某日本公司實(shí)習(xí)心得報(bào)告

1、某日本公司實(shí)習(xí)心得報(bào)告你正在瀏覽的實(shí)習(xí)報(bào)告是某日本公司實(shí)習(xí)心得報(bào)告bsp;圖19分選2圖20分選3圖 21分選 4圖22 分選 5圖 23 傳送帶3 各種標(biāo)示這次日本工廠的參觀學(xué)習(xí)印象最深刻的就是他們的各種標(biāo)示，非常細(xì)致。圖 24 和 25 是干果車(chē)間的異物圖，很清晰明了。圖26 到 31 都是在車(chē)間內(nèi)拍到的，包容了各個(gè)方面，這使一個(gè)第一次進(jìn)工廠的人都不會(huì)有暈頭轉(zhuǎn)向的感覺(jué)，更方便了員工的工作，減少了意外事故發(fā)生的可能性，而且使工廠井然有序。圖 32 和 33 是在廠區(qū)內(nèi)拍攝的，人行道上有明顯的標(biāo)志，而且通向各個(gè)車(chē)間。圖 24松子不良品圖圖 25 異物圖圖26管道和水槽圖27電話簿和包裝箱標(biāo)示圖

2、28公告板圖29電箱圖30軟簾圖31 車(chē)間圖32 廠區(qū)1圖33 廠區(qū) 24 工具的管理日本工廠的工具存放的都很有條理，有專門(mén)的工具存放處，而且有數(shù)量的記錄。圖 36 是一個(gè)可以移動(dòng)的工作臺(tái)，底部裝有滑輪，平時(shí)放在固定的地方，當(dāng)有設(shè)備需維修時(shí)，使用起來(lái)非常方便。圖 40 是固定在水管上的一個(gè)掛鉤，平時(shí)使用的各種管線可以暫時(shí)掛在上面，這樣不僅方便了工作，還使車(chē)間看起來(lái)更加整齊。圖 41 是一個(gè)工作臺(tái)，構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用方便。圖 34工具存放處1圖 35 工具存放處 2圖 36工具存放處3圖37 工具存放處 4圖 38工具存放處5圖39 工具存放處 6圖 40管線圖 41工作臺(tái)5 設(shè)備的管理日本工廠對(duì)設(shè)

3、備的防塵做的非常好，在物料傳送帶上都覆蓋了pvc 板，并用塑料垂簾把設(shè)備都包了起來(lái)，這樣可以有效減少灰塵進(jìn)入成品，如圖42、43和 44。車(chē)間的整體布置也比較合理，只是個(gè)別地方稍顯混亂。圖 50 是加工車(chē)間產(chǎn)生的杏仁紅皮排放處，可以看到單獨(dú)設(shè)置了一個(gè)房間而且用紗布包了起來(lái)，防止灰塵飛揚(yáng)，也避免了孳生蚊蠅。&nb你正在瀏覽的實(shí)習(xí)報(bào)告是某日本公司實(shí)習(xí)心得報(bào)告sp;圖42 設(shè)備1圖 43設(shè)備 2圖 44設(shè)備3圖 45生產(chǎn)車(chē)間 1圖 46生產(chǎn)車(chē)間2圖 47生產(chǎn)車(chē)間 3圖 48生產(chǎn)車(chē)間4圖 49生產(chǎn)車(chē)間 5圖 50 廢品存放處6 包裝的管理日本工廠的包裝組分工都很明確，包裝機(jī)器自動(dòng)化程度也很高，

4、裝填時(shí)是電腦計(jì)量，如圖53，工人在封口時(shí)再用電子稱核對(duì)，調(diào)整?？梢钥闯龉ぞ叩臄[放很合理，工人工作也很有條理。圖 51 包裝臺(tái)1圖52包裝臺(tái) 2圖 53包裝臺(tái)3圖54包裝組 1圖55包裝組 27 倉(cāng)庫(kù)的管理日本工廠的倉(cāng)庫(kù)都是兩道門(mén)，而且兩個(gè)門(mén)不同時(shí)打開(kāi)，平時(shí)叉車(chē)就放在兩道門(mén)中間，這樣不僅方便了管理，還有效的防止了蚊蠅和老鼠的進(jìn)入，如圖56。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)每個(gè)托盤(pán)都有標(biāo)簽，而且經(jīng)檢驗(yàn)的和沒(méi)檢驗(yàn)的明顯區(qū)別，如圖61，左邊封有塑料薄膜的是檢驗(yàn)過(guò)的成品，右邊的是沒(méi)有檢驗(yàn)的。圖 56倉(cāng)庫(kù)門(mén)圖 57倉(cāng)庫(kù) 1圖 58倉(cāng)庫(kù)2圖 59倉(cāng)庫(kù) 3圖 60倉(cāng)庫(kù)4圖 61倉(cāng)庫(kù) 57 即將運(yùn)到我公司的核桃生產(chǎn)設(shè)備實(shí)習(xí)中得知這套設(shè)備

5、即將運(yùn)往我公司，故拍攝了它的整套生產(chǎn)流程，如圖62 到 73。首先是裝料，然后過(guò)篩，經(jīng)過(guò)風(fēng)力去皮機(jī)，然后過(guò)x 射線檢測(cè)機(jī)（主要去石子，玻璃等異物），再經(jīng)工人挑選，最后過(guò)金屬探測(cè)機(jī)后包裝。共需工人 4 名，裝料 1 名，挑選 1 名，包裝 2 名。其中我重點(diǎn)拍了風(fēng)力去皮機(jī)，如圖65、66 和 67，可以看出他們的防塵處理比我們做的好。圖62裝料圖63料斗圖64過(guò)篩某日本公司實(shí)習(xí)心得報(bào)告;你正在瀏覽的實(shí)習(xí)報(bào)告是圖65 風(fēng)力去皮機(jī) 1圖 66風(fēng)力去皮機(jī)2圖67 風(fēng)力去皮機(jī) 3圖 68x 射線檢測(cè)圖69挑選圖 70金屬檢測(cè)機(jī)圖 71自動(dòng)裝料機(jī)圖 72包裝圖 73全景8 品質(zhì)管理8.1概述日本工廠的品質(zhì)

6、保證部是獨(dú)立于生產(chǎn)部門(mén)的，直接由社長(zhǎng)和副社長(zhǎng)管理，見(jiàn)附表 1。平時(shí)的品質(zhì)管理工作也是品質(zhì)管理部和生產(chǎn)部一起來(lái)管理的, 這樣就可以有效的避免了品質(zhì)和生產(chǎn)之間的矛盾，而且更有利于工廠的品質(zhì)管理。我有幸參加了筑波乳業(yè)的一次品質(zhì)會(huì)議，感觸頗深。他們的品質(zhì)會(huì)議由品質(zhì)保證部部長(zhǎng)主持，參加人有工廠長(zhǎng)，車(chē)間各層生產(chǎn)管理者及品質(zhì)管理者，還聘請(qǐng)了專門(mén)的品質(zhì)管理顧問(wèn)。會(huì)議的過(guò)程是先由各車(chē)間課長(zhǎng)匯報(bào)上次品質(zhì)會(huì)議提出問(wèn)題的改善情況，然后對(duì)不能改善的地方進(jìn)行討論，提出解決問(wèn)題的辦法，最后再由品質(zhì)管理部門(mén)的人員陪同顧問(wèn)到車(chē)間對(duì)各個(gè)改善的地方進(jìn)行確認(rèn)，再提出新的改善建議，整個(gè)改善過(guò)程都有照片記錄，見(jiàn)附表2。8.2tpmtpm

7、 是英文（ totalproductivemaintenance ）的縮寫(xiě)，意思是全員參與的生產(chǎn)管理方式，其主旨就是生產(chǎn)人員的全員參與，目標(biāo)是追求更高的生產(chǎn)效率祥見(jiàn)附表 3。9 表格的管理9.1原料的管理，詳見(jiàn)附表4。9.2生產(chǎn)的管理，詳見(jiàn)附表5。9.3包裝的管理，詳見(jiàn)附表6。9.4成品的管理，詳見(jiàn)附表7。9.5其他檢查表格，詳見(jiàn)附表8。§三總結(jié)這趟日本之行印象最深刻的就是日本人的細(xì)心和敬業(yè)，這體現(xiàn)在方方面面。譬如同樣是對(duì)成品中混入頭發(fā)的問(wèn)題，我們只是告訴質(zhì)檢員加強(qiáng)對(duì)工人頭發(fā)露出和成品檢查的力度，而日本人卻從頭發(fā)的生長(zhǎng)規(guī)律、掉落地點(diǎn)等方面分析原因，進(jìn)而找到解決的辦法然后再對(duì)全體員工進(jìn)行教育（詳見(jiàn)附表9）。這樣產(chǎn)生的效果當(dāng)然是完全不同的。日本人的質(zhì)量管理的方法更是值得我們好好學(xué)習(xí)，他們的全員參與，人人負(fù)責(zé)制度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管理很有效果。但是我們也要結(jié)合公司的實(shí)際情況及我國(guó)的現(xiàn)狀，不能全部拿過(guò)來(lái)，要有選擇的吸收，學(xué)習(xí)。對(duì)于我們公司做的比較好的方面要好好總結(jié)，繼續(xù)改善，為把我們公司建設(shè)的更好不斷努力。第一次代表公司進(jìn)行訪問(wèn)，心情很激動(dòng)，也有點(diǎn)緊張。這七天時(shí)間里，我時(shí)刻牢記自己是延吉秀愛(ài)的職員，代表的是延吉秀愛(ài)的形象，故在各個(gè)方面加以注意，參觀學(xué)習(xí)時(shí)謙虛謹(jǐn)慎，又不失風(fēng)度，對(duì)待對(duì)方的疑問(wèn)正確表達(dá)自己的看法，互相學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步。訪問(wèn)時(shí)間較短，對(duì)于日本企業(yè)管