蓋板涵施工方案K112230

1、 施工方案一、 工程概況：該蓋板通道位于K112+230 1-4×4米,為便于排水，設(shè)置1.5%的坡度，洞口形式為八字式，涵洞長度30.45m，填土高度為0.830.91m。二、 施工部署：施工放樣，開挖基坑，澆筑基礎(chǔ)及臺身砼，蓋板采用現(xiàn)澆法。 該蓋板通道由涵洞施工隊負責(zé)，計劃上場26人，另外配質(zhì)檢工程師一名，試驗員一名。三、 施工準(zhǔn)備：1、 施工放樣工作已完成；2、 機械設(shè)備已經(jīng)到位，并已經(jīng)調(diào)試好，3、 人員全部進場。4、 施工便道都已經(jīng)整修完畢。5、 施工場地已經(jīng)平整完畢，施工用電、施工用水也已準(zhǔn)備就緒。四、 施工進度計劃該蓋板涵從4月25日開始，到6月20日結(jié)束 施工進度計劃表

2、項目4月5月6月7月備注10203010203110203010基坑開挖基礎(chǔ)洞身洞口蓋板回填五、機械設(shè)備及勞動力安排表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車8t臺12翻斗車1t臺23挖掘機PC200臺14發(fā)電機120KW臺15拌和機配電子計量斗JS500臺16電焊機B3-300臺2勞動力安排表序號工種數(shù)量備注1司機4人2砼工8人3鋼筋工3人4電焊工2人持證上崗5雜工8人6電工1人持證上崗六、詳細的施工工藝及施工方法：1、蓋板涵 施工順序為：清理場地 測量放線 開挖基坑 基礎(chǔ)施工 臺身施工 蓋板施工 回填。2 、基坑放線根據(jù)設(shè)計圖紙放線，蓋板涵中心線及基坑開挖線。并經(jīng)過監(jiān)理工程師復(fù)核同意。3、基坑開挖

3、根據(jù)基坑開挖線，用挖掘機開挖基坑到設(shè)計標(biāo)高頂15cm，然后人工開挖修整至設(shè)計標(biāo)高。4、基礎(chǔ)施工人工整修基礎(chǔ)底后，四周挖排水溝及匯水坑，及時把坑中集水抽干。進行地基承載力檢測，如地基承載力與設(shè)計要求不符時，及時與設(shè)計單位聯(lián)系，同時上報監(jiān)理工程師，按要求處理，進行換填處理后，要檢測其承載力，使其達到要求為準(zhǔn)?；A(chǔ)處理完畢后，重新測量放線，立模板，綁扎鋼筋，經(jīng)過質(zhì)檢員檢查后，通知監(jiān)理工程師和駐地測量監(jiān)理，檢查合格后進行基礎(chǔ)澆筑，養(yǎng)護7天。5、臺身施工基礎(chǔ)檢查合格后，重新進行測量放線，立模板，倒角與墻身一起澆筑，鋼模板保證垂直度，有坡度的應(yīng)事先在基礎(chǔ)上預(yù)埋25鋼筋，以保證鋼模不滑動。墻身高度超過3米，

4、按設(shè)計要求設(shè)鋼筋網(wǎng)。澆筑砼，養(yǎng)護7天。6、蓋板施工蓋板采用現(xiàn)澆施工，等臺身檢查合格后，測標(biāo)高，架設(shè)底模，底模采用鋼模，澆筑蓋板，養(yǎng)護至少7天。7、回填當(dāng)砼強度達到設(shè)計強度75%后，方進行臺背回填施工。填土?xí)r兩個涵臺同時對稱填筑，回填范圍沿線路方向不小于兩倍孔徑，底部不小于2m，采用透水性良好的砂礫分層回填，每層松鋪厚度不超過15cm，填料最大粒徑不超過50mm，涵頂填土厚度小于100cm時，重型機械車輛不能通過。蓋板通道按設(shè)計要求設(shè)沉降縫，縫寬12cm，用瀝青麻絮填塞。外側(cè)用瀝青和油氈密實，形成防水層。8、鋼筋加工所用鋼筋的種類型號嚴(yán)格按設(shè)計要求選用，進場后的鋼筋應(yīng)及時檢測各項性能指標(biāo)，經(jīng)試驗

5、合格并得到監(jiān)理工程師認可后方可使用。鋼筋應(yīng)儲存于鋼筋棚中，堆放時，需離開地面50cm，避免鋼筋受機械損傷或腐蝕生銹。進場后的鋼筋按不同鋼號、等級、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，按不同檢驗狀態(tài)分類堆放，設(shè)置明顯標(biāo)識牌，以便檢查和使用。鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)集中加工，在底模上綁扎成型。鋼筋綁扎要準(zhǔn)確定位。10、砼施工（1）采用有自動計量的強制式拌和機（JS500）集中拌和砼，翻斗車運輸，由人工用鐵鍬送入，從中往兩端分層澆注，分層厚度為30cm。細料要布置在模板周圍，保證砼表面平整度。（2）砼的振搗：中間部分用插入式振搗器，以使混凝土最大限度吸收振動力。（3）混凝土振動合格標(biāo)準(zhǔn)：混凝土不再下沉，無氣泡上升，表

6、面平坦并有薄層水泥漿出現(xiàn)。（4）澆注砼時除遵守普通砼施工的規(guī)定外，尚需注意以下幾點：模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并批準(zhǔn)后方可澆注砼。在砼澆注前，模板內(nèi)要保持干凈。拌和后超過45分鐘以后的砼不得使用。砼立方體強度未達到1520MPa時，不得拆除外側(cè)模板。七、施工保證措施： 1、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：單位工程合格率100%，優(yōu)良率不小于95%，整個項目的工程質(zhì)量評分值不小于93分。(1)成立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理小組，并推行技術(shù)質(zhì)量承包責(zé)任制，配備足夠的管理人員。(2)開展質(zhì)量管理活動制定完善的管理措施,使各環(huán)節(jié),各因素得到控制。(3)加強作業(yè)隊伍的管理,推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),制定作業(yè)指導(dǎo)書,嚴(yán)格按施

7、工規(guī)范施工。(4)堅持特種作業(yè)人員持證上崗制度，加強作業(yè)人員的質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平及質(zhì)量意識。(5)配備性能良好的施工設(shè)備,在施工中經(jīng)常檢修,確保設(shè)備處于良好狀態(tài),保證施工需要。(6)制定嚴(yán)格的自檢制度，對施工中的每一道工序，每一施工過程應(yīng)進行檢查。加強過程控制管理，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，使每道作業(yè)工序均處于受控狀態(tài)。(7)嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的質(zhì)量驗收制度，對砼施工實行書面開工制度，檢查施工條件及準(zhǔn)備工作情況，確保后續(xù)作業(yè)的連續(xù)性。(8)蓋板通道位放樣執(zhí)行三級復(fù)核制度，確保測量準(zhǔn)確性。（9）混凝土拌和用料應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）及混凝土配合比的要求配制。、安全保

8、證措施(1)建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織有計劃開展安全管理活動。(2)建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，及時檢查責(zé)任制落實情況。(3)對新入場隊伍進行入場教育及崗位安全教育，嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場。(4)特殊工種：電氣、焊接、駕駛必需持證上崗，并進行定期安全技術(shù)培訓(xùn)或指導(dǎo)。(5)開展經(jīng)常性安全教育，督促隊中堅持班前安全教育。(6)現(xiàn)場設(shè)專職安全員，對現(xiàn)場作業(yè)的安全隱患及時糾正，防止事故發(fā)生。3、雨季施工措施(1)雨季施工主要以預(yù)防為主，常備防雨工具，并及時加強排水手段，確保雨季施工正常進行。(2)雨季施工前應(yīng)對施工場地原有排水系統(tǒng)進行檢查、疏通、或加固，必要時應(yīng)增加排水措施，保證水流暢通，另外應(yīng)防止地

9、面水流入場內(nèi)。(3)施工便道要經(jīng)常維修，便道兩側(cè)做好排水溝，保證雨后不陷車。(4)雨季施工前應(yīng)備足施工材料及防護材料。(5)機電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮措施，并應(yīng)安裝接地保護裝置。(6)砼施工及時調(diào)整施工配合比，嚴(yán)格按配合比施工，砼應(yīng)盡快運輸?shù)浆F(xiàn)場，加強砼質(zhì)量，保證不離析。4 、夜間施工措施(1)夜間施工，現(xiàn)場必需有符合操作要求的照明設(shè)備，施工場地及道路必須設(shè)路燈。(2)砼澆筑在夜間應(yīng)備足施工用材料。5、文明施工措施(1)材料場地要先硬化，砂、碎石、鋼筋、水泥等材料要按規(guī)定分開堆放。(2)施工現(xiàn)場清潔，材料機械堆放整齊，專人進行管理。(3)車輛進出施工現(xiàn)場要清潔干凈，到指定地點清洗。(4)施工現(xiàn)場管線布局要統(tǒng)一合理，按規(guī)定配備設(shè)備。6、環(huán)境保護措施(1)基坑內(nèi)的挖土必須排入指定的土場，嚴(yán)禁排入河流及農(nóng)田中。(2)施工及生活的廢物、垃圾集中處理。(3)水泥編織袋在澆筑完畢后集中收集統(tǒng)一處理。(4)生活及施工用的污水必須加以處理、凈化，達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后才