木門窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(2)

1、木門窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：獲取型號、規(guī)格資料T開料單T制作門窗框T涂刷防腐油T安裝 門窗框T制作門窗扇T安裝門窗扇T安裝門窗配件T質(zhì)量檢查T產(chǎn) 品保護(hù)。二、操作要求：1、門框應(yīng)采用雙榫連接。2、制作膠合板門，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框 及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔； 以防受潮脫膠或起膨。3、門窗表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘印。框、 扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。割角，拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。膠合板門扇不允 許脫膠、刨透表層單板和戧槎。 木門窗制作的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī) 范的規(guī)定。4、門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方、釘好斜拉條（不得少于兩根） ，防止

2、 在運(yùn)輸和安裝過程中變形。5、門窗應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的水平標(biāo)高和平面位置在砌墻中間進(jìn)行安裝。6、在磚墻上安裝門框時，應(yīng)以釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上， 每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于 3 處，且間距不大于 1m。7、在砌筑磚墻預(yù)留門洞的同時，也應(yīng)留出門框走頭的缺口，在 門框安裝就位后再封砌缺口。&當(dāng)門窗框的一面需鑲貼面板時，門窗框應(yīng)凸出墻面；凸出的 厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。9、木門窗安裝的留縫寬度和允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。10、門窗小五金應(yīng)安裝齊全、位置適宜、固定可靠。11、合頁距門上、下端宜取立梃高度的1/10,并避開上、下冒頭； 安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。12、小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。

3、應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰入；嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的 0.9倍。13、不宜在中冒頭與立梃的結(jié)合處安裝門鎖。14、門拉手距地面以091.05m為宜。15、 門窗框與墻面及地面的接觸處應(yīng)涂刷防腐油二遍；涂刷應(yīng)均 勻、不漏刷、不流墜。16、在打底之前，就應(yīng)將門窗框安裝固定好；有手推車經(jīng)過的門 框應(yīng)采用板車輪外胎剪成的塊包裹保護(hù)。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1框的正側(cè)面垂直222框?qū)蔷€長度差223框與扇、扇與扇接觸處咼低差224門窗扇對口和扇與框留縫寬度1.5 2.51.5 2.55工業(yè)廠房雙扇大

4、門對口留縫寬度25256框與扇上縫留縫寬度1.0 1.51.0 1.57窗扇與下坎間留縫寬度23238門扇與地面間留縫寬度外門4545內(nèi)門4568衛(wèi)生間門4510 12木門窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：獲取型號、規(guī)格資料T開料單T制作門窗框T涂刷防腐油T安裝 門窗框T制作門窗扇T安裝門窗扇T安裝門窗配件T質(zhì)量檢查T產(chǎn) 品保護(hù)。二、操作要求：1、門框應(yīng)采用雙榫連接。2、制作膠合板門，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框 及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔； 以防受潮脫膠或起膨。3、門窗表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘印。框、 扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。割角

5、，拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。膠合板門扇不允 許脫膠、刨透表層單板和戧槎。木門窗制作的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī) 范的規(guī)定。4、門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方、釘好斜拉條（不得少于兩根），防止 在運(yùn)輸和安裝過程中變形。5、門窗應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的水平標(biāo)高和平面位置在砌墻中間進(jìn)行安 裝。6、在磚墻上安裝門框時，應(yīng)以釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上， 每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于3處，且間距不大于1m7、在砌筑磚墻預(yù)留門洞的同時，也應(yīng)留出門框走頭的缺口，在 門框安裝就位后再封砌缺口。&當(dāng)門窗框的一面需鑲貼面板時，門窗框應(yīng)凸出墻面；凸出的 厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。9、木門窗安裝的留縫寬度和允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。10、門窗小五金應(yīng)安

6、裝齊全、位置適宜、固定可靠。11、合頁距門上、下端宜取立梃高度的1/10,并避開上、下冒頭； 安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。12、小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰入；嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的 0.9倍。13、不宜在中冒頭與立梃的結(jié)合處安裝門鎖。14、門拉手距地面以091.05m為宜。15、 門窗框與墻面及地面的接觸處應(yīng)涂刷防腐油二遍；涂刷應(yīng)均 勻、不漏刷、不流墜。16、在打底之前，就應(yīng)將門窗框安裝固定好；有手推車經(jīng)過的門 框應(yīng)采用板車輪外胎剪成的塊包裹保護(hù)。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)

7、標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1框的正側(cè)面垂直222框?qū)蔷€長度差223框與扇、扇與扇接觸處咼低差224門窗扇對口和扇與框留縫寬度1.5 2.51.5 2.55工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度25256框與扇上縫留縫寬度1.0 1.51.0 1.57窗扇與下坎間留縫寬度23238門扇與地面間留縫寬度外門4545內(nèi)門4568衛(wèi)生間門4510 12木門窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：獲取型號、規(guī)格資料T開料單T制作門窗框T涂刷防腐油T安裝 門窗框T制作門窗扇T安裝門窗扇T安裝門窗配件T質(zhì)量檢查T產(chǎn) 品保護(hù)。二、操作要求：1、門框應(yīng)采用雙榫連接。2、制作膠合板門，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框 及橫楞應(yīng)加

8、壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔； 以防受潮脫膠或起膨。3、門窗表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘印?？?、 扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。割角，拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。膠合板門扇不允 許脫膠、刨透表層單板和戧槎。木門窗制作的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī) 范的規(guī)定。4、門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方、釘好斜拉條（不得少于兩根），防止 在運(yùn)輸和安裝過程中變形。5、門窗應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的水平標(biāo)高和平面位置在砌墻中間進(jìn)行安6、在磚墻上安裝門框時，應(yīng)以釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上， 每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于3處，且間距不大于1m。7、在砌筑磚墻預(yù)留門洞的同時，也應(yīng)留出門框走頭的缺口，在 門框安裝就位后再封砌缺口。&

9、當(dāng)門窗框的一面需鑲貼面板時，門窗框應(yīng)凸出墻面；凸出的 厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。9、木門窗安裝的留縫寬度和允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。10、門窗小五金應(yīng)安裝齊全、位置適宜、固定可靠。11、合頁距門上、下端宜取立梃高度的1/10,并避開上、下冒頭； 安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。12、小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰入；嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的 0.9倍。13、不宜在中冒頭與立梃的結(jié)合處安裝門鎖。14、門拉手距地面以091.05m為宜。15、 門窗框與墻面及地面的接觸處應(yīng)涂刷防腐油二遍；涂刷應(yīng)均 勻、不漏刷、不流墜。16、在

10、打底之前，就應(yīng)將門窗框安裝固定好；有手推車經(jīng)過的門 框應(yīng)采用板車輪外胎剪成的塊包裹保護(hù)。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1框的正側(cè)面垂直222框?qū)蔷€長度差223框與扇、扇與扇接觸處咼低差224門窗扇對口和扇與框留縫寬度1.5 2.51.5 2.55工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度25256框與扇上縫留縫寬度1.0 1.51.0 1.57窗扇與下坎間留縫寬度2323外門45458門扇與地面間留縫寬度內(nèi)門4568衛(wèi)生間門4510 12木門窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：獲取型號、規(guī)格資料T開料單T制作門窗框T涂刷防腐油T安裝 門窗框T制作門窗扇T

11、安裝門窗扇T安裝門窗配件T質(zhì)量檢查T產(chǎn) 品保護(hù)。二、操作要求：1、門框應(yīng)采用雙榫連接。2、制作膠合板門，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框 及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔； 以防受潮脫膠或起膨。3、門窗表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘印?？?、 扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。割角，拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。膠合板門扇不允 許脫膠、刨透表層單板和戧槎。木門窗制作的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī) 范的規(guī)定。4、門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方、釘好斜拉條（不得少于兩根），防止 在運(yùn)輸和安裝過程中變形。5、門窗應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的水平標(biāo)高和平面位置在砌墻中間進(jìn)行安 裝。6、在磚墻上安裝門框時，應(yīng)以釘子固定

12、于砌在墻內(nèi)的木磚上， 每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于3處，且間距不大于1m。7、在砌筑磚墻預(yù)留門洞的同時，也應(yīng)留出門框走頭的缺口，在 門框安裝就位后再封砌缺口。&當(dāng)門窗框的一面需鑲貼面板時，門窗框應(yīng)凸出墻面；凸出的 厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。9、木門窗安裝的留縫寬度和允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。10、門窗小五金應(yīng)安裝齊全、位置適宜、固定可靠。11、合頁距門上、下端宜取立梃高度的1/10,并避開上、下冒頭； 安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。12、小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰入；嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的 0.9倍。13、不宜在

13、中冒頭與立梃的結(jié)合處安裝門鎖。14、門拉手距地面以091.05m為宜。15、 門窗框與墻面及地面的接觸處應(yīng)涂刷防腐油二遍；涂刷應(yīng)均 勻、不漏刷、不流墜。16、在打底之前，就應(yīng)將門窗框安裝固定好；有手推車經(jīng)過的門 框應(yīng)采用板車輪外胎剪成的塊包裹保護(hù)。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1框的正側(cè)面垂直222框?qū)蔷€長度差223框與扇、扇與扇接觸處咼低差224門窗扇對口和扇與框留縫寬度1.5 2.51.5 2.55工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度25256框與扇上縫留縫寬度1.0 1.51.0 1.57窗扇與下坎間留縫寬度2323外門45458門扇與地面間留

14、縫寬度內(nèi)門4568衛(wèi)生間門4510 12木門窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：獲取型號、規(guī)格資料T開料單T制作門窗框T涂刷防腐油T安裝 門窗框T制作門窗扇T安裝門窗扇T安裝門窗配件T質(zhì)量檢查T產(chǎn) 品保護(hù)。二、操作要求：1、門框應(yīng)采用雙榫連接。2、制作膠合板門，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框 及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔； 以防受潮脫膠或起膨。3、門窗表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘印?？?、 扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。割角，拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。膠合板門扇不允 許脫膠、刨透表層單板和戧槎。木門窗制作的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī) 范的規(guī)定。4、門框安裝前應(yīng)校正規(guī)

15、方、釘好斜拉條（不得少于兩根），防止在運(yùn)輸和安裝過程中變形5、門窗應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的水平標(biāo)高和平面位置在砌墻中間進(jìn)行安裝。6、在磚墻上安裝門框時，應(yīng)以釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上， 每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于 3處，且間距不大于 1m。7、在砌筑磚墻預(yù)留門洞的同時，也應(yīng)留出門框走頭的缺口，在 門框安裝就位后再封砌缺口。8、當(dāng)門窗框的一面需鑲貼面板時，門窗框應(yīng)凸出墻面；凸出的 厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。9、木門窗安裝的留縫寬度和允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。10、門窗小五金應(yīng)安裝齊全、位置適宜、固定可靠。11、合頁距門上、下端宜取立梃高度的 1/10，并避開上、下冒頭； 安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。12、小五金均應(yīng)用木

16、螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3 深度，然后擰入；嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆 2/3 深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的 0.9倍。13、不宜在中冒頭與立梃的結(jié)合處安裝門鎖。14、門拉手距地面以091.05m為宜。15、 門窗框與墻面及地面的接觸處應(yīng)涂刷防腐油二遍；涂刷應(yīng)均 勻、不漏刷、不流墜。16、在打底之前，就應(yīng)將門窗框安裝固定好；有手推車經(jīng)過的門 框應(yīng)采用板車輪外胎剪成的塊包裹保護(hù)。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1框的正側(cè)面垂直222框?qū)蔷€長度差223框與扇、扇與扇接觸處咼低差224門窗扇對口和扇與框留縫寬度1.5 2.

17、51.5 2.55工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度25256框與扇上縫留縫寬度1.0 1.51.0 1.57窗扇與下坎間留縫寬度23238門扇與地面間留縫寬度外門4545內(nèi)門4568衛(wèi)生間門4510 12木門窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：獲取型號、規(guī)格資料t開料單t制作門窗框t涂刷防腐油t安裝 門窗框-制作門窗扇-安裝門窗扇-安裝門窗配件-質(zhì)量檢查-產(chǎn) 品保護(hù)。二、操作要求：1、門框應(yīng)采用雙榫連接。2、制作膠合板門，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框 及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔； 以防受潮脫膠或起膨。3、門窗表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘印?？?/p>

18、、 扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。割角，拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。膠合板門扇不允 許脫膠、刨透表層單板和戧槎。木門窗制作的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4、門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方、釘好斜拉條（不得少于兩根） ,防止 在運(yùn)輸和安裝過程中變形。5、門窗應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的水平標(biāo)高和平面位置在砌墻中間進(jìn)行安 裝。6、在磚墻上安裝門框時,應(yīng)以釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上, 每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于 3處,且間距不大于 1m。7、在砌筑磚墻預(yù)留門洞的同時,也應(yīng)留出門框走頭的缺口,在 門框安裝就位后再封砌缺口。8、當(dāng)門窗框的一面需鑲貼面板時,門窗框應(yīng)凸出墻面；凸出的 厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。9、木門窗安裝的留縫寬度和允許偏差應(yīng)符合施工

19、規(guī)范的規(guī)定。10、門窗小五金應(yīng)安裝齊全、位置適宜、固定可靠。11、合頁距門上、下端宜取立梃高度的 1/10,并避開上、下冒頭； 安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。12、小五金均應(yīng)用木螺絲固定,不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3 深度,然后擰入；嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時,應(yīng)先鉆 2/3 深度的孔,孔徑為木螺絲直徑的 0.9倍。13、不宜在中冒頭與立梃的結(jié)合處安裝門鎖。14、門拉手距地面以091.05m為宜。15、 門窗框與墻面及地面的接觸處應(yīng)涂刷防腐油二遍；涂刷應(yīng)均 勻、不漏刷、不流墜16、在打底之前，就應(yīng)將門窗框安裝固定好；有手推車經(jīng)過的門 框應(yīng)采用板車輪外胎剪成的塊包裹保護(hù)。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表

20、（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1框的正側(cè)面垂直222框?qū)蔷€長度差223框與扇、扇與扇接觸處咼低差224門窗扇對口和扇與框留縫寬度1.5 2.51.5 2.55工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度25256框與扇上縫留縫寬度1.0 1.51.0 1.57窗扇與下坎間留縫寬度23238門扇與地面間留縫寬度外門4545內(nèi)門4568衛(wèi)生間門4510 12木門窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：獲取型號、規(guī)格資料t開料單t制作門窗框t涂刷防腐油t安裝 門窗框-制作門窗扇-安裝門窗扇-安裝門窗配件-質(zhì)量檢查-產(chǎn) 品保護(hù)。二、操作要求：1、門框應(yīng)采用雙榫連接。2、制作膠合板門，邊框和橫楞必

21、須在同一平面上，面層與邊框 及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔； 以防受潮脫膠或起膨。3、門窗表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘印?？?、 扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。割角，拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。膠合板門扇不允 許脫膠、刨透表層單板和戧槎。 木門窗制作的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī) 范的規(guī)定。4、門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方、釘好斜拉條（不得少于兩根） ，防止 在運(yùn)輸和安裝過程中變形。5、門窗應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的水平標(biāo)高和平面位置在砌墻中間進(jìn)行安 裝。6、在磚墻上安裝門框時，應(yīng)以釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上， 每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于 3處，且間距不大于 1m。7、在砌筑磚墻預(yù)留門洞的同時，也應(yīng)留出門框

22、走頭的缺口，在 門框安裝就位后再封砌缺口。8、當(dāng)門窗框的一面需鑲貼面板時，門窗框應(yīng)凸出墻面；凸出的 厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。9、木門窗安裝的留縫寬度和允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。10、門窗小五金應(yīng)安裝齊全、位置適宜、固定可靠。11、合頁距門上、下端宜取立梃高度的 1/10，并避開上、下冒頭； 安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。12、小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3 深度，然后擰入；嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆 2/3 深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的 0.9倍。13、不宜在中冒頭與立梃的結(jié)合處安裝門鎖。14、門拉手距地面以091.05m為宜。15、 門窗框與墻面及地面的接觸處應(yīng)

23、涂刷防腐油二遍；涂刷應(yīng)均 勻、不漏刷、不流墜。16、在打底之前，就應(yīng)將門窗框安裝固定好；有手推車經(jīng)過的門 框應(yīng)采用板車輪外胎剪成的塊包裹保護(hù)。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1框的正側(cè)面垂直222框?qū)蔷€長度差223框與扇、扇與扇接觸處咼低差224門窗扇對口和扇與框留縫寬度1.5 2.51.5 2.55工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度25256框與扇上縫留縫寬度1.0 1.51.0 1.57窗扇與下坎間留縫寬度23238門扇與地面間留縫寬度外門4545內(nèi)門4568衛(wèi)生間門4510 12木門窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：獲取型號、規(guī)格資料t開料

24、單t制作門窗框t涂刷防腐油t安裝 門窗框-制作門窗扇-安裝門窗扇-安裝門窗配件-質(zhì)量檢查-產(chǎn) 品保護(hù)。二、操作要求：1、門框應(yīng)采用雙榫連接。2、制作膠合板門，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框 及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔； 以防受潮脫膠或起膨。3、門窗表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘印?？?、 扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。割角，拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。膠合板門扇不允 許脫膠、刨透表層單板和戧槎。 木門窗制作的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī) 范的規(guī)定。4、門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方、釘好斜拉條（不得少于兩根） ，防止 在運(yùn)輸和安裝過程中變形。5、門窗應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的水平標(biāo)高和平面位置

25、在砌墻中間進(jìn)行安 裝。6、在磚墻上安裝門框時，應(yīng)以釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于 3處，且間距不大于 1m。7、在砌筑磚墻預(yù)留門洞的同時，也應(yīng)留出門框走頭的缺口，在 門框安裝就位后再封砌缺口。8、當(dāng)門窗框的一面需鑲貼面板時，門窗框應(yīng)凸出墻面；凸出的厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。9、木門窗安裝的留縫寬度和允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。10、門窗小五金應(yīng)安裝齊全、位置適宜、固定可靠。11、合頁距門上、下端宜取立梃高度的 1/10，并避開上、下冒頭； 安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。12、小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入 1/3 深度，然后擰入；嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆

26、 2/3 深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的 0.9倍。15、模板拆除時，不應(yīng)在樓層上形成沖擊荷載。拆除的模板應(yīng)分散堆放并及時清運(yùn)。13、不宜在中冒頭與立梃的結(jié)合處安裝門鎖。14、門拉手距地面以091.05m為宜。15、 門窗框與墻面及地面的接觸處應(yīng)涂刷防腐油二遍；涂刷應(yīng)均 勻、不漏刷、不流墜。16、在打底之前，就應(yīng)將門窗框安裝固定好；有手推車經(jīng)過的門 框應(yīng)采用板車輪外胎剪成的塊包裹保護(hù)。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1框的正側(cè)面垂直222框?qū)蔷€長度差223框與扇、扇與扇接觸處咼低差224門窗扇對口和扇與框留縫寬度1.5 2.51.5 2.55工業(yè)

27、廠房雙扇大門對口留縫寬度25256框與扇上縫留縫寬度1.0 1.51.0 1.57窗扇與下坎間留縫寬度23238門扇與地面間留縫寬度外門4545內(nèi)門4568衛(wèi)生間門4510 12模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：熟悉圖紙T開料單T模板制作T涂刷隔離劑T柱模安裝T梁模安裝T板模安裝T模板拆除T模板整理。二、操作要求：2、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。3、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)對模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)， 不得發(fā)生坍塌事故。4、安裝現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物的上層模板及其支架時，下層模 板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。5、當(dāng)下層模板不具有承受上層荷載的承載能力應(yīng)加設(shè)支架支撐

28、； 上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱。6、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。7、模板的接縫不應(yīng)漏漿； 在澆筑混凝土前， 木模板應(yīng)澆水濕透。8、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，特別是柱內(nèi)的混 凝土掉渣要處理干凈。9、跨度大于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時起拱 1/1000-3/1000。10 、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng) 安裝牢固。11、模板安裝的允許偏差：軸線位移 5mm;底模上表面標(biāo)高士 5mm;柱、梁截面尺寸+4mm, -5mm .12、 模板安裝的允許偏差：層高（小于 5m）的柱垂直度6mm, 相

29、鄰兩板的表面高低差2mm,表面平整度5mm.1 3 、底模及支架拆除時， 應(yīng)用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī) 范的規(guī)定時方可進(jìn)行拆除。1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小，地基土類別,施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值號單層、多層高層框架單層、多層高層框架1軸線位移基礎(chǔ)4444柱、墻、梁53532標(biāo)咼士 4+ 2、一 4± 4+ 2、一 43截面尺寸基礎(chǔ)± 9± 9± 9± 9柱、墻、梁+ 4、一 4+ 2、一 4+ 4、一 4+ 2、一 44每層垂直度333

30、35相鄰兩板表面高低差22226表面平整度54547預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+ 9、一 0+ 9、一 0+ 9、一 0+ 9、一 0模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：熟悉圖紙t開料單t模板制作t涂刷隔離劑t柱模安裝t梁模 安裝-板模安裝-模板拆除-模板整理。二、操作要求：2、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。3、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)對模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)， 不得發(fā)生坍塌事故。4、安裝現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物的上層模板及其支架時，下層模 板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。5、當(dāng)下層模板不具有承受上層荷載的承載能力應(yīng)加設(shè)支架支撐； 上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱。6、在涂刷

31、模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。7、模板的接縫不應(yīng)漏漿； 在澆筑混凝土前， 木模板應(yīng)澆水濕透。8、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，特別是柱內(nèi)的混 凝土掉渣要處理干凈。9、跨度大于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時起拱 1/1000-3/1000。10、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng) 安裝牢固。11、 模板安裝的允許偏差：軸線位移5mm;底模上表面標(biāo)高士 5mm;柱、梁截面尺寸+4mm, -5mm .12、模板安裝的允許偏差：層高（小于 5m）的柱垂直度6mm, 相鄰兩板的表面高低差2mm,表面平整度5mm.13、底模

32、及支架拆除時， 應(yīng)用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī) 范的規(guī)定時方可進(jìn)行拆除。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值號單層、多層高層框架單層、多層高層框架1軸線位移基礎(chǔ)4444柱、墻、梁53532標(biāo)咼± 4+ 2、一 4± 4+ 2、一 43截面尺寸基礎(chǔ)± 9± 9± 9± 9柱、墻、梁+ 4、一 4+ 2、一 4+ 4、一 4+ 2、一 44每層垂直度33335相鄰兩板表面高低差22226表面平整度54547預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+ 9、一 0+ 9、一 0+ 9、一 0+ 9、一 0模板安裝與拆除

33、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：熟悉圖紙T開料單T模板制作T涂刷隔離劑T柱模安裝T梁模 安裝T板模安裝T模板拆除T模板整理。二、操作要求：2、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。3、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)對模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù), 不得發(fā)生坍塌事故。4、安裝現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物的上層模板及其支架時,下層模 板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。5、當(dāng)下層模板不具有承受上層荷載的承載能力應(yīng)加設(shè)支架支撐； 上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱。6、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。7、模板的接縫不應(yīng)漏漿； 在澆筑混凝土前, 木模板應(yīng)澆水濕透。8、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理

34、干凈,特別是柱內(nèi)的混 凝土掉渣要處理干凈。9、跨度大于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時起拱 1/1000-3/1000。10、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng) 安裝牢固。11、模板安裝的允許偏差：軸線位移 5mm;底模上表面標(biāo)高士 5mm;柱、梁截面尺寸+4mm, -5mm .12、模板安裝的允許偏差：層高（小于 5m）的柱垂直度6mm, 相鄰兩板的表面高低差2mm,表面平整度5mm.13、底模及支架拆除時, 應(yīng)用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī) 范的規(guī)定時方可進(jìn)行拆除。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)

35、標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值號單層、多層高層框架單層、多層高層框架1軸線位移基礎(chǔ)4444柱、墻、梁53532標(biāo)咼± 4+ 2、一 4± 4+ 2、一 43截面尺寸基礎(chǔ)± 9± 9± 9± 9柱、墻、梁+ 4、一 4+ 2、一 4+ 4、一 4+ 2、一 44每層垂直度33335相鄰兩板表面高低差22226表面平整度54547預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+ 9、一 0+ 9、一 0+ 9、一 0+ 9、一 0模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：熟悉圖紙T開料單T模板制作T涂刷隔離劑T柱模安裝T梁模 安裝T板模安裝T模板拆除T模板整理。二、操作要求：2、模板

36、及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。3、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)對模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù), 不得發(fā)生坍塌事故。4、安裝現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物的上層模板及其支架時,下層模 板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。5、當(dāng)下層模板不具有承受上層荷載的承載能力應(yīng)加設(shè)支架支撐； 上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱。6、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。7、模板的接縫不應(yīng)漏漿； 在澆筑混凝土前, 木模板應(yīng)澆水濕透。8、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈,特別是柱內(nèi)的混 凝土掉渣要處理干凈。9、跨度大于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時起拱 1 /

37、 1 000-3/ 1 000。10、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng) 安裝牢固。11、模板安裝的允許偏差：軸線位移 5mm;底模上表面標(biāo)高士 5mm;柱、梁截面尺寸+4mm, -5mm .12、模板安裝的允許偏差：層高（小于 5m）的柱垂直度6mm, 相鄰兩板的表面高低差2mm,表面平整度5mm.13、底模及支架拆除時, 應(yīng)用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī) 范的規(guī)定時方可進(jìn)行拆除。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值號單層、多層高層框架單層、多層高層框架1軸線位移基礎(chǔ)4444柱、墻、梁53532標(biāo)咼± 4+ 2、一 4&

38、#177; 4+ 2、一 43截面尺寸基礎(chǔ)± 9± 9± 9± 9柱、墻、梁+ 4、一 4+ 2、一 4+ 4、一 4+ 2、一 44每層垂直度33335相鄰兩板表面高低差22226表面平整度54547預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+ 9、一 0+ 9、一 0+ 9、一 0+ 9、一 0模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：熟悉圖紙t開料單t模板制作t涂刷隔離劑t柱模安裝t梁模 安裝-板模安裝-模板拆除-模板整理。二、操作要求：2、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。3、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)對模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù), 不得發(fā)生坍塌事故。4、安

39、裝現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物的上層模板及其支架時,下層模 板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。5、當(dāng)下層模板不具有承受上層荷載的承載能力應(yīng)加設(shè)支架支撐； 上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱。6、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。7、模板的接縫不應(yīng)漏漿； 在澆筑混凝土前, 木模板應(yīng)澆水濕透。8、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈,特別是柱內(nèi)的混 凝土掉渣要處理干凈。9、跨度大于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時起拱 1 / 1 000-3/ 1 000。10、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng) 安裝牢固。11、模板安裝的允許偏差：軸

40、線位移 5mm;底模上表面標(biāo)高士 5mm;柱、梁截面尺寸+4mm, -5mm .12、模板安裝的允許偏差：層高（小于 5m）的柱垂直度6mm, 相鄰兩板的表面高低差2mm,表面平整度5mm.13、底模及支架拆除時, 應(yīng)用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī) 范的規(guī)定時方可進(jìn)行拆除。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值號單層、多層高層框架單層、多層高層框架1軸線位移基礎(chǔ)4444柱、墻、梁53532標(biāo)咼± 4+ 2、一 4± 4+ 2、一 43截面尺寸基礎(chǔ)± 9± 9± 9± 9柱、墻、梁+ 4、一 4

41、+ 2、一 4+ 4、一 4+ 2、一 44每層垂直度33335相鄰兩板表面高低差22226表面平整度54547預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+ 9、一 0+ 9、一 0+ 9、一 0+ 9、一 0模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：熟悉圖紙T開料單T模板制作T涂刷隔離劑T柱模安裝T梁模 安裝T板模安裝T模板拆除T模板整理。二、操作要求：2、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。3、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)對模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù), 不得發(fā)生坍塌事故。4、安裝現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物的上層模板及其支架時,下層模 板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。5、當(dāng)下層模板不具有承受上層荷載的承載能力應(yīng)加

42、設(shè)支架支撐； 上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱。6、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。7、模板的接縫不應(yīng)漏漿； 在澆筑混凝土前, 木模板應(yīng)澆水濕透。8、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈,特別是柱內(nèi)的混 凝土掉渣要處理干凈。9、跨度大于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時起拱 1 / 1 000-3/ 1 000。10、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng) 安裝牢固。11、模板安裝的允許偏差：軸線位移 5mm;底模上表面標(biāo)高士 5mm;柱、梁截面尺寸+4mm, -5mm .12、模板安裝的允許偏差：層高（小于 5m）的柱垂

43、直度6mm, 相鄰兩板的表面高低差2mm,表面平整度5mm.13、底模及支架拆除時, 應(yīng)用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī) 范的規(guī)定時方可進(jìn)行拆除。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值號單層、多層高層框架單層、多層高層框架1軸線位移基礎(chǔ)4444柱、墻、梁53532標(biāo)咼± 4+ 2、一 4± 4+ 2、一 43截面尺寸基礎(chǔ)± 9± 9± 9± 9柱、墻、梁+ 4、一 4+ 2、一 4+ 4、一 4+ 2、一 44每層垂直度33335相鄰兩板表面高低差22226表面平整度54547預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸

44、+ 9、一 0+ 9、一 0+ 9、一 0+ 9、一 0模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：熟悉圖紙T開料單T模板制作T涂刷隔離劑T柱模安裝T梁模 安裝T板模安裝T模板拆除T模板整理。二、操作要求：2、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。3、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)對模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù), 不得發(fā)生坍塌事故。4、安裝現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物的上層模板及其支架時,下層模 板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。5、當(dāng)下層模板不具有承受上層荷載的承載能力應(yīng)加設(shè)支架支撐； 上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱。6、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。7、模板的接縫不應(yīng)漏漿； 在

45、澆筑混凝土前, 木模板應(yīng)澆水濕透。8、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈,特別是柱內(nèi)的混 凝土掉渣要處理干凈。9、跨度大于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時起拱 1 / 1 000-3/ 1 000。10、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng) 安裝牢固。11、模板安裝的允許偏差：軸線位移 5mm;底模上表面標(biāo)高士 5mm;柱、梁截面尺寸+4mm, -5mm .12、模板安裝的允許偏差：層高（小于 5m）的柱垂直度6mm, 相鄰兩板的表面高低差2mm,表面平整度5mm.13、底模及支架拆除時, 應(yīng)用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī) 范的規(guī)定

46、時方可進(jìn)行拆除。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值號單層、多層高層框架單層、多層高層框架1軸線位移基礎(chǔ)4444柱、墻、梁53532標(biāo)咼± 4+ 2、一 4± 4+ 2、一 43截面尺寸基礎(chǔ)± 9± 9± 9± 9柱、墻、梁+ 4、一 4+ 2、一 4+ 4、一 4+ 2、一 44每層垂直度33335相鄰兩板表面高低差22226表面平整度54547預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+ 9、一 0+ 9、一 0+ 9、一 0+ 9、一 0模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：熟悉圖紙t開料單t模板制作t涂刷隔

47、離劑t柱模安裝t梁模 安裝-板模安裝-模板拆除-模板整理。二、操作要求：2、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。3、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)對模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù), 不得發(fā)生坍塌事故。4、安裝現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物的上層模板及其支架時,下層模 板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。5、當(dāng)下層模板不具有承受上層荷載的承載能力應(yīng)加設(shè)支架支撐； 上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱。6、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。7、模板的接縫不應(yīng)漏漿； 在澆筑混凝土前, 木模板應(yīng)澆水濕透。8、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈,特別是柱內(nèi)的混 凝土掉渣要處理干凈。9、跨度大于 4m

48、 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時起拱 1 / 1 000-3/ 1 000。10、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng) 安裝牢固。11、模板安裝的允許偏差：軸線位移 5mm;底模上表面標(biāo)高士 5mm;柱、梁截面尺寸+4mm, -5mm .12、模板安裝的允許偏差：層高（小于 5m）的柱垂直度6mm, 相鄰兩板的表面高低差2mm,表面平整度5mm.13、底模及支架拆除時, 應(yīng)用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī) 范的規(guī)定時方可進(jìn)行拆除。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值號單層、多層高層框架單層、多層高層框架1軸線位移基礎(chǔ)4444柱、墻、梁53532標(biāo)咼士 4+ 2、一 4士 4+ 2、一 43截面尺寸基礎(chǔ)士 9士 9士 9士 9柱、墻、梁+ 4、一 4+ 2、一 4+ 4、一 4+ 2、一 44每層垂直度33335相鄰兩板表面高低差22226表面平整度54547預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+ 9、一 0+ 9、一 0+ 9、一 0+ 9、一 0模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：熟悉圖紙t開料單t模板制作t涂刷隔離劑t柱模安裝t梁模