超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂施工方案24354

1、* 頂棚無(wú)機(jī)纖維噴涂施工方案目 錄目 錄1一、 編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署2四、施工技術(shù)準(zhǔn)備24.1噴涂施工準(zhǔn)備24.2噴涂施工工藝3五、質(zhì)量控制主要措施55.1過程質(zhì)量控制55.2質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定6六、安全文明施工措施86.1工程施工人員基本安全操作規(guī)定86.2高空作業(yè)人員安全操作規(guī)定86.3臨時(shí)用電安全技術(shù)措施8一、 編制依據(jù)1、本工程施工圖紙；2、施工組織設(shè)計(jì)；3、驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)： 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB504112007 公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB501892005 建筑裝飾裝修施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2010 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2

2、001 無(wú)機(jī)纖維噴涂工程技術(shù)規(guī)程 DB11/T941-2012 礦物棉噴涂絕熱層 JC/T 90920034、圖集：12BJ2-11A級(jí)不燃材料外墻外保溫12BJ1-1工程做法二、工程概況本工程位于北京市豐臺(tái)區(qū)京石高速路與萬(wàn)豐路路口的東北角，西至萬(wàn)豐路東綠化帶線，東至馬官營(yíng)北路，南至京石高速公路綠化帶，北至馬官營(yíng)1號(hào)路，為大底盤商業(yè)辦公綜合體，包括商場(chǎng)、影院、餐飲、娛樂、辦公及地下車庫(kù)。總建筑面積約260698平方米，其中地上建筑面積153708平方米，地下建筑面積106990平方米。本工程地下3層，地上519層。 功能布局：地上一至四層為商業(yè)、休閑娛樂及局部餐飲，五至六層為商業(yè)、影院、休閑娛

3、樂及局部餐飲等，七層主要為餐飲。南側(cè)七-十層、西側(cè)八-十九層為辦公樓。地下三層為汽車庫(kù)、水泵房、消防泵房，其中含六個(gè)人防防護(hù)單元。地下二層為汽車庫(kù)、后勤卸貨及庫(kù)房、制冷機(jī)房等。地下一層為超市、商業(yè)、餐飲、變電站、汽車庫(kù)等。 本工程采暖空調(diào)房間與非采暖空調(diào)房間的樓板，即地下二層頂板、地下一層純地下室頂板為20厚超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂保溫，傳熱系數(shù)為1.19w/(m.k)。三、施工部署1、技術(shù)交底：在正式施工前，對(duì)參與施工有關(guān)的管理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行技術(shù)性的交待與說明，把好關(guān)鍵部位的質(zhì)量技術(shù)關(guān)。2、計(jì)劃投入到本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表：無(wú)機(jī)纖維噴涂專用機(jī)、鋁合金杠、閘箱、鐵鍬、照明燈線、腳手架等。

4、3、樣板間工程：為保證保溫噴涂層的施工質(zhì)量，采取樣板先行，樣板間設(shè)置地下一層21-23/A0-E軸配電室內(nèi)，在大面積施工前，先做出樣板，等把施工流程、做法確認(rèn)無(wú)誤，并經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，形成標(biāo)準(zhǔn)后，在開始大面積施工。四、施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1噴涂施工準(zhǔn)備4.1.1基層基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無(wú)剝離、無(wú)附著力不良的舊涂層、金屬材料表面無(wú)腐蝕起皮等；基層應(yīng)清潔，表面無(wú)灰塵、無(wú)浮漿、無(wú)油跡、無(wú)青苔等雜物，且無(wú)需進(jìn)行抹灰、批膩?zhàn)犹幚?；噴涂前?yīng)對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行噴涂施工。2、預(yù)留洞口預(yù)留洞口通過驗(yàn)收，洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求，噴涂前的成

5、品保護(hù)已完成。3、吊掛件安裝各種管線的吊掛件位置尺寸經(jīng)過驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求，預(yù)留管線口進(jìn)行標(biāo)注。4.1.2氣候條件1、施工環(huán)境內(nèi)的風(fēng)力不大于3級(jí)，空氣相對(duì)濕度宜小于85%的條件下才可以正常施工。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)條件，以加快噴涂材料的干燥固化。4.1.3材料準(zhǔn)備1、材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證。2、噴涂材料技術(shù)文件齊全，并經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可使用。3、進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按品種、批號(hào)分別堆放，并進(jìn)行及雨及潮保護(hù)。4.1.4施工工具1、梳理噴吹一體式專用噴棉機(jī)、高壓膠泵、專用噴槍和電動(dòng)攪拌機(jī)。2、厚度標(biāo)尺、測(cè)厚針尺、放線工具、滾筒、模具壓板、水桶和液體量筒等。3、電源設(shè)備和噴涂施

6、工腳手架。噴涂作業(yè)平臺(tái)應(yīng)符合下列要求：（1）噴涂作業(yè)用的施工平臺(tái)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130和建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的規(guī)定。（2）施工面積與施工平臺(tái)間的距離，應(yīng)充分考慮噴涂施工操作的方便。4.2噴涂施工工藝4.2.1噴涂施工流程噴涂施工工藝流程基層處理 彈控制線噴涂界面處理劑 配制粘結(jié)劑噴涂無(wú)機(jī)纖維 平整噴涂層 噴涂成品保護(hù)4.2.2噴涂施工要點(diǎn)1、原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)施工前，應(yīng)對(duì)噴涂纖維棉和粘結(jié)劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，纖維棉應(yīng)干燥無(wú)結(jié)塊，干凈無(wú)污物，粘結(jié)劑應(yīng)無(wú)分層、無(wú)發(fā)泡、無(wú)變質(zhì)和變色；2、噴涂基面處理噴涂基面處理用壓縮空氣或清水清理噴涂機(jī)面灰塵和

7、污垢；檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，將松動(dòng)部件緊固。對(duì)門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞非噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間及其安全性，保持最佳噴射距離和噴涂角度。 3材料配置和調(diào)試打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說明，使用清潔水在專業(yè)配套容器內(nèi)稀釋粘結(jié)劑原液，嚴(yán)格控制配置比例，不得隨意增加水量稀釋，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。4基層預(yù)噴膠：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘結(jié)劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理，較量適當(dāng)和均勻，不流淌。5纖維噴涂噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說明校驗(yàn)噴涂主

8、機(jī)風(fēng)壓、叫泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測(cè)試，逐步調(diào)整風(fēng)范圍和進(jìn)料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達(dá)到噴涂工藝的要求。與圖紙核對(duì)校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對(duì)非噴涂部位們應(yīng)作標(biāo)記和必要的防護(hù)。分區(qū)安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊），然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈。對(duì)于設(shè)計(jì)要求噴涂厚度20mm，噴涂層可一次噴涂完成。6 噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫要求，使用毛滾、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。7在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。如噴涂層位于容易受到機(jī)械碰撞的部位，需再進(jìn)行表面保護(hù)層處理。8 噴涂后的

9、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料清除現(xiàn)場(chǎng)，并拆除噴涂防護(hù)等。五、質(zhì)量控制主要措施5.1過程質(zhì)量控制5.1.1 噴涂質(zhì)量控制1、無(wú)機(jī)纖維噴涂材料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并符合本規(guī)程及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、檢查無(wú)機(jī)纖維噴涂棉和噴涂專業(yè)粘接劑的有效期，保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。3、材料存貯的空氣相對(duì)濕度不大于85%。4、噴涂施工前基層應(yīng)達(dá)到清潔、表面無(wú)灰塵、無(wú)浮漿、無(wú)油跡、無(wú)斑駁、無(wú)霉點(diǎn)、無(wú)鹽類析出物和無(wú)青苔等雜物并驗(yàn)收合格。5、按噴涂設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)試，依照產(chǎn)品使用說明書要求控制噴涂棉和粘接劑的比例。6、將噴涂粘接劑和水按噴涂粘接劑使用說明進(jìn)行稀釋，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。7、噴涂纖維時(shí)，噴槍應(yīng)盡量垂

10、直基層表面，并保持50公分左右的距離，勻速往復(fù)式噴涂，噴涂速度以噴涂層不露基底、不產(chǎn)生疏松和孔洞為準(zhǔn)。8、噴涂厚度應(yīng)參考預(yù)先安放的厚度標(biāo)塊（間距應(yīng)小于2m）進(jìn)行噴涂，并采用2m靠尺進(jìn)行平整度修整。5.1.2 噴涂成品保護(hù)及注意事項(xiàng)1、噴涂前應(yīng)安裝各種管線、風(fēng)道等設(shè)備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。2、噴涂料成品在干燥固化期間，避免受到機(jī)械碰撞及雨水沖刷。3、對(duì)于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部修補(bǔ)；對(duì)于經(jīng)常處于容易受到機(jī)械碰撞的部位，可粘覆玻璃纖維布或其他防護(hù)材料，用以對(duì)纖維層表面進(jìn)行保護(hù)。4、保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚(yáng)，污染成品噴涂層表面。5、噴涂施工過程中，噴涂

11、操作人員應(yīng)按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)條例相關(guān)規(guī)定，佩戴防塵口罩，高空操作人員應(yīng)佩戴安全帶等防護(hù)工具。5.2質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定5.2.1 基本規(guī)定1、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工方案等技術(shù)文件。2、噴涂工程的施工，應(yīng)在基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行，施工過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收，施工完成后應(yīng)進(jìn)行噴涂工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收。3、在噴涂施工和干燥過程中，應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施。4、檢驗(yàn)批的劃分和檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：噴涂工程施工質(zhì)量驗(yàn)收按噴涂面積在10000以上，以5000為一個(gè)檢驗(yàn)批；不足10000時(shí)，以2000劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。

12、每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽檢一處，每處不得少于10，沒處至少抽檢3個(gè)點(diǎn)，每點(diǎn)的間距不應(yīng)小于1m。5.2.2 主控項(xiàng)目1、噴涂材料品種、質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定。檢查方法：檢查材料出廠合格證或質(zhì)量證明文件、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。2、噴涂層應(yīng)按設(shè)計(jì)的主要功能要求，有保溫隔熱要求的應(yīng)對(duì)異熱系數(shù)主要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試。3、檢查基層表面清潔狀態(tài)，不允許有孔洞、疏松、起皮、開裂及漏水、油污、粉塵等缺陶或隱患；檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察和手摸方法檢查；檢查基層質(zhì)量合格驗(yàn)收記錄。4、基層表面清潔合格后可進(jìn)行預(yù)噴膠的底涂層處理，隨時(shí)進(jìn)行纖維棉噴涂工序，并有詳細(xì)文字和必要圖像資料記錄。檢

13、驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)施工方案觀察檢查，檢查隱蔽噴涂施工的記錄。5、噴涂層干燥固化后，對(duì)噴涂層表面狀態(tài)進(jìn)行檢查，不允許有脫落、開裂和飄灑等缺陷。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查：檢查本工序噴涂施工記錄。6、噴涂層干密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)方法：噴涂層干密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)方法隨機(jī)抽取同樣施工條件下噴涂的200*200mm樣塊，噴涂整形后的厚度與設(shè)計(jì)厚度相同，干燥固化后，從樣板基層上剝離取下，用尺子和天平等測(cè)量工具逐一進(jìn)行體積和重量測(cè)量，并計(jì)算出樣塊的平均密度值。5.2.3 一般項(xiàng)目1、表觀質(zhì)量檢查2、噴涂層表面進(jìn)行整形滾壓后，應(yīng)呈現(xiàn)自然、連續(xù)的纖維文理，無(wú)明顯滾壓痕跡。纖維噴涂工程表觀質(zhì)量應(yīng)

14、符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次噴涂部分質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1頂 棚1. 噴涂層表面紋理自然均勻、無(wú)疏松、開裂2. 無(wú)明顯色差和漏色3. 噴涂層形狀與基底形狀基本相同目測(cè)觀察5.2.4允許偏差噴涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在隨機(jī)抽檢的部分采用鋼尺或靠尺進(jìn)行噴涂層厚度檢驗(yàn)，每個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)不允許有負(fù)偏差。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法硬質(zhì)軟質(zhì)立面垂直度45用2m靠尺陰陽(yáng)角垂直45拉5m線或鋼板尺陽(yáng)角方正45用20mm方尺接茬高度34用塞尺和靠尺平整度55用2m靠尺六、安全文明施工措施6.1工程施工人員基本安全操作規(guī)定1、工程施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，逐級(jí)進(jìn)行安全教育，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)用品，未落實(shí)不得進(jìn)行施工。

15、2、工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好下頜帶。3、施工人員不準(zhǔn)穿帶釘靴、硬底鞋。4、施工人員不準(zhǔn)酒后上崗、不準(zhǔn)帶病作業(yè)。5、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，恐高癥、高血壓者不得高空作業(yè)。6、非電工不得私自亂接亂動(dòng)電線及帶電機(jī)具。7、腳手板搭設(shè)不得有探頭板，腳手板上的材料堆放不得超過板的允許荷載。8、做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。6.2高空作業(yè)人員安全操作規(guī)定1、高空作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電器設(shè)備和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好后方能投入施工。2、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及個(gè)人安全時(shí)，必須停止作業(yè)。3、施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。4、高空作業(yè)中所用物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。5、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)攔網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。6、進(jìn)行各項(xiàng)窗口作業(yè)時(shí)，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗口上站立，必要時(shí)應(yīng)系好安全帶進(jìn)行操作。7、特殊情況下如無(wú)可靠的安全措施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。6.3臨時(shí)用電安全技術(shù)措施1、編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）中的有關(guān)規(guī)定。2、項(xiàng)目