靜壓樁專項施工方案

1、在此處鍵入汕頭市潮陽區(qū)和平鎮(zhèn)第三污水處理廠建設(shè)工程靜壓樁專項施工方案施工單位： 廣東省基礎(chǔ)工程集團(tuán)有限公司目 錄第一章、工程概況2第二章、編制依據(jù)3第三章、施工布置及施工準(zhǔn)備工作4第四章、主要施工方法和技術(shù)要求6第五章、安全文明施工措施.11第六章、保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施.14第七章、施工工期及保障措施.16第八章、應(yīng)急預(yù)案.17附圖 樁位平面布置及壓樁施工線路圖.18第一章 工程概況 一、工程簡介 1、工程名稱：汕頭市潮陽區(qū)和平鎮(zhèn)第三污水處理廠建設(shè)工程 2、工程位置：汕頭市潮陽區(qū)和平鎮(zhèn)東南 3、建設(shè)單位：廣東廣業(yè)集團(tuán)有限公司 4、設(shè)計單位：中國市政工程中南設(shè)計研究總院有限公司 5、勘察單位：

2、中國市政工程中南設(shè)計研究總院有限公司二、工程概況本項目位于廣東省汕頭市潮陽區(qū)和平鎮(zhèn)東南，主要承擔(dān)新龍、下厝、五和三個社區(qū)污水處理任務(wù)，廠區(qū)位于五和東側(cè)與下厝交界處下厝地界內(nèi)。根據(jù)工程所在地各級政府對工程總體建設(shè)推進(jìn)進(jìn)度，項目采用EPC模式，設(shè)計、施工同步進(jìn)場，設(shè)計與施工相融合，以加快工程建設(shè)推進(jìn)進(jìn)度。建設(shè)場地原地貌為魚塘，地面非水域可測標(biāo)高0.982.1m，需整體平整到1.8m再進(jìn)行后續(xù)各工序施工，設(shè)計地面標(biāo)高為3.0m。污水廠廠區(qū)：新建日處理污水1.5萬m³的污水處理廠一座，廠區(qū)占地面積1333，建筑面積1799，構(gòu)筑物3693，含14棟（座）建（構(gòu)）筑物。其中粗格柵泵房開挖深度1

3、3.95m，采用外圍雙排咬合攪拌樁止水的沉井施工工藝，其他構(gòu)筑物基坑均為3.0m以內(nèi)，采用放坡掛網(wǎng)方式開挖。地基與基礎(chǔ)以PHC樁基礎(chǔ)為主，摩擦樁，其中粗格柵泵房為采用攪拌樁軟基處理后的復(fù)合地基筏板基礎(chǔ)；建（構(gòu)）筑物主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。配套管網(wǎng)：主管總長度8.76km，采用DN1000、DN1400鋼筋混凝土管，埋深4.07.5m，頂管施工工藝；支管總長度35.76km，采用HDPE中空壁纏繞管，管徑DN1000，鋼筋混凝土管，管徑DN1000、DN1200，埋深1.83.1m，明挖施工工藝，局部鋼板樁支護(hù) 。工程建安費(fèi)總額約為5.05億元，其中污水廠廠區(qū)約為0.95億元，配套管網(wǎng)約

4、為4.10億元，計劃竣工日期為2019年6月中旬。三、工程地質(zhì)、水文狀況1、地質(zhì)狀況根據(jù)本工程巖土工程勘查報告揭露情況，本工程場地地基土按成因類型可分為雜填土、粉質(zhì)粘土、淤泥、中砂、粗砂等地層?？傮w上看，場地土層較為均勻，巖層地質(zhì)條件較復(fù)雜。廠區(qū)地基土按從上至下的順序分述如下。1、雜填土層（Q4m 層號）厚度0.31.5m，土性為雜填土，雜色，稍壓實(shí)，干濕，由砂土、粘性土組成。表層含有大量的植物根須。2、粉質(zhì)黏土層（Q4m 層號）厚度0.21.6m，黃褐色，軟可塑，以粉質(zhì)粘粒為主，含較多的砂粒，粘性一般。3、淤泥質(zhì)土層（Q4m 層號為）厚度4.611.5m，深灰色，流塑，以粘粒為主，含少量貝殼

5、，砂粒，粘手感強(qiáng)，具有臭味。4、細(xì)砂層（Q4m 層號為）厚度0.64.4m，淺灰色、灰黃色，飽和，稍密，以中細(xì)砂為主，含較多泥質(zhì)，級配不良，局部黏土抱團(tuán)。5、粉質(zhì)黏土層（Q4m 層號為）厚度1.27.1m，深灰色，軟可塑，以粘粒為主，含較多的細(xì)砂粒，粘性一般。6、中砂層（Q4m 層號為）厚度1.68.8m，淺灰色，灰白色，飽和，中密，以中粗砂為主，多泥質(zhì)，級配良好。7、質(zhì)黏土層（Q4m 層號為）厚度4.78.3m，深灰色，軟可塑，以粘粒為主，含較多的細(xì)砂粒，粘性一般。8、中砂層（Q3 mc 層號為）厚度1.86m，灰白色，淺灰色，飽和，中秘密實(shí)，以中粗砂為主，多泥質(zhì)，級配良好。9、粉質(zhì)黏土層（

6、Q3 mc 層號為）厚度3.67.4m，灰色，可塑，以粉粘粒為主，含較多的砂粒，粘性一般。10、粗砂層（Q3 mc 層號為）厚度5.08.7m，灰白色，淺灰色，飽和，密實(shí)，以粗砂為主，多泥質(zhì)，級配良好。11、全風(fēng)化花崗巖（Q5 2（3） 層號為11 ）厚度1.24.4m，灰黃色，黃褐色，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，但尚清晰，巖芯呈堅硬土狀。2、水文條件根據(jù)巖土工程勘察報告提供的資料，本工程地下水主要賦存于第四系全新統(tǒng)海積礫砂層中，屬孔隙潛水類型，另基巖中賦存有一定量的裂隙水。地下水主要靠大氣降水補(bǔ)給并與海水有一定水力聯(lián)系，水位因降雨及季節(jié)變化而異。地下水埋深較淺，水位標(biāo)高-1.1m-1.50m。地下水對

7、砼結(jié)構(gòu)無腐蝕性。第二章 編制依據(jù)編制依據(jù) 1、巖土工程勘察報告； 2、汕頭市潮陽區(qū)和平鎮(zhèn)第三污水處理廠建設(shè)工程設(shè)計施工圖及相關(guān)設(shè)計文件； 3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）； 4、靜壓預(yù)制混凝土樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-94-2013）；5、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2014）；6、施工合同及有關(guān)文件。第三章 施工布置及施工準(zhǔn)備工作一、現(xiàn)場布置在工程前期準(zhǔn)備階段，應(yīng)完成臨時道路的修筑，接通臨時水、電，平整樁基礎(chǔ)施工場地，保證現(xiàn)場排水暢通。1、場地平整和臨時道路修筑場地必須平整，臨時施工道路及排水可滿足樁機(jī)及管樁材料的進(jìn)場要求。2、施工臨時用水、用電施工在樁基礎(chǔ)施工前，現(xiàn)

8、場臨時用水、用電均以接通。二、人員組成1、管理人員根據(jù)本工程的規(guī)模及質(zhì)量、進(jìn)度要求等，確定項目管理人員名單如下：廣東省基礎(chǔ)工程集團(tuán)有限公司- 17 -項目經(jīng)理（ 林振升 ）項目副經(jīng)理（ 郭煜添 ）技術(shù)負(fù)責(zé)人（ 何慶生 ）測量員（ 趙勇軍 ）施工員（ 黃桂周 ）質(zhì)量員（ 林偉松 ）全權(quán)負(fù)責(zé)工程的施工負(fù)責(zé)樁基施工管理與協(xié)調(diào)主要負(fù)責(zé)技術(shù)方面和施工技術(shù)交底測量放線，標(biāo)高、軸線復(fù)核細(xì)部放線，標(biāo)高、軸線復(fù)核，施工記錄主要負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查和控制安全員（ 楊志鵬 ）主要負(fù)責(zé)施工安全資料員（ 顏曉勇 ）負(fù)責(zé)施工資料的采集、整理、匯編2、施工人員施工人員配備表序號工種數(shù)量職責(zé)備注1吊樁工3吊樁就位2電工、機(jī)修2設(shè)

9、備保養(yǎng)、電器檢修3操作工3操作樁機(jī)4機(jī)長1單機(jī)全權(quán)指揮5電焊工2電焊接樁作業(yè)人員均為管樁基礎(chǔ)施工專業(yè)人員，技術(shù)過硬，有豐富的施工經(jīng)驗。三、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)在樁基礎(chǔ)試樁前，技術(shù)人員對設(shè)計施工圖進(jìn)行了詳細(xì)的閱讀并進(jìn)行了相關(guān)工程量計算。(2)按照規(guī)范要求，本公司編制了汕頭市潮陽區(qū)和平鎮(zhèn)第三污水處理廠建設(shè)工程預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計，對建筑物的PHC樁進(jìn)行了編號，設(shè)計了打樁路線圖，并根據(jù)巖土工程勘察報告和方格網(wǎng)測量成果進(jìn)行了樁長試配。(3)在試樁前按照施工規(guī)范和設(shè)計文件的要求編制試樁技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，相關(guān)管理人員和操作人員應(yīng)認(rèn)真解讀并簽字確認(rèn)。(4)根據(jù)巖土工程勘察報告，在場地內(nèi)

10、選擇不少于5個點(diǎn)進(jìn)行試開挖，查看土層分布及地下水水位情況。根據(jù)試挖的情況確認(rèn)：a、本工程地下水主要是賦存于地表的孔隙潛水，水位標(biāo)高約在-1.1m-1.50m；b、地下土質(zhì)分布極不均勻，場地北側(cè)在地表以下約0.5m即為淤泥質(zhì)土；場地南側(cè)地表以下約5m范圍內(nèi)主要為建筑垃圾，5m以下基本為粘土回填，含水率大，不能作為施工車道的持力層；2、施工測量準(zhǔn)備項目部測量員在試樁前根據(jù)設(shè)計圖和建設(shè)單位提供的坐標(biāo)、高程進(jìn)行相關(guān)內(nèi)業(yè)計算，測放建筑物軸線和樁位。3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備擬投入壓樁施工的機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1靜壓樁機(jī)ZYJ800B1臺2輪胎式起重機(jī)50T1輛3電焊機(jī)YM-306D-82臺CO2

11、自動熔斷機(jī)4經(jīng)緯儀J21臺5挖土機(jī)PC-2003臺6水準(zhǔn)儀S32臺7全站儀NTS352 ±101臺4、材料準(zhǔn)備在施工準(zhǔn)備階段，向建設(shè)單位工程師和監(jiān)理工程師提供PHC樁生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證明文件及PHC樁的質(zhì)保資料，積極配合監(jiān)理工程師的考察計劃，確定管樁供應(yīng)商并簽署相關(guān)合同文件。第四章、主要施工方法和技術(shù)要求一、施工測量1、樁位測設(shè)及復(fù)測樁位測設(shè)采用NTS352全站儀測量。施測前測量工程師應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測量平面控制網(wǎng)計算出每一根樁的方位角和距離，施測時直接定樁中心點(diǎn)。樁位測設(shè)完成后，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測采用全站儀測量。測量時先定建筑各軸線位置及必要的控制線，再根據(jù)軸線位置關(guān)系用鋼尺量出每

12、一根樁的中心位置，并與測設(shè)的樁中心位置相復(fù)核，偏差大于規(guī)范規(guī)定的應(yīng)重新測量。用全站儀測設(shè)樁位和復(fù)測不得由一個人進(jìn)行。2、標(biāo)高測量壓樁施工的標(biāo)高測量主要指樁中心自然地面標(biāo)高測量和送樁階段的標(biāo)高測量。標(biāo)高控制應(yīng)根據(jù)已經(jīng)通過監(jiān)理工程師復(fù)核的高程控制網(wǎng)引出標(biāo)高到施測現(xiàn)場，并進(jìn)行測量作業(yè)。3、測量誤差要求樁基礎(chǔ)測量誤差不得大于工程測量規(guī)范及設(shè)計文件允許的偏差范圍。二、施工工藝流程測量樁位軸線樁位定位放線清除樁位障礙物設(shè)置固定測量基準(zhǔn)點(diǎn)樁位復(fù)核、簽證樁機(jī)就位吊第一節(jié)樁樁位中心復(fù)驗樁位中心復(fù)驗樁身垂直度檢查沉樁吊第二節(jié)樁接樁樁身垂直度檢查焊劑、焊縫質(zhì)量檢查沉樁送樁測量樁頂標(biāo)高沉樁送樁測量樁頂標(biāo)高終壓力值檢查

13、、記錄記錄簽證靜壓樁施工工藝流程圖三、試驗樁施工設(shè)計和規(guī)范要求必須進(jìn)行試驗樁施壓。試驗樁的數(shù)量和位置由監(jiān)理工程師根據(jù)規(guī)范要求、巖土工程勘察報告及設(shè)計結(jié)構(gòu)施工圖確認(rèn)。工程施工時科學(xué)配樁，根據(jù)實(shí)際施打情況調(diào)整樁長，避免過量截樁。試驗樁的施工應(yīng)同結(jié)構(gòu)樁一致，其目的是為正式施壓管樁積累必要的技術(shù)參數(shù)，為樁基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量控制提供依據(jù)。在試驗樁施壓完成后，必須進(jìn)行終壓力值、壓樁深度、焊接工藝參數(shù)等技術(shù)數(shù)據(jù)的計算、整理和總結(jié)，對施工工藝進(jìn)行分析和總結(jié)，并作為正式施工的重要依據(jù)。四、壓樁1、樁機(jī)就位靜壓樁機(jī)應(yīng)按設(shè)計好的行走路線就位和施壓，樁機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行整平。若局部地基土松軟不能滿足打樁機(jī)正常工作的需要，應(yīng)

14、對地基進(jìn)行處理。2、吊樁、植樁采用壓樁機(jī)自帶的鋼絲繩將預(yù)先堆放在施工場地外圍的管樁拖至樁機(jī)附近，再進(jìn)行起吊并用夾具夾緊。管樁被夾具抱緊后，應(yīng)仔細(xì)清除入土端鋼板上附著的泥沙、油漬，將其搽拭干凈并保持干燥，焊接樁尖。樁尖焊接完成并自然冷卻到規(guī)范允許的溫度，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后進(jìn)行植樁。植樁的要點(diǎn)是將樁尖對準(zhǔn)樁位中心，用經(jīng)緯儀從相互垂直的兩個方向檢查樁身垂直度，滿足要求后使樁身入土。3、壓樁在壓樁、接樁過程中，必須對樁身垂直度和端面的平整度進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證首節(jié)樁垂直度偏差不大于1%，壓樁機(jī)調(diào)至水平。此外對樁位的偏差是不大于100mm，嚴(yán)禁各樁在施工過程中移位，每根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底。接樁送樁過程

15、中不得無故停歇，盡量縮短休歇的時間。4、接樁第一節(jié)樁壓入地面后，上端距地面8001000mm時應(yīng)停止沉樁，起吊第二節(jié)樁準(zhǔn)備接樁。第二節(jié)樁起吊后，應(yīng)先確認(rèn)管樁接頭質(zhì)量合格，然后將上下端板表面清理干凈，坡口處用鐵刷子刷至露出金屬光澤，并清除油污和鐵銹，再與第一節(jié)樁對接。樁段接駁時，用接樁器對接，保證上下鋼板面緊密接觸。施焊應(yīng)分層對稱進(jìn)行，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)，且根部必須焊透。焊畢自然冷卻不少于8分鐘才可以繼續(xù)沉樁。為減少焊接時間，一般采用2臺電焊機(jī)同時施焊。本工程焊條采用E43型，焊條直徑D4mm，焊縫分三次焊滿。五、送樁送樁采用專用送樁器配合施工。送樁時嚴(yán)格控制

16、送樁深度，保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。送樁時，樁端達(dá)到設(shè)計標(biāo)高且終壓力值應(yīng)滿足設(shè)計要求時，繼續(xù)復(fù)壓2次，穩(wěn)壓25s方可終孔壓。并由專人記錄終壓力值。六、主要技術(shù)措施和質(zhì)量要求1、原材料驗收和檢驗鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量，應(yīng)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)程（JGJ94-2008）的規(guī)定，樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)，制作允許偏差符合下表的規(guī)定。預(yù)制樁制作允許偏差（mm）樁型項目允許偏差（mm）鋼筋混凝土管樁1 直徑2 管壁厚度3 軸心圓孔中心線對樁中心線4 樁尖中心線5 下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜6 中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和+5 -4-551023鋼筋混凝土預(yù)制樁外觀質(zhì)量應(yīng)平整、密實(shí)，不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞

17、、折斷和過大缺棱掉角、露主筋等缺陷。材料的出廠合格證和試驗、檢驗報告，混凝土試驗配合比通知單，混凝土試件強(qiáng)度等級測試值報告，焊條的型號、性能等均應(yīng)符合規(guī)范要求。2、測量技術(shù)措施和要求樁位測量及高程測量誤差不得大于工程測量規(guī)范及廣東省預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。植樁時樁身的垂直度最大允許偏差為1%，樁位偏差不大于100mm。接樁時，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲失高不得大于1%樁長。截樁后的樁頂標(biāo)高偏差不大于10mm。3、壓樁、送樁技術(shù)措施和要求混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級100%，才能運(yùn)輸和施工作業(yè)。利用樁機(jī)附帶的起重設(shè)備進(jìn)行吊樁時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，吊

18、點(diǎn)的選擇應(yīng)合適，防止在拖動管樁及吊樁過程中損傷樁身或造成管樁斷裂。采用焊接接樁時，應(yīng)先沿樁身周圍點(diǎn)焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸。上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢。焊接時應(yīng)采取措施，減少焊區(qū)焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。沉樁的作業(yè)空間必須處理好架空線路的障礙物和地下埋設(shè)的隱蔽（管線路及構(gòu)筑物）物，予以處理。壓樁機(jī)安裝就位，試車合格后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。樁堆放的地面應(yīng)堅實(shí)、平整，并應(yīng)按樁的型號、規(guī)格分別堆放，以保證起吊、運(yùn)輸方便。同一根樁應(yīng)連續(xù)施壓完成，不得無故中途停止施工。壓樁允許偏差應(yīng)符合下表和設(shè)計文件的規(guī)定：序號項 目允許偏差（mm）11234567單排樁或雙排樁條形樁基垂直于

19、條行樁基縱軸方向平行于條形樁基縱軸方向樁數(shù)為13根樁基中的樁樁數(shù)為416根樁基中的樁樁數(shù)大于16根樁基中的樁最外邊的樁中間樁1001001001/3樁徑或1/3樁長1/3樁徑或1/3邊長1/2樁徑或1/2邊長注：1、表中未反映由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產(chǎn)生的位移偏差。2、斜樁傾斜度的偏差，不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系指樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角）。3、對高出設(shè)計標(biāo)高的樁頭，經(jīng)測量找出斷接線，預(yù)留伸入承臺梁的樁內(nèi)主筋長度（不小于30d），將樁頭按需要尺寸進(jìn)行切截。切截時應(yīng)敲掉或鑿去多余的樁頭混凝土，并調(diào)直預(yù)留的主筋，保持主筋表面潔凈。對已截割的樁頭，在去掉疏松的混凝

20、土后，要將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋加以保護(hù)，如鋼筋有銹蝕必須處理。4、設(shè)計要求的允許偏差大于上表要求時應(yīng)執(zhí)行設(shè)計規(guī)定。第五章、安全文明施工措施一、安全生產(chǎn)目標(biāo)1、杜絕一切大小事故，通過優(yōu)化施工方案，嚴(yán)密組織管理，保證無安全事故。2、無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無坍塌、無中毒事故。3、安全達(dá)標(biāo)，創(chuàng)建文明工地。二、保障體系（一）安全組織機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)項目部設(shè)安全管理小組，小組組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)安全制度、安全措施的制訂、貫徹，落實(shí)和執(zhí)行情況的檢查，發(fā)現(xiàn)漏洞，及時整改。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，防患于未然。同時，壓樁機(jī)的機(jī)長為該機(jī)的兼職安全員，形成“上

21、面有人抓，中間有人管，下面有人干”，健全的安全保證體系。施工安全組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理（安全第一責(zé)任人）專職安全員施工員兼職安全員壓樁機(jī)機(jī)長（班組兼職安全員）2、安全管理方法根據(jù)“全員管理、安全第一”的原則，本工程實(shí)行專管與群管相結(jié)合的安全管理方法，專管由安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，群管則通過建立安全責(zé)任制來實(shí)施，安全施工責(zé)任制中，明確規(guī)定工程各級領(lǐng)導(dǎo)職能部門，專業(yè)施工隊伍，施工班組和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中的安全責(zé)任，從而使安全管理工作既有章可循，又能落實(shí)到施工生產(chǎn)的每一道工序和環(huán)節(jié)，杜絕漏洞。制定完善的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，包括安全教育制度，安全技術(shù)交底制度，安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)檢查制度和安全獎罰制度等，根

22、據(jù)各專項工程制定安全施工組織設(shè)計，包括安全用電、機(jī)械設(shè)備、交通維護(hù)、人員管理、技術(shù)措施等，確保措施完善，管理到位。(二)、安全生產(chǎn)規(guī)章 所有員工都必須參加由安全員做的安全培訓(xùn)，安全培訓(xùn)的內(nèi)容報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，所有工人須經(jīng)“三級安全教育”后，方可入崗安排工作，安全培訓(xùn)合格后再頒發(fā)工作卡和上崗證。 現(xiàn)場施工員和專職安全員必須就每一分項工程在施工中可能發(fā)生的危險和防護(hù)措施對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 施工班組長，在每日分配工作時，要向班組職工同時進(jìn)行安全生產(chǎn)注意事項，安全意識教育。 專職（兼職）安全員在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)職工違章作業(yè)時，除及時制止外，需對違章操作的職工進(jìn)行遵章守紀(jì)和按安全操作規(guī)程操作的再教

23、育工作。 項目部及班組領(lǐng)導(dǎo)，在召開生產(chǎn)工作會議時，必須針對當(dāng)前安全生產(chǎn)方針政策和安全生產(chǎn)情況進(jìn)行安全教育，并做到逢會必講安全生產(chǎn)。 各施工現(xiàn)場要按現(xiàn)場管理規(guī)定，張貼安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)語及安全警示牌等，以強(qiáng)化職工安全生產(chǎn)意識。 壓樁機(jī)的操作、指揮人員、電焊工均應(yīng)持證上崗。三、強(qiáng)化安全教育開工或施工前，項目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等必須針對工程特點(diǎn)和安全技術(shù)措施要求，組織所有施工人員進(jìn)行工程施工技術(shù)及安全生產(chǎn)技術(shù)等交底工作。施工過程中的技術(shù)交底必須要有安全措施交底說明，列為工程資料存檔，所下達(dá)的安全技術(shù)交底，必須一式四份送施工班組長。班組長應(yīng)于每日上班前，在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時，要結(jié)合技術(shù)交底要求，向操作工人

24、交代當(dāng)日生產(chǎn)應(yīng)注意的安全事項及有關(guān)安全防護(hù)要求。安全技術(shù)交底內(nèi)容：A、應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程要求及有關(guān)生產(chǎn)安全法規(guī)。B、采取的安全防護(hù)設(shè)施、安全裝置應(yīng)符合驗收使用規(guī)定。C、操作者操作時的具體安全要求及注意事項。D、一般性和關(guān)鍵性項目，在操作時必須遵守的安全管理要求。四、樁基礎(chǔ)工程安全保障措施1、安全用電 施工用電的布置和使用必須執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”和“用電檢查評分表”的要求。 施工現(xiàn)場所有配電箱，均要安裝漏電保護(hù)裝置，電箱進(jìn)出線，電源開關(guān)，保險裝置安裝必須符合安全規(guī)范，老化、破皮、不合格的電纜、電線一律不準(zhǔn)使用，所有臨時供電線路必須架設(shè)在絕緣子上。 工地動力用電及照明電線路的設(shè)計

25、必須經(jīng)電氣工程師審定，由專業(yè)電工進(jìn)行安裝，并經(jīng)安全驗收合格后方能使用。 電動設(shè)備必須接零并根據(jù)地形安裝必要的防雷裝置，電工和機(jī)械工必須持證上崗，并配備必要的防護(hù)工具。嚴(yán)禁非專業(yè)電工安裝、移動、搭設(shè)供電線路，嚴(yán)禁工人無證操作機(jī)械。 堅持電工巡回檢查制度，規(guī)定動力用電必須全天候值班檢查，照明用電每周檢查一次。電纜按規(guī)定應(yīng)該架空（或埋地）的應(yīng)該架空（或埋地）。機(jī)械操作、指揮、人員及電焊工的安全防護(hù)用品應(yīng)按安全操作規(guī)程正確配備。2、機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)取得相應(yīng)的操作證書，經(jīng)核定合格后，才能上崗，并應(yīng)請專業(yè)維修人員定期進(jìn)行維修檢查，在使用前應(yīng)作好檢查工作。牽引、起重鋼絲繩等索具及其保險裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查，

26、不滿足安全要求的應(yīng)該及時更換。夾具等的固定裝置應(yīng)有效。機(jī)械行走應(yīng)符合壓樁機(jī)安全操作規(guī)程的規(guī)定。機(jī)械維修應(yīng)按規(guī)定要求斷電。3、人員安全及安全圍護(hù)壓樁施工過程中，除操作人員、指揮人員、現(xiàn)場測量及監(jiān)控人員外，其他無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離壓樁作業(yè)范圍。壓樁作業(yè)區(qū)應(yīng)用安全繩圍成封閉形，任何人不得隨意破壞圍護(hù)。第六章、保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、確定質(zhì)量控制目標(biāo)總目標(biāo)：本工程的施工質(zhì)量定為合格等級。二、制定嚴(yán)格的技術(shù)質(zhì)量管理制度1、嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，精心組織該工程的施工。在施工準(zhǔn)備階段，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)會審施工圖紙。做好施工坐標(biāo)控制點(diǎn)的核查和施工前的測量放線工作。2、建立技術(shù)交底制度，將設(shè)計要求、質(zhì)量

27、標(biāo)準(zhǔn)、施工方法準(zhǔn)確地傳遞到施工生產(chǎn)第一線。3、制定嚴(yán)格的測量控制措施，保證施工測量控制點(diǎn)精度和施工放線的施測符合技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、強(qiáng)化質(zhì)量檢驗制度，加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，堅持實(shí)行班組自檢，施工員專檢，專職質(zhì)檢員復(fù)檢（或抽檢）的“三檢”制度。5、堅持隱蔽工程的驗收簽證制度（樁基礎(chǔ)隱蔽工程指接樁焊接），所有隱蔽工程覆蓋前必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格批準(zhǔn)覆蓋后才進(jìn)行，并及時辦理監(jiān)理工程師合格簽證手續(xù)。6、嚴(yán)把材料（含成品、半成品）質(zhì)量關(guān)，搞好工程質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)。7、堅持重要工序質(zhì)檢員跟班作業(yè)制度。8、實(shí)行技術(shù)資料的及時歸檔制度，分工專人收集，全部施工技術(shù)資料，包括各種材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告

28、單、各工序隱蔽工程的驗收單、開工報告、施工記錄、施工日志等，并及時整理歸檔。9、加強(qiáng)宣傳質(zhì)量管理教育，樹立質(zhì)量第一的觀念。三、質(zhì)量保證措施根據(jù)本合同工程的實(shí)際情況及工程特點(diǎn)，采取積極有效的質(zhì)量保證措施，確保質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；同時編制單項工序的質(zhì)量保證措施，使施工全過程均處于受控狀態(tài)。1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制（1） 堅持圖紙學(xué)習(xí)與會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，提出修改意見，避免產(chǎn)生技術(shù)事故和工程質(zhì)量問題； （2） 不斷完善和優(yōu)化施工組織設(shè)計，使施工方案科學(xué)合理，措施詳實(shí)、可行、可靠；（3） 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度。2、施工階段質(zhì)量控制（1） 嚴(yán)格按設(shè)計施工圖進(jìn)行測量放線，做到準(zhǔn)確無誤，請監(jiān)理工程師

29、復(fù)驗簽字確認(rèn)。樁位放線允許偏差不超過1cm。（2） 運(yùn)至現(xiàn)場的管樁，生產(chǎn)廠家必須隨車提供出廠合格證明及質(zhì)檢報告等相關(guān)文件，并經(jīng)現(xiàn)場驗收合格后方可用于施工。（3） 試樁作業(yè)前，靜壓樁機(jī)應(yīng)提前進(jìn)場并及時向監(jiān)理工程師申報靜壓樁機(jī)進(jìn)場報驗，靜壓樁機(jī)及其附屬的油壓表等資料齊全，符合規(guī)范要求。靜壓樁機(jī)安裝后立即進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)，以保證施工的連續(xù)性。（4） 預(yù)制管樁在拖動時應(yīng)注意鋼絲繩捆綁的位置合理，防止樁身受損；在吊樁時應(yīng)緩緩起吊，防止樁身折斷；（5） 管樁在堆放和運(yùn)輸時，支點(diǎn)應(yīng)在距兩端0.21L（L：樁長）處設(shè)置，堆放層數(shù)不超過3層，堆放場地必須平整堅實(shí)。（6） 焊劑、焊藥應(yīng)保持干燥并按規(guī)定進(jìn)行烘培；樁尖

30、的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)要求。（7） 壓樁過程中應(yīng)有專人監(jiān)控樁身的垂直度。（8） 在沉樁至接近設(shè)計深度時，應(yīng)注意觀察，根據(jù)試樁參數(shù)，以標(biāo)高和樁壓力嚴(yán)格控制沉樁標(biāo)高。（9） 壓樁過程中，樁架應(yīng)穩(wěn)固，樁帽和樁身保持在同一垂直軸線上，保證不出現(xiàn)斜壓的現(xiàn)象。（10） 壓樁時，如沉樁發(fā)生突然變化，應(yīng)注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)。如有偏移應(yīng)及時調(diào)整，以免發(fā)生樁頂破碎或斷樁。若發(fā)生移位、樁頂破碎、樁身裂縫等現(xiàn)象，應(yīng)停止施工，及時與監(jiān)理工程師、設(shè)計人員協(xié)商后才能繼續(xù)施工，并分析原因，制訂相應(yīng)措施。在施工中如出現(xiàn)樁的擠偏、隆起、擠斷現(xiàn)象，應(yīng)采取跳樁順序施工，并調(diào)整壓樁速度。（11） 由于地下回填土攙雜大量混凝土塊等建筑垃

31、圾，在植樁、沉樁時若遇異常阻礙，應(yīng)根據(jù)障礙物深度制定相應(yīng)措施。一般深度在6米以內(nèi)的，可采取挖土機(jī)開挖；深度超過6米的，必須報設(shè)計單位處理。凡須開挖處理的，必須通知監(jiān)理工程師和建設(shè)單位現(xiàn)場工程師到場確認(rèn)，并辦理相應(yīng)簽證。（12） 當(dāng)樁下沉至接近設(shè)計標(biāo)高時，不應(yīng)過早停止施壓，否則在補(bǔ)壓時?；匕l(fā)生停止下沉或難以下沉的現(xiàn)象。（13） 送樁時應(yīng)如實(shí)記錄終壓力值，確定滿足要求的經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行下一根樁的施工。（14） 壓樁作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測量平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)對已施工完成的管樁進(jìn)行位移和高程監(jiān)控，并做好相應(yīng)記錄。若發(fā)現(xiàn)已施工的管樁有較大位移，應(yīng)及時調(diào)整壓樁線路，并報監(jiān)理工程師審核；若發(fā)現(xiàn)有管樁上浮，應(yīng)立即停止施工作業(yè)，并向監(jiān)理工程師通報