長(zhǎng)安體育館通風(fēng)與空調(diào)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第1頁
長(zhǎng)安體育館通風(fēng)與空調(diào)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第2頁
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1、東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)體育館通風(fēng)與空調(diào)安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制:審核:廣東天衡工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司東莞分公司2010-12、通風(fēng)空調(diào)工程慨況:1、本程為地上三層的大型體育館,主要用途為比賽大廳,并配套了 熱身館、乒乓球館、武術(shù)館、射擊館、附屬辦公用房, 是一個(gè)多用途、 綜合性體育館。體育館總建筑面積 22991平方米,比賽大廳共有座位數(shù) 7236 席。2、本工程觀眾席及比賽大廳采用夏季舒適性中央空調(diào)系統(tǒng),其余附 屬房間采用獨(dú)立的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)。2.1、中央空調(diào)系統(tǒng)的冷源采用兩臺(tái)螺桿式冷水機(jī)組作為冷源,功率 268KWx2 ,兩臺(tái)冷卻塔安裝在首層室外。本工程冷凍水供回水溫度 為 7/12;冷卻水供回水

2、溫度為 37/32。由設(shè)在首層的 30KWx2+37KWx2 冷風(fēng)柜機(jī)及各處的風(fēng)機(jī)盤管來執(zhí)行冷凍水和冷風(fēng)的冷源置換。、附屬房間采用多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng):各室內(nèi)機(jī)采用暗藏風(fēng)管機(jī),接 雙層送風(fēng)百頁側(cè)送風(fēng),或通過風(fēng)管連接方形散流器送風(fēng)。、根據(jù)室內(nèi)空調(diào)負(fù)荷狀況自動(dòng)確定運(yùn)行方式(制冷或制熱) 。、每臺(tái)室內(nèi)機(jī)組與相應(yīng)的主機(jī)聯(lián)鎖控制, 當(dāng)一臺(tái)室內(nèi)機(jī)啟動(dòng)或停 止時(shí),相應(yīng)的主機(jī)隨即響應(yīng)啟或停。二、通風(fēng)空調(diào)工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo):1、水系統(tǒng)1.1、管材:受壓小于或等于I.OMPa,管徑小于DN1OO,冷、熱水管 及冷卻水管用鍍鋅鋼管絲扣連接;管徑大于 DN100,采用無縫鋼管 焊接;管徑大于 DN350 采用螺旋鋼

3、管焊接;受壓大于 1.0MPa 時(shí), 用無縫鋼管(焊接)。凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管,螺紋連接。1.2、鋼管的規(guī)格尺寸如表一1:表一1公稱管徑外徑x壁厚公稱管徑外徑x壁厚公稱管徑外徑x壁厚DN20DN125139.7X4.DN500530X9DN25DN150DN600630X9DN32DN200219X6.DN700720X9DN40DN250273X7DN800830X10DN50DN300325X8DN900930X10DN6576.1X4.DN350377X9DN10001030X10DN8088.9X4.DN400426X9DN11001130X10DN100114.3X4.DN45048

4、0X9(其中 DN20-DN150 為國標(biāo) GB/T3091-2008,代替 GB/T3091-2001)1.3、水管保溫:冷水管、閥門、冷水泵;熱水管、閥門、熱水泵、冷凝水管、熱交換器、膨脹水箱、室外冷卻塔出水管長(zhǎng)度超過10米時(shí),均須保溫。保溫材料可選用以下幾種材料之一:、難燃B級(jí)鋁箔或光面柔性發(fā)泡橡塑:要求:濕阻因子 詳8000密度:4055Kg/m3煙密度等級(jí)w 50導(dǎo)熱系數(shù)w 0.033W/m.k(0° C)、離心玻璃棉:離心玻璃棉容重40Kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)v 0.033w/m.k(25° C)。、空調(diào)冷水管最小保冷層厚度祥見表-2 表-2 單位mm地 區(qū)環(huán)境柔性

5、發(fā)泡橡塑離心玻璃棉公稱管徑厚度公稱管徑厚度w DN2525w D25251類地區(qū)室外DN32DN5028DN3 2 DN8030DN70DN15032DN100DN60035> DN20036> DN70040室內(nèi)< DN2519< DN3220DN32DN5022DN40 DN25025DN70DN20025> DN30030> DN2502811室< DN4032< DN2530DN50DN8036DN3 2 DN7035類地區(qū)內(nèi)DN100 DN20040DN8 0 DN20040DN250 DN100045< DN250 DN1000

6、45室內(nèi)< DN4025< DN3225DN50DN8028DN4 0 DN10030DN10DN20032>DN15035DN200 DN100036(本地屬11類地區(qū))、W 950C采暖熱水管最小保溫層厚度見如下表表3環(huán)聚氨酯泡沫離心玻璃棉境公稱管徑(mm)保溫層厚(mm)公稱管徑(mm)保溫層厚(mm)< DN2526DN5040室DN50DN10030DN100DN15045外DN125-DN50035DN200DN60050> DN60040> DN70055< DN2522< DN2530室DN32DN8026DN32 70035內(nèi)D

7、N100 DN35030DN80 DN20040>DN50035DN250DN1000451.43、冷熱源機(jī)房室外架空管道,公共場(chǎng)所明裝管道保溫層外加0.5mm厚鍍鋅板保護(hù)層,且錯(cuò)縫處為夾層。直徑v DN150時(shí)用套管。144、冷凝水管:保溫層厚度為13mm。145、保溫施工要求:發(fā)泡橡塑保溫管套需用粘結(jié)材料緊粘于管壁,接縫處應(yīng)涂粘接材料接緊,接縫用不干膠鋁箔封條密封。閥門的保溫 層必須緊貼于閥體的外壁,并加緊固件。水管支吊架處作30mm長(zhǎng)30mm厚經(jīng)油漆的兩個(gè)半圓型木套。146、水平安裝的管道,保溫材料接縫的縫口應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。147、室外直埋冷水管保溫:預(yù)制高密度乙烯保溫外殼直埋管,保

8、溫 層外保護(hù)層為UPVC材料,采用法蘭連接或焊接。148、管道保溫做法祥國標(biāo)通用圖 98R419。149、熱伸縮套連接:熱伸縮套用高密度聚乙烯和氯丁橡膠涂層復(fù)合 材料。1.5、管道清洗及試壓:各層水平環(huán)路的供回水管之間設(shè)沖洗旁通閥, 管徑不宜小于DN20.管道安裝前應(yīng)拖刷并清除干凈內(nèi)部的臟物。管道安裝后應(yīng)分段沖洗,然后將全部系統(tǒng)沖洗。沖洗前關(guān)閉所有設(shè)備的進(jìn) 出水閥門,并將系統(tǒng)灌滿水,開泵 15分鐘,然后放水并清洗水過慮 器;重復(fù)若干次,直至水過慮器無污物,排水清凈為合格。、試漏壓力:當(dāng)系統(tǒng)工作壓力小于或等于 1.0MPa 時(shí),為工作壓力的1.5倍,但最小不得低于0.6MPa。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于

9、I.OMPa 時(shí)為工作壓力加 0.5MPa;、 分區(qū)分層試壓:在試驗(yàn)壓力下,10 分鐘壓力不得下降;再將 壓力降至工作壓力, 60分鐘壓力不得下降;外觀檢查無滲漏為合格。、系統(tǒng)試壓:在試驗(yàn)壓力下, 10分鐘內(nèi)壓力降不得大于 0.02MPa; 再將水壓降至工作壓力,外觀檢查無滲漏為合格。、冷凝水管無滲漏為合格。1.6、管道支吊架:以施工圖“室內(nèi)水管支吊架”及動(dòng)力專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖“室內(nèi)熱力管道支吊架” (05R417)為準(zhǔn)。1.7、 補(bǔ)償器:對(duì)于同時(shí)采暖及空調(diào)的雙管系統(tǒng),當(dāng)供/回水直管超過30 米時(shí),應(yīng)加裝波紋補(bǔ)償器,僅用于空調(diào)時(shí)的冷凍水管及冷卻水管長(zhǎng)度超過45米時(shí),應(yīng)加裝波紋補(bǔ)償器,補(bǔ)償量 3060m

10、m,兩波紋補(bǔ)償器之間應(yīng)做固定支架,其余做活動(dòng)支架;施工見標(biāo)準(zhǔn)圖“室內(nèi)動(dòng)力管道裝置安裝” (01R415)1.8、管道油漆:、底漆:焊接鋼管、無縫鋼管及鍍鋅鋼管受損出除銹后涂刷兩遍 防銹漆。182、a冷水管、供水管:刷深綠色調(diào)和漆兩遍,回水管刷淺綠色調(diào)和漆兩遍。 b 熱水管:明裝部分及水泥保護(hù)殼表面、供水管刷深黃色調(diào)和漆兩遍;回水管刷淺黃色調(diào)和漆兩遍。 c 冷卻水管:供水管刷深藍(lán)色調(diào)和漆兩遍;回水管刷淺藍(lán)色調(diào)和漆兩遍。 d 冷凝水管:刷乳白 色調(diào)和漆兩遍。(以上面漆及顏色指明裝部分,暗裝部分不作規(guī)定)、水管標(biāo)高: 冷凝水管(排水用)指管內(nèi)底; 其余均指管中心線; 均以水管所在地面± 0

11、.00m 計(jì)。、管道變徑:如圖中未劃出大小頭位置時(shí),則大小頭位于三通或 四通附近小管徑一側(cè), 與泄水和排水管相連接的大小頭, 則應(yīng)做成底 平頂斜。、彎制鋼管的彎曲半徑:熱彎不小于管道外徑的3.5 倍;冷彎不小于管道外徑的 1.5 倍。、冷凝水管的排水坡度:風(fēng)機(jī)盤管至干管為0.02,其余均應(yīng)0.008 坡向排水立管,柜式空氣處理機(jī)的冷凝水管應(yīng)設(shè)高度50mmU型管。、管道安裝:不應(yīng)形成氣囊,并應(yīng)在管道最高點(diǎn)設(shè) DN20 自動(dòng)排 氣閥,最低點(diǎn)設(shè)不小于 DN40 的泄水閥。、管道穿樓板及穿墻處應(yīng)設(shè)套管,套管內(nèi)保溫層外用玻璃填縫、 嵌封膏封口。196、風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出水管各用0.20.5m長(zhǎng)金屬軟管,并用泡

12、沫橡膠 套保溫,金屬軟管與鋼管管徑相同。見國標(biāo)圖 10K403 “風(fēng)機(jī)盤管安 裝”。1.9.7 、臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管連接閥門的下方及天花內(nèi)閥門的側(cè)下方、 天花應(yīng)做不小于 500x500 的活動(dòng)檢查口。2、風(fēng)系統(tǒng)2.1 、風(fēng)管材料2.1. a空調(diào)風(fēng)管:空調(diào)風(fēng)管采用組合保溫型玻鎂復(fù)合風(fēng)管材料制作, 玻鎂復(fù)合風(fēng)管外側(cè)應(yīng)帶鋁箔隔氣保護(hù)層。 組合保溫型玻鎂復(fù)合風(fēng)管物 理性能如下:軟化系數(shù)0.85 ;吸水率W 20% ;抗折荷載1000面密度:w 9.0Kg/m3,組合風(fēng)管的熱阻:0.74m2</w.組合風(fēng)管總厚 度:w 30mm2.1. b空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管:空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,鋼板

13、厚度及法蘭角鋼規(guī)格如表一4:風(fēng)管大邊尺寸鋼板厚度(mm法蘭角鋼規(guī)格加固框規(guī)格螺栓規(guī)格空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)排煙系統(tǒng)w 3200.500.75插條法蘭或L25x3M6320 V b W 6300.60.75插條法蘭或L25x3630 V b W 10000.751.0L30x3L30x3M81250 V bW 12501.1.0L30x3L30x32000 V bW 20001.21.2L30x4L30x32000 V bW 40001.2 1.51.5L30x5L30x4M10注:不適用防火隔墻預(yù)埋管保溫風(fēng)管大邊寬度 800mm不保溫風(fēng)管大邊寬度630mm長(zhǎng)度1200m m的直風(fēng)管應(yīng)設(shè)加固框。風(fēng)管的加固

14、按“通風(fēng)管道規(guī)程”(JGJ141-2004)執(zhí)行2.2、風(fēng)管每隔20M左右在底面或側(cè)面做一個(gè)帶保溫的活動(dòng)清掃門: 門寬500、門高250400,視風(fēng)管高而定。參照國標(biāo)圖“風(fēng)管測(cè)量孔和檢查門”(06K131)制做。所有送、回風(fēng)口及新風(fēng)口均設(shè)網(wǎng)孔5x5、直徑0.5mm不銹鋼絲防鼠網(wǎng)。2.3、風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密,漏風(fēng)量不大于總風(fēng)量的10%,新風(fēng)量與設(shè)計(jì)新風(fēng)量允許偏差不大于10%。2.4 、矩形風(fēng)管彎管制作,一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其它形式彎管,平面邊長(zhǎng) 500mm寸,必須 設(shè)置彎管導(dǎo)流片。2.5、法蘭墊片:空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)用橡膠板;排煙及排風(fēng)兼排煙系統(tǒng) 用石棉橡膠板或石棉

15、繩。2.6、 未注明長(zhǎng)度的矩形變徑管長(zhǎng)度可按L=(大邊小邊)x1.5 +100mm或按現(xiàn)場(chǎng)情況決定與空調(diào)設(shè)備連接的短管,如未注明截面尺寸,視設(shè)備出入口尺寸而定。2.7 、空調(diào)器(空氣處理機(jī)組及新風(fēng)處理機(jī)組) 、空調(diào)機(jī)及離心式通風(fēng) 機(jī)的進(jìn)出口(排煙風(fēng)機(jī)除外)須裝不燃或難燃材料制做的軟接管,其 長(zhǎng)度除注明者外為150mm不得用軟管兼作變徑管。2.8 、圖中矩形風(fēng)管的截面尺寸中,前面數(shù)值為寬度、后面數(shù)值為高度,單位毫米,標(biāo)高的單位為米,并以地面± 0.00 計(jì)。2.9 、保溫:空調(diào)系統(tǒng)的送回風(fēng)管、新風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)器之后的送風(fēng)管、 空調(diào)器之外的送、回風(fēng)機(jī)均須保溫。排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、新風(fēng)空 調(diào)

16、器前的進(jìn)風(fēng)管、沒有冷卻或加熱的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)及風(fēng)管不保溫。 鍍鋅鋼板風(fēng)管保溫如下:玻璃棉氈難燃B級(jí)鋁箔或光面柔性發(fā)泡橡塑在非空調(diào)房間內(nèi)絕熱層最小熱阻1.13M2</W40mm40mm在空調(diào)房間吊頂內(nèi)絕熱層最小熱阻 0.74MMW30mm25mm容重r> 40kg/m3> 40kg/m3導(dǎo)熱系數(shù)W 0.033W/M.K(25 cC)W 0.033W/M.K(0 cC)玻璃棉氈保溫材料外覆進(jìn)口特強(qiáng)防潮防腐蝕貼面,水汽滲透率w1.2ng/N.s,耐破強(qiáng)度w 4.5Kg/cm2,抗拉強(qiáng)度:縱向 9.5KN/m;斜向 6.5KN/m。2.10、油漆:非鍍鋅的鋼件(埋入墻體部分的支架除外

17、)均需除銹后 刷防銹漆及灰色調(diào)和漆各兩遍。2.11、風(fēng)管的材質(zhì)、制作、安裝,檢驗(yàn)及支吊架,按通風(fēng)管道技術(shù) 規(guī)程(JGJ141-2004)的規(guī)定執(zhí)行。2.12、 吊架膨脹螺栓規(guī)格:風(fēng)管斷面v 1.0m2用 M1Q風(fēng)管斷面1.0m2 用 M14.2.13、管道穿樓板及穿墻處設(shè)套管,并在保溫層外用玻璃棉填縫,防 火嵌封膏封口。2.14、吊掛式空調(diào)器、風(fēng)機(jī)盤管、柜式離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)等支架的 做法見施工圖“風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)盤管安裝祥圖”。2.15、室外通風(fēng)機(jī)應(yīng)有防雨罩,施工見國標(biāo)“ 96K110-電動(dòng)機(jī)防雨罩”2.16、 通風(fēng)機(jī)外露傳動(dòng)裝置須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng)),或采取其它安全措 施。2.17 、軸流式通風(fēng)機(jī)在

18、電動(dòng)機(jī)一側(cè)的風(fēng)管, 消聲器及防火閥附近應(yīng)設(shè)風(fēng)管檢查孔,按國標(biāo)圖T614的1型或11型施工。2.18 、冷水機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)、空氣處理機(jī)及新風(fēng)處理機(jī)與基礎(chǔ)之間, 若設(shè)計(jì)無特別說明,均應(yīng)設(shè)30mn厚剪切隔震橡膠墊。2. 1 9 、吊掛式風(fēng)柜大于 20號(hào)的風(fēng)機(jī)盤管及箱式離心風(fēng)機(jī)均用阻尼式 橡膠減震器減震。2.20、未接風(fēng)管的通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口均應(yīng)裝不銹鋼防鼠網(wǎng); 所有外墻新風(fēng)口及排風(fēng)口均應(yīng)裝不銹鋼防蟲網(wǎng), 防蟲網(wǎng)網(wǎng)孔5x5mm直徑為0.5mm. 外墻防雨百頁由建筑做。2.21 、吊掛式空調(diào)器進(jìn)風(fēng)側(cè)如有消聲器或不能從回風(fēng)口拆洗過慮網(wǎng) 時(shí),空氣過慮器裝在回風(fēng)口。 吊掛式空調(diào)器新風(fēng)機(jī)如裝在固定天花板 上方,進(jìn)風(fēng)

19、側(cè)風(fēng)管底邊及天花板應(yīng)設(shè)可拆洗過慮網(wǎng)的檢查孔。 2.22、設(shè)備基礎(chǔ):待設(shè)備到貨與圖紙核對(duì)無誤后,按隨機(jī)樣本的要求 及基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行施。3、防排煙系統(tǒng)3.1 、 防排煙設(shè)備及部件的安裝見國標(biāo)圖“防煙設(shè)備安裝”(07K103-1-2 )。3.2 、風(fēng)管材料:采用鍍鋅鋼板,吊頂內(nèi)排煙管道須隔熱,隔熱層采用玻璃棉氈,厚度50mm玻璃棉氈保溫材料外覆進(jìn)口特強(qiáng)防潮防腐蝕貼面,容重r > 48kg/m3。地下室或豎井內(nèi)可采用無機(jī)玻璃鋼等不燃 材料。3.3、下列部位的通風(fēng)及空調(diào)風(fēng)管均須設(shè)700C防火閥:a.穿越防火分 區(qū)隔離墻處; b. 穿越空調(diào)或通風(fēng)機(jī)房到頂?shù)母魤μ帲?c. 每層與垂直風(fēng) 管連接處的水平風(fēng)

20、管;d.穿越變形縫處的兩側(cè);e.空調(diào)機(jī)房隔墻上的 回風(fēng)口處。3.4 、風(fēng)管穿樓板及防火墻時(shí),設(shè)預(yù)埋套管,套管鋼板的厚度不小于1.6mm風(fēng)管與套管之間應(yīng)使用對(duì)人體無害的防火柔軟材料封堵。3.5 、防火閥距墻表面小于 200mm。3.6、防火閥長(zhǎng)邊等于或大于630mn8寸,設(shè)獨(dú)立支、吊架。3.7、防排煙系統(tǒng)的軟接管采用耐溫2800C的材料制做(如耐高溫玻 璃纖維復(fù)合鋁箔) 。3.8 、排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管應(yīng)裝 280oC 防火閥,防火閥關(guān)閉時(shí)應(yīng)輸出電信 號(hào)聯(lián)鎖關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)。3.9、穿越另一防火分區(qū)的風(fēng)管,應(yīng)采用耐火極限不低于2.00h的不燃 材料制作。4、調(diào)試: 系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、流量調(diào)整及參

21、數(shù)整定。4.1、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):冷水機(jī)組、水泵、冷卻塔、空調(diào)器、通風(fēng)機(jī)等設(shè) 備,逐臺(tái)啟動(dòng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),考核其基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)、潤滑、溫升等 的可靠性、正確性、靈活性、合理性等。4.2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)進(jìn)行水量調(diào)整、各蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻塔水 量應(yīng)均等,使各壓力及溫度正常,空調(diào)器及各風(fēng)機(jī)盤管水量、溫度達(dá) 到設(shè)計(jì)要求。4.3、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好系統(tǒng)的總送 /回風(fēng)量及新風(fēng) 量,各空調(diào)房間及每個(gè)房間的各送回風(fēng)口的送回風(fēng)量。 實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量應(yīng)小于10%。調(diào)整好風(fēng)量后,對(duì)新風(fēng)閥及回風(fēng)閥用油漆畫出開大或開小的標(biāo)志,對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)作參數(shù)整定和聯(lián)動(dòng)調(diào)試。4.4 、對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)作初調(diào)整及參數(shù)整定:風(fēng)機(jī)盤管溫控器、空 氣處理機(jī)組及新風(fēng)處理機(jī)組的溫控器、電動(dòng)閥調(diào)試及送回風(fēng)溫度整 定,其他自控裝置調(diào)整及參數(shù)整定,最后做全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。4.5、 綜合調(diào)試:冷熱源水系統(tǒng)聯(lián)合連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)大于8 小時(shí),風(fēng)系統(tǒng) 聯(lián)合連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)大于 2 小時(shí)。對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、調(diào)整,考核各設(shè) 備及各系統(tǒng)的各項(xiàng)指標(biāo),以全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。4.6 、初調(diào)試的質(zhì)量情況: 各風(fēng)量、水量調(diào)整結(jié)果及參數(shù)整定應(yīng)記錄、 作為驗(yàn)收依據(jù)。5、要求施工單位必須閱看“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”第 十一章。還應(yīng)遵守的應(yīng)用的規(guī)范

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