EH油系統(tǒng)檢修包

1、華能海拉爾熱電廠檢修作業(yè)文件包200M慨輪發(fā)電機組標(biāo)準(zhǔn)檢修作業(yè)文件包項目名稱：EH油系統(tǒng)檢修設(shè)備名稱：EH油系統(tǒng)檢修日期：2012設(shè)備負責(zé)人：孟慶躍班組技術(shù)負責(zé)人：李強部門技術(shù)負責(zé)人：顧鵬森檢修工作負責(zé)人：孟慶躍華能伊敏煤電公司海拉爾熱電廠 發(fā)布 2012年 2月 10日起開始實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件包批準(zhǔn)：劉建平審定：徐海濤審核：趙力德初審：顧鵬森編制：李強設(shè)備名稱：EHM系統(tǒng) 設(shè)備編碼：精細化檢修作業(yè)文件包頁碼：1/181 .檢修作業(yè)文件包清單廳P名稱頁數(shù)備注1.檢修作業(yè)文件包清單12.工作任務(wù)單13.設(shè)備概述基本參數(shù)14.修前設(shè)備狀態(tài)15.檢修目標(biāo)16.檢修工藝流程17.檢修危險點分析單18.隔

2、離措施9.工器具準(zhǔn)備110.材料準(zhǔn)備111.備品配件準(zhǔn)備112.檢修工藝和、步驟和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3113.設(shè)備異動申請單114.檢修后的試運記錄515.檢修作業(yè)記錄16設(shè)備檢修驗收評價單設(shè)備名稱：EH油系統(tǒng) 設(shè)備編碼：精細化檢修作業(yè)文件包頁碼：2/18任務(wù)類型口檢整旗口技術(shù)改造口試驗口消缺2.工作任務(wù)單1、檢修標(biāo)準(zhǔn)項目：（A級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目） 口EH油站的檢修EH油系統(tǒng)油動機檢修AST、OPC電磁閥組件檢修 高壓蓄能器檢修設(shè)備名稱：EH油系統(tǒng)精細化檢修作業(yè)文件包頁碼：3/18任務(wù)類型檢修技術(shù)改造試驗消缺2.工作任務(wù)單2、主要工作內(nèi)容及要求：EHM系統(tǒng)的清掃，EHM系統(tǒng)各設(shè)備的檢修。1 . EHM站的清

3、掃和檢修。2 . EHM系統(tǒng)油動機檢修。3 .高壓蓄能器檢修。4 . AST OPCt磁閥組件檢修5 .參加檢修工作人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達到上崗條件。辦理工作許可手續(xù)。6 .嚴格執(zhí)行工作票管理制度，認真檢查，驗證工作票。7 .嚴格執(zhí)行設(shè)備試運聯(lián)系單。要求：1、油箱內(nèi)清潔無雜物，四壁光滑，油箱內(nèi)壁焊口無裂紋，框架牢固，密封圈無老化和損壞2、油動機滑閥和套筒表面無毛刺無銹蝕光滑活塞環(huán)彈性良好無變形，各油門暢通，油動機 上下活動自如。3、蓄能器皮囊無損壞。各閥門密封良好，蓄能器壓力的整定值符合規(guī)定。4、OPC AS”流孔無堵塞、單向閥密封性好、電磁閥內(nèi)無異物、雜質(zhì)、無漏油現(xiàn)象。設(shè)備名稱：EH

4、油系統(tǒng)工作任務(wù)單頁碼：4/18工單號工作票編號動火票編號計劃工作時間年 月 日時分計劃完成時間年 月 日時分實際工作時間年 月 日時分實際完成時間年 月 日時分檢修單位工作負責(zé)人接受時間月日時檢修組成員姓名工種資質(zhì)工時其它停工待檢點(H)鑒證點(W)設(shè)備名稱：EHM系統(tǒng)精細化檢修作業(yè)文件包頁碼：5/183.設(shè)備概述和基本參數(shù)|1 EHffl站：EHM站安裝在原調(diào)速油箱的位置，主要功能使為執(zhí)行機構(gòu)提供所需的液壓動力，同時保持 液壓油的正常理化特性。油箱內(nèi)的介質(zhì)為高壓抗燃油。油箱的總?cè)莘e為900升。油溫為35-60Co油箱為全密閉性的，并且油箱本身設(shè)有再生過濾裝置、油泵 -電機組件、溢流閥、冷 卻

5、循環(huán)系統(tǒng)、油位計、電加熱裝置、蓄能器、磁性過濾器、ER端子盒和一些對油壓、油溫、油位進行報警、指示和控制的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。油站設(shè)有泵出口濾網(wǎng)與油壓回油濾網(wǎng)。2、EHM系統(tǒng)油動機（以高壓缸調(diào)節(jié)門油動機為例）：高壓缸調(diào)節(jié)門油動機#1 2、3、4是用于推動高壓缸調(diào)節(jié)門并中間滑閥的一個公用的壓力油 控制，兩個為一組有兩個閥門組，N1、N2高壓調(diào)節(jié)閥以同一個開度首先同時開啟，然后依 次開啟N3 N4調(diào)節(jié)門油動機。為了保證均勻地加熱高壓缸進汽部分，在汽輪機啟動和低負荷運行時要求四個調(diào)節(jié)門油動 機同時開啟，這樣就在N3 N4調(diào)節(jié)門油動機上裝有可遠方操作的活塞是套筒式的，當(dāng)閥門 接近于全開時，為了減少活塞下壓力油用

6、油量裝有流量限制器，油動機的滑閥組共有4個油口，第一個油口（自上向下排）為控制油口，第二油口為壓力油口，第三個油口為脈沖 油口，第四個油口為排油口隨著控制油的壓力升高，滑閥向下移動使第二個和第三個油口 接通，壓力油進入到活塞下，使油動機動作通過反饋凸輪讓活動套筒向下移動，油口關(guān)斷， 油動機又停留在一個新的工作位置。主要參數(shù)：內(nèi)徑 ： 195 mm閥體、閥桿材料ZG15CUMo1V 1CU1MoV特制雙頭螺栓M材質(zhì)：30Cr1Mo1VTiB特制罩螺母M 材質(zhì)：25Cr3MoVA3、高壓蓄能器EH系統(tǒng)分為高壓和低壓蓄能器兩種，主要是為了將能量暫時儲存起來，以用作應(yīng)急的動力 源或補償壓力和流量的損失

7、以及減小系統(tǒng)的沖擊力。高壓蓄能器的充汽壓力8.4-9.2Mpa。低壓蓄能器的充氣壓力7.0Mpa。作用時間為20秒。蓄能器配有截止門與放油門，以便在線 檢修蓄能器。蓄能器采用皮囊的結(jié)構(gòu)，是密閉式的，工作前對皮囊進行充氮氣達到一定的 壓力，當(dāng)高壓油進入蓄能器時壓縮皮囊，使皮囊達到工作壓力。當(dāng)系統(tǒng)急需壓力油時，皮 囊壓縮抗燃油以供給系統(tǒng)壓力油。4、AST OPCfe磁閥組件AST OPC6磁閥組件的功能主要是為了實現(xiàn)當(dāng)事故的情況下，AS似OPCM乍，使得汽門迅速關(guān)閉。OP久在轉(zhuǎn)速超過103額定轉(zhuǎn)速時動作。AST電磁閥接受各種的停機信號，使電 磁閥動作，四個AST電磁閥就失電打開，使AST母管油液經(jīng)

8、無壓回油管道排至 EH油箱，這 樣主汽門油動機和調(diào)節(jié)閥油動機上的卸荷閥就快速開啟，使汽門快速關(guān)閉。OP久兩個，并聯(lián)連接，一個動作，使OPC9管油液經(jīng)無壓回油管道排至EH油箱，這樣相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥油動 機上的卸荷閥就快速開啟，使各調(diào)節(jié)閥迅速關(guān)閉。AST是帶電工作的，OP久失電工作的。ASTt四個，并且是每組并聯(lián)后串聯(lián)。當(dāng)OPCM乍時，AST動作。而AS儂作時，OPO跟隨動作。4 .修前設(shè)備狀態(tài):5 .檢修目標(biāo)：4.1 檢修過程中無不安全情況發(fā)生。4.2 設(shè)備驗收合格率100%4.3 修后設(shè)備工作正常。4.4 各種檢修技術(shù)記錄，驗收單據(jù)完整、準(zhǔn)確書寫整齊4.5 檢修后衛(wèi)生良好，標(biāo)識齊全。設(shè)備名稱：EH

9、M系統(tǒng)精細化檢修作業(yè)文件包頁碼：6/186 .檢修工藝流程辦理工作票 = 停電，做安全措 = 存油放盡= 設(shè)備檢修施驗 收 C=i 試 運 查漏?_1 調(diào)試結(jié)束工作票，清理現(xiàn)場衛(wèi)生7 .檢修危險點分析7.1做這項工作需要的安全設(shè)備1口工作票口安全帽口閉鎖/標(biāo)示牌口電源線/電動工具口手套口防滑鞋口連體服口盤內(nèi)照明/或行燈及行燈變壓器口移動式濾油機口其他7.2危險源確認及防范措施危險點防范措施1、一次系統(tǒng)電源與帶電設(shè)備保持足夠跑離。2、電源線、照明電源/、合格。電源線無破損，絕緣合格， 接好漏電保護器，使用前做試驗。3、部分端子排帶電，造成觸電帶手套，設(shè)專人監(jiān)護4、檢修時部件落入帶電設(shè)備，造成短路

10、做好檢修設(shè)備和帶電設(shè)備的隔離8.隔離措施8.1 檢修開工前，要確定好施工負責(zé)人，工作組成員應(yīng)掌握設(shè)備檢修工藝；8.2 嚴格執(zhí)行工作票制度和電業(yè)安全工作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定；8.3 認真辦理工作票，與帶電設(shè)備保持安全跑離。工作負責(zé)人工作組成員設(shè)備名稱：EH油系統(tǒng)精細化檢修作業(yè)文件包頁碼：7/189.工器具準(zhǔn)備9.1常用工具廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量編號備注1梅花改錐200X5只12活扳手450mm把13活扳手300mm支14鉗子把15撬棍把16一字改錐把17接油盤個18手錘把19油桶個110線軸50米個111毛刷把512銅錘個114充氮工具套115壓力表0-2MP塊116壓力表0-20MP塊117深度尺把1

11、18塞尺0.02-1.00mm把119游標(biāo)卡尺0-300mm把120卡扣個421鋼絲純2T根222枕木根123丙六角扳手4-14mm套124梅花扳手M24把125梅花扳手M30把126梅花扳手M36把1設(shè)備名稱：EH油系統(tǒng) 設(shè)備編碼：精細化檢修作業(yè)文件包頁碼：8/1810.材料準(zhǔn)備廳P名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1抹布kg102膠皮6 =2普通m243酒精99%瓶24白綢布kg105清洗劑755瓶46油石天然塊17紅丹粉盒18塑料布米109砂紙#240張1010白向團Kg1011研磨胃#800盒112耐油石棉墊1MM-2MM米413砂紙#360張514氮氣99%瓶411備品配件準(zhǔn)備廳P名稱規(guī)格單位

12、數(shù)量編號備注1EHM入口濾芯HQ25.200.11Z個22EHM出口濾芯HQ25.200.14Z個23EHM有壓回油濾芯HQ25.200.15Z個24EHM再循劃、泉入口 濾芯HQ25.200.12Z個15EHM再生泵入口濾 芯HQ25.200.13Z個16EHM纖維素濾芯HQ25.200.16Z個17EHM樹脂濾芯HQ25.200.20Z個18氟橡膠密封圈套19EH油干燥劑硅膠瓶1設(shè)備名稱：EHM系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)檢修工作程序單頁碼：9/1812.檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)EHM箱檢修工藝和步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鑒證點簽字1 .清理油箱之前應(yīng)將油泵停運，且將 油箱中的油放凈。2 .拆開油箱上蓋，將油箱中的加熱器 及附屬

13、設(shè)備取出，并作好接油措施， 以防污染。3 .進入油箱之前，應(yīng)事先對油箱進行 通風(fēng)，比接好合格的行燈變壓器，接 行燈進行照明。4 .進入油箱，清理油箱中的油污雜物， 并用白布將油擦凈后用向團粘凈。5 .將油箱的各濾芯進行更換。6 .清掃完畢后，進行清點工具人員， 化學(xué)監(jiān)督合格。7 .油箱上蓋旋緊螺絲。油箱內(nèi)清潔無雜物，四 壁光滑，油箱內(nèi)壁焊口 無裂紋，框架牢固，密 封圈無老化和損壞。設(shè)備名稱：EH油系統(tǒng)精細化檢修工作程序單頁碼：10/18EH油動機檢修工藝和步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鑒證點簽字聯(lián)系熱工拆線，拆下與油動機相連接 的油管和水管，拆下與門桿相連的連 接螺栓，卸底部螺絲，將油動機吊至 檢修場地（注意在

14、起吊之前，對稱的 兩條螺絲不要拆下以防油動機傾倒）。拆下凸輪反饋機構(gòu)，拆下活動套筒上 部向套筒的彈簧和彈簧座拆下上蓋螺 絲，拔出銷釘抽出活動套上部導(dǎo)向套， 吊走錯油門抽出活動套筒和錯油門的 組件。拆下油動機活塞側(cè)上橫和上部彈簧， 弓單簧座用特制螺絲，利用長桿螺絲拆 下活塞上蓋，吊走活塞上蓋，弓單簧、 彈簧座和小活塞，撬起下部橫擔(dān)，拆 下大活塞上檔的固定螺釘，旋出上檔， 吊出大活塞，利用活塞卜部的放油孔 放油。松開流量限制器的螺絲，拉出錯油門 芯取出盤根。油動機解體后需要對卜列部件測量 測量錯油門與活動套筒間隙。測量活動套筒與固定套筒間隙。 測量活動套筒與上部導(dǎo)向套間隙。 測量導(dǎo)向套與固定套間隙

15、。測量錯油門行程。錯油門過封度 測量活塞環(huán)間隙。 測量大活塞的全行程 測量小活塞的全行程 測量活塞桿和密封環(huán)間隙 測量閉鎖滑閥的行程 測量閉鎖滑閥的間隙 各部零件拆下后進行清洗，檢查各錯 油門的表面和邊角，如有毛刺滑痕用 天然油石打磨光滑。各油室的死角要 清理干凈，活塞環(huán)彈性良好，無變形， 各回油孔是否暢通。0.08-0.12mm0.08-0.12mm0.08-0.12mm0.08-0.12mm25mm2mm0.05-0.08mm38+ 2mm922mm0.08-0.12mm0.08-0.12mm25mm油口暢通滑閥和套筒表面無毛刺 無銹蝕光滑活塞環(huán)彈性 良好無變形，各油門暢 通，活塞環(huán)錯開1

16、80度， 靈活無卡澀活塞相對錯開180度，回裝油切機時投班時柏反順序回裝。 組裝前應(yīng)將各個零件清理干凈，清理 時取出堵布，清除油污，管子孔洞用 壓縮空氣吹干凈。很小的油眼、排氣 孔可以用噴煙檢查、保證暢通無阻。 構(gòu)件和油室用面團粘凈并噴上潤滑油。組裝時，要求活塞上相鄰脹圈對口應(yīng) 錯開120 -180。油動機端蓋結(jié)合 面應(yīng)涂啟溥溥的一層涂料，如后墊片 時，應(yīng)保持原墊片的厚度?；钊麠U的 密封一M用油麻和密封圈。女裝靈潔尢卞沆。轉(zhuǎn)切 靈活設(shè)備名稱：EH油系統(tǒng)精細化檢修工作程序單頁碼：11/18高壓蓄能器檢修工藝和步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鑒證點簽字一般檢查檢修工藝：將蓄能器的放油門打開，放凈存油。解體蓄能器進行檢

17、查，檢查截止門及 放油門并研磨門口。檢查充氣逆止閥并研磨門口。進行皮 囊的檢查，檢查有無破損、磨損、減 薄的部位。蓄能器充氮檢修工藝；1、 準(zhǔn)備若干瓶12MP血氣和充氣工具。2、 關(guān)閉蓄能器進油截止門，打開回油截止門。（如果系統(tǒng)壓力 為零時，可省略此步）3、 擰卜蓄能器的進氣蓋，裝上充氣工具。4、 用充氣工具測卜蓄器的壓力。5、 把充氣工具的進氣接頭和氮氣瓶連接，汴意各連接處要可靠， 如果氮氣瓶的螺紋爛牙，要重 新更換氮氣瓶。6、 慢慢打開氣瓶截止閥，如有漏氣聲立即關(guān)閉氣閥，檢查漏氣。7、 當(dāng)?shù)獨馄績?nèi)的氮氣壓力匕蓄ig皮襄無損壞。各閥門密封良好。蓄能器壓力的整定值符 合規(guī)定。壓力一致時，且彳氐

18、十整正值 9.8MPa時，則更換一瓶氣壓 在12.0MPa正負0.2以上的氣 瓶，再對其充氮。8、 高壓蓄器內(nèi)的壓力一般為8.4- 9.8MPa,達到整定值后讓 蓄能器內(nèi)的氣壓穩(wěn)千分鐘后， 復(fù)測蓄能器的壓力。9、 將充氮工具拆下，蓋上蓄能器上的進氣蓋。10、 低壓蓄能器的充縱方法大致相同，整定值為0.21- 0.35MPa設(shè)備名稱：EH油系統(tǒng)精細化檢修工作程序單頁碼：12/18AST、OPC電磁閥組件檢修工藝和步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鑒證點簽字1 .電磁閥拆卸時，應(yīng)輕拿輕放，以防 止碰傷電磁閥組件。2 .管道活結(jié)拆開后，應(yīng)將管道口用白 紗布和塑料布封好，以防進入異物。3 .檢查各個節(jié)流孔無堵塞。4 .檢查單向閥密封口，必要時，進行 研磨。5 .對于各個電磁閥以及節(jié)流孔板應(yīng)做 好記號，以防回裝時混亂。6 .回裝前，應(yīng)用酒精進行清洗干凈， 以防進入異物。7 .檢查膠圈無磨損，破裂。8 .回裝時，應(yīng)防止膠圈壓偏或擠出槽 內(nèi)，產(chǎn)生漏油。9 .推壓電磁閥無卡澀現(xiàn)象。節(jié)流孔無堵塞、單向閥 密封性好、電磁閥內(nèi)無 異物、雜質(zhì)、無漏油現(xiàn) 象13.設(shè)備異動申請單