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文檔簡介
1、、工程概況21、混凝土構(gòu)件截面及強度等級22、原材料要求23施工管理34施工準備工作75混凝土供應(yīng)8二、底板大體積混凝土施工8三、地下室夕卜墻防水混凝土施工8四、地上標準層混凝土施工9(二)、混凝土澆筑10(三)混凝土的振搗12(五)、混凝土試塊的留置、施工記錄13(七)、混凝土質(zhì)量標準及問題的防治和處理16(八)、混凝土的冬季施工16一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級,基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ)。建筑抗震設(shè)防類別為丙類,框架梁柱抗震等級為三級,剪力墻抗震等級為三級,地下室人防等級為六級。1、混凝土構(gòu)件截面及強度等級1)混凝土構(gòu)件截面本工程標準層現(xiàn)澆板板厚12
2、0mm,地下室底板厚1000mm。剪力墻厚有350、300、250三種類型,核心筒墻厚200。2)混凝土強度等級墊層:C10基礎(chǔ)筏板:C30抗?jié)B等級0.8MPa地下室男力墻、男力墻C30抗?jié)B等級0.8MPa、C30梁、板、樓梯C30、C25、C25暗柱C302、原材料要求原材料的使用按物資控制程序執(zhí)行。本工程基礎(chǔ)及地下室采用商品混凝土,混凝土坍落度設(shè)計值為160mm180mm,混凝土坍落度的允許偏差值控制在土20mm范圍之內(nèi)。(1)水泥本工程混凝土所用水泥為32.5MPa、42.5MPa普通硅酸鹽水泥。水泥進場檢查其出廠合格證和進場試驗報告,水泥的技術(shù)性能指標必須符合國家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標準的規(guī)定
3、。進場時還對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查驗收,進場后還應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗,合格后方可用于工程。水泥成品的保管入庫的水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆放并有相關(guān)的防潮、防雨措施1)水泥堆放處下設(shè)縱橫木板距地面高30cm且堆放高度不超過10包;2)現(xiàn)場水泥倉庫盡量做到密閉,包裝水泥存放時,應(yīng)墊起離地約30cm,離墻30cm以上,堆放高度一般不要超過10袋,臨時露天水泥也應(yīng)用防雨蓬布蓋嚴,底板要墊高,并采取防潮措施。用油紙、油氈或油布鋪墊。3) 存放時間不宜過長,超過生產(chǎn)日期三個月的視為過期水泥予以處理。4) 受潮水泥經(jīng)鑒定后,在使用前將結(jié)成硬塊篩除。
4、且受潮水泥不宜用于強度高的混凝土和工程的主要結(jié)構(gòu)部位。5) 水泥不得和石灰石、石膏、白堊、粘土、農(nóng)藥、化肥等粉狀物料混存在同一倉庫內(nèi),以免誤用或混雜,并做到先到先用,防止參雜使用。(2) 混凝土采用商業(yè)混凝土,現(xiàn)場控制塌落度。(3) 外加劑進場檢查內(nèi)容:外加劑的出廠合格證、品種、生產(chǎn)日期、有效日期、計量、包裝情況以及沈陽市建材檢測中心出具的檢測報告等。3施工管理(1) 混凝土配合比的設(shè)計及審核本工程所有試驗工作均委托沈陽市山鷹建材檢測試驗有限公司試驗室進行試驗,混凝土配合比由沈陽鶴峰混凝土有限公司提供,試配結(jié)果報送業(yè)主和監(jiān)理認可。(2) 混凝土的拌制、運輸1)商品混凝土攪拌站拌制、運輸?shù)绞┕がF(xiàn)
5、場?;炷翉臄嚢柢囍行冻龅綕仓戤呇永m(xù)時間最大值(單位:分鐘)混凝土強度等級氣溫不高于25C高于25C<C3012090混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間最大值(單位:分鐘)混凝土強度等級氣溫不高于25C高于25C<C302101802)每次澆筑混凝土?xí)r,第一車混凝土攪拌站嚴格檢測坍落度,每攪拌一方檢測一次,以使混凝施工配合比滿足施工要求。第一車混凝土運至澆筑地點后需進行坍落度測試,以觀察其坍落度損失情況。攪拌站仍要測試第二車混凝土,測試次數(shù)不少于二次,觀察混凝土坍落度相對較穩(wěn)定后方可以減少測試次數(shù)、頻率?;炷吝\至澆筑地點不得任意加水,后臺值班人員重點對該問題進行監(jiān)控。每次澆筑混凝
6、土作業(yè)前都要對后臺作業(yè)工人進行交底。(3) 混凝土澆筑值班制度在每次澆筑混凝土前一天,由技術(shù)負責(zé)人張強確定本次澆筑混凝土值班人員,以書面形式把值班安排表張貼在項目辦公室告示欄內(nèi),并通知值班人員,以便于提前準備,做到崗位到位、責(zé)任到人。尚需以口頭形式報項目經(jīng)理。各單體每次澆筑混凝土?xí)r,現(xiàn)場值班人員不少于二人。其中一人(土建專業(yè)技術(shù)人員)在澆筑部位值班,實施旁站式管理;另一人在后臺(攪拌站和輸送泵間)進行協(xié)調(diào)管理,根據(jù)前臺反饋信息掌握混凝土供應(yīng)時間、發(fā)車頻率,坍落度測試、調(diào)整以及試塊制作等?;炷翝仓r值班人員嚴格按施工方案、操作規(guī)程進行施工監(jiān)督,前后臺值班人員均要做好施工記錄。記錄表式如下:混凝
7、土澆筑前臺值班記錄工程名稱:#樓年月日天氣情況:項目部前臺值班人員:項目部后臺值班人員:施工人數(shù):人混凝土強度等級:澆筑部位:混凝土澆筑量:米3振搗棒數(shù)量:施工機具準備情況:值班工長:值班電工:布料機操作手:值班鋼筋工、木工是否到位:澆筑開始時間:澆筑結(jié)束時間:混凝土設(shè)計配合比(設(shè)計坍落度:)物資名稱水泥細骨料粗骨料拌和水外加劑種類摻量各時間段混凝土坍落度表現(xiàn)情況時間表現(xiàn)施工過程描述:注:施工過程描述包含澆筑過程中機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,混凝土泵送情況及其它?;炷翝仓笈_值班記錄工程名稱:#樓年月日天氣情況:項目部前臺值班人員:項目部后臺值班人員:澆筑部位:混凝土強度等級:攪拌站操作手:混凝土澆
8、筑量:米3澆筑開始時間:混凝土輸送泵操作手:澆筑結(jié)束時間:混凝土設(shè)計配合比(設(shè)計坍落度:)物資名稱水泥細骨料粗骨料拌和水外加劑種類摻量混凝土坍落度測試記錄車次實測值施工過程描述:注:施工過程描述包含澆筑過程中機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,混凝土泵送情況及其它。(4) 混凝土的檢查制度1) 澆筑前:混凝土施工員參與上一道工序檢驗。2) 澆筑后:混凝土的檢查在混凝土拆模后,此項工作由質(zhì)量員組織責(zé)任工程師及模板、混凝土施工班組長參加,由質(zhì)量員具體檢查,檢查結(jié)果及時評定、及時以書面形式反饋各專業(yè)施工班組,督促、改進工作;檢查結(jié)果在檢查部位蓋章顯示,印色采用紅色。印章內(nèi)容:施工班組長驗收人質(zhì)量評定等級鋼筋模板混凝
9、土垂直度平整度驗收日期年月曰代號HJ014施工準備工作(1) 指派專人提前一天收聽天氣預(yù)報,對雨天及其他惡劣天氣有所準備。(2) 各種施工機具落實到位,對各種機具進行檢修檢驗,避免施工中出現(xiàn)機器故障,造成不必要的停工。(3) 提前一天向攪拌站提交商品混凝土委托單,寫明供應(yīng)時間、數(shù)量(扣除鋼筋體積)、強度等級、供應(yīng)速度及其他技術(shù)措施。(4) 要保證水、電、照明不中斷,搭好臨時電源線路,安全防護措施、操作臺等。對于地下室底板及外墻的抗?jié)B混凝土施工時應(yīng)做好基坑排水及持續(xù)降低地下水一方面防止地下水流入基坑;另一方面要保持地下水位在施工底面最低標高30公分以下并隨時檢查,以免影響混凝土施工。作好工人尤其
10、是機器操作手的班前集中交底工作,使工人做到心中有數(shù)。在澆筑混凝土前與土建隊確定工人分工,人員配置合理,崗位人員落實到位,責(zé)任到人,針對混凝土澆筑采取必要的安全措施,避免發(fā)生意外,影響施工(5) 組織質(zhì)量檢查員及其他分項專業(yè)施工員對該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質(zhì)量進行驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時下發(fā)整改通知書給施工班組。詳細檢查所安裝的支架是否穩(wěn)定,支撐系統(tǒng)和模板的固定是否可靠,對泵管加固措施,安裝預(yù)埋預(yù)留進行察看等,模板標高、位置與構(gòu)件截面尺寸量的預(yù)留拱度,支撐支架系統(tǒng)是否穩(wěn)定、可靠,模板的緊密程度,金屬模板的孔洞縫隙是否堵塞牢靠。(6) 檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計量器具是否均經(jīng)沈陽市計量部門鑒定(
11、鑒定證書),現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內(nèi)。經(jīng)檢查符合要求后方可使用。確定此次澆筑混凝土的項目及土建隊值班人員及具體分工,每次值班人員應(yīng)含電工一名,有塔司值班。有專人指揮調(diào)動混凝土車,有專人看護泵管管道接頭、閥門處。(7) 對施工現(xiàn)場配備的兩臺對講機進行檢查,確保對講機在混凝土澆筑時能夠正常使用。方便前臺與后臺工作人員的聯(lián)系。5、混凝土供應(yīng)澆筑混凝土的前一天填好混凝土澆筑委托單交于攪拌站。二、底板大體積混凝土施工本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),板厚1.0m,屬大體積混凝土。整體混凝土工程量約為1400方,混凝土強度等級C30S&這種大體積混凝土底板施工截面尺寸較大,在混凝土硬化期間水泥水化過程中所釋
12、放的水化熱使得混凝土內(nèi)產(chǎn)生較高的溫度、混凝土收縮量大、內(nèi)外溫差控制不好容易開裂,故底板大體積混凝土澆筑應(yīng)作為一個施工重點和難點認真對待。具體施工見大體積混凝土施工方案進行施工三、地下室外墻防水混凝土施工(1)施工縫為保證地下室外墻防水質(zhì)量,地下室外墻水平施工縫使用橡膠止水條:外墻厚室沿墻周圍通長設(shè)置橡膠止水條-內(nèi)/1素徒墊層墻的水平施工縫留置在板底標高300處。2)地下室外墻的澆筑、振搗、養(yǎng)護方法和措施與普通混凝土相同四、地上標準層混凝土施工由于本工程標準層結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),因此剪力墻墻體混凝土施工質(zhì)量是采取大模板施工工藝成敗的關(guān)鍵。為此我們要做好如下幾個方面的問題。(一)、施工縫的處理1
13、、施工分段處剪力墻施工縫施工縫鐵絲網(wǎng)的支設(shè)位置比預(yù)定施工縫的位置內(nèi)移20mm,防止?jié)仓炷習(xí)r此處出現(xiàn)漏漿而改變了施工縫的平面位置,多余部分混凝土在拆模后鑿毛處理。2、核心筒樓梯梁施工縫核心筒內(nèi)樓梯間墻上樓梯梁位置用預(yù)埋木盒的方式留置,當樓梯間墻模板拆除后將木盒取出,將施工縫周圈鑿毛并清理干凈。梁頭預(yù)埋木盒具體做法見模板分項工程。3、施工縫的處理:1)注意在施工縫處回彎鋼筋時,要將鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹清除。2)在施工縫澆筑混凝土前應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱層,表面必須鑿毛,露出石子同時用水沖洗干凈并充分濕潤便于與新混凝土結(jié)合。(二)、混凝土澆筑1)混凝土的澆筑方向A、混凝
14、土剪力墻的澆筑方向:B、梁板混凝土的澆筑,先澆筑墻核心區(qū)混凝土,然后在墻混凝土初凝前澆筑完梁、板混凝土。2)混凝土的泵送泵管管路布置原則:與各施工段距離盡可能短、彎頭盡可能少,管路連接要牢固、穩(wěn)定,各管卡位置不得與地面或支撐物接觸,管卡在水平方向距離支撐物>100mm,豎直方向距離地面>100mm,接頭要密封嚴密(橡膠墊圈不能少)。(3)泵管的鋪設(shè):泵機出口的水平管用鋼管搭設(shè)支架支撐,運輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O(shè)支架支撐(立管支撐見下頁穿樓泵管示意圖)。泵管穿到樓上后接上布料機,由布料機對澆筑部位下料。在澆筑剪力墻時,在墻的底部先澆20-30后的水泥砂漿,防止混凝土下落時,其中
15、的石子都落到墻的底部.泵管穿樓孔洞設(shè)置及穿樓泵管固定示意圖:(4) 混凝土泵送時要有足夠的看輸送管人員:10層以下設(shè)一人;混凝土泵操作手必須堅守崗位,不得擅自離崗?;炷撩看问┕r采用1立方米去石與混凝土成分相同的砂漿潤管,泵出后采用塔吊及料斗,運送到地面再進行處理。(5) 混凝土的分層本工程所用混凝土采用布料機配合混凝土固定地泵直接輸送到澆搗部位。對于大模板墻體的混凝土澆筑應(yīng)當特別對待,墻的混凝土采用分層斜坡澆筑,首層厚度為400mm,以上每層澆筑高度為500mm。每層振搗密實后再覆蓋新一層混凝土,上下層澆筑間隔時間不得超過1.5小時,但上層澆混凝土在下層混凝土初凝前進行澆筑且上面各層混凝土
16、含水量減少以吸收下面各層的漿而減少沉降收縮?;炷敛剂蠙C臂端混凝土出口處采用軟管配合下料,以控制混凝土自由下落高度防止混凝土出現(xiàn)離析。剪力墻混凝土澆筑過程中振搗手分兩班同時作業(yè),每班四個振搗棒,以減少布料機的旋轉(zhuǎn)距離。由于泵送混凝土沖擊力較大,鋼筋工必須做好護筋工作:1、防止因碰撞振動使鋼筋綁扣松動、移位造成露筋。2、注意保護層及鋼筋位置。3、避免上部筋下沉。梁、板混凝土同時澆筑,采用隨澆隨振搗,隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗,刮桿刮平,在混凝土初凝前用木抹子抹平,在終凝前再進行二次抹壓,保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。(三)混凝土的振搗本工程要達到清水混凝土效果,對振搗
17、要求較高,即不能漏振,也不能過振?;炷翝仓^程中的振搗各個施工部位時責(zé)任到人,細化具體部位,施工時在施工平面圖上標出施工振搗手名字,做好各個部位的振搗記錄。拆模后各個部位的振搗質(zhì)量反饋給各個振搗手,促使其改進工作,達到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。一臺布料機在一定范圍內(nèi)分層來回澆筑,安排4名振搗手,在相對固定位置振搗,盡可能的減少移動。墻、梁混凝土均采用插入式振搗器振搗,振搗厚度不得大于振搗棒的長度?;炷恋恼駬v采用隨澆隨振搗,振搗棒垂直插入混凝土,插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm,以使上下層互相結(jié)合;操作時要做到快插慢拔,如插入速度慢會先將表面混凝土振搗密實,導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分
18、層離析現(xiàn)象;如拔出速度過快,混凝土來不及填補而在振搗器抽出的位置形成空洞。振搗器的插點要均勻排列,排列方式采用行列式和交錯式兩種,由振搗手靈活掌握。插點間距不超過40cm;用振搗器振搗時避免碰振鋼筋、吊環(huán)及預(yù)埋件。在分層澆筑混凝土過程中,澆筑首層混凝土?xí)r注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土內(nèi)。對于以剪力墻為主的該工程,在振搗過程中應(yīng)特別加強對門窗動口兩側(cè)的混凝土的振搗,使得窗下的混凝土內(nèi)的氣泡能夠充分的從排氣孔中排出,提高混凝土的施工質(zhì)量。當澆筑過程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時,如不嚴重,不把水直接排走,以免帶走水泥漿,可采用海綿吸水亦可進行二次振搗或二次抹光;如泌水現(xiàn)象嚴重時,改變配合比或摻用減水
19、劑;本次施工中采用改變減水劑的用量,下次施工時調(diào)整混凝土的配合比。混凝土現(xiàn)澆板澆筑時,邊澆邊用鐵鋤攤平、振搗,邊用2米長刮桿刮平?;炷敛鹉r拆模強度必須以混凝土同條件試塊抗壓強度報告為準,不同施工段、不同結(jié)構(gòu)件的混凝土拆模強度報告歸檔保存。墻拆模強度不得低于1.2mPa。其他混凝土結(jié)構(gòu)件拆模所需強度見下表:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)件跨度(米)混凝土占設(shè)計強度標準值的百分率板<2502且V875梁<875>8100懸臂梁>2100(四)、混凝土的養(yǎng)護本工程屬于自然養(yǎng)護,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、混凝土澆筑后在強度達到1.2MPa以前,不允許有人員在上面踩踏或安裝模扳及支架,指派專人看護,
20、可上人的最早時間5月至9月約為810小時,10月至次年4月約為15-20小時。2、在混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水;3、墻體拆模后立即灑水養(yǎng)護,梁及樓板采用澆水方式養(yǎng)護,其上可在覆蓋一層塑料薄膜,并覆蓋一層沙子,混凝土的澆水養(yǎng)護日期不得少于14天;冬季施工當氣溫低于5C時,不得進行澆水養(yǎng)護。底板養(yǎng)護時鋪一層塑料布及雙層草墊子養(yǎng)護;4、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的潤濕狀態(tài)為準。養(yǎng)護初期,水泥水化作用進行較快,需水也較多,澆水次數(shù)要多;氣溫高時,也應(yīng)增加澆水次數(shù);5、養(yǎng)護用水的水質(zhì)與拌制用水相同。(五)、混凝土試塊的留置、施工記錄用于檢驗結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件,在混凝土的澆筑
21、地點隨機取樣制作。1)留置原則:每一施工層的每一施工段、不同施工臺班、不同標號的混凝土每100m3(包括不足100m3)取樣不得少于一組抗壓試塊,不得少于一組同條件試塊(根據(jù)情況分別用于測定7d、28d抗壓強度,為拆摸提供依據(jù))。2)后期處理:制作的標準抗壓試塊拆模后于當日(不超過一個工作日)即送往現(xiàn)場養(yǎng)護室進行標準養(yǎng)護,由試驗員做好委托試驗及試件交接手序。混凝土試塊標準試塊上書寫內(nèi)容為:工程名稱、混凝土標號、成型時間、使用部位;同條件試塊上書寫內(nèi)容為:工程名稱、施工部位、混凝土標號、成型時間。同條件試塊拆模后在試塊上進行編號,編號作到能區(qū)分在7天,28天試驗,自然狀態(tài)養(yǎng)護。3)抗?jié)B試件組數(shù)按
22、下列規(guī)定留置:每500m3留置兩組,每增加250500M3留置兩組。其中一組標養(yǎng),另一組同條件下養(yǎng)護。每工作班不足500m3也留置兩組。每次澆注混凝土,混凝土專業(yè)工程師都必須填寫混凝土施工記錄,表格如下:混凝土工程施工記錄年月日_氣溫:氣候:建設(shè)單位名稱:沈陽克萊斯特國際置業(yè)有限公司單位工程名稱:沈陽國際外商公寓9#、10#澆注部位及結(jié)構(gòu)名稱(標明軸線和標高):混凝土澆筑數(shù)量:m3混凝土強度等級:混凝土塌落度現(xiàn)場實測值(cm):混凝土配合比設(shè)計報告單編號:混凝土配合比:材料水泥砂石水外加劑名稱及數(shù)量外摻混合材料名稱用量配合比每立方米數(shù)重混凝土搗實方法:拆模日期:試件數(shù)量、編號及試壓結(jié)果:試件留
23、置組數(shù)3壓結(jié)果.點壓報告與1同條件養(yǎng)護標準養(yǎng)護記錄人:(六)、成品保護本工程混凝土施工質(zhì)量要求達到清水混凝土效果,混凝土成品保護要求較高,因而在混凝土結(jié)構(gòu)件拆模后,采用在柱角、墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘木板條的方式防護。墻防護高度為1.5m,門窗洞口周邊全部防護。具體做法見下圖:(七)、混凝土質(zhì)量標準及問題的防治和處理混凝土施工質(zhì)量必須達到清水混凝土標準;混凝土拆模后表面不準出現(xiàn)孔洞、露筋、蜂窩、麻面、缺楞掉角裂縫、強度不夠、偏離軸線等現(xiàn)象。為防止以上問題的發(fā)生,提高混凝土工程的質(zhì)量,應(yīng)著重注意:1)避免模板濕潤不夠,吸取混凝土拌合物的水分使得混凝土產(chǎn)生裂縫2)振搗一定要嚴密充分,使混凝土沉實,氣泡排出3)檢查鋼筋墊塊,模板的密封狀況4)確?;炷僚浜媳葴蚀_,保證混凝土的強度(八)、混凝土的冬季施工建筑工程冬期施工規(guī)程規(guī)定:當室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5C即進入冬期施工。進入冬期施工以后,及時了解天氣情況,提前做好氣溫突然下降的防凍準備工作。混凝土在冬期施工中,由于氣溫較低,拌合物中的水分易凝結(jié)體積膨脹,既使水泥的水化反應(yīng)停止,又使混凝土產(chǎn)生裂紋,對
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