001鍋爐整套啟動調試措施

1、1 設備系統(tǒng)概述1.1鍋爐概述唐山華潤西郊熱電廠三期擴建工程建設2×350MW超臨界燃煤供熱機組，同步建設煙氣脫硫、脫硝裝置。鍋爐型號為B&WB-1140/25.4-M，是北京巴布科克威爾科克斯有限公司生產的超臨界參數、螺旋爐膛、一次中間再熱、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼構架、緊身封閉的P型鍋爐，鍋爐設有大氣擴容式的內置式啟動系統(tǒng)。配套汽輪機是哈爾濱汽輪機廠有限責任公司制造的CC300/N350-24.2/566/566型，超臨界、單軸、三缸兩排汽、一次中間再熱、抽汽凝汽式汽輪機，配套發(fā)電機是哈爾濱電機廠有限責任公司制造的QFSN-350-2型，水氫氫冷卻、靜態(tài)勵磁發(fā)電機。本鍋爐

2、采用美國B&W公司SWUP超臨界直流燃煤鍋爐的典型布置。汽水分離器及貯水箱布置在爐前，爐膛由下部的螺旋膜式水冷壁和上部的垂直膜式水冷壁構成。爐膛出口布置屏式過熱器，爐膛折焰角上方布置后屏過熱器和末級過熱器，高溫再熱器布置在水平煙道處。尾部豎井由隔墻分隔成前后兩個煙道，前煙道布置低溫再熱器，后煙道布置低溫過熱器和省煤器。來自高加的給水首先進入省煤器進口集箱，然后經過省煤器管組和懸吊管進入省煤器出口集箱。水從省煤器出口集箱經一根爐膛下降管被引入位于爐膛下部的水冷壁進口集箱，然后沿爐膛向上經螺旋水冷壁進入水冷壁中間集箱。從水冷壁中間集箱出來的工質再進入上部的垂直水冷壁，由水冷壁出口集箱經連接

3、管進入出口混合集箱，充分混合后進入鍋爐前部的汽水分離器。在本生點以下負荷，給水經爐膛加熱后，工質流入汽水分離器，分離后的熱態(tài)水通過341管道排入疏水擴容器，通過疏水泵進入冷凝器。分離出的蒸汽進入鍋爐頂棚、對流煙道側包墻和尾部豎井包墻，然后依次流經低溫過熱器、屏式過熱器、后屏過熱器和末級過熱器，最后由主汽管道引出。當機組負荷達到本生點以上時，啟動系統(tǒng)將被關閉進入熱備用狀態(tài)，鍋爐處于直流運行狀態(tài)。過熱汽溫度采用煤/水比作為主要調節(jié)手段，并配合二級噴水減溫作為主汽溫度的細調節(jié)，過熱器共設二級（左右兩側共4個）減溫器，分別布置在低溫過熱器至屏式過熱器、屏式過熱器至后屏過熱器之間。同時為消除汽溫偏差，屏

4、式過熱器至后屏過熱器汽水管路左右交叉布置。再熱器調溫以煙氣擋板調節(jié)為主，同時在低溫再熱器入口管道上安裝的事故噴水裝置進行輔助調溫。每機組配置2×50%容量的汽動給水泵，機組旁路為50%容量的高低壓串聯(lián)二級旁路。鍋爐配有8只全啟式彈簧安全閥，其中分離器出口2只，過熱器出口1只，再熱器進口3只，再熱器出口2只，過熱器出口還裝有1只電磁泄放閥（PCV）。制粉系統(tǒng)為中速磨冷一次風正壓直吹系統(tǒng)，配置5臺長春發(fā)電設備總廠制造的MPS180HP-II型磨煤機，每臺磨煤機配置1臺沈陽華電電站工程有限公司制造的HD-BSC26型電子稱重式給煤機。燃燒設計煤種時，BMCR工況下4臺運行，一臺備用。鍋爐燃

5、燒系統(tǒng)由DRB-XCL型燃燒器、NOx噴口、隔倉式環(huán)形大風箱、爐前油系統(tǒng)等組成。燃燒器采用前后墻對沖燃燒方式，前墻3層、后墻2層燃燒器布置。每一層單墻布置4只燃燒器，共20只燃燒器。在前后墻燃燒器的上方，對沖布置一層NOx噴口，共8只NOx噴口。本工程保留常規(guī)油點火系統(tǒng)，并采用少油點火節(jié)油方式。故每只燃燒器均配備一套高能點火裝置，可對各燃燒器實現自動點火。常規(guī)油點火系統(tǒng)采用簡單機械霧化方式，20支油槍的總出力按鍋爐BMCR所需熱量的25%設計。前墻最下層布置少油點火燃燒器。每臺鍋爐配有2臺豪頓華工程有限公司生產的28.5VNT2600型三分倉回轉容克式空氣預熱器，2臺沈陽鼓風機集團股份有限公司

6、生產的SFG20.5F-C5A變頻調節(jié)雙支撐離心式一次風機，2臺沈陽鼓風機集團股份有限公司生產的ASN-2070/900型動葉可調軸流送風機，2臺成都電力機械廠生產的HU25042-22型雙級動葉可調軸流引風機。鍋爐排渣系統(tǒng)是由江蘇海峰電力機械集團股份有限公司生產制造的干式除渣系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)是由福建龍凈環(huán)保股份有限公司設計制造的電袋式除塵器，鍋爐除灰系統(tǒng)采用氣力除灰，兩臺鍋爐設兩粗一細三座干灰?guī)臁煔饷撓鯙檫x擇性催化還原法（SCR）脫硝裝置，煙氣脫硫為浙江菲達脫硫工程有限公司設計制造的石灰石-石膏濕法脫硫裝置（簡稱FGD），不設GGH，不設增壓風機，不設煙氣旁路。為回收煙氣余熱，提高機組經濟性

7、，在除塵器入口、脫硫出口分別布置煙氣余熱回收裝置。本期工程采用“煙塔合一”的排煙方案，兩臺爐的脫硫后煙氣通過一座冷卻塔排煙。鍋爐配有爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)、爐膛火焰電視監(jiān)視裝置、爐膛出口煙溫探針、爐管泄漏檢測裝置等安全保護裝置。機組熱控設備采用艾默生過程控制有限公司的分散控制系統(tǒng)（DCS）鍋爐主要設計參數見下表1，表2。表1 鍋爐主要技術參數項 目單 位BMCRBRL過熱蒸汽流量t/h11401086過熱蒸汽壓力MPa,g*25.425.28過熱蒸汽溫度 571571給水溫度287283再熱蒸汽流量t/h909862再熱蒸汽進口壓力MPa,g4.6904.448再熱蒸汽出口壓力MPa,g

8、4.5034.272再熱蒸汽進口溫度330324再熱蒸汽出口溫度569569NOx排放保證值mg/m³*350注：*1）g為表壓。*2）標準狀態(tài)（溫度273K，壓力101325Pa）下干煙氣數值，O2=6%。表2 鍋爐熱力特性（設計煤種）項目單位BMCRBRL干煙氣熱損失 LG%4.314.20燃料中水分及含氫熱損失LHm%0.420.41空氣中水分熱損失LmA%0.070.07未完全燃燒熱損失Luc%0.930.93表面輻射及對流散熱熱損失L%0.170.17不可測量熱損失 LuA %0.200.20計算熱總損失%6.15.98鍋爐計算熱效率（按低位發(fā)熱量）%93.9094.02制

9、造廠裕度%0.3鍋爐保證熱效率（按低位發(fā)熱量）%93.72空氣預熱器出口一次風溫度337333空氣預熱器出口二次風溫度353348爐膛出口過剩空氣系數afo1.161.16鍋爐飛灰份額afh0.850.85空氣預熱器出口煙氣修正前溫度128125空氣預熱器出口煙氣修正后溫度123120空氣預熱器入口冷一次風溫度2828空氣預熱器入口冷二次風溫度23231.2 鍋爐性能保證1.2.1 鍋爐最大出力在下述工況條件下，考核鍋爐銘牌出力1140t/h。1) 燃用設計煤種及校核煤種；2) 額定給水溫度；3) 過熱蒸汽溫度、壓力為額定值；4) 再熱蒸汽進、出口溫度和壓力為額定值；5) 蒸汽品質合格。1.2

10、.2 保證熱效率在下屬工況條件下，考核鍋爐保證熱效率（按低位發(fā)熱量）為93.72。1) 燃用設計煤種；2) 煤粉細度R9020%；3) 大氣溫度為20；4) 大氣相對濕度為63%。5) 鍋爐負荷在BRL時；6) 鍋爐熱效率計算按ASME PTC4.1進行；1.2.3空預器漏風在下述工況條件下，考核空氣預熱器的漏風率在投產第一年內不高于6%，一次風漏風率小于25%；運行一年后不高于7%，一次風漏風率小于35%。 1）燃用設計煤種 2）B-MCR工況 3）空預器漏風率L值按下式計算L（%）=（E"-E'）/E' × 100%式中：E'-空氣預熱器進口煙氣

11、量kg/sE"-空氣預熱器出口煙氣量kg/s1.2.4過熱器減溫水量在下述工況條件下，考核總減溫水量的實際值應在設計值的150%范圍內。一級減溫水量設計值的150%，二級減溫水量設計值的150%。1) 燃用設計煤種和校核煤種；2) 在任何工況下（包括高加全切和BMCR）；3) 過熱汽溫為額定值；4) 過熱器各部位均不超溫。1.2.5 鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負荷在下述工況條件下，考核鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負荷不大于30%BMCR。1) 燃用設計煤種；2) 煤粉細度R9020%；3) 負荷逐漸下降；4) 投運兩臺磨煤機。1.2.6 煙風系統(tǒng)壓降在下述工況條件下，考核煙、風系統(tǒng)壓降實際值與設計值偏

12、差不大10%。1) 燃用設計煤種；2) BMCR工況；3) 過剩空氣系數保持設計值。1.2.7 汽水系統(tǒng)壓降在下述工況條件下，考核過熱器、再熱器、省煤器的實際水、汽側壓降數值不超過保證值，過熱器壓降保證值為1.47MPa，再熱器壓降保證值為0.187MPa，省煤器壓降保證值為0.23MPa。1）BMCR工況；2）鍋爐給水品質合格。1.2.8 維持汽溫額定的滑壓、定壓運行工況范圍滿足下述條件時，30100%BMCR范圍內，過熱蒸汽能維持其額定汽溫；在50100%BMCR范圍內，再熱蒸汽能維持其額定汽溫。過熱器和再熱器兩側出口的汽溫偏差分別小于±5。1) 燃用設計煤種及校核煤種；2) 過

13、?？諝庀禂当３衷O計值；3) 過熱器、再熱器各部位均不得有超溫現象。1.2.9 NOx排放量在下述工況下，鍋爐省煤器出口NOx排放量不高于350mg/Nm3（標態(tài)、干基、O2=6%，以NO2計）。1) 燃用設計煤種；2) BMCR工況；3) 過剩空氣系數保持設計值；4) 在考核鍋爐效率的同時進行。1.3 主要輔機簡介1.3.1送風機及其附屬設備技術規(guī)范每臺鍋爐配有兩臺沈陽鼓風機集團股份有限公司生產的ASN-2070/900動葉可調軸流式送風機，送風機及其附屬設備技術規(guī)范見下表：表3 送風機技術數據（一臺風機）項 目參 數單 位備 注數量2臺/爐風機型號ASN-2070/900風機形式動葉可調軸流

14、式風機調節(jié)裝置型號350.1H葉輪直徑2070mm輪轂直徑0.9m風機轉子重量980kg轉子轉動慣量160kg.m2風機總重量8600kg轉子飛輪力矩640kgm2液壓缸缸徑和行程96/170mm/mm風機軸承型式滾動軸承軸承潤滑方式油脂潤滑軸承冷卻方式自然冷卻（無需冷卻水或冷風）葉輪級數1級葉片數量17片葉片調節(jié)范圍45º/風機轉速1490r/min風機旋向順時針從電機側看TB（設計煤）BMCR（設計煤）THA(設計煤)入口體積流量135.2117.6110.0m3/s性能保證值入口靜壓-369-351Pa性能保證值全壓升476238093476Pa進口溫度202020性能保證值介

15、質密度1.1971.1971.197kg/m3全壓效率838686%85風機軸功率776521521kW電 機電動機型號YKK500-4額定功率850kW額定電壓6000V額定電流94.1A額定轉速1490r/min效率95.1功率因數0.914轉動慣量36kg·m2額定頻率50Hz防護等級IP54絕緣等級F冷卻方式IC611安裝型式IBM3絕緣等級F接線方式Y軸承型式滾動軸承潤滑方式脂潤滑軸承冷卻方式自冷卻軸瓦冷卻水量無t/h油站電動機電加熱器功率1.2kW流量10l/min壓力3(正常)、7(最高)MPa油質牌號YB46(#30液壓油)油箱材質/容積碳鋼/0.47/m3濾油器過濾

16、精度25油冷卻器水量1油冷卻器水壓0.4MPa冷油器型式板式油泵型式齒輪泵油泵數量2臺油泵轉速1450r/min油泵功率2.2油箱電加熱器數量1臺油箱電加熱器功率2kW電動機電加熱器功率1.2kW1.3.2一次風機及其附屬設備技術規(guī)范每臺鍋爐配有兩臺沈陽鼓風機集團股份有限公司生產型號為SFG20.5F-C5A的雙支撐離心式風機，每臺風機安裝一套變頻裝置，一次風機及其附屬設備技術規(guī)范見下表： 表4 一次風機技術數據（一臺風機）序號項目單位數值1風機型號SFG20.5F-C5A2風機調節(jié)裝置型號FT013葉輪直徑mm20504軸的材質455輪轂材質456葉片材質15MnV7轉子組重量kg26538

17、轉子轉動慣量kg.m240009風機的第一臨界轉速r/min196810進風箱材質/壁厚mmQ235A/811機殼材質/壁厚mmQ235A/812風機軸承型式滾動軸承13軸承潤滑方式油浴潤滑14軸承座冷卻方式循環(huán)水冷卻15軸承座冷卻水量t/h1.5-2.5一次風機電機1電動機型號YBPKK560-42電動機型式交流變頻電機3額定功率kW15004額定電壓V60005額定電流A165.66額定頻率Hz507額定轉速r/min14948極數49防護等級IP5510絕緣等級F11冷卻方式IC61112安裝方式IMB313工作制S114額定負荷時的效率%95.515額定負荷時的功率因數COS0.912

18、16最大轉矩/額定轉矩2.5117堵轉轉矩/額定轉矩0.5818堵轉電流/額定電流6.3719電動機轉動慣量kg.m26120噪音dB(A)8521軸承座處振動幅值mm0.03722軸振動速度mm/s2.823定子溫升K8024軸承型式滾動軸承25軸承潤滑方式脂潤滑表5 一次風機性能數據項目TB工況B-MCR工況THA工況設計煤種校核煤種設計煤種校核煤種設計煤種校核煤種風機入口體積流量(m3/s)65.566.350.451.047.447.9風機入口質量流量(kg/s)70.1476.153.9858.550.1554.7風機入口溫度()202020202020入口空氣密度(kg/m3)1.

19、1971.1971.1971.1971.1971.197風機入口全壓(Pa)00-358-370-340-352風機出口全壓(Pa)173131667413318128261241111928風機全壓升(Pa)171991631013100125091236611946風機出口風溫()363533323130風機附件損失(Pa)000000風機全壓效率(%)858584.28582.585風機軸功率(kW)1133.41186.9673.6696.3597.9607.9風機轉速(r/min)1490149012651285123012101.3.3引風機及其附屬設備技術規(guī)范每臺鍋爐配兩臺成都電

20、力機械廠有限公司生產的HU25042-22雙級動葉可調軸流式引風機。引風機及其附屬設備技術規(guī)范見下表：表6 引風機技術數據（一臺風機）項 目參 數單 位數量2臺/爐風機型號HU25042-22風機調節(jié)裝置型號U250T葉輪直徑2512mm葉輪級數2級每級葉片數22片葉片調節(jié)范圍-3620度轉速990r/min液壓缸缸徑和行程630/80mm/mm風機的第一臨界轉速1287r/min軸承型式滾動軸承軸承潤滑循環(huán)油+油池冷卻方式循環(huán)油+油池+風冷旋轉方向逆時針（從電機側看）電動機電動機型式YXKK800-6W電動機型號鼠籠式高效異步電動機額定功率4000kW額定頻率50HZ效率96.8額定電壓60

21、00V額定電流463A轉速995r/min防護等級IP54絕緣等級F冷卻方式IC611接線方式S1軸承型式滑動軸承軸承潤滑方式稀油強制潤滑軸承冷卻方式油冷轉動慣量風機：3500kg m2電動機總重21500kg冷卻風機數量2臺冷卻風機功率7.5kW油系統(tǒng)流量風機潤滑油路：2×8.5風機潤滑油路：2×8或6風機液壓油路：126l/min壓力風機潤滑油路：0.18電機潤滑油路：0.18風機液壓油路：工作3.5/設計4.2MPa油質牌號L-TSA46油箱材質Q235油箱容積1.0m3濾油器過濾精度25m油冷卻器冷卻水量512t/h油冷卻器冷卻水壓0.30.8MPa冷油器型式板式油

22、泵型式齒輪泵油泵數量2，一備一用臺油泵轉速1450r/min油泵功率單臺：15kW油箱電加熱器數量3臺油箱電加熱器功率單臺：4kW表7 引風機性能參數項目TBB-MCRTHA設計煤種校核煤種設計煤種校核煤種設計煤種校核煤種引風機性能數據（低省煤器未投運）風機入口體積流量(m3/s)284.5290.9247.4253.0235.0237.2風機入口質量流量(kg/s)264.3263.8229.8229.5218.3215.1風機入口溫度()116128116128115127入口煙氣密度(kg/m3)0.9290.9070.9290.9070.9290.907風機入口全壓(Pa)-6340-

23、6893-5997-6534-5697-6207風機入口靜壓(Pa)-6935-7500-6447-6993-6103-6611風機出口全壓(Pa)490549024639464744124420風機出口靜壓(Pa)431042954189418840064016風機全壓升（包括附件損失）(Pa)112451179510636111811010910627風機靜壓升（包括附件損失）(Pa)112451179510636111811010910627風機出口風溫()129.7142.6128.6141.5126.9139.8風機全壓效率(%)86.086.288.688.889.089.3風機軸

24、功率(kW)360938532887309126002744風機轉速(r/min)990引風機性能數據（低省煤器投運）風機入口體積流量(m3/s)280.4274.8243.8239.0231.6227.0風機入口質量流量(kg/s)264.4260.8229.9226.8218.4215.4風機入口溫度()110110110110110110入口煙氣密度(kg/m3)0.9430.9490.9430.9490.9430.949風機入口全壓(Pa)-6286-6857-6054-6605-5772-6295風機入口靜壓(Pa)-6873-7424-6497-7034-6172-6682風機出口

25、全壓(Pa)485948384482447642374232風機出口靜壓(Pa)427242714039404738373845風機全壓升（包括附件損失）(Pa)111451169510536110811000910527風機靜壓升（包括附件損失）(Pa)111451169510536110811000910527風機出口風溫()123.3123.6122.3122.7121.6122.0風機全壓效率(%)86.087.588.689.389.090.0風機軸功率(kW)352535562819287825382582風機轉速(r/min)9901.3.4空預器及其附屬設備技術規(guī)范每臺鍋爐配有

26、2臺豪頓華工程有限公司生產的28.5VNT2600型雙、三固定密封型式、三分倉容克式空氣預熱器?？諝忸A熱器及其附屬設備技術規(guī)范見下表：表8 空預器技術規(guī)范項 目參 數單 位數 量2臺/爐型 號28.5VNT2600轉子直徑10620mm氣流布置煙氣向下，空氣向上轉 速0.75r/min旋轉方向煙氣二次風一次風轉子頂部導向滾柱軸承SKF23072 CC/W33轉子底部推力滾柱軸承FAG9488E.MB換熱元件熱端深度600mm中溫段型1000mm冷端型1000mmBMCRBRL設計煤種校核煤種設計煤種校核煤種入口一次風溫度28.028.028.028.0入口二次風溫度23.023.023.023

27、.0出口一次風溫度336.8344.2332.9340.8出口二次風溫度352.9358.0347.9353.7入口煙氣溫度376.7378.3370.6372.8排煙溫度（未考慮漏風）119.7128.2118.2127.0排煙溫度（考慮漏風）114.8122.7113.211.5一次風側壓降768752743728Pa二次風側壓降1221115411231060Pa煙氣側壓降1371136612741272Pa總漏風率（一年內，保證值）6總漏風率（一年后，保證值）7驅動電機電機型號KAF109-LE132MF4E數量2臺電機額定功率5.5kW電壓380V電機轉速1465r/min熱敏保護1

28、55 減速箱型號H3DV11齒輪減速箱KAF109電機減速箱轉速比31.5:166.26:1潤滑油合成油合成油吹灰器形式IK-AH型半伸縮式單槍蒸汽吹灰器吹灰介質過熱蒸汽閥前壓力1.5MPa單臺吹灰器耗蒸汽量33（頂部）、40（底部）kg/min高壓水沖洗單臺吹灰器低壓水耗量128(10MPa)-181(20MPa)kg/min1.3.5磨煤機及其附屬設備技術規(guī)范每臺鍋爐配備5臺長春發(fā)電設備總廠生產的MPS180HP-II型中速輥盤式磨煤機，磨煤機及其附屬設備技術規(guī)范見下表：表9 磨煤機及其附屬設備技術規(guī)范序號項 目單 位設計煤種校核煤種設計煤種BMCRBMCRBRL1磨煤機（型號）MPS18

29、0HP-II2每臺爐運行磨機臺數/ 配置臺數 臺4/55/54/53鍋爐燃煤量（暫定）t/h158.2181.91524磨煤機運行出力（設計負荷）t/h39.5536.3838.05煤粉水分Mpc%83.286磨煤機基本出力（HGI=80，Mt4%，R90=16%，Aar20%）t/h59.787磨煤機最大計算出力t/h53.5747.8653.578磨煤機磨損后期保證出力t/h50.8945.4750.899磨煤機磨損后期最小出力t/h13.4711.9613.4710磨煤機裕量%28.725.033.911磨煤機負荷率%73.876.070.912磨煤機一次風入口最大空氣流量kg

30、/s18.0213磨煤機一次風入口最小空氣流量kg/s13.5114磨煤機一次風入口額定空氣流量（相應設計負荷下）kg/s16.4416.5816.2815磨機入口一次風溫度26823426316磨機入口熱空氣流量kg/s13.5311.7413.1217磨機入口冷空氣（20）流量kg/s2.914.843.1518磨煤機出口氣體質量流量（包括一次風、密封風和水蒸汽）kg/s18.3318.3318.1219磨煤機出口氣體質量流量（包括一次風、密封風，不包括水蒸汽）kg/s17.4617.6117.2920磨煤機密封風量/每臺磨Nm3/min51.7421磨煤機出口一次風中的密封風量kg/s1

31、.02522磨煤機密封風壓與一次風壓差Pa200023磨煤機出口氣體溫度75757524鍋爐燃燒總風量(暫定)kg/s336.2333.1320.125鍋爐一次風率（計算中不包括水蒸汽）20.0625.120.6826通風阻力（包括煤粉分配箱）kPa5.825.605.6727磨機出口風煤比（計算中不包括水蒸汽）kg/ kg1.721.891.7728主電機軸功率KW294282288最大軸功率KW352.4332.3352.429主電機額定功率KW40030石子煤排放量t/h0.0200.0180.01931磨煤機單位功耗kWh/t7.437.757.58保證出力下的單位功耗kWh/t6.9

32、67.4332磨煤機單位磨損率g/t6-833分離器出口風量偏差%±534分離器出口粉量偏差%±835分離器型式動靜組合式36磨輥加載方式阻尼式液壓變加載37煤粉分離器擴散式38煤粉均勻性系數1.239噴咀環(huán)形式旋轉噴嘴環(huán)表10 配套及附屬設備參數表項目型號單位電動機型號YMPS450-6額定電壓6kV額定功率400kW額定電流54.3A額定轉速990r/min冷卻方式空-空冷卻軸承型式滾動軸承軸承潤滑方式油脂潤滑減速機型號KPV1290傳動方式行星傳動傳動比29.6輸入/輸出轉速990/33.5r/min潤滑油泵油泵型式螺桿泵L3N-GL潤滑油流量175L/min正常供油

33、壓力0.1MPa正常工作油溫40-55油泵電動機額定功率7.5kW油泵電動機額定電壓380V電加熱器數量3臺電加熱器額定功率2.5kW電加熱器額定電壓380V密封風機數量2臺型號MF6.29額定風量（35）36000m3/h額定提升壓頭10000Pa密封風機電動機(型號)Y315M-4額定功率132kW額定轉速1480r/min額定電壓380V空氣過濾器(型號)ZGL6-11.3.6給煤機技術規(guī)范每臺鍋爐配備5臺沈陽華電電站工程有限公司生產的HD-BSC26電子稱重式給煤機，設備技術規(guī)范見下表：表11 給煤機技術規(guī)范項 目參 數單 位備注數量5臺制造廠家沈陽華電電站工程有限公司形式電子稱重式型

34、號HD-BSC26給煤機出力范圍580t/h性能保證值計量精度±0.25%性能保證值控制精度±0.5%性能保證值額定轉矩1820Nm性能保證值堵轉轉矩/額定轉矩1.75倍性能保證值噪音距離給煤機1m處的噪聲75dB(A)性能保證值給煤距離2500mm進出煤口法蘭內徑1028/550mm主驅動電機型號KAZ108/M100LB4電機功率3kW電機電壓380V清掃鏈電機型號KAZ48/M71M4清掃鏈電機功率0.37kW清掃鏈電機電壓380V密封風量7-9Nm3/min密封風壓（與磨入口壓差）500-700Pa消防蒸汽壓力0.785-1MPa消防蒸汽溫度20給煤機膠帶寬度850

35、mm1.3.7吹灰器技術規(guī)范鍋爐配備戴蒙德電力機械(湖北)有限公司生產的蒸汽吹灰器及煙溫探針，鍋爐本體部分有30只爐膛吹灰器布置在爐膛部分，38只長伸縮式吹灰器布置在爐膛上部和水平對流煙道，38只激波吹灰器布置在后煙井下部對流煙道區(qū)域；兩臺空氣預熱器熱端各裝有一只蒸汽吹灰器，共2只，冷端各裝有一只雙介質吹灰器，共2只。技術參數見下表。表12 吹灰器技術參數名稱單位技術數據吹灰器制造廠戴蒙德電力機械(湖北)有限公司爐膛吹灰器型式IR-3Z型爐膛吹灰器爐膛吹灰器臺數臺30爐膛上部和水平對流煙道吹灰器形式長伸縮式吹灰器爐膛上部和水平對流煙道吹灰器臺數38爐膛上部和水平對流煙道吹灰器行程m7.45爐膛

36、上部和水平對流煙道吹灰器吹灰時間min5.7尾部對流煙道吹灰器型式激波吹灰器激波吹灰器型式JD-13激波吹灰器起源乙炔氣+壓縮空氣激波吹灰器頻率Hz0.2-10激波頻率作用范圍m320-35，40-60空氣預熱器冷端吹灰器型式雙介質吹灰器空氣預熱器冷端吹灰器臺數臺2空氣預熱器熱端吹灰器型式蒸汽吹灰器空氣預熱器熱端吹灰器臺數臺2煙溫探針的型式TP-500伸縮式煙溫探針的制造廠戴蒙德電力機械(湖北)有限公司煙溫探針的臺數臺2煙溫探針行程速度m/min3鍋爐本體吹灰器汽源來自后屏出口集箱，其通過氣動薄膜減壓閥進行減壓，減壓閥前管路上布置有一個手動截止閥和一個電動截至閥作關閉汽源用，減壓閥后管路上布置

37、有一個安全閥以防吹灰蒸汽超壓。空預器灰器汽源分別來自后屏出口集箱及輔助蒸汽。吹灰管道系統(tǒng)中設置流量開關、壓力開關以及溫控疏水閥，使得吹掃用蒸汽始終保持規(guī)定的壓力及過熱度。表13 吹灰汽源參數表編號項 目參 數單 位1本體吹灰汽源（BMCR）26.11MPa5172輔汽吹灰汽源0.75-1.0MPa2501.4 燃燒器概述鍋爐燃燒系統(tǒng)由DRB-XCL型燃燒器、NOx噴口、隔倉式環(huán)形大風箱（燃燒器風箱和NOx風箱）、爐前油系統(tǒng)等組成。燃燒器采用前后墻對沖燃燒方式，前墻三層、后墻二層燃燒器布置。每一層單墻布置4只燃燒器，共20只燃燒器。在前后墻燃燒器的上方，對沖布置一層NOx噴口，共8只NOx噴口。

38、同層4個燃燒器靠近固定端2個順時針旋轉，靠近擴建端2個逆時針旋轉，見圖1。NOxNOxNOxNOxNOxNOxNOxNOx左側墻右側墻右側墻左側墻D1D2D3D4E4E3E1E1C1C2C3C4B1B2B3B4A4A3A2A1前墻后墻圖1 燃燒器布置圖DRB-XCL型燃燒器上配有雙層強化著火的調風機構，從風箱來的二次風分兩股進入到內層和外層調風器，少量的內層二次風作引燃煤粉用，而大量的外層二次風用來補充已燃燒煤粉燃盡所需的空氣，并使之完全燃燒。內、外層二次風具有相同的旋轉方向。二次風的旋流強度可以改變，其旋轉氣流能將爐膛內的高溫煙氣卷吸到煤粉著火區(qū)，使煤粉得到點燃和穩(wěn)定燃燒。采用這種分級送風的

39、方式，不僅有利于煤粉的著火和穩(wěn)燃，同時也有利于控制火焰中NOx的生成。燃燒器布置在爐膛的前后墻，整臺鍋爐共有20只燃燒器，其中10只燃燒器的二次風順時針方向旋轉，另10只燃燒器逆時針方向旋轉。在燃燒器蓋板上裝有窺視孔裝置，火焰監(jiān)測器，高能點火裝置和油槍，以及控制內、外二次風葉片的驅動裝置。內層二次風通過調風器內套筒進入燃燒器，并通過操縱裝在蓋板上的兩個驅動裝置控制滑環(huán)沿軸向移動來調節(jié)，軸向葉片和滑環(huán)之間用曲柄和連桿連接，套筒內裝有16個軸向葉片，當旋轉驅動裝置使拉桿向外移動時，16個軸向葉片開度減小，拉桿向里移動時軸向葉片開度增大，通過改變軸向葉片的角度可以改變內層二次風的旋流強度。大量的二次

40、風通過外層調風器進入燃燒器，外調風器可使外二次風產生很強的旋流強度，它同樣是由16個軸向葉片組成，其傳動機構與內調風器相同。本燃燒系統(tǒng)設計了NOx噴口，利用空氣分級燃燒的原理進一步控制煙氣中NOx的生成量，其通過風箱引入的二次風及時地與爐膛內煙氣混合，使進入爐膛上部的煤粉完全燃燒。NOx噴口對沖布置在爐膛的前后墻上，在NOx噴口蓋板上設有控制調風套筒、調風盤、外環(huán)可調葉片的驅動裝置。NOx噴口中心風為直流風以保持進風的剛度；外環(huán)裝有可調葉片，產生的旋轉氣流幫助二次風與煙氣充分混合，為煤粉的后期燃燒提供了必需的氧量，保證煤粉顆粒的充分燃盡，以控制飛灰中的含碳量。NOx噴口可以通過調風套筒、調風盤

41、來調節(jié)風量；同時，利用可調葉片來改變氣流的旋轉強度。燃燒器的主要設計參數見下表。表14 燃燒器的主要設計參數（BMCR工況，設計煤種）項 目單 位BMCRBRL一次風溫7878二次風溫352.9347.9磨煤機入口風溫296290一次風速m/s22.6422.40二次風速（內環(huán)）m/s26.6224.99二次風速（外環(huán)）m/s26.5324.90一次風率%23.9324.65NOx噴口風率%19.8319.83煤粉細度R90%18磨煤機運行臺數臺41.5 煤質及灰成分分析鍋爐為設計煤種為蒙泰公司和伊泰公司的準格爾煤1:1混合煤，校核煤種為蘆家窯和峙峰山1:1混合煤，煤質分析報告見下表。表15

42、煤質分析項 目符號單位設計煤種校核煤種工業(yè)分析收到基全水分Mt%15.26.0空氣干燥基水分Mad%11.221.5干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%37.3631.37收到基灰分Aar%18.0137.31元素分析收到基碳Car%53.0146收到基氫Har%3.042.44收到基氧Oar%9.416.4收到基氮Nar%0.700.95收到基硫St.ar%0.630.9低位發(fā)熱量Qnet,arkJ/kg1990017520Qnet,arkcal/kg47534186哈氏可磨性系數HGI6559沖刷磨損指數Ke2.72.22灰成份二氧化硅SiO2%39.8250.07三氧化二鋁Al2O3TiO2%32

43、.1830.14三氧化二鐵Fe2O3%7.248.08氧化鈣CaO%8.564.26氧化鎂MgO%1.531.02氧化鈉Na2O%0.460.53氧化鉀K2O%0.610.80氧化鈦TiO21.381.40三氧化硫SO3%6.181.70其它%0.4422.00灰熔點變形溫度DT13201400軟化溫度ST13501400流動溫度FT13901400灰比電阻（測量電壓500V）測試溫度25W.cm5.70×10103.60×109測試溫度80W.cm9.30×10102.10×1010測試溫度100W.cm6.40×10116.50×

44、1011測試溫度120W.cm1.70×10123.20×1012測試溫度150W.cm3.80×10127.50×1011測試溫度180W.cm9.50×10121.10×10111.6 燃料油特性本工程保留常規(guī)油點火系統(tǒng)，并采用少油點火節(jié)油方式。每套高能點火裝置上均裝有一支點火油槍，可用來點火、暖爐、升壓及引燃和穩(wěn)燃所屬的煤粉燃燒器。油噴嘴采用簡單機械霧化方式， 20支油槍的總出力按BMCR所需熱量的25%設計。油槍出力為1000kg/h，工作油壓為2.5MPa，進油壓力3.5MPa，鍋爐點火采用-10+5號輕柴油，其特性數據見下

45、表。吹掃蒸汽壓力0.81.3MPa，200。表16 燃料油特性序號種 類單 位0輕柴油1運動粘度mm2/s3.08.02灰分%£0.0253硫分%£0.24水分痕跡5閉口閃點°C³556凝固點°C£-107比重t/m30.88低位發(fā)熱量kJ/kg418681.7 鍋爐水容積表17 鍋爐水容積序號名 稱水壓試驗水容積m3正常運行水容積m31省煤器系統(tǒng)44442水冷系統(tǒng)40303過熱器系統(tǒng)（含包墻）100/4再熱器系統(tǒng)158/5啟動系統(tǒng)1486鍋爐范圍內管道881.8 汽水品質1.8.1鍋爐點火前的給水品質要求PH值（25）9.09.5溶氧（O2）100g/l鐵 （Fe）30g/l聯(lián)胺 （N2H4）0 g/l陽離子導電率（25）<