某堤防施工組織設(shè)計(jì)的施工方法

1、某堤防施工組織設(shè)計(jì)中施工方法:第四章主要項(xiàng)目施工方法本標(biāo)工程分四個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行施工。每個(gè)工作面沿線長(zhǎng)分別約為300m左右。4.1 土方開(kāi)挖本標(biāo)段堤身土方開(kāi)挖主要包括堤坡整坡、土方槽挖、清基、建筑物基礎(chǔ)開(kāi)挖以及土料開(kāi)采等所有的土方開(kāi)挖工程，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn)行清除。1）、土方開(kāi)挖本標(biāo)段土方開(kāi)挖工程量為56685m3，開(kāi)挖土料滿足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它土方直接于防洪堤外側(cè)堤腳線以外 10m棄土。土方開(kāi)挖必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖采用 1m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖自上向下，在一個(gè)工作面內(nèi)由一端向另一端進(jìn)行，開(kāi)挖邊坡一次形成，開(kāi)挖后的土方利用 5T 自卸汽車(chē)運(yùn)

2、到填筑點(diǎn)進(jìn)行回填或直接挖除并在防洪堤外側(cè)堤腳線 10m以外進(jìn)行棄料。對(duì)局部小方量土方開(kāi)挖采用人工進(jìn)行開(kāi)挖。4.3 土方填筑土方回填工程量為48623 m3。回填土料采用開(kāi)挖土料，不足部分采用位于業(yè)主指定的土料場(chǎng)取土回填。1）、利用老堤挖土填筑a、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的雜物，壓實(shí)后滲透系數(shù)小于1×10-4cm/s, 用 1 臺(tái) 1m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖。b、土方填筑嚴(yán)格按堤防工程及土石壩等有關(guān)技術(shù)規(guī)范施工，清基工作經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行土方填筑。利用1m3挖掘機(jī)挖土，并裝 5T 自卸汽車(chē)經(jīng)料場(chǎng)施工道路沿堤線處臨時(shí)施工道路運(yùn)到填筑點(diǎn)按進(jìn)占法卸料，確保碾壓后的土層滿足

3、設(shè)計(jì)要求，填筑一律分層平鋪倒土，水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，不得順坡鋪填。鋪土方向沿軸線延伸，分段作業(yè)面最小長(zhǎng)度不小于100m。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。用 120 馬力推土機(jī)整平，厚度均勻，鋪料過(guò)程中隨時(shí)檢查鋪土厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部分立即處理。用 5 8T 壓路機(jī)壓實(shí)，土樣檢測(cè)合格后利用人工與機(jī)械進(jìn)行拉毛，使上下土層之間接合良好。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)確定碾壓參數(shù)（鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)及最優(yōu)含水量），分層厚度不大于 30cm，每層碾壓 4-5 遍。碾壓機(jī)械行走方向平行堤軸線。遇雨天填筑時(shí)，土方填筑作業(yè)面利用雨布覆蓋。土方取土場(chǎng)遇雨天時(shí)，采用雨布覆蓋保證有 2 3 天的工程量可利用。2）外運(yùn)土方填筑外

4、運(yùn)土方料場(chǎng)按業(yè)方指定地進(jìn)行開(kāi)挖取土，土料質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。土料利用1m3挖掘機(jī)挖土并裝車(chē)出場(chǎng)外施工道路沿堤線處臨時(shí)施工道路運(yùn)到填筑點(diǎn)進(jìn)行回填。土方填筑方法、平整及碾壓與利用老堤挖土填筑相同。4.4 砂礫石回填砂礫石回填工程量為229182m3?；靥钌暗[石料采用業(yè)主指定砂礫料場(chǎng)的開(kāi)挖料，不足部分采用附近砂礫料回填。利用5T自卸汽車(chē)經(jīng)料場(chǎng)施工道路沿堤線處臨時(shí)施工道路運(yùn)到填筑點(diǎn)按進(jìn)占法卸料，確保碾壓后的砂礫層滿足設(shè)計(jì)要求，填筑一律分層平鋪倒料，水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，不得順坡鋪填。鋪料方向沿軸線延伸，分段作業(yè)面最小長(zhǎng)度不小于100m。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。鋪料過(guò)程中隨時(shí)檢查鋪料

5、厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部分立即處理。用 58T 壓路機(jī)壓實(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)確定碾壓參數(shù)（鋪料厚度、壓實(shí)遍數(shù)及相對(duì)密度Dr0.70, 干密度d 1.95g/cm3），分層厚度不大于30cm，每層碾壓 4-5 遍。碾壓機(jī)械行走方向平行堤軸線。TOP4.5 無(wú)紡?fù)凉げ间佋O(shè)1）材料質(zhì)檢項(xiàng)目及內(nèi)容（1）材料要求每一批材料到場(chǎng)后，都要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用；對(duì)不合格材料一律退回廠家。300g/m2 無(wú)紡?fù)凉げ技夹g(shù)指標(biāo)：?jiǎn)挝幻娣e重量 300g；滲透系數(shù)大于1×10-3cm/s ；抗拉強(qiáng)度經(jīng)向不小于14KN/m；抗拉強(qiáng)度緯向不小于12KN/m;O95不大于 0.1mm。材料質(zhì)檢項(xiàng)目及過(guò)程a、檢

6、查來(lái)料有無(wú)質(zhì)檢單、合格證、測(cè)試單、出廠日期、批號(hào)、廠名、布幅與布長(zhǎng)等尺寸標(biāo)定，規(guī)格型號(hào)是否正確。b、檢查來(lái)料包裝是否良好，外觀及表面有無(wú)破損，數(shù)量是否缺少。c、仔細(xì)檢查來(lái)料測(cè)試單中的各項(xiàng)指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求。d、每批來(lái)料中隨機(jī)抽查1 2 件，作出簡(jiǎn)單的肉眼和手工檢測(cè)，出判斷其大致是否合格或良好。e、對(duì)于以上各點(diǎn)中，如發(fā)現(xiàn)有明顯不符合要求的材料，將拒收并退回。f 、以上項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，再按規(guī)范要求送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，取樣數(shù)量為來(lái)料卷數(shù)的 5，每卷 4m2。g、若檢驗(yàn)通過(guò)則該批土工布予以正式驗(yàn)收，否則退貨。2）鋪設(shè)在土工布鋪設(shè)前應(yīng)將土方削坡、夯實(shí)，采用人工清理，邊測(cè)量邊修整形成設(shè)

7、計(jì)的要求，修整后邊坡應(yīng)平整、無(wú)坑坑畦畦現(xiàn)象。同時(shí)在鋪設(shè)土工布前應(yīng)對(duì)坡面進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)尖銳異物、雜草等應(yīng)清除，以防土工布受損。鋪設(shè)方向徑向?yàn)榇怪庇诘梯S線方向，土工布間的搭接寬度40cm。鋪設(shè)前先將土埝削坡并夯實(shí)，鋪設(shè)平整，避免折疊、皺紋、張拉受力，土埝削坡不可削的太多，防止堤身被雨水沖槽。土工布需隨鋪隨即將土覆蓋，不得將土工布長(zhǎng)時(shí)間裸露暴曬，經(jīng)受風(fēng)吹雨淋，加速老化。施工戰(zhàn)線不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，要有計(jì)劃的分段，鋪一段，填一段。4.6 復(fù)合土工膜鋪設(shè)復(fù)合土工膜為兩布一膜，復(fù)合土工膜按要求進(jìn)行檢測(cè)，屬不同批次生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)分別檢測(cè)。在土工膜鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)鋪設(shè)界面進(jìn)行人工清理整平，用石渣或碎石填塞石方孔隙，并鑿除凸出界

8、面的塊石尖角等物，以防刺破土工膜。同時(shí)邊測(cè)量邊平整，清理后的坡后的坡面要求應(yīng)平整，無(wú)坑坑畦畦現(xiàn)象。復(fù)全土工膜的鋪設(shè)采用人工鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)徑向應(yīng)垂直于堤軸線方向，邊鋪設(shè)邊整理，使土工膜鋪設(shè)平整、均勻，土工膜不允許徑向粘結(jié)，粘接寬度不小于供貨商的要求并不小于6cm。土工膜鋪設(shè)后砂礫石緊跟填筑。4.7 砼工程施工本工程砼包括 C15 砼底板 3575m3，C15砼擋墻 18354 m3, 砼護(hù)腳、壓頂、壓梁、排水溝等 3185 m3，共計(jì)砼工程量約 25000 m3。砼施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，為確保砼的施工質(zhì)量，必須從砼的原材料，立模，鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進(jìn)

9、行全面控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1）、材料（1）、水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，超過(guò)生產(chǎn)期三個(gè)月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，否則不得在工程中使用，水泥運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即貯存于干燥防風(fēng)雨的水泥罐中。（2）、砂：施工用砂采用顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐久性好的天然中粗砂，由當(dāng)?shù)厣暗[料場(chǎng)開(kāi)采。（3）、石子：砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法（ JGJ53-92）規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。（4）、水：清

10、洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（5）、模板：采用全新組合鋼模，鋼木組合模板，模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密、不易產(chǎn)生漏漿，保證砼結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）、砼澆筑（1）、施工工藝流程：（見(jiàn)附圖）（2）、砼級(jí)配：開(kāi)工前由試驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求）及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)合格率為100%，必要時(shí)摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴(kuò)散性。（3）、模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、

11、堵塞縫隙及清倉(cāng)去污的程序進(jìn)行，并注意與砼澆搗等工序的配合。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除時(shí)，不承重的模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆除，拆除時(shí)盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時(shí)加以清理、修整，按模板種類(lèi)及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。（ 4）、拌和：砼拌和采用 0.4

12、m3 拌和機(jī)，根據(jù)級(jí)配試驗(yàn)的配合比砼施工工藝流程圖4.8 漿砌條石砌筑本工程漿砌條石砌面，主要為條石漿砌壓頂和漿砌條石防浪墻，采用M10漿砌條石砌筑，砌筑工程量為737m3。1、材料1）、砌筑石料漿砌條石所用石料采用外購(gòu)，石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。砌筑面石應(yīng)進(jìn)行加工至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）、砌筑砂漿砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗(yàn)確定，并須征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時(shí)間自投料完算起，不得少于 1.5min ，一次拌為應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑

13、的配料誤差不得大于 2%，砂的配料誤差不得大于 5%，水的配料誤差不得大于 1%。2、漿砌條石砌筑漿砌條石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為 3 5cm，當(dāng)氣候變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。砌筑時(shí)石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯(cuò)縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤(rùn)，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。漿砌石砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.9 前山防洪排澇閘工程前山閘采用 C20鋼筋砼涵管式結(jié)構(gòu)，一孔，孔口尺寸4×4m（b×h），閘底板高程 41.0m，閘室段涵管長(zhǎng) 11m，涵管壁厚 1.0m。水閘施工應(yīng)以閘室為中心，按照“先深后淺、先重后輕、先高

14、后矮、先主后次”的原則進(jìn)行，水閘施工前必須先進(jìn)行圍堰施工。1、圍堰施工采用 1m3挖掘機(jī)在已壓實(shí)堰體的心墻位置挖槽至基巖，并立即回填粘土并夯擊壓實(shí)，形成粘土心墻。接著進(jìn)行迎水面的草袋裝土護(hù)面。對(duì)局部滲透較大的基礎(chǔ)，為加大滲徑，提高防滲能力，采取在迎水面鋪粘土防滲鋪蓋方法減少滲透水量。2、基坑排水基坑排水和施工排水相結(jié)合，在圍堰上各設(shè)一座排水泵站。在堰內(nèi)挖一條排水溝與集水井聯(lián)接，集水井挖在堰內(nèi)最低處，然后排水泵站積水排出堰外?；优潘褪┕づ潘嘟Y(jié)合，圍堰施工時(shí)基坑排水采用潛水泵排水至基坑外。施工期排水在壩基開(kāi)挖和澆筑過(guò)程中，因降雨或圍堰滲流，可能造成坑內(nèi)積水，因些在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，注意排水溝和

15、集水井的布置，確保坑內(nèi)積水能隨時(shí)排除。排水系統(tǒng)布置以不影響施工為原則。3、 基礎(chǔ)開(kāi)挖開(kāi)挖順序?yàn)橄葘?duì)閘室基礎(chǔ)進(jìn)行開(kāi)挖，然后開(kāi)挖上下游引渠。石方開(kāi)挖采用手風(fēng)鉆造孔，淺孔火花爆破，邊坡采用光爆開(kāi)挖技術(shù)，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制開(kāi)挖邊坡的坡度，人工適當(dāng)進(jìn)行修坡修規(guī)。渠底預(yù)留 50cm保護(hù)層，在砼澆筑前進(jìn)行松動(dòng)爆破，人工清碴。出碴利用 1m3挖掘機(jī)裝 5T 自卸汽車(chē)運(yùn)到拋填點(diǎn)直接拋填。4、 砼施工砼材料要求同前各章。4.1施工順序4.2底板、護(hù)坦、護(hù)底砼澆筑按設(shè)計(jì)要求經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆筑，伸縮縫的處理應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，在砼澆筑前應(yīng)做好各伸縮縫處材料的定位和預(yù)埋，在施工過(guò)程中應(yīng)防止其變形和撕裂，同時(shí)

16、應(yīng)注意伸縮縫處和砼出現(xiàn)蜂窩狗洞，并保證在伸縮縫處的砼表面平整潔凈。砼運(yùn)輸采用手推車(chē)運(yùn)至工作面，在工作面搭設(shè)倉(cāng)面跑道，砼溜槽入倉(cāng)澆筑，砼入倉(cāng)后人工平倉(cāng)，并配備 2.2KW插入式振搗器和平板式振搗器振搗密實(shí)。4.3箱涵施工施工順序?yàn)闇y(cè)量放樣，底板鑿毛，搭設(shè)腳手架，立模澆筑。1、模板：側(cè)墻模板采用普通鋼模板，圓弧段模板采用木模，按照設(shè)計(jì)要求定型制作，測(cè)量定位后現(xiàn)場(chǎng)安裝。為了保證側(cè)墻垂直度及不移位，側(cè)墻支撐架與砼澆筑跑道應(yīng)分開(kāi)搭設(shè)。2、平臺(tái)：平臺(tái)承重采用方木或井字架堅(jiān)向支撐，鋪設(shè)底模，制作安裝鋼筋，澆筑砼。3、砼澆筑：砼運(yùn)輸同底板一樣，砼入倉(cāng)采用掛溜筒施工，砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，厚度為 50cm，均勻分層

17、清楚，無(wú)集中現(xiàn)象；鋪料間歇時(shí)間要符合設(shè)計(jì)要求；水泥除有廠家質(zhì)保單外，現(xiàn)場(chǎng)還需要進(jìn)行抽樣檢查；粗細(xì)骨料應(yīng)做超遜徑試驗(yàn)，對(duì)水泥及骨料的運(yùn)輸、保管、堆存應(yīng)符合有關(guān)要求；砼澆筑前倉(cāng)面應(yīng)進(jìn)行清洗，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行。砼振搗采用 2.2KW插入式振搗器振搗，要求垂直插入下層5cm，有次序、無(wú)架空和漏振。4、砼養(yǎng)護(hù)：砼表面應(yīng)經(jīng)常保持濕潤(rùn)，無(wú)時(shí)干時(shí)濕現(xiàn)象。要有專人負(fù)責(zé)按照規(guī)范不定期地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.4閘室上部結(jié)構(gòu)施工閘室上部結(jié)構(gòu)包括砼檢修平臺(tái)、啟閉平臺(tái)、排架和胸墻等。1、模板：模板采用普通鋼模板和木模組合施工，支撐采用支架管，局部采用滿堂支撐。2、砼澆筑：砼運(yùn)輸采用手推車(chē)運(yùn)到澆筑平臺(tái)上，然后用人工入倉(cāng)，插入式振搗器振搗密實(shí)，平臺(tái)板采