《材料成型及控制工程_專業(yè)英語閱讀_》翻譯

1、第一章材料及其性能1。1金屬和非金屬許多屬性具有材料之一，其機(jī)械性能，在大多數(shù)情況下，是最重要的，因此，他們將在本書太多的考慮。所有關(guān)鍵部件和元件，其中一個(gè)高可靠性的要求，都是用金屬制作的，而不是玻璃，塑料或石頭。已升了SEC，金屬的特點(diǎn)是金屬鍵；在正離子占據(jù)晶格的網(wǎng)站和周圍的電子氣。所有非金屬離子和共價(jià)鍵。這些類型的債券是剛性的，是由于兩個(gè)不同的電荷離子的靜電引力。由于金屬鍵，金屬塑性變形能力和自我強(qiáng)化的塑性變形。因此，如果在一個(gè)物質(zhì)或者元素的形狀是這樣，有應(yīng)力集中的缺陷，在這些點(diǎn)上的應(yīng)力可以達(dá)到一個(gè)巨大的價(jià)值，甚至導(dǎo)致開裂。但是，由于材料的塑性越高，金屬在塑性變形這一點(diǎn)，說，在裂紋尖端，經(jīng)

2、過強(qiáng)化，骨折的過程中，涉及到一個(gè)逮捕。這不是在非金屬發(fā)生。他們是不可能的塑性變形和自我強(qiáng)化；因此，裂縫將盡快在缺損的尖端的應(yīng)力超過一定值時(shí)發(fā)生。這些事實(shí)說明為什么金屬是可靠的結(jié)構(gòu)材料和不可超越的非金屬材料。1。2鐵合金以上的人類使用的金屬材料，重量90%鐵合金。這代表了范圍廣泛的組織工程材料的一個(gè)巨大的家庭及相關(guān)性質(zhì)。工程設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)承重或電力傳輸大多數(shù)涉及鐵合金。作為一個(gè)實(shí)際問題，這些合金分為基于碳在合金成分兩大類。鋼通常包含在0。05和2重量%的碳。鑄鐵通常含有2和4.5重量%的碳之間。在鋼的范疇，我們應(yīng)當(dāng)區(qū)分是否顯著量的合金元素碳以外的使用。的組合物的5重量%的總的非碳的加入將作為低合金

3、高合金鋼之間的邊界。這些合金元素都經(jīng)過精心挑選，因?yàn)樗麄兛偸菐泶蠓黾硬牧铣杀?。只有在性能如?qiáng)度高、耐蝕性能提高的改進(jìn)證明他們是必不可少的。2。鋼的熱處理的1原則熱處理在現(xiàn)代機(jī)械工程的作用不能被高估。在因熱處理金屬性能的變化是極為重要的意義。2。1。1溫度和時(shí)間目的的任何熱處理工藝是通過加熱到指定的溫度和隨后的冷卻產(chǎn)生在金屬結(jié)構(gòu)所需的變化。因此，在熱處理的主要因素是溫度和時(shí)間，所以，任何熱處理過程可以在溫度時(shí)間（T）坐標(biāo)表示熱處理?xiàng)l件的特點(diǎn)是通過以下參數(shù)：加熱溫度T最大，即為合金金屬加熱的最高溫度；在加熱溫度H保溫時(shí)間；加熱速率H和冷卻速率如果加熱（或冷卻）是在一個(gè)恒定的速率，溫度時(shí)間關(guān)系會(huì)

4、以各自的角度傾斜的直線描述。用不同加熱（或冷卻）率，實(shí)際利率應(yīng)歸功于給定的溫度，更嚴(yán)格，溫度和時(shí)間的無限變化，溫度在時(shí)間上的第一衍生物：行為= dt的/ D熱處理是一個(gè)復(fù)雜的過程，包括多個(gè)加熱階段，中斷或分步加熱（冷卻），冷卻到零度以下的溫度，等。任何熱處理過程可以由溫度時(shí)間圖坐標(biāo)描述。2。1。2奧氏體的形成珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變只發(fā)生在平衡臨界點(diǎn)在一個(gè)非常緩慢的加熱如下的Fe-C相圖。一般情況下，轉(zhuǎn)型是弱智，導(dǎo)致過熱，即發(fā)生在溫度略高于Fe-C圖表示。當(dāng)過熱的臨界點(diǎn)以上，珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的轉(zhuǎn)變，取決于經(jīng)濟(jì)過熱的程度率。在各種溫度下的轉(zhuǎn)變時(shí)間（取決于經(jīng)濟(jì)過熱的程度）表明，轉(zhuǎn)型的發(fā)生速度（在一個(gè)較

5、短的時(shí)間）在較高的溫度下，發(fā)生在一個(gè)更快的加熱溫度高。例如，在快速加熱，在780控股，珠光體轉(zhuǎn)變奧氏體在2分鐘內(nèi)完成，在740控股，8分鐘。轉(zhuǎn)化的目的在于形成的奧氏體和珠光體（鐵素體+滲碳體）的消失。這是在一個(gè)單一的奧氏體晶粒的體積是不均勻的。在早些時(shí)候被薄片的地方（或顆粒）的珠光體滲碳，碳含量大于鐵素體片層的地方。這就是為什么剛形成的奧氏體不均勻。為了獲得均勻的奧氏體組織，它在加熱不僅通過珠光體的結(jié)束點(diǎn)轉(zhuǎn)變奧氏體本質(zhì)，而且過熱鋼以上這一點(diǎn)，讓時(shí)間來完成austenitc顆粒擴(kuò)散過程。均勻化奧氏體的速率明顯取決于鋼的原始結(jié)構(gòu)，特別是對(duì)滲碳體的分散和顆粒形狀。轉(zhuǎn)換發(fā)生時(shí)更迅速地描述滲碳體顆粒細(xì)，

6、C，因此，有一個(gè)大的總表面面積。詞：珠光體珠光體憲法圖狀態(tài)圖非均勻不均勻的薄片層片臨界點(diǎn)臨界溫度過熱過熱糧食晶粒漫擴(kuò)散窗體頂端第3章的原則塑料成型 3。 1熱加工物理冶金現(xiàn)在公認(rèn)的熱加工物理冶金的原則。在變形過程本身，例如一個(gè)滾動(dòng)的傳遞，加工硬化發(fā)生，但回收和再結(jié)晶過程的動(dòng)態(tài)軟化平衡。這些過程，這是熱激活，導(dǎo)致一個(gè)流動(dòng)應(yīng)力，應(yīng)變率和溫度，以及依賴于應(yīng)變。結(jié)構(gòu)性變化的應(yīng)變與位錯(cuò)密度增加放置在一個(gè)臨界應(yīng)變（c）奧氏體鋼，鎳和銅合金材料的結(jié)果，直到達(dá)到儲(chǔ)存的能量足夠高時(shí)會(huì)導(dǎo)致動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。隨著進(jìn)一步的壓力，動(dòng)態(tài)再結(jié)晶發(fā)生多次新的再結(jié)晶晶粒本身加工硬化儲(chǔ)存能量的臨界水平。這些動(dòng)態(tài)的結(jié)構(gòu)變化離開

7、金屬處于不穩(wěn)定的狀態(tài)，并提供靜態(tài)恢復(fù)和靜態(tài)再結(jié)晶變形傳遞后的推動(dòng)力?？勺裱o態(tài)再結(jié)晶晶粒的生長(zhǎng)，如果溫度足夠高。為了能夠把這些原則運(yùn)用到商業(yè)工作流程，我們需要回答兩個(gè)主要問題：（一）多久再結(jié)晶后變形傳遞到位;及（b）什么晶粒尺寸再結(jié)晶和晶粒生長(zhǎng)產(chǎn)生？這些問題的答案決定進(jìn)入未來和后續(xù)傳遞物質(zhì)的結(jié)構(gòu)，從而影響材料的流動(dòng)應(yīng)力和所需的工作力量。最后，他們確定的熱作產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。3。 1。 1動(dòng)態(tài)的結(jié)構(gòu)變化在變形奧氏體在熱加工溫度和恒應(yīng)變速率，觀察應(yīng)力應(yīng)變曲線的特點(diǎn)形式如圖所示。 3。 1。這些曲線是低合金鋼，扭轉(zhuǎn)測(cè)試，但類似的其它鋼得到扭轉(zhuǎn)，緊張，或壓縮測(cè)試奧氏體條件。經(jīng)過初期快速加工硬化曲線通過

8、動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的發(fā)生相關(guān)的一個(gè)最大。在流動(dòng)應(yīng)力峰值出現(xiàn)一些低分?jǐn)?shù)的再結(jié)晶后已經(jīng)發(fā)生這樣的峰值應(yīng)變（p）總是大于臨界應(yīng)變動(dòng)態(tài)recystallization（c）。兩個(gè)菌株之間的關(guān)系是復(fù)雜的，但它已建議thatc=p（其中是一個(gè)常數(shù)）是一個(gè)合理的近似變形熱工權(quán)益的條件下。然而，的建議值不同，0.83，0.86，和0.67。它從圖3.1可以看出，p增加系統(tǒng)與Zener - Hollomon參數(shù)（Z）的，獨(dú)立的染色率（）和溫度（T / K）關(guān)系中的特定組合為：Z =expQdef / RT這種合金鋼的活化能Qdef是314 kJ / mol的。一個(gè)類似312kJ/mol價(jià)值是適合C - Mn鋼，但較低的

9、值的270和286 kJ / mol的范圍，也被觀察到。Asc標(biāo)志著亞顆粒有點(diǎn)不發(fā)達(dá)，加工硬化和動(dòng)態(tài)恢復(fù)行動(dòng)，其中也包含了再結(jié)晶核的變化，在微觀結(jié)構(gòu)，它也是一個(gè)靜態(tài)后發(fā)生的結(jié)構(gòu)性變化的臨界應(yīng)變變形。低合金鋼和在圖C - Mn鋼的p的依賴，因此c在Z。 3.2。由此可以看出，由圖表示。 3.2，p普遍增加，雖然Sakui等數(shù)據(jù)曲線。增加通過在最低Z = 3 x 10的- 1，（糾正Qdef = 312千卡/摩爾）。村和植木，庫(kù)克，Rossard和布萊恩和休斯的數(shù)據(jù)，并鈴木等人的數(shù)據(jù)曲線。從加熱到相同溫度測(cè)試temperature.These所有顯示p值越高的趨勢(shì)，在更高的測(cè)試temperatur

10、es.In對(duì)比度，勒龐的數(shù)據(jù)曲線的材料試驗(yàn)獲得的C - Mn鋼等。巴勒克拉夫，和摩利臣是指，在較低溫度下進(jìn)行比加熱溫度和測(cè)試溫度0Np沒有影響這些顯示的測(cè)試。較高的溫度加熱/測(cè)試結(jié)果前一組，將給予更大的初始晶粒尺寸。顯示蛛網(wǎng)膜下腔出血等，Sakui等，以及羅伯茨等。增加，晶粒尺寸（D0），導(dǎo)致增加inp，他們的數(shù)據(jù)表明D0 1 / 2的詞語和術(shù)語的形式p關(guān)系 應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線應(yīng)力應(yīng)變曲線扭轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn);轉(zhuǎn)矩激活能激活能的初始晶粒尺寸原始晶粒尺寸3。 1。 2靜態(tài)再結(jié)晶率變形后，由靜態(tài)回復(fù)和再結(jié)晶軟化率取決于前的變形條件和保溫溫度的時(shí)間地點(diǎn)。通過研究在不同的保溫時(shí)間后獲得一個(gè)恢復(fù)指數(shù)，或重

11、結(jié)晶可測(cè)得直接淬火試樣的金相檢驗(yàn)的第二個(gè)變形的產(chǎn)量或流動(dòng)應(yīng)力的變化，這些過程可遵循。例如，由后者低合金鋼的方法獲得一個(gè)再結(jié)晶曲線的形式顯示在圖3.3。曲線普遍遵循Avrami方程的形式 第十五在時(shí)間t重結(jié)晶的一小部分; TF是一些指定的再結(jié)晶分?jǐn)?shù)（0.5），K是一個(gè)常數(shù);和C =-（1 - F）。對(duì)于曲線圖，K = 2，這是與其他鋼變形株<c觀察值相一致。這種關(guān)系t0.05 = 0。 27t0.5和t0.95 = 2.08 T0.5，即重結(jié)晶所得超過為了在時(shí)間的幅度。特征時(shí)間T0.5要么金相或恢復(fù)方法測(cè)量，應(yīng)變的依賴，是幾個(gè)鋼圖所示。 3.4。所有的曲線顯示為菌株陡峭的應(yīng)變依存

12、度高達(dá)0。 8p，適合關(guān)系t0.5- M，m的平均值= 4。這個(gè)值也是由鐵素體金屬上的意見。這種關(guān)系是適用的應(yīng)變下限是不確定的靜態(tài)再結(jié)晶臨界應(yīng)變沒有接受過系統(tǒng)的研究。 Norrison數(shù)據(jù)表明，這是<低碳950鋼0.05，而Djaic和Jonas觀測(cè)表明一個(gè)值> 0.055為高碳鋼在780鋼。很明顯的，這種差異是否產(chǎn)生差異建議由簡(jiǎn)單依賴溫度或組成的折線圖。 3.2可能是不現(xiàn)實(shí)的。這值得進(jìn)一步研究低毒株可應(yīng)用于軋板的最終通過，如前所示，這些可能最終晶粒尺寸上有顯著的影響，如果他們超過靜態(tài)再結(jié)晶臨界應(yīng)變。T0.5陡峭的依賴應(yīng)變范圍，莫里森指出，有研究?jī)蓚€(gè)數(shù)量級(jí)的訂單，沒有應(yīng)變率的影響。

13、這是多少有些令人吃驚的，有趣的應(yīng)變率（或Z）在任何特定的應(yīng)變?cè)黾拥牧鲃?dòng)應(yīng)力。預(yù)計(jì)將增加流動(dòng)應(yīng)力增加隨機(jī)的位錯(cuò)密度，減少亞晶尺寸，從而增加儲(chǔ)存的能量，亞晶界提供了最大的貢獻(xiàn)的儲(chǔ)存的能量和應(yīng)變的取向差增加，再結(jié)晶的驅(qū)動(dòng)力將增加。然而，這將增加預(yù)計(jì)將應(yīng)變，線性的，所以更大的應(yīng)變依賴的T0.5也必須出現(xiàn)從核點(diǎn)密度和核率的增加。因此，缺乏應(yīng)變率的影響可能反映儲(chǔ)存的能量和下部結(jié)構(gòu)的發(fā)展在任何應(yīng)變補(bǔ)償效果。這與不銹鋼應(yīng)變率觀察到的效果。Djaic和Jonas的觀測(cè)結(jié)果表明，突然的變化發(fā)生應(yīng)變依賴于應(yīng)變0.8p的獨(dú)立性，如圖所示。 3。 4。與此對(duì)應(yīng)合理預(yù)計(jì)forc應(yīng)變的產(chǎn)生是因?yàn)轭A(yù)先存在的重結(jié)晶核總是在變形

14、的結(jié)構(gòu)株更大thanc。在這些條件下的靜態(tài)再結(jié)晶被稱為“metadynamic”，以區(qū)別于“古典”的再結(jié)晶后的低時(shí)變形后形成的原子核必須的壓力?；謴?fù)測(cè)量結(jié)果表明，再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)可能有污漬后，順利進(jìn)入穩(wěn)定的狀態(tài)顯示后株betweenc和穩(wěn)定狀態(tài)的發(fā)病的復(fù)雜的形式，直接金相觀察和靜態(tài)再結(jié)晶，Avrami方程的指數(shù)k的價(jià)值下降到1。這意味著，t0.05 = 0.074 T0.5和t0.95 = 4.33 T0 . 5島E.靜態(tài)再結(jié)晶所得超過兩個(gè)數(shù)量級(jí)，在時(shí)間，使變形過程中動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的結(jié)構(gòu)后，株。3。 2亞晶和位錯(cuò)強(qiáng)化已變形引入的缺陷的強(qiáng)化作用表示贊賞多年，它已被用于提高，特別是在金屬和合金的冷加工技術(shù)

15、實(shí)力水平的一種手段。最近的注意力已經(jīng)通過保留在熱加工材料的子結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度增加。例如，一個(gè)控制軋制延伸到較低的溫度下，在微合金鋼的情況下，被稱為屈服強(qiáng)度添加了重大的貢獻(xiàn)。這是通常所帶來的兩階段滾動(dòng)+一個(gè)地區(qū)或氣溫仍然較低，單相鐵素體。在很大程度上取決于困難或回收或再結(jié)晶過程，否則由此產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)。其目的是允許一定程度的恢復(fù)進(jìn)行，但防止再結(jié)晶，亞晶界釘扎特意通過沉淀。在微合金鋼中，這通常是由于碳化物和氮化物或碳氮。  第四章塑料加工及成型模具 4.1鍛造本節(jié)簡(jiǎn)要介紹了鍛造業(yè)和其產(chǎn)品，他們?cè)谖覀兊纳罘绞街械闹匾饔茫怀鲎约旱募夹g(shù)和經(jīng)濟(jì)意義。在早期的鍛造天是塑造金屬加熱和

16、錘擊的過程。今天，金屬并不總是鍛造加熱和工作可能由幾種類型的應(yīng)用影響或擠壓力迅速精密重型機(jī)械執(zhí)行。在今天的鍛造行業(yè)的技能和經(jīng)驗(yàn)豐富的forgeman判斷增強(qiáng)調(diào)制解調(diào)器技術(shù)的機(jī)器，產(chǎn)生無與倫比的力量和實(shí)用的金屬部件。鍛造藝術(shù)正在增強(qiáng)在以越來越快的速度的鍛造科學(xué)。因此，機(jī)械零件服務(wù)的要求也越來越嚴(yán)重，鍛造已經(jīng)成為比單純的金屬成型多。鍛造許可證予以細(xì)化和控制，以提供更好的機(jī)械性能的金屬結(jié)構(gòu)。此外，鍛造生產(chǎn)導(dǎo)向，遵循的一部分，因此在材料的最大強(qiáng)度效率的形狀的金屬，可在一個(gè)連續(xù)的“糧食流”。因?yàn)閹缀跛械慕饘倏梢詡卧欤X鋯廣泛的組合，機(jī)械和物理性能可滿足要求苛刻的太空時(shí)代的應(yīng)用程序。 從技術(shù)上

17、講，鍛造可給金屬的過程中定義的塑造，提煉，并改善其機(jī)械性能的影響或壓力下，通過控制塑性變形的效用增加。但鍛造的真正含義，可以更清楚地認(rèn)識(shí)到考慮多種方式服務(wù)人類和鍛造件，提供設(shè)計(jì)，采購(gòu)和使用它們的重要特征。鍛件通常是在臨界點(diǎn)的沖擊或壓力-尤其是在可靠性和人體的安全性受到影響，但在鍛件的形狀，大小和屬性種類繁多的機(jī)器和交通工具上發(fā)現(xiàn)擴(kuò)展了當(dāng)前的應(yīng)用程序列表和未來潛在用途遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了這一點(diǎn)。從規(guī)模的角度來看，例如，鍛件的范圍可能從微小的收銀部分每盎司加權(quán)分?jǐn)?shù)，以大規(guī)模的結(jié)構(gòu)組件加權(quán)數(shù)噸。同樣，鍛件覆蓋幾乎每一個(gè)有用的人的基本配置的形狀。他們可在操作溫度范圍從低溫的水平，超過3 000 ° F

18、和在腐蝕性，環(huán)境，自然可以想出。鍛件經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力與其他類型的相應(yīng)的材料生產(chǎn)的零部件。雖然不是在國(guó)民生產(chǎn)總值的巨大的商業(yè)鍛造業(yè)，它是一個(gè)巨人的貢獻(xiàn)我們的生活和我們的國(guó)防的標(biāo)準(zhǔn)。今天的大部分機(jī)器和交通工具的經(jīng)營(yíng)能力在很大程度上依賴于偽造組件實(shí)現(xiàn)的屬性。沒有他們提供的鍛件和性能特點(diǎn)，汽車，飛機(jī)，卡車，農(nóng)具，土方機(jī)械，導(dǎo)彈，工業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)器，和國(guó)防的實(shí)現(xiàn)，因?yàn)槲覀冎浪麄儠?huì)不會(huì)是可行的。調(diào)制解調(diào)器制造商展望未來，預(yù)測(cè)行業(yè)未來的需求和發(fā)展的產(chǎn)品和服務(wù)，以滿足他們。正在確定新的市場(chǎng)，探索新技術(shù)，新的方法和流程，細(xì)化。由于材料的使用效率變得更加必要，鍛件的能力，以最小的重量提供實(shí)力變得更有吸引力。隨著越來越多

19、的使用成本高昂，難以機(jī)合金，相對(duì)精度和鍛件的三維均勻成為較為理想。鍛件產(chǎn)品的過程中，如舊的古代，是為明天的新。4。 1。 1閉式模鍛 -封閉生產(chǎn)模具，鈦和鎳鍛造-基合金，這是最嚴(yán)格的航空航天應(yīng)用中指定的，是一個(gè)復(fù)雜的過程順序。一個(gè)最基本的要求是密切坯材料和模具偽造負(fù)責(zé)塑造材料的幾何形狀，質(zhì)量和最終客戶的工程屬性要求的制造商之間的合作。同時(shí)高溫合金和鈦合金鍛造，必須遵循嚴(yán)格的學(xué)科，獲得溫度控制的程度和需要產(chǎn)生可預(yù)見的“鍛造”式結(jié)構(gòu)令人滿意的回應(yīng)，以雇用近固溶溫度變形率當(dāng)前的規(guī)范要求性能良好的平衡。 需要小心控制在實(shí)現(xiàn)“鍛造”結(jié)構(gòu)，這是可預(yù)見的和殘余應(yīng)變/粒結(jié)構(gòu)的重復(fù)性的主要因

20、素是：死亡執(zhí)行幾何，模具預(yù)熱溫度，潤(rùn)滑/絕緣;動(dòng)能輸入;持續(xù)監(jiān)測(cè)工件表面溫度。模具預(yù)熱模具材料的強(qiáng)度所施加的限制。潤(rùn)滑/絕緣需求歧視的使用，如果加以適當(dāng)?shù)淖冃魏凸ぜ膽?yīng)用程序的不同覆蓋率達(dá)到100，通過部分覆蓋，無潤(rùn)滑。幾杯不同的熔點(diǎn)和粘度進(jìn)行了調(diào)查和用于高溫合金和鈦鍛件。 在跌落沖壓，的動(dòng)能輸入控制是實(shí)現(xiàn)TUP是提出的高度，從而相當(dāng)準(zhǔn)確地確定每個(gè)打擊的能量。打擊的頻率需要小心控制，實(shí)現(xiàn)了平衡，從而將持有偽造一個(gè)窄帶內(nèi)的溫度。要做到在一個(gè)可重復(fù)的方式，涉及監(jiān)督的運(yùn)作和不斷監(jiān)測(cè)工件表面溫度影響的動(dòng)能加熱之間的平衡，自然冷卻，死寒蟬錘操作工和技術(shù)人員之間的密切合作。后者是最小化鍍膜玻璃和

21、蒸汽緩沖底模鍛造有時(shí)會(huì)就走了旋轉(zhuǎn)。在處理在一個(gè)固定的底模鍛造的易用性和速度方面的優(yōu)勢(shì)是顯而易見的，因?yàn)槌^一個(gè)因搬遷已躍升登記模具鍛件的幾秒鐘的延遲，可顯著影響，因?yàn)樽罱K結(jié)果在延遲熱損失。通過使用技術(shù)描述不寒而栗由于模具接觸的鍛件表面的程度，其表面開裂的潛力和金屬模具接觸面附近的流動(dòng)的限制而產(chǎn)生的效果，可以最小化，從而在許多情況下，實(shí)現(xiàn)了更經(jīng)濟(jì)的使用比鍛造工藝的鍛造及模具在連續(xù)接觸的材料。4。 1。 2鍛壓鍛壓采用塑料金屬變形緩慢的擠壓動(dòng)作，迅速的影響錘子打擊對(duì)比。擠壓的動(dòng)作進(jìn)行完全徹底的工作，整個(gè)節(jié)的一部分被按下的中心。這些壓力機(jī)是垂直型，可通過機(jī)械或液壓操作。機(jī)械壓力機(jī)是更快的操作和大多常

22、用。容量范圍從500噸至10000噸。對(duì)于小記者鍛件。封閉的印象死亡;只有一個(gè)中風(fēng)的RAM通常需要執(zhí)行鍛造的最大壓力是建立中風(fēng)力量形成的金屬。可作為獨(dú)立的單位模具安裝，或可能會(huì)變成一個(gè)單一的塊把所有的模腔。對(duì)于小型鍛件個(gè)人死于單位都比較方便。在銅合金鍛件可以小于鋼草案提出了不同的金屬模具的設(shè)計(jì)有一些區(qū)別。因此，可以產(chǎn)生更復(fù)雜的形狀。這些合金的流動(dòng)以及在模具，很容易擠出。在鍛壓一個(gè)更大的比例投入機(jī)器總工作是傳播比在落錘落錘的影響press.Much，吸收是由機(jī)器和基礎(chǔ)金屬。按金屬減少速度更快，而且經(jīng)營(yíng)成本因此降低。大多數(shù)記者鍛件形狀對(duì)稱，表面是相當(dāng)順利，并提供了更緊密的公差比是由落錘獲得。然而，

23、許多不規(guī)則和復(fù)雜形狀的零件可以是偽造的，更經(jīng)濟(jì)模鍛。其他鍛造工藝制成的部件大小的操作通常用于鍛造壓力機(jī)。在模鍛，金屬片，大約或大約所需的形狀，是擺之間的模具成品件的確切形式面臨，并被迫采取這種形式，通過繪制模具一起。這種方法被廣泛用于制造鋼和黃銅零件。大錠，現(xiàn)在幾乎都是偽造的液壓機(jī)，而不是用蒸汽錘，因?yàn)橛浾咚龅墓ぷ鞯牟粩嗌钊?。此外，記者可以采取冷卻器錠和可以接近的尺寸。鍛件應(yīng)在大約相同的溫度為滾動(dòng);過程中，提高鋼的滾動(dòng)就像不物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)。在終鍛重要的是不要有鋼太熱，過熱鋼機(jī)械性能差，遇冷。在加熱鍛造溫度通常是由眼睛判斷，但大量相同的模式，是偽造的一塊是在爐加熱溫度測(cè)溫儀表示，而且往往是

24、自動(dòng)控制。 第5章塑料成型及模具5。 1。 1注塑模具5.1.1一般注塑成型技術(shù)的處理器的持續(xù)發(fā)展的要求越來越多。注塑成型過程中最重要的問題無疑是正確的注射mold.Because設(shè)計(jì)成型形狀的影響不大，如有的建設(shè)最多樣化的注塑部件的機(jī)器。高效的生產(chǎn)主要取決于注塑模具。模具的耐久性取決于他們的護(hù)理和治療。由于總是硬化和地面的運(yùn)動(dòng)部件和模具型腔，他們之間產(chǎn)生500000和100000000張。為了便于建設(shè)，降低制造成本，注塑模具成為standardized.Some公司提供基本現(xiàn)成的方形或圓形，立即use.Only插入標(biāo)準(zhǔn)或卸料板模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，那么，必須安裝到基礎(chǔ)。5。 1。 2個(gè)基

25、本模具結(jié)構(gòu)5。 1。 2。 1工作原理注塑模具基本上由兩個(gè)halfs.One模具的一半包含澆道襯套和熱流道系統(tǒng)，噴射系統(tǒng)。成型部分是設(shè)在分界線另一半的房子（ref.To Ø DIN）5。 1。 2。 2單或者多腔模具要成立一個(gè)關(guān)于在注塑模具型腔的選擇計(jì)算，需要準(zhǔn)確掌握的材料，要處理的注塑機(jī)和模具。蛀牙和相對(duì)整機(jī)成本decrease.The生產(chǎn)對(duì)于一個(gè)給定的成型零件所需的時(shí)間越來越多的模具成本增加，取決于壁厚，注射速度，回收率，冷卻dolded材料所需的時(shí)間，冷卻模具的能力和保壓時(shí)間期限，如必要的附帶倍，射血時(shí)間，延遲時(shí)間等。因此，決定確定的腔數(shù)取決于：（1）尺寸（成型零件的數(shù)量，交貨

26、時(shí)間順序）（2）形狀的模具零件（尺寸質(zhì)量要求） （3）注塑機(jī)（鎖模力，塑化和注射容量）（4）模具成本有幾個(gè)已知的程序計(jì)算腔的經(jīng)濟(jì)。不幸的是，他們是如此不同，這是不可能的凝結(jié)。作為一個(gè)例子：理論最大。腔數(shù)是：  F2必須等于或比F1小。 F1是：注塑模具的注射模成型車間成型車間，造型車間注塑成型注射成形的研磨（地上，地下）磨削，磨光單型腔模具單型腔注射模的多腔腔達(dá)到詞語和術(shù)語的最大數(shù)量模多型腔注射模的阻尼力夾緊力;合模力塑化（使）成為可塑;（使）可塑注射容量注射容量第6章生活及模具失效6.1總則正確選擇模具材料和模具制造技術(shù)的決定，在很大程度上，成型模具的使用壽命。

27、模具可能有許多原因，如尺寸變化因磨損或塑性變形，表面光潔度惡化，潤(rùn)滑故障，開裂或破損，必須更換。在炎熱的印象模鍛，模具失效的主要模式是侵蝕，熱疲勞，機(jī)械疲勞和永久（塑料）變形。物質(zhì)的侵蝕，也俗稱模具磨損，實(shí)際上是從模具表面的壓力和滑動(dòng)變形材料，耐磨耐模具材料，模具的表面溫度，在模具/材料界面相對(duì)滑動(dòng)速度和性質(zhì)接口層是最重要的因素，影響磨料模具磨損。熱疲勞發(fā)生在熱成型和結(jié)果死印象中的“熱檢查”的表面上。從循環(huán)的熱疲勞結(jié)果產(chǎn)生模具表面因接觸與熱變形材料。這種接觸會(huì)導(dǎo)致表層擴(kuò)大，因?yàn)楹芏傅臏囟忍荻龋砻鎸邮艿綁簯?yīng)力。在足夠高的溫度下，這些壓應(yīng)力可能會(huì)導(dǎo)致變形的表面層。當(dāng)模具表面冷卻，壓力逆轉(zhuǎn)可能發(fā)生

28、的表面層，然后將在緊張。經(jīng)過反復(fù)循環(huán)以這種方式，疲勞會(huì)導(dǎo)致形成一支精干的模式，是公認(rèn)的熱量檢查。模具破損或開裂是由于機(jī)械疲勞和模具重載和局部應(yīng)力高的情況下發(fā)生。模具受到交替強(qiáng)調(diào)由于裝卸用餐的變形過程，這將導(dǎo)致裂紋萌生和最終失敗。模具壽命和模具失效大大在一個(gè)給定的變形過程中存在的條件下，模具材料的機(jī)械性能的影響。一般來說，最顯著的屬性取決于過程溫度。因此，模具冷成型過程中使用的材料是用于熱成型的完全不同。在金屬成形過程中使用分立部件生產(chǎn)中的設(shè)計(jì)和制造模具和模具材料的選擇是非常重要的的。模具必須作出適當(dāng)?shù)哪＞卟牧系恼{(diào)制解調(diào)器的制造方法，以便在合理的成本提供可接受的模具壽命。通常的成型過程中的經(jīng)濟(jì)的

29、成功取決于模具壽命和死每件的成本生產(chǎn)。對(duì)于一個(gè)給定的的應(yīng)用程序，選擇適當(dāng)?shù)哪＞卟牧弦蕾囉谌N類型的變量：（1）變量相關(guān)的過程本身，包括因素，如大小的模具型腔，型機(jī)和變形速度，初始庫(kù)存的大小和溫度，模具溫度要使用，潤(rùn)滑，生產(chǎn)速度和零部件的數(shù)量將生產(chǎn)。（2）變量死加載的類型，包括速度加載，島E.，逐步影響或模具和變形的金屬（熱成型，這種接觸的時(shí)間是特別重要的），對(duì)模具的最大負(fù)荷和壓力，最高和最低模具溫度，和負(fù)載周期的死亡將數(shù)量之間的接觸時(shí)間遭受。（3）模具材料的機(jī)械性能，包括淬透性，沖擊強(qiáng)度，熱強(qiáng)度（如果被認(rèn)為是熱成型）和電阻熱和機(jī)械疲勞。6.2斷裂準(zhǔn)則韌性斷裂準(zhǔn)則一般可以代表一個(gè)功能的形式： J

30、 F（變形歷史）DF = C其中F是有效的應(yīng)變和C的傷害值。韌性斷裂的共同假設(shè)，由式為代表。 （1），韌性斷裂時(shí)，會(huì)發(fā)生在一個(gè)工件的最大傷害值超過臨界值或“臨界傷害值”。對(duì)于均質(zhì)材料中，這個(gè)關(guān)鍵的傷害值可以被視為一個(gè)材料常數(shù)，類似的屈服應(yīng)力或拉伸強(qiáng)度。由于不同的韌性斷裂準(zhǔn)則導(dǎo)致不同的傷害值，臨界傷害值對(duì)應(yīng)不同的韌性斷裂準(zhǔn)則，對(duì)于一個(gè)給定的材料不同。許多實(shí)驗(yàn)研究已進(jìn)行了建立測(cè)試方法來確定成形性和/或斷裂極限圖，并已提出了幾種韌性斷裂準(zhǔn)則。數(shù)學(xué)上派生的韌性斷裂準(zhǔn)則已經(jīng)提出基于實(shí)驗(yàn)觀察。擴(kuò)展的研究一直側(cè)重于測(cè)試使用的有限元分析套件的變形和實(shí)驗(yàn)測(cè)試7韌性斷裂準(zhǔn)則。這項(xiàng)研究得出的結(jié)論是Cockroft和

31、萊瑟姆的標(biāo)準(zhǔn)可能是實(shí)際應(yīng)用的最佳。 Cockroft和萊瑟姆的標(biāo)準(zhǔn)如下：（2）其中，F(xiàn)F是有效的斷裂應(yīng)變，A *最大主應(yīng)力和F的有效應(yīng)力。關(guān)鍵的傷害值，C需要實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。 C使用獲得的剪切荷載，本文提出，關(guān)鍵值分別為0.5，0.25和0。 1。這些值尚未得到實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，但有適當(dāng)說明可能斷裂行為的位置和路徑。6.4表面處理和潤(rùn)滑油溫鍛模具壽命的影響在大多數(shù)金屬成形應(yīng)用，表面處理和潤(rùn)滑油的影響模具壽命的主要因素，因?yàn)樗鼈冎苯記Q定了界面摩擦和保溫。在一般情況下，在熱和溫鍛過程中，模具表面硬度下降，而模具的溫度增加在反復(fù)操作，從而誘發(fā)熱軟化。熱軟化的原因，盡管不被改變的形成負(fù)載模具的塑性變形。6.4.1簡(jiǎn)

32、介金屬鍛造的過程總是伴隨著熱量的產(chǎn)生。這種由于塑性變形和摩擦界面結(jié)果在一個(gè)復(fù)雜和不斷變化的的溫度場(chǎng)的熱。為了預(yù)測(cè)在鍛造過程中的溫度場(chǎng)是非常重要的，因?yàn)樗鼤?huì)影響潤(rùn)滑條件下，材料變形過程中的行為，成品零件的質(zhì)量和模具的使用壽命。模具的使用壽命是限制磨損，熱裂解和疲勞，塑性變形等已經(jīng)有很多研究項(xiàng)目，探討這些因素的影響刀具壽命。然而，在一般情況下，模具表面硬度下降時(shí)，在反復(fù)操作的死亡增加，這引起了溫鍛造工藝熱軟化溫度。熱軟化，加速磨損，熱裂解和疲勞等，模具的塑性變形。為了提高模具壽命，熱處理已被執(zhí)行的死，以增加表面硬度，表面處理也適用于模具，以減少摩擦，增加保溫。由于表面處理，模具的熱性能改變。潤(rùn)滑油

33、的作用是減少模具和工件之間的摩擦，并減少在鍛造過程中的傳熱鋼坯模具。石墨，固體潤(rùn)滑劑，噴灑前溫成形過程中死亡或工件。根據(jù)石墨的傳熱系數(shù)，從坯的模具，有不同的價(jià)值觀。此外，選擇合適的潤(rùn)滑劑為延長(zhǎng)模具壽命，導(dǎo)致降低傳熱從工件的模具。影響模具使用壽命的主要因素是表面處理和相關(guān)的熱軟化潤(rùn)滑劑。表面硬度高和窮人的傳熱，使模具壽命延長(zhǎng)。6.4.2一些研究的結(jié)論在溫?zé)徨懺?，鋼坯傳熱模具減少模具表面的硬度，從而導(dǎo)致模具的塑性變形。表面處理和潤(rùn)滑劑，影響模具的硬度和傳熱系數(shù)。在這項(xiàng)研究中使用無治療，ionnitrided和氮化碳模具。其表面硬度和熱：傳熱系數(shù)的測(cè)量，并相互比較。石墨，固體潤(rùn)滑劑，是用來種兩種：油

34、基和水基。表面處理和潤(rùn)滑劑在溫成形溫度范圍的有利條件，導(dǎo)致延長(zhǎng)了模具壽命。結(jié)論如下：（1）氮化碳死的硬度高于離子氮化和熱軟化實(shí)驗(yàn)結(jié)果沒有處理這些。由于一些研究的結(jié)果，它是確定氮化碳涂層，延長(zhǎng)模具壽命比離子氮化物和無治療是一個(gè)更有用的的。（2）油基石墨的傳熱系數(shù)比在不同的實(shí)驗(yàn)溫度水性那些更高。特別是在850噸，它被廣泛用來作為熱成型溫度，石油為基礎(chǔ)的所有系數(shù)都高于水基。（3）氮化碳的傳熱系數(shù)比別人低的離子氮化高于氮化碳，并沒有治療的是最高的。因此，氮化碳死是熱的影響比其他治療。氮化碳的表面硬度高，低傳熱系數(shù)水基石墨碳，氮化物和水基石墨被認(rèn)為是有利可圖的有利條件，在溫成形溫度，根據(jù)目前的研究條件，

35、可以延長(zhǎng)模具壽命。（4）此外，模具壽命主要是由塑性變形的影響，如殼式時(shí)，油基潤(rùn)滑劑是比水更有害。特別是，以石油為主的無治療的情況下，延長(zhǎng)模具壽命不利。第8章的CAD / CAM8.1計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造縱觀我們的工業(yè)社會(huì)的歷史，許多發(fā)明專利，并已經(jīng)發(fā)展了全新的技術(shù)?；萏啬嵝√?hào)蒸汽機(jī)，和福特的組裝線的可互換的零件，瓦特的概念“，但一個(gè)數(shù)的發(fā)展，最值得一提的是在我們的工業(yè)化時(shí)期。這些發(fā)展中的每個(gè)人都有影響生產(chǎn)，因?yàn)槲覀冎浪?，并贏得了這些人應(yīng)該承認(rèn)我們的歷史書。也許是單一的發(fā)展產(chǎn)生了影響比以往任何技術(shù)制造更快速和顯著數(shù)字計(jì)算機(jī)。由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的出現(xiàn)，制造的專業(yè)人士都希望自動(dòng)化設(shè)計(jì)流程，并

36、使用自動(dòng)化制造工藝所開發(fā)的數(shù)據(jù)庫(kù)。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助制造（CAD / CAM），成功地實(shí)施時(shí)，應(yīng)刪除“墻”的設(shè)計(jì)和制造組件之間歷來存在。的CAD / CAM是指在設(shè)計(jì)和制造工藝中使用的計(jì)算機(jī)。其他條款的CAD / CAM的問世以來，已開發(fā)：計(jì)算機(jī)圖形（CG）計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制圖（CADD）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）這些剝離的所有條款是指具體方面的CAD / CAM的概念。 CAD / CAM本身是一個(gè)更廣泛的，更具包容性。這是在自動(dòng)化和集成制造的心臟。的CAD / CAM的一個(gè)主要目標(biāo)是生產(chǎn)可用于制造產(chǎn)品，而產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)。當(dāng)成功實(shí)施CAD /

37、CAM涉及的一家公司的設(shè)計(jì)和制造元件之間的共同數(shù)據(jù)庫(kù)共享。交互式計(jì)算機(jī)圖形（ICG）在CAD / CAM的重要作用。通過使用全球?qū)Ш叫l(wèi)星系統(tǒng)國(guó)際委員會(huì)，設(shè)計(jì)人員開發(fā)出的產(chǎn)品而存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的電子圖形圖像設(shè)計(jì)的圖形圖像。圖形圖像可以在二維（2 - D），三維（3 - D），或固體格式。 ICG的圖像，使用等基本點(diǎn)，線，圓和曲線的幾何特征。一旦創(chuàng)建，這些圖像可以很容易地編輯和操縱各種方式，包括放大，裁減，旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)。ICG系統(tǒng)有三個(gè)主要部分組成：1）硬件，包括計(jì)算機(jī)和各種外圍設(shè)備; 2）軟件，包括計(jì)算機(jī)程序和系統(tǒng)技術(shù)手冊(cè)（目前流行的全球?qū)Ш叫l(wèi)星系統(tǒng)國(guó)際委員會(huì)在CAD / CAM軟件使用包括的AutoCA

38、D，CADKEY，Pro / E的，UG，1 - DEAS和CATIA等）; 3）人類的設(shè)計(jì)師，最重要的三個(gè)組成部分。一個(gè)典型的硬件配置，為全球?qū)Ш叫l(wèi)星系統(tǒng)國(guó)際委員會(huì)系統(tǒng)包括一臺(tái)電腦，顯示終端，磁盤驅(qū)動(dòng)器為軟盤，硬盤，或兩者兼而有之;和輸入/輸出設(shè)備，如鍵盤，繪圖儀，和打印機(jī)。這些設(shè)備，軟件，工具調(diào)制解調(diào)器設(shè)計(jì)師使用他們的設(shè)計(jì)開發(fā)和文檔。ICG的系統(tǒng)，可以讓人類設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)過程中的知識(shí)產(chǎn)權(quán)問題，如概念化和判斷為基礎(chǔ)的決定，把重點(diǎn)放在提高了設(shè)計(jì)過程。計(jì)算機(jī)執(zhí)行任務(wù)，這就是它更適合，如數(shù)學(xué)計(jì)算，存儲(chǔ)和檢索數(shù)據(jù)，以及各種重復(fù)操作，如crosshatching。詞語和術(shù)語：裝配生產(chǎn)線裝配（生產(chǎn)線），計(jì)

39、算機(jī)輔助工藝規(guī)劃計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）計(jì)算機(jī)圖形學(xué)計(jì)算機(jī)圖形學(xué)（CAPP）計(jì)算機(jī)輔助工程計(jì)算機(jī)輔助工程（分析）（CAE）的集成制造集成制造交互式計(jì)算機(jī)圖形學(xué)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和起草計(jì)算機(jī)圖形交互（界面）基本幾何性質(zhì)基本圖最元，基本圖最素顯示終端（計(jì)算機(jī)的）顯示終端第四紀(jì)：1）在作者的觀點(diǎn)，以下技術(shù)之一，影響了制造業(yè)的歷史超過蒸汽機(jī)？A）惠特尼的可互換零件的概念B）福特的流水線c）計(jì)算機(jī)技術(shù)d）沒有這樣的技術(shù)2）在第二段的最后一句是指，_a）在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中，部分的設(shè)計(jì)和在不同的地方生產(chǎn)。B）CAD / CAM技術(shù)生產(chǎn)的部分是從傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)的不同。C）CAD / CAM技術(shù)使人們有可能用于設(shè)計(jì)和

40、制造之間的溝通變得更好。D）是沒有問題的連接設(shè)計(jì)與制造CAD / CAM技術(shù)。3）什么是使用CAD / CAM技術(shù)的主要目的？4）列表中哪一個(gè)不是在一個(gè)全球?qū)Ш叫l(wèi)星系統(tǒng)國(guó)際委員會(huì)系統(tǒng)的一部分？A）鍵盤b）工程師C）PRO / E軟件D）加工中心8.2合理的CAD / CAM理性的CAD / CAM是用來證明任何制造技術(shù)為基礎(chǔ)的改善的相似。它生長(zhǎng)需要不斷提高生產(chǎn)率，質(zhì)量，反過來，競(jìng)爭(zhēng)力。也有其他原因，公司可能使一個(gè)轉(zhuǎn)換過程的CAD / CAM：提高生產(chǎn)率質(zhì)量較好更好的溝通常見的數(shù)據(jù)庫(kù)，減少原型建造成本與制造更快的響應(yīng)給客戶1）提高工作效率。由CAD / CAM在設(shè)計(jì)過程中的生產(chǎn)效率的提高。耗時(shí)的

41、任務(wù)，如數(shù)學(xué)計(jì)算，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和檢索，以及可視化設(shè)計(jì)是由計(jì)算機(jī)處理，這給設(shè)計(jì)師更多的時(shí)間去構(gòu)思和完成設(shè)計(jì)。此外，設(shè)計(jì)文件所需的時(shí)間量，可以顯著減少，與CAD / CAM。所有這些加在一起，意味著更短的設(shè)計(jì)周期，縮短整個(gè)項(xiàng)目的完成時(shí)間，更高的生產(chǎn)力水平。2）更好的質(zhì)量。由于CAD / CAM的允許設(shè)計(jì)者把重點(diǎn)放在實(shí)際的設(shè)計(jì)問題，并費(fèi)時(shí)，非生產(chǎn)性任務(wù)少，產(chǎn)品質(zhì)量提高與CAD / CAM。 CAD / CAM的允許設(shè)計(jì)者檢查范圍更廣的設(shè)計(jì)替代品（例如，產(chǎn)品功能），并分析每個(gè)替代選擇一個(gè)更徹底。此外，由于勞動(dòng)力密集型的任務(wù)是由計(jì)算機(jī)完成，減少設(shè)計(jì)錯(cuò)誤發(fā)生。這些都導(dǎo)致更好的質(zhì)量。3）更好的溝通。那些將生產(chǎn)用

42、于通信的設(shè)計(jì)圖紙，零件清單，物料清單和規(guī)格，如設(shè)計(jì)文件的工具。更加統(tǒng)一，規(guī)范，準(zhǔn)確的這些工具，更好的溝通會(huì)。由于CAD / CAM的信息更加統(tǒng)一，規(guī)范，準(zhǔn)確的文件，它提高了溝通。4）公共數(shù)據(jù)庫(kù)。這是CAD / CAM的最重要的好處之一。與CAD / CAM，產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)可用于生產(chǎn)的產(chǎn)品。這一個(gè)共同的數(shù)據(jù)庫(kù)共享，有助于消除分離的設(shè)計(jì)和制造功能古老的“墻”。5）降低原型成本。手工設(shè)計(jì)，必須制成模型和原型設(shè)計(jì)和測(cè)試，加入到成品的成本。 3與CAD / CAM，三維計(jì)算機(jī)模型，可以減少，在某些情況下，消除了昂貴的原型，如固體建模，允許設(shè)計(jì)師來代替原型在許多情況下，計(jì)算機(jī)模型的CAD / C

43、AM能力建設(shè)的需要。6）更快的響應(yīng)。對(duì)客戶的響應(yīng)時(shí)間是在制造業(yè)的關(guān)鍵。填寫客戶的訂單需要多久？時(shí)間越短越好。快速響應(yīng)時(shí)間是在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的的市場(chǎng)中更具競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵之一。今天，制造商更快的響應(yīng)時(shí)間是有可能贏得合同的最低投標(biāo)價(jià)。通過縮短整體設(shè)計(jì)周期，提高設(shè)計(jì)和制造組件之間的通信，CAD / CAM可以提高公司的響應(yīng)時(shí)間。第9章測(cè)量及檢查制造過程創(chuàng)建在特定大小的形狀?？苫Q零件的目的，大小往往是標(biāo)準(zhǔn)化。為了使經(jīng)濟(jì)互換產(chǎn)品所需的質(zhì)量和可靠性水平，精確的規(guī)格在設(shè)計(jì)中提出，期間或之后制造的產(chǎn)品尺寸和形狀的精確測(cè)量，并提供反饋測(cè)量信息的一種手段控制質(zhì)量的目的的過程。一般來說，難度和成本，使產(chǎn)品迅速增加，作為

44、一個(gè)試圖制造更大的精度和準(zhǔn)確度的部分。普羅維登斯檢查期間或之后制造的產(chǎn)品檢驗(yàn)，手動(dòng)或自動(dòng)，屬于。項(xiàng)目或產(chǎn)品的檢驗(yàn)，基本上可以有兩種方式：由屬性：使用量具產(chǎn)品，以確定是否是好還是壞，是或否;去或不能去決定。由變量：使用校準(zhǔn)的儀器來確定多么好或多么糟糕的產(chǎn)品相比，所需的大小。測(cè)量是普遍接受的檢查變量的性能工業(yè)長(zhǎng)期。量具（或測(cè)量）是決定是否維度或特征是大于或小于既定的標(biāo)準(zhǔn)或可接受的范圍較小的期限。變量類型的檢查，一般需要更多的時(shí)間和更昂貴的比屬性，但它們提供更多的信息為特征的幅度是已知的一些標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位。9.1計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)四大高手措施，對(duì)所有其他依賴是長(zhǎng)度，時(shí)間，質(zhì)量和溫度。這四個(gè)，隨著安培和坎德拉，提

45、供的所有其他計(jì)量單位的基礎(chǔ)上。大多數(shù)機(jī)械測(cè)量涉及單位的質(zhì)量，長(zhǎng)度，和時(shí)間的組合。因此，牛頓，部隊(duì)，是源自牛頓第二運(yùn)動(dòng)定律（F = MA）定義為力量，給出了一個(gè)1米每秒每秒1公斤質(zhì)量的加速。線性測(cè)量。今天整個(gè)工業(yè)化世界的線性測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)已通過國(guó)際米。 1960年，它正式地被重新定義為1，650，763。 73發(fā)出的橘紅色的光的波長(zhǎng)電激發(fā)稀有氣體氪86，從大氣中。美國(guó)和英國(guó)英寸已經(jīng)正式定義為2。 54厘米。因此，美國(guó)英寸41，929，399從氪86的橙紅色的光的波長(zhǎng)。雖然正式的美國(guó)致力于轉(zhuǎn)換為公制（SI）的測(cè)量系統(tǒng)，它利用幾乎所有制造業(yè)的線性測(cè)量毫米，英尺和英寸的英文系統(tǒng)仍然是被利用大多數(shù)制造工廠，其

46、使用可能會(huì)持續(xù)一段時(shí)間。在工業(yè)上的長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)。量具塊提供了線性精度高的標(biāo)準(zhǔn)，是在制造工廠的日常使用所必需的行業(yè)。這些都是小，鋼塊，通常在截面的矩形，有兩個(gè)非常平坦，平行面，除了某些指定的距離。量具塊通常以滿足美國(guó)聯(lián)邦規(guī)格GGG - G - 15A和L5B，具有如下的精度1級(jí)，2和3：級(jí)15A（英寸）15B（毫米）1（實(shí)驗(yàn)室）± 0.000 002± 0.000052（精度）0.000004-0.000002+ 0.00010-0.000053（工作）0.000008-0.000004+ 0.00020-0.000101級(jí)（實(shí)驗(yàn)室級(jí)）塊用于檢查和校準(zhǔn)量具塊的其他職系。二級(jí)（精密

47、級(jí)）塊用于檢查主片和三級(jí)塊。 3級(jí)（工作級(jí)）塊是用來檢查常規(guī)測(cè)量設(shè)備，如微米，或在實(shí)際測(cè)壓操作。量具塊通常含有各種不同大小的塊數(shù)。通過搓手塊在各種不同的組合在一起，可任何所需的維度。標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量溫度。因?yàn)樗谐Ｓ玫慕饘?，尺寸受溫度影響，?biāo)準(zhǔn)的測(cè)量溫度為20（68 ° F）的已通過精確測(cè)量工作。在此溫度下校準(zhǔn)量具塊規(guī)，及其他精密測(cè)量?jī)x器。因此，要作出比0.0025毫米（0。0001英寸）的精度測(cè)量時(shí)，工作應(yīng)做在室溫度控制在標(biāo)準(zhǔn)。雖然這是事實(shí)，工件和測(cè)量或測(cè)壓設(shè)備可能會(huì)受到溫度變化大約在相同的程度在一定程度上，人們不應(yīng)該依賴于這種。甚至0.0025毫米（0.0001英寸）測(cè)量不應(yīng)該依靠如果溫

48、度20'C（68 ° F），從很遠(yuǎn)。9.2測(cè)量?jī)x器規(guī)則。最基本所有的測(cè)量?jī)x器之一，是鋼的規(guī)則，這是許多其他工具已經(jīng)開發(fā)出來的工具。規(guī)則是如此重要，如此頻繁地用于各種各樣的工作，他們是一個(gè)真正令人驚奇的選擇，以適應(yīng)精密工人的需求。鋼規(guī)則畢業(yè)于習(xí)慣或公制單位，有時(shí)擴(kuò)展為兩個(gè)系統(tǒng)，提供一個(gè)單一的規(guī)則。它們可以是雙方的優(yōu)勢(shì)，甚至在結(jié)束對(duì)每個(gè)畢業(yè)。習(xí)慣刻度的百分之一（0 010）英寸俗稱細(xì)。公制刻度，通常一個(gè)半毫米（0.5毫米）?？ㄣQ。卡尺用來測(cè)量直徑或零件的厚度比可以用鋼尺做的更加方便，準(zhǔn)確。這些文書的幾種類型的使用。簡(jiǎn)單卡尺有兩個(gè)可調(diào)節(jié)工件的大小，然后用鋼尺測(cè)量腿。見圖。 9。 1

49、。內(nèi)外直徑措施有不同的類型?；瑒?dòng)卡鉗細(xì)化鋼的規(guī)則，從而確保更高的精度，在測(cè)點(diǎn)或邊緣對(duì)齊刻度。他們是在粗糙的措施，直徑，厚度和孔有用。游標(biāo)卡尺，在十六世紀(jì)發(fā)明，法國(guó)數(shù)學(xué)家皮埃爾微調(diào)，基本上由一個(gè)固定的酒吧和一個(gè)可移動(dòng)的滑動(dòng)部件。固定的規(guī)則是一個(gè)固定的測(cè)量顎畢業(yè)的酒吧?？梢苿?dòng)游標(biāo)滑動(dòng)組件結(jié)合游標(biāo)板，動(dòng)鄂，夾緊螺絲，調(diào)節(jié)螺母。游標(biāo)滑動(dòng)組件沿酒吧的刻度作為一個(gè)單元，在接觸工作帶來兩個(gè)下巴。讀在百分之一毫米（千分之一英寸）讀取游標(biāo)固定欄上的刻度板的的位置。雖然準(zhǔn)確，這個(gè)基本的工具可能難以閱讀和解釋，因?yàn)樗枰曈X對(duì)準(zhǔn)刻度。完善的基本工具，它提供了一個(gè)直接讀表盤卡尺。千分尺卡尺（或更簡(jiǎn)單地說，“微米”），

50、是用來做各種精確的測(cè)量，沒有通過誤讀其他精細(xì)畢業(yè)工具使用時(shí)存在的錯(cuò)誤的可能性。一些特殊微米是用來衡量線程，洞深處，內(nèi)部尺寸。圖0.9 0.2微米的一個(gè)例子說明。實(shí)際上，千分尺卡尺用精密螺絲調(diào)整，這可能是非常準(zhǔn)確讀相結(jié)合的幻燈片卡尺雙觸點(diǎn)。螺紋球場(chǎng)的原則運(yùn)作。該工具的功能理論如下。由于主軸螺絲間距的二分之一毫米（0.5毫米），主軸朝向或離開頂針進(jìn)步的革命之一圖0.9。 1簡(jiǎn)單卡鉗從鐵砧是用來測(cè)量物體的直徑相同的0.5毫米的距離。袖子上的讀線是畢業(yè)于毫米（1.0毫米）的五分之一的編號(hào)從0到25毫米。每毫米也分成一半（0.5毫米），并要求兩頂針革命前進(jìn)的主軸1 .0毫米。頂針斜邊畢業(yè)，在50個(gè)部門，

51、每一個(gè)第五行編號(hào)從0到50。一個(gè)頂針進(jìn)步或撤回主軸0.5毫米革命以來，每一個(gè)頂針畢業(yè)等于0.5毫米或0.0升毫米的1 / 50。因此，兩個(gè)頂針刻度等于0.02毫米，0.03毫米三個(gè)刻度等。要讀千分尺，毫米數(shù)和半毫米的袖子上可見，以百分之一毫米的頂針畢業(yè)，這與袖子上的讀線不謀而合表示。百分表。在布局中廣泛使用的儀器，檢驗(yàn)，質(zhì)量控制操作之一是百分表。珠光寶氣或滑動(dòng)軸承專門設(shè)計(jì)和制造的鐘表制作的罰款標(biāo)準(zhǔn)，它準(zhǔn)確地完成齒輪，小齒輪和其他工作部件，使可能0.00025毫米（0.000001英寸）精確測(cè)量。見圖。 9.3。在此工具中，任何對(duì)探頭的運(yùn)動(dòng)傳送到表盤的指針，是閱讀。該儀器可用于車床附件一起檢查工

52、件夾頭安裝在一個(gè)無聊的一個(gè)洞的準(zhǔn)確性或跳動(dòng)。它們也可以用來檢查表面的平面零件，工具，對(duì)齊，機(jī)器設(shè)置。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）。這個(gè)計(jì)量單位采用的四個(gè)基本要素，以確定三維零件的大小。他們是機(jī)械結(jié)構(gòu)，探頭，計(jì)算機(jī)及軟件，和定制的配件。本機(jī)設(shè)有一間酒吧夾具，這是適合多種探頭。酒吧，允許移動(dòng)探針，X - YZ軸定義，在指定的立方測(cè)量面積。來衡量的部分是固定的花崗巖板面，準(zhǔn)備探頭方向。當(dāng)探頭接觸點(diǎn)上的部分，點(diǎn)是指通過軸的關(guān)系。讀者對(duì)每個(gè)軸頭旅游點(diǎn)讀數(shù)的繼承與傳輸點(diǎn)的位置數(shù)據(jù)通訊接口。計(jì)算機(jī)，然后計(jì)算出精確的幾何形狀和尺寸的部分信息。這些機(jī)器功能的速度，緩解和準(zhǔn)確性，以及檢查的時(shí)間也相應(yīng)減少。 CMM可用于

53、鍛件，鑄件，沖壓件，加工件的過程和最終檢驗(yàn)。 第10章質(zhì)量控制與管理10。 1簡(jiǎn)介：工藝質(zhì)量與組織質(zhì)量什么是質(zhì)量？的產(chǎn)品需要多少質(zhì)量？質(zhì)量測(cè)量數(shù)值和/或它也涉及美學(xué)問題呢？特別是什么是“質(zhì)量成本”？此外，有沒有一個(gè)“沒有足夠的質(zhì)量成本”？首先要回答這些問題，質(zhì)量的定義是必要的。在這接下來的幾節(jié)中，將幾個(gè)定義。第一個(gè)定義，認(rèn)為設(shè)計(jì)師要求所需的直徑測(cè)量作為制造軸直徑等參數(shù)。這是過程質(zhì)量的一個(gè)方面。第二個(gè)定義認(rèn)為更具全球性的措施，公司的整體素質(zhì)。這是有關(guān)組織的質(zhì)量或全面質(zhì)量管理（TQM）。美國(guó)的工程師，特別是我們戴明，全面質(zhì)量管理，但日本企業(yè)如豐田，早期的倡導(dǎo)者們熱情申請(qǐng)。幸運(yùn)的是，到1982年，圖書，如湯姆彼得斯在讓美國(guó)制造商意識(shí)