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文檔簡介

1、某工作面收作安全技術(shù)措施xxx 工作面即將回采至收作位置,工作面將停采收作,為確保工作面收作期間的安全生產(chǎn),特制定如下安全技術(shù)措施:一、收作前準(zhǔn)備工作1、嚴(yán)格控制工作面采高不大于2.8m,端面距不大于300mm,梁頭垂直于煤壁,煤壁采直、采齊。2、提高停采之前 3 峒的工程質(zhì)量,老巷段及頂板破碎段必須采用雙笆雙塘柴過頂,嚴(yán)禁工作面出現(xiàn)脫檔、漏頂現(xiàn)象。3、工作面采至停采線位置時,運(yùn)輸機(jī)與貼幫支柱應(yīng)保留300mm 的距離,以便于拆除工作面鏈板機(jī)。4、工作面停采后,必須及時轉(zhuǎn)出多余柱、梁,所有支柱栓好防倒繩,煤壁、老塘均用大笆自上而下背嚴(yán),實行“三封閉 ”管理。5、工作面關(guān)門前,必須采用鉸接頂梁將車

2、窩長鋼梁剔除;工作面所有支柱保證活柱大于200mm,杜絕出現(xiàn)死柱現(xiàn)象。二、拆除鏈板機(jī)1、準(zhǔn)備齊 5 噸拉葫、拔柱器、釬子、托子、起吊繩等專用工具及物料。2、拆除前,工作面及其出口所有支架必須改正規(guī)有勁,幫頂背嚴(yán)過實,單體初撐力不少于90kn,煤壁貼幫柱齊全,防倒繩齊全有效。3、拆除前,工作面及其出口浮煤雜物清理干凈,出口行人道寬度不少于 700mm,高度不少于 1800mm,溜煤道出口,保證臺階完好,并將水管固定牢固,作為扶手使用。4、拆除設(shè)備及工藝流程: 、設(shè)備:工作面一部、機(jī)巷 40t 刮板運(yùn)輸機(jī)( 2 部),工作面 150kw 刮板運(yùn)輸機(jī)( 1 部)。 、拆除工藝:刮板運(yùn)輸機(jī):掐鏈 吐鏈

3、 拆機(jī)頭 拆機(jī)尾 拆溜槽。 、拆除前,必須將鏈板機(jī)停電閉鎖并掛上停電牌,并設(shè)專人看管。 、拆除的縫合螺絲及其它小件必須及時全部回收,裸露的齒輪、開關(guān)喇叭口、裝配孔等應(yīng)用護(hù)套保護(hù)好,防止運(yùn)輸過程中碰撞、損壞。5、拆除技術(shù)安全措施:一、大件起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)安全技術(shù)措施 、拆除及起吊裝運(yùn)大件時,必須使用 3 噸以上完好手拉葫蘆,繩鼻使用直徑 15.5mm 新繩插接,不少于 18 扣。 、起吊前,必須認(rèn)真檢查起吊點棚子是否牢靠,發(fā)現(xiàn)棚不正規(guī)及時整改,并在起吊梁下打兩根點柱加固。使用單體支柱,初撐力不少于90kn。 、起吊大件時,人員必須站在安全地點,先試起吊,發(fā)現(xiàn)無誤后,方可正式起吊,起吊物下嚴(yán)禁站人且嚴(yán)禁

4、做與起吊無關(guān)的工作。 、手拉葫蘆起吊重物時,拉葫小鏈要雙手均勻用力,起吊物懸空需要停留時,應(yīng)將手拉葫蘆的小鏈系牢在其大鏈上。 、斜拉大件時,懸掛點棚子必須提前加固,如需改棚,必須先打好臨時支護(hù)。 、人力轉(zhuǎn)運(yùn)大件時,班隊長應(yīng)根據(jù)大件重量配足人員,重拿輕放,呼號一致,統(tǒng)一指揮,防止用力不均大件傷人。 、溜槽通過溜煤道時,溜槽以下嚴(yán)禁留人,并設(shè)警戒,人員通過必須小心謹(jǐn)慎,手扶扶手,防止滑倒傷人,班隊長必須現(xiàn)場指揮。 、鏈板機(jī)頭大件可使用托子人工轉(zhuǎn)運(yùn),嚴(yán)禁從溜煤眼通過。 、起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)大件時,要防止碰撞設(shè)備或刮倒支架。二、使用回柱絞車領(lǐng)運(yùn)大件必須遵守如下規(guī)定: 、絞車安裝在頂板較好支架正規(guī)地點,壓戧柱牢

5、靠,接實頂板,正規(guī)有勁,絞車安裝牢固,護(hù)身柱打齊。 、絞車?yán)K符合要求,信號設(shè)施齊全。 、絞車司機(jī)持證上崗, 按操作規(guī)程作業(yè), 精力集中,確保開停及時。 、開車時,繩道嚴(yán)禁站人或有行人通過, 安專人觀察大件運(yùn)行情況,及時傳遞開停車信號,及時調(diào)整大件運(yùn)行方向,防止大件碰撞支架及周圍設(shè)備。 、使用回頭滑時,吊掛點霸王樁必須打牢靠,繩鼻符合要求,若用大鏈懸掛必須使用配套螺栓和連接環(huán)縫合牢固并且繩道三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人。 、拆除、轉(zhuǎn)運(yùn)大件期間,必須由一名隊長現(xiàn)場指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。三、支架拆除支架拆除順序:先回腰巷及原682 機(jī)巷支架,后回工作面支架。腰巷回收工字鋼棚1、原 682 機(jī)巷回棚前,必須整改

6、好巷道內(nèi)支架,幫頂背嚴(yán)過實,三岔門棚子工字鋼梁一梁兩柱打齊且正規(guī)有勁,挑棚支架正規(guī),處理好脫檔、掉頂,將雜物清理干凈,機(jī)電備件轉(zhuǎn)走,保證出口、后路暢通。2、回工字鋼棚前,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時將腰巷頂板活矸、活動的煤塊找除干凈,防止脫檔、掉矸傷人。3、回工字鋼棚時,至少安排兩名有經(jīng)驗的老工人共同作業(yè),嚴(yán)禁單鎬作業(yè),并將浮煤雜物清凈以保證后路暢通。4、回工字鋼棚必須超前工作面10m 回收完畢,回工字鋼棚,由里向外,逐棚進(jìn)行,關(guān)門位置為腰巷與老機(jī)巷交叉處,腰巷回棚嚴(yán)禁與工作面機(jī)頭段回柱、爆破平行作業(yè)。5、回棚時,安專人轉(zhuǎn)運(yùn)工字鋼、 單體,兩人配合轉(zhuǎn)運(yùn)單體、 工字鋼時,要喊口號,起落一致,回出的

7、工字鋼棚梁、棚腿、單體必須及時轉(zhuǎn)至指定地點碼放整齊,確保后路暢通,人員搬運(yùn)物料通過鏈板機(jī)時,必須停車進(jìn)行。6、回棚前,迎頭6m 范圍支架必須打點柱加固,挑棚支架超前3 節(jié)回收,超前6 架用單體支柱替除工字鋼棚腿,先回棚腿,后回棚梁。迎頭及時擋好大笆,防止竄矸傷人。7、采用拔柱器或手拉葫蘆回棚時,必須懸掛在正規(guī)有勁支架上,人員站在安全地點,嚴(yán)禁面對鉤頭作業(yè)。工作面回收支架1、回棚前準(zhǔn)備好拔柱器、手錘、長釬子、水平銷、卸載工具及笆片、塘材等,卸載前,迎頭待回支架打緊水平銷, 卸載由小到大逐步進(jìn)行,待單體脫離頂梁、頂板穩(wěn)定后,方可快速卸載,用拔柱器拉出單體,用手錘砸掉水平銷和梁銷子,拔柱器掛住梁眼,

8、拉出頂梁。2、關(guān)門前,必須擺設(shè)好局扇,局扇位置由通風(fēng)區(qū)劃定,并每班安專人檢測氣體,若風(fēng)量不足,瓦斯等有害氣體超限,必須立即撤人到安全地點,處理好后,方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。3、局扇安專人看管,停工不停風(fēng),停風(fēng)時立即撤人,風(fēng)筒末端距回棚迎頭小于 5m,迎頭懸掛便攜儀。4、關(guān)門前,必須對工作面及其出口全面檢查,確認(rèn)無誤后方可關(guān)門收作。5、關(guān)門前,工作面頂板破碎處保留三梁四柱,頂板較好的地方回成兩梁三柱。6、關(guān)門位置及注意事項: 、關(guān)門位置:原682 機(jī)巷及腰巷回完后,在工作面中間關(guān)門。 、注意事項:關(guān)門時,迎頭設(shè)好擋矸簾,兩頭收作,一頭必須滯后另一頭 15m。7、回棚程序及規(guī)定:1)、回棚時,迎頭必須有

9、一名副隊長現(xiàn)場指揮,至少安排兩名有經(jīng)驗的老工人兩人配合, 一人操作,一人觀察頂板并監(jiān)護(hù), 嚴(yán)禁單獨作業(yè);回收前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。2)、回棚時,拔柱器必須懸掛在正規(guī)有勁的支架上,人員站在支架完整,無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險情況的安全地點,嚴(yán)禁面對鉤頭作業(yè)。3)、回棚時,必須嚴(yán)格執(zhí)行先改后回的原則,回棚順序嚴(yán)格按由里向外,由老塘向煤幫逐棚退步回收。4)、回棚時,迎頭支架要改正規(guī),回出的柱梁及時轉(zhuǎn)運(yùn)到指定位置,確保后路安全暢通。5)、收作期間,回出的柱、梁,必須及時轉(zhuǎn)出工作面至指定地點碼放整齊,確保后路暢通,工作面有柱、梁未運(yùn)走,影響后路或后路從事改棚工作,應(yīng)停止回棚。6)、風(fēng)巷出口

10、變坡點下,挖出臺階,機(jī)巷溜煤道維護(hù)好臺階,轉(zhuǎn)運(yùn)單體時,必須兩人配合作業(yè),人員通過風(fēng)巷變坡點或溜煤道時,必須小心謹(jǐn)慎。7)、回棚時,后路支架必須拴齊防倒繩,并保證泵站正常運(yùn)轉(zhuǎn),迎頭及后路支架不正規(guī)及時整改加固。8)、工作面破碎頂板處套棚回收,套棚采用一梁兩柱走向木棚,支柱正規(guī)有勁。9)、由上向下回收時,必須打好護(hù)身柱,迎頭擋好大笆,防止竄矸傷人。10)、收作期間,確保支柱初撐力大于90kn,后路支架必須拴齊防倒繩,回柱時逐一解除單體支柱的防倒繩。11)、在回柱過程中,頂板異?;虼竺娣e來壓時,必須及時撤出人員,待頂板穩(wěn)定后,方可進(jìn)行回柱。12)、在回收期間,出現(xiàn)死柱子,可采取松頂或臥底的方法回柱,

11、嚴(yán)禁使用爆破的方法進(jìn)行回柱。13)、回柱前, “三鐵管理員 ”要對柱、梁進(jìn)行劃號,以防柱、梁丟失。8、采用回柱絞車回棚時,必須遵守如下規(guī)定:1)、絞車必須安裝在距迎頭20m 左右頂板較好地點,絞車壓車柱齊全、正規(guī)有勁,絞車安裝牢固,信號設(shè)施齊全、靈敏可靠。絞車前打兩根護(hù)身柱并掛網(wǎng)或大笆。2)、司機(jī)必須持證上崗,按操作規(guī)程作業(yè),精力集中,確保開、停車及時。3)、迎頭至少安排兩名有經(jīng)驗的老工人,一人拴工字鋼,一人監(jiān)護(hù),拴好工字鋼后,人員撤到護(hù)身柱或絞車后方安全地點,方可傳遞信號,信號要傳遞清楚,準(zhǔn)確無誤。4)、絞車啟動后,繩道嚴(yán)禁站人,待工字鋼拉出,絞車停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可人員進(jìn)入迎頭作業(yè)。5)、使用

12、回頭滑時,懸掛點霸王樁要牢靠,繩鼻符合要求,回頭滑繩道三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人。6)、回棚子時,必須由里向外逐棚回收,嚴(yán)禁大拉大回。9、回棚時,如發(fā)現(xiàn)頂板大面積來壓、頂板連續(xù)掉渣或有異常聲響時,要及時號警撤人,待危險解除時,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。四、機(jī)電設(shè)備及柱梁轉(zhuǎn)運(yùn)措施(一)斜巷運(yùn)輸和人力平巷推車:1、物料升井運(yùn)輸路線:工作面 683 風(fēng)巷 681 風(fēng)聯(lián)巷 68 采區(qū)軌道上山 -400m 水平北大巷 主石門 副井;物料轉(zhuǎn)運(yùn)至 683 工作面路線:工作面 683 風(fēng)巷 683 工作面 681機(jī)風(fēng)聯(lián)巷 683機(jī)巷 683工作面。2、絞車司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),必須堅持“六不掛 ”制度。3、開工

13、前,司機(jī)必須認(rèn)真檢查絞車穩(wěn)固和完好情況,并對各種安全設(shè)施全面檢查,不合格及時整改,處理不好嚴(yán)禁使用絞車。4、開工前,必把鉤工須認(rèn)真檢查鉤頭、保險繩、保險擋、點鈴聲光信號、連接裝置、大件捆綁情況、掛車數(shù)量等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不好,不得發(fā)出開車信號,必須堅持“六不開 ”制度。5、斜巷運(yùn)輸嚴(yán)禁瞪鉤、行人,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。6、各種保險裝置必須做到常閉狀態(tài),礦車通行時,方可打開。7、開工前,每班安專職機(jī)工檢查鋼絲繩及各種安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8、嚴(yán)禁超掛車,嚴(yán)禁不帶電松車,嚴(yán)禁放飛車。9、發(fā)生掉道事故時,使用復(fù)軌器拿道,并在班隊長現(xiàn)場指導(dǎo)下進(jìn)行處理。10、平巷推車必須

14、遵守下列規(guī)定:1)、一次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5 時,不得小于 10m;坡度大于 5 時,不得小于 30m。2)、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。3)嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7時,嚴(yán)禁人力推車。11、絞車校驗:一)、681 風(fēng)巷第一部 25kw 絞車校驗:1)、拉力校驗:校驗絞車?yán)Φ年P(guān)鍵是確定其運(yùn)行阻力,根據(jù)實際取大件車重 5000kg,經(jīng)過風(fēng)巷第二部25kw 絞車為基準(zhǔn),巷道傾角 20 度,斜長 200m。wm

15、axm( cosb+sinb)g+mp× lp( kcosb+sinb)g 5000×(0.01 ×0.9397+0.342)×9.8+1.21 ×200(×0、4×0.9397 0.342) × 9.818920n18.92kn18.92kn 小于 20kn此段絞車?yán)M足要求2)、校驗鋼絲繩安全系數(shù):取繩直徑為18.5mm.maqp/wmax 219/18.40211.511.5 大于 6.5絞車鋼絲繩安全系數(shù)滿足要求。二)、風(fēng)巷 11.4kw 絞車校驗;1)、拉力校驗:校驗絞車?yán)Φ年P(guān)鍵是確定其運(yùn)行阻力,根據(jù)實際取大件車重 3000kg,經(jīng)過風(fēng)巷最大坡度的11.4kw 絞車為基準(zhǔn), 巷道傾角15 度,斜長 50m。wmaxm( cosb+sinb)g+mp× lp( kcosb+sinb)g3000×(0.01 ×0.9659+0.2588)×9.8+0.922 ×(50

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