龍門吊基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、目 錄第 1 章 編制依據(jù)1第 2 章 工程概況2第 3 章 軌道梁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)33.1 軌道梁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)33.2基礎(chǔ)地基承載力驗(yàn)算書3第 4 章 施工準(zhǔn)備44.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備44.2 施工機(jī)具與勞動(dòng)力4第 5 章 工藝流程及工藝說明55.1 施工流程55.2 施工方法說明6第 6 章 質(zhì)量安全保證措施76.1 施工質(zhì)量控制措施76.2 安全保證措施8第 7 章 文明施工保證措施8第 1 章 編制依據(jù) 安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 施工承包合同混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107-2012鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2

2、012工程測(cè)量規(guī)GBJ50026-2007 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50299-2003 第 2 章 工程概況1、項(xiàng)目概況按照總體施工組織設(shè)計(jì)，在施工期間，安裝2臺(tái)10t門式起重機(jī)用于材料吊裝和垂直運(yùn)輸。該起重機(jī)的基礎(chǔ)建在管廊基坑連續(xù)墻上方，以回填土（粘性土）壓實(shí)地基和主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻作為基礎(chǔ)的地基。 2、設(shè)備概況1#龍門吊2#龍門吊安裝位置設(shè)備型號(hào)產(chǎn)權(quán)備案號(hào)出廠編號(hào)安裝高度安裝跨度第 3 章 軌道梁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)3.1 軌道梁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)龍門吊跨度分別為16米和18米，龍門吊行走圍在K1+300和K2+300，軌道長度為均300米，軌道梁坡度為0。

3、軌道基礎(chǔ)斷面大樣圖3.2基礎(chǔ)地基承載力驗(yàn)算書計(jì)算龍門吊軌道梁的強(qiáng)度、穩(wěn)定以及連接的強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值（荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)）,計(jì)算疲勞和正常使用狀態(tài)的變形時(shí)，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。由鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)8.3.4之規(guī)定可知，吊車的動(dòng)力系數(shù)；吊車荷載的分項(xiàng)系數(shù),則吊車荷載的設(shè)計(jì)值為：最不利工況：龍門吊機(jī)偏心起吊鋼筋荷載：鋼筋10t，龍門吊機(jī)自重12t集中荷載=100KN均布荷載=10t龍門吊車最大輪壓為 160/2=80KN軌道梁高度為0.27m，按45度擴(kuò)散，故軌道梁受力作用長度為：l=0.27x2=0.56m。根據(jù)施工圖紙，明挖段地基為回填硬塑狀粘土，地基承載力為280kPa。軌道梁承載力

4、計(jì)算如下。受到偏心荷載時(shí)地基承載力驗(yàn)算：(G1+G2)/(2x0.56)=(117.6+0.27x0.614x0.56x25)/(2x0.56)=107.07kPa<280kPa故本軌道符合地基承載力要求。第 4 章 施工準(zhǔn)備4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 （1）、頂板土方回填及壓實(shí)；（2）、所用鋼筋應(yīng)有質(zhì)量合格證書、見證送檢并取得合格檢測(cè)報(bào)告（3）施工測(cè)量控制點(diǎn)已完成測(cè)量復(fù)核并提交控制測(cè)量報(bào)告。（4）施工測(cè)量放線均已在現(xiàn)場(chǎng)彈出，并經(jīng)復(fù)核辦理好復(fù)核手續(xù)。 4.2 施工機(jī)具與勞動(dòng)力1、施工機(jī)械 表4-1序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量備注1汽車吊1臺(tái)2插入式振搗器3個(gè)3鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)4鋼筋彎曲機(jī)

5、1臺(tái)5電焊機(jī)1臺(tái)6支撐梁組合鋼模板2套7混凝土輸送泵1臺(tái)2、勞動(dòng)力 表4-2序號(hào)工種名稱數(shù)量（人）備注1吊車司機(jī)、指揮22鋼筋工33模板工54混凝土工35普工46焊工1第 5 章 工藝流程及工藝說明5.1 施工流程1、龍門吊砼基礎(chǔ)工藝流程參見下圖：冠梁施工完畢測(cè)量放線鋼筋綁扎支立側(cè)模板澆灌混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除清理、刷脫模劑轉(zhuǎn)入下步工序圖5-1 砼基礎(chǔ)施工流程圖5.2 施工方法說明1、測(cè)量放線頂板施工完成、土方回填壓實(shí)后，將龍門吊基礎(chǔ)位置在地面或頂板上進(jìn)行放線復(fù)核，2、鋼筋綁扎鋼筋開料完成后，按測(cè)量放線進(jìn)行腳筋定位，然后安裝箍筋。梁柱節(jié)點(diǎn)要做好鋼筋搭接，采用焊接方式，搭接長度需滿足規(guī)要求。3

6、、模板支架安裝本次采用18厚模板、80*80木枋、48*3.0鋼管、12厘螺桿進(jìn)行支模。 4、 混凝土施工基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C25，采用商品混凝土泵送入模。混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)混凝土質(zhì)量做嚴(yán)格檢查，混凝土塌落度、混凝土骨料粒徑及和易性要符合相關(guān)要求。5、養(yǎng)護(hù)混凝土在完成澆筑后采用灑水養(yǎng)護(hù)，且不得少于7天。6、模板拆除混凝土養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞才能進(jìn)行模板拆除。第 6 章 質(zhì)量安全保證措施6.1 施工質(zhì)量控制措施1、施工前，根據(jù)施工方案對(duì)班組認(rèn)真進(jìn)行施工技術(shù)交底，交方法、交工藝、交標(biāo)準(zhǔn)。2、施工中要特別注意對(duì)埋設(shè)有測(cè)斜管、應(yīng)力計(jì)的保護(hù)。3、鋼筋綁扎：綁扎時(shí)要預(yù)埋好擋土墻鋼筋，

7、要注意預(yù)留監(jiān)測(cè)元件埋設(shè)空間。各種鋼筋尺寸均要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)要求，施工時(shí)要特別注意混凝土支撐交叉處鋼筋的綁扎及混凝土的保護(hù)層厚度。4、鋼模板安裝：全鋼大模板脫模板應(yīng)立即清理干凈并涂刷脫模劑，涂劇要均勻，不能漏涂。在使用過程中及堆放時(shí)應(yīng)避免碰撞，防止模板變形、傾覆。施工時(shí)必須注意預(yù)埋件的位置、幾何尺寸和標(biāo)高。5、混凝土施工：混凝土施工前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件在進(jìn)行一次檢查，并清除模雜物。混凝土自由傾落高度不得超過2m，當(dāng)超過2m時(shí)必須通過串筒、溜管等設(shè)施輔助下落；串筒出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過1m?；炷猎谕瓿蓾仓蟛捎脼⑺B(yǎng)護(hù)，且不得少于7天。表6-1 砼基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng) 目單

8、位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1中軸線偏差mm±102外導(dǎo)墻間距mm±103壁面垂直度%0.54墻面平整度mm小于105頂面平整度mm小于106壁面蜂窩、空洞面積m2小于單元槽段裸露面積5%表6-2 鋼筋綁扎質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1受力筋間距mm±102受力筋排拒mm±53保護(hù)層厚度mm±34綁扎箍筋、橫向鋼筋間距mm±206.2 安全保證措施 1、軌排井、始發(fā)井模板安裝、鋼筋安裝需搭好工作平臺(tái)，作業(yè)人員佩戴安全帶，做好防高處墜落措施。2、鋼筋的吊運(yùn)做好必要的防護(hù)，作業(yè)時(shí)建立統(tǒng)一指揮信號(hào)，指揮、拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，

9、吊裝時(shí)嚴(yán)禁起重臂下站人。吊鉤、鋼絲繩應(yīng)垂直，模板不得斜吊，以防碰撞直鄰模板和支撐梁。大風(fēng)情況下不得高空起吊，以免在起吊過程中發(fā)生模板間或與其它障礙物之前的碰撞。3、作業(yè)前由安監(jiān)部做好安全技術(shù)交底，作業(yè)人員需聽從專職安全員指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。第 7 章 文明施工保證措施1.嚴(yán)格遵守市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理暫行規(guī)定的文件精神，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理。2.現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，非施工人員一律不準(zhǔn)擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)材料、機(jī)具、構(gòu)配件的擺放，要按照“適用、整潔、安全、盡量少占用地”的原則，統(tǒng)一考慮，合理布置。4.施工現(xiàn)場(chǎng)防火、用電安全、施工機(jī)械管理、散體物料運(yùn)輸?shù)葢?yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家或地方的有關(guān)規(guī)、規(guī)程和規(guī)定，絕對(duì)禁止違章行為。5.施工機(jī)械擺設(shè)整齊，機(jī)身整潔，標(biāo)識(shí)編號(hào)明顯清楚，安全裝置靈活有效，操作現(xiàn)場(chǎng)外干凈，操作方便，焊接、切割作業(yè)在集中區(qū)域進(jìn)行，保持作業(yè)安全距離，做到工完場(chǎng)清。6.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用電線路符合安全用電規(guī)程，線路電桿排列整齊牢固，線路無吊掛物。7.在施工過程中材料要嚴(yán)格定量使用，除合理耗損外杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，并采取處罰措施。8.工地應(yīng)嚴(yán)格