《安全生產(chǎn)與清潔生產(chǎn)》復(fù)習(xí)題庫

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 安全生產(chǎn)與節(jié)能減排復(fù)習(xí)題庫 一、安全生產(chǎn)1. 重大危險(xiǎn)源是指長期的或臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者貯存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）。所謂單元是指一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個(gè)工廠的且邊緣距離小于500 m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。2. 第一類危險(xiǎn)源生產(chǎn)過程中存在的， 可能發(fā)生意外釋放的能量（能源或能量載體）或 危險(xiǎn)物質(zhì) 稱為第一類危險(xiǎn)源。3. 第二類危險(xiǎn)源導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì) 約束或限制措施 失效的各種因素稱為第二類危險(xiǎn)源。它包括 人 、 物 、 環(huán)境 三個(gè)方面的問題，主要包括 人的失誤 、 物的故障 和 環(huán)境因

2、素 。4. 重大事故隱患是指可能導(dǎo)致 重大人身傷亡 或者 重大經(jīng)濟(jì)損失 的事故隱患。1.閥門和法蘭泄漏：原因閥門和法蘭加工缺陷、被腐蝕、密封件失效或誤操作；2.管道泄漏：原因接頭加工缺陷、開裂、腐蝕；3.貯罐泄漏：原因材質(zhì)缺陷、附件缺陷、腐蝕或局部加工不良；4.爆炸性貯罐泄放：原因材質(zhì)缺陷、超溫超壓作業(yè)；5.鋼瓶泄放：原因超標(biāo)充裝、超溫使用或附件缺陷；5. 重大危險(xiǎn)源與重大事故隱患的區(qū)別在于：前者強(qiáng)調(diào)設(shè)備、設(shè)施或場所 本質(zhì)的、固有的 物質(zhì)能量的大??；后者則強(qiáng)調(diào)作業(yè)場所、設(shè)備、及設(shè)施的 不安全狀態(tài) 、人的 不安全行為 和管理上的 缺陷 。6. 臨界量是指國家法律規(guī)定和相關(guān)條例中有關(guān)于特定條件下，

3、某種危險(xiǎn)物質(zhì)所規(guī)定的數(shù)量，若超過該數(shù)量，則容易引發(fā)重大工業(yè)事故。7. 事故的分類 （1）按照我國現(xiàn)行的事故歸口管理分 道路交通事故（公安部交通管理局） 火災(zāi)事故 （公安部消防局） 水上交通事故（交通部海事局） 鐵路事故 （鐵道部） 航空事故 （民航總局） 企業(yè)生產(chǎn)事故（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局） （2）按事故嚴(yán)重程度分 輕傷事故：人員只有輕傷 重傷事故：只有重傷無死亡人數(shù) 死亡事故：指一次死亡12人 重大傷亡事故：指一次死亡39人 特大傷亡事故：指一次死亡10人以上8. 化學(xué)危險(xiǎn)物質(zhì)的概念 化學(xué)危險(xiǎn)物質(zhì)是指具有 燃燒、爆炸、毒害、腐蝕 等性質(zhì)，在生產(chǎn)、貯存、裝卸、運(yùn)輸?shù)冗^程中易造成 人身傷亡和財(cái)

4、產(chǎn)損失 的任何化學(xué)物質(zhì)。9. 化學(xué)危險(xiǎn)物質(zhì)的分類及特征第一類：爆炸品：1）具有整體爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)和物品,比如高氯酸。2）具有燃燒危險(xiǎn)并有局部爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)和物品，比如二亞硝基苯。 3）無重大危險(xiǎn)的爆炸物質(zhì)和物品，如四唑并1乙酸。第二類：壓縮氣體和液化氣體1）易燃?xì)怏w，如一氧化碳、甲烷等。 2）不燃?xì)怏w（包括助燃?xì)怏w），如氮?dú)狻⒀鯕獾取?3）有毒氣體，如氯氣、氨氣等。第三類：易燃液體 此類物質(zhì)在常溫下易揮發(fā)，其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物。 分三項(xiàng)：第1項(xiàng)：低閃點(diǎn)液體，即閃點(diǎn)低于18的液體。第2項(xiàng)：中閃點(diǎn)液體，即閃點(diǎn)在1823的液體。 第3項(xiàng)：高閃點(diǎn)液體，即閃點(diǎn)在2361的液體。 第四類：易

5、燃固體、自燃物品和遇水易燃物品，這類物品易于引起火災(zāi)。 按燃燒特性分三項(xiàng)：第1項(xiàng)：易燃固體，如紅磷、硫磺等。 第2項(xiàng)：自燃物品，如黃磷、三氯化鈦等。 第3項(xiàng)：遇水易燃物品，如金屬鈉、氫化鉀等。 第五類：氧化劑和有機(jī)過氧化物 這類物品具有強(qiáng)氧化，易引起性燃燒、爆炸。 按其組成分為2項(xiàng) ：第1項(xiàng)：氧化劑，如氯酸鉀、高錳酸鉀等。第2項(xiàng)：有機(jī)過氧化物，如過氧化甲乙酮等。第六類：毒害品，如各種氰化物、砷化物、化學(xué)農(nóng)藥等。 工業(yè)毒物按物理形態(tài)分為 氣體 、 蒸汽 、 煙 、 霧 、 粉塵 等。毒性計(jì)算所用單位一般以化學(xué)物質(zhì)引起實(shí)驗(yàn)動物某種毒性反應(yīng)所需的劑量表示（如為吸入中毒，則用空氣中該物質(zhì)的濃度表示等）

6、。（1） 絕對致死量或濃度（LD100或LC100），即全組染毒動物全部死亡的最小劑量或濃度。（2）半數(shù)致死量或濃度（LD50或LC50），即染毒動物半數(shù)死亡的劑量或濃度。 （3）最小致死量或濃度（MLD或MLC），即全組染毒動物中個(gè)別動物死亡的劑量或濃度。（4）最大耐受量或濃度（LD0或LC0），即全組染毒動物全部存活的最大劑量或濃度。 毒物侵入人體的途徑 有三種：1）經(jīng) 呼吸道 進(jìn)入人體，2）經(jīng) 皮膚 進(jìn)入人體，3）經(jīng) 消化道 進(jìn)入人體。 簡述防毒綜合措施： 防毒綜合措施包括 防毒技術(shù)措施 ； 防毒管理教育措施 和 個(gè)體防護(hù)措施 三個(gè)方面。其中防毒技術(shù)措施又包括：預(yù)防措施和凈化回收措施。個(gè)

7、體防護(hù)措施又包括采用呼吸防護(hù)器如: a.過濾式防毒面具、防毒口罩b.隔離式防毒呼吸器等以加強(qiáng)呼吸道防護(hù)；利用工作服工作帽、工作鞋、手套、口罩、眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品以避免有毒物質(zhì)與人體皮膚和粘膜的接觸；防止有毒物質(zhì)從消化道進(jìn)入人體。第七類：放射性物質(zhì)（不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例管理范疇）。第八類：腐蝕品，指能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損傷的固體或液體。分三項(xiàng)：第1項(xiàng)：酸性腐蝕品，如硫酸、硝酸、鹽酸等 。 第2項(xiàng)：堿性腐蝕品，如氫氧化鈉、硫氫化鈣等 。 第3項(xiàng)：其他腐蝕品，如二氯乙醛、苯酚鈉等 。 10. 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)的危險(xiǎn)性 化工生產(chǎn)具有 易燃、易爆、易中毒 等特點(diǎn)，與其他行業(yè)相比，化工生

8、產(chǎn)潛在的 不安全因素 更多， 危險(xiǎn)性、危害性 更大，因此對 安全生產(chǎn) 的要求也更加嚴(yán)格。 1）. 物料危險(xiǎn)性大 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過程中的原料、半成品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品和廢棄物大都也是具有易燃、易爆、有毒、有害的危險(xiǎn)化學(xué)品。 2）工藝過程復(fù)雜 化學(xué)反應(yīng)復(fù)雜：如氧化、還原、氫化、硝化、 水解、磺化、胺化等。 工藝復(fù)雜：涉及反應(yīng)、輸送、過濾、蒸發(fā)、冷凝、精餾、提純、吸附、干燥、粉碎等多個(gè)化工單元操作。 3）. 高溫與高壓（低溫和真空） 氨合成的壓力有的達(dá)到32Mpa； 高壓聚乙烯生產(chǎn)壓力為300Mpa； 乙烯生產(chǎn)工藝中裂解爐 溫度高達(dá)1200攝氏度； 乙烯深冷分離溫度需降到零下167攝氏度 4）危險(xiǎn)源集中

9、 5）連續(xù)作業(yè)11. 化學(xué)危險(xiǎn)物質(zhì)的重要物理性質(zhì) 1）沸點(diǎn)：在101.3 kpa大氣壓下，物質(zhì)由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的溫度。沸點(diǎn)越低，氣化越快，越易達(dá)到爆炸極限。 2）閃點(diǎn)：在101.3 kpa大氣壓下，某液體表面上方釋放出的可燃蒸汽與空氣混合后，可閃燃5秒的最低溫度，閃點(diǎn)越低，越易與空氣形成爆炸混合物。 3）自燃點(diǎn)：某物質(zhì)接觸空氣發(fā)生起火或引起自燃的最低溫度，并且在此溫度下無火源時(shí)，物質(zhì)可繼續(xù)燃燒，它取決于物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)和物料的大小、形狀和性狀。 4）爆炸極限：某可燃性氣體或蒸汽與 空氣混合物 能著火或引燃爆炸的 濃度范圍（體積分?jǐn)?shù)） ，稱為爆炸極限，最低濃度稱為下限，最高濃度稱為上限。 5）報(bào)警

10、內(nèi)容：1 事故時(shí)間、地點(diǎn)及單位 2 化學(xué)品名稱和泄漏量； 3 事故性質(zhì)（外溢、爆炸、火災(zāi)）；4 危險(xiǎn)程度及有無人員傷亡；5 報(bào)警人姓名及聯(lián)系電話。12. 化學(xué)危險(xiǎn)物質(zhì)運(yùn)輸?shù)陌踩?guī)定 “三定”：定人、定車、定點(diǎn) “三個(gè)環(huán)節(jié)”：發(fā)貨、裝貨、提貨 “三種運(yùn)輸方式”：公路、鐵路、水路13. 化學(xué)危險(xiǎn)物質(zhì)事故的應(yīng)急處理 1）緊急疏散;1)如泄漏物質(zhì)有毒，發(fā)放個(gè)人防護(hù)用品；2）由專人引導(dǎo)護(hù)送，向上風(fēng)方向轉(zhuǎn)移； 3）不要在低洼處滯留；4）查清是否有人留在污染區(qū)或著火區(qū)。 2）現(xiàn)場急救： 1）將神智不清的人置于側(cè)位，為呼吸困難者提供氧氣，為呼吸停止者進(jìn)行人工呼吸，心臟 停止者進(jìn)行胸外心臟擠壓； 2）皮膚污染，

11、用流動清水沖洗；頭面部灼傷，大量清水清洗眼、耳、鼻、口腔； 3）凍傷人員，應(yīng)迅速復(fù)溫（40-42水浸泡，輕柔按摩）； 4）燒傷人員，用水沖洗降溫，再用消毒紗布覆蓋創(chuàng)傷面； 5）口服有毒物質(zhì)者，根據(jù)物料性質(zhì)對癥處理或洗胃； 6) 現(xiàn)場處理后迅速送至醫(yī)院。 14. 化學(xué)危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏處理 1）爆炸物質(zhì)：用水濕潤，精心掃集搜到指定地點(diǎn)處置； 2）壓縮氣體和液化氣體：切斷火源，關(guān)閉泄漏閥門，用水噴淋關(guān)閥人員，打開通風(fēng)設(shè)備，必 要時(shí)穿戴防毒面具與手套； 3）易燃液體：切斷火源，穿戴防毒面具與手套，將泄漏部位朝上，及時(shí)修理，泄漏物用沙土混 合，掃集后送空曠處掩埋。 4）易燃固體：穿戴防毒面具與手套，用濕沙土

12、混合，掃集后送空曠處掩埋。 5）自燃物質(zhì)：穿戴防毒面具與手套，用濕沙土混合，掃集后送空曠處掩埋或自燃燒掉，或稀釋 放入廢水系統(tǒng)。 6）遇濕燃燒物：穿戴防毒面具與手套，用干燥沙土覆蓋，掃集后送空曠處掩埋，或稀釋放入廢 水系統(tǒng)。 7）氧化劑：穿戴全身防護(hù)用具，用沙土混合，掃集后送空曠處掩埋。 8）有毒物質(zhì)：切斷一切火源，穿戴防毒面具與手套，用沙土混合，掃集后送空曠處深埋。 9）腐蝕性物質(zhì)：穿戴防毒面具與手套，對酸性物質(zhì)用碳酸鈉中和，并用大量水沖洗；對堿性物 質(zhì)，用水沖洗或沙土吸收送空曠處掩埋。 10）放射性物質(zhì)：立即通知公共衛(wèi)生部門和公安局。. 防火防爆技術(shù) 相關(guān)概念 15. 燃燒三特征 發(fā)光 、

13、 發(fā)熱 、 生成新物質(zhì) 。 16. 燃燒三要素 1） 有可燃物存在 ；2） 有助燃物存在 ；3） 有點(diǎn)火源存在 。 可燃物質(zhì) 可燃物質(zhì)是指在火源作用下能 被點(diǎn)燃 ，并且當(dāng) 點(diǎn)火源移去后 能繼續(xù)燃燒直至 燃盡 的物質(zhì)； 助燃物質(zhì) 凡是具有較強(qiáng)的 氧化能力 ，能與可燃物質(zhì)發(fā)生 化學(xué)反應(yīng)并引起燃燒 的物質(zhì)均稱為助燃物。 點(diǎn)火源 凡那引起可燃物質(zhì)燃燒的 能源 均可稱之為點(diǎn)火源。常見的點(diǎn)火源有 明火 、 電火花 、 熾熱物體 等。 17. 燃燒過程： 18. 燃燒類型：根據(jù)燃燒的起因不同，燃燒可分為 閃燃 、 著火 和 自燃 三類。 閃燃和閃點(diǎn) 可燃液體的 蒸氣（包括可升華固體的蒸氣）與 空氣 混合后遇

14、到明火而引起 瞬間（延續(xù)時(shí)間少于5s）燃燒，稱為閃燃。液體那發(fā)生閃燃的 最低溫度 ，稱為該液體的閃點(diǎn)。閃燃往往是著火的先兆，可燃液體的閃點(diǎn) 越低 ，越易著火，火災(zāi)的 危險(xiǎn)性 越大。 著火與燃點(diǎn) 可燃物質(zhì)在有 足夠助燃物（如充足的空氣、氧氣）的情況下，有 點(diǎn)火源作用 引起的燃燒現(xiàn)象，稱為著火?？扇嘉锇l(fā)生 持續(xù)燃燒的最低溫度 稱為燃點(diǎn)或著火點(diǎn)。燃點(diǎn) 越低 ，越 容易 著火。 自燃和自燃點(diǎn) 自燃物質(zhì) 受熱升溫而不需明火作用 就能 自行著火燃燒 的現(xiàn)象，稱為自燃?？扇嘉镔|(zhì)發(fā)生自燃的 最低溫度 稱為自燃點(diǎn)。自燃點(diǎn) 越低 ，則 火災(zāi)危險(xiǎn)性 越大。19. 爆炸的定義： 爆炸是一種急劇的 物理或化學(xué) 變化，能

15、在瞬間放出大量 能量 ，同時(shí)產(chǎn)生 巨大聲響 的現(xiàn)象。 20. 爆炸的實(shí)質(zhì)：壓力的 急劇上升 ，產(chǎn)生 爆炸聲 和 沖擊波 ，結(jié)果造成 設(shè)備或建筑物損壞 。 21. 爆炸的分類 根據(jù)起爆原因分類，爆炸分為 物理性爆炸 和 化學(xué)性爆炸 兩類。 1）物理性爆炸：由于物質(zhì)因 狀態(tài)或壓力 突然 變 化 而引起的爆炸現(xiàn)象。如鍋爐爆炸。 2）化學(xué)性爆炸：由于物質(zhì)發(fā)生 劇烈的化學(xué)反應(yīng) ，產(chǎn)生 高 溫 、 高 壓 而引起的爆炸。稱為化學(xué)性爆炸。分為： A.簡單分解爆炸？ B.復(fù)雜分解爆炸？ C. 爆炸性混合物爆炸? 22. 爆炸極限：某可燃性 氣體或蒸汽 與 空 氣 的混合物能著火而引燃爆炸的 濃 度 范圍（體

16、積分?jǐn)?shù)）， 最低濃度 稱為下限， 最高濃度 稱為上限。 A. 濃度低于下限時(shí)，空氣的 冷卻作用 阻止的火焰蔓延；B. 濃度高于上限時(shí)， 氧氣不足 ，火焰不能 蔓 延 ；C.爆炸下限 越 低 ，爆炸范圍 越 寬 ， 危險(xiǎn)性 越大。 23. 爆炸極限的影響因素： A 溫度：溫度 越 高 ，爆炸極限范圍 越 大 ； B 壓力：壓力 越 高 ，爆炸極限范圍 越 大 ； C 惰性介質(zhì)及雜物：此類物質(zhì)的加入可縮小爆炸極限范圍； D 容器尺寸：直徑越小，爆炸極限范圍越??； E 氧含量： 氧含量 越大，爆炸極限范圍 越 大 ； F 點(diǎn)火源：能量、熱表面積、時(shí)間越大（長），爆炸危險(xiǎn)性越大； 24. 粉塵爆炸：粉

17、塵在 空 氣 中達(dá)到一定 濃 度 ，遇 明 火 會發(fā)生爆炸，這是粉塵粒表面和 氧作用的結(jié)果。 25. 粉塵爆炸實(shí)質(zhì)：氣體爆炸，能量來自于熱輻射。 粉塵爆炸的影響因素：物化性質(zhì)：燃燒熱、氧化速度、揮發(fā)性、易帶靜電性；顆料大?。捍旨?xì)、干燥程度；懸浮性：在空氣中的停留時(shí)間；濃度：g/m3， 26. 工藝參數(shù)的安全控制 1.為保證安全生產(chǎn)，化工企業(yè)需要嚴(yán)格控制哪些工藝參數(shù)？ 答：化工生產(chǎn)工程中的工藝參數(shù)主要包括溫度、壓力、流量及物料配比等。 2.溫度控制的措施有哪些？ 答：溫度控制的措施包括：1）根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的放熱或吸熱效應(yīng)，利用熱交換裝置向反應(yīng)系統(tǒng)中 加入或除去一定的熱量以保證反應(yīng)在一定溫度下進(jìn)行；

18、2）采用適當(dāng)?shù)臄嚢璺绞?、攪拌速度以加?qiáng)反 應(yīng)熱量的傳遞使物料溫度均勻防止局部過熱；3）正確選擇傳熱介質(zhì)等。 3.投料控制的主要指標(biāo)有哪些？ 答：投料控制主要是指對投料速度、配比、順序、原料純度以及投料量的控制。 4.溢料和泄漏是一回事嗎？如何加以控制？ 答：溢料是指反應(yīng)器中氣泡大量溢出，同時(shí)帶走大量物料的現(xiàn)象，它與反應(yīng)物料的構(gòu)成、反應(yīng) 溫度、投料速度以及消泡劑用量、質(zhì)量有關(guān)。是由化工生產(chǎn)中投料速度過快或加熱速度過快而造成 的。泄漏是指由于設(shè)備損壞、人為操作錯(cuò)誤和反應(yīng)失控等原因造成物料外泄的現(xiàn)象。 為防止溢料和泄漏事故發(fā)生，必須在工藝指標(biāo)、設(shè)備結(jié)構(gòu)形式、工藝操作規(guī)程等方面采取相應(yīng) 的措施，加以控

19、制。 5.自動控制和安全保護(hù)裝置是一回事嗎？分別起何作用？ 答：自動控制是指由程序控制器按照生產(chǎn)控制的要求按一定時(shí)間間隔發(fā)出信號使一組設(shè)備機(jī)構(gòu)做周期性動作，對連續(xù)變化的工藝參數(shù)進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。 安全保護(hù)裝置是指在化工生產(chǎn)中出現(xiàn)危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)能自動消除不正常狀況或?qū)ξｋU(xiǎn)狀況發(fā)出信號以提醒操作者及時(shí)采取參措施以消除隱患的一類裝置。包括信號報(bào)警裝置（不能自動排除故障）和保險(xiǎn)裝置，如安全閥、防爆片等壓力容器附件。（能自動消除不正常狀況） 27. 化學(xué)危險(xiǎn)物質(zhì)包裝的安全要求 1.包裝容器種類和材質(zhì)的要求 2.包裝容器的強(qiáng)度要求 3.包裝和容器的封口要求（蠟封或油封） 4.包裝內(nèi)外襯墊的要求 5.包裝規(guī)格和標(biāo)志

20、的要求（GB19085危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志） 28. 壓力容器的概念 壓力容器又稱 受壓容器 ，是指盛裝氣體或液體，承載一定壓力的 密 閉 設(shè)備。其范圍規(guī)定為： 最高工作壓力0.1MPa(不含液體靜壓力)； 內(nèi)直徑（非圓指最大尺寸）0.15m，且容積0.025 m3 介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。 29.按壓力等級分類(單位：MPa)壓力容器分為： 低壓（L）0.1P1.6 中壓（M) 1.6P10 高壓（H）10P100 超高壓（U）100P1000 30.按工藝用途分類壓力容器分為： 1) 反應(yīng)容器 用于完成化學(xué)反應(yīng) 例如：反應(yīng)器、反應(yīng)釜、聚合釜、合成塔、變換爐、

21、裂 解爐等 2）換熱容器 用于完成熱量交換 例如：加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器等 3）儲運(yùn)容器 用于盛裝氣相或液相原料、中間產(chǎn)物或物品 例如：貯罐、計(jì)量槽、槽車等 4）分離容器 完成流體壓力平衡和凈化分離 例如：分離器、過濾器、緩沖罐、吸收塔等 （3）按介質(zhì)危險(xiǎn)性和危害性分壓力容器分為： 1）一類壓力容器 非易燃或無毒介質(zhì)低壓容器；易燃或有毒介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容 器； 2）二類壓力容器 任何介質(zhì)的中壓容器；易燃或毒性中度介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器；極度毒性和 高度危害介質(zhì)的低壓容器；低壓余熱鍋爐； 3）三類壓力容器 極度毒性和高度危害介質(zhì)的中壓容器和PV0.2MPa·m3的低壓容器，

22、易 燃或毒性中度介質(zhì)且PV0.5MPa·m3的中壓反應(yīng)容器；PV10MPa·m3的中壓貯存容器；高中 壓余熱鍋爐。 31. 壓力容器的特點(diǎn) （1）壓力容器是化工生產(chǎn)中最常用設(shè)備 有貯存（運(yùn)）、反應(yīng)、換熱、分離 （2）壓力容器是容易發(fā)生破壞事故的特殊設(shè)備 事故率高：使用條件比較苛刻、容易超負(fù)荷、局部應(yīng)力比較復(fù)雜、常隱藏有嚴(yán)重缺陷； 事故后果嚴(yán)重：本身及周圍建筑易遭毀壞。 32. 壓力容器的設(shè)計(jì) （1）設(shè)計(jì)單位必須經(jīng)過省級以上主管部門批準(zhǔn)；超高壓容器設(shè)計(jì)單位必須經(jīng)過國務(wù)院主管部門 批準(zhǔn)。 （2）壓力容器安全設(shè)計(jì)三要素： 強(qiáng)度確定； 材料選用； 合理結(jié)構(gòu)； 33. 壓力容器的制造

23、（1）制造單位必須持有省級以上勞動部門頒發(fā)的制造許可證；超高壓容器制造單位必須持有勞動部門頒了的制造許可證； （2）制造質(zhì)量要素：材料、焊接、檢驗(yàn) 化工裝置檢修程序是： 裝置停車 準(zhǔn)備工作 裝置檢修 檢修驗(yàn)收 開車準(zhǔn)備 裝置開車。 34. 壓力容器的安全附件及其作用 安裝在壓力容器上，確保壓力容器安全運(yùn)行的裝置包括 ：1）安全泄壓裝置：有安全閥、爆破片、緊急放空閥、單向閥、限流閥及緊急切斷裝置等；2）用于測量壓力容器中介質(zhì)溫度、壓力的計(jì)量儀表如：溫度計(jì)、壓力表；等；3）用于顯示壓力容器內(nèi)介質(zhì)液面位置的液位計(jì)；以及噴淋冷卻裝置等。（根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)等選用） 35.安全泄壓裝置的作用 容器在正

24、常工作壓力下運(yùn)行時(shí)，它處于嚴(yán)密不漏狀態(tài)；當(dāng)壓力容器內(nèi)壓力超過規(guī)定值時(shí)，它自 動開啟，迅速、足夠量地排出容器內(nèi)的介質(zhì)，使容器內(nèi)壓力如終保持在最高許用壓力范圍以內(nèi)。常 用的有安全閥、爆破片、防爆帽、壓力表、液位計(jì)等。 36.壓力容器常見破壞形式及特征 1）韌性破壞 器壁上達(dá)到材料強(qiáng)度極限而斷裂，特征是;有明顯的形狀改變和交大的塑性變形。 2）脆性破壞 沒有達(dá)到材料的強(qiáng)度極限而突然發(fā)生破裂，特征是:沒有明顯的伸長變形，但有 較多碎片。 3）疲勞破壞 長期受交變載荷作用，金屬疲勞而破裂。特征是:無明顯塑性變形，也無大量碎 片,只出現(xiàn)開裂。 4）腐蝕破壞 上班壁面（或某一點(diǎn)、或金屬晶粒之間）受到介質(zhì)腐蝕

25、而破壞。特征是:均勻： 容器變薄，強(qiáng)度變??；晶間：無宏觀現(xiàn)象。 5）蠕變破壞 設(shè)計(jì)選材不當(dāng)或運(yùn)行超溫、局部過熱導(dǎo)致破壞。特征是有明顯的塑變形，材料晶 料長大，金相組織變化。 37. 化工生產(chǎn)中采用的防觸電措施有：電器安全技術(shù)措施： 1）采用隔離或屏護(hù)等方式如用絕緣物將帶電體封閉起來；或采用遮欄、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱（匣） 等將帶電體與外界隔絕開來的防護(hù)措施；2）采用國家規(guī)定的安全電壓；3）把在正常情況下不帶電， 在故障情況下可能呈現(xiàn)危險(xiǎn)的對地電壓的金屬部分同大地緊密聯(lián)系起來的接地措施；4）將電氣設(shè)備 在正常情況下不帶電的金屬部分用導(dǎo)線與抵押配電系統(tǒng)的零線相連接的保護(hù)接零措施以及5）采用 漏電保護(hù)器以

26、防止單相觸電等安全防護(hù)措施。 38. 靜電的特性 1) 靜電的電量很小但電壓很高，其放點(diǎn)火花的能量大，易引起著火爆炸；2）在絕緣體上靜電泄漏很慢，危險(xiǎn)存留時(shí)間長，危險(xiǎn)程度高；3）可在遠(yuǎn)端放電，預(yù)想不到，因此危害性大；4）能產(chǎn)生尖端放電，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。；5）絕緣的靜電導(dǎo)體，所帶電荷平時(shí)無法導(dǎo)走，一遇放電機(jī)會，全部自由電荷將一次經(jīng)放電點(diǎn)放掉，因此帶有相同數(shù)量靜電荷和表觀電壓的絕緣的導(dǎo)體比非導(dǎo)體危害性大；6）靜電場可以用導(dǎo)體的金屬元件加以屏蔽，使外界不受靜電危害，又可使被屏蔽的物體不受外電場感應(yīng)而起電。 二、清潔生產(chǎn) 環(huán)境是相對于某一事物來說的，是指圍繞著某一事物（通常稱其為主體）并對該

27、事物會產(chǎn)生某些影響的所有外界事物（通常稱其為客體），環(huán)境是指相對并相關(guān)于某中心事物的周圍事物。 環(huán)境污染是指人類直接或間接地向環(huán)境排放超過其自凈能力的物質(zhì)或能量，從而使環(huán)境的質(zhì)量降低，對人類的生存與發(fā)展、生態(tài)系統(tǒng)和財(cái)產(chǎn)造成不利影響的現(xiàn)象。 具體包括：水污染、污染、噪聲污染、放射性污染對。隨著科學(xué)技術(shù)水平的發(fā)展和人民生活水平的提高，環(huán)境污染也在增加，特別是發(fā)展中國家。環(huán)境污染問題越來越成為世界各個(gè)國家的共同課題之一。 環(huán)境保護(hù)是指人類為解決現(xiàn)實(shí)的或潛在的環(huán)境問題，協(xié)調(diào)人類與環(huán)境的關(guān)系，保障經(jīng)濟(jì)社會的持續(xù)發(fā)展而采取的各種行動的總稱。其方法和手段有工程技術(shù)的、行政管理的，也有法律的、經(jīng)濟(jì)的、宣傳教育

28、的等。 清潔生產(chǎn)是指將綜合預(yù)防的環(huán)境保護(hù)策略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中，以減少對人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。 清潔生產(chǎn)從本質(zhì)上來說，就是對生產(chǎn)過程與產(chǎn)品采取整體預(yù)防的環(huán)境策略，減少或者消除它們對人類及環(huán)境的可能危害，同時(shí)充分滿足人類需要，使社會經(jīng)濟(jì)效益最大化的一種生產(chǎn)模式。 節(jié)能減排有廣義和俠義之分： 廣義而言：節(jié)能減排是指節(jié)約物質(zhì)資源和能量資源，減少廢棄物和環(huán)境有害物（包括三廢和噪音等）的排放； 俠義而言：節(jié)能減排是指節(jié)約能源和減少環(huán)境有害物排放。 清潔生產(chǎn)的定義： 中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法對清潔生產(chǎn)的定義為： 清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理

29、、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。 清潔生產(chǎn)的內(nèi)涵 一、清潔生產(chǎn)的目標(biāo) 是節(jié)省能源、降低原材料消耗、減少污染物的產(chǎn)生量和排放量； 二、清潔生產(chǎn)的基本手段 是改進(jìn)工藝技術(shù)、強(qiáng)化企業(yè)管理，最大限度地提高資源、能源的水平和改變產(chǎn)品體系，更新設(shè)計(jì)觀念，爭取廢物最少排放及將環(huán)境因素納入服務(wù)中去； 三、清潔生產(chǎn)的方法 是排污審核，即通過審核發(fā)現(xiàn)排污部位、排污原因，并篩選消除或減少污染物的措施及產(chǎn)品生命周期分析； 四、清潔生產(chǎn)的終極目標(biāo) 是保護(hù)人類與環(huán)境，提高企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)效益。 清潔生產(chǎn)的本質(zhì)

30、： 清潔生產(chǎn)是一種新型工業(yè)模式，是對傳統(tǒng)環(huán)境治理的突破，它把企業(yè)出現(xiàn)的各種污染、能耗等環(huán)境問題看作是企業(yè)生產(chǎn)過程及其管理中出現(xiàn)的問題，認(rèn)為通過改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)工藝和原輔料、加強(qiáng)控制和管理等，可以達(dá)到“節(jié)能、減污、降耗、增效”的目的，并實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。 清潔生產(chǎn)的主要內(nèi)容 1. 清潔的能源 2. 清潔原料 3. 清潔的生產(chǎn)過程 4. 清潔的產(chǎn)品 企業(yè)清潔生產(chǎn)審核 （一） 清潔生產(chǎn)審核概念 ： 對企業(yè)現(xiàn)在的和計(jì)劃進(jìn)行的工業(yè)生產(chǎn)實(shí)行預(yù)防污染的分析和 評估，是企業(yè)實(shí)行清潔生產(chǎn)的重要前提。 在實(shí)行預(yù)防污染分析和評估的過程中，制定能夠減少能源、水和原輔料使用，消除或減少產(chǎn) 品和生產(chǎn)過程中有毒物質(zhì)

31、的使用，減少各種廢棄物的排放及其毒性的方案。 （二） 清潔生產(chǎn)審核的目的： 1. 核對有關(guān)單元操作、原材料、產(chǎn)品、用水、能源和廢棄物的資料 2.確定廢棄物的來源、數(shù)量以及類型，確定廢棄物削減目標(biāo)，制定經(jīng)濟(jì)有效的削減廢棄物產(chǎn)生的對策 3.提高企業(yè)對由削減廢棄物獲得效益的認(rèn)識和知識； 4.判定企業(yè)效率的高低的瓶頸部位和管理不善的地方 5.提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。 （三）清潔生產(chǎn)審核思路 廢棄物在那里產(chǎn)生通過現(xiàn)場調(diào)查和物料平衡找出廢物的產(chǎn)生部位并確定產(chǎn)生量 為什么會產(chǎn)生廢物？分析產(chǎn)品生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié) 1. 原輔料和能源 原輔料本身所具有的特性，例如純度、毒性、難降解性等，在一定程度上決

32、定了產(chǎn)品及其 生產(chǎn)過程對環(huán)境的危害，因而選擇對環(huán)境無害的原輔料是清潔生產(chǎn)所要考慮的重要方面。 2. 技術(shù)工藝 生產(chǎn)過程的技術(shù)水平基本上決定了廢物產(chǎn)生數(shù)量和種類，先進(jìn)技術(shù)可以提高原材料的利用 效率，從而減少廢物的產(chǎn)生。結(jié)合技術(shù)改造預(yù)防污染是實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的一條重要途徑。連續(xù)生產(chǎn) 能力差、生產(chǎn)穩(wěn)定性差、工藝條件過嚴(yán)等都可能導(dǎo)致廢物的產(chǎn)生。 3. 設(shè)備 設(shè)備作為術(shù)工藝的具體體現(xiàn)在生產(chǎn)過程中也具有重技要作用，設(shè)備的搭配（生產(chǎn)設(shè)備之間、 生產(chǎn)設(shè)備和公用設(shè)施之間）、自身的功能、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等均會影響到廢物的產(chǎn)生。 4. 過程控制 過程控制對生產(chǎn)過程十分重要，反應(yīng)參數(shù)是否處于受控狀態(tài)并達(dá)到優(yōu)化水平（或工藝要

33、求）， 對產(chǎn)品的得率和廢物產(chǎn)生數(shù)量具有直接的影響。 5. 產(chǎn)品 產(chǎn)品本身決定了生產(chǎn)過程，同時(shí)產(chǎn)品性能、種類的變化往往要求生產(chǎn)過程作出相應(yīng)的調(diào)整， 因而會影響到廢物的種類和數(shù)量。 6. 管理 加強(qiáng)管理是組織發(fā)展的永恒主題，任何管理上的松懈和遺漏，如崗位操作過程不夠完善、 缺乏有效的獎(jiǎng)懲制度等，都會影響到廢物的產(chǎn)生。 7. 員工 任何生產(chǎn)過程，無論其自動化程度多高，從廣義上講均需要人的參與，因而員工素養(yǎng)的提高和積極性的激勵(lì)也是有效控制生產(chǎn)過程廢物產(chǎn)生的重要因素。缺乏專業(yè)技術(shù)人員、缺乏熟練的操作工人和優(yōu)良的管理人員以及員工缺乏積極性和進(jìn)取精神都可能導(dǎo)致廢物的增加。 如何消除這些廢物針對每一個(gè)廢物產(chǎn)生

34、原因，設(shè)計(jì)相應(yīng)的清潔生產(chǎn)方案，包括無低費(fèi)方案和中高費(fèi)方案，方案可以是一個(gè)，幾個(gè)甚至幾十個(gè)，通過實(shí)施這些方案消除這些廢物產(chǎn)生的原因，從而達(dá)到減少廢物產(chǎn)生的目的 8. 廢物 廢物本身所具有的特性和狀態(tài)直接關(guān)系到它是否可再用和循環(huán)使用，只有當(dāng)它離開生產(chǎn)過程 才成其為廢物。 （四）清潔生產(chǎn)審核對象 1.自愿性清潔生產(chǎn)審核的企業(yè) 2.強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核的企業(yè) （五）清潔生產(chǎn)審核的主要程序 階段1. 籌劃和組織 階段2. 預(yù)評估 階段3. 評估 階段4. 方案產(chǎn)生與篩選 階段5. 可行性分析 階段6. 方案實(shí)施 階段7. 持續(xù)清潔生產(chǎn)1.請根據(jù)本課知識點(diǎn)分析下列四個(gè)案例的“重大危險(xiǎn)源”、“重大事故隱患”及“事故性質(zhì)”，并用簡單的文字進(jìn)行描述?！景咐?】1980年6月，浙江省金華某化工廠五硫化二磷車間，黃磷酸洗鍋發(fā)生爆炸。死亡8人，重傷2人，輕傷7人，炸塌廠房逾300m2,造成全廠停產(chǎn)。 該廠為提高