2#汽機(jī)房設(shè)備及管道保溫油漆措施

1、序號機(jī)械設(shè)備、工具名稱單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺32切割機(jī)臺13起線機(jī)臺14滾圓機(jī)臺15電鉆把15 6角磨機(jī)臺102機(jī)汽機(jī)房保溫工程施工技術(shù)措施一、工程概述:本工程為XX公司2機(jī)組汽機(jī)設(shè)備及管線保溫和油漆工程，整個工程設(shè)備管線形態(tài)復(fù)雜，表面溫度高，若保溫材料及材料安裝不合格，可能會加大高溫管道的熱量損失和造成運(yùn)行區(qū)域環(huán)境溫度升高，從而影響整體發(fā)電效率和設(shè)備的正常運(yùn)行，因此保溫工程也是電廠建設(shè)中很重要的環(huán)節(jié)之一.此次施工的主要內(nèi)容有:汽機(jī)本體、再熱進(jìn)汽閥及其管道、中低壓連通管道、主蒸汽閥及其管道、汽封管路、疏水管道、除氧器等系統(tǒng)的保溫工程。二、編制依據(jù):上海汽輪機(jī)廠相關(guān)圖紙電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范

2、DL /5047-95鍋爐機(jī)組篇、汽機(jī)組篇。西北電力設(shè)計院圖紙J2601、J 2602三、施工準(zhǔn)備情況:1、人員配備:本工程配1名技術(shù)員,1名班長,3名專職技工,15名技工,輔助施工人員30名。2、材料準(zhǔn)備由甲方供應(yīng)的材料，由甲方按質(zhì)量要求采購并保證材料質(zhì)量，當(dāng)我方領(lǐng)取時，不得損壞，并做好相應(yīng)的防雨措施。由乙方供應(yīng)的材料，應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行采購材料，所采購的材料必須符合設(shè)計要求，并有材質(zhì)單、質(zhì)檢報告、合格證等一系列技術(shù)資料。3、施工機(jī)械及工具準(zhǔn)備（詳見下表）4、場地設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場實際情況，繪制平面布置圖（略）四、主要施工方案1、施工程序：設(shè)備檢查防腐層施工（部分）保溫釘、圈焊接（部分）保溫層安裝

3、保護(hù)層安裝2、對保溫設(shè)備管線處理清除設(shè)備、管線表面塵土、油污等。未進(jìn)行試壓或氣密封試驗的設(shè)備及管線如提前保溫應(yīng)預(yù)留焊口或法蘭結(jié)合面。對驗收不合格的設(shè)備或管線不能進(jìn)行保溫。3、施工方法（1）銷釘支撐件的焊接銷釘應(yīng)采用3-6的低碳圓鋼制作，釘間距不應(yīng)大于350mm，每平方米上的銷釘個數(shù)：側(cè)面不少于6個，底部不應(yīng)少于8個，對振動大的地方，銷釘應(yīng)適當(dāng)?shù)募哟帧⒓用?。水平夾角大于45°的斜管和臥式設(shè)備的保溫層應(yīng)設(shè)支撐件，對有加固筋的煙風(fēng)道，應(yīng)利用其加固筋作為支撐件。支撐件的位置應(yīng)避開閥門、法蘭等管件的上方，其位置不能影響螺栓的拆卸。支撐件的間距對設(shè)備或平壁為1.5m-2m，對高溫管道為2m-3m

4、，中低溫管道為3m-5m,臥式設(shè)備應(yīng)在水平中心線處設(shè)支撐件。整個保溫層必須做到整體平整,管道彎頭與直料的搭接處不鉚固鉚釘，但搭接不少于100mm;鋁皮與鋁皮之間搭接應(yīng)無脹口、鼓包等現(xiàn)象。管道滑動支吊架部件的金屬護(hù)殼應(yīng)安裝在支吊架結(jié)構(gòu)的反膨脹方向，必須給支吊架留出5-100mm的膨脹間隙。室內(nèi)管道采用單凸筋結(jié)構(gòu)，室外管道則用重疊凸筋結(jié)構(gòu)，所謂凸筋結(jié)構(gòu)就是將鋁合金板放在搖線機(jī)上壓出凸筋，并留有5-10mm寬的直邊,管道的環(huán)向搭縫、膨脹活動部位不得少于50mm。垂直管道的安裝應(yīng)選擇“自上而下”的操作順序,關(guān)于設(shè)備封頭外戶，按照封頭保溫屋形狀的大小分別進(jìn)行下料，一邊壓出凸筋，其另一邊為直邊進(jìn)行搭接。設(shè)

5、備平整外護(hù)筋線搭接成一直線，誤差控制在2mm以內(nèi)。垂直管道直線筋3m高度不超過5mm。閥門罩殼同管道開孔其直徑誤差不得大于2mm。管道封采用大小半圓式搭接，其搭接要垂直。所有壓筋要做到圓滑標(biāo)準(zhǔn)，直徑大于300mm管道的凸筋選用9mm，直徑小于300mm管道選用5-6mm凸筋壓筋。閥門罩殼的安裝要“上平下圓”，必須端正、規(guī)范,銹蝕、翻邊、鍍鋅不勻的鋁皮嚴(yán)禁選用。對部分伸縮節(jié)、防雨帽或罩殼類的安裝，應(yīng)做到接縫嚴(yán)密，平滑無翹邊等現(xiàn)象。所有鋁皮外護(hù)皮必須緊貼主保溫層。（2）壓型鋁板安裝壓型板的下料應(yīng)使用角磨或砂輪切割。壓型板安裝同內(nèi)部支撐拉帶相對應(yīng)鉚固。安裝鉚釘間距260mm。設(shè)備安裝外護(hù)后達(dá)到平整，

6、不平整度不超過5mm。壓型板切割成直線，兩頭不得誤差3mm。對變形及部分銹蝕的不合格品禁用。從外觀檢查,壓型板表面應(yīng)做到接口均勻一致,無破裂、翹邊等現(xiàn)象;壓型板必須緊貼主保溫,無脫落、松散的現(xiàn)象.（3）保溫層的安裝保溫層應(yīng)采用銷釘和自鎖墊片固定，并用鍍鋅鐵絲捆扎，間距不應(yīng)大于200mm，每塊保溫制品上至少要捆扎兩道，保溫層分層敷設(shè)時，應(yīng)逐層捆扎，對有振動的部位應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)捆扎。保溫層厚度較大（超過80mm），保溫層外包金屬護(hù)殼時，應(yīng)分層保溫,每層的厚度不小于30mm，接縫應(yīng)錯開，縱向錯縫需大于100mm，環(huán)向錯縫大于15度，水平管道外層縱向保溫接縫應(yīng)避免留在管道頂部,層間和縫間不應(yīng)有空隙，以減少

7、熱量損失。分層保溫時，每層厚度應(yīng)大致相同。集束保溫的保溫結(jié)構(gòu)，應(yīng)每隔2-3m左右扎牢堵死管束的縫隙，防止空氣對流。（4）油漆施工及技術(shù)要求（1）設(shè)備、管道及金屬結(jié)構(gòu)的油漆應(yīng)在該部分安裝結(jié)束后進(jìn)行，保溫層表面油漆應(yīng)在保溫材料干燥后才能進(jìn)行。（2）設(shè)備、管道及金屬結(jié)構(gòu)表面銹蝕、灰塵、油污、雜物等清理干凈。（3）設(shè)備和管道油漆方法：室內(nèi)布置，先刷2度銀油性調(diào)和漆，室外布置的設(shè)備和汽水管道，先刷2度環(huán)氧底漆、再刷2度云母氧化鐵面漆或醇酸磁漆。（4）支吊架部分，應(yīng)先刷2度防銹漆，再刷1-2度銀灰色調(diào)和漆。（5）管道的油漆顏色按照設(shè)計院提供的資料施工，涂刷后表面的色調(diào)應(yīng)均勻一致，不得有銹底斑跡，脫落、皺紋

8、、流痕、漆料及明顯刷良等現(xiàn)缺陷。五、質(zhì)量控制點(diǎn)及檢查驗收:1、文件見證點(diǎn)(R)分項檢查表、分項施工記錄；出廠合格證、材料檢驗報告。保溫材料的復(fù)檢報告；保溫工程驗收簽證。2、停工待檢點(diǎn)(HP):（1）對H1點(diǎn)的控制。主保溫層的施工是保溫工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，保證HI點(diǎn)控制關(guān)鍵有兩個方面，首先，施工方法應(yīng)正確，在保證保溫質(zhì)量的情況下，對保溫材料的檢驗是否合格也是關(guān)鍵之一，在施工過程中，保溫制品的固定必須牢固；其次是對施工質(zhì)量把關(guān)，應(yīng)做到無錯縫、壓縫，如有拼砌不嚴(yán)的部分，必須用填料將其填充密實、平整，滿足設(shè)計規(guī)范和質(zhì)量要求。（2）對H2點(diǎn)的控制。外護(hù)板的質(zhì)量直接影響其外觀工藝，施工時，不得使用有明顯缺陷

9、的外護(hù)板，下料應(yīng)準(zhǔn)確;接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整且處于隱蔽位置,搭口方向正確，固定應(yīng)牢固;表面平整，棱角分明，外觀整潔、均一。3、檢查驗收（1）驗收等級工程名稱 驗收等級材料檢驗 三級固定件安裝 三級主保溫層施工 四級保護(hù)層施工 四級（2）工序的驗收按到工序交接單、開工報告后，首先是班組進(jìn)行自檢，班中做好施工記錄，然后工地進(jìn)行二級驗收，三級驗收工地質(zhì)量員通知項目部質(zhì)檢科進(jìn)行驗收，四級驗收項目由質(zhì)檢部門通知監(jiān)理公司進(jìn)行驗收。三級驗收項目須提前4個小時填寫驗收通知項目部質(zhì)檢科，四級以上驗收項目需提前24小時通知監(jiān)理部門。六、進(jìn)度主要控制辦法及措施（一）、工期保證措施1、本工程能否如期竣工，關(guān)系到業(yè)主的經(jīng)濟(jì)和

10、社會效益。我公司將本工程作為首要重點(diǎn)工程，采取強(qiáng)有力的組織措施保證工程進(jìn)度，按期完工。2、調(diào)集公司骨干管理人員和曾參與過同類工程施工的施工隊伍參加本工程施工。按照計劃和現(xiàn)場進(jìn)度的要求，合理優(yōu)化資源配置，采用先進(jìn)的施工技術(shù)、機(jī)具、通過科學(xué)的管理確保如期竣工，達(dá)到項目的進(jìn)度控制目標(biāo)。3、強(qiáng)化工程計劃管理，發(fā)揮統(tǒng)籌計劃在工程建設(shè)各項管理中的“龍頭”作用，工程計劃是項目控制的依據(jù)，是項目管理的方針目標(biāo)，是組織工程建設(shè)的依據(jù)，各項建設(shè)施工管理工作必須按工程計劃的要求組織實施。4、加強(qiáng)現(xiàn)場高度管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，落實控制工期的組織措施。要求做到統(tǒng)籌兼顧，全面安排，確保重點(diǎn)、兼顧一般。調(diào)度是執(zhí)行計劃、組織施

11、工的中心，要科學(xué)合理地安排施工生產(chǎn)，抓住重點(diǎn)項目和主要控制點(diǎn)，在施工資源配置和施工管理中予以重點(diǎn)保證。各參戰(zhàn)人員要服從計劃安排和高度的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，認(rèn)真及時地按計劃要求組織施工。5、進(jìn)一步加強(qiáng)施工技術(shù)和質(zhì)量管理。技術(shù)、質(zhì)量管理是施工管理的關(guān)鍵，是工程順利施工的依據(jù)和保證，各施工班組織要按照工程計劃的要求和現(xiàn)場工進(jìn)度需要，認(rèn)真做好各項技術(shù)、質(zhì)量管理工作，優(yōu)化選擇，精心編制施工方案，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和方案組織施工，做好各工序、各班組之間交接，確保質(zhì)量，認(rèn)真制定并落實專業(yè)技術(shù)保證措施。采用先進(jìn)的施工技術(shù)和完善的質(zhì)量控制措施,確保工程順利施工，為達(dá)到工期目標(biāo)創(chuàng)造條件。6、確保設(shè)備材料的供應(yīng)。設(shè)備材料供

12、應(yīng)是制約工程進(jìn)度的重要因素，施工前應(yīng)根據(jù)工程施工計劃進(jìn)度的要求，提前報批材料計劃，保證合理的采購周期，滿足施工現(xiàn)場需要，認(rèn)真做好設(shè)備材料的采購、保管、檢驗工作，保證材料到貨期限供貨質(zhì)量，使工作做到連續(xù)均衡施工。7、抓好安全生產(chǎn)與文明施工。隨著工程施工作業(yè)面的展開，現(xiàn)場交叉作業(yè)多，高空作業(yè)較多，必須嚴(yán)格按安全施工管理制度進(jìn)行施工。8、充分發(fā)揮我公司施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢,科學(xué)組織，嚴(yán)格管理，發(fā)揚(yáng)我公司廣大職工敢打硬仗的鐵軍精神，根據(jù)工程進(jìn)度需要，適當(dāng)加大資源投入，保證工程進(jìn)度。在施工中應(yīng)以工程建設(shè)大局為重，積極為建設(shè)單位分憂解難，有條件要上，沒有條件創(chuàng)造條件也要上。9、配備足夠的施工機(jī)

13、械，最大限度地減輕勞動強(qiáng)度，提高工效，加快施工進(jìn)度。10、工程總工期，主要控制點(diǎn)是工程建設(shè)的指令指標(biāo),必須采取得力措施確保工期按期完成。施工中采取目標(biāo)分明，單項承包，實行獎罰制度，鼓舞士氣。（二）、總體網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)度安排：應(yīng)根據(jù)管道和設(shè)備安裝工程的進(jìn)度進(jìn)行保溫，力爭做到工序不減，質(zhì)量第一，保證施工進(jìn)度。堅持高標(biāo)準(zhǔn)施工，杜絕質(zhì)量隱患。凡隱蔽工程，需請有關(guān)質(zhì)檢部門檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下步工序。簽證、驗收手續(xù)要齊全。（三）、確保工程進(jìn)度的幾點(diǎn)措施1、做好施工準(zhǔn)備工作：我公司一旦中標(biāo)，項目部各組織機(jī)構(gòu)將立即運(yùn)轉(zhuǎn)，盡快進(jìn)入施工現(xiàn)場，切實做好一切準(zhǔn)備工作，抓緊、抓好、抓細(xì)每項工作,力爭做到良好開端。2、與配

14、合單位搞好協(xié)作關(guān)系，打破常規(guī)，見縫插針，全面展開，有組織有步驟地進(jìn)行各項工作。3、實行質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)管理責(zé)任制。項目部對各施工隊，實行任務(wù)分解，層層簽訂責(zé)任書，保質(zhì)量、保進(jìn)度、優(yōu)勝劣汰、獎勤罰懶。4、質(zhì)檢、統(tǒng)計、施工主管，盡職盡責(zé)，定期或不定期地對工程質(zhì)量進(jìn)度進(jìn)行檢評、督促，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5、落實經(jīng)濟(jì)承包制度，開展勞動競賽，為確保質(zhì)量、工期，項目部將嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)濟(jì)承包制度，獎罰兌現(xiàn)。最大限度地調(diào)動施工人員的積極，能動性，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效。七、施工安全措施:1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽。2、高空作業(yè)必須正確使用安全帶，安全帶必須掛在牢固的地方，要高掛低用，腳手架必須由專業(yè)人員進(jìn)行

15、搭拆，并經(jīng)驗收合格后方可使用，嚴(yán)格執(zhí)行腳手架搭拆安全措施。3、高空作業(yè)時，所使用的工器具應(yīng)妥善放好，放置牢靠，配系保險繩。4、不得使用麻繩、電焊線、鐵絲等代替尼龍繩進(jìn)行吊料，吊料時應(yīng)牢固綁扎，作業(yè)面下方不得站人，吊料的上方人員應(yīng)系好安全帶。5、施工時，所有施工人員必須密切配合，統(tǒng)一行動，不得在作業(yè)面亂跑、跳、打鬧，以免發(fā)生意外事故。6、施工所牽連的線路、插頭、插座等應(yīng)經(jīng)常檢查，至少每三天一次,由包工隊負(fù)責(zé)人檢測（或委托電工），并作好記錄，發(fā)現(xiàn)不合格線路及時更換。7、外護(hù)施工所需的一切電源必須委托專業(yè)電工配制，任何作業(yè)人員嚴(yán)禁私拉亂接電源。8、安裝過程中若遇停電，材料放置妥當(dāng)，以防拉線時鋁皮將線

16、路割斷，發(fā)生觸電。9、施工過程中拉線要遠(yuǎn)離割把和電焊線、線路不得強(qiáng)拽。10、使用電動工具前，必須要先檢查其性能是否完好，否則不得使用，并遵守其操作規(guī)程。11、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙。12、施工過程中，嚴(yán)禁對儀表、閥門、開關(guān)等零部件亂按亂動。13、所有參加施工人員，施工前，要做到先熟悉作業(yè)區(qū)上下、左右、前后有無安全隱患，提高自我防護(hù)意識，做好自身防護(hù)。14、施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時消除，做到“工完料盡、場地清”，堅持文明施工，高處清掃人員不得向下拋擲雜物。七、腳手架搭設(shè)及拆除1、腳手架的搭拆系高空作業(yè)，整個過程中必須系好安全帶并戴好安全帽，所有工器具材料應(yīng)系保險繩，穿

17、防護(hù)鞋。2、所有參加作業(yè)人員必須為專業(yè)架子工，經(jīng)安全教育，身體檢查合格后，持證上崗。3、凡鋼管腳手架的架桿管，架板等有扭曲、變形、銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象的均不得使用，架桿管全部采用*48mm的鋼管。4、腳 手架的扣件若滑絲、裂紋等不合格狀況的嚴(yán)禁使用，腳手架必須有出廠合格證。5、吊運(yùn)腳手架，應(yīng)用尼龍繩或鋼絲繩，嚴(yán)禁使用麻繩、電焊線等，并且嚴(yán)禁使用、利用平臺欄桿作為固定吊點(diǎn)或定滑輪使用。6、腳手架搭拆時，不得雙手同時松緊板手，以防閃跌發(fā)生意外，不得在作業(yè)面跑、跳、打鬧。7、腳手架搭設(shè)時，立桿不得大于2m，小橫桿不得大于1.2m ，大橫桿不得大于1.5m ，立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯開，搭接長度不得小于50cm，承插式的管接頭搭接長度不得小于8cm ，嚴(yán)禁用鐵絲或繩子捆扎、搭接，必須用扣件。8、架子高度在7m 以上，無法設(shè)支桿時，腳手架豎立向每隔4m、水平間隔7m，必須同設(shè)備或建筑物連接牢固。9、腳 手架板要滿鋪，并用8鐵絲捆扎牢固，架板嚴(yán)禁有探頭板，且搭接長度不小于20cm，架子應(yīng)設(shè)外護(hù)欄桿。10、腳手架的外側(cè)，斜道和平臺應(yīng)設(shè)1.05m 高的防護(hù)欄和18cm 高的擋腳板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng),腳手架的高度 應(yīng)低于外墻20cm ，垂直桿間間距不大于2m 。11、腳手架對頭搭接，此處應(yīng)雙橫桿，且間距不大于20cm 。12、在腳手架轉(zhuǎn)彎