12工程施工安全技術(shù)交底書 -冠梁作業(yè)

1、工程施工安全技術(shù)交底書施工單位：中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 編號(hào)：項(xiàng)目名稱成都地鐵5號(hào)線第一、二期土建工程6A標(biāo) 接受交底單位施工部位施工內(nèi)容冠梁、擋土墻交底內(nèi)容：一、一般性交底： 1、出入施工現(xiàn)場必須遵守交通規(guī)則，注意避讓行人車輛，防止交通事故的發(fā)生。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，系帽帶，夜間必須穿反光背心，登高作業(yè)必須系安全帶，安全帶高掛低用。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須經(jīng)過“三級(jí)”安全教育，并考核合格后方可上崗。4、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，操作時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲、背心、高跟鞋，嚴(yán)禁赤膀操作，施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁嬉戲打鬧。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底。5、特種作業(yè)人員，必須持有效操作

2、許可證方可上崗，操作資格證復(fù)印件必須隨身攜帶，嚴(yán)禁無證人員操作。6、嚴(yán)禁私自拆除安全防護(hù)設(shè)施，需要拆除時(shí)，必須經(jīng)過項(xiàng)目部安全員同意方可拆除，施工完畢后，必須及時(shí)恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施。7、嚴(yán)禁隨意私自亂接亂拉和移動(dòng)電氣設(shè)備，需要接線或移動(dòng)時(shí)必須由施工現(xiàn)場的專業(yè)電工來完成。8、嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)、損壞消防設(shè)施，禁止在宿舍、木工加工區(qū)等禁火區(qū)內(nèi)吸煙、動(dòng)用明火。9、禁止在宿舍使用電爐子、液化氣罐等設(shè)備燒水做飯。10、施工用電必須按照施工用電安全管理辦法進(jìn)行操作實(shí)行三相五線制，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，一機(jī)一箱一閘一漏，禁止一箱多用、一閘多機(jī)，配電箱必須安裝漏電保護(hù)器和隔離開關(guān)。11、遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣

3、，必須停止施工。惡劣天氣過后，必須將現(xiàn)場積水清除后方可施工。12、對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，對(duì)施工環(huán)境存在安全隱患的有權(quán)要求增設(shè)安全防護(hù)設(shè)施，若無安全防護(hù)設(shè)施，有權(quán)拒絕施工。13、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故；14、起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)單鉤起吊； 15、鋼筋廢料應(yīng)及時(shí)清理，鋼筋籠成品嚴(yán)禁疊加堆放。16、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；17、要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔；18、作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須

4、立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。19、夜間施工時(shí)，施工場地應(yīng)保證照明；20、施工現(xiàn)場內(nèi)市政管線密布，嚴(yán)禁在高壓線底下進(jìn)行任何形式的起重吊裝作業(yè)，嚴(yán)禁在管線附近0.5米范圍內(nèi)使用機(jī)械開挖土方，必須開挖的使用人工開挖。 二、針對(duì)性技術(shù)交底2.1樁頭破除：2.1.1 空壓機(jī)使用安全技術(shù)要求1.固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)放置后，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)契緊。 2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。3.貯氣罐和輸氣管理每兩年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150。壓力表和

5、安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。4.移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的堅(jiān)固、潤滑等情況，拖行速度不得超過20km/h。5.曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍，加添潤滑油的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。6.各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于啟動(dòng)前的位置。7.冷卻水必須用清潔的飲水，并保持暢通。8.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。9.開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通，不能扭曲并通知有關(guān)人員后，才能送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作站立。儲(chǔ)氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地方，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。10.空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)

6、符合原廠說明書的要求。11.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期時(shí)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。12.貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。13.進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。14.每工作2h需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。15.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因待故障排除后，才能作業(yè)：漏稅、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；機(jī)械有異響或電機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。16.運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機(jī)時(shí)，不能立即添加冷水，必須待氣缸體自然降溫至6

7、0以下才能加水。17.電動(dòng)空壓機(jī)電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求，重復(fù)接地牢靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)立即切斷電源，待來電后重新啟動(dòng)。18.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件，也不能用燃燒方法清除管道的油污。19.停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器；再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。20.停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)將部件存水放盡后，才能離去。21.使用壓縮空氣吹洗零件時(shí)，嚴(yán)禁將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。22.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。23.建筑安裝工人安全技術(shù)

8、操作規(guī)程規(guī)定如下：第743條：輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。第744條：空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。第745條：壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。第746條：發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示突然超過或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。第747條：嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。第748條：停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。2.1.2、施工工序中存在的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源：&#

9、160;1、 樁頭不拉繩而樁頭無預(yù)見性地忽然倒地造成人員傷亡。 2、 空壓機(jī)沒有防護(hù)罩或放置不穩(wěn)造成機(jī)械傷害。 3、 用電設(shè)備未進(jìn)行保護(hù)接零造成觸電事故。4、 空壓機(jī)在作業(yè)過程中的噪音污染。5、 破樁頭過程中的粉塵污染等。  2.1.3、針對(duì)施工工序中存在的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源采取的具體防范措施： 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，禁止閑雜人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。 2、空壓機(jī)的電源線必須有專業(yè)電工接線并進(jìn)行試運(yùn)行后方可使用，嚴(yán)禁非專業(yè)電工進(jìn)行接線作業(yè)，三級(jí)配電箱離空壓機(jī)的距離不超過3米。3、檢查空壓機(jī)是否有保護(hù)接零和防護(hù)罩不合格的空壓機(jī)嚴(yán)禁使

10、用，作業(yè)過程中必須嚴(yán)格遵守“一機(jī)一閘一漏?！钡囊?guī)定。4、空壓機(jī)必須放置在平穩(wěn)的地方，防止傾倒。手提式電鋸應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁超過距三級(jí)箱3米之外的地方使用。5、樁破除過程中必須有專人監(jiān)護(hù)。對(duì)超過2米的樁頭應(yīng)用鋼絲繩將樁頭固定在相鄰未破樁頭上，防止破樁過程中樁頭無預(yù)見性的倒地傷人。破樁順序應(yīng)自上而下破除，不得直接破至樁頂標(biāo)高處，對(duì)超過2米的樁頭應(yīng)搭設(shè)腳手架進(jìn)行從上而下的破除作業(yè)。 6、鋼筋切割使用的氧氣乙炔瓶應(yīng)分開5米以上距離放置，操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行切割作業(yè)。 鋼筋切割作業(yè)時(shí)必須到項(xiàng)目部安質(zhì)部門進(jìn)行動(dòng)火登記，嚴(yán)格按動(dòng)火證上的時(shí)間進(jìn)行作業(yè)，超過規(guī)定時(shí)間應(yīng)重新.補(bǔ)辦

11、動(dòng)火證，作業(yè)過程中必須安排專人進(jìn)行動(dòng)火監(jiān)護(hù)。8、超過三米的樁頭必須分成兩截，方便運(yùn)輸車輛運(yùn)輸。 9、在危險(xiǎn)的地方，請(qǐng)您拒絕施工。9、破除樁頭產(chǎn)生的碎石，需用掃把清掃，嚴(yán)禁使用風(fēng)管清理。破除作業(yè)可能產(chǎn)生粉塵，需灑水或者采取有效措施控制揚(yáng)塵。10、因樁頭破除會(huì)產(chǎn)生較大的噪音污染，嚴(yán)禁夜間施工，影響周邊居民。2.2、鋼筋綁扎注意事項(xiàng)： 1、綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設(shè)走道板（腳手板）； 2、在高處（2米以上含2米）綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應(yīng)

12、搭設(shè)防護(hù)欄桿和支掛安全網(wǎng)； 3、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)； 4、腳手架或操作平臺(tái)上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上； 5、嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料； 6、在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸； 7、綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場； 8、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施； 9、要保持作

13、業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔； 10、作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。2.3、鋼筋加工：（一）冷拉： 1、作業(yè)前，必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)； 2、冷拉時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守，操作人員必須位于安全地帶，鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志； 3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩； 4、運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)； 5、冷拉速度不宜過快，在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求

14、控制伸長值； 6、冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具； 7、維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。（二）切斷： 1、鋼筋切斷機(jī)四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場地，轉(zhuǎn)動(dòng)的部件應(yīng)有防護(hù)罩。操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作； 2、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根； 3、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15。斷短料手握端小于40時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料； 4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋

15、擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留； 5、作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋，嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料，嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料； 6、不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準(zhǔn)用手握住靠身邊一端的鋼筋上； 7、工作時(shí)用雙手握住鋼筋，對(duì)準(zhǔn)刀口，待上刀片下來覺得壓手時(shí)，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人； 8、禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋； 9、切斷較長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動(dòng)作一致，并聽其指揮不得任意拖拉； 10、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手清理刀口附近的雜物，現(xiàn)場禁止閑雜人員逗留； 11、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀

16、片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修； 12、作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí)，必須切斷電源，鎖好箱門。（三）彎曲： 1、機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源； 2、使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動(dòng)，并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作； 3、工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)

17、； 4、操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反； 5、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)器； 6、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)；撥動(dòng)開關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修； 7、如需更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換； 8、嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶

18、有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑； 9、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹； 10、彎曲較長鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢進(jìn)退，不得任意推送； 11、彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃； 12、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定； 13、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人； 14、彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩； 15、作業(yè)中不得用

19、手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行； 16、檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。2.4、鋼筋運(yùn)輸 1、作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ撸_認(rèn)安全； 2、搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。搬運(yùn)時(shí)必須按順序逐層從上往下取運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿； 3、運(yùn)輸鋼筋時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸； 4、運(yùn)輸較長鋼筋時(shí)，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴(yán)防發(fā)生碰撞； 5、使用手推車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料； 6、使用汽車運(yùn)輸，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須設(shè)專人指揮； 7、用塔吊吊運(yùn)時(shí)，吊索具必須符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求，短料和零

20、散材料必須要用容器吊運(yùn)。2.5、成品碼放 1、嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料； 2、材料碼放場地必須平整堅(jiān)實(shí)，無積水； 3、加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150，并且下面要墊枕木，標(biāo)識(shí)清楚； 4、彎曲好的鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝上； 5、冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤?。?6、散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊； 7、材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓； 8、直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。 2.6混凝土工程 2.6.1泵送混凝土工程： 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)

21、人員必須持證上崗。 2、混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。 3、泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。 4、混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、泵送設(shè)備必須放置在堅(jiān)實(shí)的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。 6、水平泵送管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。Y形管道應(yīng)裝接錐形管。 7、垂直管道架設(shè)的前端應(yīng)安裝長度不少于10m的水平管，嚴(yán)禁直接裝接在泵的軟出口上，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。熱天應(yīng)用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。 8、敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下

22、端應(yīng)接一段水平管，其長度至少是傾斜高低差的5倍，如傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡道上端裝置排氣閥。 9、作業(yè)前應(yīng)檢查各部位，操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路絕緣良好，接線正確，開關(guān)無損壞，有重復(fù)接地和觸電保護(hù)器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。 10、泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開管道，高層建筑管道較長，應(yīng)分段設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)。 11、混凝土攪拌運(yùn)輸汽車出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)34分鐘方可出料至泵機(jī)，按工程需要計(jì)劃多臺(tái)泵機(jī)和泵車配合。保證連續(xù)泵送施工?，F(xiàn)場門口，應(yīng)設(shè)專人指揮泵車進(jìn)出安全。 12、使用布料桿澆筑混凝土?xí)r，支腿必須先全部伸出固

23、定平穩(wěn)，并按順序伸出布料桿。在全伸狀態(tài)中，嚴(yán)禁移動(dòng)車身，嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。 13、泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨時(shí)監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。必須暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)每隔510分鐘（冬季35分鐘）泵送一次。若停止時(shí)間較長再泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。 14、泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。 15、澆筑混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩（帶），移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人。 16、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空

24、氣沖洗管道時(shí)，管道兩側(cè)和出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。 17、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。 18、遇大雨或五級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，必須停止泵送作業(yè)。 2.6.2混凝土附著式、平板式振動(dòng)器：1、附著式、平板式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。3、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致，相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。4、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行

25、。安裝在攪拌站料倉上的振動(dòng)器，應(yīng)安置橡膠墊。5、安裝時(shí)，附著式振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。6、附著式振動(dòng)器使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。7、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。8、裝置附著式振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。9、平板式振搗器的電動(dòng)機(jī)與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

26、10、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。11、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。12、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。2.6.3、混凝土插入式振動(dòng)器：1、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜

27、線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。4、使用前，應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。6、作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的34，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。8、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。9、作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動(dòng)機(jī)。10、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)