墊石、擋塊技術(shù)交底記錄

1、技 術(shù) 交 底 記 錄 （編號(hào)： G311D-JD- ） A-JL-1.2合同號(hào)：G311D 監(jiān)理單位：河南同濟(jì)路橋工程技術(shù)有限公司 承包商：河南萬(wàn)里路橋集團(tuán)有限公司 工程名稱(chēng)墊石、擋塊施工技術(shù)交底日期交底內(nèi)容：一、工程概況本橋位于國(guó)道311線許周界至官寨路口段改建工程的K327+167.38處，全橋長(zhǎng)115.04米，起訖樁號(hào)K327+109.86K327+224.9。老橋?yàn)?16m預(yù)應(yīng)力空心板橋，橋梁全寬20.5米，凈寬19.5米，路線與河道交角90。本次加寬改造工程，對(duì)本橋進(jìn)行雙側(cè)各加寬2米，加寬后橋梁全寬24.5米。加寬部分橋梁上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土（先張）簡(jiǎn)支空心板，橋面連續(xù)；下部結(jié)

2、構(gòu)采用柱式墩臺(tái)，墩臺(tái)采用樁基礎(chǔ)。本橋共有空心板14片。支座墊塊和擋塊采用C30砼，支座采用圓板式橡膠支座。二、施工技術(shù)方案支座墊石及擋塊施工工序：測(cè)量、放樣鋼筋預(yù)埋蓋梁砼澆筑墊石及擋塊區(qū)域鑿毛鋼筋修整模板安裝測(cè)量復(fù)核砼澆筑養(yǎng)護(hù)。待蓋梁澆注完成后，在蓋梁上用全站儀放出蓋梁縱橫軸線，然后用鋼尺分別精確量出每個(gè)支座墊石的位置，并用墨線彈出墊石的平面尺寸，最后立模澆注砼。支座墊石模板用槽鋼制作而成。1、鋼筋預(yù)埋 在蓋梁骨架及模板吊裝固定好后，由測(cè)量人員在蓋梁骨架頂面測(cè)量放出兩墩頂中心點(diǎn)，及蓋梁中心軸線方向前后控制點(diǎn)，該點(diǎn)可通過(guò)焊鐵板的方式固定于鋼筋骨架面上。然后由技術(shù)人員對(duì)每個(gè)墊石及擋塊中心位置進(jìn)行分

3、中并預(yù)埋墊石及擋塊鋼筋。 2、蓋梁砼澆筑 待報(bào)驗(yàn)通過(guò)后進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑過(guò)程中注意保護(hù)墊石及擋塊鋼筋，確保其標(biāo)高與平面位置不發(fā)生變化。 3、墊石及擋塊區(qū)域鑿毛 待蓋梁砼初凝后即對(duì)墊石及擋塊區(qū)域砼表面進(jìn)行鑿毛，清除浮漿直至砼出露面骨料分布均勻，漿體飽滿基本無(wú)氣泡，外觀上判斷砼強(qiáng)度能滿足要求即可。 4、鋼筋制作安裝 蓋梁澆筑完后立即進(jìn)行支座墊石及擋塊砼澆筑的準(zhǔn)備工作，在鑿毛后，測(cè)量人員重新在蓋梁砼頂面上將縱橫軸線控制點(diǎn)測(cè)放出，然后依據(jù)控制點(diǎn)分出各墊石及擋塊的中心點(diǎn)。再根據(jù)中心點(diǎn)位置安裝鋼筋。同時(shí)，將原預(yù)埋鋼筋上的粘附漿殼敲掉。 鋼筋制作前調(diào)直鋼筋，表面清理干凈。鋼筋采用彎曲機(jī)彎曲，彎起位置及角度必

4、須準(zhǔn)確。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中彎制，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工。 、鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)達(dá)到以下要求： 、鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。 、鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部折曲。 、加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。 、當(dāng)利用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，鋼筋的調(diào)直伸長(zhǎng)率為：級(jí)鋼筋不得超過(guò)2%，HRB335HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不易大于1%。 、用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有135o的斜彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍；因結(jié)構(gòu)需要防震，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 、鋼筋加工的允許偏差不得超過(guò)鋼筋加工及安

5、裝規(guī)定允許偏差。 、現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 、避免鋼筋接觸模板，防止鋼筋被油漬污染，如遇油漬污染應(yīng)拆除該鋼筋清洗合格后方可使用。 、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。 、為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間均勻布置幾個(gè)鋼筋焊頭，在保證鋼筋和模板的垂直度的條件下鋼筋與模板留一定的空隙，保證施工完畢后質(zhì)量、外觀不會(huì)受到影響。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 按設(shè)計(jì)在鋼筋加工棚把各種規(guī)格鋼筋加工成型，分類(lèi)堆放，待需要時(shí)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 5、模板安裝 待墊石及擋塊鋼筋修整綁扎好后，根據(jù)所分各中心點(diǎn)位，安裝墊石及擋塊模板。模板按墊石及擋塊尺寸安裝并固定牢固。模板安裝應(yīng)該滿足以下要求： 、模板板面之間應(yīng)

6、平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。 、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。、澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。6、混凝土澆筑 、墊石及擋塊模板安裝完成后，由測(cè)量人員對(duì)各墊石及擋塊模板的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，檢查合格即可進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈并將砼接觸面

7、濕潤(rùn)。采用商砼站生產(chǎn)的混凝土，砼罐車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)配漏斗入模，水平分層澆筑，插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，砼澆筑完成后，刮除頂面多余浮漿，并將砼表面整平。 、混凝土振搗使用插入式振動(dòng)器，移動(dòng)間距不要超過(guò)振動(dòng)器振動(dòng)作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm，插入下層混凝土50-100mm，每次必快插慢拔，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板和鋼筋。 、混凝土外觀質(zhì)量保證措施 為保證混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們?cè)谑┕ぶ羞€將重視以下幾點(diǎn)，即：嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作；嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間；選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡

8、，又避免因過(guò)振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象；嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。 、混凝土的養(yǎng)護(hù) 、混凝土澆筑完成后，在初凝后表面采用大幅土工布覆蓋灑水及時(shí)養(yǎng)生，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。 、當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。 、混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。 、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。 、混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa以后方可拆除模板，隨即進(jìn)行表面的修飾。當(dāng)氣溫過(guò)低時(shí)，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。 、混凝土強(qiáng)度達(dá)到

9、2.5MPa前，不得使其承受外荷載。 7、模板拆除 模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除模板，模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理，分類(lèi)妥善存放。 三、質(zhì)量保證措施1、模板的剛度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外觀線形的保證，因此在施工過(guò)程中務(wù)必確保其制作及安裝精度；模板連接除采用螺栓連接外，另專(zhuān)門(mén)增加錐形定位鋼銷(xiāo)，以防止模板搓動(dòng)而發(fā)生錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。 2、鋼筋必須提供質(zhì)量保證書(shū)，并按規(guī)定的頻率取樣對(duì)原材料復(fù)驗(yàn)合格簽證歸檔后，才能進(jìn)入加工場(chǎng)地。3、鋼筋由加工場(chǎng)集中加工成型，加工成品

10、要進(jìn)行合格檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)。鋼筋綁扎與連接方法均嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。4、支座墊石及擋塊鋼筋應(yīng)在蓋梁施工時(shí)預(yù)埋，在蓋梁全部施工完成后再澆筑支座墊塊，以保證支座頂面標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤。5、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格控制商砼站混凝土配制計(jì)量、攪拌時(shí)間、坍落度，保證混凝土的流動(dòng)性、和易性及緩凝早強(qiáng)性。應(yīng)采取降低內(nèi)部水化熱措施，砼初凝后覆蓋薄土工布灑水養(yǎng)護(hù)，防止因水化熱過(guò)高而開(kāi)裂。 6、選用有經(jīng)驗(yàn)的混凝土工進(jìn)行振搗，既要防止過(guò)振而出現(xiàn)翻砂，又要防止振搗時(shí)間不足出現(xiàn)多氣泡，更要杜絕漏振而產(chǎn)生蜂窩麻面。 7、蓋梁混凝土應(yīng)盡量采用同一廠家、同一品牌的水泥，并盡可能采用同一料場(chǎng)或料源產(chǎn)地的石料、砂料，外加劑、粉煤灰也應(yīng)采用同一產(chǎn)

11、品，以求保持結(jié)構(gòu)外觀色調(diào)一致。 8、嚴(yán)格控制支座墊石及擋塊高程和各斷面尺寸在規(guī)范容許范圍內(nèi)。 9、施工期間，應(yīng)隨時(shí)與氣象部門(mén)取得聯(lián)系。不得在不利于施工的天氣條件下施工，以保證混凝土質(zhì)量及施工安全。 10、施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)模板的變形，并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以保證支座墊石及擋塊的幾何形狀符合設(shè)計(jì)要求。 11、砼澆筑質(zhì)量控制措施：、保證砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行澆筑，按規(guī)范要制作檢查試件。、砼澆注中攪拌運(yùn)輸保持供應(yīng)連續(xù)性，砼澆筑連續(xù)、分層澆筑。、砼自由傾落高度控制在2m以?xún)?nèi)，超過(guò)2m時(shí)則使用串筒。 四、安全施工保證措施1、施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安檢員，工班設(shè)兼職安檢員。建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。建立高效靈敏的安全管

12、理信息系統(tǒng)。2、加強(qiáng)安全教育，開(kāi)工前結(jié)合施工具體實(shí)際，制定相應(yīng)的安全目標(biāo)、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程和安全保證措施、定期進(jìn)行安全檢查、建立安全教育制度、開(kāi)展經(jīng)常性安全教育和培訓(xùn)，上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、重視現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全，施工現(xiàn)場(chǎng)及出入口設(shè)足夠的安全標(biāo)語(yǔ)和警示牌，施工人員配齊安全帽、安全網(wǎng)、安全帶和勞保用品等，并一律持證上崗。4、鋼筋調(diào)直時(shí)，施工場(chǎng)地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)，兩端設(shè)安全擋板或擋護(hù)墻，調(diào)直設(shè)備事先檢查各部件是否安全可靠。5、起吊預(yù)制鋼筋網(wǎng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)要求。6、混凝土澆注，減速漏斗的吊具、漏斗及串筒的掛鉤和吊環(huán)均確保穩(wěn)

13、固可靠。7、高空作業(yè)施工嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定施工時(shí)設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施，保證人員人身安全。8、施工前，施工場(chǎng)地設(shè)危險(xiǎn)區(qū)，非工作人員禁止入內(nèi)。墩上墩下有關(guān)人員均戴安全帽，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁到墩上去，嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物。9、電力及照明線路經(jīng)常檢查，防止發(fā)生漏電事故；遇大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣而停工時(shí)，要切斷電源，保護(hù)好各種設(shè)備。10、模板安裝前搭設(shè)好牢靠的腳手架、工作平臺(tái)及上下扶梯。工作人員系好安全帶，設(shè)置防護(hù)設(shè)施，防止落空墜落。施工使用的各種腳手架及工作平臺(tái)的欄桿均采用封閉式；施工平臺(tái)上荷載放置均勻、對(duì)稱(chēng)，并不得超過(guò)其設(shè)計(jì)極限。11、模板安裝時(shí)，分段分層自下而上進(jìn)行。內(nèi)外均安設(shè)穩(wěn)固支撐；落地端加墊木，并設(shè)置防滑措施；每節(jié)模板立好后，上好連接器和上下兩道箍筋，打內(nèi)撐，保持穩(wěn)定。12、對(duì)起重、吊車(chē)等特殊工種的工人，進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，持證上崗。 五、環(huán)境保護(hù)措施1、建立有關(guān)環(huán)保管理機(jī)構(gòu)，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理違章事宜，接受社會(huì)及有關(guān)部門(mén)的監(jiān)督。 2、項(xiàng)目部與所屬各施工隊(duì)簽定環(huán)保承諾書(shū)，明確各隊(duì)伍在施工過(guò)程中的環(huán)境保護(hù)責(zé)任，建立健全環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)懲制度，把環(huán)境保護(hù)工作同施工方的經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤。 3、將公司的環(huán)境管理方針、環(huán)境管理體系的有關(guān)要求、環(huán)境知識(shí)，通過(guò)各種形式傳達(dá)到每一個(gè)員工，增強(qiáng)員工環(huán)保