壓力容器圖樣設(shè)計(jì)技術(shù)通用規(guī)定

1、壓力容器圖樣設(shè)計(jì)技術(shù)通用規(guī)定 第 26 頁 共 26 頁1、 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)是針對(duì)技術(shù)部各級(jí)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)、繪制壓力容器施工圖過程中所作出的一般規(guī)定，也是技術(shù)部各級(jí)設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)、繪制施工圖時(shí)所必須遵循的基本準(zhǔn)則。此外，在設(shè)計(jì)、繪圖時(shí)，還應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)最新發(fā)布的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、 總則施工圖圖面表示方法必須遵循下述標(biāo)準(zhǔn)：2.1圖紙幅面及格式應(yīng)符合GB/T14689的規(guī)定。2.2圖樣的比例應(yīng)符合GB/T14690規(guī)定。2.3字體應(yīng)符合GB/T14691規(guī)定。2.4圖線應(yīng)符合GB4457.4規(guī)定。2.5剖面符號(hào)應(yīng)符合GB4457.5規(guī)定。2.6表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其標(biāo)注應(yīng)符合GB

2、/T131的規(guī)定。2.7焊縫符號(hào)的尺寸、比例及簡化表示法應(yīng)符合GB12212的規(guī)定2.8螺紋及螺紋緊固件的標(biāo)注應(yīng)符合GB/T4459.1的規(guī)定。2.9圖樣的畫法應(yīng)符合GB4458.1的規(guī)定。2.10尺寸標(biāo)注方法應(yīng)符合GB4458.5的規(guī)定。2.11公差與配合的標(biāo)注方法應(yīng)符合GB4458.5的規(guī)定。2.12形狀和位置公差應(yīng)符合GB/T1182、GB/T1184、GB/T4249、GB/T16671的規(guī)定。3、分述3.1圖紙幅面3.1.1圖紙幅面一般為Al；Al,A2,A3,A4加長加寬幅面盡量不用。3.1.2 A3幅面不允許單獨(dú)豎放；A4幅面不允許橫放；A5幅面不允許單獨(dú)存在。3.2字體a、文字

3、、漢字為仿宋體，拉丁字母(英文字母)為B型直體。b、阿拉伯?dāng)?shù)字為B型直體1,2,3。c、放大圖序號(hào)為B型直體羅馬數(shù)字I,II,。d、焊縫序號(hào)為阿拉伯?dāng)?shù)字。e、焊縫符號(hào)及代號(hào)按國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。f、標(biāo)題放大圖用漢字表示。g、剖視圖、向視圖符號(hào)以大寫英文字母表示：如A向、A一A,B 一B等。h、管口符號(hào)以小寫的英文字母a,b,c表示。同一用途、規(guī)格的管口，數(shù)量以下標(biāo)1,2,3表示。3.3圖樣的畫法3.3.1視圖選擇的原則:a、在明確表示物體的前提下，使視圖(包括向視圖、剖視圖等)的數(shù)量應(yīng)為最少。b、盡量避免使用虛線表示物體的輪廓及棱線。c、避免不必要的重復(fù)。3.3.2不需單獨(dú)繪制圖樣的原則:每一個(gè)設(shè)

4、備、部件或零件，一般均應(yīng)單獨(dú)繪制圖樣，但符合下列情況時(shí)可不單獨(dú)繪制：a .國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)的零部件和外購件。b. 對(duì)結(jié)構(gòu)簡單，而尺寸、圖形及其它資料已在部件圖上表示清楚，不需機(jī)械加工(焊縫坡口及少量鉆孔等加工除外)的鉚焊件、澆鑄件、膠合件等，可不單獨(dú)繪制零件圖。c. 幾個(gè)鑄件在制造過程中需要一起備模劃線者，應(yīng)按部件圖繪制，不必單獨(dú)繪制零件圖(如分塊鑄造的蓖子板和分塊焊接的蓖子板)。此時(shí)在部件上必須表示出為制造零件所需的一切資料。d. 尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)的螺栓、螺母、墊圈、法蘭等連接零件，其材料雖與標(biāo)準(zhǔn)不同，也不單獨(dú)繪制零件圖。但在明細(xì)欄中注明規(guī)格和材料，并在備注欄內(nèi)注明“尺寸按x x x標(biāo)準(zhǔn)

5、”字樣。此時(shí)，明細(xì)欄中的“圖號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)”一欄不應(yīng)標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。e. 兩個(gè)相互對(duì)稱、方向相反的零件一般應(yīng)分別繪出圖樣。但兩個(gè)簡單的對(duì)稱零件，在不致造成施工錯(cuò)誤的情況下，可以只畫出其中一個(gè)。但每件應(yīng)標(biāo)以不同的件號(hào)，并在圖樣中予以說明。如“本圖樣系表示件號(hào)x，而件號(hào)x與件號(hào)x左右(或上下)對(duì)稱”。f.形狀相同、結(jié)構(gòu)簡單可用同一圖樣表示清楚的，一般不超過10個(gè)不同可變參數(shù)的零件，可用表格圖繪制，但須符合下列規(guī)定:(a)在圖樣中必須標(biāo)明共同的不變的參數(shù)及文字說明，而可變參數(shù)則以字母代號(hào)標(biāo)注。(b)表格中必須包括件號(hào)和每個(gè)可變參數(shù)的數(shù)量及質(zhì)量等。3.3.3需單獨(dú)繪制部件圖的原則:符合下列情況者應(yīng)畫部件圖：a

6、. 由于加工工藝或設(shè)計(jì)的需要，零件必須在組合后才進(jìn)行機(jī)械加工的部件。如:帶短節(jié)的設(shè)備法蘭、由兩半組成的大齒輪、由兩種不同材料的零件組成的蝸輪等。對(duì)于不畫部件圖的簡單部件，應(yīng)在零件圖中注明需組合后再進(jìn)行機(jī)械加工。如:“x面需在與件號(hào)x焊接后進(jìn)行加工”等字樣。b. 具有獨(dú)立結(jié)構(gòu)，必須畫部件圖才能清楚地表示其裝配要求、機(jī)械性能和用途的可拆或不可拆部件。如攪拌傳動(dòng)裝置、對(duì)開軸承、聯(lián)軸節(jié)等。c. 復(fù)雜的設(shè)備殼體。d. 鑄制、鍛制的零件。3.4文字、符號(hào)、代號(hào)的標(biāo)注(1)文字的標(biāo)注:應(yīng)字跡清晰，語言簡潔，標(biāo)點(diǎn)符號(hào)合適，句子通順，意思準(zhǔn)確。(2)數(shù)字的標(biāo)注a.尺寸數(shù)字:字跡應(yīng)清楚。b.計(jì)量數(shù)字下列數(shù)字應(yīng)寫為

7、: 不應(yīng)寫為:20士2 20士20.65士0.05 0.65士.05c.質(zhì)量數(shù)字(a) 零、部件的質(zhì)量一般準(zhǔn)確到小數(shù)點(diǎn)后1位。標(biāo)準(zhǔn)零、部件的質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)的要求填寫。(b)特殊的貴重金屬材料表示小數(shù)點(diǎn)的位數(shù)，視材料價(jià)格確定。(c)設(shè)備凈質(zhì)量、空質(zhì)量、操作質(zhì)量、充水質(zhì)量等均以0,5 結(jié)尾。一般以>1進(jìn)為5,>6進(jìn)為10表示，如111表示為115, 116表示為120等。(d)質(zhì)量小，數(shù)量少不足以影響設(shè)備造價(jià)的普通材料的小零件的質(zhì)量可不填寫，在明細(xì)欄的質(zhì)量欄中以斜細(xì)實(shí)線表示。(3 )比例的標(biāo)注比例的標(biāo)注應(yīng)符合GB/T14690的規(guī)定。在視圖、剖視圖、剖面圖及放大圖符號(hào)的下方標(biāo)注如圖所示。c

8、.與主視圖比例相同的視圖、剖視圖、剖面圖可不標(biāo)注比例數(shù)字和標(biāo)記線。d.在標(biāo)題欄和明細(xì)欄中的比例欄內(nèi)標(biāo)注。(4)放大圖的標(biāo)注a.放大圖在視圖中的標(biāo)注(a)局部放大圖的標(biāo)注:如圖1、圖2所示。標(biāo)記由范圍線、引線、序號(hào)及序號(hào)線組成，線型均為細(xì)實(shí)線，序號(hào)字體尺寸為5號(hào)，范圍線視放大處的范圍定，可以為圓形、方形、長方形等。 圖1(b)焊縫放大圖的標(biāo)注如圖2、圖3所示。標(biāo)記由3.5mm×3.5mm,方框線中注數(shù)字焊縫序號(hào)和有箭頭的引線組成。箭頭應(yīng)指向焊縫的正表面(非背面)。其字體尺寸為3號(hào)。 圖2 圖3b.放大圖在圖中的標(biāo)注(a) 局部放大圖的標(biāo)注如圖4-7所示，由放大圖序號(hào)(焊縫代號(hào)、文字標(biāo)題

9、)、標(biāo)記線和比例數(shù)字三部分組成。標(biāo)記線的長短應(yīng)與上下排字寬相適應(yīng)。(b)標(biāo)注放在放大圖上方的中央。(c)標(biāo)題放大圖的標(biāo)注:當(dāng)放大圖僅用于一個(gè)部位的放大時(shí)，表示如圖6所示。當(dāng)放大圖用于數(shù)個(gè)(公用)部位時(shí)，此時(shí)應(yīng)將放大部位表示出如圖8所示。(d)標(biāo)注中放大圖的序號(hào)、焊縫代號(hào)、漢字標(biāo)題字體的尺寸均為5號(hào)。焊縫放大圖方框尺寸為7mm x 7mm、5mm x5mm。比例數(shù)字的尺寸為3.5號(hào)。 圖4 圖5 圖6 圖7(5)視圖符號(hào)的標(biāo)注a.視圖符號(hào)在視圖中的標(biāo)注應(yīng)符合GB4458.1的規(guī)定，箭頭、粗線、細(xì)線長短比例應(yīng)合適，線型字跡應(yīng)清楚。b.視圖的標(biāo)記如圖8-9所示。由視圖符號(hào)、標(biāo)記線和比例數(shù)字三部分組成

10、。標(biāo)記線的長短應(yīng)與上下排字寬相適應(yīng)。c.標(biāo)注在視圖上方的中央。d.標(biāo)注中視圖符號(hào)字體的尺寸為5號(hào)，則比例數(shù)字的尺寸為3.5號(hào)。圖8 圖9(6)管口符號(hào)的標(biāo)注a. 符號(hào)用漢語拼音小寫字體,按a、b、c 順序填寫,其中g(shù)、i、j、l、o、q不推薦使用,按管表項(xiàng)目內(nèi)容完全相同的管口,可合成一項(xiàng)填寫,并在右下角標(biāo)數(shù)字,如f1-3。b.管口符號(hào)標(biāo)注在圖中管口圖樣附近，以不引起管口相混淆為原則。在主、俯、側(cè)視圖中均應(yīng)標(biāo)注，其它位置可不標(biāo)注。(7) 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其標(biāo)注應(yīng)符合GB/T131的規(guī)定。(8) 焊縫符號(hào)的標(biāo)注應(yīng)符合GB324的規(guī)定。焊縫符號(hào)的尺寸、比例及簡化表示法應(yīng)符合GB12212的規(guī)定

11、。(9) 螺紋及螺紋緊固件的標(biāo)注應(yīng)符合GB/T4459.1的規(guī)定。(10)件號(hào)的標(biāo)注a.件號(hào)的標(biāo)注應(yīng)符合GB4458.2的規(guī)定。(a)件號(hào)表示方法如圖10所示，由件號(hào)數(shù)字、件號(hào)線、引線三部分組成。件號(hào)線長短應(yīng)與件號(hào)數(shù)字寬相適應(yīng)，引線應(yīng)自所表示零件或部件的輪廓線內(nèi)引出。(b)件號(hào)數(shù)字字體尺寸為5號(hào)，件號(hào)線，引線均為細(xì)線。 圖10b. 件號(hào)標(biāo)注(a)件號(hào)應(yīng)盡量編排在主視圖上，并由其左下方開始，按件號(hào)順序順時(shí)針整齊地沿垂直方向或水平排列；可布滿四周，但應(yīng)盡量編排在圖形的左方和上方，并安排在外形尺寸線的內(nèi)側(cè)。若有遺漏或增添的件號(hào)應(yīng)在外圈編排補(bǔ)足。(b) 一組緊固件(如螺栓、螺母、墊片，)以及裝配關(guān)系清

12、楚的一組零件或另外繪制局部放大圖的一組零、部件允許在一個(gè)引出線上同時(shí)引出若干件號(hào)，但在放大圖上應(yīng)將其件號(hào)分開標(biāo)注。c.編件號(hào)的原則所有部件、零件(包括表格圖中的各零件、薄襯層、厚襯層、厚涂層)和外購件，不論有圖或無圖均需編獨(dú)立的件號(hào)，不得省略。(a)一個(gè)圖樣中相同的零件，或相同的部件應(yīng)編同一件號(hào)。(b)直屬零件與部件中的零件相同，或不同部件中的零件相同時(shí)，應(yīng)將其分別編不同的件號(hào)。(c )一個(gè)圖樣中的對(duì)稱零件應(yīng)編不同件號(hào)。d. 編件號(hào)的方法(a)在一個(gè)設(shè)備內(nèi)將直接組成設(shè)備的部件、直屬零件和外購件以1,2 ,3 ,順序表示。(b)組成一個(gè)部件的零件或二級(jí)部件的件號(hào)由兩部分組成，中間用連字符號(hào)隔開，

13、如: 組成二級(jí)部件的零件的件號(hào)由二級(jí)部件件號(hào)及零件順序號(hào)組成，中間用連字符號(hào)隔開，如: (c)三級(jí)或三級(jí)以上部件的零件件號(hào)按上述原則類推。(11) 尺寸的標(biāo)注a.單位除另有說明外均為mm，圖中不標(biāo)注。b.尺寸(包括公差及配合尺寸)標(biāo)注應(yīng)符合國標(biāo)機(jī)械制圖規(guī)定(GB4458.4)規(guī)定。c.尺寸公差與配合標(biāo)注法應(yīng)符合GB4458.5的規(guī)定。d.尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)面的規(guī)定(8)尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)面一般從設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)面開始。(b)厚度尺寸標(biāo)注如圖11所示。 圖11(c) 接管伸出長度：一般標(biāo)注接管法蘭密封面至容器(塔器或換熱器等)中心線之間的距離，除在管口表中已注明外均應(yīng)在圖中注明；封頭上的接管伸出長度以封頭

14、切線為基準(zhǔn)，標(biāo)注封頭與筒體焊縫至法蘭密封面之間的距離。(d)塔盤尺寸:塔盤尺寸的基準(zhǔn)面為塔盤支承圈上表面。(e)支座尺寸:以支座底面為基準(zhǔn)標(biāo)注。(f)封頭尺寸:以底邊為基準(zhǔn)標(biāo)注。(g)尺寸線的始點(diǎn)和終點(diǎn):當(dāng)用單線圖表示不清時(shí)應(yīng)用放大圖或剖視圖表示。(h)尺寸的安排，應(yīng)盡力安排在設(shè)備(或零件)圖輪廓尺寸的右側(cè)和下方。(i)一般不允許注封閉尺寸，當(dāng)需要注時(shí)，封閉尺寸鏈中的某一不重要的尺寸應(yīng)以表示,如(150)，作為參考尺寸。3.5圖面表格3.5.1設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表它表示了設(shè)備的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與技術(shù)要求。內(nèi)容及填寫如表1-7列出一般壓力容器、塔器、換熱器、常壓容器、夾套容器、攪拌容器、球形儲(chǔ)罐需填寫的內(nèi)容，其內(nèi)

15、容設(shè)計(jì)者可按需要增減，其余結(jié)構(gòu)類型設(shè)備的填寫內(nèi)容，由設(shè)計(jì)者按需確定。表1注：（1）容器類別：按固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程確定。（2）工作壓力：依據(jù)工藝數(shù)據(jù)及GB150 定義填寫，內(nèi)壓為正，外壓為負(fù)。（3）設(shè)計(jì)壓力：按GB150 、HG20580及固容規(guī) 規(guī)定填寫，內(nèi)壓為正，外壓為負(fù)。（4）工作溫度：對(duì)用于某一種操作狀態(tài)下的，填寫可能的最高或最低介質(zhì)工作溫度，或進(jìn)出口介質(zhì)工作溫度t1-t2；對(duì)于兩種操作狀態(tài)下的，要填寫各自的最高或最低介質(zhì)工作溫度，如：100/-30。（5）設(shè)計(jì)溫度：按GB150、HG20580及固容規(guī) 規(guī)定選取。（6）介質(zhì)：對(duì)易燃及有毒介質(zhì)的混合物，要填寫各組份的重量（或體

16、積）百分比。（7）介質(zhì)特性：主要標(biāo)明介質(zhì)的易燃性、滲透性、及毒性程度等與選材、容器類別劃定和容器檢驗(yàn)有密切關(guān)系的特性。（8）主要受壓元件材料：對(duì)容器是指受壓殼體（筒體、封頭）材料。若選用的材料有特殊要求，則需在文字中作明確規(guī)定。（9）焊接接頭系數(shù)：該系數(shù)用于確定殼體厚度。對(duì)受壓筒體，取縱向焊縫的焊接接頭系數(shù)，其值按GB150規(guī)定填寫。（10）安全閥啟跳壓力：安全閥整定壓力或爆破片爆破壓力，依據(jù)工藝數(shù)據(jù)及GB150 確定。（11）設(shè)備最大質(zhì)量：設(shè)備最大質(zhì)量應(yīng)取在壓力試驗(yàn)或操作（當(dāng) 物料 水）狀態(tài)下，設(shè)備質(zhì)量和內(nèi)充介質(zhì)質(zhì)量相加的最大值。設(shè)備質(zhì)量應(yīng)包括保溫（保冷）材料和安裝在設(shè)備上所有附件及其他設(shè)備

17、的質(zhì)量。表2注：（1）表1注（1）（11）、（13）（18）適用于本表。（2）設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)劃有類別的鋼制塔式容器應(yīng)填寫：JB/T4710鋼制塔式容器和固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；需要時(shí)增加填寫HG20652塔設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定。當(dāng)為低溫塔時(shí)，還應(yīng)填寫GB150的相關(guān)規(guī)定；無類別的鋼制塔式容器應(yīng)填寫：JB/T4710鋼制塔式容器。非鋼制塔式容器，應(yīng)填寫：a）相應(yīng)材料的容器材料；b）按JB/T4710鋼制塔式容器和HG20652塔設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定。（3）液壓試驗(yàn)壓力立置狀態(tài)下液壓試驗(yàn)壓力：按GB150 規(guī)定。臥置狀態(tài)下液壓試驗(yàn)壓力：取立置狀態(tài)下液壓試驗(yàn)壓力與最高液柱靜壓力之和。表3注：（1）表1

18、 注（1）（11）、（13）（18）適用于本表。（2）容器類別：換熱器的容器類別，應(yīng)分別按管程和殼程設(shè)計(jì)條件劃定，且按類別較確定容器類別。（3）壁溫：指操作狀態(tài)下管壁及殼壁沿軸向長度平均溫度。一般由工藝專業(yè)提供或按GB151 附錄G 方法計(jì)算確定。如果缺少必要的計(jì)算參數(shù)也可以采取工程設(shè)計(jì)中較成熟的估算法確定。（5）無損檢測：管程和殼程無損檢測要求應(yīng)分別按兩側(cè)的設(shè)計(jì)條件和材料按GB 150-1998、GB151-1999 及壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定。（6）試驗(yàn)：管程和殼程液壓和氣密性試驗(yàn)要求應(yīng)分別按兩側(cè)設(shè)計(jì)條件確定。當(dāng)PsPt 時(shí)，為達(dá)到對(duì)管子與管板連接接頭試驗(yàn)的效果，需考慮如下措施：a）

19、適當(dāng)提高殼程液壓和氣密試驗(yàn)壓力，并以最高試驗(yàn)壓力校核殼程各受壓元件強(qiáng)度是否滿足GB 151 要求，不足時(shí)需增加壁厚；b）參照HG20584 附錄A壓力容器氨滲透試驗(yàn)方法對(duì)殼程采用氨滲透氣密試驗(yàn)。換熱器的液壓試驗(yàn)一般采用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和要求按GB150 中規(guī)定，試驗(yàn)順序按GB151-1規(guī)定；對(duì)液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的順序、介質(zhì)、方法和環(huán)境有特別要求的，應(yīng)在文字條款中詳細(xì)規(guī)定。表4注：（1）表1 注（2）（7）、（9）和（11）適用于本表，其中（2）（5）和（9）應(yīng)按NB/T47003.1 中規(guī)定填寫。（2）設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼制焊接常壓容器，應(yīng)填寫NB/T47003.1鋼制焊接常壓容器標(biāo)準(zhǔn)，

20、除需要現(xiàn)場建造的立式圓筒形大型儲(chǔ)罐外，各種設(shè)計(jì)溫度-20，設(shè)計(jì)壓力0.1MPa 的微壓和常壓鋼制焊接容器，均可按此表。非鋼制常壓容器，應(yīng)填寫相應(yīng)的容器設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。常壓低溫容器。a）設(shè)計(jì)壓力0.1MPa，設(shè)計(jì)溫度-20，且不符合GB 150 規(guī)定的低溫低應(yīng)力工況條件時(shí)，應(yīng)按表1-1 注（12）的“壓力容器標(biāo)準(zhǔn)選用表”中低溫容器要求填寫；b）設(shè)計(jì)壓力0.1MPa，設(shè)計(jì)溫度-20，且符合GB 150規(guī)定的低溫低應(yīng)力工況條件時(shí)，必須填寫NB/T47003.1 標(biāo)準(zhǔn)；c）材料為奧氏體不銹鋼的常壓容器，當(dāng)其滿足GB150附錄C 中C1.4 中各項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)填NB/T47003.1標(biāo)準(zhǔn)。（3）設(shè)

21、計(jì)壓力：按NB/T47003.1 規(guī)定填寫，內(nèi)壓為正，外壓為負(fù)。真空容器按承受外壓力設(shè)計(jì)外壓力取1.25 倍在正常操作工況下可能出現(xiàn)在殼壁內(nèi)外的最大壓力差。（4）接頭型式遵循NB/T47003.1 標(biāo)準(zhǔn)的常壓容器，其焊接接頭按如下內(nèi)容填寫：除圖中注明外，焊接接頭型式及尺寸按 中規(guī)定，角焊縫的焊角尺寸按較薄板厚度，法蘭焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。遵循GB150 標(biāo)準(zhǔn)的常壓容器，將焊接接頭型式按表1 注（13）填寫。（5）焊條焊條、焊絲及焊劑牌號(hào)的選擇按HG20581標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，或按其他焊接規(guī)程選用。（6）無損檢測遵循NB/T47003.1 標(biāo)準(zhǔn)的常壓容器，其對(duì)接接頭射線或超聲檢測要求按NB/T4

22、7003.1 規(guī)定。填寫方法見表1 注（15）。遵循GB150 標(biāo)準(zhǔn)的常莊容器，無損檢測按GB150和表1-1 注（15）說明填寫。（7）試驗(yàn)對(duì)于0.002MPaP0.1MPa（P：設(shè)計(jì)壓力）的圓筒形常壓容器應(yīng)做液壓試驗(yàn)；必要時(shí)做氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按NB/T47003.1 中規(guī)定，應(yīng)在數(shù)據(jù)表中注明。對(duì)于有密封性要求的料倉需做氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按NB/T47003. 中規(guī)定，應(yīng)在數(shù)據(jù)表中注明。對(duì)于開敞式或與大氣連通的常壓儲(chǔ)槽，按需要采用盛水試漏或煤油滲透試驗(yàn)，應(yīng)在數(shù)據(jù)表中注明。表5注：（1）表1 注（1）（18）適用于本表。（2）容器類別夾套容器的類別是以容器內(nèi)和夾套內(nèi)兩側(cè)的操作和設(shè)計(jì)條件分

23、別考慮，以類別較高側(cè)確定容器類別。容器內(nèi)部或外部有加熱或冷卻盤管或焊接半管的容器可類比使用本表，其容器類別一般按容器內(nèi)條件確定。當(dāng)盤管或焊接半管的內(nèi)直徑150mm，且其容積0.025m3 時(shí)，其容器類別按確定。當(dāng)盤管或焊接半管的內(nèi)直徑150mm，一般可劃為類容器，但不需要進(jìn)行監(jiān)檢。（3）設(shè)計(jì)壓力：容器和夾套兩側(cè)的設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)分別按GB150 及HG20580 規(guī)定確定和填寫，應(yīng)避免將兩側(cè)可能產(chǎn)生的最大壓力差視作某一側(cè)的設(shè)計(jì)壓力。（4）無損檢測：容器筒體、封頭和夾套的無損檢測需分別根據(jù)兩側(cè)的設(shè)計(jì)條件按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。（5）試驗(yàn)：夾套容器的水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)的順序和要求必須在文字條款中明確規(guī)定

24、，防止由于試驗(yàn)不當(dāng)造成容器變形失效。（6）熱處理：當(dāng)容器殼體需要進(jìn)行熱處理時(shí)，應(yīng)在夾套與容器全部焊接完畢后進(jìn)行，并須在文字條款中明確規(guī)定。表6注：（1）表1 注（1）（18）適用于帶攪拌的壓力容器；表 注（1）（7）適用于帶攪拌的常壓容器。（2）設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于壓力容器，按表1 注（12）填寫，并填寫HG/T20569機(jī)械攪拌設(shè)備對(duì)于常壓容器，按表4 注（2）填寫，并填寫HG/T20569機(jī)械攪拌設(shè)備（3）設(shè)備最大質(zhì)量：應(yīng)包括容器的最大質(zhì)量和攪拌裝置質(zhì)量之和。表7注：（1）表1 注（1）、（6）、（7）、（10）、（11）和（14）適用于本表；其余設(shè)計(jì)參數(shù)按GB12337鋼制球形儲(chǔ)罐中

25、規(guī)定。（2）設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。GB12337鋼制球形儲(chǔ)罐，設(shè)計(jì)溫度-20時(shí)，需增加填寫附錄A低溫球形儲(chǔ)罐。GB50094球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范。（3）接頭型式球殼對(duì)接接頭型式及尺寸，按GB12337 附錄C 推薦，在圖樣中繪制節(jié)點(diǎn)放大圖，數(shù)據(jù)表中不再填寫。接管與球殼對(duì)接或角接焊縫，按表1注（13）要求。3.5.2管口表(1)內(nèi)容、格式如表8所示。表8管口表符號(hào)公稱尺寸(mm)公稱壓力(MPa)連接標(biāo)準(zhǔn)法蘭型式連接面型式用途或名稱設(shè)備中心線至法蘭密封面距離a2501.6HG20592WNRF氣體進(jìn)口660b4501.6/人孔見圖c1501.6HG20592WNR

26、F液體進(jìn)口660d2001.6HG20592WNRF加料口660e1501.6/手孔見圖f1-2201.6HG20592WNRF液位計(jì)口660注：表8線型:邊框線為粗線，其余均為細(xì)線。(2 )填寫a.符號(hào)欄按3.2條規(guī)定的管口符號(hào)，按英文字母的順序由上而下填寫，當(dāng)管口規(guī)格、連接標(biāo)準(zhǔn)、用途完全相同時(shí)，可合并成一項(xiàng)填寫如f1-3。b. 管口公稱尺寸(a)按公稱直徑填寫，無公稱直徑時(shí)，按實(shí)際內(nèi)徑填寫(矩形孔填“長x寬”，橢圓孔填“橢長軸x短軸”)。(b) 帶襯管的接管，按襯管的實(shí)際內(nèi)徑填寫;帶薄襯里的鋼接管，按鋼接管的公稱直徑填寫，如無公稱直徑按3.5.2 (2 ) b (a )規(guī)定填寫。c.連接標(biāo)

27、準(zhǔn)欄:填寫連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)。d.不對(duì)外連接的管口:在連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)和連接面型式兩欄內(nèi)用斜細(xì)實(shí)線表示，如人孔、手孔等。e.螺紋連接的管口:公稱尺寸欄內(nèi)按3.5.2 (2 ) b (a )規(guī)定填寫，連接標(biāo)準(zhǔn)欄內(nèi)填寫螺紋規(guī)格，如M24,G3/4,Rc3/4，連接面型式欄內(nèi)填寫內(nèi)螺紋或外螺紋。f.盲板接口接管以分?jǐn)?shù)表示，分子為接管尺寸，分母為盲板接口尺寸。g.法蘭密封面至設(shè)備中心線距離已在此欄內(nèi)填寫，在圖中不需注出。如需在圖中標(biāo)注則需填寫“見圖”的字樣。3.5.3明細(xì)欄（1）內(nèi)容、格式及尺寸，如表9所示，線型邊框?yàn)榇志€，其余為細(xì)線。表9(2)填寫a.明細(xì)欄的填寫(a)件號(hào)欄按圖形上件號(hào)的順序，由下而上填寫。

28、(b)圖號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)欄:填寫零、部件所在圖紙的圖號(hào)(不繪圖樣的零件，此欄不填);填寫標(biāo)準(zhǔn)零、部件的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)(當(dāng)材料不同于標(biāo)準(zhǔn)件的零件時(shí)，此欄不填，在備注欄中填尺寸按“標(biāo)準(zhǔn)號(hào)”)。(c)名稱欄:填寫零、部件或外購件的名稱。零、部件的名稱應(yīng)盡可能簡短，并采用公認(rèn)的術(shù)語，例如人孔、管板、筒體等。標(biāo)準(zhǔn)零、部件按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)注方法填寫。如填料箱PN0.6,DN50;封頭EHA1000x10；繪圖的零件在名稱后應(yīng)列出規(guī)格或?qū)嶋H尺寸。如:筒體 DN1000 =10 H=2000(指以內(nèi)徑標(biāo)注時(shí))筒體 1020x10 H=2000(指以外徑標(biāo)注時(shí))接管57x3.5 L=160 (當(dāng)用英制管時(shí)填2"Sch

29、.40)墊片1140/1030=3角鋼 50x50x5 L=500外購件按有關(guān)部門規(guī)定的名稱填寫。(d)數(shù)量欄:裝配圖、部件圖中填寫所屬零、部件及外購件的件數(shù)；大量的木材、標(biāo)準(zhǔn)膠合劑、填充物等以m3計(jì)；標(biāo)準(zhǔn)耐火磚、標(biāo)準(zhǔn)耐酸磚、特殊磚等以塊或m3計(jì)；大面積的襯里材料，如橡膠板、石棉板、鋁板、金屬網(wǎng)等以m2計(jì)。(e)材料欄:填寫零件的材料名稱時(shí)，應(yīng)按國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)出材料的標(biāo)號(hào)或名稱，對(duì)于國內(nèi)某生產(chǎn)廠的或國外的標(biāo)準(zhǔn)材料，應(yīng)同時(shí)標(biāo)出材料的名稱和代號(hào)。對(duì)于部件和外購件，此欄不填(用斜細(xì)實(shí)線表示，也可標(biāo)出部件或組合件)。但對(duì)需注明材料的外購件，此欄仍需填寫。(f) 當(dāng)件號(hào)較多位置不夠時(shí)，可按順序?qū)⒁徊糠址旁跇?biāo)題欄左邊。此時(shí)該處明細(xì)欄的表頭中各項(xiàng)字樣可不重復(fù)。3.5.3標(biāo)題欄（1）標(biāo)題欄分標(biāo)題欄1、標(biāo)題欄2、標(biāo)題欄3三種。內(nèi)容、格式及尺寸，分別如表10、表11、表12所示，線型邊框?yàn)榇志€，其余為細(xì)線。 表10表11表12(2) 標(biāo)題欄的填寫a.使用單位應(yīng)填寫用戶單位名稱（目的是為了了解壓力容器使用地及其自然條件，如環(huán)境溫度、抗震設(shè)防烈度、風(fēng)和雪載荷等）。b.圖號(hào)、編號(hào)填寫按公司制訂的“設(shè)計(jì)文件的編號(hào)規(guī)定”執(zhí)行。3.6圖面技術(shù)要求(1)內(nèi)容及格式:在圖中規(guī)定的空白處用長仿宋體漢字書寫，以阿拉伯字1,2,3順序依次編號(hào)書寫（用設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表的除外）。(2)填寫內(nèi)容