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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上云桂鐵路云南段XXX標(biāo)隧道仰拱施工工藝交流材料一、工程簡述 XXX二、工藝總結(jié)仰拱、仰拱填充施工程序為:施工準(zhǔn)備測量放線開挖基坑清理鋼筋綁扎、立?;域炇昭龉绊艥沧B(yǎng)護(hù)填充砼澆注進(jìn)入下一循環(huán)。(一)測量放線仰拱開挖前應(yīng)對仰拱開挖深度進(jìn)行放線,具體方法為:在邊墻上準(zhǔn)確測量出內(nèi)軌頂面基線,根據(jù)基線標(biāo)高與仰拱開挖面標(biāo)高的高差,計算預(yù)開挖仰拱段橫向每間隔1米處的鉆孔深度,以此為依據(jù)指導(dǎo)鉆爆工的施鉆深度,以保證仰拱開挖深度符合設(shè)計要求。(二)仰拱開挖仰拱開挖根據(jù)圍巖軟硬程度采用以下兩種方法進(jìn)行:對于硬質(zhì)巖、中硬巖采用鉆爆開挖仰拱,鉆孔設(shè)備為YT-28氣腿式鑿巖機(jī),一次爆破成型,
2、人工配合機(jī)械清底;對于軟弱圍巖段及土質(zhì)段采用以機(jī)械開挖為主,局部弱爆破為輔,人工清底的方式開挖。 測量放線 內(nèi)軌頂面控制基線 采用爆破方法開挖時應(yīng)注意控制鉆孔深度,根據(jù)仰拱底部圍巖情況預(yù)留1530cm采用人工配合機(jī)械清底,防止擾動底部圍巖和超挖,鉆孔深度根據(jù)預(yù)先測出的標(biāo)示于兩側(cè)邊墻上的基準(zhǔn)點連線進(jìn)行控制。級圍巖仰拱單循環(huán)開挖長度按照驗標(biāo)要求不超過3m。(三)仰拱初支仰拱鋼筋采用鋼筋彎弧機(jī)彎制。在加工前,首先按照設(shè)計圖紙確定鋼筋下料長度及預(yù)彎半徑。加工時要考慮彎制的鋼筋存在一定的回彈量,以確保鋼筋安裝時的線型與現(xiàn)場放樣線型一致。在加工過程中,現(xiàn)場技術(shù)人員要跟班作業(yè),檢查弧長及半徑是否與設(shè)計一致,
3、經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行鋼筋安裝作業(yè)。(四)仰拱鋼筋安裝為保證鋼筋的位置符合設(shè)計要求,采用自制的定位角鋼固定內(nèi)外兩層鋼筋的間距和排距。角鋼上按照中到中20cm間距割槽,以控制鋼筋的間距,內(nèi)外側(cè)角鋼間用螺栓連接,以調(diào)整、控制鋼筋的排距。仰拱縱向鋼筋通過端模上的預(yù)留孔伸出,以使相鄰兩板仰拱鋼筋連接成整體。 鋼筋彎弧機(jī) 仰拱鋼筋定位角鋼 (四)止水帶安裝 鋼邊止水帶固定角鋼 已施工完的鋼邊止水帶鋼邊止水帶定位:每根鋼邊止水帶用兩根10cm和6.3cm角鋼夾在中間,兩根角鋼間用螺栓固定緊,以保證鋼邊止水帶順直。相鄰止水帶間的連接采用鉚釘連接,搭接長度不小于20cm。中埋式橡膠止水帶的安裝:中埋式橡膠止水帶夾在
4、上下兩層端模中間,外露和埋在混凝土中的寬度易于控制。(五)仰拱端模、背模制作與安裝1、仰拱端模、背模的設(shè)計與制作仰拱端模的結(jié)構(gòu)尺寸采用設(shè)計圖紙中仰拱的結(jié)構(gòu)尺寸,模板的面板、肋板厚度綜合考慮仰拱施工中混凝土的壓力、模板的自重、周轉(zhuǎn)使用時的易損性以及人工安裝時的可操作性進(jìn)行設(shè)計。仰拱端模采用鋼模,面板為12mm厚鋼板,加勁肋板為4mm厚鋼板。在面板上預(yù)留分布筋穿孔,間距25cm。仰拱端模在中埋式橡膠止水帶處斷開分為上下兩層,每層由2個A單元和3個B單元組成,兩層合計10個單元,各單元之間采用四個螺栓連接,上下兩層鋼模板采用14mm厚鋼板和螺栓進(jìn)行加固。 仰拱端模 上下層端模固定卡仰拱背模采用定型小
5、鋼模拼裝成整體模板,模板面板厚度為5mm。小鋼模間采用螺栓連接成整體,之后用兩根工字鋼焊接在模板背面,以形成縱向加固,用四根工字鋼連接兩根縱向工字鋼,以形成橫向加固。模板背面設(shè)吊環(huán),以利于吊裝。 仰拱背模 2、仰拱端模、背模安裝 仰拱端模安裝前,先進(jìn)行測量定位,端模平面位置定位以隧道中心與端模中點重合為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,高程以A單元端模、仰拱中部B單元端模頂距內(nèi)軌頂面的高差進(jìn)行控制。為保證仰拱的厚度和設(shè)計標(biāo)高,下層端模安裝時要根據(jù)放樣標(biāo)高用C25混凝土墊塊調(diào)整模板高度。 仰拱端模安裝時根據(jù)放樣位置先安裝下層B單元的3塊端模,之后安裝下層2個A單元端模,如仰拱底部設(shè)背貼式止水帶,則先安裝背貼式止水帶
6、。下層端模安裝完成后在其上安裝中埋式橡膠止水帶,之后依次進(jìn)行上層B單元、A單元端模安裝。在安裝端模時,注意將仰拱縱向鋼筋通過端模上的預(yù)留孔穿出。同一層各單元間采用M20螺栓連接成整體,上下兩層間端模采用12mm厚鋼板加M20螺栓支撐的固定卡固定。端模拼裝成型后,進(jìn)行端模斜支撐的加固作業(yè)。斜支撐采用40鋼管,布設(shè)間距為11.2m。鋼管一頭固定于上(下)層端模上,一頭利用地錨固定于基巖面上。安裝好的仰拱端模仰拱背模一頭固定于已安裝好的端模上,一頭密貼相鄰仰拱端頭,底部設(shè)馬櫈以起到支撐作用,靠近隧道中線端設(shè)支撐,防止背模下滑。在相鄰仰拱填充和仰拱端頭的基巖面上各布設(shè)兩根25鋼筋于端模上的工字鋼焊接,
7、以防止仰拱混凝土施工過程中背模上浮。(五)仰拱混凝土澆筑仰拱混凝土由攪拌站集中拌制,混凝土輸送車運(yùn)至施工現(xiàn)場,溜槽下料,插入式振搗器振搗的施工方式。澆筑仰拱砼時應(yīng)從中間向兩側(cè)分別進(jìn)行。澆筑邊墻砼時,應(yīng)注意澆筑砼的數(shù)量,避免掩埋鋼邊止水帶。施工中加強(qiáng)振搗,確保仰拱砼密實,完成后及時收面。砼初凝前,用10mm×15mm方鋼條進(jìn)行壓槽,壓槽位置設(shè)置于內(nèi)層鋼筋靠鋼邊止水帶側(cè)12cm處,約1h后取出方鋼條,以免時間過長不易取出。 在仰拱混凝土施工中應(yīng)注意以下幾點:(1)鋼邊止水帶、橡膠止水帶處的混凝土必須振搗密實,防止該處由于振搗不密實而產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。(2)振搗鋼邊止水帶、橡膠止水帶處的混凝土
8、時不得將振搗器接觸到止水帶上,控制止水帶處混凝土在振搗器作用半徑范圍內(nèi)即可。(3)振搗器在作業(yè)過程中不得接觸到鋼筋、模板;(4)振搗必須密實,同時防止過振導(dǎo)致粗骨料下沉。(六)、仰拱施工質(zhì)量控制要點1、仰拱開挖仰拱開挖主要控制仰拱的開挖深度,根據(jù)圍巖情況距基底1530cm采用人工配合機(jī)械清底,防止采用爆破方法直接開挖至基底造成基底圍巖松動,且容易超挖。2、仰拱初支仰拱初支主要控制初噴前的基底清理、鋼架的安裝質(zhì)量以及初支頂面高程。3、仰拱鋼筋綁扎仰拱鋼筋綁扎前應(yīng)先對仰拱主筋進(jìn)行預(yù)彎,對仰拱鋼筋的位置必須進(jìn)行測量放樣,通過測量點定位出定位角鋼的位置,通過定位角鋼的位置控制仰拱鋼筋的間距及層間距。施
9、工中主要控制鋼筋的搭接長度、鋼筋間距、排距及墊塊布設(shè)。4、止水帶安裝要求止水帶施工要求止水帶位置應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確,固定牢固、平直,不得有扭曲現(xiàn)象;止水帶接縫平整、牢固,不得有裂口脫膠現(xiàn)象;止水帶安裝徑向位置允許偏差±5cm,縱向位置允許偏離中心為±3cm,中埋式止水帶其中心線應(yīng)與施工縫中心線重合;先施工一側(cè)混凝土?xí)r,其端模應(yīng)支撐牢固,嚴(yán)防漏漿;止水帶采用冷接法專用黏接劑連接時搭接長度不得小于20cm。施工中主要控制止水帶的安裝位置、搭接長度、粘結(jié)質(zhì)量以及平順性。5、仰拱端頭模板安裝仰拱端頭模板安裝主要控制模板的強(qiáng)度及穩(wěn)定性,同時模板拼縫是否嚴(yán)密也是施工中不可忽視的控制要點。(七)
10、、仰拱施工存在問題分析在仰拱施工過程中,鋼筋的定位和止水帶安裝的問題較多,如仰拱鋼筋位置不準(zhǔn)確、雙層鋼筋層排距不足、鋼筋水平間距施工誤差較大等。經(jīng)過施工摸索,目前原因已經(jīng)比較明晰:主要是仰拱鋼筋定位不準(zhǔn),水平間距缺乏有力的控制,導(dǎo)致雙層鋼筋排距和主筋間距誤差過大,解決辦法:一是根據(jù)測量放線先用角鋼將兩層鋼筋的層間距嚴(yán)格控制好,二是在角鋼上按照設(shè)計鋼筋水平間距將鋼筋位置先預(yù)留出來,以便以后安放鋼筋時直接將鋼筋放入預(yù)留位置,減小施工誤差。止水帶安裝存在的主要問題是:鋼邊止水帶安裝后不順直,止水帶安裝后不在兩層主筋中間,中心偏差較大,且安裝工程中止水帶高低不平,露出來的半邊止水帶長度不夠。經(jīng)過施工摸
11、索,目前原因已經(jīng)比較明晰:主要是鋼邊止水帶硬度大,如果不定位,鋼邊止水帶安裝完后容易反彈成曲線,鋼邊止水帶的位置不容易定位,解決的辦法主要有兩點:一是選擇壓直工具,保證鋼邊止水帶的順直;二是在壓直止水帶工具上用鋼筋把止水帶水平位置固定。仰拱端模安裝時因初支不平順、高程控制不好而影響端模的安裝。解決辦法是:控制仰拱初支噴射混凝土的平整度、高程。具體辦法是:噴射仰拱初支混凝土前,經(jīng)測量放線在端模位置按照1m間距布設(shè)噴射混凝土厚度控制標(biāo)識,控制標(biāo)識利用廢棄鋼筋頭制作,鋼筋端頭為仰拱噴射混凝土頂面設(shè)計標(biāo)高。另外,仰拱初支禁止侵占仰拱界限,端模位置小范圍的不平處利用C25混凝土塊調(diào)整。仰拱、邊墻超挖,A單元端模無法貼近初支表面。解決辦法是:嚴(yán)格控制拱架加工、安裝質(zhì)量以及仰拱、邊墻開挖質(zhì)量,若在端模安裝過程中出現(xiàn)A單元端模無法貼近初支表面的問題,可在端模背面用木板封嚴(yán),在拆除端模時將木板拆除。 三、
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