附著式升降腳手架施工工法

1、附著式升降腳手架施工工法前 言在高層施工中，建筑物外圍常采用懸挑鋼管腳手架作為工作面和外防護架，這些方法效率低，安全性差，勞動強度大，周轉(zhuǎn)材耗用多。為了解決這一問題，我們采用了附著式升降腳手架施工工藝，在地面成型好腳手承重架，由兩片腳手承重架組成一榀，腳手承重架通過升降軌道與建筑物連接在一起，通過手動葫蘆和升降軌道，腳手承重架隨主體同步升降。這樣工效高、勞動強度低，整體性好，安全可靠，節(jié)省大量周材料，經(jīng)濟效益顯著。經(jīng)近年在石家莊市*小區(qū)、*B區(qū)、*小區(qū)等工程施工中采用，技術(shù)目前日臻成熟，制定出了一套行之有效的附著式升降腳手架的施工工法。1 特點：11腳手承重架可在墻柱、樓板、陽臺處連接，連接靈

2、活。12每榀腳手架有兩處承重連接、兩處附著連接，整體牢靠穩(wěn)定。13具體防外傾及導向功能，受環(huán)境因素影響小。14腳手架一次安裝、多次進行循環(huán)升降，操作簡單，工效高、速度快，材料成本低。15可按施工流水段進行分段分單元長降，便于流水交叉作業(yè)。16手動葫蘆提升，可控性強。17具備防墜落保險裝置，安全性高。18主體及裝修均可應(yīng)用。2適用范圍21適用于工民建框架剪力墻高層建筑。22適用于筒體墻體構(gòu)筑物。23尤其適用于高層外剪力墻建筑。3工藝原理結(jié)構(gòu)工程施工時，按照腳手架排列圖在建筑物的外墻、或樓板的對應(yīng)位置上，預留直徑40mm的孔，將升降軌道用直徑30mm的螺栓緊密固定在外墻、或樓板的相應(yīng)位置上。然后，

3、將工作操作臺的兩內(nèi)側(cè)主立桿分別插在兩升降軌道豎桿之間的軌道內(nèi)，在軌道槽鋼的孔內(nèi)插上兩根銷軸，由銷軸支承整個工作操作臺及部件的重量。工作操作臺的升降是這樣實現(xiàn)的：用兩只3T手拉葫蘆將工作操作臺部件提起并逐步提升（務(wù)必與防墜器配套使用）。在架體升或降的運行過程中，當片架橫桿將碰到銷軸，阻礙架體上升或下降時，應(yīng)先在同一支承的其他孔內(nèi)先插上銷軸，然后才可以拔去阻礙架體運行的銷軸。按照先插后拔的原則交替進行，讓架體始終處于受支承和防傾覆的狀態(tài)，直到架體到達需要上升或下降的高度。4設(shè)計程序41平面設(shè)計：考慮建筑物邊緣形狀，流水段劃分，升降軌道與墻連接的方式等，確定腳手架在建筑物四周的排列圖，與建筑物之間的

4、距離，在墻、柱或樓板上的升降軌道連接點的位置。42立面設(shè)計：主要考慮立面整體高度，腳手架體的豎向尺寸及分層步數(shù)，升降軌道與建筑物的連接構(gòu)造方式。43安全防護設(shè)計：腳手板鋪設(shè)，平網(wǎng)、立網(wǎng)的圍護，靠墻翻板的構(gòu)造節(jié)點，與墻體間隙的防護及防火。44預留預埋設(shè)計：主要考慮預留孔預埋件的平面位置及立面標高的確定和控制方法。5工藝流程51腳手架體安裝工藝流程：提前加工單片腳手架、升降軌道、預埋件件根據(jù)腳手架排列圖，預留孔洞及預埋件安裝升降軌道，上下應(yīng)垂直用48*3.5鋼管和扣件將單片腳手架兩兩組裝成一榀鋪設(shè)腳手板、安裝防護欄板，用密目網(wǎng)封閉架體安裝剪刀撐，平臺與建筑物之間空隙用竹膠板與鋼筋環(huán)做成活動板進行封

5、閉塔吊提升整榀腳手架，將腳手承重架的主立桿進入預先安裝的軌道滑槽內(nèi)，插上銷軸檢 查 將腳手架慢慢放下就位放下活動板，采取全封閉措施，將相鄰腳手架體之間的空隙用竹膠板封閉。檢查、驗收52腳手架體提升工藝流程：提升前架體檢查件在每榀架體的兩個片架最上面的支承體上安裝防墜器，在防墜器的掛鉤上掛上3T手拉葫蘆，葫蘆上吊鉤勾住片架下端60*4mm承重鋼管上栓的直徑16mm的起吊鋼絲繩拉動葫蘆手鏈，使葫蘆處于受力狀態(tài)安裝上一層的腳手架體與建筑物之間的連接支承裝置、將活動板翻至平臺內(nèi)同時拉動葫蘆手鏈，整體提升每榀腳手架體，當橫桿與軌道銷軸相碰時，應(yīng)先在升降軌道另外的孔內(nèi)插上銷軸，再拔去相碰的銷軸，依次循環(huán)。

6、當腳手架體提升到相應(yīng)樓層標高后，插上保險銷，檢查支承裝置，確認無誤后放松手動葫蘆退出手拉葫蘆和防墜器，將操作平臺內(nèi)的活動板翻蓋到樓面上。采取全封措施，將相鄰腳手架體之間的空隙封閉。檢 查 驗 收 下一層提升前架體檢查53腳手架體下降工藝流程：下降前架體檢查件在每榀架體的兩個片架最上面的支承體上安裝防墜器，在防墜器的掛鉤上掛上3T手拉葫蘆，葫蘆上吊鉤勾住片架下端60*4mm承重鋼管上栓的直徑16mm的起吊鋼絲繩拉動葫蘆手鏈，使葫蘆處于受力狀態(tài)安裝下一層的腳手架體與建筑物之間的連接支承裝置、將活動板翻至平臺內(nèi)同時拉動葫蘆手鏈，整體下降每榀腳手架體，當橫桿與軌道銷軸相碰時，應(yīng)先在升降軌道另外的孔內(nèi)插

7、上銷軸，再拔去相碰的銷軸，依次循環(huán)。當腳手架體下降到相應(yīng)樓層標高后，插上保險銷，檢查支承裝置，確認無誤后放松手動葫蘆退出手拉葫蘆和防墜器，將操作平臺內(nèi)的活動板翻蓋到樓面上。采取全封措施，將相鄰腳手架體之間的空隙封閉。檢 查 驗 收 下一層下降前架體檢查施工進度：附著式升降腳架可分段升（降），其高差不得超過一層，升降速度100mm/min，每層（層高2900-3600mm），升降所用時間29-36min，分兩人組成一組，4人一個單元腳手架的升降只需半天時間即可完成。6施工要點61架體制作：611整個腳手架寬1000，高11050。612支承架體 支承架體包括兩部分：一部分是軌道挑梁橫桿部件，選用

8、10工字鋼，另一部分是與軌道挑梁橫桿垂直焊接的12槽鋼形成的軌道。如挑梁抵挑出長度超過外墻面350mm，應(yīng)加斜向支撐。橫桿與豎直桿之間有加強筋，豎直桿上相應(yīng)處鉆四對直徑30mm的孔。在10工字鋼的另一端采用20024014mm的鋼板與工字鋼垂直焊牢，并配有加強板，升降軌道與建筑物連接處采用直徑30mm的螺栓緊固連接。613腳手承重架 腳手承重架內(nèi)側(cè)立桿直徑和升降時栓鋼絲繩的下端部水平橫桿采用604mm的鋼管，外側(cè)立桿及其他桿件均采用直徑483.5mm的鋼管，桿件與桿件之間焊接牢固，形成定型骨架，每榀腳手架由兩片骨架和腳手鋼管、扣件組成。614銷軸及螺栓直徑30mm的螺栓和直徑28mm的銷軸均采

9、用3鋼制成的成品螺栓（GB8-88）和銷軸（GB882-86），直徑6mm銷軸選用開口銷或彈簧銷（GB91-86-6.380）。4.4操作層每層操作平臺用腳手板鋪設(shè)，采用14鐵絲四角扎牢，外側(cè)擋腳板采用180mm高的竹膠板或九夾板，外立面和腳手架最底端用20005500mm的密目安全網(wǎng)滿封。樓面與操作層之間應(yīng)滿鋪竹膠板，用直徑6mm制作鋼筋環(huán)，做成活動板，底部應(yīng)用密目安全網(wǎng)密封。615升降動力設(shè)備升降時均采用3T的手動葫蘆作為升降動力設(shè)備與FZ150型附著式升降腳手架防墜裝置配套使用（嚴禁使用塔吊升降）。腳手架上所用各種材料、工具和設(shè)備應(yīng)具備合格證、材料單等，使用前按相關(guān)規(guī)定進行檢驗。62架體

10、安裝：621根據(jù)腳手架的平面布置圖預留好孔洞，安裝升降軌道，并要求升降軌道與建筑物保持垂直。 622按照每榀架體的平面尺寸，用直徑483.5mm的鋼管和扣件進行組裝，每個操作平臺鋪設(shè)四根水平橫桿。在腳手架的兩端和中間部位，安裝小橫桿和立桿，并在外側(cè)按規(guī)定設(shè)剪刀撐和欄桿。在每步操作平臺鋼管上，鋪設(shè)腳手板（底層采用兜底網(wǎng)、鋼管上鋪設(shè)竹膠板或九夾板），并用14鉛絲與鋼管綁扎牢固。操作平臺與建筑物樓面之間用竹膠板和定型鋼筋環(huán)做成活動板進行封閉。外圍用20005500mm的密目網(wǎng)滿掛扎牢，并從最底層內(nèi)側(cè)大橫桿繞過下部張設(shè)到外側(cè)最下一根圍護桿上。623組裝完成后，用塔吊將整榀腳手架吊起，將腳手承重架的主立

11、桿進入預先安裝的升降軌道的滑槽內(nèi)，調(diào)整好高度將直徑28mm的銷軸銷入每一支承軌道的孔內(nèi)（每一支承體銷兩只），在銷軸的尾端孔內(nèi)銷入開口銷或彈簧銷。所有工序檢查完畢后將腳手架慢慢放下就位。63架體升降：631先在每榀架體的兩個片架最上面的支承體上安裝防墜器，在防墜器的掛鉤上掛上3T手拉葫蘆，葫蘆下吊鉤勾住片架下端604的承重橫桿上栓的直徑16mm的起吊鋼絲繩。632拉動葫蘆手鏈,使葫蘆處于受力狀態(tài)(操作時應(yīng)注意起吊鋼絲繩的受力位置).準備工作完成后,再仔細檢查一遍,確認無誤時方可進行升降運動,當橫桿即將與軌道銷軸相碰時應(yīng)先在升降軌道另外的孔內(nèi)銷上銷軸,633拔去相碰的銷軸,依次循環(huán),將架體提升或下

12、降一樓層高度時停止,按規(guī)定要求銷上保險銷.待檢查完畢后放松手動葫蘆,使腳手架重新處于提升或下降前的狀態(tài)。634退出手拉葫蘆和防墜器。升降時嚴禁使用塔吊作為升降動力進行提升。635必須保持腳手架同步升降。636應(yīng)隨時觀察腳手架的橫桿與銷軸相碰的情況。637注意腳手架橫桿與直徑28mm銷軸相碰時，一定要先在軌道支承的另外孔內(nèi)銷上直徑28mm的銷軸，然后才能拔去另一根銷軸。638注意在升降過程中每個升降軌道內(nèi)應(yīng)保留一根直徑28mm的銷軸(即在同一片架上保留三根銷軸)作為防傾、防墜的雙重保險作用。639外墻外側(cè)的保溫板應(yīng)提前剔除掉。6310應(yīng)盡可能的利用下部的鐵腳受力，防止拉壞上層剛澆筑的砼。6311

13、斜支撐在樓面處應(yīng)鑿一凹槽，防止滑移。鐵腳下部應(yīng)焊鋼筋頭（不允許點焊），防止偏移。6312斜支撐的絲桿應(yīng)盡可能的短些，避免中間打折，影響受力。6313斜支撐因受外邊梁橫管影響（原先鐵腳擱在邊梁橫管上，斜支撐鋼管頂不到位），在外邊梁橫管拆除后，斜支撐松動，應(yīng)逐一檢查，加固頂緊。6314斜支撐應(yīng)在腳手架范圍內(nèi)，不能超出底部安全網(wǎng)，以防斜支撐高空滑落。64操作要點：641所有腳手操作人員上崗前必須經(jīng)過專業(yè)崗位技能培訓，培訓合格后持證上崗。所有操作人員必須熟悉單片附著式升降腳手架的工作原理，使用要求，安裝、升降的方法和程序，以及防墜裝置的使用方法，操作規(guī)程和關(guān)鍵注意事項。 642安裝和升降作業(yè)前，應(yīng)由項

14、目技術(shù)負責人或腳手工長對操作人員進行安全技術(shù)交底，安全員對操作過程實施現(xiàn)場監(jiān)督。作業(yè)區(qū)的外圍應(yīng)設(shè)警戒標志，嚴禁有人進入警戒區(qū)域內(nèi)。 643安裝時應(yīng)緩慢就位，嚴禁碰撞建筑物，操作人員應(yīng)站在結(jié)構(gòu)層樓面上或相鄰的已安裝完畢的架體上進行作業(yè)，并系好保險繩，確保作業(yè)人員安全。 644腳手架安裝結(jié)束后必須經(jīng)公司安全設(shè)備科及有關(guān)權(quán)威機構(gòu)檢測驗收合格后，方可投入使用。 645腳手架升降前應(yīng)將被提升腳手架與相連架體連接的安全網(wǎng)、桿件等全部拆離，同時除去腳手架與建筑物之間可能阻礙架體升降的物體。 646腳手架上升時，先安裝提升層軌道支承件，然后按要求掛好防墜器和手拉葫蘆及鋼絲繩，仔細檢查確認無阻礙后，由兩名操作人

15、員同時均衡拉動手拉葫蘆，當軌道內(nèi)的銷軸對架體的上升產(chǎn)生阻礙之前，先在軌道支承件另外的孔內(nèi)銷上直徑28mm銷軸和彈簧銷，然后拔去相碰的直徑28mm銷軸。依次循環(huán)，將架體提升或下降一樓層高度時停止，按規(guī)定要求銷上保險銷。待檢查完畢后放松手拉葫蘆，使腳手架重新處于提升或下降前的狀態(tài)。然后退出手拉葫蘆和防墜器。升降時嚴禁使用塔吊作為升降動力。 647腳手架下降前，應(yīng)將每榀腳手架之間的連接安全網(wǎng)、桿件、腳手板等全部拆除并放置好，將操作平臺上的荷載全部去除，并去除腳手架與建筑物之間阻礙架體下降的物體。648腳手架下降按要求掛好防墜器和手拉葫蘆及鋼絲繩，安裝好下降層的軌道支承件，確認無阻礙后，有兩名操作人員

16、同時均衡拉動手拉葫蘆，使腳手架均衡下降。當軌道內(nèi)的銷軸對架體的上升產(chǎn)生阻礙之前，先在升降軌道另外的孔內(nèi)銷上直徑28mm銷軸和彈簧銷，然后拔去即將相碰的直徑28mm銷軸。依次循環(huán)，將到需要的高度時，插上所有的銷軸，使腳手架由各升降軌道的銷軸承擔，待檢查完畢后，退下手拉葫蘆和防墜裝置。7主要機具以一個單元為例，共需18榀架手架。71支承構(gòu)件：支承架體（同一類型） 182 + 2 = 38件斜支撐（視支承體類型而定） 38件穿墻或預埋螺栓、螺母（M30350） 38個銷軸（28） 38個72腳手架體：單片腳手架 382 = 76套單榀腳手架內(nèi)的大橫桿 （4500） 52 18= 180根單榀腳手架內(nèi)

17、的小橫桿（1200） 2518=180根安全防護欄桿 4500 518=90根安全防護欄桿 1200 2518=180根腳手板（50厚） 4.51518=405米2踢腳用竹膠板（180高） （4.5+1）2518=880米密目安全網(wǎng) (11.05+1)4.5=54.23米2 活動板(竹膠板) 0.354.5518=141.75米2剪刀撐 11.0521.4144=31.25米73提升機具：手動葫蘆（3T） 2臺防墜器（FZ200型） 2臺鋼絲繩（20mm） 按需配置。74其它：滅火器材、應(yīng)急照明燈具、對講機等按需配置。8勞動組織81安全保證體系：施工總指揮 1名施工工長 1名現(xiàn)場安全總監(jiān) 1名

18、安全巡視員 1名（必須持證上崗）技術(shù)負責人 1名下設(shè)相關(guān)專業(yè)班組：質(zhì)安組、架子工組、木工組等。82勞動辦組織：工長一人，質(zhì)安員二人，架子工及木工若干。9質(zhì)量與安全要求91質(zhì)量要求：911附著式升降腳手架制、安要遵守鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ17、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ9、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001、J842001）、建筑施工附著式升降腳手架管理暫用規(guī)定。 912腳手承重架的幾何尺寸必須準確，對角線誤差不大于5mm，中心線偏差在2mm以內(nèi)。 913腳手承重架的焊縫厚度不小于4mm，升降軌道焊縫厚度不小于8mm，焊縫

19、不得有咬肉、焊渣、氣孔、弧坑等現(xiàn)象存在。 914各部件清除鐵銹、焊渣等，應(yīng)磨掉外露的銳角，然后刷防銹漆兩遍。 915外圍的預留孔必須嚴格按要求進行，以確保垂直度及各孔的標高。 916各種鋼材、扣件、安全防護網(wǎng)等，均必須有產(chǎn)品合格證和檢測報告。917在安裝及使用過程中，現(xiàn)場主管工程師負責組織安全工程師及工長、質(zhì)安員等對腳手架的安裝質(zhì)量逐項驗收并記錄，不經(jīng)驗收合格不得使用。92安全要求：貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則，施工人員應(yīng)遵守建筑安裝工作安全技術(shù)操作規(guī)程、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程，執(zhí)行建設(shè)部建筑施工安全檢查標準JGJ5999，執(zhí)行建筑施工附著式升降腳手架管理暫行規(guī)定，及其它現(xiàn)

20、行的安全方面的法律法規(guī)；腳手架安裝前必須經(jīng)驗收合格，從事升降腳手架安裝、操作人員須持證上崗并且經(jīng)過升降腳手架專業(yè)培訓，操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定；下雨、五級及以上大風、視線不好、沒有檢查到位、分工責任不明確不得升降作業(yè)；混凝土強度C20時方可提升，平面承受荷載不得超過3KN/，升降腳手架上除操作人員外不得有其他施工人員；腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)封閉，最低一步架安全兜底，底層和作業(yè)層滿鋪腳手板，腳手架和建筑物之間的空隙用活動翻板封閉，支承架在每升降一層前后均應(yīng)檢查一次，腳手架應(yīng)設(shè)良好的避雷接地裝置；升降操作和拆除腳手架過程中必須設(shè)置安全警戒區(qū)；架體在升降過程中必須使用合格的防墜裝置；升降設(shè)備采用兩只3T手拉葫蘆，提升時腳手架與支承點間至少有一處仍處于受控狀態(tài)。升降時腳手架沿支承U形槽上滑，銷釘必須銷上，確保其不外傾。同時在手拉葫蘆與腳手架之間須用一直徑20的鋼絲繩作保險繩，隨