浙江浙能濱海熱電1#MGGH6-8酸洗方案Rev.1

1、浙江浙能紹興濱海熱電有限責(zé)任公司浙江浙能紹興濱海熱電有限責(zé)任公司 #1#1 機(jī)組管式機(jī)組管式 GGHGGH 系統(tǒng)化學(xué)清洗鈍化方案系統(tǒng)化學(xué)清洗鈍化方案編 寫： 校 核： 審核： 批準(zhǔn)： 上海未來企業(yè)股份有限公司上海未來企業(yè)股份有限公司20172017 年年 6 6 月月目目 錄錄1 概述及范圍.12 編制依據(jù).13 化學(xué)清洗、鈍化目的.24 化學(xué)清洗、鈍化方式.25 施工準(zhǔn)備及進(jìn)度計劃.26 化學(xué)清洗、鈍化工藝流程及操作步驟.67 化學(xué)清洗、鈍化效果質(zhì)量評定.78 組織與分工.89 危險源辨識及控制.9浙能濱海熱電#1 機(jī)組管式 GGH 鈍化處理危險源預(yù)控措施表浙能濱海熱電#1 機(jī)組管式 GGH

2、 鈍化處理質(zhì)量控制實施情況表浙能濱海熱電#1 機(jī)組管式 GGH 化學(xué)清洗、鈍化前檢查清單浙能濱海熱電#1 機(jī)組管式 GGH 化學(xué)清洗鈍化安全、技術(shù)交底會記錄表浙能濱海熱電#1 機(jī)組管式 GGH 化學(xué)清洗鈍化記錄表浙能濱海熱電#1 機(jī)組管式 GGH 化學(xué)鈍化質(zhì)量檢驗評定表11 1 概述及范圍概述及范圍1.1 概述浙江浙能紹興濱海熱電有限責(zé)任公司 2300MW 煙氣超低排放改造工程，對現(xiàn)有的脫硝、除塵、脫硫系統(tǒng)進(jìn)行提效，采用高效協(xié)同脫除技術(shù)，使機(jī)組煙氣的主要污染物排放濃度達(dá)到天然氣機(jī)組的排放標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到解決“石膏雨” 、消除“冒白煙”現(xiàn)象等。管式 GGH 是一種先進(jìn)的煙氣換熱器技術(shù)，它的運(yùn)行安全直

3、接影響此次煙氣超低排放改造效果。為保證管式 GGH 熱媒水系統(tǒng)水質(zhì)，應(yīng)業(yè)主要求在系統(tǒng)投運(yùn)前對MGGH 系統(tǒng)管道進(jìn)行化學(xué)清洗及鈍化，將系統(tǒng)管壁上沉積的銹、粘泥等附著物清除，以減少在日后長期的運(yùn)行中出現(xiàn)垢下腐蝕、電位腐蝕等現(xiàn)象，避免水質(zhì)波動等因素影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。本方案對浙江浙能紹興濱海熱電有限責(zé)任公司 1 號機(jī)組熱媒水系統(tǒng)管道化學(xué)清洗及鈍化的目的、清洗及鈍化范圍、清洗及鈍化工藝和具體操作步驟等方面進(jìn)行了詳細(xì)闡述，為#1 機(jī)組管式 GGH 化學(xué)清洗工作安全、有序和有效地實施提供必要的依據(jù)。1.2 工作范圍本次化學(xué)清洗、鈍化范圍為：1 號機(jī)組熱媒水循環(huán)系統(tǒng)管道，包括一臺熱媒蒸汽加熱器水側(cè)、二臺熱媒

4、循環(huán)水泵及連接管線，加熱器及冷卻器本體不在此次工作加熱器及冷卻器本體不在此次工作范圍之內(nèi)（化學(xué)清洗前需要預(yù)先進(jìn)行短接）范圍之內(nèi)（化學(xué)清洗前需要預(yù)先進(jìn)行短接） 。單臺機(jī)組熱媒水系統(tǒng)主要參數(shù)： 總管道容積約為 40t； 每臺熱媒循環(huán)水泵流量為 500t/h； 系統(tǒng)入口壓力：0.6MPa； 管線內(nèi)測面積約為：400；2 2 編制依據(jù)編制依據(jù)2.1 火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則 （DL/T 794-2012） ；2.2 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范化學(xué)篇 （DL/T5190-2012） ；2.3 火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則 （DL/T561-2013） ；2.4 冷卻水系統(tǒng)化學(xué)清洗、預(yù)膜處理技術(shù)規(guī)則 （HG/T

5、3778-2005） ；2.5 工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （HG/T2387-2007） ；22.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 火力發(fā)電廠部分 (DL5008.1-2002)；2.7 煙氣超低排放改造工程 1 號機(jī)組熱媒水循環(huán)系統(tǒng)圖。3 3 化學(xué)清洗、鈍化目的化學(xué)清洗、鈍化目的3.1 化學(xué)清洗目的因該熱沒水循環(huán)系統(tǒng)為新設(shè)系統(tǒng)，在安裝過程中，設(shè)備和管線長期暴露在空氣中，不可避免的會產(chǎn)生銹蝕及安裝時帶入的油污、粘泥及鐵銹等。為了系統(tǒng)長周期的運(yùn)行，必須對 GGH 系統(tǒng)管道進(jìn)行一次化學(xué)清洗，把系統(tǒng)管壁上沉積的銹、粘泥等清洗下來，防止系統(tǒng)中存在的銹垢等在長期運(yùn)行中出現(xiàn)電位腐蝕、垢下腐蝕等，使鐵離子等水質(zhì)指標(biāo)

6、升高會再次影響到系統(tǒng)的正常運(yùn)行。3.2 鈍化目的鈍化是系統(tǒng)管道在清洗后使其潔凈的金屬表面形成一層均勻致密的保護(hù)膜，從而提高系統(tǒng)的防腐蝕能力。水質(zhì)置換的目的在于將系統(tǒng)內(nèi)的水質(zhì)通過凈水的稀釋置換，以達(dá)到進(jìn)行下一步處理的水質(zhì)指標(biāo)。清洗鈍化過程將為系統(tǒng)正常運(yùn)行的水處理提供一個良好的基礎(chǔ)，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定，安全運(yùn)行。4 4 化學(xué)清洗、鈍化方式化學(xué)清洗、鈍化方式化學(xué)清洗、鈍化過程采用原系統(tǒng)熱媒循環(huán)增壓水泵作為動力（根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)不停車化學(xué)清洗、預(yù)膜工藝技術(shù)規(guī)程 （CECS103：99）和冷卻水系統(tǒng)化學(xué)清洗、預(yù)膜處理技術(shù)規(guī)則 （HG/T3778-2005）規(guī)定：循環(huán)水系統(tǒng)化學(xué)清洗時可以采用原循環(huán)水系統(tǒng)的循環(huán)

7、泵作為循環(huán)動力） ，使熱媒水循環(huán)系統(tǒng)形成循環(huán)回路。在化學(xué)清洗、鈍化和換水時，使一臺熱媒循環(huán)增壓水泵保持正常運(yùn)行，每 4 小時后切換至另一臺熱媒循環(huán)增壓水泵繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。其主要工作流程如下：水沖洗化學(xué)清洗、鈍化排水。5 5 施工準(zhǔn)備及進(jìn)度計劃施工準(zhǔn)備及進(jìn)度計劃5.1 勞動力配置計劃序號作業(yè)內(nèi)容工種數(shù)量資質(zhì)要求備注 1技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人1要求熟悉化學(xué)清洗及鈍化流程，具備協(xié)調(diào)能力，具有豐富的工作經(jīng)驗上海未來 2加藥加藥工2服從技術(shù)負(fù)責(zé)人的管理上海未來3加藥設(shè)備維修機(jī)修工1具有設(shè)備維修的能力上海未來34安全安全員1有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗，責(zé)任心強(qiáng)，有敬業(yè)愛崗精神，并經(jīng)過安全員崗位培訓(xùn)，持有上崗證書

8、浙江火電5技術(shù)管理技術(shù)員1要求熟悉系統(tǒng)，具備協(xié)調(diào)能力，具有多年的工程管理經(jīng)驗浙江火電6臨時管安裝鉗工4臨時管道安裝并配合廠家進(jìn)行各類操作浙江火電7臨時管安裝焊工1有效期內(nèi)的焊工合格證并經(jīng)考試合格浙江火電5.2 主要設(shè)備配置計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1多級加藥泵臺22配液槽1t個13高壓連接管套14自吸泵臺25.3 進(jìn)度計劃工序第 1 天第 2 天第 2 天第 3-7 天第 8 天運(yùn)行時間準(zhǔn)備工作（提前一天進(jìn)廠準(zhǔn)備）設(shè)備安裝、水沖洗（10-24）小時/化學(xué)清洗（15-18）小時/鈍化（4-5）小時/置換（72-96）小時/掃尾工作/注：上表計劃開始時間為 2017 年 月 日，計劃完成時間為

9、2017 年 月 日。5.4 化學(xué)清洗、鈍化前應(yīng)具備條件5.4.1 清洗、鈍化前已對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；5.4.2 管式 GGH 系統(tǒng)安裝、調(diào)試完成，各監(jiān)測點(diǎn)驗收完成，系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)正常，臨時循環(huán)管道已安裝完成；5.4.3 清洗范圍內(nèi)設(shè)備無檢修工作，除清洗系統(tǒng)臨時接口外無其它開口管道，確保整個閉式循環(huán)系統(tǒng)無泄漏點(diǎn)；45.4.4 除鹽水貯存充足（除鹽水箱液位不低于 8 米） ，能保證清洗、鈍化時持續(xù)用水，供水流量不小于 50t/h；5.4.5 清洗、鈍化范圍內(nèi)各閥門均可正常操作；5.4.6 加藥泵經(jīng)試轉(zhuǎn)合格；5.4.7 清洗、鈍化所需藥品已備齊并經(jīng)抽樣檢查合格；5.4.8 現(xiàn)場照明和通訊設(shè)施完善

10、，場地整潔；5.4.9 現(xiàn)場操作及化驗人員熟悉本系統(tǒng)后方可進(jìn)入工作現(xiàn)場；5.4.10 試驗室分析用藥劑、儀器應(yīng)配齊待用；5.4.11 清洗、鈍化階段必需的記錄報表齊全（報表見附頁） ；5.4.12 掛片架和清洗、鈍化監(jiān)視片安裝完成。55.5 加藥管線、掛片架和清洗、鈍化監(jiān)視管安裝流程圖：66 6 化學(xué)清洗、鈍化工藝化學(xué)清洗、鈍化工藝流程流程及操作步驟及操作步驟6.1 化學(xué)清洗、鈍化工藝流程循環(huán)水系統(tǒng)全流程運(yùn)行清洗系統(tǒng)水沖洗除銹清洗、鈍化換水清洗質(zhì)量檢查驗收轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。（1）系統(tǒng)水沖洗循環(huán)系統(tǒng)全流程運(yùn)行后，并經(jīng)過檢查、試壓后，對循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵等均啟動試運(yùn) 8h 以上，對系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗。水沖洗

11、監(jiān)測及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下：監(jiān)測項目：出水清潔度控制標(biāo)準(zhǔn)：目視出水透明、澄清，無顆粒雜物沖洗時間：以沖洗排放口水質(zhì)決定經(jīng)檢查驗收合格后，通知試運(yùn)人員，清洗所加藥劑的數(shù)量，將除銹步驟清洗藥劑分批通過加藥泵打入加藥箱，由加藥箱注入系統(tǒng)，除銹清洗。藥劑牌號和藥劑量如下： 緩蝕劑 S3030 緩蝕劑清洗劑 S-1215 清洗劑調(diào)節(jié)劑 PH 調(diào)節(jié)劑（2）除銹清洗化學(xué)清洗在系統(tǒng)內(nèi)放置腐蝕指示片，用于監(jiān)督化學(xué)清洗的腐蝕速率。在掛指示片前，用分析天平稱重（精確至 1mg） ，做好記錄。清洗過程控制指標(biāo)如下：監(jiān)測項目：總鐵離子，pH；控制標(biāo)準(zhǔn)：總鐵離子達(dá)到平衡；清洗時間：1015 小時；清洗液開始加入半小時后開始取

12、樣分析清洗液總鐵、pH 值，當(dāng)清洗液中總鐵離子數(shù)據(jù)在 2 小時內(nèi)沒有明顯上升，數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定后拆開監(jiān)測掛片檢查清洗情況，若判斷監(jiān)視管已經(jīng)清洗干凈，繼續(xù)清洗循環(huán) 1 小時后結(jié)束清洗過程。（3）鈍化向循環(huán)系統(tǒng)加入鈍化劑，在含鈍化劑水介質(zhì)下進(jìn)行鈍化。鈍化控制指標(biāo)如下：鈍化介質(zhì)：專用鈍化劑；鈍化時間：45 小時。7鈍化結(jié)束后，停運(yùn)循環(huán)泵，開啟清洗范圍內(nèi)各排水閥、疏水放氣閥，排盡系統(tǒng)內(nèi)存水；將系統(tǒng)中廢水通過臨時管線，系統(tǒng)中廢水排空后,補(bǔ)入除鹽水，并補(bǔ)滿系統(tǒng),補(bǔ)滿后開啟循環(huán)水系統(tǒng)；檢測系統(tǒng)中總鐵離子的含量，如果總鐵已小于 1mg/l，就可以停止換水，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，反之繼續(xù)進(jìn)行換水工作，直至系統(tǒng)中總鐵小于 1

13、mg/l；換水期間系統(tǒng)總鐵大于 10mg/L 時控制系統(tǒng) pH 在 4-5 之間，系統(tǒng)總鐵小于10mg/L 時控制系統(tǒng) pH 在 8-9 之間。6.2 化學(xué)清洗、鈍化工藝控制參數(shù)如下： 步驟工藝藥品名稱濃度（%）溫度 （）時間（h）動力排水去向1系統(tǒng)水沖洗常溫系統(tǒng)循環(huán)泵廢水池2除銹清洗清洗劑緩蝕劑PH 調(diào)節(jié)劑20.7適量常溫15-18(pH 值 34)系統(tǒng)循環(huán)泵3鈍化專用鈍化劑1常溫4-5(pH 值 45)系統(tǒng)循環(huán)泵廢水池4換水PH 調(diào)節(jié)劑適量常溫系統(tǒng)循環(huán)泵廢水池7 7 化學(xué)清洗、鈍化效果質(zhì)量評定化學(xué)清洗、鈍化效果質(zhì)量評定7.1 質(zhì)量目標(biāo)清洗、鈍化結(jié)束后，拆出監(jiān)視管，將腐蝕指示片取出，測定失重

14、，計算出腐蝕速率。通過腐蝕指示片、監(jiān)視管的清洗、鈍化情況，依據(jù)火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則及工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定對化學(xué)清洗、鈍化的效果進(jìn)行綜合評定，使被清洗金屬表面清潔無殘留氧化物、鈍化形成膜良好、不損壞固定設(shè)備上的閥門、密封件、儀表等。7.2 清洗、鈍化過程中的腐蝕控制設(shè)備材料腐蝕速率 Kg(/.h)腐蝕總量 Ag/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上海未來標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上海未來標(biāo)準(zhǔn)碳鋼類627210不銹鋼類21245銅合金類212457.3 系統(tǒng)恢復(fù)8設(shè)備本體系統(tǒng)化學(xué)清洗鈍化結(jié)束，臨時管路和臨時排污泵及時拆除由安裝單位負(fù)責(zé)。系統(tǒng)恢復(fù)過程中必須注意防止切割焊接產(chǎn)生的雜物再進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生二次污染。7.4 廢液及

15、沖洗水的處理清洗、鈍化廢液主要是乙酸鐵和檸檬酸鐵的混合液體，廢液及沖洗水經(jīng)臨時排放管排放。排污點(diǎn)閥門： 補(bǔ)水箱底部閥門 蒸汽換熱器水側(cè)底部閥門打開 冷卻器底部閥門打開 冷卻器主管連通閥門打開 其他系統(tǒng)低位閥門經(jīng)甲方確認(rèn)后打開7.5 其他事項7.5.1 化學(xué)清洗后系統(tǒng)水排放至業(yè)主指定地點(diǎn)。7.5.2 化學(xué)清洗后系統(tǒng)水排放，相關(guān)專業(yè)提前通知化學(xué)專業(yè)，化學(xué)專業(yè)提前將水池打至低液位，以便接納。7.5.3 化學(xué)清洗后系統(tǒng)水正式排放前和排放結(jié)束，相關(guān)專業(yè)通知化學(xué)專業(yè)。8 8 組織與分工組織與分工8.1 組織機(jī)構(gòu)化學(xué)清洗、鈍化是一項專業(yè)性強(qiáng)、涉及面廣的工作?，F(xiàn)場清洗、鈍化工作的水質(zhì)檢測、藥劑投加、開始排水和

16、停止排水通知工作由上海未來負(fù)責(zé)，臨時管線安裝、整個過程中的閥門開關(guān)、液位控制、泵的起停由安裝單位浙江火電負(fù)責(zé)。各部門應(yīng)團(tuán)結(jié)協(xié)作，密切配合，共同完成。8.2 分工原則清洗、鈍化期間臨時管線拆裝、正常運(yùn)行設(shè)備和清洗、鈍化本體系統(tǒng)上的閥門、設(shè)備就地操作由安裝單位負(fù)責(zé),遠(yuǎn)程操作由運(yùn)行負(fù)責(zé)。8.3 安裝單位工作8.3.1 機(jī)務(wù)部分：將循環(huán)水系統(tǒng)在熱媒水循環(huán)泵進(jìn)出水管和冷卻器出口母管上開 GN50 管徑的排污閥并連接到排污點(diǎn)；清洗、鈍化結(jié)束后臨時系統(tǒng)及系統(tǒng)恢復(fù)。9在化學(xué)清洗、鈍化前進(jìn)行系統(tǒng)隔離，關(guān)閉所有與被清洗、鈍化系統(tǒng)相連的加藥管、取樣管、疏水管等。負(fù)責(zé)清洗、鈍化期間本體設(shè)備的檢查及就地操作。8.3.2

17、 電氣部分：加藥泵電源應(yīng)接至現(xiàn)場控制柜上（380V；9kW） ；保證清洗、鈍化期間的電源正常供電。提供清洗、鈍化現(xiàn)場 220V 臨時電源接口（220V；2kW） ，滿足清洗、鈍化現(xiàn)場照明及加藥泵用電。8.4 上海未來的工作8.4.1 編制化學(xué)清洗、鈍化方案等技術(shù)資料，與各方技術(shù)人員進(jìn)行討論后確定并報批。8.4.2 準(zhǔn)備充足的管道和材料，確保順利快速地完成清洗、鈍化系統(tǒng)的連接。8.4.3 負(fù)責(zé)做好加藥設(shè)備、清洗、鈍化藥劑、人員等的準(zhǔn)備工作。8.4.4 負(fù)責(zé)清洗、鈍化過程中臨時系統(tǒng)的操作和加藥等工作。8.4.5 負(fù)責(zé)清洗、鈍化藥品準(zhǔn)備。8.4.6 負(fù)責(zé)清洗、鈍化期間的系統(tǒng)隔離把關(guān)和清洗、鈍化工藝控

18、制。8.4.7 協(xié)助甲方做好質(zhì)量檢查驗收工作。8.4.8 化學(xué)清洗、鈍化結(jié)束后，清掃施工現(xiàn)場。8.4.9 負(fù)責(zé)在清洗、鈍化后向甲方提供清洗、鈍化報告。8.5 總包單位8.5.1 設(shè)立專責(zé)人員負(fù)責(zé)化學(xué)清洗、鈍化的有關(guān)協(xié)調(diào)工作。8.5.2 負(fù)責(zé)對化學(xué)清洗、鈍化方案審查。8.5.3 負(fù)責(zé)化學(xué)清洗、鈍化全過程的技術(shù)監(jiān)督工作。9、危險源辨識及控制9.1 清洗、鈍化過程的主要危險源9.1.1 臨時系統(tǒng)管道的安裝過程中，易發(fā)生人員高空墜落或發(fā)生高空墜物傷人事故。9.1.2 藥品配制及使用過程中，易發(fā)生人員被酸堿燒傷事故。9.1.3 清洗、鈍化廢液帶壓排放過程中，易發(fā)生人員被酸洗液灼傷或燙傷事故。9.1.4

19、清洗、鈍化結(jié)束后檢查清洗、鈍化效果時，易發(fā)生其它傷及人身的事故。109.1.5 臨時系統(tǒng)拆除過程中，易發(fā)生人員高空墜落或發(fā)生高空墜物傷人事故。9.2 危險控制化學(xué)清洗、鈍化過程中的危險控制要點(diǎn)如下，各階段的危險預(yù)控措施詳見附錄。9.2.1 加藥時要做好安全防護(hù)措施，操作人員應(yīng)戴防護(hù)用具。9.2.2 加藥時人應(yīng)站于上風(fēng)處，并要戴防護(hù)口罩。9.2.3 現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材，消防管路應(yīng)保持暢通。9.2.4 清洗、鈍化期間現(xiàn)場不得進(jìn)行一切無關(guān)工作，嚴(yán)禁明火。9.2.5 主要閥門應(yīng)用塑料布包扎，防止清洗、鈍化液濺出傷人。9.2.6 現(xiàn)場范圍用安全標(biāo)志繩圍成隔離區(qū)，無關(guān)人員不得入內(nèi)。9.2.7 在清洗、鈍化

20、期間以及清洗、鈍化前后臨時系統(tǒng)的安裝、拆除過程中，所有現(xiàn)場操作人員、工作人員及高處作業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)的有關(guān)規(guī)章制度，避免發(fā)生人身和設(shè)備意外事故。9.2.8 清洗、鈍化過程中應(yīng)有專人值班，定時巡回檢查，隨時檢修清洗、鈍化設(shè)備的缺陷。9.2.9 清洗、鈍化前進(jìn)行現(xiàn)場安全技術(shù)交底并記錄。11浙能濱海熱電浙能濱海熱電#1#1 機(jī)組管式機(jī)組管式 GGHGGH 化學(xué)清洗、鈍化危險源預(yù)控措施表化學(xué)清洗、鈍化危險源預(yù)控措施表機(jī)組名稱：機(jī)組名稱：#1#1 機(jī)組機(jī)組 系統(tǒng)：系統(tǒng)：管式管式 GGHGGH 熱媒水循環(huán)系統(tǒng)化學(xué)清洗、鈍化熱媒水循環(huán)系統(tǒng)化學(xué)清洗、鈍化專業(yè)名稱：專業(yè)名稱：環(huán)環(huán) 化化 編號：編號： 序號

21、序號危危 險險 源源擬采取控制措施擬采取控制措施控制措施實控制措施實施確認(rèn)人施確認(rèn)人1使用或配制濃酸、揮發(fā)性、刺激性及毒性藥品傷人1、在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行配制和使用；2、配制稀酸時，禁止將水倒入酸內(nèi)；3、試驗時戴耐酸手套，必要時戴口罩和防護(hù)眼鏡。2高處作業(yè)搭建合格腳手架或采取防止高空墜落的安全措施。3用木箱等替代物搭建的不正規(guī)腳手架。不允許以物品臨時搭建腳手架。4未正確使用或配戴安全帽加強(qiáng)安全措施，并保證能正常使用。5用電設(shè)備的電源有漏電或接觸不好1、確認(rèn)加熱設(shè)備和電源完整后方可使用；2、濕手不準(zhǔn)去觸摸用電試驗設(shè)備或電源的開關(guān)；3、電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時應(yīng)立即找專業(yè)電工修

22、好，否則不準(zhǔn)使用。6工作票簽發(fā)，工作有交叉，安措不完備，工作資格不夠，缺乏安全認(rèn)識和教育嚴(yán)格工作票制度，有效監(jiān)督、有效監(jiān)護(hù)等。7生產(chǎn)試驗現(xiàn)場廢棄物亂排放污染環(huán)境嚴(yán)格按照生產(chǎn)試驗現(xiàn)場藥品管理制度存放和處理生產(chǎn)試驗現(xiàn)場廢棄物。8工作時通訊不暢，溝通交底不徹底確保通訊正常，良好溝通。9酸洗現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)及爆炸事故1、酸洗過程發(fā)生泄漏時，不能用電火焊堵漏；2、酸洗現(xiàn)場禁止煙火，標(biāo)掛禁火標(biāo)志牌；3、配制酸堿溶液時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行；4、酸洗現(xiàn)場所有操作及取樣點(diǎn)有充足的照明，酸洗現(xiàn)場干凈，道路暢通，酸洗后沖洗設(shè)備；5、酸洗現(xiàn)場配防護(hù)用品、消防器材及應(yīng)急藥品。10酸洗時蒸汽噴出傷人1、酸洗前確認(rèn)蒸汽管道無泄

23、漏點(diǎn)；2、蒸汽管道旁應(yīng)設(shè)立警示牌；3、盡量遠(yuǎn)離蒸汽管道。12浙能濱海熱電浙能濱海熱電#1#1 機(jī)組管式機(jī)組管式 GGHGGH 化學(xué)清洗、鈍化質(zhì)量控制實施情況表化學(xué)清洗、鈍化質(zhì)量控制實施情況表機(jī)組：機(jī)組： #1#1 機(jī)組機(jī)組 系統(tǒng)：系統(tǒng)：管式管式 GGHGGH 熱媒水循環(huán)系統(tǒng)化學(xué)清洗、鈍化熱媒水循環(huán)系統(tǒng)化學(xué)清洗、鈍化專業(yè)：專業(yè)： 環(huán)環(huán) 化化 編號：編號： 質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制檢查內(nèi)容質(zhì)量控制檢查內(nèi)容完成情況及存在問題完成情況及存在問題QC1制定化學(xué)清洗、鈍化方案QC2清洗、鈍化藥品、測量儀器準(zhǔn)備QC3化學(xué)清洗、鈍化前準(zhǔn)備工作QC4管式 GGH 熱媒水系統(tǒng)化學(xué)清洗、鈍化QC5數(shù)據(jù)的整理QC

24、6化學(xué)清洗、鈍化報告 其他需要說明的問題：化學(xué)清洗、鈍化負(fù)責(zé)人： 日期： 年 月 日13浙浙能能濱濱海海熱熱電電 # #1 1 管管式式 G GG GH H 化化學(xué)學(xué)清清洗洗、鈍鈍化化前前檢檢查查清清單單 機(jī)組：機(jī)組： #1#1 機(jī)組機(jī)組 系統(tǒng)：系統(tǒng)：管式管式 GGHGGH 熱媒水循環(huán)系統(tǒng)化學(xué)清洗、鈍化熱媒水循環(huán)系統(tǒng)化學(xué)清洗、鈍化專業(yè)：專業(yè)： 環(huán)環(huán) 化化 編號：編號： 類別類別檢檢 查查 內(nèi)內(nèi) 容容要要 求求結(jié)結(jié) 果果監(jiān)測項目出水清潔度控制標(biāo)準(zhǔn)目視出水透明、澄清，無顆粒雜物水沖洗沖洗時間以沖洗排放口水質(zhì)決定管道的安裝臨時排污管路安裝完成首次清洗排放安排槽罐車確認(rèn)到位廢水池容量可容納清洗置換水量

25、排污管路排污閥門試運(yùn)開、關(guān)動作正常除鹽水箱水量清洗期間可正常供水綜合清洗期間值守定時巡回檢查，隨時檢修清洗、鈍化設(shè)備的缺陷。14浙浙能能濱濱海海熱熱電電 # #1 1 管管式式 G GG GH H 化化學(xué)學(xué)清清洗洗、鈍鈍化化前前檢檢查查清清單單 機(jī)組：機(jī)組： #1#1 機(jī)組機(jī)組 系統(tǒng)：系統(tǒng)：管式管式 GGHGGH 熱媒水循環(huán)系統(tǒng)化學(xué)清洗、鈍化熱媒水循環(huán)系統(tǒng)化學(xué)清洗、鈍化專業(yè)：專業(yè)： 環(huán)環(huán) 化化 編號：編號： 類別類別檢檢 查查 內(nèi)內(nèi) 容容要要 求求結(jié)結(jié) 果果加藥箱內(nèi)部清掃無粘泥、雜物加藥箱罐水試驗無滲漏臨時管道嚴(yán)密性試驗無滲漏加藥泵單體試運(yùn)泵體溫度、振動、出口壓力符合設(shè)計要求所有軸承潤滑油按要

26、求注入主設(shè)備系統(tǒng)的隔離已隔離管道的安裝按圖紙安裝正確管道法蘭螺栓完全緊固閥門安裝位置可安全操作管道閥門閥門試運(yùn)開、關(guān)動作正常設(shè)備電源線按要求正確接線接地線正確固定現(xiàn)場照明已完成現(xiàn)場場地整理整潔通訊設(shè)施完備綜合試驗室分析用藥劑、儀器齊備安裝單位： 化學(xué)清洗公司： 總包： 15監(jiān)理： 業(yè)主：浙能濱海熱電浙能濱海熱電#1#1 管式管式 GGHGGH 化學(xué)清洗、鈍化安全、技術(shù)交底會記錄表化學(xué)清洗、鈍化安全、技術(shù)交底會記錄表機(jī)組：機(jī)組：#1#1 機(jī)組機(jī)組 系統(tǒng)：系統(tǒng)：管式管式 GGHGGH 熱媒水循環(huán)系統(tǒng)化學(xué)清洗、鈍化熱媒水循環(huán)系統(tǒng)化學(xué)清洗、鈍化專業(yè)：專業(yè)： 化化 學(xué)學(xué) 編號：編號：15-5-01-15

27、-5-01-0404 交底時交底時間間項目負(fù)責(zé)項目負(fù)責(zé)人人交底地交底地點(diǎn)點(diǎn)交交 底底 人人參加人員參加人員( (簽名簽名) )：安全、技術(shù)交底內(nèi)容：安全、技術(shù)交底內(nèi)容：16備注：具體操作見浙江浙能紹興濱海熱電有限責(zé)任公司 #1 爐化學(xué)清洗方案 。浙能濱海熱電浙能濱海熱電#1#1 管式管式 GGHGGH 化學(xué)清洗、鈍化記錄表化學(xué)清洗、鈍化記錄表機(jī)組：機(jī)組： #1#1 機(jī)組機(jī)組 系統(tǒng)：系統(tǒng)：管式管式 GGHGGH 熱媒水循環(huán)系統(tǒng)化學(xué)清洗、鈍化熱媒水循環(huán)系統(tǒng)化學(xué)清洗、鈍化專業(yè)：專業(yè)： 化化 學(xué)學(xué) 編號編號： 時 間清洗、鈍化液pH清洗、鈍化液Fe（mg/L）濁度（NTU）備 注17 記錄人： 校核人

28、：18浙浙能能濱濱海海熱熱電電 # #1 1 管管式式 G GG GH H 化化學(xué)學(xué)清清洗洗、鈍鈍化化質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗評評定定表表機(jī)組：機(jī)組： #1#1 機(jī)組機(jī)組 系統(tǒng)：系統(tǒng)：管式管式 GGHGGH 熱媒水循環(huán)系統(tǒng)化學(xué)清洗、鈍化熱媒水循環(huán)系統(tǒng)化學(xué)清洗、鈍化專業(yè)：專業(yè)： 化化 學(xué)學(xué) 編號編號： 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評定結(jié)果評定結(jié)果檢驗項目檢驗項目性質(zhì)性質(zhì)單位單位合格合格優(yōu)良優(yōu)良檢檢 查查結(jié)結(jié) 果果腐蝕速度g/（m2h）3腐蝕總量g/m230清洗、鈍化效果洗凈，無殘物清洗、鈍化干凈，無殘留物保護(hù)膜形成保護(hù)膜基本形成保護(hù)膜完整、無點(diǎn)蝕及二次銹分分項工程質(zhì)量評定本分項工程共檢驗 個項目，其中：檢驗主要項目

29、 個，合格 個，合格率 %，優(yōu)良 個，優(yōu)良率 %；檢驗一般項目 個，合格 個，合格率 %，優(yōu)良 個，優(yōu)良率 %。全部檢驗項目的優(yōu)良率 %。質(zhì)量評定等級化學(xué)清洗公司： 總包：監(jiān)理： 業(yè)主19#1#1 管式管式 GGHGGH 系統(tǒng)圖（標(biāo)明臨時管道短接及排水管位置）系統(tǒng)圖（標(biāo)明臨時管道短接及排水管位置） * TI R20H TB60C T001 * PI R20H TB10C P001 * PI20H TB11C P501 * PI20H TB12C P50120LBG 96AA00120LBG 95AA01020LBG 95AA00120LBG 95AA00220LBG 95AA10120LBG 95AA00320LBG 95BP00120LBG 95AA31120LBG 95AA31220H TB62AA301