階梯式搓板上料機

1、自動上料機說明：機械系統(tǒng)用于棒料大規(guī)模連續(xù)上料、輸料機進料的可靠機械傳輸系統(tǒng)，它主要是由爐體、給料箱、階梯上料裝置、剔料回流裝置、鏈條輸送機、氣缸進料機構成。1 .爐體：爐體用于安裝給料箱、階梯上料裝置、剔料回流裝置、鏈條輸送機、氣缸進料機構的平臺，爐體由優(yōu)質(zhì)型鋼焊接成整體框架結構，強度高、結構合理，爐體焊接制作完成后，表面經(jīng)除銹、酸洗、噴涂防銹漆與優(yōu)質(zhì)高檔漆等多道表面處理工序，保證機床外表美觀，并且具有良好的抗表面氧化功能。2 .給料箱：給料箱主要用于棒料的存放及向階梯給料機放料的裝置。材料靠自身重量沿著斜面向階梯給料機方向移動，到達最低點達到坯料給料的目的。階梯上料裝置結構示意圖階梯上料裝

2、置主要是將料箱內(nèi)成堆棒料通過上料階梯分層單根輸送至鏈條輸送機的自動化自動上料機構，階梯上料裝置的運作主要靠氣站驅(qū)動氣缸來實現(xiàn)。成批棒料倒入料箱，由料箱階梯將料位于其上部的棒料頂起，此時1階梯下降，在一升一降的過程中，料箱階梯的斜面與1階梯的斜面斜向平行，工件通過自重滾落至1階梯的斜面，過程如下圖：靜止狀態(tài)初始狀態(tài)上料狀態(tài)階梯上料機運行狀態(tài)從靜止狀態(tài)至初始狀態(tài)，料箱下的階梯將其上方的棒料上頂，1階梯下降，至上料狀態(tài)時，兩個階梯的斜面平行，棒料將自動落入1階梯的階梯內(nèi)，1階梯至2、3階梯的上料與上述相通，直至將棒料翻送至鏈條輸料機，整個上料過程平穩(wěn)、可靠，保證上料節(jié)拍，上料全程無需人工干涉，可完全

3、實現(xiàn)全自動化操作由于本套中頻感應加熱設備針對的是直徑、長度不一樣的圓鋼，因此存在加熱節(jié)拍的不一致情況，如該階梯上料裝置始終保持一個速度運作，這勢必將造成整條生產(chǎn)線的節(jié)拍不呼應、不協(xié)調(diào)。因此就必須要求該上料機床的運轉(zhuǎn)速度可調(diào)節(jié)，以配合整條生產(chǎn)線完成節(jié)拍進料的加熱任務。因此階梯上料裝置的上料運行節(jié)拍可通過該裝置上的節(jié)拍控制器隨時調(diào)節(jié)，以適應大小、節(jié)拍不一棒料的加熱。4 .剔料回流裝置：當棒料由階梯式上料傳送至鏈條輸料機的傳送帶上，可能會有歪斜的棒料，如果歪斜的棒料進入到鏈條的傳輸軌道排料，勢必將造成卡料現(xiàn)象，造成連續(xù)輸料或排料困難，影響生產(chǎn)線的連續(xù)自動化生產(chǎn)，因此需要在歪斜的棒料未進入夾棍鏈條的傳

4、輸軌道前將其踢出軌道，回流到上料機的料箱內(nèi)，使其重新排列，否則將會影響輸料質(zhì)量或給設備帶來諸多不確定安全因素，影響生產(chǎn)。5 .鏈條輸送機：鏈板輸送機可滿足棒料連續(xù)單列輸送的需求，采用鏈板輸送機的目的在于其傳輸間的平穩(wěn)、準確的性能，且承載能力較大。鏈板輸送機以標準鏈板為承載面，由電機、減速機為動力傳動。6 .氣缸推料裝置：平鏈輸送機用于將連續(xù)的棒料輸送至氣缸進料機的輸送裝置，它主要是由輸送鏈、雙氣缸，卡料裝置及滑道等構成，以調(diào)速電機作為平鏈輸送機的動力源，通過調(diào)速電機轉(zhuǎn)動帶動輸送鏈上的向前連續(xù)傳送，從而保證每個棒料的有效進料。在平鏈輸送機之前配置了剔料回流裝置，倘若在鏈板式傳輸機的軌道上出現(xiàn)歪斜的棒料，那么該裝置將會使歪斜的棒料自動退出傳輸軌道，滑入階梯上料機的低端，重新進行排列上料，因此從而保證平鏈軌道的棒料傳輸方向一致，無歪斜料。每當有棒料進入卡料裝置時，1號氣缸按設定節(jié)拍將材料推入進料滑道，1號氣缸退回是2號氣缸動作將料推進加熱爐體?？涎b置能始終保持唯一材料進入滑道，最終保證棒料能夠連續(xù)、穩(wěn)定的進入感應器的爐膛內(nèi)加熱。為保證每臺設備