電纜售后服務(wù)常見問題

1、電纜產(chǎn)品銷售后常遇到的幾個(gè)問題的處理蔣南平一、 電纜導(dǎo)體截面積問題：GB/T3956-1997規(guī)定電纜的導(dǎo)體有非緊壓圓形、緊壓圓形及緊壓扇形結(jié)構(gòu)。一般廠對(duì)50mm2及以上的多芯電力電纜導(dǎo)體按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求采用緊壓扇形結(jié)構(gòu)，單芯電纜采用緊壓圓型結(jié)構(gòu)，且緊壓系數(shù)達(dá)到0.9以上，其目的是提高導(dǎo)體的密實(shí)程度，減少集膚效應(yīng)和電能損耗，并起到一定的防水作用。其導(dǎo)體的實(shí)際外徑、單絲的絲徑在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中并沒有考核要求，不同的企業(yè)由于所采取導(dǎo)體結(jié)構(gòu)和工藝方式不同，其導(dǎo)體外徑也可能不同。用戶在使用中常提出電纜導(dǎo)體截面積偏小問題，用戶判斷的依據(jù)是在安裝中電纜的導(dǎo)體外徑與相對(duì)應(yīng)的接線端子不配套，或用稱重法稱其單位長(zhǎng)度重

2、量較輕。一般情況下，接線端子的尺寸規(guī)格要比電纜的規(guī)格小一檔。例如：電纜標(biāo)稱截面為185mm2時(shí)，若采用185mm2的接線端子相配時(shí)，內(nèi)孔太大，用150mm2的接線端子相配才合適。1、 用稱重法稱其單位長(zhǎng)度重量，其主要缺點(diǎn)1是未能考慮導(dǎo)體的材質(zhì)問題。2是天平稱重的精度要求和取樣長(zhǎng)度的精度要求很能高，實(shí)際操作中會(huì)有偏差。絞線截面采用稱量法測(cè)量，根據(jù)下式計(jì)算得出。 重 量計(jì)算公式 S= 長(zhǎng)度密度（注1：先用精確到0.1g天平稱出試樣的重量，用精確到1mm的鋼尺量出長(zhǎng)度，代入公式計(jì)算便得。）（注2：試樣長(zhǎng)度300mm左右，其端面一定要平整。）2、由于1-35KV電力電纜的工藝不斷改進(jìn)，新的工藝不僅提高

3、了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量，又降低了生產(chǎn)成本。如目前的交聯(lián)電纜導(dǎo)體制作工藝采用緊壓工藝，對(duì)絞制的導(dǎo)電芯進(jìn)行緊壓，縮小導(dǎo)體外徑，提高導(dǎo)體線芯的防水性能，導(dǎo)體外徑縮小了，但通電的面積沒有減少。以下用計(jì)算來說明：遠(yuǎn)東電纜廠導(dǎo)體制作中的緊壓系數(shù)是不小于0.9，但當(dāng)導(dǎo)體截面小時(shí)，緊壓系數(shù)偏高些，大截面時(shí)（大于4005mm2）緊壓系數(shù)偏小些。例：YJV-3*150的電纜，查電纜樣本可得導(dǎo)體直徑為14.5mm；緊壓系數(shù)取0.91，則導(dǎo)體標(biāo)稱面積=電纜導(dǎo)體實(shí)測(cè)面積緊壓系數(shù)電纜導(dǎo)體實(shí)測(cè)面積=（/4）D2=（/4）14.52=165.04 mm2導(dǎo)體標(biāo)稱面積=165.040.91=150.19 mm2根據(jù)長(zhǎng)沙電纜附件廠提供

4、樣本的數(shù)據(jù)如下：DLMJ型號(hào)的接線端子尺寸為（鋁線端子）：注：（）中的數(shù)值為電纜導(dǎo)體外徑標(biāo)稱截面（mm2）d（mm）（緊壓型）50（8.3）9.50.2270（9.8）11.50.2795（11.5）12.50.27120（12.9）14.00.27150（14.5）15.50.27185（16.0）17.50.27240（18.3）19.50.33dDLMJ型接線端子結(jié)構(gòu)圖DLMJ型號(hào)的接線端子尺寸為（銅線端子）：注：（）中的數(shù)值為電纜導(dǎo)體外徑標(biāo)稱截面（mm2）d（mm）（緊壓型）50（8.3）100.2270（9.8）120.2795（11.5）130.27120（12.9）150.271

5、50（14.5）160.27185（16.0）180.27240（18.3）20.33dDLMJ型接線端子結(jié)構(gòu)圖從以上數(shù)據(jù)可知，遠(yuǎn)東電纜廠生產(chǎn)的電纜導(dǎo)體外徑與長(zhǎng)沙電纜附件廠生產(chǎn)的接頭端子內(nèi)孔（d）尺寸相差一個(gè)等級(jí)，因而出現(xiàn)了在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，150 mm2的電纜需用120 mm2的接頭端子相配現(xiàn)象。電纜導(dǎo)體截面的有效測(cè)量方法是按照GB/T3048-94標(biāo)準(zhǔn)要求，測(cè)取電纜導(dǎo)體的直流電阻值，如電纜導(dǎo)體的直流電阻值不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，則電纜的導(dǎo)體截面積有問題，以下列出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)體直流電阻值。導(dǎo)體標(biāo)稱截面（mm2）銅導(dǎo)體（/）鋁導(dǎo)體（/）500.3870.641700.2680.443950.193

6、0.3201200.1530.2531500.1240.2061850.09910.1642400.07540.125300400500以上數(shù)據(jù)是在20時(shí)導(dǎo)體允許最大直流電阻值，如測(cè)量時(shí)的環(huán)境溫度不是20時(shí)，則根據(jù)GB/T3956-1997標(biāo)準(zhǔn)，要換算到20時(shí)的直流電阻值。二、 泄漏電流值偏大問題：用戶反映電纜在竣工試驗(yàn)中泄漏電流偏大，電纜是否有質(zhì)量問題？泄漏電流測(cè)試的目的，是檢測(cè)電纜絕緣材料的老化程度及電纜有否潮氣侵入。剛從電纜廠出廠的產(chǎn)品，不存在絕緣老化的問題，可能是在某些情況下潮氣侵入電纜，或測(cè)試設(shè)備的屏蔽未做好，電纜附件制作及造型不合理等等，總之影響電纜的泄漏電流值的因素有很多。因此，

7、要重視安裝前后電纜侵入潮氣的情況。如有潮氣侵入現(xiàn)象要及時(shí)處理，避免安裝后出現(xiàn)試驗(yàn)中泄漏電流偏大的現(xiàn)象。電纜竣工后對(duì)泄漏電流值的評(píng)議，原電力部的有關(guān)規(guī)程中指出：泄漏電流值只作為判斷絕緣情況的參考，不作為決定是否能投入運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)。因此，在測(cè)量電纜的泄漏電流時(shí)，具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理： 泄漏電流值不穩(wěn)定； 泄漏電流隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升； 泄漏電流隨試驗(yàn)時(shí)間延長(zhǎng)有上升現(xiàn)象。如電纜在試驗(yàn)中不存在以上情況，而電纜的三相泄漏值不平衡系數(shù)又較小，在這種情況下，一般電纜是可以投入運(yùn)行的；若電纜在投入運(yùn)行時(shí)的泄漏電流偏大，則應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電纜檢測(cè)，有異常情況，及時(shí)處理。三、

8、 電纜進(jìn)水后的處理方法：電纜所謂進(jìn)水，可以分為潮氣滲入和水份侵入二大類。對(duì)于潮氣滲入電纜，可采用N2氣沖洗方法；水份侵入電纜可先用真空泵處理，然后再用N2氣沖洗。1、N2氣沖洗方法：所需工具：帶有氣門芯的熱縮封帽帶有減壓閥的N2氣瓶高壓橡皮管管頭連接螺母。沖洗步驟：將電纜二端熱縮封帽剝除，將帶有氣門芯的熱縮封帽裝置于電纜端頭將高壓橡皮管連接帶氣門芯熱縮封帽和N2氣瓶N2氣瓶事先應(yīng)倒置數(shù)小時(shí)后，將瓶中水份排除，然后用高壓橡皮管與電纜端部的熱縮封帽連接打開減壓閥，使N2氣通過橡皮管進(jìn)入電纜，用N2氣將電纜中的潮氣沖出檢查沖出N2氣中的有否潮氣，可用餐巾紙檢查沖洗時(shí)間視電纜中的潮氣含量而定，最后以沖

9、洗出來的N2氣中無潮氣為止。 帶氣門芯熱縮封帽 電纜 減壓閥 高壓橡皮管 N2氣瓶N2氣沖洗接線示意圖2、真空抽水法所需工具：真空泵帶氣門芯熱縮封帽和普通熱縮封帽高壓橡皮管大小頭連通管處理步驟：檢查真空泵，真空泵內(nèi)是否含水氣檢查管路有否漏氣將熱縮封帽分別裝置于電纜二端用高壓橡皮管連接起動(dòng)真空泵進(jìn)行抽氣。抽除電纜中水份判斷方法：檢查真空泵排氣中含水量，真空泵運(yùn)行的聲音是否正常，真空泵抽過后，用N2氣沖洗，達(dá)到電纜中的水份去除。 普通熱縮封帽 帶氣門芯熱縮封帽 電纜 高壓橡皮管 真空泵 真空泵法除水接線示意圖四、關(guān)于電纜外護(hù)套的破損問題電纜外護(hù)套主要起密封、保護(hù)電纜內(nèi)部絕緣、屏蔽層，使其免受外力、

10、外界水分的侵襲。電纜在內(nèi)、外護(hù)擠出生產(chǎn)過程中，如在水橫中出現(xiàn)內(nèi)、外護(hù)破損問題，則其內(nèi)部會(huì)進(jìn)水。復(fù)繞工序的主要目的，主要是米數(shù)檢查、外觀檢查。電纜外護(hù)套在生產(chǎn)過程中要求經(jīng)受火花高電壓在線檢測(cè)。破損原因：運(yùn)輸原因 施工原因 產(chǎn)品生產(chǎn)原因處理辦法：如果僅是外護(hù)破損，可以修補(bǔ)。用與破損處相同護(hù)套皮加熱修補(bǔ)處理。如果外護(hù)破損處內(nèi)部絕緣及屏蔽層已損傷，則必須對(duì)絕緣作恢復(fù)處理，高壓電纜須分段做中間接頭處理。五、關(guān)于電纜發(fā)貨長(zhǎng)度問題：接到此類質(zhì)量信息后，首先應(yīng)了解合同要求的交貨長(zhǎng)度以及計(jì)米要求。商務(wù)經(jīng)理應(yīng)及時(shí)向公司有關(guān)部門反饋情況，要求公司內(nèi)部查明情況，同時(shí)應(yīng)親自或派業(yè)務(wù)員到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地核實(shí)情況。公司發(fā)出廠的電纜

11、，在其兩個(gè)終端密封部位附近均有熱印“遠(yuǎn)封1、2、3-”標(biāo)記號(hào)。若現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地核實(shí)發(fā)現(xiàn)終端密封無法找到，則說明電纜可能被鋸掉部分長(zhǎng)度，說供貨商交貨長(zhǎng)度不足理由不充分。如發(fā)現(xiàn)兩個(gè)原配終端密封部位完好無損，則說明供貨長(zhǎng)度不足，系供貨商責(zé)任，非用戶責(zé)任。在原因找到、責(zé)任明確的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)際工程使用具體情況，配合用戶處理此問題。六、關(guān)于電纜絕緣的擊穿故障問題：接到此類質(zhì)量信息后，一方面應(yīng)及時(shí)趕到電纜使用現(xiàn)場(chǎng)，了解用戶反映的擊穿電纜敷設(shè)、使用運(yùn)行的相關(guān)情況（包括何時(shí)敷設(shè)、是哪個(gè)單位敷設(shè)、擊穿電纜是直埋土壤敷設(shè)、還是電纜溝敷設(shè)，擊穿電纜線路的實(shí)際長(zhǎng)度，電纜敷設(shè)前絕緣檢測(cè)情況、實(shí)際運(yùn)行電流等）另一方面及時(shí)向公司有關(guān)部門反饋情況，要求公司內(nèi)部查明情況。根據(jù)內(nèi)、外部調(diào)查情況再作進(jìn)一步處理。電纜絕緣擊穿分為敷設(shè)后安裝接線時(shí)發(fā)現(xiàn)的線芯間的短路或線芯與鋼帶之間的短路等（對(duì)于鋼帶電纜而言）電纜已經(jīng)通電運(yùn)行一段時(shí)間后發(fā)生絕緣線芯間的短路故障或線芯與鋼帶之間的短路（對(duì)于鋼帶電纜而言）電纜絕緣擊穿原因分析不外乎外力（敷設(shè)時(shí)或野蠻開挖等）損傷電纜局部絕緣電纜長(zhǎng)期過負(fù)荷運(yùn)行電纜運(yùn)行中因內(nèi)、外過電壓而擊穿受電纜絕緣生產(chǎn)質(zhì)量問題或運(yùn)輸損傷電纜絕緣電纜中間或終端頭絕緣擊穿故障（因安裝質(zhì)量問題或附