淺談高性能砼施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施_工程管理

1、淺談高性能砼施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施高性能砼在高層建筑中應(yīng)用越來越廣泛，在施工中很簡單消失各種質(zhì)量問題;本文從高性能砼試配、拌制要求、施工方法、質(zhì)量保證措施等方面，介紹了高強(qiáng)砼的施工技術(shù)及質(zhì)量掌握措施。高性能砼是一種新型高技術(shù)砼，具有高強(qiáng)度， 高彈性模量， 變形小，耐久性、抗?jié)B性好等優(yōu)點(diǎn)，在高層建筑中的應(yīng)用越來越廣泛，本工程的部分剪力墻及框架柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C60，屬于高性能砼，如何做好高性能砼的配制與施工是確保工程質(zhì)量的重點(diǎn)。結(jié)合國內(nèi)實(shí)際狀況和工藝特點(diǎn)，在堅(jiān)持采納本地原材料和目前生產(chǎn)工藝的原則下，試驗(yàn)C60高性能砼，并采納合理的施工方法細(xì)心組織施工確保高性能砼達(dá)到要求。1、C60高性能砼試配高性

2、能砼原材料質(zhì)量要求水泥：為了降低水化熱、提高砼的和易性、削減泌水性、削減砼的早期收縮裂縫和削減砼的干縮及徐變， 應(yīng)選用非早強(qiáng)型(非R型)一般硅酸鹽、低堿、低水化熱水泥，強(qiáng)度等級(jí)為52.5.粗骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的以石灰?guī)r等石質(zhì)為主的機(jī)制碎卵石，且采納二級(jí)破裂的5-20mm粒級(jí)的粗骨料，針片狀含量等指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。細(xì)骨料：應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)掌握在4.22.8范圍內(nèi)， 砂硬度高，級(jí)配曲線合理，含泥量不應(yīng)超過2%;摻合料：考慮使用“三摻”技術(shù)，摻合料宜采納細(xì)摻料(需要比水泥熟料具有更大的細(xì)度和更好的顆粒級(jí)配)，為保證砼性能需摻加肯定量具有較好活性的硅粉、粉煤灰和磨細(xì)

3、礦粉，硅粉中的極細(xì)顆粒具有良好的微填充效應(yīng)，可以使砼的孔結(jié)構(gòu)充分致密，從而保障砼的強(qiáng)度和耐久性，磨細(xì)礦粉應(yīng)細(xì)度細(xì)、燒失量低。外加劑：為了削減用水量，改善砼的流淌性和密實(shí)性，選用聚羧酸系高效減水劑， 其能滿意配制一般要求的高性能砼，且摻量少;試配的技術(shù)要求高性能砼必需經(jīng)試驗(yàn)室試配并經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確認(rèn)后，方可正式使用，超出的數(shù)值應(yīng)依據(jù)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差確定。在滿意強(qiáng)度要求、耐久要求和工作性能的前提下，通過對(duì)集料、協(xié)作比的優(yōu)化和優(yōu)選，盡量削減水泥用量和用水量，配制出水化熱低、收縮小、無裂縫，并能有良好的施工性能和耐久性優(yōu)異高強(qiáng)、高性能砼，以削減砼的自收縮引起的體積變形，降低肯定溫升，延緩水化熱峰值，提高砼的抗

4、裂性、密實(shí)性和耐久性等;配制強(qiáng)度必需大于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，通常大一個(gè)等級(jí)，坍落度損失率不大于10%，120min后綻開度不小于450mm.水膠比掌握在0.250.42之間，水泥用量不宜大于450kg/ m3，砂率宜掌握在34%44%之間。合理摻入優(yōu)質(zhì)I級(jí)粉煤灰，延緩了砼凝聚時(shí)間，降低水化熱，解決砼粘聚性高、泵送阻力大的難題;通過采納高性能減水劑， 改善砼的和易性，使骨料懸浮于水泥漿體中，砼拌合物具有高流淌性，而又不消失離析泌水現(xiàn)象，以保證砼在出機(jī)3h內(nèi)坍落度損失率10%;粗骨料采納碎石，級(jí)配連續(xù)，細(xì)集料選用石英含量較高的圓形顆粒狀優(yōu)質(zhì)自然中粗河砂。試驗(yàn)室試驗(yàn)為了保證砼的抗?jié)B性和抗裂性能達(dá)到

5、設(shè)計(jì)要求，需要對(duì)砼進(jìn)行體積穩(wěn)定性試驗(yàn)，氯離子滲透試驗(yàn)，碳化試驗(yàn)和堿活性試驗(yàn)等進(jìn)一步檢驗(yàn)砼性能， 再依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，合理確定施工協(xié)作比，在原材料有變化及季節(jié)變化時(shí)，需要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整協(xié)作比。2 高性能砼的拌制要求針對(duì)本工程砼強(qiáng)度等級(jí)高，抗?jié)B性要求高等特點(diǎn)，必需強(qiáng)化砼原材料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)砼攪拌過程的技術(shù)措施等要求。原材料質(zhì)量：嚴(yán)格掌握原材料質(zhì)量，對(duì)原材料供應(yīng)源必需進(jìn)行調(diào)查和預(yù)先進(jìn)行抽樣檢測，原材料進(jìn)場后要嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行抽樣檢查。原材料稱量：嚴(yán)格按協(xié)作比重量計(jì)量，掌握計(jì)量偏差，水泥和摻合料±1%，水和外加劑±1%，粗、細(xì)骨料±2%.攪拌站設(shè)備：應(yīng)有精確的原材料自動(dòng)稱量系統(tǒng)

6、和計(jì)算機(jī)自動(dòng)掌握系統(tǒng)，并能對(duì)原材料品質(zhì)勻稱性、協(xié)作比參數(shù)的變化等，通過人機(jī)對(duì)話進(jìn)行監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集與分析;攪拌時(shí)間：依據(jù)砼的強(qiáng)度等級(jí)以及其他性能要求，結(jié)合攪拌設(shè)備的要求確定合適的攪拌時(shí)間。3、高性能砼施工方法振動(dòng)棒是使用：高性能砼因自身流淌性較高，易于流淌和密實(shí)，因此不需強(qiáng)力振搗，可選用 低頻振搗器。墻體砼澆注和振搗：砼下料點(diǎn)要分散布置，澆注砼要連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h.框架柱砼澆注和振搗：若框架柱高度大于3m，澆注砼必需用串桶或溜槽，每層振搗時(shí)振搗棒要插入下層砼且深度不小于50mm， 振搗要?jiǎng)蚍Q。梁、頂板砼澆注和振搗：為了提高頂板砼表面觀感，在頂板澆注時(shí)，采納3m長鋁合金杠刮平;在頂板砼

7、進(jìn)行最終一遍壓光時(shí)，應(yīng)用毛刷將砼表面沿同一方向刷出順紋，初凝時(shí)再進(jìn)行二次壓面。樓梯砼澆注和振搗：砼澆注樓梯時(shí)應(yīng)自下而上，先振搗平臺(tái)板及樓梯板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步砼一起澆注，接著連續(xù)向上推動(dòng)，并一邊推動(dòng)一邊用木抹子將表面抹平。高強(qiáng)砼澆注時(shí)間的掌握：由于高強(qiáng)砼的初凝時(shí)間較一般砼來得要快，因此要盡量掌握好砼的初凝時(shí)間，高強(qiáng)砼的初凝時(shí)間不小于6個(gè)小時(shí)，其終凝時(shí)間應(yīng)不大于10個(gè)小時(shí)。高強(qiáng)砼對(duì)施工機(jī)械的要求在高強(qiáng)砼的施工過程中，對(duì)砼的施工機(jī)械又有更嚴(yán)格的要求，如砼泵車、砼運(yùn)輸車輛等等，應(yīng)保持最佳狀態(tài)，保證高強(qiáng)砼施工的連續(xù)性，以削減砼施工中的冷縫的發(fā)生。高性能砼養(yǎng)護(hù)為保證砼具有優(yōu)良的密實(shí)性和強(qiáng)度，要

8、求對(duì)已澆注完的砼部位盡早保水養(yǎng)護(hù)，通過在砼上面架設(shè)帶孔的塑料管，然后接通自來水連續(xù)澆水，通過隔氣保溫養(yǎng)護(hù)，降低砼水化熱高峰時(shí)的溫差，正常施工狀況下砼拆模后，可涂刷養(yǎng)護(hù)劑，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天，可避開砼內(nèi)部失水。4、高性能砼質(zhì)量保證措施高性能砼在試配與施工前，各方應(yīng)共同制定文件，規(guī)定質(zhì)量掌握措施，并明確專人監(jiān)督實(shí)施狀況;合理布置泵管和安放泵車，泵送前用同砼配比的去石子砂漿潤管，正確啟動(dòng)泵車，檢查泵管連接、支撐是否堅(jiān)固等;施工時(shí)采納泵送砼，為保證砼連續(xù)澆注，要求在技術(shù)和生產(chǎn)組織上保證砼供應(yīng)、輸送和澆注的各環(huán)節(jié)效率協(xié)調(diào)全都，保證泵送工作連續(xù)進(jìn)行。收集施工過程中砼的性能數(shù)據(jù)，以關(guān)心調(diào)整、改進(jìn)設(shè)計(jì)配比和監(jiān)督砼拌合生產(chǎn)過程。針對(duì)商品砼站運(yùn)距較遠(yuǎn)且地處交通簡單地帶，為了解決C60級(jí)砼坍落度損失的問題(特殊是高溫季節(jié)尤為突出)，保證砼正常施工，實(shí)行部分泵送劑在現(xiàn)場二次摻加的方案，現(xiàn)場二次摻用的泵送劑必需配成溶液使用，二次摻用量依據(jù)試驗(yàn)確定。砼出站運(yùn)輸至現(xiàn)場卸料完畢的時(shí)間、試塊的制取、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。5、結(jié)