SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序

1、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP文件）受控狀態(tài)：受控版本號(hào)：B/0編號(hào)： WL-QM-2013-01審核：黃芝華批準(zhǔn)：王麗麗大連萬蓮貿(mào)易有限公司發(fā)布日期：2013-01-01實(shí)施日期：2013-01-01目錄衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP執(zhí)行說明1SSOP 01 水的安全性2SSOP 02 食品接觸表面衛(wèi)生3SSOP 03 預(yù)防交叉污染和二次污染4SSOP 04 手部清洗消毒和靴鞋消毒，衛(wèi)生間設(shè)備的維護(hù)和衛(wèi)生保持5SSOP 05 防止食品被外來污染物污染6SSOP 06 有毒有害化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)識(shí)、貯存和使用8SSOP 07 員工的健康與衛(wèi)生控制9SSOP 08 鼠類、蟲類的防治10SSOP 09 廢棄物的

2、處理11SSOP 10 結(jié)構(gòu)和布局12SSOP 11 包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生控制13SSOP 12 清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范13SSOP 13 消毒液配制使用規(guī)定16SSOP 14 清洗消毒頻率及負(fù)責(zé)人的分配表17SSOP 15 每日衛(wèi)生檢查對(duì)照表1821衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP執(zhí)行說明目的：使生產(chǎn)管理人員、加工操作人員能有效的理解、執(zhí)行和監(jiān)督檢查SSOP。適用范圍：面食生產(chǎn)加工、銷售。1 程序內(nèi)容1 1 要求程序的許多內(nèi)容是對(duì)衛(wèi)生安全的基本要求，對(duì)要求要充分理解。1 2 培訓(xùn)本規(guī)定執(zhí)行前、執(zhí)行期間，需按培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行培訓(xùn)，特別是新員工必須進(jìn)行本程序的培訓(xùn)。培訓(xùn)后需作記錄。1 3 執(zhí)行程序的執(zhí)行應(yīng)

3、根據(jù)職責(zé)分開，由各部門按照有關(guān)操作要求具體負(fù)責(zé)實(shí)施，要落實(shí)到責(zé)任人。并根據(jù)操作的復(fù)雜程度，責(zé)任人的能力制訂更為具體的執(zhí)行步驟。1 4 監(jiān)督檢查衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督檢查，由公司領(lǐng)導(dǎo)、廠長辦公室及各部門主任完成，在每天的晨檢會(huì)上口頭通報(bào)。1 5 糾正措施對(duì)SSOP勺不符合項(xiàng)參照糾正措施程序糾偏，衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)SSOP勺不符 合項(xiàng)對(duì)產(chǎn)品安全影響的評(píng)估。2 SSOP 的制定和修改2 1 本程序的制定和修改由衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督小組負(fù)責(zé)。3 記錄4 1 本程序所要求的記錄必須完成。5 2 記錄的保存。（參照衛(wèi)生質(zhì)量記錄管理制度）6 標(biāo)準(zhǔn)7 1 程序的執(zhí)行及檢查要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。8 2 對(duì)尚未有標(biāo)準(zhǔn)或有標(biāo)準(zhǔn)卻無條件檢查的

4、項(xiàng)目需加大操作的監(jiān)控和記錄。SSOP-01 水的安全性目的：達(dá)到水源安全性，確保在加工過程中，直接接觸產(chǎn)品或產(chǎn)品表面的水經(jīng)過處理達(dá)到國家飲用水的標(biāo)準(zhǔn)和要求。1 水源的衛(wèi)生要求1 1 本公司整個(gè)生產(chǎn)加工用水和清潔用水，都使用城市公用自來水。1. 2加工用水各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB5749-2007生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2 水質(zhì)的衛(wèi)生檢測2 1 由市（區(qū)）衛(wèi)生防疫站每年對(duì)水質(zhì)進(jìn)行一次全項(xiàng)目的檢測，檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)果要存檔。3 防止水的污染4 1 飲用水和非飲用水的輸水管道在設(shè)計(jì)和安裝上均由公司的設(shè)備部門負(fù)責(zé)，確保飲用水和非飲用水的輸水管道是分離的，互相沒有交叉和滲透。城市公共用水管線、蒸汽管線用不同顏色加以區(qū)別

5、。車間使用的軟水管用后盤掛于墻上，不能拖在地面，不直接浸入水槽中。5 2 每只水管出水口都編號(hào)，掛標(biāo)識(shí)牌。6 3 每日生產(chǎn)用水前，應(yīng)將水管內(nèi)存的靜止水排放后再使用。3 4 保證供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)無交叉污染。見供水、排水網(wǎng)絡(luò)圖。3 5 由維修部門定期對(duì)供水、排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)管道末端堵塞、管道破裂以及虹吸倒流現(xiàn)象的發(fā)生，并將檢查、維護(hù)結(jié)果記錄在設(shè)備儀器維修保養(yǎng)記錄中。3 6 車間污水排放暢通，排水道內(nèi)無垃圾、下腳料、原料等雜物，并且按規(guī)定清洗消毒，做好記錄。4標(biāo)準(zhǔn)4 1 國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)：GB5749-20075 2微生物檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：細(xì)菌總數(shù)GB5750-85大腸菌群GB5750-856 3

6、細(xì)菌檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格則判為不合格。7 糾正措施8 1如果發(fā)現(xiàn)所使用的水源經(jīng)衛(wèi)生防疫部門檢測，指標(biāo)不符合要求的，加工廠要首先中止使用此水源，并對(duì)使用此水源加工的產(chǎn)品進(jìn)行隔離評(píng)估。對(duì)此水源重新檢測合格后方可繼續(xù)使用。9 記錄10 1 設(shè)備儀器維修保養(yǎng)記錄SSOP-02 食品接觸表面衛(wèi)生目的：與食品儀器直接接觸的工器具、設(shè)備及其它接觸物（手、手套等）要保持良好的衛(wèi)生狀況。1 工廠、工作臺(tái)和工器具1 1 設(shè)備、工作臺(tái)和工器具應(yīng)采用無毒、無味、抗腐蝕、不吸水、不變形的材料（如不銹鋼），便于拆卸，易清洗消毒。1 2 設(shè)備不應(yīng)安裝在緊貼墻面的死角，應(yīng)裝在讓機(jī)器里面與四周有足夠的空間來做清洗和衛(wèi)生工作1

7、 3 器具應(yīng)平滑無坑洞易清洗。1 4 在更換設(shè)備或采購新的設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)主管、質(zhì)量監(jiān)督主管、需協(xié)商和評(píng)價(jià)新的設(shè)備是否會(huì)影響相關(guān)的加工步驟，是否耐用并容易清洗。生產(chǎn)技術(shù)主管對(duì)用于生產(chǎn)加工的設(shè)備及儀表定期檢查校正，并將維修結(jié)果記錄。2 一切直接接觸產(chǎn)品的器具和設(shè)備的表面都要進(jìn)行有效的清洗消毒。2 1 每天開工前，質(zhì)量監(jiān)督主管對(duì)加工所需的一切設(shè)備、工器具進(jìn)行檢查，若衛(wèi)生條件不符合，則重新洗滌消毒，否則不能進(jìn)行生產(chǎn)。2 2 加工過程中，手、工器具必須按規(guī)定的清洗指導(dǎo)和頻率進(jìn)行操作，由質(zhì)量管理人員進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。2.1.1 若器具、手等被污染（如落地）應(yīng)隨時(shí)清洗，消毒。2.1.2 在就餐休息時(shí)，設(shè)備和工

8、器具進(jìn)行必要清洗。2.1.3 每日生產(chǎn)結(jié)束后，按責(zé)任分工，依照要求和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)車間的一切設(shè)備、工作臺(tái)、工器具、地面等全部清洗干凈，并進(jìn)行消毒（參見SSOP-13） ，由質(zhì)量監(jiān)督主管負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，符合后方可離開車間。3 產(chǎn)品接觸物要定時(shí)進(jìn)行有效地清洗、消毒。3 1 與產(chǎn)品或產(chǎn)品接觸面接觸的手套和外衣，必須由防水、無毒的材料制成，并保持清潔衛(wèi)生，換洗的工作服需清洗、消毒。3 2 由公司統(tǒng)一發(fā)給工作防水圍裙和工作手套，生產(chǎn)線上的主管人員要確保其工 人配帶這些用品。員工不得以個(gè)人的用品取而代之，要求工人將其用品保持清潔衛(wèi) 生。3 3 膠手套允許特殊崗位，特殊情況下（如手部受傷者）使用，同洗手消毒方法，

9、并隨時(shí)檢查手套是否有破損的現(xiàn)象，如有破損及時(shí)更換。3. 4 人員的衛(wèi)生清潔參照SSOP-0旗行SSOP-03 預(yù)防交叉污染和二次污染目的：防止加工人員、原料和廢棄物、工器具、包裝材料及區(qū)域間的交叉及二次污染。1 培訓(xùn)1 1 對(duì)員工定期進(jìn)行良好衛(wèi)生規(guī)范的培訓(xùn)，使其了解衛(wèi)生操作要求及規(guī)定。培訓(xùn)情況要記錄在員工培訓(xùn)記錄上。1 2 要求員工正確理解交叉污染存在的普遍性、危害性及復(fù)雜性。2 人員污染2. 1 所有員工應(yīng)遵守SSOP-0五規(guī)定。2 2 員工在接觸原料、半成品和成品之前都需要保持手的潔凈2 3 工作中在處理廢棄物、接觸地面或其它污染物后，在接觸產(chǎn)品之前必須清洗和消毒手和手套。2 4 低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)

10、（熟制區(qū)）的工作人員不應(yīng)向高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)流動(dòng)（生制區(qū)）。3 器具、設(shè)備及包裝材料的污染3 1 食品的接觸器具的使用是專人專用，洗菜筐、半成品盤等要?？饘Ｓ?。3 2 低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)和高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)的器具不得交叉使用。3 3 食品接觸的器具、設(shè)備表面被廢水、污物等污染或碰到了地面及其它不衛(wèi)生物品時(shí)，必須立即清洗和消毒。3 4 生產(chǎn)加工等設(shè)施與器具使用前應(yīng)確認(rèn)其已被清潔消毒。3 5 已清洗過的設(shè)備和器具應(yīng)避免再受污染。食物容器必須放置在離地面15 厘米 以上。3 6 加工用水的水龍頭不能直接接觸地面，不用時(shí)應(yīng)將水龍頭放在水管架上。4 原料、成品和廢棄物的污染5 1 低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)的原料處理無論如何不得在高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)處理。4.

11、2廢棄物的處理應(yīng)遵守SSOP-9之規(guī)定。4 3 未加工的原料和已加工的半成品必須分開存放。4 4 落地產(chǎn)品放入有專門標(biāo)識(shí)的商品筐中由專人進(jìn)行處理。4 5 已加工的成品與未加工的原料必須分別存放。5 糾正措施5 1 如果質(zhì)量監(jiān)督主管發(fā)現(xiàn)工人不按規(guī)定的程序洗手消毒，應(yīng)責(zé)令其返回洗手消毒，并對(duì)其進(jìn)行衛(wèi)生教育。5 2 質(zhì)量監(jiān)督主管如發(fā)現(xiàn)生熟區(qū)域交叉，則必須停止生產(chǎn)，及時(shí)調(diào)整，并對(duì)這段時(shí)間加工的產(chǎn)品進(jìn)行隔離評(píng)估。SSOP-04 手部清洗和消毒，衛(wèi)生間設(shè)備的維護(hù)和衛(wèi)生保持A、目的：手部清洗和消毒，保證員工能有效的進(jìn)行洗手消毒。1 設(shè)施配置1 1 在車間的入口處設(shè)有完善的洗手消毒設(shè)施：洗手器、洗滌液、消毒液

12、。1 2 在車間入口的洗手消毒處設(shè)有標(biāo)牌，明示洗手消毒程序。1 3 在車間入口處設(shè)有較門寬的靴鞋消毒池。2 維護(hù)2 1 衛(wèi)生員、質(zhì)量監(jiān)督主管要維護(hù)這些設(shè)施的完好，以及保障洗滌劑貯存器內(nèi)洗滌液的量和消毒槽（池）內(nèi)消毒液的量及其濃度，并記錄。2 2 在生產(chǎn)期間，衛(wèi)生員要經(jīng)常對(duì)衛(wèi)生設(shè)施清洗和消毒，同時(shí)也要循環(huán)檢查這些設(shè)施，以保證其衛(wèi)生和設(shè)備完好齊全。2 3 洗手消毒設(shè)施應(yīng)保持潔凈。2 4 衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。B、目的：衛(wèi)生間設(shè)備的維護(hù)和衛(wèi)生保持，保證員工能及時(shí)的進(jìn)出衛(wèi)生問，消除衛(wèi)生 間對(duì)員工的污染。3 配置4 1 衛(wèi)生間與加工間隔離。5 2 衛(wèi)生間的墻壁，地面需用瓷磚貼附，地面排水暢通。6 3

13、 分別設(shè)有間隔的男、女衛(wèi)生間，與加工區(qū)衛(wèi)生設(shè)施分開，衛(wèi)生間通風(fēng)良好。7 4 設(shè)施要確保上水充足，下水通暢，衛(wèi)生和設(shè)備狀況良好。8 5 衛(wèi)生間配有洗手器、洗滌劑、消毒劑，配有專用拖鞋及更衣處、換鞋處。9 維護(hù)10 1 由維修部門負(fù)責(zé)使衛(wèi)生間設(shè)施處于可使用的良好狀態(tài)。11 2 衛(wèi)生員要定期，及時(shí)的清洗衛(wèi)生間內(nèi)的設(shè)施，使其達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。12 3 員工應(yīng)遵守衛(wèi)生間使用制度，確保衛(wèi)生間的清潔。13 4 衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。14 糾正措施15 1 當(dāng)監(jiān)測人員發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生間、洗手設(shè)施的衛(wèi)生用品缺少或使用不當(dāng)時(shí)，應(yīng)該馬上 修理損壞的設(shè)備和補(bǔ)充衛(wèi)生用品。16 2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)消毒液的濃度不夠時(shí)，應(yīng)更換具有適宜濃度的

14、消毒液，并且如果必要 的話，應(yīng)該要求工人重新對(duì)手消毒，并且對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估。17 3 化驗(yàn)員應(yīng)定時(shí)對(duì)工人的手做微生物檢查，以便驗(yàn)證消毒液濃度的有效性。18 記錄19 1 設(shè)備、設(shè)施衛(wèi)生清潔記錄20 2 消毒液配制、使用記錄21 3 衛(wèi)生設(shè)施清潔記錄22 4 環(huán)節(jié)抽樣記錄23 5 工作服清洗、消毒記錄SSOP-05 防止食品被外來污染物污染目的：防止外來污染物接觸到產(chǎn)品或間接接觸到產(chǎn)品上而造成污染。1 加工場所設(shè)施1 1 墻壁、支柱和地面采用無毒、不滲水、防滑、無裂縫，堅(jiān)固耐久、易清洗消毒的瓷磚材料，地面有一定的坡度。要定期清洗，不得有納垢、侵蝕等情形。1 2 天花板，使用無毒、白色、防水

15、、防霉、不脫落、耐腐蝕、易于清洗的食品級(jí)塑料扣板。天花板要定期洗滌，不得有成片剝落、積塵、納垢、侵蝕等情形。食品暴露的正上方天花板不應(yīng)有冷凝物下滴情形。1 3 車間入口，門窗及其他孔道需設(shè)有滅蚊蠅燈、紗窗、紗網(wǎng)或透明軟門簾。上述設(shè)施要定期清洗，不得有成片剝落、積塵、納垢，侵蝕等情形。1 4 照明設(shè)施裝有防爆燈罩，生產(chǎn)用溫度計(jì)一般為金屬溫度計(jì)，不得使用 玻璃溫度計(jì)，以防發(fā)生意外時(shí)，造成玻璃碎片的污染。1 5 排水溝尺寸的大小應(yīng)以能滿足污水流暢排出，排水溝平滑不滲水，要定期清洗，不得有納垢，侵蝕、異味等情形。1 6 車間內(nèi)設(shè)有通風(fēng)排汽設(shè)施。1 7 車間生產(chǎn)時(shí)，窗戶需關(guān)嚴(yán)并密封好。2 外來物質(zhì)2 1

16、 潤滑油、燃料、清潔劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他化學(xué)、物理或生物等污染物存放于專用倉庫中，有專人管理，并備領(lǐng)用記錄2 2 不恰當(dāng)?shù)氖褂没瘜W(xué)品、清潔劑和消毒劑可能會(huì)直接的通過噴灑或間接的通過煙霧污染食品，這就要求在清潔消毒時(shí)，濃度要適當(dāng)，應(yīng)將食品、食品接觸面、包裝材料移開、蓋住。濃度的配制要符合殘留要求。2 3 生產(chǎn)設(shè)備按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)做好清潔消毒，以免機(jī)油污染食品。3 預(yù)防3. 1 遵守 SSOP-03 SSOP-0M規(guī)定3 2 光源選用日光燈，光線應(yīng)不改變食品的本色并便于員工發(fā)現(xiàn)外來污染物4 3 各班組負(fù)責(zé)人應(yīng)定期檢查設(shè)施的運(yùn)行狀況。5 糾正措施6 1 如果發(fā)現(xiàn)與食品直接或間接接觸的表面有冷

17、凝水的現(xiàn)象，要及時(shí)查找原因，可以根據(jù)具體情況采取以下措施除去冷凝水。7 1.1 調(diào)整空氣流通和房間溫度以減少凝集，及時(shí)去除凝結(jié)物。8 1.2 及時(shí)去除不衛(wèi)生表面的凝結(jié)物。9 1.3 安裝遮蓋物防止凝結(jié)物落到食品、包裝材料或食品接觸面上。10 2 發(fā)現(xiàn)存污水的區(qū)域要及時(shí)清除地面的積水。11 3 如果在加工過程中不恰當(dāng)使用了有毒化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)對(duì)產(chǎn)生影響的產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估，并加強(qiáng)對(duì)工人使用化學(xué)藥品的培訓(xùn)。12 記錄5 1 設(shè)備、設(shè)施衛(wèi)生清潔記錄5 2 消毒液配制使用記錄SSOP-06 有毒有害化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)識(shí)、貯存和使用目的：產(chǎn)品、產(chǎn)品接觸面及包裝材料防止接觸潤滑油、清潔劑、消毒劑及其它化學(xué)污染物。1 標(biāo)識(shí)

18、1 1 實(shí)驗(yàn)室的化學(xué)藥品及車間所使用的清潔劑和消毒劑應(yīng)放在指定位置，標(biāo)識(shí)清楚準(zhǔn)確。1 2 維修保養(yǎng)部門將所有不能用于食品的潤滑劑、機(jī)油等要標(biāo)認(rèn)清楚。1 3 在通常情況下公司不備殺蟲劑，只在蚊、蟲、蠅孽生的季節(jié)即買即用。殺蟲劑、鼠藥遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)單獨(dú)存放，并正確標(biāo)識(shí)。1 4 公司需用化學(xué)品時(shí)要填寫采購計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后方可采購，入廠時(shí)遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)單獨(dú)存放，并正確標(biāo)識(shí)。2 貯存2 1 實(shí)驗(yàn)室的化學(xué)藥品由專人購買、專人管理存放于化驗(yàn)室。2 2 車間所使用的清潔劑和消毒劑應(yīng)放置于指定位置并遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，專人管理。并記錄存放量、品牌和購買商家。盛裝消毒劑的容器必須堅(jiān)固、耐腐蝕、封口嚴(yán)密。2 3 殺蟲劑、鼠藥遠(yuǎn)離生產(chǎn)

19、區(qū)單獨(dú)存放。并記錄存放量、品牌和購買商家。2 4 潤滑劑、機(jī)油存放于維修部門。2 5 清潔用物質(zhì)應(yīng)與殺蟲劑、鼠藥分開放置，以免意外混合或誤用。食品級(jí)化學(xué) 藥品應(yīng)與非食品級(jí)物質(zhì)分開貯存。3 使用4 1 對(duì)相應(yīng)崗位的員工進(jìn)行如何使用清潔劑、消毒劑及其它化學(xué)品的培訓(xùn)。5 2 公司中所有化學(xué)物品的購買、存放、管理、發(fā)放都由專人負(fù)責(zé)，且這些物質(zhì) 的使用要有領(lǐng)取記錄。6 3 盛過化學(xué)品的容器，無論是否清洗，不得再存放食品。7 4 生產(chǎn)未用完的化學(xué)品須存放于原處，不使用化學(xué)品的生產(chǎn)去不得存放或短暫 存放化學(xué)品。3 5 化學(xué)品使用時(shí)要按照指導(dǎo)書或說明書的要求使用。4 糾正措施4 1 資料不全或不適用的有毒物質(zhì)

20、應(yīng)單獨(dú)存放，直到拿到所需資料。資料不全應(yīng) 退給供應(yīng)商。8 2 儲(chǔ)存不恰當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)物應(yīng)移到合適的地方。有開啟的容器應(yīng)重新密封。9 3 對(duì)受到污染的食品要重新評(píng)估。10 記錄11 1 化學(xué)品存放領(lǐng)用記錄SSOP-07 員工的健康與衛(wèi)生控制目的：加強(qiáng)對(duì)員工個(gè)人衛(wèi)生的控制，以防人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的危害。1員工健康1 1 公司建有加工人員健康檔案。1 2 生產(chǎn)車間的員工、管理人員每年一次由主管部門（衛(wèi)生監(jiān)督所）組織體檢，并出具健康證明，必要時(shí)做臨時(shí)檢查。1 3 經(jīng)市（區(qū)）衛(wèi)生監(jiān)督所體檢或主管人員檢查，發(fā)現(xiàn)任何有或可能有疾病、傳染病、外傷或切傷、燙傷、開放性潰瘍及其他任何可能對(duì)食品、食品接觸面或包裝材料

21、造成污染的員工，都要調(diào)離食品加工生產(chǎn)崗位。1 4 對(duì)新入廠的員工進(jìn)行培訓(xùn)，要特別強(qiáng)調(diào)在以后的生產(chǎn)過程中如果生病或受傷、或是與傳染病患者（如腸道疾病、肝炎疾病等）有接觸，都必須立即通知生產(chǎn)主管人員）尤其是他們尚無癥狀時(shí)，更應(yīng)注意向主管人員匯報(bào)），培訓(xùn)結(jié)果記錄存檔。1 5 所有管理人員都有監(jiān)督了解工人身體健康狀況的責(zé)任。在觀察到或被告知有可能污染生產(chǎn)工序的工人生病或受傷的情況下，生產(chǎn)主管人員可以要求其離開生產(chǎn)線，并記錄在每日班前衛(wèi)生檢查記錄中。2 個(gè)人衛(wèi)生狀況2 1 按照培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)員工進(jìn)行個(gè)人衛(wèi)生和食品安全的教育培訓(xùn)，新進(jìn)廠員工要集中進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。培訓(xùn)和考核效果要記錄。2 2

22、 工作時(shí)應(yīng)穿戴整潔的工作衣帽、鞋、袖口、領(lǐng)口要扣嚴(yán)，勿使內(nèi)衣外露，工作帽要將頭發(fā)完全罩住。防止頭發(fā)等夾雜物落入食品中。2 3 與食品有接觸的從業(yè)人員要勤理發(fā)、洗澡，不得留長指甲、涂抹指甲油及佩帶飾物等。2 4 工作人員應(yīng)經(jīng)常保持手部清潔，在進(jìn)入加工場所前、上衛(wèi)生間后須即刻洗手消毒。進(jìn)入加工車間的所有人員在清洗消毒手和手套后，不能接觸自己的鼻、口、頭發(fā)及其它可能引起污染的表面。2 5 工作人員的個(gè)人衣物及物品應(yīng)放置在更衣室，不得帶入加工間。也不得穿戴工作服到加工區(qū)以外的地方。2 6 工作期間嚴(yán)禁大聲喧嘩、吸煙、嚼口香糖及飲食等行為。3 記錄4 1 健康檢查記錄檔案SSOP-08 鼠類、蟲類的防治

23、目的：能有效控制鼠類、蟲類。1 在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有老鼠、昆蟲、蛇及其它昆蟲。檢查員每天開工前，要檢查車間及設(shè)備，以確保無害蟲。2 預(yù)防措施3 1 日常工作中如發(fā)現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)要及時(shí)清除，車間內(nèi)廢棄物日產(chǎn)日清。2 2 維修保養(yǎng)部門要維護(hù)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)所有門窗，在安裝設(shè)備或水管時(shí)，周圍墻壁如果造成裂縫或空洞要及時(shí)修補(bǔ)，車間內(nèi)所有與外界相通的開口（如換氣扇口等）均設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，加工車間安裝通風(fēng)設(shè)備，保持車間內(nèi)空氣新鮮，通風(fēng)口設(shè)有防蚊蠅、防蟲和防塵設(shè)施。3 3 在工作區(qū)任何人不得隨意打開車間更衣室、衛(wèi)生間等處門窗，已安有紗窗的除外。4 4 生產(chǎn)車間在建筑方面要做到防鼠，排水系統(tǒng)暢通，排水口安裝網(wǎng)罩，車間內(nèi)所有的下水

24、出水口均設(shè)有鐵網(wǎng)，以防老鼠穿入。5 5 廠區(qū)衛(wèi)生間有沖水、洗手設(shè)備，保持清潔，不滋生蟑螂及蚊蠅。6 6 廠區(qū)廢棄物遠(yuǎn)離車間，集中堆放，當(dāng)天清理出廠，避免污染。廢水、廢氣要按環(huán)保規(guī)定排放。2 7 在衛(wèi)生檢查時(shí)，要檢查紗窗，防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施的狀態(tài)并記錄。3 控制措施3 1 在蚊、蟲、蠅大量滋生的季節(jié)，公司采用藥物噴灑的形式以維護(hù)廠區(qū)環(huán)境無害蟲，特別是垃圾場。7 2 在廠區(qū)和生產(chǎn)區(qū)設(shè)置滅鼠點(diǎn)，主要用粘鼠板或捕鼠器，每周定期進(jìn)行檢查滅鼠情況，捕鼠結(jié)果記錄在工廠防蚊、蠅、鼠記錄中。8 3 車間內(nèi)對(duì)蚊蠅的消滅采用集中定期的噴灑殺滅方式。3 4 在車間員工入口、成品出口處安裝滅蠅燈。滅蠅燈的安裝高度在1.8

25、-2.2 米。4 記錄5 1 蟲鼠害防治記錄SSOP-09 廢棄物的處理目的：采用合理有效的處理方式達(dá)到防止污染。1 廢棄物的分類1 1 加工間廢棄物（下腳料、廢品等）。1 2 生活垃圾（員工日常生活垃圾）。1 3 其他垃圾（設(shè)備、工器具廢棄物）。2 廢棄物的處理2 1 加工過程產(chǎn)生的下腳料每天中午及下班時(shí)進(jìn)行清理，送到垃圾存放區(qū)。2 2 加工間廢棄物必須當(dāng)天清理干凈。2 3 加工間廢棄物和生活垃圾可以存放同一垃圾點(diǎn)，垃圾點(diǎn)須定期清理、消毒和殺蟲滅鼠。2 4 加工間廢棄物和生活垃圾要當(dāng)日清理出廠區(qū)。3 記錄SSOP-10 結(jié)構(gòu)和布局目的：保證合理的廠區(qū)環(huán)境和加工操作空間，防止交叉污染。1工廠布

26、局1 1 工廠內(nèi)的道路為水泥地面，平坦、無積水、無塵土飛揚(yáng)。1 2 工廠內(nèi)的生活區(qū)和加工區(qū)必須分開，以控制不同區(qū)域的人員和物品相互交叉感染。2 加工區(qū)域的結(jié)構(gòu)和布局2 1 加工車間必須保證有良好的通風(fēng)和防塵設(shè)施，照明充分2 2 加工車間的地面必須保證有一定的排水坡度，墻壁必須采用易清洗消毒的建筑材料。2 3 加工車間的布局，生產(chǎn)工序安排，機(jī)器設(shè)施的擺放，必須設(shè)計(jì)合理。2 4 加工車間內(nèi)的物流應(yīng)是從低風(fēng)險(xiǎn)向高風(fēng)險(xiǎn)。人流應(yīng)是高風(fēng)險(xiǎn)流向低風(fēng)險(xiǎn)。3 技術(shù)改造4 1 凡加工區(qū)域內(nèi)的技術(shù)改進(jìn)，設(shè)施增添及生產(chǎn)工藝的更新，其方案必須由質(zhì)量監(jiān)督主管審核，否則不能進(jìn)行。5 2 加工區(qū)域內(nèi)的技術(shù)改造，質(zhì)量監(jiān)督主管必

27、須派人員監(jiān)督執(zhí)行，工程結(jié)束時(shí)，對(duì)總體情況進(jìn)行驗(yàn)收。6 環(huán)境維護(hù)7 1 廠區(qū)的環(huán)境需定期清掃，并搞好綠化，不得有雜草叢生。8 2 垃圾存放地需遠(yuǎn)離車間，并不得朝向車間門。SSOP-11包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生控制目的：控制產(chǎn)品包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸條件，防止產(chǎn)品污染。1. 包裝物料必須符合衛(wèi)生要求2. 內(nèi)外包裝材料分別存放，標(biāo)識(shí)清楚，內(nèi)包裝物放置于加有防塵設(shè)施的擱架上。3. 包裝材料符合規(guī)定要求，清潔無破損，標(biāo)識(shí)內(nèi)容完整、無缺陷。4. 搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，防止內(nèi)外包裝損壞。5. 倉庫內(nèi)有管理記錄，注意物品的保質(zhì)期，先進(jìn)先出，分類管理，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。6. 輸車輛必須保持良好的衛(wèi)生狀態(tài)。裝卸產(chǎn)品時(shí)

28、必須輕拿輕放，防止損壞包裝。7. 記錄7.1 化學(xué)品存放、領(lǐng)用記錄7.2 工廠防蚊、蠅、鼠記錄SSOP-12清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范目的：有效的實(shí)施和監(jiān)督清洗消毒工作。A:生產(chǎn)車間入口處（所有員工、管理人員及外來人員）去除手部異物或污物，充分將手部濕潤沾取少量皂液，雙手十指交叉搓揉直至整個(gè)手 充分搓揉將皂液用流水沖洗干凈去除手部異物或污，充分將手部濕潤1. 2靴鞋凡是進(jìn)入車間的人員都需經(jīng)過消毒池，并使雙靴充分消毒。1. 3工作衣物1.3.1 衣物按正常衣服洗滌干凈。2. 工器具、設(shè)備、工作臺(tái)、筐、盆、秤（秤盤）2. 1工作前：用消毒液噴霧，約1分鐘即可。2. 2 工作結(jié)束后：用洗滌劑溶液刷洗，再用

29、水沖洗凈即可。2.1.1 注意事項(xiàng)a. 清洗前，必須斷電源。b. 切勿將水噴到開關(guān)上。3. 設(shè)施及環(huán)境3 1 地面、下水道溝槽、墻、窗、玻璃、頂燈A.清洗消毒a. 清掃異物b. 簡單刷洗c. 清水沖洗后清除積水。B 日常清洗a. 清洗異物b. 刷洗c. 清水沖凈后清除積水。3 2 靴鞋消毒池、洗手槽A 每日清洗一次。B沖凈異物。C刷子蘸清潔劑刷洗。D清水沖凈。注意：1 工器具、設(shè)備工器具定期用火堿刷洗，平時(shí)用清水以及消毒劑噴灑和煮沸消毒。正確方法：將火堿融化在開水中，分別用刷子刷洗工器具，然后用清水沖洗干凈，噴灑消毒劑。能入煮沸槽的工器具煮沸10 分鐘消毒，大件的工器具使用沸騰的開水潑灑消毒。

30、2 設(shè)施及環(huán)境墻、門、窗、玻璃、燈、頂，等定期進(jìn)行衛(wèi)生清掃。地面和下水道溝槽使用清水清潔，定期使用火堿液刷洗。過水池和洗手槽使用清潔劑和清水清洗。3 清洗消毒要做到工器具、設(shè)備無灰塵、無污漬、無油跡、無殘留雜質(zhì)。人員手的清潔消毒應(yīng)達(dá)到微生物指標(biāo)。SSOP-13消毒液配制使用規(guī)定目的：確保消毒液有效規(guī)范的使用。消毒液的配比及使用方法使用說明表消母劑濃度范圍方法次氯酸鈉50-100PPM手部浸泡1分鐘后清洗150-200PPM工器具浸泡3分鐘后清洗200PPM環(huán)境、廁所、過水池浸泡30秒高鈕酸鉀100PPM過水池浸泡30秒火堿3%地面、下水道刷洗物理方法消毒手段濃度范圍時(shí)間熱水82 C工器具2分鐘以上紫外線每立方米不少于1.5W車間環(huán)境空間2米以 內(nèi)，實(shí)