某機組鍋爐基礎(chǔ)施工技術(shù)措施

1、目錄第1卷工程概況2第2卷編制依據(jù)2第3卷施工準(zhǔn)備2第4卷主要施工方案3第5卷進度計劃7第6卷人力及機具安排7第7卷質(zhì)量要求8第8卷安全保證措施8工程概況1.1 某電廠2X60 萬千瓦機組，設(shè)計為兩臺鍋爐?；A(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上部設(shè)計為鋼結(jié)構(gòu)。正負(fù)零米相對于絕對標(biāo)高為1227.00 米 .基礎(chǔ)埋深 -5.5 米。基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)。基礎(chǔ)上部設(shè)有予埋螺栓，抗剪支撐埋件?；A(chǔ)下為混凝土攪拌樁。樁頭高出基礎(chǔ)墊層100mm。岱海地區(qū)冬季最低溫度零下35 攝氏度，凍土層厚度為1.6 米。地下水水位為-2.4 米。本工程主要工程量如下表所示：結(jié)構(gòu)部位基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)成臺基礎(chǔ)柱鋼筋材質(zhì)等級C15C30C40工

2、程量165.76m32610.424343.833220Tm3m3編制依據(jù)1.2地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-832.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022.3火力發(fā)電廠巖土工程勘測技術(shù)規(guī)范DL/T5074-972.4鍋爐基礎(chǔ)施工圖 10-F122S-T02361.1施工圖 10-F122S-T0247施工準(zhǔn)備3.1施工隊伍的合理選擇安排，人員數(shù)量確定。3.2電源由現(xiàn)場 #7 箱式變引接 ,水源由井點降水處臨時引接,施工機械、材料的布置落實。3.3周轉(zhuǎn)工具、模板、腳手管及其附件準(zhǔn)備。3.4方案考慮，圖紙會審，鋼筋委托等。3.5 制作控制樁，分別設(shè)在1、3、5、7

3、、 10 軸和 A、 2/A、B、C、K2 、K4、K6 列。3.6 外支架制作安裝材料 :序號名稱數(shù)量主要用途1鋼管 108*4520螺栓支架米2槽鋼 10400螺栓支架米3鋼板 =1012m2支架埋件4鋼板 =67.5m螺栓支架25鋼筋 25780斜拉條米6組合鋼模板4410支模m27腳手管74600模板及腳手架搭設(shè)m主要施工方案4.1基槽：首先驗收基槽內(nèi)混凝土樁標(biāo)高及基槽底標(biāo)高，確認(rèn)符合規(guī)范后進行下步施工。墊層施工：測量放出墊層灰線, 并在墊層四周抄-5.500m 標(biāo)高，經(jīng)工地驗收合格，即可進行混凝土的澆筑，待混凝土初凝后，可放基礎(chǔ)底板模板線。并用紅油漆標(biāo)出柱頭四角,以利于柱頭準(zhǔn)確施工

4、.鋼筋工程：所有現(xiàn)場鋼筋均應(yīng)有出廠合格證和復(fù)檢報告，現(xiàn)場存放鋼筋均應(yīng)掛標(biāo)識牌，標(biāo)明規(guī)格和使用部位，并墊方木以避免銹蝕或沾染污物。墊層上基礎(chǔ)墨線角框和柱頭墨線角框均用紅漆標(biāo)出，保證柱頭插筋的準(zhǔn)確，板分布筋在墊層上用石筆劃出間距，保證綁扎時分布均勻?；A(chǔ)鋼筋綁扎順序:先綁扎底板鋼筋，底板上層鋼筋用 12 鋼筋馬凳墊牢。底板下皮鋼筋綁上砂漿墊塊，保證保護層厚度。底板鋼筋綁扎時，按劃出的鋼筋位置線先鋪底板下層鋼筋，下面綁好墊塊，上層鋼筋用馬凳支墊綁扎，鋼筋網(wǎng)片交叉點均應(yīng)按梅花型綁扎牢固。4.4 直埋螺栓施工：施工順序：柱頭以下部分施工完焊立柱、橫梁固定螺栓柱頭鋼筋模板澆筑混凝土。支架的設(shè)計原則：柱下底

5、板混凝土澆筑時，將固定外支架的鐵件埋好，因為支架和模板體系相互獨立，鐵件位置一條中心距柱子邊線300mm，另一條中心和螺栓中心相同。將豎向支架立管焊在埋件上，做到位置準(zhǔn)確，支架垂直。在立管上抄水平標(biāo)高，利用火焊切割找平。水平固定框提前制作拼裝好，人工或吊車就位找正焊于豎向立管上，保證固定框水平是保證螺栓垂直的前提。固定框與立柱計算在施工中固定框以JC-8b 為例進行計算（在此例中固定框最長，承受集中荷載最多）計算模型如圖：強度計算：固定框選用 10 槽鋼，自重q=100N/m ， P=600N 經(jīng)計算由 3 個集中荷載產(chǎn)生的跨中彎矩M1=840N?m ，由自重產(chǎn)生的跨中彎矩跨中彎矩Mmax=M

6、1+M2=840+72× 2=984 N?m滿足強度要求。撓度計算：滿足穩(wěn)定要求。立柱計算：立柱選用 1008 鋼管，因為選用 210 焊于立柱頂部，立柱假設(shè)為軸心受壓桿，只需滿足 N/A<f, =l0/i 150 即可，每根立柱承受N=900+260=1160N ，N/A=1160/1307 210N/mm2立柱一端視為固定，一端視為自由，所以計算長度為l0=2l=2 × 2.4=4.8m長細(xì)比 = l0/I=480/3.68=130.4 150滿足要求。4.5 模板工程模板側(cè)壓力計算：由于泵送混凝土塌落度較大，且摻加外加劑，故選用 Ks=1.15 , Kw=1.2

7、, 則有 Pm=4+1500/(T+30) × Ks× Kw × V1/3 Pm1=4+1500/(30+30) × 1.15× 1.2×31/3=53.758Pm2=25h=92.5一個拉桿所承受的拉力F=Pm× A=53.758 × 0.6× 0.75=24.1KN/m2 16 螺栓拉力為 24.5KN 24.1KN ，所以滿足要求。鍋爐基礎(chǔ)模板采用經(jīng)過挑選的光滑、平整的定型組合鋼模板，模板縫之間均夾吹塑紙，防止砼澆灌時漏漿。鍋爐基礎(chǔ)底板側(cè)模內(nèi)側(cè)用 12 單頭螺桿和底板主筋焊接 ,外側(cè)用 51

8、5;3.5 圍檁和斜撐加固， 12鉤頭螺栓加固，保證整體剛度，斜支撐和生根于地上的樁連接，保證模板的整體穩(wěn)定性。柱頭模板，首先在基礎(chǔ)底板上彈出模板邊線，然后立模，用 12對拉螺桿間距750×600mm 拉緊，橫、豎圍檁加固，加強模板整體剛度，各柱子之間搭腳手架連接成一整體，保證整體穩(wěn)定性，柱頭模板找正加固后根部要抹砂漿堵縫，防止混凝土澆筑時漏漿出現(xiàn) " 爛根 " 現(xiàn)象。模板支設(shè)尺寸準(zhǔn)確，接縫寬度小于1.5mm，相臨模板平整度偏差不大于3mm。模板支好后應(yīng)清理干凈，不得留有吹塑紙等雜物。模板施工完后應(yīng)通過工地驗收，驗收合格方可打灰。4.6 混凝土工程基礎(chǔ)混凝土采用攪

9、拌站混凝土。打灰前應(yīng)由測量抄好標(biāo)高，尤其是基礎(chǔ)柱頭標(biāo)高，更應(yīng)嚴(yán)格控制。由于 J-1,J-3 基礎(chǔ)體積超過 200m3,因此我們按大體積混凝土處理 .由于大體積混凝土的截面尺寸較大 ,.在混凝土硬化期間水泥水化過程中所釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮 ,以及外界條件的共同作用 ,而產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力 ,是導(dǎo)致大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要原因。我們主要采取以下措施加以控制：選用低水化熱或中水化熱品種的水泥配制混凝土.使用粗骨料 ;選用粒徑較大，級配良好的粗骨料；摻加粉煤灰等摻和料，以改善水泥的和易性，降低水灰比，以達(dá)到降低水化熱的目的。降低混凝土的入模溫度; 避開中午炎熱天氣進行大體

10、積混凝土施工，在混凝土澆注完畢后，做好混凝土的保溫保濕工作，緩緩降溫。采取長時間澆水養(yǎng)護，按規(guī)范確定拆模時間，延緩降溫時間和速度。加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫度控制在25° C 以內(nèi)，基面溫差和基底溫差控制在20°C 以內(nèi)。在結(jié)構(gòu)完成后及時回填，以避免基礎(chǔ)長期暴露。混凝土分層澆灌,振搗密實。分層厚度底板50cm 以下，柱頭以40cm 為宜，上層砼澆灌應(yīng)在下層砼初凝前完成，并且振搗時插入下層5cm，保證混凝土整體性。混凝土澆筑從北向南進行，分層澆筑。振搗應(yīng)密實、均勻，當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)浮漿，而且石塊不在沉落時方可換下一振點，振搗器與模板距離控制適

11、當(dāng)，應(yīng)盡量避免震動模板以及鋼筋、螺桿。柱頭底部設(shè)水平施工縫一道,澆灌砼前鑿毛清理，清除松動石子，并提前澆水濕潤,澆灌5cm 相同標(biāo)號的砂漿后，再澆灌砼。基礎(chǔ)底板底泛出的砼應(yīng)在終凝前除去,砼澆灌完后表面用木抹子用力搓壓密實。每次混凝土施工均應(yīng)由試驗室取樣做抗壓試驗，且現(xiàn)場應(yīng)留試塊。澆筑結(jié)束應(yīng)做好保溫措施，蓋塑料薄膜和草袋子，每跨軸線設(shè)測溫孔兩個，專人做好測溫記錄，檢查混凝土內(nèi)部和表面溫差，如超過25°，應(yīng)及時采取措施，加蓋塑料布、蓋草袋子?；炷翢峁び嬎悖夯炷亮芽p主要由于其平均降溫差和收縮差引起的收縮應(yīng)力大于混凝土此時的抗拉應(yīng)力而產(chǎn)生 裂縫?；A(chǔ)混凝土標(biāo)號按 C30 計算，采用普通

12、425 水泥，其摻量為 350kg/m3, 收縮應(yīng)力計算過程如下： = -混凝土的溫度應(yīng)力（N/mm2 ）E(t)混凝土的彈性模量（N/mm2 ）混凝土的線膨脹系數(shù)，取10× 10 6（ 1/° C）T 混凝土的最大綜合溫度差（° C）H（ t）考慮徐變影響的松弛系數(shù)R混凝土的外約束系數(shù)，一般土地基取混凝土的泊松比,取 0.15其中T=T0+T(t)+ Ty(t)- Th計算結(jié)果如為負(fù)值,則為降溫。式中 T0混凝土的入模溫度。T(t)混凝土水化熱絕熱溫升值。0.3其中 T(t)= （ 1-e-mt ）C 為每方混凝土中水泥用量Q 為每公斤水泥的水化熱c 為混凝土比

13、熱，取0.96p 為混凝土質(zhì)量密度，取2400kg/m3m 與水泥品種，澆搗時溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，取0.3t 為齡期按 7 天齡期的混凝土強度為：E(7)= E(t)3.0 × 104（1-e-0.09× 7） =1.402× 104 取 10× 10 6（1/°C）T=T0+T(t)+ Ty(t)- Th其中 T0 為混凝土的入模溫度,T(7)= （ 1-e-m ×7）=50.256Ty(7)=-其中 , y(7)= 0y(1-e-0.01× 7)× M1 .×MN=3.24× 10-4

14、15; (1-e-0.01 ×7)1.0× 1.35× 1.0× 1.0× 1.2× 1.11× 0.77 × 1.0× 1.0 =0.303 × 10-4則 Ty(7)=- × 10 =-3.03° C取 T0 為 15° C, Th 為 20° CT=T0+T(t)+ Ty(t)- Th=15+× 50.256-3.03-20=25.474 = -=× 10-6× 104× 0.502×0.4=1.00

15、9 0.75× 1.1根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)計算手冊知： 7 天混凝土抗拉強度為 1.1N/mm2, 卻 1.009 0.75 × 1.1,所以混凝土表面會產(chǎn)生裂縫 .因此 ,我們通過在基礎(chǔ)表面覆蓋塑料布和草袋 ,提高混凝土的表面溫度 ,即 Th 提高 ,根據(jù)以往施工經(jīng)驗 ,通過保溫養(yǎng)護 ,混凝土表面溫度可達(dá)到 25° C,此時的溫差為T=T0+T(t)+ Ty(t)- Th=15+× 50.256-3.03-25=20.474 = -=× 106×10-4 × 0.502×0.4=0.678 N/mm2 0.75

16、5; 1.1 N/mm2=0.825由此可見 ,基礎(chǔ)表面通過覆蓋保溫將溫度提高到25 ° C 以上時 ,混凝土表面不會出現(xiàn)裂縫 .按 15 天齡期計算 :E(15)= E(c) （ 1-e-0.09× 15） 其中 , E(c) 為 3.0× 104=2.22× 104T(15)= （ 1-e-m ×15）=（ 1-e-m ×15）其中 ,m 取 0.3=56.634 y(15)= 0y(1-e-0.01 × 15)× M1 .× MN=3.24×10-4 × (1-e-0.01

17、15; 15)1.0×1.35× 1.0×1.0× 1.2× 1.11× 0.77× 1.0× 1.0 =0.687 ×10-4Ty(15)=- 取 1.0× 105=-× 10=-6.87取 T0 為 15° C, Th 為 15° CT=T0+T(t)+ Ty(t)- Th=15+× 56.634-6.87-15=37.756 = -=-× 10-6× 104×0.411× 0.4=1.604 N/mm2根據(jù)混凝

18、土結(jié)構(gòu)計算手冊知：15 天混凝土抗拉強度為1.1N/mm2, 卻1.604 0.75×1.1,所以混凝土表面會產(chǎn)生裂縫.因此 ,我們通過在基礎(chǔ)表面覆蓋塑料布和草袋表面溫度 ,即 Th 提高 ,根據(jù)以往施工經(jīng)驗,通過保溫養(yǎng)護 ,混凝土表面溫度可達(dá)到,提高混凝土的30° C,此時的溫差為 :T=T0+T(15)+ Ty(15)- Th=15 + × 56.634-6.87-25=15.886 °C = -=-× 10-6× 104× 0.411× 0.4=0.682 N/mm2 1.1 N/mm2進度計劃施工計劃嚴(yán)格按

19、項目部網(wǎng)絡(luò)計劃進行。人力及機具安排6.1 施工組織機構(gòu)。6.2 主要施工機具計劃表如下：序名稱數(shù)主要用途號量1泵車1混凝土澆筑臺2地泵1混凝土澆筑臺3罐車4混凝土澆筑臺425 馬力拖拉機及拖車1材料運輸套5195 翻斗車2材料運輸臺6插入式振搗器4混凝土澆筑套7電焊機4支架安裝臺8火焊2支架安裝套9無齒鋸1支架制作臺1火焰切割機1支架及埋件制0臺作質(zhì)量要求7.1加強過程控制，堅決執(zhí)行驗收程序，每一步工序結(jié)束，均應(yīng)按程序通過相應(yīng)級別驗收，驗收合格方可進行下一步施工。7.2 鋼筋綁扎時，要清理表面的鐵銹、污漬。同一截面接頭百分率小于50% 。7.3 模板支設(shè)前要經(jīng)過挑選，模板接縫處夾吹塑紙，防止漏漿。7.4 砼分層澆灌振搗密實，嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫。7.5 砼養(yǎng)護期間，應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格監(jiān)控混凝土溫度情況。7.6 鋼筋、鐵件焊接，混凝土均應(yīng)送現(xiàn)場試件，有試驗報告。安全保證措施8.1 安全施工危害辯識與危險評價見附表。危險控制計劃見附表。8.2 文明施工：平臺的材料、半成品