品質(zhì)管理與檢驗基本知識

1、1品質(zhì)管理部品質(zhì)管理部品質(zhì)管理基本知識品質(zhì)管理基本知識-培訓(xùn)講義培訓(xùn)講義-制訂制訂:審核審核:日期日期:版本號版本號:2第一節(jié):公司質(zhì)量方針及目標(biāo) 方針 質(zhì)量環(huán)境方針： 科技創(chuàng)新，嚴(yán)格規(guī)范，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，滿足客戶； 全員參與，降耗節(jié)能，保護(hù)環(huán)境，持續(xù)改進(jìn)。3第一節(jié):公司質(zhì)量方針及目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 總質(zhì)量目標(biāo)：顧客滿意度92%以上 成品一次檢驗合格率98%以上 產(chǎn)品交期確保95%以上 產(chǎn)品直通率95%以上 員工培訓(xùn)合格率95%以上 環(huán)境目標(biāo)： 危險廢棄物分類存放，收集處置100%； 生產(chǎn)全過程原料損耗率控制在1%以內(nèi)； 人均用水比上一年減少1%； 電能耗費與產(chǎn)量比率年降1%。4第二節(jié):品質(zhì)管理常用術(shù)語

2、品質(zhì)品質(zhì): : 產(chǎn)品或服務(wù)滿足預(yù)定或暗含需要的特征和特性的總和. 品質(zhì)管理品質(zhì)管理: : 為使品質(zhì)維持在客戶及第三方所要求的范圍內(nèi),組織所進(jìn)行地系統(tǒng)性活動.品質(zhì)控制品質(zhì)控制: : 為達(dá)到品質(zhì)要求所采取地作業(yè)技術(shù)和活動.品質(zhì)系統(tǒng)品質(zhì)系統(tǒng): : 為實施品質(zhì)管理所具備的組織結(jié)構(gòu)&作業(yè)程序&過程&資源的總和.5品質(zhì)計劃品質(zhì)計劃: : 針對某項產(chǎn)品&服務(wù)&合同或項目,規(guī)定專門的質(zhì)量措施&資源及活動順序的文件總和.品質(zhì)審核品質(zhì)審核: : 對確定品質(zhì)活動及相關(guān)結(jié)果所做地系統(tǒng)性地&獨立性地檢查,檢查其是否符合計劃&是否有效貫徹&是否達(dá)到預(yù)

3、定的目的.品質(zhì)方針品質(zhì)方針: : 有組織最高領(lǐng)導(dǎo)人正式頒布的總質(zhì)量宗旨和方向. 第二節(jié):品質(zhì)管理常用概念術(shù)語6品管圈品管圈(QCC):(QCC): 由同一單位的成員基于改進(jìn)工作本單位的品質(zhì)需求而自行組織的群力小組.零缺點零缺點(ZQC):(ZQC): 指以零缺點為品質(zhì)目標(biāo),以補施材料的結(jié)構(gòu)分開檢查自動化的工序管理為特征的品質(zhì)管理.檢驗檢驗: : 對產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性進(jìn)行測量&檢查&試驗,并將這些特性與規(guī)定的要求進(jìn)行比較以確定其符合性的活動. 進(jìn)料檢驗進(jìn)料檢驗(IQC):(IQC): 對外來物料入庫前的品質(zhì)檢驗. 第二節(jié):品質(zhì)管理常用概念術(shù)語7 制程檢驗制程檢驗(IPQC

4、):(IPQC): 對庫存物料發(fā)送到生產(chǎn)單位進(jìn)行加工到完成加 工,在此過程中實施地品質(zhì)檢驗. 出貨檢驗出貨檢驗(QA(QA或或FQA):FQA): 在產(chǎn)品完成加工可提供給客戶前進(jìn)行的品質(zhì)檢驗.不合格不合格: : 一個單位產(chǎn)品的任何一個特征不符合規(guī)定的技術(shù)要求(缺陷).品質(zhì)成本品質(zhì)成本: : 預(yù)防成本&鑒定成本&失敗成本的總和. 第二節(jié):品質(zhì)管理常用概念術(shù)語8 預(yù)防成本預(yù)防成本: : 為了防止所用物料或制程中產(chǎn)品發(fā)生的瑕疵,不良品新投入的成本.例如品質(zhì)工程&品質(zhì)會議&品質(zhì)活動&新產(chǎn)品審核&品質(zhì)教育訓(xùn)練&協(xié)力廠商輔導(dǎo)等所花費的成本. 鑒定成本

5、鑒定成本: : 為了鑒定物料&產(chǎn)品&操作系統(tǒng)產(chǎn)生的費用.例如檢驗&稽核&試驗等所產(chǎn)品的新資及新購檢驗設(shè)備等. 失敗成本: 在組織內(nèi)因產(chǎn)生不良而導(dǎo)致的物料及產(chǎn)品損耗及進(jìn)行返工&再檢產(chǎn)生的費用等. 在組織外,因客戶抱怨對產(chǎn)品進(jìn)行的選別&加工產(chǎn)生的費用和不良品的成本及組織形象的損失等. 第二節(jié):品質(zhì)管理常用概念術(shù)語9第二節(jié):品質(zhì)管理常用概念術(shù)語隨機抽樣隨機抽樣: : 所抽的樣品足以代表批量,而且每件產(chǎn)品均有足夠的機會被抽中的抽樣方式.測量測量: : 消除感官錯覺的量測.(涉及概念如下) 精確度精確度: : 指用相同量具,相同測量者,對同一個工作,重復(fù)測

6、量多次,量測結(jié)果的差異程度. 準(zhǔn)確度準(zhǔn)確度: : 量測平均值與量測物值之間的差異程度. 直接測量直接測量: : 用刻度量具來測量工件的尺寸,直接獲得結(jié)果.10第二節(jié):品質(zhì)管理常用概念術(shù)語 間接測量間接測量: : 用已知尺寸產(chǎn)品或治工具與未知尺寸的產(chǎn)品比較其寸法.抽樣檢驗抽樣檢驗: : 按規(guī)定的抽樣方案,隨機從群體中抽取少量具代表性的個體進(jìn)行的檢驗.11第二節(jié):品質(zhì)管理常用術(shù)語源源頭頭管管理理 ： 指追根究底,找到源頭做好管制.走動式定點管理： 指現(xiàn)場管理應(yīng)通過走動去發(fā)現(xiàn)問題,通過定點去找問題產(chǎn)生的原因，加以解決。二.八原理： 指某項工作中關(guān)鍵的20%工作需80%的時間投入,而另 (關(guān)鍵少數(shù)原理

7、)80%只需20%的時間投入管理方法.客戶： 下工站即為自己的客戶.12制程品質(zhì)“三不政策”： 不接受不良、不制造不良、不良不往外送。制程品質(zhì)“三檢制”： 自檢、互檢、專檢，其中以專檢為主導(dǎo)。制程檢測出來的不合格品分為： 報廢品、返工品、返修品、原樣使用品四類不合格品管理中的三不放過原則： 不查清不合格原因不放過；不講清楚責(zé)任人不放 過；不落實改善措施不放過。自檢： 是生產(chǎn)者對自已所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品按圖紙工藝中 規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗，并做出是否合格的判定，并且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都必須自檢。第二節(jié):品質(zhì)管理常用術(shù)語13第二節(jié):品質(zhì)管理常用術(shù)語品檢員注意事項： 品檢員需作三類決定： 產(chǎn)品是否符合指定標(biāo)準(zhǔn)； 產(chǎn)品是否適合使用； 產(chǎn)品如有不合規(guī)定情況出現(xiàn)，應(yīng)通知何人。 符合標(biāo)準(zhǔn)的決定： 品檢員需接受培訓(xùn)確保明白他們使用的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品及儀器； 產(chǎn)品是否符合特定的標(biāo)準(zhǔn)； 這決定是客觀多于主觀的； 為品檢員的責(zé)任提供保障，免受無根據(jù)的責(zé)懲； 有助于他們贏得其它部門的尊敬。14第二節(jié):品質(zhì)管理常用術(shù)語適合使用的決定： 出現(xiàn)不合格產(chǎn)品后，隨之而來的新問題是產(chǎn)品是否適合使用； 答案并非絕對肯定及明顯； 考慮產(chǎn)品是否適合使用時