模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案文檔

1、目錄1、工程概況：2、模板設(shè)計(jì)方案3. 模板工程施工4 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量目標(biāo)5 安全技術(shù)措施6 模板工程主要危險(xiǎn)源的識(shí)別與控制措施7 環(huán)境保護(hù)措施8 質(zhì)量保證措施9 降具體有以下措施低成本措施10 材料及勞動(dòng)力計(jì)劃1、工程概況：工程名稱 :安徽皖電金屬加工配送有限公司生產(chǎn)綜合樓及鉚焊車(chē)間工程建設(shè)單位：安徽皖電金屬加工配送有限公司施工單位：安徽鴻緯翔宇工程建設(shè)工程有限公司建設(shè)地點(diǎn)：安徽省合肥市雙鳳經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)建筑面積：房建： 3640 平方米、鋼構(gòu)： 3089 平方米2、模板設(shè)計(jì)方案2.1 模板材料選擇面板：現(xiàn)澆構(gòu)件樓面模板選用1830mm×915mm×16mm多層板，

2、墻柱采用防水膠合板，有產(chǎn)品合格證。檔料：模板檔料選用45×90mm落葉松方木，要求材質(zhì)優(yōu)良，無(wú)彎曲、節(jié)結(jié)、腐朽現(xiàn)象，厚度一致，用壓板統(tǒng)一壓刨。支撐：墻板外楞、梁板承重支撐架、柱箍等支撐材料選用48×3.0 腳手架鋼管配合可鍛鑄鐵扣件，鋼管和扣件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，扣件、鋼管按規(guī)范要求見(jiàn)證取樣。對(duì)拉螺桿：大截面柱和高截面梁側(cè)向模板中設(shè)置的對(duì)拉螺桿，選用14 圓鋼對(duì)拉螺桿。2.2 現(xiàn)澆構(gòu)件模板方案設(shè)計(jì)后澆帶模板：樓板后澆帶模板用單層鋼絲網(wǎng)5×5 后背 10 鋼筋支架，鋼筋支撐與鋼絲網(wǎng)綁牢，后用電焊與板筋電焊牢固?；炷翝仓瓿珊?，用膠合板把后澆帶的范圍

3、封閉，嚴(yán)禁污染。柱模柱模板采用膠合板，模板楞木采用45×90mm方木側(cè)立豎向排列，間距200mm，邊上方木應(yīng)遮蓋住柱模板豎向拼縫，母角用雙料（木方）。截面900mm×900mm以下的獨(dú)立柱柱箍，柱中部用1 道14 螺桿，塑料套管，另考慮塑料管的強(qiáng)度，中部采用50*50 水泥撐塊，確保柱面的斷面和平整度。采用每邊兩根鋼管 14 螺桿對(duì)拉形成井形柱箍。底道柱箍離地面150mm,中間柱箍豎向中心間距 400mm，上道柱箍離梁底 200mm。 1000× 1000 、 1100×1100 的兩種柱采用 248*3.0 雙鋼管 214 螺桿對(duì)拉形成井形柱箍，間距

4、300，主下部 5 道柱箍螺帽采用雙螺帽上緊。梁模板梁模板采用膠合板模板，梁底模版背面楞木采用4590mm方木側(cè)立與梁軸線平行設(shè)置，底模板寬度與梁截面寬度相同，梁底模邊方木遮蓋住梁側(cè)模板與底模的拼縫（梁側(cè)模板與底模板的拼縫向下），梁底方木排列間距不大于150mm，如：梁寬250mm以下的梁底方木為3 根，梁寬300mm350mm的梁底方木為4 根。梁底模板背面楞木擱置于鋼管承重支撐架的上部水平橫桿上。梁側(cè)模板內(nèi)楞采用4590mm方木與梁軸線平行側(cè)立設(shè)置，梁側(cè)模板上、下道內(nèi)楞分別與模板上下邊齊平，當(dāng)模板高度大于200mm時(shí)，中間應(yīng)加內(nèi)楞，使梁測(cè)模板內(nèi)楞排列間距不大于200mm。當(dāng)梁截面凈高模板豎

5、向大于600mm時(shí)，梁側(cè)模板中間應(yīng)設(shè)置1 道14 對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿水平間距不大于700mm。側(cè)梁模板豎向外楞采用短鋼配套扣件設(shè)置，外楞鋼管下端緊靠?jī)?nèi)楞并與梁底承重支撐架上部水平小橫桿用扣件緊固，上端與現(xiàn)澆底板鋼管承重支撐架水平鋼管用扣件緊固（或與鋼管斜撐用扣件緊固），形成穩(wěn)固的梁模板支撐體系。、梁底模 45×90 木方豎立，間距小于200 ，立桿與現(xiàn)澆板的排架相匹配，梁底頂撐 350×900 以上的梁間距同立桿間距 300×700 梁底頂撐為 2 倍立桿間距。 350×1900 大斷面梁采用獨(dú)立排架，橫縱向立桿均為 600×600 ，另加頂撐

6、 2 排600的48 鋼管。現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板模板采用膠合板，模板底面擱柵采用45×90mm方木側(cè)立，中心間距 250mm?，F(xiàn)澆板模板與墻或梁側(cè)模的交接，應(yīng)使用模板擱置在墻或測(cè)梁模板之上。樓梯模板樓梯休息平臺(tái)板及平臺(tái)梁模板與結(jié)構(gòu)層梁板施工方法相同，并與同層結(jié)構(gòu)、墻梁板模板同時(shí)施工，同時(shí)澆注混凝土（在與樓梯段相交的墻板處安放鋼絲網(wǎng)）、梁板模板承重支撐梁板模板承重支撐采用鋼管扣件搭設(shè)排架。現(xiàn)澆模板模排架：每間房間的現(xiàn)澆板支撐排架立桿，周邊不大于距墻 400mm，中間按縱橫間距不大于1000mm，交叉出用扣件與立桿連接固定。標(biāo)準(zhǔn)層梁板承重排架水平桿設(shè)置三道，底板水平桿上皮離地200mm（稱掃

7、地桿），第二道水平桿上皮離地1800mm，上道水平桿上皮離現(xiàn)澆板底（或梁底）距離為模板厚度加木擱高度。梁模板支撐架：梁支撐架兩側(cè)立桿寬度不大于800mm，兩側(cè)立桿縱向間距大于 800mm，支撐立桿與現(xiàn)澆板排架立桿布置基本相協(xié)調(diào)。樓底層梁板模板承重支撐：樓底層排架水平桿布置與標(biāo)準(zhǔn)層相同。后澆帶處梁板支撐，在后澆帶每邊1800 的范圍內(nèi)立桿距離為其它部位的距離1/2 ，即加立桿，形成立桿間距450、寬4400 支撐帶，其余部位的模板拆除，該部位的支撐體系保留，至后澆帶混凝土澆完后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。樓梯段與混凝土墻交界處的模板在主體結(jié)構(gòu)中，樓梯與墻體同時(shí)澆注，商品混凝土的流動(dòng)性很大，樓梯段澆完后再

8、澆注墻體混凝土，在梯段與墻板交界處的垂直面上用 5×5 的單層鋼絲網(wǎng)與墻體鋼筋用雙道扎絲 100綁牢，上下各加綁 1 根10 的鋼筋作為支撐。矩形柱模板分 4 塊制作，每塊模板由膠合板面板和方木按設(shè)計(jì)要求用鐵釘釘制而成，模板面板的排列從柱上部向下排列，與梁交接處的凹口模板應(yīng)與下段模板相連接（即取整塊板材制作），便于柱梁節(jié)點(diǎn)模板的固定。每只柱 4 塊模板制作完后進(jìn)行編號(hào)。柱母口接頭的陽(yáng)角處用雙方木，加強(qiáng)接口的剛度，防治漏漿，確保柱的棱角順直。3. 模板工程施工3.1 模板制作柱頭模板制作梁模板制作梁模板分一塊底模板和兩塊側(cè)模板制作，每塊模板由膠合板面板和方木按設(shè)計(jì)要求用鐵釘釘制而成，梁

9、模板配置時(shí)，應(yīng)考慮梁底模板擱置于柱模板上，現(xiàn)澆板底模板擱置于梁側(cè)模板之上。當(dāng)梁的跨度較大，梁模板也可分段制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)進(jìn)行拼接，但模板背面的方木應(yīng)考慮錯(cuò)縫連接，方木不能在模板接縫處斷開(kāi)。每根梁的三塊模板制作完后進(jìn)行編號(hào)。現(xiàn)澆板模板制作現(xiàn)澆板模板背面楞木排列方向應(yīng)與鋼管支撐架頂面水平桿相垂直，方木應(yīng)與模板的長(zhǎng)邊平行并側(cè)立布置，模板長(zhǎng)邊的拼縫應(yīng)位于方木之上?，F(xiàn)澆板底模擱置于梁側(cè)模之上。現(xiàn)澆板模板按每間房間平面凈尺寸配制。每間房間預(yù)先制作成一塊模板并編上號(hào)。也可按不同開(kāi)間房間現(xiàn)澆板模板的組拼要求。對(duì)主規(guī)格面板材料及方木進(jìn)行分別裁鋸加工，分規(guī)格堆放，現(xiàn)場(chǎng)散拼散裝時(shí)取用，端部拼接部分隨時(shí)配制、安裝。樓

10、梯段模板制作樓梯段底模板在現(xiàn)場(chǎng)直接制作、安裝。3.2 模板安裝施工程序基礎(chǔ)模板側(cè)模、施工縫模板模板安裝基礎(chǔ)砼澆筑、柱鋼筋綁扎地下結(jié)構(gòu)（柱）模板、結(jié)構(gòu)梁板模板、樓梯平臺(tái)模板安裝。地下結(jié)構(gòu)混凝土澆筑、上層柱鋼筋綁扎上部標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)模板安裝施工程序墻（柱）鋼筋綁扎后，梁板鋼管排架搭設(shè)，墻（柱）、樓梯休息平臺(tái)模板安裝。梁、板模板安裝梁板鋼筋綁安、結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑樓梯墻、平臺(tái)梁側(cè)模拆除樓梯段模板安裝。樓梯段鋼筋綁安，重復(fù)以上至 程序，樓梯段混凝土與上層結(jié)構(gòu)層混凝土同期澆筑。3.3 模板安裝施工工藝柱模板安裝工藝工藝流程：檢查柱位置墨線抹柱模板底部地面找平層、焊限位鋼筋安裝柱模板安裝柱箍（雙道鋼管或者10#

11、槽鋼）校正固定質(zhì)量檢查。施工要點(diǎn)A 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，在柱四周離地5cm 處的主筋上按位置線焊制鋼筋限位，從四面頂住模板，以保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。B 柱頭模板安裝前，應(yīng)清除施工縫處動(dòng)石子，并清理干凈。C 通排柱，應(yīng)先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。柱箍設(shè)置間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。D 柱頭模板安裝后，利用柱模四邊的鋼管排架立桿，對(duì)柱模板進(jìn)行校正和固定。梁模板安裝工藝工藝流程：搭鋼管承重支撐架復(fù)核標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝梁側(cè)模質(zhì)量檢查。施工要點(diǎn)A 搭鋼管承重支撐架之前，對(duì)新近澆筑的混凝土露面，混凝土強(qiáng)度遠(yuǎn)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)，在立桿底部應(yīng)墊設(shè)面積不小于 200mmx2

12、00mm的木墊板。B 安裝梁底模板應(yīng)拉線找直，當(dāng)梁跨度等于或大于4m 時(shí)，梁底板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000.C 當(dāng)梁凈高達(dá) 70cm以上時(shí)，梁側(cè)模板中部應(yīng)加穿梁對(duì)拉螺桿加固。D 當(dāng)梁截面較大（荷載較大），梁底承重架小橫桿與立桿連接的扣件不能滿足抗滑承載力要求，可利用小橫桿下設(shè)置的一根縱向鋼管，此鋼管用扣件與立桿連接，并將扣件與上面的（小橫桿與立桿連接）扣件頂緊，起到雙扣件受力作用。另 800 以上大斷面梁下橫桿下必須選用雙扣件，防止下滑。F 當(dāng)樓板厚度為200250 時(shí)，板下立桿與樓板橫桿一律采用雙扣件，其中一只為等扣，防止扣件下滑，造成平臺(tái)下陷。D

13、柱的加固中間加螺桿 400，并加50×50 混凝土撐塊，按照方案要求設(shè)定柱箍，柱的木楞不得大于200 。樓板模板安裝工藝工藝流程：搭支撐架安放木擱柵（楞木）鋪模板校正標(biāo)高安裝預(yù)留洞模板框模板縫處理（如用膠帶紙封縫）質(zhì)量檢查。施工要點(diǎn)A 當(dāng)樓板厚度為300 時(shí)，板下立桿與樓板橫桿一律采用雙扣件，其中一只為等扣，防止扣件下滑，造成平臺(tái)下陷。B 鋼管排架上部水平鋼管的布置方向應(yīng)與模板方木的擱置方向垂直，并控制好水平標(biāo)高。C 樓板模板鋪完后，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高和平整度，不符合要求應(yīng)進(jìn)行校正。樓梯模板安裝工藝工藝流程：檢查樓梯段兩端標(biāo)高線搭樓梯段支撐架安放梯段擱柵鋪梯段模板綁鋼筋安梯段踏步側(cè)板標(biāo)

14、高校正質(zhì)量檢查。施工要點(diǎn)A 樓梯平臺(tái)和平臺(tái)梁模板與樓梯墻模板同時(shí)安裝，安裝方法基本與結(jié)構(gòu)梁板相同。待樓梯墻混凝土澆筑并拆除樓梯墻模板和平臺(tái)梁側(cè)模板后，再安裝樓梯段模板。B 樓梯段模板安裝時(shí)，可利用已拆除模的樓梯墻，在墻面上彈出樓梯段底斜線，作為控制梯段模板的標(biāo)高和坡度。C 樓梯段模板安裝后，模板與墻之間的空隙應(yīng)嵌堵密實(shí)，以防澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)漏漿，污染下部墻面。D涂刷脫模劑。3.4 模板拆除結(jié)構(gòu)層模板拆除順序：墻（柱）側(cè)模板梁側(cè)模板現(xiàn)澆混凝土模板及部分支撐梁底模板承重排架。墻（柱）模板及梁側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時(shí)，方可拆除。承重的梁板底模板拆除時(shí)，以同條件養(yǎng)

15、護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度作為模板拆除的強(qiáng)度依據(jù)，底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求見(jiàn)下表：構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（ m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（）板2 502， 8 758100梁、拱、殼858100懸臂構(gòu)件100底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求表 1模板拆除工作，應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（或施工員）下達(dá)的模板拆除令后，方可按規(guī)定要求實(shí)施模板拆除作業(yè)?，F(xiàn)澆板模板拆除前，先將間隔拆除部分立桿，再將支撐上部的支撐橫桿與立桿的連接扣松動(dòng)，將支承橫桿下降150mm200mm，然后拆除方木擱柵，撬松現(xiàn)澆板模板，使模板下落到鋼管支架上，運(yùn)下模板后將其余鋼管支架拆除。注意：雖然砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，但該強(qiáng)度尚不能承受尚不施工荷載時(shí)

16、，必須經(jīng)過(guò)核算，加臨時(shí)支撐。4 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量目標(biāo)4.1 主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表1 規(guī)定。4.2 一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)符合下列要求模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋

17、混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為1/10001/3000 。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表 2項(xiàng)目允許偏差（ mm）預(yù)埋鋼網(wǎng)板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度±10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度±10,0中心線位置10預(yù)留洞尺寸±10,0檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，梁、柱抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，墻和板按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢驗(yàn)面，板可

18、按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查?，F(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表 3項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法軸線位移5尺量檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)10截面尺寸±4，5鋼尺檢查柱、墻、梁不大于 5m6層高垂直度經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于 5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，梁、柱抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3 件，板按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按

19、縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%,且均不少于 3 面。4.3 質(zhì)量目標(biāo)主控項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收合格率達(dá)100%。一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收合格率達(dá)90%.5 安全技術(shù)措施5.1 安全作業(yè)條件從業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。木工必須經(jīng)過(guò)工種技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)等級(jí)要求。木工機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得機(jī)械“操作證”。作業(yè)前進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)施工方案交底和班前安全技術(shù)交底。木工機(jī)械設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格，安全裝置齊全，試運(yùn)行符合安全要求?，F(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境及安全設(shè)施符合安全施工規(guī)定要求。戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。5.2 安全施工

20、模板制作模板制作前，應(yīng)檢查模板所用材料的規(guī)格、質(zhì)量是否符合模板專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案的規(guī)定要求，對(duì)質(zhì)量、規(guī)格不符合要求材料的不能使用。作業(yè)前應(yīng)檢查所用機(jī)械及電源線路是否符合安全要求，所使用的工具是否牢固，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。木工機(jī)械必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)，嚴(yán)禁機(jī)械無(wú)人負(fù)責(zé)或隨便拆改安全防護(hù)裝置。使用的工具不得亂放，使用完畢應(yīng)隨時(shí)放入工具箱。使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，木材碼放高度不超過(guò) 1.2m 為宜，木工機(jī)械周?chē)陌踩僮骺臻g內(nèi)禁止堆放材料。木工車(chē)

21、間、木庫(kù)、木料堆場(chǎng)配置滅火器。嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。模板安裝作業(yè)前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施是否符合安全施工要求，不符合安全要求時(shí)應(yīng)采取措施后方可開(kāi)始作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，模板及支撐材質(zhì)是否合格。地面上的支撐場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。安裝 2m以上的模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架，并有安全防護(hù)設(shè)施。操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高處拆模時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮及監(jiān)護(hù)。

22、并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐、牽杠等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、牽杠等應(yīng)設(shè)在1.8m 高以上。模板安裝過(guò)程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、牽杠等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開(kāi)。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝模板的同時(shí)將洞口防護(hù)好。向基坑內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)略干不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。模板拆除模板承重支架拆除必須有工程負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)手續(xù)（拆模

23、令）及同條件養(yǎng)護(hù)試塊的混凝土的強(qiáng)度報(bào)告。拆模的方法應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除頂板模板時(shí)，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆除人員要站在門(mén)窗口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。拆除較大跨度梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時(shí)，應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。當(dāng)水平支撐超過(guò)二道以上時(shí)，應(yīng)先拆除二道以上水平支撐，最下一道橫桿與立桿應(yīng)同時(shí)拆除。模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接

24、件應(yīng)用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。嚴(yán)禁用吊機(jī)直接吊除沒(méi)有撬松的模板，吊運(yùn)模板時(shí)必須栓結(jié)牢固。拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。拆模板時(shí)嚴(yán)禁使用50mm100mm木材作腳手架。拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工種；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。拆模必須一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊?；炷翗前迳系念A(yù)留孔，應(yīng)有防護(hù)措施，以免操作人員從孔中墜落。6 模板工

25、程主要危險(xiǎn)源的識(shí)別與控制措施 6.1 現(xiàn)澆板底板模拆除可能產(chǎn)生的后果：大面模板墜落傷人?？刂拼胧鹤龊冒嗲鞍踩夹g(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，人不能站在拆除模板的正下方。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。嚴(yán)禁采取先拆除支撐，然后大面積撬落的方法拆除模板。6.3 模板吊運(yùn)作業(yè)可能產(chǎn)生的后果：吊物、吊鉤撞擊頭部至傷，吊物、吊鉤撞擊人員和材料從高空墜落?？刂拼胧号浜夏０宓踹\(yùn)作業(yè)的人員應(yīng)戴好安全帽，扣好帽扣；塔吊吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，指揮人員應(yīng)持證上崗；執(zhí)行塔吊吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程，應(yīng)待塔吊吊鉤下降到的被吊模板離作業(yè)面1m 內(nèi)時(shí)，人員方可接近；施工層臨邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。散短料用吊籠吊運(yùn)。6.4 木工機(jī)械操作可能產(chǎn)生

26、的后果：機(jī)械傷人，觸電事故?？刂拼胧耗竟C(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，相對(duì)固定，掌握木工機(jī)械安全操作技能，熟悉木工機(jī)械安全操作規(guī)程，遵守安全操作規(guī)程；木工用電機(jī)械應(yīng)按規(guī)定采用“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”；所有機(jī)械安全防護(hù)裝置齊全。6.5 模板堆放肯能產(chǎn)生的后果：物體打擊，高處墜落?？刂拼胧翰坏迷谀_手上、通道口、臨邊等處堆放模板。堆放高度 2m7 環(huán)境保護(hù)措施7.1 模板脫模劑不得使用油性脫模劑，其它性質(zhì)的脫模劑必須定點(diǎn)放置，禁止出現(xiàn)溢漏現(xiàn)象，更不得亂倒，以防影響環(huán)境質(zhì)量。7.2 模板制作場(chǎng)所，對(duì)地面上的鋸末、廢料應(yīng)及時(shí)清理，在制定地點(diǎn)臨時(shí)集中堆放，并及時(shí)處理掉。7.3 夜間禁止有噪聲的木工機(jī)械作業(yè)

27、（如圓盤(pán)鋸），避免夜間噪聲污染環(huán)境。7.4 拆除的模板材料，應(yīng)及時(shí)整理、分類(lèi)堆放，模板上鐵釘應(yīng)及時(shí)拔除，確?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工。7.5 木模板制作加工區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離居民生活區(qū)一側(cè)，木工房采用封閉式。8 質(zhì)量保證措施8.1 執(zhí)行質(zhì)量管理程序質(zhì)量保證程序模板方案：審核批準(zhǔn)方案實(shí)施過(guò)程中優(yōu)化方案可行保證。人員：培訓(xùn)考核，持證上崗執(zhí)行崗位責(zé)任制人員素質(zhì)保證。材料：原材料半成品檢驗(yàn)質(zhì)量保證資料齊全原材料質(zhì)量保證。操作：班前交底按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作按圖施工操作過(guò)程保證。機(jī)具：檢測(cè)合格后方可使用周檢維修保養(yǎng)機(jī)具保證。81.2 過(guò)程控制程序模板方案編制模板方案審批方案交底工序操作班組自檢（合格）項(xiàng)目部驗(yàn)收（合格）監(jiān)理驗(yàn)收（合格）進(jìn)入下道工序。質(zhì)量問(wèn)題會(huì)診程序出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題檢查核