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文檔簡介

1、脫硝專用聲波清灰器目前,占主流地位的煙氣脫硝技術(shù)是選擇性催化還原法(簡稱SCR),具有對(duì)爐膛影響小、脫硝效率高、氨逃逸率低等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用,也是目前用于固定源NOx治理的一種最好的脫硝工藝。由于SCR脫硝反應(yīng)器一般布置在電除塵器之前,因此煙氣中的飛灰含量是比較高的。對(duì)SCR脫硝反應(yīng)器積灰的清除,國外歐美等發(fā)達(dá)國家已普遍采用聲波清灰技術(shù),近年來,我國一些脫硝項(xiàng)目也開始采用聲波清灰這一先進(jìn)技術(shù),取得了理想的效果。SCR脫硝反應(yīng)器專用聲波清灰器可用于反應(yīng)器進(jìn)出口及催化劑表面或內(nèi)部鋼構(gòu)件表面積灰的清除,延長SCR中催化劑活性和使用壽命,同時(shí)降低系統(tǒng)中壓力阻力,清除飛灰過分波動(dòng)對(duì)后續(xù)除塵器

2、的影響,并可減少每年用于維修的人力及材料費(fèi)用,縮短生產(chǎn)停工周期,以及延長兩次檢修之間的運(yùn)行時(shí)間等。由于SCR脫硝反應(yīng)器內(nèi)的煙氣溫度為300400,煙氣干燥且具有一定的輻射空間,聲波清灰器完全能夠滿足SCR脫硝反應(yīng)器的清灰需要。從設(shè)備投資成本、運(yùn)行成本、維護(hù)成本以及安全性、可靠性的角度等多方面考慮,聲波清灰都是SCR脫硝反應(yīng)器最適合的清灰技術(shù)。· 一、主要脫硝方法及SCR反應(yīng)器布置方式火電廠的脫硝控制技術(shù)方式一般有燃燒控制脫硝和煙氣脫硝等。煙氣脫硝技術(shù)按其作用原理不同,可分為吸收、吸附和催化還原等三類。催化還原法是利用催化劑或高溫等條件來提高、加速煙氣中NOx物與還原劑的還原反應(yīng),還原

3、成無污染的氮?dú)夂退?,從而達(dá)到凈化NOx物。由于脫硝效率高、投資運(yùn)行成本相對(duì)較低,目前催化還原法占主流地位。SCR反應(yīng)器布置方式為:     將SCR反應(yīng)器布置在省煤器和空氣預(yù)熱器之間,從省煤器來的煙氣溫度一般在300400。這個(gè)溫度范圍內(nèi)多數(shù)催化劑具有足夠的活性,煙氣在進(jìn)入催化反應(yīng)器之前不需要再熱就可獲得好的脫硝效果。目前,絕大多數(shù)燃煤電廠SCR裝置都是采用這一方式布置的,也因此使得進(jìn)入SCR反應(yīng)器內(nèi)的煙氣灰分含量特別高。  · 二、脫硝催化劑清灰問題脫硝催化劑是SCR脫硝工藝中的核心技術(shù),也是整個(gè)脫硝裝置中最關(guān)鍵的部件,催

4、化劑的使用效果及壽命是保證整個(gè)SCR系統(tǒng)脫硝性能的基礎(chǔ)。目前火電機(jī)組脫硝裝置應(yīng)用最多的SCR催化劑主要分為蜂窩式、板式、波紋板式三種。由于燃煤電廠煙氣中的飛灰含量普遍較高,煙氣進(jìn)入SCR反應(yīng)器后,在反應(yīng)器的進(jìn)出口、催化劑表面、內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)表面會(huì)產(chǎn)生不同程度的積灰。                 積灰的危害主要表現(xiàn)在降低催化劑效能、阻滯煙氣流通、增加反應(yīng)器重量以及系統(tǒng)阻力等。      飛灰附著在催化劑的表面

5、,飛灰中的CaO與SO3反應(yīng)生成CaSO4,催化劑表面被CaSO4包圍,將催化劑與煙氣隔絕開,阻止了反應(yīng)物向催化劑表面及內(nèi)部擴(kuò)散,使催化劑的效能下降。      飛灰附著在反應(yīng)器內(nèi)部的其它結(jié)構(gòu)上,時(shí)間久了結(jié)為塊狀,降落在催化劑上,會(huì)堵塞催化劑表面的小孔,引起催化劑鈍化,同樣影響催化劑效能的發(fā)揮,同時(shí)阻礙了煙氣的流通。      SCR反應(yīng)器內(nèi)積灰會(huì)增加反應(yīng)器重量及系統(tǒng)中壓力阻力,系統(tǒng)阻力增大對(duì)后續(xù)空預(yù)器及除塵器將產(chǎn)生不利影響,使除塵器運(yùn)行阻力相應(yīng)增大,風(fēng)機(jī)功耗增大。      積灰的清除耗費(fèi)不必要的維修人

6、力及材料費(fèi)用,造成生產(chǎn)停工周期延長,以及兩次檢修之間的運(yùn)行時(shí)間縮短等問題。      因此,為防止SCR反應(yīng)器內(nèi)積灰,需采取有效的清灰方式。      目前,SCR裝置中主要有2種清灰方式,一種是蒸汽吹灰,一種是聲波清灰。蒸汽吹灰器一般為耙式吹灰器,由電機(jī)帶動(dòng)可伸縮,介質(zhì)為高壓蒸汽。聲波清灰是通過發(fā)射低頻、高能聲波,在清灰過程中產(chǎn)生振動(dòng)力,清除設(shè)備積灰。 · 三、脫硝專用聲波清灰技術(shù)工作原理聲波清灰是以壓縮空氣作為聲波的能源,高強(qiáng)度的鈦金屬膜片在壓縮空氣氣源作用下自激振蕩,并在諧振腔內(nèi)產(chǎn)生諧振,把壓縮空氣勢(shì)能轉(zhuǎn)換為

7、低頻聲能,通過空氣介質(zhì)把聲能傳遞到相應(yīng)的積灰點(diǎn),使聲波對(duì)灰渣起到“聲致疲勞”的作用,由于聲波振蕩的反復(fù)作用,施加于灰、渣的擠壓循環(huán)變化的載荷,達(dá)到一定的循環(huán)應(yīng)力次數(shù)時(shí),灰、渣的結(jié)構(gòu)因疲勞而破壞,然后因重力、或因流體介質(zhì)媒體將灰渣清除出附著體表面,達(dá)到清灰的作用。聲波清灰器發(fā)聲原理圖聲波清灰作用示意圖· 四、脫硝專用聲波清灰技術(shù)特點(diǎn)針對(duì)脫硝反應(yīng)器開發(fā)的專用聲波清灰器可使堆積在催化劑表面的粉塵松脫,這樣氣流就可以將粉塵帶走。其聲波頻率遠(yuǎn)高于設(shè)備結(jié)構(gòu)的共振頻率,也不會(huì)損害催化劑,經(jīng)常開啟聲波清灰裝置,可以使催化劑免于堵塞,通過合理安排聲波清灰的周期,灰量處于穩(wěn)定的低水平,其技術(shù)特點(diǎn)如下;1

8、、聲波清灰是預(yù)防性的清灰方式,阻止灰渣在催化劑表面形成堆積,保持催化劑的連續(xù)清潔,最大限度、最好的利用催化劑對(duì)脫硝反應(yīng)的催化活性。2、聲波清灰對(duì)催化劑沒有任何的毒副作用,長期的運(yùn)行不會(huì)對(duì)影響催化劑失效,且沒有對(duì)催化劑發(fā)生腐蝕和堵塞的危險(xiǎn)。3、聲波清灰器是非接觸式的清灰方式,對(duì)催化劑沒有磨損,可有效延長催化劑使用壽命,并降低SCR的維護(hù)成本。4、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,聲波一旦進(jìn)入SCR反應(yīng)器內(nèi),通過反射、繞射、透射、折射作用能自動(dòng)地傳播到需要除灰的空間部位,無需龐大復(fù)雜的伸縮、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所以設(shè)備成本遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的除灰器。5、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。聲波清灰器沒有旋轉(zhuǎn)部件,設(shè)備本體為不銹鋼材質(zhì),使用壽命在30年以上

9、,發(fā)聲器的鈦金屬膜片使用壽命一般都在5年以上。6、對(duì)設(shè)備和人體健康安全無傷害。聲波頻率段避開了SCR反應(yīng)器設(shè)備結(jié)構(gòu)的固有震動(dòng)頻率,因聲波激勵(lì)而產(chǎn)生的設(shè)備結(jié)構(gòu)震動(dòng)很??;不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械磨損。五、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)  外形尺寸   技術(shù)參數(shù)1型 號(hào)HS-1002基本頻率100120Hz3出口處聲強(qiáng)147dB3工作溫度N-196t350H350t650G650t10004供氣氣源0.7MPa5工作氣源壓力0.30.7MPa6耗 氣 量2.95 m3/min7聲波作用范圍一般作用范圍:直徑D6m,長度L15m, 它取決于聲波清灰器型號(hào)及設(shè)備結(jié)構(gòu)8聲能器材料發(fā)聲體材料為不

10、銹鋼,膜片材料為鈦合金9參考重量76kg  應(yīng)用場(chǎng)合       用于余熱鍋爐及煤氣換熱器、布袋除塵器。   產(chǎn)品用途       用于鍋爐系統(tǒng)預(yù)熱器、省煤器、熱交換器,取代原有蒸汽吹灰系統(tǒng),延長熱交換器壽命,有效清除熱交換器表面積灰,提高熱交換交率,助燃、節(jié)能。  安裝方式   側(cè)裝式       設(shè)備側(cè)壁開孔尺寸為465。HS-100型聲波清灰器的安裝套

11、尺寸為460×450,與設(shè)備側(cè)壁為插入式焊接,如下圖所示。    選型說明       1. 每臺(tái)聲波清灰器出廠時(shí)均配帶氣路控制箱1臺(tái)、連接軟管1件及安裝附件等1套。       2. DN25(1)鋼管及控制電纜(RVV2×1.0)由用戶自備,長度視現(xiàn)場(chǎng)安裝距離確定。       3. 根據(jù)聲波清灰器的數(shù)量確定電控單元的型號(hào)。型號(hào)、參數(shù)型號(hào)HSQ基本頻率(HZ)100聲強(qiáng)(出口處DB)147工作溫度°C1200°C供氣氣源(Mpa)0.6Mpa工作氣壓(Mpa)0.

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