煤礦配套選煤廠精煤倉下定值皮帶快速裝車系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書

1、礦井配套選煤廠設(shè)備技術(shù)條件設(shè)備名稱：精煤倉下定值皮帶快速裝車系統(tǒng)一、總則1、本技術(shù)條件提出的是最低的技術(shù)要求，并未對一些技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分分述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的條文。制造廠應(yīng)保證提供符合本技術(shù)條件和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2、如果供方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)條件的條文提出異議，則認(rèn)為供方可以提供完全滿足技術(shù)條件的產(chǎn)品。3、本技術(shù)條件作為定貨合同的附件。4、所提供的設(shè)計、設(shè)備和相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)使用中文并采用國際單位制（SI）。5、標(biāo)志和銘牌每臺設(shè)備應(yīng)設(shè)有一個銘牌，固定在設(shè)備的外殼上，文字的尺寸應(yīng)便于清楚、方便的觀察。銘牌應(yīng)符合標(biāo)牌國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 13306-1991）的要求。銘牌應(yīng)用不銹鋼制作

2、，表面無光澤或拋光，刻黑色文字，其大小應(yīng)在工作層易見。警示牌應(yīng)用不銹鋼制成，表面無光澤或拋光，刻印有紅色文字和固定在易見位置以提供最大的人身安全。所有標(biāo)志牌、銘牌、說明和警告牌的固定方式應(yīng)采用鉚釘或其他批準(zhǔn)的方式固定在裝置或設(shè)備器件上，不得使用膠粘劑。6、安全裝置所有機(jī)器外露轉(zhuǎn)動件要設(shè)防護(hù)罩，危險區(qū)域要設(shè)有明顯標(biāo)志。所有運動部件的運動范圍要設(shè)安全標(biāo)志和說明，采用中文書寫。該設(shè)備應(yīng)符合選煤廠安全規(guī)程（AQ1010-2005）的規(guī)定。7、部件的互換性所有同類部件均應(yīng)為同一種型號或同一制造廠家的產(chǎn)品，并應(yīng)可完全互換，以減少必備的備品備件庫存。本條要求尤其適用于諸如電機(jī)、減速機(jī)、軸承、開關(guān)設(shè)備、儀表、

3、控制器、閥門和繼電器等設(shè)備和部件的供貨。8、材料和設(shè)備所有的材料和設(shè)備均應(yīng)是全新的，未使用過的，質(zhì)量優(yōu)良，適用于在應(yīng)用中存在的條件、溫度和壓力變化下的工作，不會出現(xiàn)不合理變形和性能下降或者任何零件發(fā)生意外，以致于影響到設(shè)備的效率和可靠性。9、噪聲裝置及其輔機(jī)應(yīng)設(shè)計和構(gòu)筑成以實際可行的最低噪聲值運行。應(yīng)提供合適的隔音處理，保證裝置在任何不超過和包括最大出力的負(fù)荷運行時，在穩(wěn)定狀態(tài)下距裝置及其輔機(jī)或其外罩輪廓1米處噪聲等級不超過85db(A)。應(yīng)在運行平臺上方高1.2米處進(jìn)行測量。如果實測的噪聲值超過85db(A)，供方就應(yīng)采取措施把噪聲降至可接受的極限值內(nèi)，費用由供方負(fù)擔(dān)。10、供方提交的文件和

4、資料，包括與項目有關(guān)事宜聯(lián)系的所有來往函電，以及技術(shù)服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)時所使用的工作語言均應(yīng)使用中文。11、供貨廠家應(yīng)免費向我公司提供設(shè)備及部件相關(guān)的技術(shù)文件和圖紙（包括電子板dwg格式圖紙和word文件），以保證工程施工圖設(shè)計工作的順利進(jìn)行。供貨廠家提供的圖紙應(yīng)充分表現(xiàn)該設(shè)備的檢修要求，注明該設(shè)備最大檢修部件的重量和尺寸，注明設(shè)備外形尺寸、重量、預(yù)埋件及載荷、電氣和控制部分接線圖等相關(guān)技術(shù)參數(shù)。二、設(shè)備工作環(huán)境本區(qū)屬溫帶大陸性氣候，四季分明，晝夜溫差大，一般春季多風(fēng)，夏季炎熱，秋季云高氣爽，冬季寒冷干燥。安裝地點：戶內(nèi)。環(huán)境溫度：-24.837。相對空氣濕度：50%。海拔高度：940942m。耐

5、震能力：按6度地震烈度設(shè)防。工作制度：每年工作330天，每天工作16小時，兩班生產(chǎn)，每班連續(xù)生產(chǎn)8小時，一班檢修。三、設(shè)備技術(shù)要求及特征1、設(shè)備名稱、規(guī)格及數(shù)量（下表由供方填寫）序號 位置號設(shè) 備 名 稱技 術(shù) 特 征單位數(shù)量備注1804-807精煤倉定值皮帶裝車系統(tǒng)DZ-II-800*800套42、設(shè)備技術(shù)要求2.1、處理物料特性：2.1.2處理物料：精煤2.1.2最大粒度：50mm2.1.4松散容重：0.9m32.2、技術(shù)要求：2.2.1型號及組成部分1）設(shè)備型號：DZ-II-800*800型2）單套設(shè)備組成：執(zhí)行驅(qū)動系統(tǒng)1組、定值皮帶裝置2組、復(fù)位閘門2組、防寒式閘門2組、升降式復(fù)位溜槽

6、1組、復(fù)位閘門高壓執(zhí)行器4件、防寒式閘門高壓執(zhí)行器2件、升降式復(fù)位溜槽高壓執(zhí)行器2件、讀卡器1組、寫卡器1組、定值皮帶成電控系統(tǒng)1組2.2.2執(zhí)行驅(qū)動系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格：1）執(zhí)行驅(qū)動系統(tǒng)規(guī)格型號：YS4-2800/120S（供參考）2）電機(jī)型號：YBK2-132S-4（660V）（供參考）3）高壓蓄能器型號：NXQ-A-16/31.5-L-Y（供參考）4）該系統(tǒng)采用雙泵雙電機(jī)，所有閥組和油泵選用德國進(jìn)口力士樂品牌，閥組控制電壓為24V。5）該系統(tǒng)具備停電復(fù)位功能，在突然停電的情況下，自動將閘門關(guān)閉，避免造成物料泄漏事故。6）該系統(tǒng)電機(jī)功率為5.5Kw，工作電壓為電壓660V，系統(tǒng)工作壓力為8mpa，

7、最高為14 mpa，高壓蓄能器工作壓力為4-5mpa，實驗工作壓力為31.5mpa。并且該系統(tǒng)配備加熱裝置以適應(yīng)北方嚴(yán)寒氣候。 7）該系統(tǒng)具有自鎖功能，能將高壓執(zhí)行器牢牢控制在任意所需要的行程點上，不會因設(shè)備的自重或物料的重壓而出現(xiàn)松動下滑的現(xiàn)象。8）該系統(tǒng)為就地式控制，切配備遠(yuǎn)程控制接口。 9）所有高壓執(zhí)行器最高能滿足20000T的倉壓并且閘門能啟閉靈活10）材質(zhì)要求：閘門、溜槽選用高鉻耐磨錳板（含鉻成份12%），所有旋轉(zhuǎn)部位均由軸承及滾輪等組成11）殼體采用厚度為10mm的板材,襯板采用厚度為12mm的板材2.2.3定值皮帶秤技術(shù)規(guī)格工作原理：當(dāng)司機(jī)到達(dá)指定位置后先刷卡，通過讀卡器把數(shù)據(jù)傳

8、送到PLC，PLC發(fā)出指令啟動調(diào)速定量給料秤開始裝車，當(dāng)達(dá)到設(shè)定量后自動停止皮帶秤，裝車過程完成。 1）變頻器采用瑞典進(jìn)口ABB品牌、稱重傳感器采用美國進(jìn)口世銓品牌、測速傳感器采用德國進(jìn)口陪加福品牌以確保計量的準(zhǔn)確性和長期穩(wěn)定性 2）UPS電源容量為3KVA，工控機(jī)及計算機(jī)采用研華品牌、PLC模塊均選用西門子品牌3）變頻調(diào)速，運行平穩(wěn)，必須滿足現(xiàn)場開環(huán)或閉環(huán)調(diào)節(jié)流量的要求 4）膠帶采用山東青島橡膠六廠（或同等其他廠家）耐寒皮帶，確保惡劣環(huán)境下使用。5）位移最小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準(zhǔn)確的測定值。6）高分辨數(shù)字式脈沖測速傳感器，確保獲得準(zhǔn)確的速度值。 

9、; 7）各種散料的實際給料精度均優(yōu)于±0.5%設(shè)定的給料速率。  8）輸出接口可與DCS系統(tǒng)連接。 9）環(huán)境溫度：秤體-10+60 儀表-10+45 10）稱重框架采用高強(qiáng)度矩形管，剛度大，穩(wěn)定性好。 11）減速電機(jī)采用軸裝式，振動小、穩(wěn)定性高。 12）該裝置必須配備自動防跑偏裝置。 13）稱重托輥采用高精密軸承，徑向跳動小，轉(zhuǎn)動靈活，穩(wěn)定性高。 14）測速裝置安裝在從動滾筒上，速度跟蹤準(zhǔn)確。 15）緩沖溜槽處須配備震動電機(jī)，避免物料的粘性大造成落煤不暢16）該裝置還必須配備視頻監(jiān)控及

10、語音通話系統(tǒng)功能17）四周圍須加不銹鋼防護(hù)欄3、供貨范圍及要求3.1、每臺設(shè)備包括如下項目：3.1.1全套設(shè)備（下表由供方填寫）序號部件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家數(shù)量單價總價備注3.1.2隨機(jī)提供備品備件（下表由供方填寫）序號備件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家數(shù)量單價總價備注3.1.2隨機(jī)提供專用工具（下表由供方填寫）序號工具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注3.2、技術(shù)資料包括如下項目：3.2.1設(shè)備說明書及圖紙1）安裝操作說明書（包括安裝、操作及維護(hù)）2）設(shè)備總圖、電氣原理圖及接線圖3.2.2滿足設(shè)備安裝要求的技術(shù)文件1）設(shè)備安裝圖。其中包括設(shè)備外形尺寸、基座詳圖、接管的接口形式、接管的接口尺寸及標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備重量；2）設(shè)

11、備安裝時對建、構(gòu)筑物及基礎(chǔ)的要求，對設(shè)備基礎(chǔ)的要求；3）電氣和控制部分接線位置、參數(shù)和要求；3.2.3滿足維護(hù)檢修要求的技術(shù)文件1）設(shè)備各部件的裝配圖；2）設(shè)備零部件清單和材料清單；3.2.4滿足設(shè)備正常運轉(zhuǎn)1年的易損件清單（下表由供方填寫）序號易損件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家單臺數(shù)量更換周期備注3.2.5文件數(shù)量為1份正本和4份副本，以及1份按比例繪制的dwg格式電子版文件。3.3、技術(shù)服務(wù)與保證3.3.1供貨方須對一切與合同有關(guān)的供貨設(shè)備及技術(shù)接口、技術(shù)服務(wù)等問題負(fù)全部責(zé)任。凡與合同設(shè)備相連接的其它設(shè)備裝置，供貨方有提供接口和技術(shù)配合的義務(wù)，并不由此發(fā)生合同價格以外的任何費用。3.3.2供貨方應(yīng)

12、提供的設(shè)備質(zhì)量證明書包括：1）產(chǎn)品合格證及屬于壓力容器類設(shè)備的監(jiān)檢合格證2）設(shè)備制造、檢驗記錄3）材料合格證3.3.3隨產(chǎn)品裝運提供的最終文件：1）設(shè)備安裝操作說明書及技術(shù)圖紙2）合格證書和檢驗報告3）裝箱單設(shè)備清單；4、設(shè)備的包裝及標(biāo)記4.1大件貨物允許裸裝，但其中的電機(jī)應(yīng)有可靠的防雨、防碰撞的局部保護(hù)包裝。4.2設(shè)備所配套的電器部分（包括儀器儀表、控制柜、自動閥門等）應(yīng)有獨立的防潮濕、防雨淋、防碰撞包裝箱。4.3對于分體運輸?shù)臋C(jī)械設(shè)備，外廓體積小于0.3m3，重量小于25Kg的零散件應(yīng)有獨立的或合裝的防護(hù)包裝箱。需現(xiàn)場組裝設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)緊固件應(yīng)按品種區(qū)分并分別包裝。4.4在包裝箱上明顯位置應(yīng)標(biāo)

13、記清楚設(shè)備供貨商名稱、所屬產(chǎn)品型號、包裝箱序號。提供裝箱清單3份，其中一份用塑料袋密封放置于包裝箱內(nèi)，其余兩份用于貨物現(xiàn)場交接。4.5裸裝貨物應(yīng)設(shè)有堅固的貨物標(biāo)識簽，標(biāo)識簽應(yīng)注明設(shè)備名稱，屬于零部件的應(yīng)在所屬設(shè)備名稱型號。4.6如供貨商貨物包裝要求回收，則在合同中應(yīng)注明包裝回收；包裝回收運輸由供貨方自行解決。5、設(shè)備的現(xiàn)場檢驗及驗收5.1設(shè)備的檢驗和驗收的依據(jù)為國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、廠標(biāo)、本合同的相關(guān)條文、實際生產(chǎn)檢驗指標(biāo)。5.2采用設(shè)備制造過程的中期檢驗和實際生產(chǎn)檢驗相結(jié)合的方式對設(shè)備進(jìn)行檢驗和驗收。5.3設(shè)備在制造過程中，業(yè)主或買受方將派技術(shù)人員到制造廠對設(shè)備質(zhì)量、所采用的制造工藝、原材料等情況進(jìn)行檢查；如果買受方有要求，供方有義務(wù)提供原材料的材質(zhì)及采供渠道證明文件；且對不符合合同要求或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的缺欠處進(jìn)行整改，直至合格。5.4設(shè)備在試運轉(zhuǎn)過程中，將對設(shè)備的性能、工藝指標(biāo)進(jìn)行檢驗。如整臺設(shè)備或主要零部件出現(xiàn)重大質(zhì)量問題，出賣方在15日內(nèi)負(fù)責(zé)免費更換新設(shè)備或出現(xiàn)問題的零部件，費用由出賣方自理。5.5設(shè)備正常運轉(zhuǎn)累計時間達(dá)到1周、且各項指標(biāo)均達(dá)到合同要求，視為設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格。供方在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后簽發(fā)試運轉(zhuǎn)合格證明，作為付款憑證文件。四、現(xiàn)場及售后服務(wù)1、售后服務(wù)的一般要求：供方所派的現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員