工程質(zhì)量安全技術(shù)措施

1、三好數(shù)碼廣場(chǎng)工程質(zhì)量安全技術(shù)措施建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位大連安泰建筑工程公司2008-4-31三好數(shù)碼廣場(chǎng)工程質(zhì)量安全技術(shù)措施三好數(shù)碼廣場(chǎng)工程位于沈陽(yáng)市和平區(qū)號(hào)文萃路4號(hào)。主體結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積180000M2。本項(xiàng)目部為創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程著重對(duì)安全、質(zhì)量采取有效措施，如下：一、建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，建全質(zhì)量檢查機(jī)制，確保符合標(biāo)準(zhǔn)12、 由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員參加，分包單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人參加，成立質(zhì)量檢查小組。3、分包單位要對(duì)所分包的質(zhì)量負(fù)責(zé)，建全自檢小組，對(duì)每天施工的部位進(jìn)行日檢，滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并報(bào)設(shè)一名質(zhì)量檢查員。4、檢查程序：先班組檢（日檢），由項(xiàng)目質(zhì)量檢查組進(jìn)行互檢及分

2、項(xiàng)專業(yè)交接檢。促動(dòng)質(zhì)量穩(wěn)步上升，每周一質(zhì)量管理小組組織召開專業(yè)會(huì)議，并檢評(píng)分包單位質(zhì)量情況，印發(fā)質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息，獎(jiǎng)罰決策，提高全員質(zhì)量意識(shí)，形成網(wǎng)絡(luò)式管理。6、樣板示范法，預(yù)先考慮，預(yù)先想出容易出現(xiàn)問題的解決辦法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不降低，保質(zhì)量，促進(jìn)度二、工程施工過程中的質(zhì)量控制1、鋼筋質(zhì)量保證措施1）、專業(yè)焊工到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電渣壓力焊的施工操作。2）、連接鋼筋焊接部位必須切割整齊，截面不得偏斜，以保證焊接件不至偏心。3）、除鋼筋接頭端部的鐵銹及油污等，焊劑要保持干燥。4）、焊接過程中一定要先將下面鋼筋?yuàn)A緊，上面鋼筋扶直夾緊，使上下同心，防止偏位。鋼筋偏移不得超過0.1d且不得大于2mm.5）、點(diǎn)應(yīng)均勻光亮

3、，表面無氣孔裂紋、缺焊燒傷等現(xiàn)象。6）、工現(xiàn)場(chǎng)做好抽樣實(shí)驗(yàn)，以300個(gè)（同鋼筋、同直徑）接頭為一批，不足300個(gè)仍為一批，切取三個(gè)試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。7、鋼筋堆放要有防雨、防潮措施，避免銹蝕。8、鋼筋代換必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，并有設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)變更單符合下列規(guī)定：（）不能用級(jí)鋼筋，代替級(jí)以上鋼筋。（）梁的縱向受力鋼筋與彎起筋應(yīng)分別進(jìn)行。2、模板質(zhì)量保證措施模板工程：1、柱模板施工方法（1） 方柱采用的木模板，立楞采用60*90木方，橫楞采用48×3.5 mm鋼管控制砼側(cè)壓力，豎向間距500MM，采用對(duì)拉螺栓12和3形卡具擰緊。間距500mm

4、。每一層面采用6根對(duì)拉螺栓，其中2道在柱中心的縱向和橫向另加一道12螺栓，間距500。（2） 打樓板砼時(shí)，在距柱子四個(gè)面外側(cè)250mm處均預(yù)埋2根25鋼筋頭，用于控制柱底最下面一道木方卡具所承受的砼側(cè)壓力。（3） 柱子模板垂直度的控制:在距柱子四個(gè)角外側(cè)200mm遠(yuǎn)處懸掛一個(gè)線墜用卷尺丈量，柱角下面如果也是200mm，則證明柱子模板是垂直的。柱子模板垂直度的矯校正采用緊線器。（4） 柱模板分兩次安裝，第一次柱模支到梁下皮,砼灌至梁下皮50mm處，模板拆 除在距板上皮1.25米處柱子表面，均彈標(biāo)高線用于控制柱頭模板。柱頭模板梁下 口留400mm，此400mm高柱頭模板卡兩道柱卡具，并要求必須卡緊

5、，以方柱頭砼接茬處不平齊出現(xiàn)穿裙現(xiàn)象。（5） 對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度為：柱子端面尺寸a+2*(100+50+80)，套扣長(zhǎng)度為80MM。（6） 柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進(jìn)行合模。2、剪力墻模板：采用木模板，再施工前必須經(jīng)過挑選維修，不合格的禁止使用。按照?qǐng)D紙要求的幾何尺寸施工。（1）墻模：先將墻內(nèi)清理干凈，底板抄平、找平，排好模板。第一層模板要掛線支模，兩面模板用對(duì)拉螺栓固定，因?qū)拥叵率?.05 、5.4、5米。所以在墻上的對(duì)拉螺栓2米以下縱橫間距為457*457mm一道，2米以上縱橫間距為457*457mm一道，模板橫楞采用60*90木方，間距為150

6、mm一道，立楞采用鋼管，間距為500mm 。用3型扣件、對(duì)拉螺栓固定，剪力墻厚度400、300mm。電梯井模板為保證與下樓層不錯(cuò)茬，接近樓層的模板可不拆，以便往上接層 ，支完模板必須校正，檢查垂直平整、方正。拉對(duì)角線，合格后用木方對(duì)頂600mm，保證井道尺寸。（2）墻的校正：預(yù)先在兩墻中間埋設(shè)型鐵，利用緊線器、6筋拉緊校正，邊墻采用拉頂?shù)姆绞健?（3）對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度為：剪力墻端面尺寸a+2*(100+50+80)，套扣長(zhǎng)度為80MM。3梁板支模：梁模板采用木模板，次龍骨用60×90 mm白松木方，主龍骨用48×3.5 mm鋼管，側(cè)模及底模用48×3.5 mm鋼管配可

7、調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加一根12的對(duì)拉螺栓或采用柱卡具。4、板支模：板支模采用木模板，次龍骨采用60*90木方，間距為200。主龍骨用2根60*90木方間距1200*1200。5支撐系統(tǒng)豎向支撐采用碗扣式腳手架，板的立桿間距1200*1200mm，梁下的立桿間距2*450*1200mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,-2、-1層設(shè)4道水平桿，1層設(shè)4道水平桿，水平桿豎向間距為1.2M。模板施工注意事項(xiàng)：6、支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板500 mm） 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安

8、裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 拆模申請(qǐng) 審批申請(qǐng) 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。7、支模質(zhì)量要求:（）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2 mm。嚴(yán)格按長(zhǎng)城杯檢查要求，高于國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻±24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺8、技術(shù)措施

9、：（1）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（2）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。9、模板拆除：（一）1、 首先應(yīng)把保溫材料清除出現(xiàn)場(chǎng)，以免引起火災(zāi)；2、 按規(guī)定放置足夠數(shù)量的滅火器材，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁吸煙；3、 拆除模板 必須滿足拆除模板時(shí)所需砼強(qiáng)度；4、 拆模的順序和方法，應(yīng)按照先支后拆，后支先拆的順序；5、 拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)、牢固可靠的地方，保持自身的平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落；6、 拆模時(shí)應(yīng)使用長(zhǎng)撬棍，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不準(zhǔn)在正下方操作

10、和通行，嚴(yán)禁大面積撬落和拉倒；7、 地下室內(nèi)應(yīng)設(shè)足夠照明，并設(shè)專業(yè)電工維護(hù)；8、 拆除電梯井及大型孔洞模板 時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠放墜落措施；9、 拆模前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊或現(xiàn)場(chǎng)回彈強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定時(shí) ，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模；10、 拆除的模板、支撐等材料，嚴(yán)禁從樓上向下拋扔；11、 作業(yè)中出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)；12、 拆除模板時(shí)，應(yīng)設(shè)工長(zhǎng)指揮，按照一定的路線，由坡道入口或其他洞口開始，逐跨拆模，拆一跨，完成一跨，嚴(yán)禁遍地開花；13、 電動(dòng)機(jī)械、照明的用電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器。箱門完整并上鎖，由專人負(fù)責(zé)。電動(dòng)機(jī)械

11、等的軟線或電纜應(yīng)完整，以防觸電事故的發(fā)生；14、 作業(yè)面的各種洞口、積水坑，作業(yè)前應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿；15、 拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐先固定牢，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人；16、 檢查好拆模用架設(shè)及跳板，專人搭設(shè)，禁止探頭跳；17、 已拆除模板及支架的砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐；18、 拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故；19、 高處拆模時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作。拆下的模板及木料應(yīng)及時(shí)倒運(yùn)，利用吊車時(shí)，多點(diǎn)捆緊；20、 高處拆除梁

12、柱模板時(shí)，必須由架子工負(fù)責(zé)搭設(shè)腳手架和臨時(shí)操作臺(tái)，其寬度不小于兩塊跳板的寬度。并加防護(hù)欄桿； （二）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、側(cè)摸，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后，方可拆除；2、底模，在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸 臂 構(gòu) 件275>21003、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除應(yīng)符合上表要求規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；

13、底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。4、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。5、后澆帶處模板支撐需加密處理，應(yīng)選擇直徑在150250mm范圍內(nèi)的大頭柱子做長(zhǎng)期支撐，間距1000*1000，在后澆帶未施工完畢后，不得拆除。（三）、模板拆除工藝1、柱模板拆除工藝（）工藝流程：拆掉拉桿或斜撐自上而下拆掉柱箍拆掉柱連接角一側(cè)U形卡吊片模板。（）拆除要點(diǎn)：分散拆除柱模，自上而下，分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離。拆掉的模板及配件用

14、滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。、樓板、梁模板拆除工藝：（1）工藝流程：拆除支架部門水平拉桿和剪力撐拆除梁連接升及側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23cm使模下降分段分片拆除樓板模板，鋼楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。（2）施工要點(diǎn)：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后，拆除梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。然后拆下U形卡和L形插銷，拆下第一塊模板，然后逐塊逐段拆除。3、混凝土質(zhì)量保證措施：1）、按清水混凝土模板質(zhì)量，除標(biāo)準(zhǔn)要求外，還要求觀感好，表面光潔度好，各個(gè)細(xì)部處理好，棱角清楚，細(xì)部美觀，要求做工要細(xì)，選擇技術(shù)上、思想上都較好的模板班組施工，做到精心制作，精心施工。

15、2）、工管理人員必須全過程的檢查監(jiān)督，除了實(shí)行“三檢”制度外，還應(yīng)在全過程跟著班組檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，在澆灌混凝土?xí)r，管理人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。3）、施清水混凝土，要求工程項(xiàng)目部加強(qiáng)協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督。鋼筋工、混凝土工、水電工等工種在施工過程中要互相配合，共同保護(hù)模板，一切按操作規(guī)程精心施工。4）、據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的具體特點(diǎn)及各項(xiàng)指標(biāo)及外界環(huán)境，在混凝土澆注中安排適量人員掌握好較準(zhǔn)確的時(shí)間，針對(duì)不同情況采取不同的二次抹壓工藝，以便獲得較理想的施工效果，其施工總原則為“多遍抹壓，分遍成活”。4、梁與填充墻間裂縫的預(yù)防：陶?？招拇u砌塊等輕質(zhì)高強(qiáng)材料廣泛應(yīng)用于框架結(jié)構(gòu)建筑中。由于這些材料內(nèi)部氣孔多

16、、孔隙率大，在自重作用下容易發(fā)生砌體沉降，使梁和填充墻之間出現(xiàn)一道裂縫，既影響美觀，又影響各聲、保溫效果。要按照規(guī)范并采取有效措施進(jìn)行砌筑。5、裝飾抹灰1）、裝飾抹灰前，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)該工程結(jié)構(gòu)（梁及墻）缺陷部位認(rèn)真處理安排，用1015人對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行檢查。2）、預(yù)先認(rèn)真測(cè)定施工線，室內(nèi)1米水平線及外窗中心控制線，使各分包單位明確控制線的尺寸。3）、檢查測(cè)量的結(jié)果，以圖表形式表示各層部位的棚、墻、梁、地、門等情況，為以后施工提供可靠資料。4）、進(jìn)行裝飾施工后，工序交叉作業(yè)較多，實(shí)行總包單位全部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，分包單位對(duì)分包工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。應(yīng)逐級(jí)建立質(zhì)量責(zé)任制，配備必要的檢測(cè)專職人員，任何人不得干預(yù)質(zhì)量檢

17、查人員依章行使職權(quán)。5）、備齊操作工具和檢查工具，設(shè)專人對(duì)材料進(jìn)行檢查，對(duì)不符合規(guī)定的材料不得用于工程上。6）、裝飾首先對(duì)項(xiàng)目各專業(yè)進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，明確該工程各部位的做法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。力爭(zhēng)干出優(yōu)質(zhì)工程，多、快、好、省完成本工程。（按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求及樣板間實(shí)物交底，人人明確）。7）、檢查項(xiàng)目及要求a、內(nèi)、外抹灰：進(jìn)場(chǎng)材料：水泥、砂、白灰、地面、墻面磚、理石等材料。水泥、白灰、抽檢過篩、淋、燜。砂潔凈不含泥。b、作業(yè)條件：門窗口安裝校正完。檐口、陽(yáng)臺(tái)校正拆除、墻、通氣孔洞（留用的除外）和腳手架眼塞砌平整，穿過墻式天棚水暖管道,管卡和地漏等，電氣接線盒已安裝，保證抹灰后不鑿孔。墻上彈出地面以上的1米

18、標(biāo)高線，抹灰的基層溫度不低于5，屋面防水最少作完一層，作業(yè)條件經(jīng)有關(guān)人員聯(lián)合驗(yàn)收方可施工。8）、操作程序和工藝要點(diǎn)，跟蹤檢查a、處理基層：將結(jié)漿和雜物等清除干凈，露出基層結(jié)構(gòu)表面，如較為光滑或油漬，必須鑿毛處理，彈線，拉通線按最薄處抹灰厚度不小于5mm，找方，防止地面、天棚不方正。澆水，將墻面充分濕潤(rùn)。抹結(jié)合層，水泥素漿刮抹厚度為0.5mm1mm。抹勻壓實(shí)，不露底子，天棚必須刷砼界面劑。底面層分層抹灰，用機(jī)械攪拌不得人工攪拌，待其干度適宜時(shí)，用木抹子搓平，鐵抹子壓平達(dá)到色初光，稍干后再進(jìn)行質(zhì)量自檢，起泡處壓平，檢查合格后清理落地灰，并將被污染的部位（門窗、水電設(shè)備等）刷洗干凈。 細(xì)部處理(1)

19、雨棚、陽(yáng)臺(tái)、地面抹灰留有3%坡度，外排水管露出8cm作成45°向上的斜面、垂直不差1cm（2）外窗上臉采用鷹嘴及鋁合金止水條、窗臺(tái)上面抹出5%的坡，窗口邊垂直（全高）不差1cm（3）柱、檐抹灰?guī)缀纬叽缌?zhēng)一致不差1cm（4）上料口留槎部位合格，做對(duì)稱分格處理，塞砌抹完后不留痕跡（5）護(hù)角門窗兩側(cè)陽(yáng)角全高。9）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面平整2mm，陰陽(yáng)角2mm，垂直3mm，陽(yáng)角方正用20*10cm尺2mm，無空鼓裂紋，脫落漏抹，碰壞起泡。光滑潔凈色澤一致，陰陽(yáng)角、門窗框接縫嚴(yán)密平整，水暖、電氣器具、埋件周圍接槎平整，墻面，天棚，地面門窗等無結(jié)漿和污染。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：1、底層與基層應(yīng)結(jié)合牢固，無

20、空鼓。2、表面整潔，顏色一致，不得有起曲，破損，缺棱掉角，裂紋和變色，起堿，污點(diǎn)。接縫寬大度均勻一致，縫漿色澤一致，允許偏差，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收檢查。6、粉飾刮白： 1）、室外粉刷抹灰全部完成,驗(yàn)收合格，無空裂，滲露等情況才能進(jìn)行。室內(nèi)刮白應(yīng)于門窗木線，未遍油漆前施工完，操作前將門窗，地面，水暖設(shè)備等易污染的部位設(shè)置遮蓋措施。 2）、刮白前必須將室內(nèi)打掃干凈，不得在粉刷施工時(shí)清掃，粉刷后不得進(jìn)行室內(nèi)抹灰作業(yè)，收工后立即分戶或單元上鎖。 3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：不允許掉粉，起皮，透底，流墜，疙瘩，保持燈具等潔凈。7、門窗工程：1）、外窗口在抹灰前，按主體1m施工線向下返，垂直線已彈完位置控制線，按所定的位置

21、安置，校正合格后，安裝牢固，表面加以保護(hù)。2）、室內(nèi)門，按設(shè)計(jì)要求位置，給出位置控制線，標(biāo)高制作門口，制作前應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)桿測(cè)出地面標(biāo)高，并保證門框伸入地面不少于2cm。校正。兩個(gè)方向校正垂直及對(duì)角線清除歪扭，翹曲，吊角等缺陷，必須牢固。3）、門扇安裝，門扇框之間的立縫為1.52.5毫米，上為1-2毫米。內(nèi)門處地面7-9毫米，外門和地面4-6毫米，衛(wèi)生間地面11-13毫米，考慮門窗由于荷載的作用，日久下沉，扇的上冒頭從上向下逐漸加大，五金位置必須準(zhǔn)確，不準(zhǔn)歪斜、遺漏、不平，保證牢固和靈活好用。8、水暖衛(wèi)施工中的控制：1）、總體施工必須按施工組織設(shè)計(jì)，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃施實(shí)，按程序施工，相互配合，才能穩(wěn)步，科

22、學(xué)合理。2）、排水管道安裝24小時(shí)后進(jìn)行滿水試驗(yàn)，要求滿水停15分鐘后再灌注滿水觀察5分鐘，液面不下降，接口不滲、不漏、不堵，而后把所有管道封好。3）、室內(nèi)排水立支管及各種甩頭坐標(biāo)，標(biāo)高位置是否準(zhǔn)確，按施工線距墻檢查。4）、衛(wèi)生設(shè)備安裝地漏、洗手盆、臉盆，大便器等要經(jīng)過自檢專檢并做好記錄后，全面施工。5）、室內(nèi)給水立支管坐標(biāo)標(biāo)高位置，符合規(guī)定安排，套管托均，管具齊全，位置正確，絲和油麻干凈，做系統(tǒng)水壓試驗(yàn)后刷面漆。6）、散熱器組對(duì)前，安除銹，刷防銹漆，銀粉，但要進(jìn)行單組水壓試驗(yàn)，全部安裝完后進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。散熱器的規(guī)格要符合要求。9、電氣施工的質(zhì)量控制：1）、施工程序：在主體工程中，電氣配管

23、、配電氣器箱體、分支接線盒、開關(guān)盒、插座盒和預(yù)埋件等不得有遺漏。抹灰工程后穿線、接頭、刮白（粉刷）后，安裝表器具和配電箱面板。2）、棚內(nèi)所有導(dǎo)線必須設(shè)管保護(hù)，所設(shè)電氣管道和接線盒必須按規(guī)定固定，棚內(nèi)穿線必須在配管工程完成后進(jìn)行。3）、配電箱箱體安裝后，灰漿填塞飽滿不空鼓，不許有損壞及銹蝕現(xiàn)象，不允許用水，電焊切孔。配電箱面板在粉刷后，保持新品，無損壞變形，脫漆銹蝕現(xiàn)象，否則換新品。4）、器具安裝位置正確，照明燈應(yīng)設(shè)在房間中部，開關(guān)、插座標(biāo)高位置不應(yīng)超差。5）、防雷接地：防雷網(wǎng)高度應(yīng)在100200mm之間（如墻上）支座距離要小于或等于1500mm,轉(zhuǎn)角做成半徑大于100mm的圓弧，焊接點(diǎn)做防腐處

24、理。6）現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，每三層設(shè)一配電箱，并設(shè)專人保管，分包單位對(duì)自己的用電情況做一個(gè)詳細(xì)的計(jì)劃，并及時(shí)匯報(bào)給總包單位，保證現(xiàn)場(chǎng)在使用電時(shí)，做到心中有數(shù)。10、各分項(xiàng)必檢的說明屋面盛水試驗(yàn)，灌水最高5cm，24小時(shí)，或中、大雨檢查漏滲情況。 衛(wèi)生間存水試驗(yàn)，逐個(gè)檢驗(yàn)，24小時(shí)。 下水通球試驗(yàn)，2/3管徑最高處通球，從出口出來。 排氣通氣試驗(yàn)，采有氣味的煙，逐個(gè)檢驗(yàn)。 以上試驗(yàn)，經(jīng)操作者、技術(shù)員等有關(guān)人員質(zhì)量檢查后，請(qǐng)甲方驗(yàn)核，并填表報(bào)送質(zhì)量站。 防水預(yù)防：防止管材起鼓。找平層必須平正、清潔、干燥，防止管材受潮，雨天，風(fēng)沙天不得施工，基層干燥有困難時(shí)，設(shè)排氣口，防止表面細(xì)部處理不良，屋面突出部分應(yīng)抹成圓角或鈍角（