數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率措施

1、Word參考資料，下載后可編輯數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率措施 摘要：隨著科技的進(jìn)步和社會(huì)的開展，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用越來越頻繁，使用范圍也在不斷的擴(kuò)大，帶來的效益自然不言而喻。但是提高數(shù)控機(jī)床的工作效率依舊是機(jī)械加工的追求，這不僅直接關(guān)乎機(jī)械加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，還會(huì)影響國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)進(jìn)程中工業(yè)的開展。因此，提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率就會(huì)成為企業(yè)的必由之路，這對(duì)于機(jī)械加工領(lǐng)域的開展具有重大意義，對(duì)于國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)也起到了極為重要的推動(dòng)作用。本文在分析數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的生產(chǎn)特點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的深遠(yuǎn)意義和影響數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的因素的根底之上，結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的有效措施。 關(guān)鍵詞

2、：數(shù)控機(jī)床；機(jī)械加工；科學(xué)有效 由于機(jī)械加工是近些年來我國(guó)工業(yè)開展較為迅速的產(chǎn)業(yè)，所以怎樣有效提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率就成為目前機(jī)械加工企業(yè)普遍關(guān)注的問題。數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工不僅速度快，而且精度準(zhǔn)確，這就對(duì)企業(yè)提出高標(biāo)準(zhǔn)和新要求。1但是影響數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的因素多，而且各種因素之間關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜，這些因素極大的限制了企業(yè)開展。所以為了更好地提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)企業(yè)的快速開展，企業(yè)必須立足自身，通過科學(xué)有效的途徑提高效率。 一、數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)特點(diǎn) 眾所周知目前的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)無論是在制造工藝還是加工方面都有一套相比照較固定的操作流程。這就對(duì)制造和加工的內(nèi)容做出了非常明確和具體的要求與規(guī)定：在

3、制造工藝上相對(duì)來說會(huì)很集中，在加工方面則需要嚴(yán)格按照規(guī)定非常準(zhǔn)確的執(zhí)行。總之?dāng)?shù)控機(jī)床的生產(chǎn)是一個(gè)相當(dāng)精細(xì)化、精度準(zhǔn)的復(fù)雜過程。 二、數(shù)控機(jī)床對(duì)機(jī)械加工的意義 (一)數(shù)控機(jī)床是機(jī)械加工的主要途徑。隨著工業(yè)的開展帶動(dòng)機(jī)械市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，極大的推動(dòng)了數(shù)控機(jī)床行業(yè)的開展，在這樣的大背景下，機(jī)械加工技術(shù)就成為數(shù)控機(jī)床行業(yè)的開展核心。與一般機(jī)床的加工方法相比，數(shù)控機(jī)床的加工方法有著無法比擬的優(yōu)越性。對(duì)于一般機(jī)床無法加工的復(fù)雜的零部件來說，數(shù)控機(jī)床不僅可以輕松快速地加工，而且很少用到一般機(jī)床加工所用的工裝卡具。更重要的數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性良好，自動(dòng)化技術(shù)高。2(二)兼顧工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。在機(jī)械加工的過程中，數(shù)控機(jī)床

4、的出現(xiàn)極大的縮減了勞動(dòng)者的工作時(shí)間，降低勞動(dòng)力強(qiáng)度的同時(shí)提高了生產(chǎn)力，使得機(jī)械加工的生產(chǎn)本錢大大降低。這在提高工作效率的同時(shí)也增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。(三)推動(dòng)工業(yè)開展的同時(shí)推動(dòng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)進(jìn)程。數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)使機(jī)械加工領(lǐng)域摒棄傳統(tǒng)人工生產(chǎn)的落后方式，生產(chǎn)方式實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的突破。利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工是科技進(jìn)步的產(chǎn)物，提高了機(jī)械加工的智能化和技術(shù)化。這一定程度上對(duì)工業(yè)的開展起到了極為重要的推動(dòng)作用，同時(shí)也極大的推動(dòng)了我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)進(jìn)程。 三、影響數(shù)控機(jī)床工作效率的因素 (一)加工工藝與編排程序不充分。由于數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的加工工藝和編排程序不夠標(biāo)準(zhǔn)，使得數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率很難提高。在新的科技條件下，

5、數(shù)控機(jī)床需要以計(jì)算機(jī)技術(shù)為載體，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械加工環(huán)節(jié)的分布把握和整體操縱的目的。然而，由于當(dāng)前我國(guó)的計(jì)算機(jī)程序編排系統(tǒng)的技術(shù)條件在數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工領(lǐng)域中不成熟，在系統(tǒng)初始調(diào)試程序和機(jī)床故障處理等方面還存在著明顯的缺乏，而且目前的數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工技術(shù)無法在運(yùn)行操作的安全性和穩(wěn)定性等方面做出必要的保障，導(dǎo)致當(dāng)前的數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率持續(xù)走低。3(二)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工故障制度不健全。就目前國(guó)內(nèi)水平而言，在制造業(yè)加工領(lǐng)域中，研發(fā)人員尚不能在某些問題上形成統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)，比方數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備的質(zhì)量對(duì)其作業(yè)精度帶來的損失，業(yè)內(nèi)對(duì)此看法不一。再有就是大局部專業(yè)性技術(shù)人員對(duì)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備的依靠程度太大

6、，一味的重視外引而從不注重自己研發(fā)。設(shè)備的使用人員也包括技術(shù)人員，缺乏對(duì)先進(jìn)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備的科學(xué)化標(biāo)準(zhǔn)化使用常識(shí)，導(dǎo)致一系列問題的發(fā)生。在數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工環(huán)節(jié)中各種故障因素的共同作用下，最終造成數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率低下的惡果。 四、提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的有效措施 (一)軟件系統(tǒng)及其設(shè)備。1.提高工作人員的業(yè)務(wù)水平能力和職業(yè)素養(yǎng)操作人員是數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工過程中的一線人員，其專業(yè)技術(shù)水平、自身職業(yè)道德素養(yǎng)等方面將直接影響整個(gè)加工環(huán)節(jié)的工作效率。機(jī)械加工環(huán)節(jié)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一系列的安全性問題。作為操作人員，不僅要有豐富的理論知識(shí)和實(shí)際操作能力，還要有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，更要樹立起正確的職業(yè)開展觀，這

7、樣才能從根源上解決數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的效率問題。在實(shí)際操作過程中，由于局部編程人員對(duì)數(shù)控機(jī)床新設(shè)備的系統(tǒng)了解缺乏，甚至理解錯(cuò)誤，導(dǎo)致編排程序錯(cuò)誤等類似的故障時(shí)有發(fā)生。這類故障大局部都是由于操作人員失誤而引起的，是本來可以防止而且后果又十分嚴(yán)峻的故障，直接影響著數(shù)控機(jī)床的使用效率。因此上，作為數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的一線工人，在上崗操作設(shè)備之前，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使之具備必要的數(shù)控機(jī)床操作編程和維修知識(shí)以及實(shí)踐能力，這是必不可少的。并且在實(shí)際操作過程中，也要不斷更新知識(shí)，不斷提升能力，這樣才能有效防止故障的發(fā)生，效率自然就會(huì)提高。4對(duì)于新興技術(shù)而言，操作人員不擅長(zhǎng)使用先進(jìn)的新型檢測(cè)工具，仍然使用傳統(tǒng)的檢測(cè)方

8、法。其實(shí)這種普遍的做法在無形中已經(jīng)大幅降低了工作效率。要想最大限度的提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率，就必須打造一支過強(qiáng)過硬生產(chǎn)隊(duì)伍，要求操作人員時(shí)刻保持頭腦清楚、思維敏捷，具有非常豐富的專業(yè)知識(shí)和操作能力以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；編排人員同樣要有較高的理論知識(shí)水平和豐富的工作經(jīng)驗(yàn)；而對(duì)于維修設(shè)備人員的要求最高，除了根底理論知識(shí)要扎實(shí)，實(shí)踐維修經(jīng)驗(yàn)要豐富之外，最重要的是要有較強(qiáng)的動(dòng)手能力。工作人員的職業(yè)素養(yǎng)和敬業(yè)精神也是必須要重視的問題?？萍荚绞情_展進(jìn)步,對(duì)工作人員的要求就越高，這種高要求不僅僅呈現(xiàn)在業(yè)務(wù)水平能力上，職業(yè)素養(yǎng)和敬業(yè)精神同樣很重要。數(shù)控機(jī)床的操作、編程和維修人員假如沒有主人翁意識(shí)，沒有積極向上、吃苦

9、耐勞、愛崗敬業(yè)的工作熱情和態(tài)度，他們很難高效快捷的利用好數(shù)控機(jī)床這類極其復(fù)雜的自動(dòng)化設(shè)備，更無法做好自己的本職工作，工作效率很難提高。5所以企業(yè)必須要把不斷提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工工作人員的職業(yè)素養(yǎng)和敬業(yè)精神作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作，長(zhǎng)期重視。2.優(yōu)化加工工藝和編排程序數(shù)控機(jī)床的加工工藝與傳統(tǒng)機(jī)床的加工工藝一樣，都是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)過程當(dāng)中非常重要的內(nèi)容，會(huì)直接影響數(shù)控機(jī)床的加工效率。要想最大限度地提升數(shù)控機(jī)床的加工效率，在進(jìn)行工藝的設(shè)計(jì)時(shí)，要依據(jù)數(shù)控機(jī)床設(shè)備本身的不同特點(diǎn)，從機(jī)床的各個(gè)角度方面進(jìn)行劃分，將相同的工位集中進(jìn)行加工，這樣做可以有效的優(yōu)化加工工藝路線，整體上提高機(jī)床的加工效率。對(duì)于一個(gè)零部件來說，

10、并非所有的數(shù)控加工程序都需要在計(jì)算機(jī)上來編排完成，往往會(huì)有一局部編排程序需要人工在實(shí)際操作過程中隨時(shí)調(diào)試，使其適應(yīng)零件的數(shù)控加工狀態(tài)，比方多模數(shù)、多穴位、多工位的輸入需要快速準(zhǔn)確；同一把刀具在不同模穴上的穿插加工需要反復(fù)操作；成形的專用刀具與一般標(biāo)準(zhǔn)刀具的轉(zhuǎn)換運(yùn)用需要人工識(shí)別，這些都需要隨著實(shí)際操作進(jìn)程臨時(shí)調(diào)試，必須由人工親自把關(guān)。為了提高效率，在條件同意的情況下，某些加工程序也可以由計(jì)算機(jī)和人工結(jié)合編排，這樣既方便又靈活。但是這種方法對(duì)計(jì)算機(jī)和人工的要求很高，可以滿足要求的為數(shù)不多。(二)硬件配置及其設(shè)備。與軟件系統(tǒng)而言，對(duì)硬件配置的改變空間相對(duì)較少。1.對(duì)機(jī)床的選購(gòu)采購(gòu)人員在采購(gòu)機(jī)床等設(shè)備

11、之前，必須對(duì)設(shè)備制造商的產(chǎn)品進(jìn)行整體把關(guān)，只有合格的數(shù)控機(jī)床才能發(fā)揮其正常作用。因?yàn)闄C(jī)床是整個(gè)加工的核心，所以不能局限于資金問題，這一點(diǎn)是提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的一個(gè)最根底的保障。2.電網(wǎng)供電系統(tǒng)等配置數(shù)控技術(shù)依附于計(jì)算機(jī)技術(shù)，所以機(jī)床對(duì)電網(wǎng)供電系統(tǒng)的要求很高。數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部各個(gè)系統(tǒng)在波動(dòng)比較強(qiáng)烈的電網(wǎng)供電系統(tǒng)中是無法保持正常工作的，在此影響之下會(huì)導(dǎo)致一系列包括安全問題在內(nèi)的各種故障頻頻出現(xiàn)，對(duì)效率的影響同樣不容小覷。經(jīng)過不斷研究我們發(fā)覺解決這一系列問題最根本最有效的方法就是，依據(jù)機(jī)床自身的運(yùn)行特點(diǎn)，有針對(duì)性選擇性的配置交流穩(wěn)壓器，從而減少機(jī)床運(yùn)行中由于供電不穩(wěn)定造成的整體加工效率低下的影響。 五、結(jié)束語 由于數(shù)控機(jī)床涉及管理、技術(shù)、人員，加工、調(diào)度等多方面因素，這些因素對(duì)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的