噴漆房技術(shù)規(guī)格書(shū)140418

1、精品文檔技術(shù)規(guī)格書(shū)一、 總則1、總體要求本技術(shù)規(guī)格書(shū)是合同文件的重要組成部分。賣(mài)方必須按合同的要求完成供貨設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、技術(shù)培訓(xùn)及售后服務(wù)等工作，協(xié)助買(mǎi)方進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收，按買(mǎi)方的要求提交所需的資料。本技術(shù)規(guī)格書(shū)所指出的供貨范圍僅指買(mǎi)方采購(gòu)貨物的主體部份。賣(mài)方應(yīng)提供本技術(shù)規(guī)格書(shū)中未涉及能夠正常有效運(yùn)行所必需的所有部件、附件、備件等。本合同僅指噴漆房與烘干室的主要要求，不應(yīng)作為完整的詳細(xì)要求，賣(mài)方應(yīng)負(fù)責(zé)按噴漆房與烘干室工業(yè)發(fā)展和采用先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)， 并保證符合噴漆房與烘干室的最新的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。2、供貨范圍以下清單所列內(nèi)容為設(shè)備及附件的主要內(nèi)容。賣(mài)方必須在合同總價(jià)內(nèi)提供

2、設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)正常運(yùn)行所需的全部設(shè)備、配件、附件、及服務(wù)（無(wú)論下述清單中是否涉及） 。貨物名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù) 量噴漆房5×4.5×3.5 米套1烘干室5×4×3 米套13、設(shè)備使用條件和環(huán)境3.1工作條件： 300 日/ 年； 間歇式工作制。3.2使用條件和環(huán)境a、電源：三相四線(xiàn) AC380V，網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)± 10%，頻率 50± 2%Hz；b、環(huán)境溫度： 15 +38；3.3 占地面積：噴漆房外部尺寸： 5×4.5 × 3.5 米；烘干室外部尺寸： 5×4×3 米；烘干室端面離廠房 0.5 1 米

3、，側(cè)面離廠房約 2 米；烘干室與噴漆房間距 12米。噴漆房與烘干室外形布置圖見(jiàn)附圖 1.4、產(chǎn)品遵循的標(biāo)準(zhǔn)噴漆房與烘干室的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：4.1 GB7693-87 涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝通風(fēng)凈化4.2 GB7691-2003 涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則4.3 GB16297-2002 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。1歡迎下載精品文檔4.4 GB12348-90 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)4.5 GB3096-93 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)4.6 TJ36-79 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)4.7 GB7692-87 涂裝作業(yè)安全規(guī)章涂漆前處理工藝安全4.8 GBJ87-85 工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)

4、計(jì)規(guī)范4.9 GB/T5226-96 工業(yè)機(jī)械電器設(shè)備通用技術(shù)條件4.10 GB8160-87 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全標(biāo)準(zhǔn)要求4.11 GB50034-92 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)4.12 GB50054-95 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范4.13 GB/T9286 涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理安全4.14 GB103328-10333-89 車(chē)間空氣粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)4.15 GB14444-2006 噴漆室安全技術(shù)規(guī)定4.16GB 14443-2007 涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定4.17 GB5008-1992 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范二、噴漆房技術(shù)規(guī)格1、設(shè)計(jì)依據(jù)1.1 工件形狀：泵、風(fēng)機(jī)、機(jī)械零件1.2

5、工藝形式：噴漆1.3 噴房外徑尺寸： L5000×W4500× H3500mm；1.4 噴房漆霧處理方式：側(cè)排風(fēng)干式處理2、設(shè)計(jì)思想概述2.1 本涂裝設(shè)備用于工件噴漆。 設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)安全、 衛(wèi)生、消防及環(huán)保等方面的標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，結(jié)合工件及使用涂料現(xiàn)狀，按涂裝工藝要求作相應(yīng)調(diào)整。2.2具有防燃、防爆裝置，符合GB14444-2006噴漆室安全技術(shù)規(guī)定與GB5008-1992爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2.3設(shè)備的噪音 80db(A) 以下 、廢氣等排放達(dá)到國(guó)家對(duì)機(jī)械工廠設(shè)計(jì)的有關(guān)環(huán)保要求。2.4充分考慮設(shè)備運(yùn)行的安全性，在壓力控制方面均采用可靠的控制方式

6、，以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。 各系統(tǒng)中有聯(lián)鎖互動(dòng)的安全裝置，確保設(shè)備、人身安全；2.5 設(shè)備美觀大方，滿(mǎn)足產(chǎn)品使用要求，運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)保養(yǎng)方便易行。2.6 選用的配套件、材料及電器元件均質(zhì)量可靠，技術(shù)領(lǐng)先，確保設(shè)備的整體性能和使用質(zhì)量。2歡迎下載精品文檔3、工藝要求及主要技術(shù)參數(shù)3.1噴漆房總述本噴漆室為上送風(fēng)側(cè)排風(fēng)式的噴漆室。 噴漆時(shí)，外部空氣經(jīng)處理及過(guò)濾作用后,將具有滿(mǎn)足要求的空氣送至噴漆房頂部，通過(guò)均壓氣流分布后經(jīng)其過(guò)濾裝置二次凈化,潔凈空氣進(jìn)入噴漆房?jī)?nèi)，房?jī)?nèi)空氣以大于0.25 m/s( 有載 ) 風(fēng)速自上而下運(yùn)動(dòng)形成層流，將漆霧壓至側(cè)壁下通道，經(jīng)過(guò)濾作用90以上漆霧被處理掉

7、。廢氣中的有機(jī)物質(zhì)（苯、甲苯、二甲苯等）則在漆霧被過(guò)濾后經(jīng)活性碳吸附，處理后的達(dá)標(biāo)廢氣高空排放，活性碳的廢氣過(guò)濾效率可達(dá)98以上，滿(mǎn)足環(huán)保要求。噴漆房?jī)?nèi)送風(fēng)大于排風(fēng)， 保持微正壓狀態(tài)， 保證噴漆時(shí)房體外部的污染有塵空氣不能進(jìn)入噴漆房，從而保證了噴漆房?jī)?nèi)部干凈整潔的噴漆環(huán)境。本合同干式噴漆房滿(mǎn)足以下指標(biāo)：（ 1）、組合凈化效率高、漆霧容量大；（ 2）、過(guò)濾材料可以多次反復(fù)使用 ( 拍打或吸塵 ) ；（ 3）、無(wú)廢水等二次污染物產(chǎn)生，運(yùn)行費(fèi)用較低；（ 4）、所要求的風(fēng)量及風(fēng)壓值較小，涂料損耗較少。3.2噴漆房主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格參數(shù)備 注1工件外形尺寸約 2 m2工件最大重量5T3噴漆房?jī)?nèi)空尺

8、寸5×4.5 × 3.0 （m）長(zhǎng)×寬×高4大門(mén)規(guī)格3×2.7 （ m）寬×高5小門(mén)規(guī)格0.9 × 2.0 （m）寬×高6工件輸送方式軌道臺(tái)車(chē)需方自備7軌距1500mm、內(nèi)距離 1435mm需方自備8總送通風(fēng)量15000m3/h9室內(nèi)空載風(fēng)速025 m/s10空氣過(guò)濾效率9511噴漆方式用戶(hù)自定12漆霧處理方式干式處理（過(guò)濾棉 +折流板）。3歡迎下載精品文檔13漆霧處理效率99%14廢氣處理方式活性碳吸附15活性碳初裝量30KG柱狀16廢氣處理效率9817噪音指標(biāo)設(shè)備整機(jī)噪音 85dB符合 GB1234818排氣口

9、高度15 米苯： <0.5kg/h19廢氣排放速率甲苯： <3.1kg/h二甲苯： <1.0kg/h符合GB16297-2002苯： <12mg/m320廢氣排放濃度甲苯： <40mg/m3二甲苯： <70mg/m321設(shè)備總裝機(jī)功率13.6kw4、設(shè)備的組成與結(jié)構(gòu)設(shè)備主要由：室體系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)、 廢氣處理系統(tǒng)、 可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置、 壓力控制裝置及電控系統(tǒng)等組成。4.1 室體系統(tǒng)室體為拼裝插接式，確保整個(gè)房體結(jié)構(gòu)牢固，強(qiáng)度高，結(jié)合完美；墻板采用 彩鋼板做室體內(nèi)板，中間填 75mm厚巖棉保溫材料 , 彩鋼板，

10、所有墻板接縫均勻涂抹密封膠。包角為 鍍鋅板經(jīng)折彎成型， 包角板與室體骨架與墻板用拉鉚釘固定， 外觀整齊，密封、隔音、保溫效果好等特點(diǎn)。噴漆房房體內(nèi)徑尺寸按要求設(shè)計(jì)為; （長(zhǎng)×寬×高） m：5×4.5 × 3.0 。噴漆室前后兩端各設(shè)置一套大門(mén)，工件進(jìn)出大門(mén)呈通過(guò)式，大門(mén)規(guī)格為：（寬×高）m：3×2.7 ，每扇門(mén)上各設(shè)一觀察窗。為了操作方便和安全，靠近布置附屬設(shè)備房體側(cè)面設(shè)一個(gè)安全門(mén)，安全門(mén)規(guī)格為：（寬×高） m： 0.9 ×2。一般情況下，工人在噴漆時(shí)從小門(mén)進(jìn)出，對(duì)操作、聯(lián)絡(luò)、安全均有好處，確保人、物分流。噴漆時(shí)，

11、整個(gè)房體處于封閉狀態(tài)，工人在室內(nèi)工作情況通過(guò)觀察窗來(lái)進(jìn)行監(jiān)控。4歡迎下載精品文檔噴漆房的墻體、噴漆室的室體及與其相連的送風(fēng)、排風(fēng)管道應(yīng)用不燃、難燃材料或組件建造。阻燃性能符合GB 144442006 涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定。4.2 照明系統(tǒng)噴漆房?jī)?nèi)采用頂燈照明方法。 采用具有隔爆性能燈箱、 照明燈箱數(shù)量為 8 套雙管（16 盞燈） , 燈箱安裝在墻體上，密封效果好，滿(mǎn)足防塵及防爆要求。室內(nèi)光照度達(dá) 600Lux 以上，房?jī)?nèi)光線(xiàn)柔和，光照均勻明亮，無(wú)照射死角。照明系統(tǒng)防爆標(biāo)準(zhǔn)符合 GB 144442006 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術(shù)規(guī)定 。4.3 空氣凈化系統(tǒng)整個(gè)空氣過(guò)濾為II

12、級(jí)過(guò)濾，初效過(guò)濾 (送風(fēng)過(guò)濾 ) 及高效過(guò)濾 ( 頂部均壓室過(guò)濾) 。室頂部過(guò)濾材料選 亞高效過(guò)濾棉， 該過(guò)濾棉具有多層結(jié)構(gòu)， 可確?？諝鉂崈舳冗_(dá)到塵埃量 1.5mg/ m3 ，且最大塵粒 10 m。其主要技術(shù)指標(biāo)為：型 號(hào) TWB2-600G設(shè)計(jì)風(fēng)速 0.25m/s最初風(fēng)阻 30Pa最終風(fēng)阻 450Pa容 塵 量 450g/m 2耐溫(恒溫) 100 瞬間溫度 120 厚 度 22 mm阻燃能力符合 GB 144442006 涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定。4.4送風(fēng)系統(tǒng)為了滿(mǎn)足噴漆室通風(fēng)量的要求，本設(shè)計(jì)方案送風(fēng)系統(tǒng)由一臺(tái)送風(fēng)完成，按照185次/ 小時(shí)的換氣次數(shù)計(jì)算 , 室體內(nèi)總通風(fēng)量

13、15000 m3/ h 。根據(jù)噴漆室工作環(huán)境及通風(fēng)要求， 本系統(tǒng)配備一臺(tái)送風(fēng)機(jī)， 用于產(chǎn)生干燥的空氣。處理風(fēng)量滿(mǎn)足 15000 m3/ h 以上，本系統(tǒng)配備 1 臺(tái) YDW-5.6-5.5KW空調(diào)式風(fēng)機(jī)，以滿(mǎn)足使用要求。送風(fēng)系統(tǒng)采用靜壓室控制氣流分布時(shí)，靜壓室應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，同時(shí)其維護(hù)、清理應(yīng)方便。4.5 排風(fēng)系統(tǒng)考慮排風(fēng)裝置中底部過(guò)濾棉、活性炭等在使用過(guò)程中，積上油漆、雜質(zhì)，阻力增加很大，為保持系統(tǒng)通風(fēng)順暢， 排風(fēng)機(jī)采用大葉片電機(jī)外置式離心風(fēng)機(jī)，滿(mǎn)足排風(fēng)的正常需要，風(fēng)量高，風(fēng)頭高，保證實(shí)體排風(fēng)無(wú)死角；噪音低，滿(mǎn)足82dB要求。5歡迎下載精品文檔排風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：流量： 13500m3

14、/h全壓： 1149Pa轉(zhuǎn)速： 1600r/min功率： 7.5kw數(shù)量：1臺(tái)排風(fēng)機(jī)防爆標(biāo)準(zhǔn)符合GB 14444 2006 涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定 。4.6 漆霧及廢氣處理系統(tǒng)噴漆過(guò)程中產(chǎn)生的油漆漆霧， 采用干式處理方式， 本設(shè)備采用過(guò)濾地棉 +折流板 + 二次過(guò)濾棉的聯(lián)合處理方式。 廢氣采用處理柜活性碳吸附方式進(jìn)行處理。 該處理柜應(yīng)方便維護(hù)、清理。阻燃能力符合 GB 14444 2006 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術(shù)規(guī)定 。4.6.1過(guò)濾地棉地板隔柵下安裝有PA-50 型過(guò)濾地棉，可有效吸收廢氣中的油漆顆粒。PA-50 漆霧過(guò)濾棉相關(guān)參數(shù)：型 號(hào) PA-50設(shè)計(jì)風(fēng)速 1.5m

15、/s最初風(fēng)阻 10Pa最終風(fēng)阻 130Pa過(guò)濾效率 95%( 計(jì)重法 )容 塵 量 3400g/m22耐溫(恒溫) 150 瞬間溫度 170 厚度50阻燃能力符合 GB 144442006 涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定。4.6.2折流板安裝在通風(fēng)道內(nèi)，含漆霧的空氣穿過(guò)地棉及折流板，95%以上漆霧顆粒會(huì)被阻擋下來(lái)，折流板為鋼板制作、簡(jiǎn)易安放，可很方便的取出進(jìn)行清理。4.6.3二次過(guò)濾棉和活性碳安裝在房體側(cè)面的漆霧及廢氣處理柜中。經(jīng)過(guò)了地棉及折流板的阻擋后，再經(jīng)過(guò)二次過(guò)濾棉的精過(guò)濾后，既可保證將99%以上的漆霧顆粒清理下來(lái)；過(guò)濾棉吸附飽和后，可很方便的進(jìn)行更換；飽和的過(guò)濾棉建議焚燒或炭燒處理

16、，以防二次污染環(huán)境。4.6.4廢氣的處理。6歡迎下載精品文檔采用活性碳吸附法。 為有效提高活性碳吸附床的吸附效率 , 減小活性碳吸附床的占地面積 , 本方案采用柱狀活性碳；該產(chǎn)品具有強(qiáng)大的吸附性 , 能有效地吸附廢氣中的苯、甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)，易于清理，通風(fēng)效果好。由于含有機(jī)物質(zhì)（苯、甲苯、二甲苯等）的氣體經(jīng)過(guò)活性碳時(shí)與表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的混和，形成多級(jí)凈化過(guò)程，提高了凈化效果， 從而達(dá)到去除漆霧及有機(jī)物質(zhì)、 保證環(huán)境不受污染的目的， 保證廢氣排放符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)備的總裝碳量為 30KG，正常工況下可有效使用 3 個(gè)月以上。吸附飽和后的活性碳可經(jīng)脫附后再次回用以充分降低運(yùn)行成本。4.7 安

17、全設(shè)施4.7.1 可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置 ：在噴漆時(shí)，為防止房體內(nèi)可燃?xì)怏w農(nóng)渡過(guò)高而失火，在大門(mén)側(cè) 1 米高處安裝漆霧濃度報(bào)警器。 當(dāng)有機(jī)氣體濃度達(dá)到爆炸極限濃度的 25%時(shí)，報(bào)警，操作者暫停噴漆，待有機(jī)氣體濃度降低到正常值范圍內(nèi)，再繼續(xù)噴漆操作。4.7.2壓力控制系統(tǒng)：在房體安全門(mén)上安裝有壓力保護(hù)裝置，當(dāng)房?jī)?nèi)空氣壓力大于1300Pa壓力值時(shí)，安全門(mén)將自動(dòng)打開(kāi)泄壓，以保證操作人員安全。4.8 電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)基本功能符合以下要求：1）各個(gè)系統(tǒng)可根據(jù)需要在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)行，各設(shè)備工作狀態(tài)可在控制柜面板上得到顯示。2）噴漆室安裝可燃?xì)怏w濃度及壓差檢測(cè)報(bào)警裝置，隨時(shí)對(duì)噴漆室內(nèi)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行

18、監(jiān)測(cè) , 當(dāng)噴漆室內(nèi)有機(jī)溶劑濃度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，立即報(bào)警，噴漆作業(yè)隨即停止，送排風(fēng)系統(tǒng)繼續(xù)工作，報(bào)警方式為聲光報(bào)警。3）電機(jī)采用帶過(guò)載保護(hù)、 短路保護(hù)及斷相保護(hù)的線(xiàn)路設(shè)計(jì)。對(duì)于小于 11KW直接啟動(dòng)，大于 11KW的風(fēng)機(jī)進(jìn)采用星形 - 三角形（ Y/）啟動(dòng)方式。4） 送、排風(fēng)機(jī)采用聯(lián)鎖操作，確保系統(tǒng)正常穩(wěn)定工作。一旦發(fā)生故障報(bào)警，整個(gè)噴漆系統(tǒng)停止工作。5）低壓電氣元器件選用德力西等系列優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。6）各電氣設(shè)備和電器元件的安裝，符合國(guó)家（行業(yè)）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其使用性能與噴漆房工況條件、環(huán)境條件相適應(yīng)。7） 所有電氣設(shè)備都有可靠接地，其防護(hù)等級(jí)和絕緣等級(jí)滿(mǎn)足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.9 裝機(jī)容量照明3

19、6w×16=0.6kw送風(fēng)機(jī)5.5kw× 1=5.5kw排風(fēng)機(jī)7.5kw×1=7.5kw總功率13.6kw。7歡迎下載精品文檔4.10 噪音控制設(shè)備的噪音來(lái)源主要是風(fēng)機(jī)噪音和排風(fēng)管的風(fēng)嘯噪音，該設(shè)備采取了以下措施進(jìn)行噪音控制：1）風(fēng)機(jī)采用國(guó)內(nèi)知名品牌系列產(chǎn)品，應(yīng)具有風(fēng)量大、噪音低，節(jié)能等特點(diǎn)。2）送排風(fēng)機(jī)全部布置于風(fēng)機(jī)柜中，以降低噪音對(duì)環(huán)境的污染。3）排風(fēng)管的出口風(fēng)速設(shè)計(jì)為小于12 米/ 秒，以有效避免風(fēng)嘯噪音。三、烘干室技術(shù)規(guī)格1、設(shè)計(jì)依據(jù)2.1工件形狀：泵、風(fēng)機(jī)、機(jī)械零件2.2工藝形式：烘干2.3工件輸送方式：地軌平車(chē)（需方自備）2.4加熱方式：電加熱2.5烘

20、干室外徑尺寸： L5000×W4000× H3000mm2.6烘干溫度： 6080 可調(diào)2.7符合 GB 14443-2007 涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定2、設(shè)計(jì)思想思路2.1 本設(shè)備具備烘干功能。嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全、衛(wèi)生、消防及環(huán)保等方面的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，循環(huán)通風(fēng)根據(jù)烘干室的工藝要求實(shí)施。2.2 設(shè)備運(yùn)行須可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。2.3 所有配套件、材料及電器元件均選擇技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品，并具備防爆功能，其中關(guān)鍵設(shè)備和材料如部分電器元件選擇進(jìn)口件，以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。2.4 充分考慮設(shè)備運(yùn)行的安全性，在溫度和壓力控制方面的均采用可靠的控制方式，并具有報(bào)警裝

21、置，以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。2.5 設(shè)備構(gòu)成內(nèi)容2.5.1 在烘干時(shí)具有自動(dòng)升溫、恒溫定時(shí)、定時(shí)關(guān)機(jī)功能。2.5.2 設(shè)備由室體、循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力控制裝置及電控系統(tǒng)等組成。3、工藝要求及主要技術(shù)參數(shù)3.1 主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目/內(nèi)容規(guī)格/ 參數(shù)備注1內(nèi)空尺寸（長(zhǎng)×寬×高）5×4×3（m）2大門(mén)尺寸（寬×高）3×2.7 （m）3室內(nèi)循環(huán)風(fēng)量6000m3/h。8歡迎下載精品文檔4加熱方式紅外線(xiàn)輻射加熱5加熱功率42Kw6升溫速度（ 0 80）約 30分鐘7噪音指標(biāo)室內(nèi)小于 75dB足 GB12348室外小于 85dB8設(shè)備

22、總功率45Kw3.2設(shè)備的組成和結(jié)構(gòu)設(shè)備主要由：室體系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。3.2.1室體系統(tǒng)烘干室室體及其保溫層均應(yīng)使用不燃材料制造并保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。室體為拼裝插接式， 整個(gè)室體骨架結(jié)構(gòu)采用輕鋼方鋼管結(jié)構(gòu)， 形成鋼架整體結(jié)構(gòu)，巖棉彩鋼板外墻結(jié)構(gòu)，巖棉彩鋼板厚度為 75mm。具有外觀整齊，密封、隔音、保溫效果好等特點(diǎn)。烘干室體內(nèi)徑尺寸按要求設(shè)計(jì)為：（長(zhǎng)×寬×高） m：5×4×3。烘干室設(shè)置一套大門(mén)，大門(mén)規(guī)格為：（寬×高）m：3×2.7 。本烘干室符合以下要求：1）烘干室室體及其保溫層均應(yīng)使用不燃材料制造并

23、保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。2）烘干室及循環(huán)風(fēng)管應(yīng)有良好保溫層，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15。3）烘干室與燃燒裝置之間的連接管道應(yīng)使用不燃材料隔熱，外壁表面溫度不應(yīng)超過(guò) 70 。4 ）烘干室通風(fēng)系統(tǒng)所用風(fēng)機(jī)宜選用低噪聲產(chǎn)品。5）空氣循環(huán)及排氣系統(tǒng)中所用風(fēng)機(jī)，當(dāng)用于溶劑型涂料烘干時(shí)，應(yīng)采用防止火花產(chǎn)生的可靠技術(shù)。3.2.2照明系統(tǒng)烘干室內(nèi)照明燈具數(shù)量共為 2 套（ 4 根燈管， 36W/根） 。照明系統(tǒng)防爆等級(jí)符合 GB 14443-2007 涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定 。3.2.3空氣凈化系統(tǒng)烘干室排出的廢氣應(yīng)符合GB16297中最高允許排放濃度和排放限值的規(guī)定。烘干室廢氣凈化系統(tǒng)的安全要求，應(yīng)符合GB6514

24、和 GB20101中的有關(guān)規(guī)定?？諝鈨艋到y(tǒng)采用的材料應(yīng)為不燃或難以燃燒的材質(zhì)制作。3.2.4循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)烘干室采用 1 套插入式通風(fēng)系統(tǒng)，房?jī)?nèi)循環(huán)通風(fēng)量為6000m3/h ，。9歡迎下載精品文檔送風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下：型號(hào)： GW流量： 6000m3/h全壓： 560Pa轉(zhuǎn)速： 900r/min功率： 2.2kw送風(fēng)管路均采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板咬口制作，保證了管路的美觀。烘干室內(nèi)控制可燃?xì)怏w ( 或粉末 ) 濃度的專(zhuān)用通風(fēng)用以保證烘干室內(nèi)任何部位在任何工作狀態(tài)下可燃?xì)怏w ( 或粉末 ) 的濃度都低于爆炸下限。 安全通風(fēng)包括： 供給適量的新鮮空氣；組織合理的空氣循環(huán)氣流，將濃度過(guò)高的廢氣凈化或排至適

25、當(dāng)區(qū)域等。3.2.5循環(huán)加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)采用電高紅外線(xiàn)加熱器。加熱裝置采用直接輻射循環(huán)方式使房?jī)?nèi)溫度均勻，熱介質(zhì)為經(jīng)過(guò)換熱器加熱的潔凈空氣，以確保對(duì)烘干的工件表面涂層無(wú)污染。加熱器與電控系統(tǒng)聯(lián)接，自動(dòng)控制加熱器的開(kāi)、關(guān)。3.2.6 控制系統(tǒng)烘干室內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。烘干室采用自動(dòng)電控設(shè)計(jì)， 各系統(tǒng)可按程序自動(dòng)運(yùn)行， 出現(xiàn)故障時(shí)， 設(shè)備不能啟動(dòng)并報(bào)警。電控系統(tǒng)具有以下功能和特點(diǎn)：1）電氣控制系統(tǒng)所有電氣元件均采用國(guó)際知名品牌。2）主回路設(shè)有多重保護(hù)：過(guò)電流、過(guò)負(fù)載、短路、缺相等保護(hù)。3）采用高靈敏溫度控制儀，當(dāng)溫度達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，加熱器停止加熱；當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，啟動(dòng)加熱器；4）設(shè)置緊急停止按扭 , 確保任何故障狀態(tài)下能夠及時(shí)停止系統(tǒng)工作, 有效保障人員及設(shè)備安全。5）設(shè)有信號(hào)燈聯(lián)絡(luò)裝置，便于房體內(nèi)外人員的安全聯(lián)絡(luò)。6）電控系統(tǒng)防護(hù)等級(jí)符合IP65 防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；所有電纜、控制線(xiàn)均穿管安裝；布線(xiàn)整齊美觀、線(xiàn)號(hào)明確；安全防護(hù)，滿(mǎn)足行業(yè)規(guī)范。裝有電器設(shè)備的烘干室，其金屬外殼應(yīng)有保