管樁施工方案57468

1、1、編制依據(jù)及說(shuō)明.21.1 編制依據(jù).21.2 編制說(shuō)明.22、工程概況.22.1 工程概況.22.2 主要工程數(shù)量.22.3 工程特點(diǎn).22.4 地質(zhì)狀況.33、施工部署.33.1 機(jī)械設(shè)備配置.33.2 勞動(dòng)力方案 、工期支配.34、施工方案.34.1、施工流程.44.2、施工方法.44.2.1 施工預(yù)備.44.2.2 打樁技術(shù)措施 .54.4 操作留意事項(xiàng).94.5 常見問(wèn)題及防治對(duì)策.104.5.1 露樁和短樁.104.5.2 斜樁.114.5.3 沉樁時(shí)遇到“硬層”無(wú)法連續(xù)沉樁.124.5.4 樁上浮已打好的樁發(fā)生較大上浮。.125、質(zhì)量保證措施.126、平安保證措施.147、現(xiàn)場(chǎng)

2、文明施工措施.151 1、編制依據(jù)、編制依據(jù)及說(shuō)明及說(shuō)明精選文檔21.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù)合肥繞城高速大路集賢路互通立交工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（大路工程部分）大路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F102006）大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）大路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)1.21.2 編制說(shuō)明編制說(shuō)明依據(jù)本項(xiàng)目工程特點(diǎn)及工期要求，組織專業(yè)施工隊(duì)伍，配備優(yōu)良機(jī)械設(shè)備；科學(xué)組織，統(tǒng)籌支配，確保打樁工作順當(dāng)進(jìn)行

3、。2 2、工程概況、工程概況2.12.1 工程概況工程概況本項(xiàng)目是在合肥南繞城高速新增互通立交，位于繞城高速大路與集賢路交叉處，主要工程范圍包括：互通匝道工程；合肥繞城高速大路拼寬工程；周邊市政道路改建工程；收費(fèi)廣場(chǎng)工程（含地下通道）等。繞城高速大路改建范圍：RCK41+203RCK42+736；集賢路改建范：JXK0+113.413JXK0+792.639。方案工期 18 個(gè)月。2.22.2 主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量本項(xiàng)目軟土路基處理 PRC 管樁 17955 根，總計(jì) 127990m, 其中 6m 樁長(zhǎng)的3880 根樁，7m 樁 11013 根，8m 樁 1879 根，9m 樁 307 根

4、，10m 樁 344 根，12m樁 532 根。管樁型號(hào)為 PRC-I 400D95，樁徑 400mm，壁厚 95mm。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí) C80。2.32.3 工程特點(diǎn)工程特點(diǎn)互通接受變形雙喇叭互通立交方案，收費(fèi)站分別布設(shè)在高速大路兩側(cè)綠廊內(nèi)，設(shè) 8 進(jìn) 12 出。匝道接受單向雙車道斷面，寬 10.5 米，接受單車道出入口。C、D 匝道下穿高速大路，F(xiàn) 匝道橋上跨集賢路，G 匝道橋上跨繞城高速和集賢精選文檔3路。設(shè)置高速大路至繁華大道方向大車專用匝道（I 匝道） 。2.42.4 地質(zhì)狀況地質(zhì)狀況本項(xiàng)目特殊性巖土主要為填筑土、脆弱土。填筑土分布于整個(gè)互通，厚度一般在 0.8010.90m 之間

5、，主要由黏性土組成，夾少量小礫石，該范圍內(nèi)填筑土工程性質(zhì)較差、承載力低。各層地質(zhì)狀況如下：層號(hào)巖土名稱顏色狀態(tài)包含物層頂標(biāo)高層底標(biāo)高平均層厚填筑土雜色、深褐色松散52.7941.7451.0332.903.80脆弱土灰色軟塑46.6439.3044.5038.202.52黏土褐黃色軟可塑-可塑局部分布0.51.5m黏土褐黃色、黃褐色硬塑堅(jiān)硬鐵錳結(jié)核51.0332.9044.6328.005.57（未揭穿）3 3、施工部署、施工部署 3.13.1 機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配置配備 2 臺(tái)型號(hào)為 YZJ-800 靜壓樁機(jī)，及配備 25t 輪胎式吊車 1 臺(tái)，運(yùn)樁車2 臺(tái)，CO2 愛護(hù)焊機(jī) 4 臺(tái)。 3

6、.23.2 勞動(dòng)力方案勞動(dòng)力方案 、工期支配工期支配施工現(xiàn)場(chǎng)配備施工員 2 人，平安員 2 人，質(zhì)檢員 2 人，施工工人 10 人，管理人員 7 人，材料人員 2 人，共 25 人。 依據(jù)場(chǎng)地狀況及施工要求，結(jié)合以往施工閱歷，方案布置二臺(tái)樁機(jī)，方案2016.5.6-2016.7.7 日完成高速路以南管樁，2016.7.8 日-2016.10.8 日完成高速路以北管樁。4 4、施工方案、施工方案4.14.1、施工流程、施工流程 精選文檔4擬定接受靜壓法沉樁，步驟如下： 圖圖 4.14.1 PRCPRC 管樁施工工藝流程圖管樁施工工藝流程圖4.24.2、施工方法、施工方法 4.2.14.2.1 施

7、工預(yù)備施工預(yù)備測(cè)量定位：精確無(wú)誤地測(cè)量放樣出各個(gè)樁位。樁機(jī)就位：夯實(shí)場(chǎng)地使靜壓機(jī)能順當(dāng)進(jìn)入，若地基較軟可在地基上加鋪大塊鋼板或木板，以加大承載力。復(fù)核樁位：測(cè)量人員要對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)、校核，其偏差不得大于 40mm。并用石灰撒出樁邊線用于管樁定位否是測(cè)量定位樁機(jī)就位打樁成品樁起吊樁位復(fù)核接樁送樁樁位校正、插樁成樁檢測(cè)配樁方案設(shè)計(jì)調(diào)校樁身垂直度管樁進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收精選文檔5依據(jù)施工圖繪制樁位編號(hào)圖，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況結(jié)合下面幾點(diǎn)確定沉樁挨次。a、空曠場(chǎng)地沉樁應(yīng)由中心向四周進(jìn)行；b、某一側(cè)有需要愛護(hù)的建（構(gòu)）筑物或地下管線時(shí)，應(yīng)由該側(cè)向遠(yuǎn)離該側(cè)的方向進(jìn)行；c、依據(jù)樁型、樁長(zhǎng)和樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺，先長(zhǎng)

8、后短，先大后小。在樁身上畫上以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記。同時(shí)施工前應(yīng)再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無(wú)嚴(yán)峻質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)管樁兩端應(yīng)清理潔凈，施焊面上有油漆雜物污染時(shí)，應(yīng)清刷潔凈。4.2.24.2.2 打樁技術(shù)措施打樁技術(shù)措施 (1) 管樁配裝 由于現(xiàn)場(chǎng)靠近集賢路和香樟大道車流量比較大，施工所需管樁應(yīng)提前兩天運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的樁進(jìn)步行配樁。 (2) 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)運(yùn)入工地的管樁，應(yīng)按本規(guī)程表 4.2.1 和表 4.2.2 的要求抽查管樁的外觀質(zhì)量和尺寸偏差，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查。抽查數(shù)量不得少于 2%的樁節(jié)數(shù)，且不得少于 2 節(jié)。當(dāng)抽檢結(jié)果消滅一根樁節(jié)不符合質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)加倍檢查，若再發(fā)覺有不合

9、格的管樁，該批管樁不準(zhǔn)使用并必需撤離現(xiàn)場(chǎng)。抽查合格的樁粘貼合格標(biāo)志，并統(tǒng)一堆放在橋墩大里程側(cè)。在其次節(jié)管樁上口每隔 50cm連續(xù)做 9 個(gè)標(biāo)記，以便記錄每 50cm 的錘擊數(shù)。表表 4.2.2-14.2.2-1 管樁的外觀質(zhì)量管樁的外觀質(zhì)量項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總外表面積的 0.5%；每處粘皮和麻面的深度不大于 5mm，且應(yīng)修補(bǔ)樁身合縫漏漿漏漿深度不大于 5mm，每處漏漿長(zhǎng)度不大于 300mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的 10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于 100mm，且應(yīng)修補(bǔ)局部磕損磕損深度不大于 5mm，每處面積不大于 50cm2，且應(yīng)修補(bǔ)精選文檔6內(nèi)外

10、表面露筋不允許表面裂縫不得消滅環(huán)向和縱向裂縫，但龜紋、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋，脫頭不允許樁套箍凹陷凹陷深度不大于 5mm，面積不大于 500mm2內(nèi)表面混凝土塌落不允許漏漿漏漿深度不大于 5mm，漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的 1/6，且應(yīng)修補(bǔ)接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面空洞和蜂窩不允許表表 4.2.2-24.2.2-2 管樁的尺寸允許偏差管樁的尺寸允許偏差項(xiàng) 目允許偏差l0.5%l端部?jī)A斜0.5%DD(mm)600mm+5 -2壁厚+20 0愛護(hù)層厚度(mm)+5 0樁身彎曲度l/1000外側(cè)平面度0.5外 徑0 -1內(nèi) 徑0 -

11、2樁端板(mm)厚 度正偏差不限 0 (3) 吊裝、插樁 用 25t 自行式吊車進(jìn)行吊裝，人工協(xié)作靜壓機(jī)精確快速的卡入樁，然后移至樁位，過(guò)程中有專人指揮協(xié)調(diào)。插樁在一般狀況下入土 3050cm為宜，然后進(jìn)行調(diào)校。樁基駕駛員在施工長(zhǎng)的組織、指揮下，把握好雙向角度尺，使靜壓機(jī)縱橫方向保持水平，調(diào)校垂直度在允許值以內(nèi)才能沉樁。沉樁過(guò)程中施工員隨時(shí)觀看樁的進(jìn)尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁桿偏移時(shí)，應(yīng)分行程漸漸調(diào)直。插樁前應(yīng)留意相鄰樁的接頭位置錯(cuò)開，同一斷面接頭不超過(guò) 25%。樁靜壓過(guò)程中修正樁的角度較困難，因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí)，要盡量保持位置方向正確，即用兩個(gè)方向（互成 90）的

12、經(jīng)緯儀使導(dǎo)精選文檔7架保持垂直（如圖 4.2.3 所示） 。通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受壓樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。同時(shí)再檢查樁帽中心是否與中軸全都，并檢查樁的方位有無(wú)移動(dòng)，以便進(jìn)行必要的糾偏，如一切均已妥當(dāng)，方可開頭壓樁。圖圖 4.2.2-14.2.2-1 現(xiàn)場(chǎng)垂直度把握示意圖現(xiàn)場(chǎng)垂直度把握示意圖 （4）壓樁在整個(gè)壓樁過(guò)程中，要使樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要留意盡量不使管樁受到偏心受壓，以免管樁受彎授權(quán)。每根樁宜連續(xù)一次壓完，不要中斷，以免難以連續(xù)壓入。壓樁時(shí)接受樁相適應(yīng)的樁帽和硬木墊層。打樁時(shí)具體、精確

13、地填寫管樁施工記錄（ 檢-122）(5)接樁與焊接接樁時(shí)要留意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線全都，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷潔凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面 1.01.3m 時(shí)，即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上焊接 2 根鋼筋，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對(duì)稱點(diǎn)焊 46 點(diǎn)加以固定，然后進(jìn)行施焊，最終將導(dǎo)向筋拆除。管樁焊接施工應(yīng)由有閱歷的焊工依據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行；施焊第一層時(shí)，宜適當(dāng)加大電流，加大熔深。接受手工焊接，第一層用3.2 或 4.0 的 E43 型焊條，其次層以后用 4.0-5.0 的 E43 型焊條，要保證焊接質(zhì)量。焊接完畢應(yīng)自然冷卻，8-1

14、0 分鐘后方可再施打。嚴(yán)禁用水冷卻或焊好就打（壓），雨天焊接時(shí)，應(yīng)實(shí)行牢靠的防雨措施，二氧化碳愛護(hù)焊尚應(yīng)實(shí)行防風(fēng)措施。 (6)送樁 大于等于90精選文檔8為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要接受送樁器，送樁器用鋼板或鋼管制作， 長(zhǎng)度一般比原地面至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離長(zhǎng) 50cm 左右。設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大，簡(jiǎn)潔拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。送樁工具緊接樁頂部分，安放愛護(hù)樁頂?shù)挠材緣|層，安放前要先將樁頂損傷部分清除并修理平整。樁與送樁工具的縱軸線要盡量保持在同始終線上。將送樁器就位后，架設(shè)水準(zhǔn)儀，依據(jù)已知點(diǎn)計(jì)算出儀器高，依據(jù)設(shè)計(jì)樁頂高程計(jì)算出兩者之間的高差 h，沿著送樁器標(biāo)記出

15、 h 所在的位置，送樁必需與打樁一樣連續(xù)施工，不得中斷，當(dāng)水準(zhǔn)儀十字絲讀書對(duì)準(zhǔn)該標(biāo)記時(shí)結(jié)束壓樁。 (7)截樁當(dāng) PRC 管樁由于某種緣由無(wú)法施打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在征得設(shè)計(jì)方同意后，對(duì)于高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的部分進(jìn)行截除，截除樁頭宜用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁。首先按設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁身四周用記號(hào)筆作出記號(hào)，然后用切割機(jī)沿四周切割，切割深度把握在 8cm，將混凝土內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋截?cái)?，后用大錘輕小扣打，完成后對(duì)樁頂面不平整處進(jìn)行修整。 (8)樁帽施工 樁帽是將褥墊層中的土壓力傳至樁身的重要構(gòu)件，樁頂為于樁帽正中心并插入樁帽肯定厚度。樁帽施工時(shí)先按設(shè)計(jì)要求的樁帽尺寸及標(biāo)高開挖到位后立樁帽四周側(cè)模，綁

16、扎鋼筋，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)。4.34.3 施工留意事項(xiàng)施工留意事項(xiàng) (1)堆放 現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)、平整，按二點(diǎn)支法設(shè)置墊木，偏差把握20cm。管樁在柴油打樁機(jī)四周存放，單層放置，且設(shè)支墊。在距柴油打樁機(jī) 15m 以上存放時(shí)，不超過(guò) 3 層(D500D600mm)，底層要設(shè)支墊。 (2)吊運(yùn)單節(jié)管樁吊運(yùn)接受兩頭鉤吊法，豎起時(shí)接受單點(diǎn)法，多節(jié)管樁焊接后的吊運(yùn)和起豎要重新計(jì)算最佳吊點(diǎn)位置和吊點(diǎn)數(shù)量。 (3)垂直度把握 首先應(yīng)檢查第一節(jié)樁定位時(shí)的垂直度，當(dāng)垂直度偏差不大于 0.5%時(shí)，方可開頭打（壓）樁, 發(fā)覺偏移或傾斜時(shí)，準(zhǔn)時(shí)校正；沉樁后的最終樁身垂直度允精選文檔9許偏差為 1%。 (

17、4)防止偏心由于環(huán)形截面對(duì)于偏心受壓較為敏感，在施工過(guò)程中，最大限度 避開偏心施壓或偏心錘擊的產(chǎn)生。 (5)墊層 靜壓法打樁(送樁)施工時(shí)，樁頭和樁帽(送樁器)之間使用厚度不 小于 120mm 的豎紋硬質(zhì)木或硬紙板墊層，并準(zhǔn)時(shí)更換。 (6)接樁 接受 CO2 氣保焊進(jìn)行焊接，焊接層數(shù)不得少于 2 層，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿， 焊接后至少應(yīng)冷卻 510 分鐘再連續(xù)施工。 (7)靜載試驗(yàn) 試驗(yàn)設(shè)備安裝穩(wěn)定堅(jiān)固，加載時(shí)不產(chǎn)生傾斜或偏心，千片頂墊層 座與樁頂全部按觸貼合，均勻受力。若樁頂經(jīng)過(guò)砍樁處理，實(shí)行在樁內(nèi)壁澆注砼或樁頭用鋼套箍加固的方法加固樁頂，其頂面處理平整。 4.44.4 操作留意事項(xiàng)操作留意事項(xiàng)

18、（1）電動(dòng)機(jī)接受空載 Y/降壓起動(dòng)方式，自動(dòng)電控延時(shí)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常后，才能進(jìn)行樁機(jī)的每個(gè)動(dòng)作，否則損壞電動(dòng)機(jī)。 （2）操作手柄變位時(shí)，動(dòng)作不應(yīng)過(guò)猛，避開沖擊震驚。 （3）起重機(jī)吊裝進(jìn)入開頭之前，必需在起重機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)松放起吊的鋼絲繩吊鉤脫離后才能壓樁，以免鋼絲繩拉斷和起重機(jī)臂拉 16 彎。 （4）兩樁如接受焊接方式，對(duì)準(zhǔn)樁位后，切不行松夾持板，以防止樁段因焊接變形而斜傾。 （5）當(dāng)夾持機(jī)構(gòu)處于松夾狀態(tài)時(shí)，機(jī)構(gòu)下方嚴(yán)禁站人。 （6）壓樁施工時(shí)，指揮人員和操作人員應(yīng)緊密協(xié)作，隨時(shí)調(diào)整一下壓樁的垂直度，以免樁身煤裂影響施工質(zhì)量。 （7）各執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)在性能范圍內(nèi)使用，切勿超負(fù)荷以免發(fā)生事故。 （8

19、）樁機(jī)行走運(yùn)動(dòng)時(shí)，長(zhǎng)短履與水平坡度不應(yīng)超過(guò) 3 度。 （9）吊樁施工作業(yè)時(shí)，非工作人員要離機(jī) 13 米以外。 （10）壓樁時(shí)，發(fā)生樁身傾斜應(yīng)馬上停止加壓，查明緣由，實(shí)行措施以免樁精選文檔10身煤斷裂。 （11）壓樁施工中，隨時(shí)留意消滅的特別現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)覺應(yīng)停機(jī)準(zhǔn)時(shí)處理。4.54.5 常見問(wèn)題及防治對(duì)策常見問(wèn)題及防治對(duì)策 4.5.14.5.1 露樁和短樁露樁和短樁 若持力層凹凸起伏，設(shè)計(jì)對(duì)樁長(zhǎng)未準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，當(dāng)樁插入持力層一 定深度（一般為 2 米）就無(wú)法打入而終止，使樁身露出設(shè)計(jì)樁頂過(guò)多（一般 1-2 米，多則 5-6 米）而形成露樁。同樣，由于持力層起伏變化，沉樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高還未進(jìn)入持力層或貫入度

20、還很大，仍需連續(xù)沉樁，就形成了短樁。 （1）緣由分析 勘測(cè)資料誤差較大或勘測(cè)精度不夠，未能查清持力層起伏 變化狀況和持力層性質(zhì)。 持力層變硬，沉樁時(shí)難以連續(xù)打入?；虺至幼冘?，沉樁時(shí)貫入度太大，還要連續(xù)沉樁。打樁機(jī)械與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及持力層性質(zhì)不匹配。打樁機(jī)能量小，使原來(lái)還可連續(xù)打入的樁而被迫終止；或打樁機(jī)能量太大，使原來(lái)已滿足貫入度要求的樁還能連續(xù)打入。 （2）防治及處理方法 查清緣由。首先從分析勘測(cè)資料入手，在持力層起伏變化較大處補(bǔ)充勘測(cè)。重要位置布置鉆孔查清持力層深度和性質(zhì)。 現(xiàn)場(chǎng)打樁時(shí)依據(jù)打樁狀況確定終止打樁的標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)行“雙控”既把握樁長(zhǎng)又把握貫入度。對(duì)摩擦端承樁，以貫入度為主，樁長(zhǎng)為輔。

21、錘擊式樁機(jī)，貫入度受錘重和打樁機(jī)械的影響較大，加以留意。 設(shè)計(jì)單位依據(jù)打樁資料準(zhǔn)時(shí)調(diào)整樁長(zhǎng)，并通知管樁生產(chǎn)廠家，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整每節(jié)樁長(zhǎng)與樁身匹配。 如因打樁機(jī)械能量太小或太大，無(wú)法與樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件相匹配，馬上更換打樁機(jī)。 對(duì)露出地面的樁應(yīng)截樁。截樁接受人工鑿樁，方法是先將不需截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿溝槽，再行擴(kuò)大截?cái)?，鋼筋用氣割法切斷。?yán)禁使用大錘硬砸。 精選文檔11短樁需要用高標(biāo)號(hào)砼接樁。 4.5.24.5.2 斜樁斜樁 樁在沉入過(guò)程中，樁身垂直偏差太大（規(guī)范規(guī)定，過(guò)程中垂直偏差不得 超過(guò)樁長(zhǎng)的 0.5%）形成斜樁。據(jù)有關(guān)資料介紹，傾斜偏位超過(guò) 25cm 的管樁，承載力就會(huì)明顯

22、不足。 （1）緣由分析 接受錘擊式打樁時(shí)，樁不垂直，樁帽、樁錘及樁不在同始終線上。 沉樁時(shí)遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁擠向一側(cè)，發(fā)生偏斜。 樁布置得過(guò)多過(guò)密、沉樁時(shí)產(chǎn)生的擠土效應(yīng)，將原先已打入的樁上抬或擠斜。 接樁時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。 基坑開挖方法不當(dāng)，一次性開挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的土壓力，使樁身彎曲變形，引起樁頂偏位。 （2）防治及處理方法 場(chǎng)地要平整堅(jiān)硬，不能使樁機(jī)在打樁過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉降。 認(rèn)真分析地質(zhì)勘察報(bào)告，如地質(zhì)勘察報(bào)告中提到淺部（2-3 米）有老基礎(chǔ)、大塊石等障礙物時(shí)，打樁前，探樁的深度應(yīng)深一些。遇到堅(jiān)硬障礙物應(yīng)預(yù)先挖掉或用鉆機(jī)將障礙物鉆穿，再打樁

23、。 為把握好樁身垂直度，重點(diǎn)應(yīng)放在打第一根樁上，樁錘、樁帽或送樁桿和樁身同一中心軸上。 樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的 0.5%，沉樁時(shí)，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀成 90 度雙向觀測(cè)，把握垂直度。初打時(shí)輕，待樁身穩(wěn)定后，再按正常落距錘擊。 沉樁時(shí)就發(fā)覺樁不垂直馬上訂正。必要時(shí)，把樁拔出重打，不能湊伙了事。樁打入肯定深度后發(fā)覺樁身發(fā)生嚴(yán)峻傾斜時(shí)，不能接受移動(dòng)樁架來(lái)校正，以免把樁折斷，實(shí)行其他措施。若無(wú)法訂正，將該樁作為廢樁處理。 盡量削減接樁，接樁要在樁尖穿過(guò)硬土層后進(jìn)行。單樁接頭不能超過(guò) 4個(gè)。接樁時(shí)接受鋼端板焊接法。上下節(jié)樁要對(duì)齊，并在同一中心軸上，上下段樁的中心線偏差不能大于 5 毫米。接樁前先將

24、下段樁頂清洗潔凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段的端板上， 依靠定位板將上下樁段接直，焊縫應(yīng)連續(xù)精選文檔12飽滿，焊接好后過(guò) 810 分鐘再沉樁，以免溫差過(guò)大，將焊縫裂開，降低焊接強(qiáng)度。 因基坑開挖方法不當(dāng)或一次性開挖過(guò)深造成的斜樁，接受頂樁的方法處理。4.5.34.5.3 沉樁時(shí)遇到沉樁時(shí)遇到“硬層硬層”無(wú)法連續(xù)沉樁無(wú)法連續(xù)沉樁 沉樁時(shí)，遇到“硬層”，無(wú)法連續(xù)沉樁， 此時(shí)樁已入土，不行能再將樁拔出，馬上實(shí)行措施加以處理。 （1）緣由分析 地質(zhì)勘察時(shí)未查清這些“硬層”的分布深度和性質(zhì)， 或者在地質(zhì)勘察報(bào)告中未特殊強(qiáng)調(diào)，沒能引起設(shè)計(jì)和施工人員的重視。 （2）防治及處理方法 認(rèn)真閱讀巖土工程勘

25、察報(bào)告，分析地質(zhì)資料制定相應(yīng)措施。 打樁前先探樁。如樁下 3 米左右有障礙物應(yīng)預(yù)先挖除。開挖有困難時(shí)，預(yù)先用鉆機(jī)將該障礙物鉆穿，然后將樁植入孔內(nèi)再沉樁。 施工樁機(jī)能量大小應(yīng)與設(shè)計(jì)要求、樁徑、樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件匹配。 4.5.44.5.4 樁上浮已打好的樁發(fā)生較大上浮。樁上浮已打好的樁發(fā)生較大上浮。通過(guò)定期的對(duì)樁位復(fù)測(cè)，以檢查樁位是否上浮或位移。依據(jù)本工程地質(zhì)狀況分析，工程所處的區(qū)域?yàn)檎惩临|(zhì)，粘土地基樁基施工中由于沉樁產(chǎn)生的擠土效應(yīng)，使樁基四周土體產(chǎn)生隆起和位移，已打入的樁由于后打入樁的排土擠壓作用而上浮和位移。當(dāng)樁的上浮量超過(guò) 10cm 時(shí)原則上應(yīng)進(jìn)行復(fù)打施工，將樁重新打入到設(shè)計(jì)標(biāo)高。但當(dāng)持力層為

26、粘土層時(shí)，隨土體孔隙水壓力的消散，土體重新固結(jié)下沉，上浮的樁會(huì)相應(yīng)的下沉，故一般不必復(fù)打。 5 5、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施 （1）PRC 管樁驗(yàn)收：詳見本方案第 4.2.2 條關(guān)于 PRC 樁驗(yàn)收的相關(guān)內(nèi)容。 （2）測(cè)量定位：打樁開工前請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院供應(yīng)線路內(nèi)的把握點(diǎn)資料及明確現(xiàn)場(chǎng)把握點(diǎn)具體位臵，并準(zhǔn)時(shí)辦理雙方交接手續(xù)。依據(jù)設(shè)計(jì)院供應(yīng)的把握點(diǎn)，施放軸線和樁位，每個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋，撒放白灰做成明顯標(biāo)記，到樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測(cè)。精選文檔13測(cè)量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對(duì)測(cè)量?jī)x器定期檢查，做好測(cè)量定位放線的原始資料，形成的定位、放線測(cè)量成果資料用書面形式報(bào)監(jiān)理復(fù)核檢查。 （3）樁身垂直度：壓樁時(shí)

27、主機(jī)手和地面操作人員必需經(jīng)常觀看樁身的垂直度，發(fā)覺傾斜必需準(zhǔn)時(shí)調(diào)整；垂直方向放兩臺(tái)經(jīng)緯儀，便于把握垂直度，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)在不受打樁影響處；最下節(jié)管樁入土 5080cm 時(shí)停止打樁，調(diào)整垂直度后方可連續(xù)打樁，不允許只圖施工速度一次送到位；購(gòu)臵大功率照明燈，以滿足夜間施工的要求。 （4）樁位偏移：沉樁完畢后放線人員要經(jīng)常復(fù)核樁位，觀看是否偏移，如發(fā)覺偏移則馬上找出緣由并實(shí)行相應(yīng)措施；合理確定樁機(jī)施工路線，削減擠土效應(yīng)給已下沉到位的管樁帶來(lái)負(fù)面影響；用送樁器送樁時(shí)不許加樁墊，以保證壓力的有效傳遞，避開受力不均導(dǎo)致偏位。 （5）接樁焊接：選用有資質(zhì)的焊工進(jìn)行操作；接受優(yōu)質(zhì)焊條，進(jìn)貨時(shí)必需保證焊條質(zhì)量；焊接

28、方法接受氣保焊，然后對(duì)稱分層焊接，焊接層數(shù)不得少于兩層，要求焊縫飽滿,并實(shí)行措施削減焊接變形；焊接完畢不能馬上沉樁，必需待焊口自然冷卻后方可連續(xù)沉樁，以免焊口遇到地表水淬火發(fā)脆，導(dǎo)致開裂；焊接過(guò)程必需連續(xù)流暢，整個(gè)過(guò)程不得超 28 分鐘，以免樁周土體回彈，導(dǎo)致沉樁困難。（6）樁頂標(biāo)高：合理確定最佳施工流水路線，依據(jù)施工的實(shí)際狀況調(diào)整打樁速率，以削減擠土效應(yīng)；送樁時(shí)考慮樁身回彈，可在原設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高基礎(chǔ)上，精選文檔14超送 23cm。 （7）針對(duì)本工程特點(diǎn)，其他質(zhì)量預(yù)防把握措施：提前對(duì)設(shè)備、工器具和儀器進(jìn)行檢查更新,并且定期進(jìn)行計(jì)量更新,保證設(shè)備、工器具和儀器的完好性、牢靠性和精確度。裝臵性材料進(jìn)

29、行抽檢、專檢相結(jié)合,從項(xiàng)目部到施工隊(duì)層層把關(guān),對(duì)不合格的產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)更換或退貨,嚴(yán)禁在施工中使用。下雨焊接時(shí)必需做好遮風(fēng)擋雨措施，以保證接樁質(zhì)量。 （8）在壓樁過(guò)程中如遇下列狀況應(yīng)暫停送樁 貫入度劇變。 樁身、樁頂消滅嚴(yán)峻裂縫、裂開。 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)峻回彈。如遇大風(fēng)、大雨、大雷，暫停作業(yè)。 6 6、平安保證措施、平安保證措施(1)各類人員必需具備相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格才能上崗，全部職工必需經(jīng)過(guò)三級(jí)平安教育，特殊工種作業(yè)人員必需持有特種作業(yè)操作證，并嚴(yán)格按規(guī)定定期進(jìn)行復(fù)查。 (2)公司平安科委派專職平安員對(duì)工地平安工作進(jìn)行定期檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立兼職平安員，對(duì)職工進(jìn)行平安技術(shù)、勞動(dòng)愛護(hù)教育，施工期間指導(dǎo)平安生產(chǎn)，以確保施工平安進(jìn)行。(3)在每臺(tái)管樁機(jī)上安裝平安操作規(guī)程、警示標(biāo)志及單元生產(chǎn)預(yù)