彩涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及專業(yè)知識(shí)

1、彩涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及專業(yè)知識(shí)彩涂板的品類繁多,在面臨國內(nèi)市場受進(jìn)口彩涂板的沖擊和工程投標(biāo)競爭激烈的勢(shì)態(tài)下,如何使國內(nèi)用戶對(duì)彩涂板在建筑應(yīng)用中能根據(jù)不同的使用環(huán)境,不同的加工要求,合理、經(jīng)濟(jì)、正確地選用適宜的彩涂板品類,增強(qiáng)使用意識(shí),乃是當(dāng)前我國彩涂板發(fā)展應(yīng)用中亟待澄清和解決的問題。彩涂板是指由保護(hù)性和裝飾性有機(jī)涂料或薄膜連續(xù)涂覆于鋼或鋁帶表面制成的預(yù)涂層冶金產(chǎn)品。國際上統(tǒng)稱其為預(yù)涂層卷板。它主要由金屬基板、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜和有機(jī)涂層三部分組成。有機(jī)涂層可配制成各種色彩,并可借助印花、壓花技術(shù)制成多種圖案花紋,故可取代傳統(tǒng)的油漆裝飾。這種鋼板集有機(jī)聚合物和金屬二者性能之長,有良好的耐蝕及加工成型等性能。彩

2、涂板耐蝕性的表現(xiàn)形式通常以涂層表觀出現(xiàn)失光、變色、粉化、細(xì)裂、開裂、鼓泡和銹斑等腐蝕破壞程度表示。影響彩涂板耐蝕性的因素較多,它涉及彩涂板的基板種類及其鍍層厚度、涂料種類及涂層層次和厚度、使用環(huán)境條件、以及彩涂板應(yīng)用中的機(jī)械加工、運(yùn)輸、保管、施工安裝和施工后維護(hù)保養(yǎng)等諸多方面的因素。但從彩涂板的涂層特性原理分析而論,決定彩涂板耐蝕性的根本因素是涂層結(jié)構(gòu)特性和基板的耐蝕性;涂層的保護(hù)性在大氣腐蝕環(huán)境下,主要決定于涂料的耐候性或抗老化性。由于有機(jī)涂層具有使鋼材與外界隔離的能力,故可延長鋼材的使用壽命。但以現(xiàn)有涂料與涂裝技術(shù)制成的有機(jī)涂層,往往存在微小的針孔,外界的水分、蒸汽、氧及各種離子均能通過針

3、孔滲透,當(dāng)滲透至鋼基與涂層的界面,并形成局部電池時(shí),則使涂層鋼材產(chǎn)生膜下腐蝕反應(yīng)。腐蝕速度除了與有機(jī)涂層的物理化學(xué)性能有關(guān)外,還取決于有機(jī)涂層的抗氣體、蒸汽、液體和離子的滲透性能。因此,有機(jī)涂層的耐用性和可靠性與涂層的成份、層次、厚度、均勻性、加工性及使用環(huán)境等因素的選配有著密切關(guān)系。一般說來,采用常干型涂料不及用烤干型的更能獲得優(yōu)異的耐候性;而對(duì)于冷軋板或鍍鋅板有著優(yōu)良附著性的涂料,不一定就有良好的耐候性。因此,選用與鋼板有良好附著性的涂料作底漆,再用有良好耐候性、裝飾性的涂料作為面漆,以這種“雙涂層”(甚至類同匹配有三層和四層涂層的方式來制造彩涂板,無論在性能還是在經(jīng)濟(jì)性方面,都遠(yuǎn)比傳統(tǒng)的

4、后涂裝加工的冷軋板或鍍鋅板制品優(yōu)越。適當(dāng)增加涂層層次和厚度無疑可減少涂層中的針孔數(shù)目,有助于提高預(yù)涂層鋼板的耐蝕性,兼可滿足預(yù)涂層產(chǎn)品表面特殊性能的要求。目前,彩涂板常用的涂層層次厚度主要由選用的有機(jī)卷材涂料種類合理匹配決定。例如,建筑常用的鍍鋅聚酯彩涂板,其環(huán)氧底漆干膜厚度為6.25±1.25m,聚酯面漆干膜厚度為18.75±1.25m;又如,最高級(jí)的閃光型高性能涂層(PPG商品,名謂Duranar XL,光亮而具突出的室外耐久性,這個(gè)系統(tǒng)由四道涂層組成,每層的干膜厚度:(1底漆57.5m;(2屏蔽涂料17.520m;(3金屬閃光清漆17.520m;(4清漆11.2513

5、.75m;總厚度5060m?；瘜W(xué)轉(zhuǎn)化膜是確保彩涂板質(zhì)量的重要組成部分。轉(zhuǎn)化膜是由鋼基表面金屬原子參加反應(yīng)形成的一種惰性金屬絕緣膜。膜呈連續(xù)的結(jié)構(gòu),并與鋼基表面形成一個(gè)整體,而并非屬于附著性很差的沉積附加層。液態(tài)有機(jī)涂料或粘結(jié)劑有可能滲入轉(zhuǎn)化膜的微細(xì)縫隙中,藉物理纏連的作用,可提高它們之間的粘接強(qiáng)度;同時(shí)又可對(duì)膜表面具有水合氧化物的金屬基材,通過氫鍵與涂料的化學(xué)作用來提高結(jié)合力。因此,轉(zhuǎn)化膜主要起著增強(qiáng)與漆的附著性、抗沖擊性和可撓性,并可防止漆膜劃傷區(qū)的膜下銹蝕作用。根據(jù)不同用途的彩涂板,隨其基板與涂料品種的改變,可選配不同類型的轉(zhuǎn)化膜。這在傳統(tǒng)性后涂裝加工的金屬制品中一般是難以做到的。彩涂板能

6、有獨(dú)特的優(yōu)良綜合性能耐蝕性、加工性及裝飾性,關(guān)鍵也就在于它的涂層結(jié)構(gòu)的合理性和生產(chǎn)工藝的先進(jìn)性連續(xù)性、可控性及均一性,二者有機(jī)統(tǒng)一,存在著好比“皮毛依附”有機(jī)結(jié)合的關(guān)系。彩涂板的基板耐蝕性主要包括:裸板耐蝕性、成型后耐蝕性和切邊犧牲性保護(hù)性。這三種性能隨基板的種類不同而有差異?；宓哪臀g性是決定彩涂板一次性終極壽命的基礎(chǔ)。通常情況下,沒有優(yōu)良耐蝕性的基板,即使配以再好的涂層結(jié)構(gòu),依然不會(huì)獲得優(yōu)良耐蝕性的彩涂板。即使基板具有優(yōu)良的裸板的耐蝕性,但其加工成型性能或剪切邊保護(hù)性能差,同樣也會(huì)影響其彩涂板原板的耐蝕性和使用壽命。目前,國際上建筑用彩涂板的基板種類主要有:熱鍍鋅鋼板(Hot Dip Ga

7、lvanized 指標(biāo)準(zhǔn)的熱浸鋅鍍層鋼板產(chǎn)品。現(xiàn)有鍍層重量范圍按ASTM定為75700g/。熱鍍鋅合金化鋼板(Galvanneal指熱鍍鋅鋼板通過熱處理方法,將其表面的純鋅層全部轉(zhuǎn)化為鋅-鐵合金層1相的鍍層鋼板產(chǎn)品?，F(xiàn)有鍍層重量可達(dá)180g/。熱鍍鋁鋼板(Aluminized指熱浸鋁鍍層鋼板產(chǎn)品?，F(xiàn)有型和型產(chǎn)品的不同鍍層的重量可根據(jù)ASTM A463規(guī)定(型產(chǎn)品是在含約8%硅的鋁液中制成,型產(chǎn)品是在工業(yè)純鋁液中制成。供建筑用彩涂板的基板主要為型。熱鍍鋅鋁合金鋼板(商名:Galfan是一種含Zn-5%Al-混合稀土合金的熱浸鍍層鋼板產(chǎn)品。現(xiàn)有鍍層重量范圍按ASTM A875和Euronorms定

8、為50350g/。熱鍍鋁鋅合金鋼板(商名:Galvalume 是一種含55%Al-1.5%Si-43.5%Zn合金的熱浸鍍層鋼板產(chǎn)品?，F(xiàn)有鍍層重量按ASTM A792規(guī)定為AZ50(0.50oz/ft2AZ60 (0.60oz/ft2,或?qū)?yīng)為AZ150(150g/ AZ180(180g/。電鍍鋅鋼板(Electrogalvanized是一種電鍍鋅的鍍層鋼板產(chǎn)品?，F(xiàn)有鍍層重量最大可達(dá)180g/。此外還有鋁板和不銹鋼板。上述幾類鋼板,除電鍍鋅鋼板主要專供建筑戶內(nèi)使用外,其余幾類主要可供戶外選用,也可作戶內(nèi)使用。目前,國產(chǎn)可供建筑用彩涂板的基板種類有熱鍍鋅、熱鍍鋅合金化和電鍍鋅三種鍍層鋼板(表4-

9、8-1;熱鍍鋁鋼板生產(chǎn)線在湖北黃石剛竣工投產(chǎn);對(duì)Galfan,Galvalume鋼板及其彩涂板產(chǎn)品根據(jù)需要暫由國外進(jìn)口解決。國內(nèi)通常生產(chǎn)的鍍層鋼板產(chǎn)品,電鍍鋅鋼板的鋅層重量為20/20g/(單面,熱鍍鋅鋼板的鋅層重量為200g/(雙面,戶外建筑用的熱鍍鋅鋼板的鋅層重量最高為275g/(雙面,如有特殊要求,可另專為生產(chǎn)。從防腐機(jī)理的角度看,鋅、鋁在多數(shù)大氣環(huán)境下具有較高的穩(wěn)定性,利用它作為鋼鐵基體的防護(hù)性涂(鍍層是普遍公認(rèn)的有效經(jīng)濟(jì)的方法,其應(yīng)用歷史已達(dá)一百多年。鋅在腐蝕環(huán)境介質(zhì)中會(huì)形成一層薄且致密的附著性很強(qiáng)的腐蝕產(chǎn)物(氧化鋅,氫氧化鋅,堿性鹽:Zn(OH2和ZnCl2或ZnCO3。這些產(chǎn)物覆

10、蓋在其表面對(duì)周圍環(huán)境介質(zhì)起著屏蔽作用,從而阻止進(jìn)一步腐蝕。此外,鋅的電極電位較鐵為負(fù),屬于陽極性鍍層,它具有犧牲自身的保護(hù)作用。鍍鋅層在大氣環(huán)境中的腐蝕盡管隨氣候類型的變化發(fā)生很大變化(一般在海洋性氣候中很嚴(yán)重,然而在相同的環(huán)境條件下,其壽命正比于鍍鋅層的附著量。圖4-8-1為美國ASTM發(fā)表在金屬手冊(cè)中的結(jié)果?？梢娪娱L其壽命,可用增加鍍鋅層厚度的方法來實(shí)現(xiàn)。而這一點(diǎn)在一定的極限厚度內(nèi),用熱浸鍍鋅的工藝是易于實(shí)現(xiàn)的,電鍍鋅工藝相對(duì)受到了限制,其鍍鋅層厚度較之極薄,一般最大約為18g/。這也就是以電鍍鋅鋼板為基板的彩涂板,為什么不宜供作戶外建筑使用的根本原因所在。熱浸鍍鋁層是另一種常用的金屬鍍

11、層。由于鋁表面極易形成一層非常致密的氧化鋁層,具有極其優(yōu)異的耐大氣腐蝕性能,其耐蝕性是相同情況下的熱鍍鋅層的2倍以上。雖然鋁的標(biāo)準(zhǔn)電極電位(-1.66伏比鐵(-0.44伏和鋅(-0.76伏低,但氧化膜十分穩(wěn)定,它可起著隔離膜的作用。美國鋼鐵公司在1954年于美國南方,實(shí)驗(yàn)了鍍鋁鋼板用作屋頂板時(shí)的壽命。經(jīng)過23年連續(xù)使用證明,鍍鋁鋼板在工業(yè)大氣、海洋與鄉(xiāng)村環(huán)境中耐蝕性約為熱鍍鋅鋼板的59倍。鍍鋁鋼板還具有優(yōu)良的抗硫化物腐蝕特性,其抗硫化物腐蝕性能比鍍鋅鋼板強(qiáng)好多倍。此外,鍍鋁鋼板在溫度高達(dá)500的環(huán)境中具有良好的抗氧化性能,可以長期使用,在日本大面積用于工業(yè)廠房。因此,可以單獨(dú)用它代替價(jià)格昂貴的

12、不銹鋼和耐熱鋼使用。鍍鋁鋼板還具有良好的熱反射性。這種材料甚至在高達(dá)500仍能反射80%的輻射能,所以在節(jié)約能源上成為一種重要的材料。在要求耐熱的條件下,常常采用鍍層中含硅的I型鍍鋁鋼板。型鍍鋁鋼板主要供作屋頂材料以及其他建筑方面的應(yīng)用。經(jīng)過合金化處理的熱鍍鋅鋼板,其表面能獲得一層較厚的、很致密的、不溶解于水的非活性氧化膜,它能阻止氧化進(jìn)一步發(fā)生,同時(shí)合金層的標(biāo)準(zhǔn)電極電位介于鐵與純鋅層之間,它比鐵活潑,但是比純鋅層遲鈍,由此,電化學(xué)腐蝕速度就比純鋅慢。大氣中的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕,所以合金化處理后的鍍層就比純鋅層耐腐蝕。另外,這種鍍鋅層的韌性與處理前相比無顯著變化,可以進(jìn)行較復(fù)雜的彎曲成型加工

13、,并具有良好的焊接性能,焊接質(zhì)量較純鋅層有了顯著的提高。經(jīng)合金化處理的熱鍍鋅鋼板,其表面比未經(jīng)合金化處理的粗糙,鍍層表面顯微特征呈凹凸不平,有顯微疏松和空洞,也有某些顯微裂縫貫穿整個(gè)鍍層厚度方向,這些表面為之后的涂裝提供良好的粘附性。此外,這種鍍鋅層的耐熱性較好,純鋅的熔點(diǎn)為419,鋅合金化1相的熔點(diǎn)為640左右,純鋁的熔點(diǎn)為650,可見經(jīng)合金化處理之后的鍍鋅板,其耐熱性能可接近鍍鋁鋼板,它的價(jià)格比鍍鋁鋼板便宜很多。熱鍍鋅鋁混合稀土合金鍍層(Galfan 是國際鉛鋅研究組織(ILZRO于七十年代末開發(fā)的新一代熱浸鍍層,它是熱鍍鋅的換代(第二代產(chǎn)品。Galfan鍍層不但保持了熱鍍鋅層的各種優(yōu)點(diǎn),

14、而且由于加入了含量為5%的鋁以及微量的混合稀土元素,其性能特別是耐蝕性能大大提高,接近24倍,加工成型性能與最高質(zhì)量的電鍍鋅層相當(dāng),并且保持其成本幾乎不變。表4-8-2為Galfan與其它鍍層的綜合比較,可見它具有綜合優(yōu)勢(shì)。Galfan鍍層盡管應(yīng)用的時(shí)間不長,但已推廣到汽車、建筑、結(jié)構(gòu)、高速公路工程和海洋工程等領(lǐng)域。據(jù)國外資料介紹,就高速公路護(hù)欄而言,由于冬季撒鹽和汽車尾氣中CO2、SO2等腐蝕性物質(zhì)影響,在如此苛刻的環(huán)境下,采用Galfan 鍍層外加涂裝的雙層或三層聯(lián)合保護(hù)層,其使用壽命在不需補(bǔ)修的情況下可望達(dá)到100年。關(guān)于Galfan的耐蝕性,國內(nèi)外做了很多試驗(yàn),表4-8-34-8-8及

15、圖4-8-2是國際鉛鋅研究組織提供的數(shù)據(jù)。從這些數(shù)據(jù)中不難看出,在相同條件下的海洋性氣候中,Galfan鍍層的耐蝕性是熱鍍鋅層的2倍以上;在工業(yè)性或鄉(xiāng)村氣候中,Galfan鍍層的有效使用壽命是熱鍍鋅層的約3倍以上。到目前為止,Galfan鍍層的綜合耐腐蝕效果(包括裸板耐蝕性、切邊部位犧牲性保護(hù)性能、加工成型后耐蝕性和涂裝后耐蝕性在前述的各種鍍層鋼板中具有最理想選擇的優(yōu)勢(shì)。熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板是國際上八十年代大力發(fā)展并迅速推廣的高耐蝕鍍層新產(chǎn)品,它是由美國伯利恒鋼鐵公司于1972年6月正式投產(chǎn)聞世,其商品名稱為“Galvalume”,合金成份為55%Al,1.5%Si,43.5%Zn。鋁鋅鍍層鋼

16、板是在熱鍍鋅和熱鍍鋁的基礎(chǔ)上開發(fā)研制成功的。它兼具了鍍鋅和鍍鋁的性能優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也彌補(bǔ)了兩者的某些缺點(diǎn)(參考表4-8-2。鍍鋅層不僅為鋼板提供很好的耐腐蝕性,而且也提供一種被稱之為陰極保護(hù)的獨(dú)特能力,在裸露的邊緣處或在鍍層疵點(diǎn)處,通過腐蝕鋅鍍層來對(duì)鋼板起保護(hù)作用。鍍鋁層可在不同的腐蝕性大氣中為鋼板提供更高的耐腐蝕性,然而,在大多數(shù)環(huán)境中,鍍鋁層不提供陰極保護(hù),因此,劃傷和剪切了的鍍鋁鋼板在這些裸露處便呈現(xiàn)出紅銹。結(jié)合這兩種鍍層的保護(hù)機(jī)制,保證55%AlZn 比單鍍鋁性能更好(圖4-8-3。熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板具有比鍍鋅鋼板更優(yōu)異的耐蝕性和抗高溫氧化性。與鍍鋁鋼板相比,它具有較好的犧牲性保護(hù)性能。

17、耐蝕性。在美國的海洋、大氣、城市和鄉(xiāng)村四個(gè)試驗(yàn)站中,用鍍層厚度為25m的鋁鋅合金鍍層鋼板,G90的熱鍍鋅鋼板和鍍層厚度為50m的型鍍鋁鋼板,經(jīng)過13年暴露試驗(yàn),結(jié)果如下:在苛刻的海洋氣氛中,鍍鋅鋼板經(jīng)4年暴露試驗(yàn)后,就開始生銹;暴露了13年,嚴(yán)重銹蝕。但是,鋁鋅合金鍍層鋼板與鍍鋁鋼板仍保護(hù)良好狀態(tài)。在離海岸243.8m的海洋大氣中,這三種鍍層均保持良好狀態(tài)。在工業(yè)氣氛中,大部分鍍鋅層腐蝕掉,3/4以上的表面生銹。鋁鋅合金鍍層鋼板和鍍鋁鋼板,除了由于附近煉鋼廠塵埃落在表面上,形成薄薄的淺棕色氧化物銹斑外,仍保持良好狀態(tài)。在鄉(xiāng)村氣氛中,三種材料均保持良好狀態(tài),僅鍍鋁鋼板的邊部有些銹斑出現(xiàn)。圖4-8

18、-4是三種鍍層鋼板經(jīng)13年暴露后的腐蝕時(shí)間的關(guān)系曲線。為了比較鋁鋅合金鍍層與鍍鋅層的耐蝕性,表4-8-9示出了這兩種鍍層經(jīng)過13年的暴露后,腐蝕損失的比值。由表中數(shù)據(jù)可知,鋁鋅合金鍍層鋼板耐大氣腐蝕性能,比熱鍍鋅鋼板高26倍。圖4-8-5是鋁鋅合金鍍層鋼板和熱鍍鋅鋼板同樣在上述四個(gè)試驗(yàn)站,經(jīng)過18年和22年暴露試驗(yàn)的表觀狀態(tài)。圖4-8-6是鋁鋅合金鍍層鋼板和熱鍍鋅鋼板在瑞典Scandinavia四個(gè)試驗(yàn)站,經(jīng)過8年暴露試驗(yàn)的鍍層平均腐蝕速率。結(jié)果表明:鋁鋅合金鍍層的腐蝕速率比鍍鋅層低37倍。鋁鋅合金鍍層的使用壽命隨特殊環(huán)境而變化,通常與其它鍍層產(chǎn)品一樣,在沒有污染的條件下使用壽命長,在惡劣的工

19、業(yè)海洋性環(huán)境下使用壽命短。這可從瑞典腐蝕研究所制作的圖4-8-7中得到解釋。圖中以對(duì)數(shù)座標(biāo)指示鋁鋅合金鍍層鋼板和熱鍍鋅鋼板在不同地區(qū)的概率壽命。這些數(shù)據(jù)與以前曾使用過10年之久的建筑物所作的分析結(jié)果相吻合。鋁鋅合金鍍層鋼板室內(nèi)應(yīng)用的概率壽命往往會(huì)比戶外使用長很多。然而在腐蝕性環(huán)境下使用,如室內(nèi)游泳池、洗衣房、化學(xué)工廠等,欲推薦這種鍍層鋼板,應(yīng)先征求材料生產(chǎn)廠家的意見。正如所有的鋁鋅合金鍍層技術(shù)文獻(xiàn)中所指出的,應(yīng)用這種鍍層鋼板應(yīng)避免與混凝土、銅和鉛接觸。對(duì)于鋁鋅合金鍍層鋼板剪邊暴露部位的耐蝕性,伯利恒鋼鐵公司歷經(jīng)幾年試驗(yàn),結(jié)果如下:17%AlZn合金鍍層保護(hù)剪邊的能力與鍍鋅鋼板相當(dāng),且明顯地優(yōu)于

20、鍍鋁鋼板。這種保護(hù)尤其是在55%AlZn合金鍍層時(shí)更為突出,發(fā)現(xiàn)55%AlZn對(duì)于提供最佳的耐蝕性和最好的剪切電化學(xué)保護(hù)是最優(yōu)的組合。在標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)大氣中,腐蝕6年后,鍍鋁鋼板的剪邊顯出很重的銹蝕并銹蝕蔓延,55%AlZn 合金鍍層和鍍鋅的鍍層鋼板僅顯出少量局部銹蝕,沒有由于銹斑生成引起毛邊粗糙。這種銹蝕特征在鄉(xiāng)村試驗(yàn)站可以看到同樣結(jié)果。因此,事實(shí)可以證明,無論在工業(yè)還是鄉(xiāng)村大氣中,鍍鋅層和55%AlZn合金鍍層都對(duì)鋼板剪邊有電化學(xué)保護(hù)作用;而鍍鋁鋼板卻沒有這種保護(hù)作用,這是由于Al2O3薄膜在鋁上形成,從而阻止了鋁對(duì)鋼的電偶活化。而在另一方面,在海洋大氣中,氯離子破壞了這種薄膜,鋁對(duì)鋼基的電偶活

21、性又能夠自由出現(xiàn),從而防止了在鍍鋁鋼板剪邊上銹蝕蔓延的發(fā)展。由此可見,在海洋大氣中,所有三種鍍層都對(duì)剪邊有電化學(xué)保護(hù)作用。以上這些電化學(xué)行為的結(jié)果,是基于前期建筑物屋頂使用的薄鋼板進(jìn)行長期觀察取得的。但是必須承認(rèn),隨著鋼板厚度的增長,電效應(yīng)發(fā)揮作用的面積和距離也增長。盡管55%AlZn合金鍍層鋼板對(duì)剪邊的保護(hù)能力低于鍍鋅鋼板,但仍然明顯地優(yōu)于鍍鋁鋼板?？垢邷匮趸?。鋁鋅合金鍍層鋼板在350下,可連續(xù)使用,與鍍鋁鋼板相當(dāng)。用它制作汽車的排氣管,平均使用壽命達(dá)4年以上。熱輻射及熱反射性。鋁鋅合金鍍層鋼板在太陽光照為850watt/的環(huán)境下,熱傳導(dǎo)只有65watt/,與鍍鋁鋼板(型相當(dāng)(40watt

22、/,但鍍鋅鋼板卻高至120watt/。它是一種良好的隔熱、隔光材料?？v貫上述各類鍍層鋼板性能特點(diǎn),就其綜合的耐蝕性能(包括裸板耐蝕性、剪邊部位犧牲性保護(hù)性、成型部位耐蝕性和涂漆后耐蝕性對(duì)比而言,在不需求抗高溫(350500氧化性能的工況條件下,薦以選用Galfan最為領(lǐng)先,它比熱鍍鋅鋼板的耐蝕性能提高24倍,雖沒有比鋁鋅合金鍍層鋼板相應(yīng)提高得多,但Galfan的剪邊保護(hù)性能比鋁鋅合金鍍層強(qiáng)得多,Galfan的加工成型性又在所有其它鍍層鋼板類中,與最高質(zhì)量的電鍍鋅層相當(dāng),并保持其成本幾乎與熱鍍鋅鋼板一樣。鋁鋅合金鍍層鋼板的耐大氣腐蝕性能,雖比熱鍍鋅鋼板提高26倍(其中在海洋性氣候中提高2倍,工業(yè)

23、性氣氛中高約6倍,但其剪邊保護(hù)性能卻不如熱鍍鋅,介乎熱鍍鋅和熱鍍鋁之間,彌補(bǔ)了鍍鋁鋼板此項(xiàng)性能之不足。鍍鋁鋼板的剪邊保護(hù)性能在上述各類鍍層鋼板中最差。鋁鋅合金鍍層鋼板的加工成型性與熱鍍鋅相當(dāng),但不如Galfan。而鍍鋁鋼板的加工成型性又屬最差。由于鍍鋁鋼板的抗高溫氧化性能在上述各類鍍層中獨(dú)占優(yōu)勢(shì),因此,它往往一般不涂漆直接可供作屋面板之類構(gòu)體使用。鋁鋅合金鍍層鋼板的抗高溫氧化性能與鍍鋁鋼板相當(dāng),由于其表觀鋅花細(xì)密,光澤美觀,且具有較高的耐大氣腐蝕性能,也可不經(jīng)涂漆直接供作屋頂瓦垅板、外側(cè)墻板、新型墻體輕鋼龍骨、吊頂龍骨等類似室內(nèi)外建筑構(gòu)件使用,具有較好的建筑效應(yīng)。盡管鋁鋅合金鍍層鋼板具有上述各

24、種性能特點(diǎn),但價(jià)格尚不算昂貴,如按當(dāng)前國內(nèi)進(jìn)口市場價(jià)估算,它比對(duì)應(yīng)規(guī)格(0.6mm厚鋼板熱鍍鋅板每噸貴約6070美元。熱鍍鋅合金化鋼板的綜合性能一般比熱鍍鋅鋼板強(qiáng),尤其在涂漆性和焊接性能上較為突出。在加工成型性方面,雖與熱鍍鋅鋼板相當(dāng),可進(jìn)行較復(fù)雜的彎曲成型,但在成型苛刻的部位,鋅合金化層因加工不當(dāng)容易產(chǎn)生“粉化”脫落,影響該部位的耐蝕性。在耐蝕性方面,理應(yīng)比熱部位的耐蝕性。在耐蝕性方面,理應(yīng)比熱鍍鋅鋼板強(qiáng),但在表2中所示的有關(guān)對(duì)比等級(jí),它卻比熱鍍鋅鋼板差,鋅合金化的裸板耐蝕性對(duì)比等級(jí)為2,熱鍍鋅竟為3,推測(cè)可能與引據(jù)的資料不同有關(guān),暫難作定論。凡需點(diǎn)焊連接的鍍鋅構(gòu)件,選用鋅合金化鋼板較適宜。

25、電鍍鋅鋼板的耐蝕性能等同于熱鍍鋅。由于電鍍鋅鋼板的鋅層厚度主要受生產(chǎn)工藝裝備條件的限制,通常產(chǎn)品的鋅層厚度僅為20/(單面,而熱鍍鋅鋼板的鋅層厚度一般為200275g/(雙面,因此,電鍍鋅鋼板的使用壽命在相同工況環(huán)境條件下比熱鍍鋅差很多,它一般不宜作建筑戶外構(gòu)件長期暴露使用。建筑用彩涂板的基板品類選擇,原則上首先應(yīng)以彩涂板構(gòu)件加工狀況及使用環(huán)境對(duì)壽命的要求作為主要依據(jù)。在權(quán)衡基板綜合耐蝕性能前提下,剪邊部位的保護(hù)性能應(yīng)作為選擇鍍層種類的一項(xiàng)至關(guān)重要的性能質(zhì)量依據(jù)加以考慮,因?yàn)殄儗愉摪?或彩涂板在加工、安裝和使用全過程中,必然會(huì)造成許多切口或沖孔,甚至板面難免也會(huì)遭受機(jī)械損傷,以致這些部位率先誘

26、發(fā)局部銹蝕,蔓延至其它部位,后果切勿低估?；寮庸こ尚托阅荜P(guān)聯(lián)著鍍層及其涂漆后(即彩涂板的成型耐蝕性能,這也應(yīng)作為一項(xiàng)重要依據(jù)兼并考慮。在上述幾點(diǎn)選擇依據(jù)的基礎(chǔ)上,可再考慮價(jià)格因素,綜合調(diào)整,作出最后選擇。值得指出的是,各類鍍層鋼板的耐蝕性基本與其鍍層厚度成正比關(guān)系,根據(jù)這一規(guī)律,在選擇合乎要求的鍍層種類時(shí),尚需進(jìn)一步明確所指的鍍層厚度(或重量規(guī)格等級(jí),100g/鋅層重量的熱鍍鋅鋼板的耐蝕性就比275g/的鍍鋅板幾乎降低3倍,因此,籠統(tǒng)地選認(rèn)某類鍍層鋼板的簡單做法是不確切、不科學(xué)的。同時(shí),根據(jù)這一規(guī)律,在缺乏鍍層鋼板多品類的情況下,也可起著鍍層品類之間耐蝕性能的互補(bǔ)作用。耐潮性是指涂料（膜）的

27、耐蝕性。上述各類涂料的彩涂板性能特點(diǎn)概述如下： 溶劑型乙烯彩涂板具有優(yōu)良的柔韌性、良好的耐化學(xué)藥品性、涂層硬度中等，由于涂料不揮 發(fā)，含量低，多道涂裝才能達(dá)到所需涂膜厚度，故主要使用于抗深沖或要求成型苛刻的制品，如 天花板、懸梁等。 有機(jī)溶膠彩涂板具有優(yōu)良的加工成型性和良好的裝飾性，通常應(yīng)用的涂層厚度為 50 m，主 要適用于金屬罐、罩、蓋之類的深沖件，供室內(nèi)應(yīng)用。 塑溶膠彩涂板具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，異常的附著力和柔韌性，良好的耐損傷性、耐化學(xué)藥品 性和耐油脂性，優(yōu)良的耐候性；涂層厚度最高可達(dá) 300 m；涂層表面可以壓花，也可利用塑溶 膠特有的流變性能自動(dòng)收縮形成條紋狀；涂層斷裂伸長率達(dá) 18

28、0%。因此，塑溶膠彩涂板是一種 具有優(yōu)良的抗損傷性、 裝飾性和突出的戶外使用壽命的多用途材料。 典型應(yīng)用于建筑墻面、 屋面、 橋面板、間壁、擱板、電氣箱體等。 聚酯彩涂板具有良好綜合的室外耐久性和涂膜性能（柔韌性、硬度等）；中等程度的耐化學(xué) 藥品性能；成本中等；涂層一般配以環(huán)氧涂料作底漆，附著力優(yōu)良。主要適用于建筑用屋面、墻 面、活動(dòng)房屋、遮陽篷、旅游汽車外壁板等，不適用于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境。 有機(jī)硅改性聚酯彩涂板具有優(yōu)良的室外耐久性（保光保色）；良好的涂膜性能：硬度、耐磨 損性、耐熱性；柔韌性比聚酯彩涂板稍差；成本中到高；涂料配方正確時(shí)耐化學(xué)藥品性良好。主 要用于戶外建筑。 聚偏氟乙烯彩涂板具有最佳的室外耐久性；涂料選用最耐久的顏料，方能耐紫外線侵蝕；良 好的柔韌性；色譜不齊，僅有不鮮艷的深色和白色；價(jià)格昂貴；一般只作室外用。主要用于工業(yè) 和商業(yè)建筑金屬外墻板、幕板、屋頂、柱的包覆物等。 富鋅底