分析再生纖維素纖維的形態(tài)特征

1、本文摘自再生資源回收-變寶網(wǎng)（） 分析：再生纖維素纖維的形態(tài)特征 再生纖維素纖維具備天然纖維素纖維和合成纖維雙重性能優(yōu)勢(shì)，正在以前所未有的使用規(guī)模被廣泛應(yīng)用于紡織中。 一、再生纖維素纖維 再生纖維素是以棉短絨、木材、甘蔗渣、蘆葦?shù)忍烊焕w維素為原料，經(jīng)過(guò)化學(xué)處理和機(jī)械加工而制成。 近年來(lái)，再生纖維素纖維（如Modal、Lyocell等纖維）不斷出現(xiàn)，適時(shí)地滿足了人們的需求，同時(shí)也部分緩解了當(dāng)今資源匱乏、自然環(huán)境遭到破壞的問(wèn)題。 再生纖維素纖維的生產(chǎn)方法有以下幾種： 1、粘膠法：粘膠纖維 2、溶劑法：銅氨纖維；萊賽爾（Lyocell）纖維等 3、纖維素氨基甲酸酯法（CC法）：纖維素氨基甲酸酯纖維

2、4、閃爆法：新纖維素纖維 5、熔融曾塑紡絲法：新纖維素纖維 二、今天我們來(lái)了解一下常見(jiàn)的再生纖維素纖維。 1、粘膠纖維 粘膠纖維，是粘纖的全稱(chēng)，以“木”作為原材料，從天然木纖維素中提取并重塑纖維分子而得到的纖維素纖維。 粘膠纖維的吸濕性符合人體皮膚的生理要求，具有光滑涼爽、透氣、抗靜電、防紫外線，色彩絢麗，染色牢度較好等特點(diǎn)。其具有棉的本質(zhì)，絲的品質(zhì)。是地道的植物纖維，源于天然而優(yōu)于天然。目前廣泛運(yùn)用于各類(lèi)內(nèi)衣、紡織、服裝、無(wú)紡等領(lǐng)域。 制備過(guò)程 將植物纖維素經(jīng)堿化而成堿纖維素，再與二硫化碳作用生成纖維素黃原酸酯，溶解于稀堿液內(nèi)得到的粘稠溶液稱(chēng)粘膠，粘膠經(jīng)濕法紡絲和一系列處理工序后即成粘膠纖維

3、。 2、莫代爾纖維 莫代爾(Modal)是一種高濕模量粘膠纖維的纖維素再生纖維。 莫代爾具有高強(qiáng)力纖維均勻的特點(diǎn)，具有良好的可紡性和紡織性，可以用傳統(tǒng)的方法進(jìn)行加工染色。莫代爾面料具有吸水和透氣性能佳，柔軟滑爽，舒適平整的特點(diǎn)。 莫代爾主要被用于人們的貼身衣物制造和家用紡織品中，其柔軟光滑的特性會(huì)讓人們穿著非常的健康舒適，也可以與其它材質(zhì)的面料一起混紡，形成不同感覺(jué)的面料。 制備過(guò)程 高濕模量性能的獲得是由生產(chǎn)過(guò)程的特殊工藝而賦予的。區(qū)別于一般粘膠纖維生產(chǎn)工藝不同的是： 纖維素應(yīng)當(dāng)具有較高的平均聚合度（約450）。 制備的紡絲原液具有較高的濃度。 調(diào)配相應(yīng)適宜的凝固浴組成（如提高其中硫酸鋅的含

4、量），并降低凝固浴溫度，延緩成型速度，利于得到結(jié)構(gòu)致密，結(jié)晶度較高的纖維。這樣得到的纖維內(nèi)、外層結(jié)構(gòu)較均勻，纖維橫截面的皮芯層結(jié)構(gòu)沒(méi)有普通粘膠纖維那樣明顯，截面形態(tài)趨于圓形或腰圓形，縱向表面也較光滑，該纖維在濕態(tài)下有較高強(qiáng)度和模量，優(yōu)異的吸濕性能也適用于作內(nèi)衣。 3、銅氨纖維 銅氨纖維是一種再生纖維素纖維，其原料為棉花中棉籽的短絨毛所提煉而來(lái)。 銅氨纖維制成的面料手感柔軟，光澤柔和，有真絲感。其服用性能較優(yōu)良，吸濕性好，極具懸垂感，服用性能近似于絲綢，符合環(huán)保服飾潮流。 制備過(guò)程 將棉短絨等天然纖維素原料溶解在氫氧化銅或者堿性銅鹽的濃氨溶液內(nèi)，配成紡絲液，在水或稀堿溶液的凝固浴中紡絲成形，再在

5、含23硫酸溶液的第二浴內(nèi)使銅氨纖維分子化學(xué)物分解再生出纖維素。生成的水合纖維素，經(jīng)后加工即得到銅氨纖維。 4、萊賽爾纖維 萊賽爾纖維是以天然纖維素高聚物為原料，是一種人造纖維素纖維。由英國(guó)考陶爾公司發(fā)明，后轉(zhuǎn)由瑞士藍(lán)精公司生產(chǎn)，商品名為T(mén)encel，在我國(guó)的商品名是采用其諧音“天絲”。 其干強(qiáng)略低于滌綸，但明顯高于一般的粘膠纖維，濕強(qiáng)比粘膠有明顯的改善，具有非常高的剛性，良好的水洗尺寸穩(wěn)定性（縮水率僅為2%），具有較高的吸濕性，纖維橫截面為圓形或橢圓形，光澤優(yōu)美，手感柔軟，懸垂性好，飄逸性好。 制備過(guò)程 萊賽爾是以無(wú)毒的N-甲基氧化嗎琳（NMMO）水溶液為溶劑，可以直接將纖維素漿粕溶解得到紡絲溶液，再采用濕法紡絲或干濕法紡絲方法，以一定濃度的NMMO-H2O溶液為凝固浴使纖維成型，再將紡得的初生纖維經(jīng)拉伸、水洗、上油、干燥而制