起重機(jī)械設(shè)備管理安全交底

1、.起重機(jī)械設(shè)備管理安全交底 一、機(jī)械設(shè)備審批資料：1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證；2、安裝單位資質(zhì)證和上崗人員安裝施工證；3、安裝單位營業(yè)執(zhí)照和企業(yè)法人代碼證書；4、機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)施工方案及技術(shù)資料；5、機(jī)械設(shè)備安裝施工方案及安全措施；6、建筑物、施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及機(jī)械設(shè)備平面布置圖；7、安裝、拆卸、租賃合同書和大型機(jī)械設(shè)備安拆、安全管理協(xié)定；二、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)后，須交公司備案資料：1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證；2、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告書和使用合格證書；三、機(jī)械設(shè)備管理與使用：1、設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后，督促安裝單位進(jìn)行自查、自檢，報(bào)經(jīng)有關(guān)主管部門進(jìn)行安全檢驗(yàn)，取得合格證書，才能投入使用。2

2、、起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)使用單獨(dú)的供電系統(tǒng)，并符合安全要求；嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”的規(guī)定，漏保形成極差，使用小型機(jī)械電動(dòng)工具，必須做好安全防護(hù)措施。3、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須具有可靠的安全接地和防雷裝置，中小型機(jī)械設(shè)備需搭雙層防護(hù)棚，明顯部位應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和使用性能及其它安全標(biāo)牌，做好防水措施，嚴(yán)防機(jī)械傷人的安全事故發(fā)生。4、定期檢查機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度及連接螺栓，并做好檢查記錄。5、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，定人、定機(jī)、定崗，塔吊使用過程中不得違反“十不吊”原則；6、建立完善的運(yùn)行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄，起重設(shè)備頂升時(shí)認(rèn)真仔細(xì)填好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升檢查記錄；7、機(jī)械必須按照出廠

3、說明書規(guī)定的技術(shù)性能及使用條件，進(jìn)行正確操作，嚴(yán)禁任意擴(kuò)大使用范圍。8、起重設(shè)備經(jīng)常性的檢查繩索，吊具及其它起吊部件有無超標(biāo)的損傷。9、定期與不定期檢查安全限位裝置是否靈敏。10、日常檢查動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器，有無異常的振動(dòng)和噪音及潤滑是否足夠。11、檢查電氣設(shè)備、控制電路與電氣元件是否符合安全規(guī)范要求，經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損，電氣設(shè)備是否漏電，有無危險(xiǎn)和妨礙作業(yè)的因素。12、機(jī)械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)）或者發(fā)生設(shè)備事故后，再次使用前應(yīng)當(dāng)對(duì)其全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，必須消除安居樂業(yè)全隱患后，方可以投入使用。13、機(jī)械設(shè)備一旦發(fā)生事故，使用

4、單位必須立即起動(dòng)緊急預(yù)案，防止災(zāi)害擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向主管部門和安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告，做好善后處理工作。14、用制度形式規(guī)定機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)措施，每天施工完畢，各類機(jī)具必須及時(shí)清理，做好定期加油和設(shè)備保潔工作。                                

5、0;                         第二部分   起重機(jī)械使用技術(shù)交底起重機(jī)械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備，被廣泛地應(yīng)用各種物料的起重、運(yùn)輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中，從而大大的減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。有些機(jī)械設(shè)備還能在生產(chǎn)過程中進(jìn)行某些特殊的工藝操作，使生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。起重機(jī)械是以間歇、

6、重復(fù)的工作方法，通過起重吊鉤及其它吊具起升、下降，或升降與移動(dòng)物料的機(jī)械設(shè)備。它在搬運(yùn)物料時(shí)，經(jīng)歷上料、運(yùn)輸、卸料及返回原處的過程，工作范圍大，危險(xiǎn)因素較多。電梯和施工升降機(jī)是在垂直方向上沿著導(dǎo)軌運(yùn)行，是用轎箱或吊籠輸送人員和物料的起重運(yùn)輸設(shè)備。起重機(jī)械使用具有以下特點(diǎn)：1、施工機(jī)械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。2、吊起的、運(yùn)輸?shù)奈锲范喾N多樣、載荷是變化的。3、大多數(shù)的機(jī)械設(shè)備，需要在大的范圍內(nèi)運(yùn)行。4、有些機(jī)械設(shè)備需要直接載人運(yùn)動(dòng)，其可靠性直接影響人身安全。5、暴露的、活動(dòng)的零件比較多，有時(shí)候作業(yè)人員要直接接觸，這樣潛在許多偶發(fā)的危險(xiǎn)因素。6、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，作業(yè)場(chǎng)所通常遇到高溫、高壓、

7、易燃易爆、輸電線路和其它的影響，對(duì)設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅。7、工作中有時(shí)需要多人配合，協(xié)調(diào)工作、互相照應(yīng)，相互之間有一個(gè)聯(lián)接不上，就會(huì)造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。    如何預(yù)防材料機(jī)械設(shè)備安全事故，下面從以下幾個(gè)方面來闡述。二、機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造1、主要組成部分：a、鋼結(jié)構(gòu)：整個(gè)機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造部分；b、工作部分：起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、垂直運(yùn)動(dòng)；c、液壓系統(tǒng)：頂升機(jī)構(gòu)、油箱、油缸、油管、機(jī)油；d、電氣設(shè)備：配電箱、配電柜、線路安全；e、安全裝置：機(jī)械限位、電氣限位、機(jī)電聯(lián)鎖；f、固定基礎(chǔ)：塔吊基礎(chǔ)、施工升降機(jī)基礎(chǔ)、物料提升機(jī)基礎(chǔ)；2、機(jī)械設(shè)備整體結(jié)構(gòu)：A、 

8、;       塔吊：1、塔吊基礎(chǔ) 2、塔身（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）3、塔臂 4、塔帽5、平行臂   6、爬升架        7、上下支座8、行走架    9、變幅小車   10、駕駛室        11、起升機(jī)構(gòu)B、施工升降機(jī)：1、齒輪條：通過齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)       &

9、#160;        2、鋼絲繩式：通過鋼絲繩提升施工升降機(jī)組成：1、施工基礎(chǔ)   2、圍欄 3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 4、操作5、鋼絲繩及滑輪（齒輪及齒條）    6、安全裝置C、物料提升機(jī)：龍門吊、井字架、邊欄吊、一柱雙籃吊1、井架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)） 2、橫梁（上、下橫梁） 3、吊籠            4、鋼絲繩 5、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu) 

10、       6、滑輪三、接地與防雷在建筑工地上，不得在高、低壓線路下施工。在高、低壓線下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件架具、機(jī)具、材料和其它雜物。有些施工設(shè)備，必須采取防護(hù)措施，如增設(shè)屏障、圍欄及保護(hù)網(wǎng)，并懸掛警告標(biāo)記。正常情況下，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)做保護(hù)接零：1、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的金屬外殼；2、電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部分；3、配電屏與控制屏的金屬框架；4、室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框架及靠近帶電的部分金屬圍欄和金屬門。5、電力線路的金屬保護(hù)管、拉線的鋼索、起重機(jī)軌道、滑升拉板金

11、屬操作平臺(tái)等。6、安裝在電力線路桿（鐵塔）上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。特別強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)：a) 不得用鋁導(dǎo)體做接地線和地下接線。b)垂直接地體采用角鋼，鋼管及園鋼，不能采用螺紋鋼材。c) 土質(zhì)地阻率低于200歐姆每米，處不設(shè)防雷接地。d)機(jī)械設(shè)備上的避雷針（接閃口）長度12米。e）施工現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行五線制，三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。 在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)   1、為工作接地        2、為重復(fù)接地3、電氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分：

12、L1L2L3相線 N工作零線 PE保護(hù)零線四、鋼絲繩    鋼絲繩是起重機(jī)械中應(yīng)用最廣泛的撓性構(gòu)件，也是起重安全生產(chǎn)的三大重要機(jī)構(gòu)（制動(dòng)器、鋼絲繩和吊鉤）之一。1、構(gòu)造：鋼絲繩是用許多一定直徑的單根鋼絲按一定排列方式經(jīng)機(jī)械加工，將鋼絲繩絞捻在一起形成繩股，再將幾根繩股加一根繩芯絞捻而成。2、分類：1）按鋼絲繩繩芯來分有：麻芯、棉芯、石棉芯、鋼絲芯等。       2）按鋼絲繩捻繞次數(shù)分有：單捻、雙捻。        起重機(jī)的起

13、升、變幅和捆綁（吊裝）都采用雙捻。       3）按鋼絲繩股的捻向有：右向捻和左向捻。鋼絲繩的標(biāo)記：D6*19+1一12155甲一鍍右同GB110274D：表示點(diǎn)接觸型鋼絲繩。6：表示6股。19：每股鋼絲繩由19根鋼絲組成。1：表示鋼絲繩的韌性較好。12：表示鋼絲繩的直徑；155：表示鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度，單位是kg/m;；甲：表示鋼絲繩可在嚴(yán)重腐蝕條件下使用；鍍：表示鋼絲繩有鍍層，一般的鍍層為鍍鋅；右同：表示鋼絲繩股捻制方向是右旋的；GB110274：表示國家標(biāo)準(zhǔn)； 3、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；1）鋼絲繩直徑減少7%時(shí)。

14、60;   2）不管哪一部分，哪一股斷了；    3）鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕時(shí)；    4）局部鋼絲繩伸長有“籠”狀畸形時(shí)。5）鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重時(shí)；6）鋼絲繩發(fā)生捏結(jié)，塑型變形，麻芯脫出，受電弧高溫灼傷，影響鋼絲繩指標(biāo)時(shí)。4鋼絲繩的連結(jié)安全要求：鋼絲繩的連結(jié)常采用 ：編結(jié)法，卡接法；（1）、編接法：用特定的工具將鋼絲繩編成一定的形狀。（2）、卡結(jié)法：要求卡子數(shù)不少于3個(gè)，且卡板壓在長頭一邊，卡間距離不應(yīng)小于繩徑的8倍，最好間距為150MM左右之間     

15、; 鋼絲繩直徑（mm）7-1619-2728-3738-45繩卡數(shù)量（個(gè)）3456五、取物裝置   （吊鉤）    吊鉤是起重機(jī)械上的重要部件，為確保作業(yè)安全，吊鉤裝置必須工作可靠，操作簡便。吊鉤分為三種：1、用于成件貨物的吊鉤，扎具夾鉗等2、用于散裝物的料斗，抓斗，起重電磁鐵3、用于液態(tài)物品的筒罐，特種容器等吊鉤根據(jù)用途不同，可制成工字形斷面，丁字型斷面和梯形斷面，我們建筑工地一般使用梯形斷面較多。根據(jù)制造方法可分為鍛造鉤和板鉤。鍛造鉤一般采用20#鋼，經(jīng)過鍛造和沖壓，退火處理，再進(jìn)行機(jī)械加工。熱處理后要求表面硬度為HB95135。

16、吊鉤的幾個(gè)危險(xiǎn)面：  ：受剪切應(yīng)力最大。 ：受彎曲應(yīng)力最大 ：受拉力最大 1吊鉤的安全裝置：為了防止脫鉤，發(fā)生意外事故，吊鉤必須裝安全裝置。2怎樣檢查吊鉤：（1）用20倍的放大鏡看有沒有裂紋；（2）用超聲波探傷儀3怎樣檢查報(bào)廢：（1）是否有裂紋      （2）鉤槽磨損不超過厚度10%      （3）吊鉤有裂紋和破損不能補(bǔ)焊4起重機(jī)械十不吊：1）視線不清不吊      2）捆綁不牢不吊 

17、;      3）吊鉤上有人不吊4）超載不吊          5）物體埋在地下不吊   6）信號(hào)不明不吊7）易燃易爆物無專用吊具不吊 8）物體過高過大沒有采取防護(hù)措施不吊   9）斜拉不吊   10）對(duì)鋼絲繩有棱角、缺口、無防護(hù)裝置不吊六、制動(dòng)器     起重機(jī)械安全規(guī)程中規(guī)定：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)械，其起升、變幅、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動(dòng)器。制

18、動(dòng)裝置主要用來阻止懸吊重物下落，實(shí)現(xiàn)停車以及某些特殊情況下，按工作需要實(shí)現(xiàn)降低或調(diào)節(jié)機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度。因此只有具備了可靠的制動(dòng)器后，各機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性和安全性才有保障，所以制動(dòng)器既是工作裝置又是安全裝置；     一、制動(dòng)器的類型與結(jié)構(gòu)：起重機(jī)上采用的制動(dòng)器的種類多，按不同的方法可分為不同類型：1、制動(dòng)器按構(gòu)造分為：a、塊式制動(dòng)器：構(gòu)造簡單、制造、安裝和調(diào)整都比較方便，被廣泛應(yīng)用于起重機(jī)各機(jī)構(gòu)上。b、帶式制動(dòng)器：由制動(dòng)輪、制動(dòng)帶和扛桿組成，制動(dòng)作用通過緊張制動(dòng)帶，在制動(dòng)輪上產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。C、盤式制動(dòng)器：制動(dòng)時(shí)，在彈簧力的作用下，制動(dòng)鉗將制動(dòng)盤夾緊，產(chǎn)生

19、壓力和磨擦阻力。2、制動(dòng)器按操作分為：a、常閉式制動(dòng)器：制動(dòng)器在機(jī)構(gòu)不工作時(shí)是常閉的，要使機(jī)構(gòu)工作，要操縱制動(dòng)器解除制動(dòng)，機(jī)構(gòu)才能運(yùn)行。起重機(jī)械上多采用常閉式，特別是起升、變幅機(jī)構(gòu)必須采用常閉式。b、常開式制動(dòng)器：經(jīng)常處于松弛狀態(tài)，只有在需要是制動(dòng)，易造成人為失誤，安全程度不如常閉式。c、綜合式制動(dòng)器：是常開、常閉兩種綜合體，兼有常閉安全可靠及常開操縱方便優(yōu)點(diǎn)。  制動(dòng)器結(jié)構(gòu)如圖：       1、電磁鐵制動(dòng)器         

20、;           2、液壓推桿制動(dòng)器二、制動(dòng)器的安全技術(shù)：制動(dòng)器要經(jīng)常檢查（每班一次），關(guān)鍵是全部構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無卡塞現(xiàn)象，閘塊是否貼在制動(dòng)輪上，制動(dòng)輪表面是否良好，調(diào)整螺栓是否緊固。每次起吊時(shí)，先將吊物吊離地面150mm后制機(jī)，檢查制動(dòng)器是否可靠，確認(rèn)制動(dòng)器靈活、可靠后，方能進(jìn)行施工起吊。其它安全檢查：1、閘瓦的磨檫襯墊厚度磨損達(dá)50%時(shí)，必須更換新的磨檫襯墊。2、制動(dòng)輪表面經(jīng)過淬火處理，硬度為HB400500，磨損厚度與表面凹凸平行厚度達(dá)1.5毫米，應(yīng)該重新車制，表面淬

21、火處理。制動(dòng)輪出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)廢更新。3、通過電磁鐵的杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應(yīng)超過電磁鐵沖程的10%。4、 松閘時(shí)，制動(dòng)輪與磨擦襯墊間隙要均勻一致，閘塊不應(yīng)超過1毫米，緊閘時(shí)接觸面積不應(yīng)小于理論面積70%，否則要對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。5、杠桿發(fā)現(xiàn)裂紋要更換，彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋、塑性變形要及時(shí)更換。6、電磁鐵鐵芯的起始行程不要超過額定行程的一半，以備由于磨損襯墊后，制動(dòng)器能自動(dòng)補(bǔ)償和調(diào)整用。制動(dòng)器發(fā)生的事故較多，主要原因有：控制電器失靈，構(gòu)件磨損失效，緊固開口銷和螺帽脫落而造成的銷軸脫出使制動(dòng)電磁鐵等墜落擊傷事故。如在起吊過程中偶然發(fā)生制動(dòng)器失靈，切不可驚慌。如果是電器原因失靈，則將車開到安全位置，拉閘斷

22、電，必要時(shí)用人工輕輕松動(dòng)電磁鐵，實(shí)現(xiàn)松閘，慢慢放下重物；如果是機(jī)械原因不能剎車時(shí)，一邊反復(fù)升降，一邊旋轉(zhuǎn)起重臂和變輻小車到安全位置放下重物，拉閘后修理。七 滑輪與卷筒起升機(jī)的起升機(jī)構(gòu)中，滑輪與卷筒分別起著省力、穿繞、卷繞和安放鋼絲繩的作用，正確的選用和保養(yǎng)滑輪與卷筒對(duì)增加鋼絲繩的使用壽命，防止鋼絲繩的損壞有著重要意義。一、     滑輪的安全要求滑輪根據(jù)中心軸是否運(yùn)動(dòng)可分為：1、動(dòng)滑輪：可以省力2、定滑輪：可以改變力的方向3、均衡滑輪：可以均衡兩支鋼絲繩的拉力4、導(dǎo)向滑輪：可以改變力的方向滑輪根據(jù)制造方法有：鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、焊接滑輪、尼龍滑

23、輪?；喌闹睆綄?duì)鋼絲繩使用壽命有直接影響，滑輪直徑愈小，鋼絲繩彎曲得愈嚴(yán)重，鋼絲繩愈易損壞，因此要求滑輪直徑與鋼絲繩直徑d有合理的比例，即D。/dh2。h2是與工作級(jí)別和鋼絲繩有關(guān)系數(shù)：系數(shù)h表： 機(jī)構(gòu)工作級(jí)別M1M3M4M5M6M7M8H1（卷筒）1416182022、425H2（滑輪）16182022、42528例：起升機(jī)構(gòu)工作級(jí)別為M7的橋式起重機(jī)，滑輪的直徑（D。）為500mm，所用鋼絲繩直徑（d）為17.5m，滑輪直徑是否符合安全要求。解：查表h系數(shù)：h2=25   Dh2、d=25*17、5=437、5（mm）    可見

24、D為500 mm符合要求滑輪出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢：1、裂紋    2、輪槽壁厚磨損量超過20%   3、輪槽不均勻磨損達(dá)3mm    4、因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%；    5、其它損害鋼絲繩的缺陷；滑輪的安全使用及保養(yǎng)：1、        輪槽應(yīng)光潔平滑，不能有損害鋼絲繩的缺陷；2、        輪軸、夾板、吊鉤等各

25、部分不得有裂紋和其它損傷；3、        滑輪軸應(yīng)經(jīng)常保持清潔，涂上潤滑油轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；4、        在可能使鋼絲繩脫槽的滑輪上，設(shè)防脫槽裝置；5、        施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁歪拉斜吊，防止定滑輪輪緣破壞；二、卷筒的安全要求    卷筒是用來卷繞鋼絲繩，并把電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給鋼絲繩，同時(shí)還將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。為保證有足夠的強(qiáng)度和提高鋼

26、絲繩使用壽命，卷筒的尺寸和結(jié)構(gòu)與滑輪一樣已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)用于起升、變幅機(jī)構(gòu)的卷筒，采用筒體內(nèi)無貫通支承軸結(jié)構(gòu)時(shí)，卷筒體宜采用鋼材制造。1、鋼絲繩在卷筒上的固定：a、壓把法：1）、將鋼絲繩端用縲釘壓板法固定在卷筒外面。2）、將鋼絲繩未端穿入卷筒的槽內(nèi)，用縲釘壓板壓緊。b、楔塊法：這種方法適用于直徑比較細(xì)的鋼絲繩的鋼絲，楔塊的斜度一般在1：5范圍內(nèi)。2、卷筒的安全使用：1、卷筒受鋼絲繩卷的擠壓和拉力作用，而產(chǎn)生的彎矩和扭矩力易使卷筒產(chǎn)生裂紋，根據(jù)受力情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋不許焊補(bǔ)修復(fù)使用，應(yīng)立即報(bào)廢更換。2、卷筒支承軸受彎曲和剪切作用，如軸上出現(xiàn)裂紋要將軸及時(shí)報(bào)廢更換，否則就有可能發(fā)生斷軸事故。3、卷筒的

27、筒壁磨損量達(dá)原壁厚20%時(shí)卷筒報(bào)廢更換。4、多層繚繞的卷筒端部應(yīng)有凸緣，凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。單層繚繞也應(yīng)滿足上述要求。5、卷筒上鋼絲繩端的固定裝置，應(yīng)有防松和自緊的性能。6、鋼絲繩在卷筒上卷繞時(shí)不應(yīng)脫槽跑偏。跳槽，跑偏時(shí)會(huì)造成鋼絲繩磨損、切傷，甚至切斷。7、新?lián)Q鋼絲繩，如在木滾上的卷扭勁沒有放松，也會(huì)使鋼絲繩跳槽，甚至使滑輪組與吊鉤的幾根鋼絲繩絞在一起。為了防止這類情況發(fā)生，必須先逐漸放開拉直，使扭勁完全消除。八、安全裝置為了確保起重機(jī)械安全生產(chǎn)，在起重設(shè)備上應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。雖然起重機(jī)械上不裝備這些裝置，也能進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。但是安全防護(hù)裝置能起到保證起重機(jī)械設(shè)備安

28、全運(yùn)行，避免人身傷亡事故和重要作用。國家規(guī)定起重機(jī)械必須安裝超載限位器，力矩限制器，上升、下降、變幅等多種極限限制安全裝置。常用起重安全裝置有：制動(dòng)器、限位器、安全聯(lián)銷開頭、緩沖器、超載限位器、力矩限制器、夾軌器、信號(hào)裝置、滑線裝置、安全擋板及軌道止檔口。對(duì)于起重機(jī)械外露，有傷人的活動(dòng)零件：如開式齒輪聯(lián)軸器、傳動(dòng)器、鏈輪、鏈條，傳動(dòng)帶、皮帶輪等等，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，露天工作的起重機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。九、塔式起重機(jī)    塔式起重機(jī)由于適用范圍廣，回轉(zhuǎn)半徑大，起升高度較高，效率高，操作簡便，安裝和拆卸都比較方便等特點(diǎn)，是工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝工程的主要施工機(jī)

29、械。      塔式起重機(jī)除具有塔身和起重臂、平行臂外，還有起升、回轉(zhuǎn)、變幅（行走）等機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)支承裝置和平衡重塊等結(jié)構(gòu)部分以及電氣控制和安全保護(hù)裝置。      國家頒布的“塔式起重機(jī)型式基本參數(shù)系列”中，將起重力矩作為確定與衡量塔式起重機(jī)的主要參數(shù)。     一、塔式起重機(jī)的類型：     按結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)，主要分為：一般塔式起重機(jī)與自升塔式起重機(jī)；a）一般塔式起重機(jī)    

30、;    按回轉(zhuǎn)方式分：上旋式與下旋式塔式起重機(jī)        按變幅方式分：動(dòng)臂變幅試、小車變幅式和綜合變幅式        按行走裝置分：軌道式、輪胎式及履帶式起重機(jī)b）自升式起重機(jī)     按塔身高度變化方式分為：塔身自升式和內(nèi)爬式按起重量分：0.53T為輕型 3T15T為中型 20T40T為重型二、塔式起重機(jī)的安全防護(hù)裝置起重量限制器：又稱超載限制器，是為解決

31、起重機(jī)超載防護(hù)而設(shè)計(jì)的起重力矩限制器：用來限制起重機(jī)在起吊重物時(shí)所產(chǎn)生的最大力矩不超越該塔機(jī)所允許的重大起重力矩。起升高度限位器：防止吊鉤起升過度而碰壞起重臂的安全裝置幅度限位器：切斷小車牽引機(jī)構(gòu)的電路，防止小車前、后越位造成安全事故    另外還有行走限位、夾軌鉗、緩沖器、幅度指示器等限位裝置。 三、塔式起重機(jī)的作用與維護(hù)    塔式起重機(jī)的操作維護(hù)方法與要求不盡相同，以下僅對(duì)共同的方面作簡要介紹： a、操作使用 （1）司機(jī)必須持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造，熟知保養(yǎng)規(guī)則和安全操作規(guī)程； （2）設(shè)備

32、安裝后，必須做各部位運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，掌握該塔吊的使用性能； （3）起重機(jī)須有可靠接地，電氣設(shè)備的外罩應(yīng)與機(jī)體妥善連結(jié)，良好的照明； （4）必須按規(guī)定加重的配重，不得任意減輕； （5）每班工作日前，檢查各操作的部位是否合適，安全裝置靈敏可靠，鋼絲繩有無超標(biāo)的損傷等其它工作部件，確認(rèn)安全，方能投入使用； （6）操作人員必須按信號(hào)進(jìn)行操作，操作前必須按電鈴發(fā)出信號(hào)； （7）操縱控制器時(shí)，應(yīng)從零位逐擋加速或減速，不得越擋和未到零位，而直接變換機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向； （8）起吊中，吊鉤距起重臂不得小于1m，變幅時(shí)不得超過最大和最小幅度值； （9）

33、停機(jī)時(shí)，不得將重物懸掛在空中，大臂按順風(fēng)方向擺好，小車開到塔吊尾部，吊鉤升到離大臂2m處停好，控制器應(yīng)置于零位，切斷電源開關(guān)；b、維護(hù)保養(yǎng) （1）檢查并添加各工作機(jī)械器的油量； （2）檢查配電箱及電源各接頭是否牢固，電源線是否擦傷和損壞； （3）檢查各安全保護(hù)裝置是否正常，擋位控制器按到工作位置時(shí)，繼電器接觸均應(yīng)靈敏可靠。檢查各限位開關(guān)的動(dòng)作是否良好； （4）檢查并緊固各連接螺栓，檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況； （5）檢查制動(dòng)器是否靈敏可靠，各連結(jié)部位不得有歪斜、卡死現(xiàn)象，彈簧電力液壓推桿、活塞等作用良好，不得有漏油現(xiàn)象，檢查并調(diào)整制動(dòng)帶，制動(dòng)瓦

34、塊與制動(dòng)輪之間的間隙； （6）按潤滑規(guī)定作好潤滑工作； （7）工作后應(yīng)清掃駕駛室，清除機(jī)身下部電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的灰塵和油污；十、駕駛室    1、駕駛室必須有良好的視野，其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度；    2、駕駛室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和消防器材。    3、駕駛室內(nèi)明顯部位應(yīng)有起重力矩特性曲線表及安全操作規(guī)程；    4、所有手柄、按鈕及踏板的附件處，應(yīng)有表示用途和操作方向的醒目標(biāo)志；    5、駕駛室應(yīng)保持整潔、文明、衛(wèi)生，

35、不得亂接電源，擺放雜物及其它不符合文明生產(chǎn)行為；    6、操作員在操作起重機(jī)械的過程中五項(xiàng)基本要求：穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理；   十一、物 料 提 升 機(jī)   物料提升機(jī)以地面卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力，額定起重量在2000公斤以下，沿著導(dǎo)軌做垂直運(yùn)動(dòng)。提升高度30m以下（含）為低架，為高架；物料提升機(jī)的設(shè)計(jì)、制作符合安全要求和在施工得到正確使用外，還必須保證施工及人身安全。安裝和使用要符合國家有關(guān)規(guī)范要求，做到定期維護(hù)、保養(yǎng)，才能使設(shè)備在施工過程中發(fā)揮較大的作用，提高經(jīng)濟(jì)效益。一、     物料

36、提升機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定1、提升機(jī)應(yīng)有設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施。2、提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、廠品編號(hào)及出廠日期；3、提升機(jī)吊籃與架體涂色明顯區(qū)別；4、提升機(jī)出廠前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并附有出廠合格證。5、安裝單位與人員，必須取得相關(guān)部門的資質(zhì)證書和上崗證；6、提升機(jī)安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗(yàn)收，符合要求后方可投入使用；7、使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型制定操作規(guī)程、管理制度及檢修制度，并建立設(shè)備技術(shù)檔案；二、提升機(jī)構(gòu)1、卷揚(yáng)機(jī)的選用，應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求；2、提升機(jī)宜選逆式卷揚(yáng)機(jī)、高架提升機(jī)不得選用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)；3、卷

37、筒與鋼絲繩直徑比值應(yīng)不小于30，滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值（底架提升不應(yīng)小于25，高架提升比應(yīng)小于30）；4、采用螺栓連接的構(gòu)件，不得采用M10以下的螺栓，每一桿件的節(jié)點(diǎn)及接頭一邊，螺栓數(shù)量不得少于2個(gè)；5、提升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于6；6、吊藍(lán)兩側(cè)面，應(yīng)設(shè)高度不小于1.2m的安全擋板或擋網(wǎng)；7、繩卡與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個(gè)，間距是繩徑68倍，不得正反交錯(cuò)設(shè)置；8、提升機(jī)鋼絲繩不得接長使用，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)按順序整齊排列，當(dāng)?shù)趸@處于工作最低置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈；9、把桿臂長一般不大于6m，起重量不超過600公斤；三、         安全裝置1、安全?？垦b置：吊籃運(yùn)行到位時(shí)，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重，額定載荷及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作載荷；2、斷繩保護(hù)裝置：當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠 地將其停住并固定在架體上，其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)不得超過1；3、安全防護(hù)門：A、吊籃的進(jìn)料口處應(yīng)設(shè)自落式安全門。升降機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全門自動(dòng)封閉或開啟吊籃進(jìn)料口；B、吊籃上