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文檔簡介

1、壓力表的校驗及維修一、目的 了解彈簧管式一般壓力表、壓力真空表的檢定方法和活塞式壓力計的操作程序;用于檢定工程用(0.160)MPa系列彈簧管式一般壓力表。二、概述1.壓力表主要用于液體、氣體與蒸汽壓力和真空的測量;2.壓力表的工作原理是彈簧管在壓力和真空作用下,產(chǎn)生彈性變形引起管端位移,其位移通過機械傳動機構(gòu)進(jìn)行放大,傳遞給指示裝置,再由指針在刻有法定計量單位的分度盤上指出被側(cè)壓力或真空量值。3.彈簧管壓力表按功能不同分為指示式壓力表、電接點壓力表和遠(yuǎn)傳壓力表等。這類儀表的特點是結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)實耐用,測量范圍寬,是壓力測量儀表中應(yīng)用最多的一種。三、適用范圍三、適用范圍 適用于測量范圍上限為(-

2、0.160)MPa系列彈簧管式一般壓力表、壓力真空表的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。四、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) JJG52-1999 彈簧管式一般壓力表、壓力真空表、和真空表檢定規(guī)程壓力表的結(jié)構(gòu)壓力表的結(jié)構(gòu)五、計量性能要求 壓力表的準(zhǔn)確度等級和允許誤差 壓力表的準(zhǔn)確度等級和允許誤差及其關(guān)系見表1:表1準(zhǔn)確度等級允許誤差/%(按量程的百分?jǐn)?shù)計算)零 位測量上限的(90-100)%其余部分帶止銷不帶止銷1111.611.6(1.5)1.61.62.51.62.52.52.542.5444441.示值誤差 在測量范圍內(nèi),示值誤差應(yīng)不大于表1所規(guī)定的允許誤差。2.回程誤差 在測量范圍內(nèi),示值誤差應(yīng)不大于表1所規(guī)定

3、的允許誤差絕對值。3.輕敲位移 輕敲表殼后,指針示值變動量應(yīng)不大于表1所規(guī)定的允許誤差絕對值的1/2。4.指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性 在測量范圍內(nèi),指針偏轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無跳動和卡住現(xiàn)象。六、壓力表的校驗1.1.校驗環(huán)境條件:校驗環(huán)境條件:2. 2. 準(zhǔn)備校驗儀器儀表及工具:準(zhǔn)備校驗儀器儀表及工具:a)壓力標(biāo)準(zhǔn)器(活塞式壓力計、精密壓力表或壓力模塊)b)輔助設(shè)備(壓力校驗器、真空校驗器;手掀泵、電動泵、名稱溫度濕度外磁場影響防震防干擾防塵放腐蝕要求20585%無磁場防震防干擾防塵放腐蝕 真空泵、油-氣、油-水隔離器;電接點信號發(fā)訊設(shè)備。注:標(biāo)準(zhǔn)儀表的選擇:標(biāo)準(zhǔn)表的量程應(yīng)為被校表量程的4/3;精度等級應(yīng)不小于被校

4、表精度的1/3;當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)表為智能壓力模塊時其允許誤差應(yīng)為被校表允許誤差的1/31/10)c) 工具(扳手、螺絲刀、起針器)3.3.衛(wèi)生清理:衛(wèi)生清理:壓力表在校驗前應(yīng)先將壓力表表面的油污及灰塵清理干凈。4.4. 外觀檢查:外觀檢查:a)零部件裝配牢固、無松動現(xiàn)象。b)新制造的壓力表涂層應(yīng)均勻光潔,無明顯剝落現(xiàn)象。c) 分度盤應(yīng)有如下標(biāo)志:制造單位或商標(biāo);產(chǎn)品名稱;計量單位和數(shù)字;計量器具制造許可證標(biāo)志和編號;真空應(yīng)有“-”號或“負(fù)”字;準(zhǔn)確度等級;出廠編號。d) 讀數(shù)部分:表玻璃應(yīng)無色透明,不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷和損傷;分度盤應(yīng)平整光潔,各標(biāo)志應(yīng)清晰可辨;指針指示端應(yīng)能覆蓋最短分度線長度的1/3或

5、2/3;指針指示端的寬度應(yīng)不大于分度線的寬度。e) 準(zhǔn)確度等級應(yīng)為:1、1.6、2.5、4.f) 零位:帶有止銷的壓力表,再無壓力或真空時,指針應(yīng)緊靠止銷,縮格應(yīng)不超過表1規(guī)定的允許誤差絕對值。5.5.安裝標(biāo)準(zhǔn)表及被校表:安裝標(biāo)準(zhǔn)表及被校表:將標(biāo)準(zhǔn)表安裝在校驗臺的左側(cè),被校表安裝在校驗臺的右側(cè); 注:安裝時不能用力擰壓力表表殼,應(yīng)用一只扳手卡住壓力表底座,另一只扳手卡住活動鎖母鎖緊壓力表;用力應(yīng)適度,不能太猛,且標(biāo)準(zhǔn)表和被校表的受壓點應(yīng)基本在同一水平面上。6. 6. 耐壓試驗:耐壓試驗:a)利用壓力校驗臺的可調(diào)腳校準(zhǔn)平衡;b)打開油杯,向外旋出手輪,使手搖泵的缸體充滿油液;c) 關(guān)閉油杯閥,打

6、開截止閥,向內(nèi)旋轉(zhuǎn)手搖泵產(chǎn)生初壓;d) 繼續(xù)內(nèi)旋手輪使壓力達(dá)到被校表的滿量程,關(guān)閉截止閥耐壓3min;f) 檢測完畢后,外旋手輪,緩慢降壓至零,并打開油杯閥使之與大氣相通,檢查指針是否回零7. 7. 檢定點校驗:檢定點校驗:a)校驗點:彈簧管壓力表校驗時檢定點數(shù)應(yīng)補少于5點,且刻度應(yīng)均勻分布。b)示值誤差:對每一檢定點,在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時,輕敲表殼前、后的示值與標(biāo)準(zhǔn)器的示值之差均應(yīng)符合要求。c)回程誤差:對同一檢定點,在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時,輕敲表殼后示值之差應(yīng)符合要求。*注:壓力表誤差的調(diào)整方法:線性誤差的調(diào)整:當(dāng)彈簧管式壓力表的示值誤差隨著壓力的增加成比

7、例地增加時,這種誤差叫線性誤差。產(chǎn)生線性誤差的原因主要是傳動比發(fā)生了變化,只要移動調(diào)整螺釘?shù)奈恢茫淖儌鲃颖染涂蓪⒄`差調(diào)整到允許的范圍內(nèi)。當(dāng)被檢表的誤差 為正值,隨壓力的增加而逐漸增大時,將調(diào)整螺釘向右移,降低傳動比。當(dāng)被檢表的誤差為負(fù)值,并隨壓力的增加而逐漸增大時,將調(diào)整螺釘向左移,增大傳動比。非線性誤差的調(diào)整:當(dāng)彈簧管式壓力表的示值誤差隨著壓力的增加而不成比例地變化,這種誤差叫非線性誤差。改變拉桿和扇形齒輪的夾腳,可以調(diào)整非線性誤差。調(diào)小拉桿與扇形齒輪的夾角,指針在前半部分走到快,指針在后半部分走的慢。調(diào)大拉桿與扇形齒輪的夾角,指針在前半部分走到慢,指針在后半部分走的快。拉桿與扇形齒輪夾角

8、的調(diào)整可通過轉(zhuǎn)動機芯來達(dá)到。非線性誤差的具體調(diào)整,要視誤差的情況而確定。通常情況下應(yīng)先將儀表的非線性誤差調(diào)成現(xiàn)行誤差,然后再調(diào)整線性誤差。為此,一般情況下調(diào)整拉桿與扇形齒輪的夾角,與調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈恢门浜线M(jìn)行的。壓力表的結(jié)構(gòu)及調(diào)整方法。d) 輕敲位移:對每一檢定點,在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時,輕敲表殼后引起的示值變動量均應(yīng)符合要求。e) 指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性:在示值檢定過程中,用目力觀測指針的偏轉(zhuǎn),應(yīng)符合要求壓力真空表真空部分的檢定:a)壓力測量上限為(0.42.4)MPa。真空部分檢定:疏空時指針應(yīng)能指向真空方向。b)壓力測量上限為0.15 MPa,真空部分檢定兩點示值。c)真空測量上

9、限為0.06 MPa,真空部分檢定三點示值。d)真空表按當(dāng)?shù)卮髿鈮?0%以上疏空度進(jìn)行耐壓檢定。絕緣電阻檢驗:用直流工作電壓為500V的搖表接在電接點壓力表接線端子與外殼之間,測量時應(yīng)穩(wěn)定10s后讀數(shù),應(yīng)不小于20M(環(huán)境溫度為1535 ,相對濕度不大于80%)。電接點壓力表的檢定:b)設(shè)定點偏差和切換差檢定:對每一個設(shè)定點應(yīng)在升壓和降壓兩種狀態(tài)下進(jìn)行設(shè)定點偏差檢定;上限設(shè)定在量程的50%及75%附近兩點,下限設(shè)定在量程的25%及50%附近兩點;使設(shè)定指針位于設(shè)定值上,平穩(wěn)緩慢的升壓或降壓(指示指針接近設(shè)定值時的速度每秒應(yīng)不大于量程的1%),直至信號接通或斷開為止。在標(biāo)準(zhǔn)器上讀取壓力值為上切換值或下切換值。c)設(shè)定點偏差:設(shè)定點的示值(即設(shè)定值)與信號切換時壓力值之差應(yīng)符合表2要求;d)切換差:在同一設(shè)定點上,壓力表信號接通與斷開時(切換時)的實際壓力值之差,應(yīng)符合如下規(guī)定:直接作用式,應(yīng)不大于示值允許誤差的絕對值;磁助直接作用式,應(yīng)不大于量程的3.5%準(zhǔn)確度等級設(shè)定點偏差的允許值/%(以量程的百分?jǐn)?shù)計算)直接作用式磁助直接作用式 1 10.54 1.6(1.5) 1.6 2.5 2.58. 8. 檢定結(jié)果的處理:檢定結(jié)果的處理:a)填寫校驗報告,并判斷校驗結(jié)果:報告應(yīng)準(zhǔn)確真實、字跡工整、不允許涂改、須由

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