大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工工法

1、大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工工法中建三局建設(shè)工程股份成都分公司任志平 馬衛(wèi)華 張興志 杜福祥 趙云鵬1 前言現(xiàn)代建筑為了實(shí)現(xiàn)功能的轉(zhuǎn)換，通常通過設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層來實(shí)現(xiàn)，其中，桁架轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)就是其中一種常用的結(jié)構(gòu)形式，而鋼桁架結(jié)構(gòu)由于其可靠的受力性能，良好的抗震性能，便利的施工性能而被廣泛用于大型轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中。同時(shí)，現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)趨于多樣化，以清水混凝土為代表的前衛(wèi)建筑設(shè)計(jì)被廣泛應(yīng)用。在設(shè)計(jì)了大型轉(zhuǎn)換鋼桁架的建筑中，出現(xiàn)了通過在鋼構(gòu)件外包清水混凝土到達(dá)結(jié)構(gòu)受力和建筑設(shè)計(jì)相統(tǒng)一的設(shè)計(jì)概念，通常在這類建筑中，轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中僅鋼構(gòu)件參與受力，而外包清水混凝土僅作為建筑外觀表現(xiàn)使用，一般通過設(shè)置構(gòu)造鋼筋以防止出

2、現(xiàn)外包清水混凝土開裂、脫落等問題。隨著建筑技術(shù)的開展、施工經(jīng)驗(yàn)的積累，大型轉(zhuǎn)換鋼桁架結(jié)構(gòu)施工工藝及清水混凝土施工工藝已趨于成熟，但在大型轉(zhuǎn)換鋼桁架結(jié)構(gòu)外包清水混凝土的施工方法尚處于探索階段。在進(jìn)行外包混凝土施工時(shí)，由于一些部位不允許在鋼構(gòu)件上開孔，在進(jìn)行模板加固時(shí)，無法設(shè)置對(duì)拉螺桿，這對(duì)傳統(tǒng)模板加固方式提出新的要求；并且，由于鋼構(gòu)件截面較大、且設(shè)置了一定數(shù)量的構(gòu)造鋼筋，將導(dǎo)致混凝土下料、振搗困難，混凝土澆筑質(zhì)量難以滿足清水混凝土高質(zhì)量的表觀要求；同時(shí)，清水混凝土工程對(duì)清水構(gòu)件定位準(zhǔn)確性、尺寸精確性要求較高，尤其是在模板加固較為困難的大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工中，須制定合理的控制措施，以滿

3、足施工要求。2 工法特點(diǎn)大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工工法具備以下幾個(gè)方面的顯著特點(diǎn)：1 從鋼結(jié)構(gòu)深化角度，降低混凝土澆筑難度、保證鋼筋連接性能；2 研發(fā)一種新型模板加固方式，保證了在不開孔削弱鋼構(gòu)件力學(xué)性能條件下設(shè)置對(duì)拉螺桿，保證了模板加固要求；3 采用大流態(tài)自密實(shí)清水混凝土進(jìn)行混凝土澆筑，保證混凝土澆筑密實(shí)；4 在難以下混凝土振搗棒的混凝土構(gòu)件外采用附著式振動(dòng)器進(jìn)行混凝土輔助振搗，保證混凝土密實(shí)及表觀效果。3 適用范圍本工法適用于鋼構(gòu)件特殊部位如鑄鋼節(jié)點(diǎn)或構(gòu)件不允許開孔大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工。同時(shí)，也可適用于無法設(shè)置對(duì)穿螺桿的大截面清水混凝土結(jié)構(gòu)施工及型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工。4

4、 工藝原理4.1 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)四川省省級(jí)工法SCGF025-2022、局級(jí)工法GF/30333-2022通常在大型轉(zhuǎn)換鋼桁架中，由于鋼構(gòu)件截面較大、外包混凝土截面空間有限，將導(dǎo)致混凝土不易下料；同時(shí)，由于清水混凝土、轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)對(duì)結(jié)構(gòu)變形控制以及混凝土裂縫控制要求極為嚴(yán)格，導(dǎo)致了構(gòu)造鋼筋較為密集，鋼筋錨固、與鋼構(gòu)件的連接均須按照受力鋼筋考慮，并且由于鋼桁架多向桿件交匯較多，導(dǎo)致了多向桿件相交節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋穿插尤為密集、混凝土下料更為困難。在深化設(shè)計(jì)中，通常采用四種方法解決混凝土下料困難及鋼筋錨固、鋼筋與鋼構(gòu)件連接的問題。大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工工法 調(diào)整鋼構(gòu)件截面形式經(jīng)過必要的受力復(fù)核，在滿

5、足結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的前提下，根據(jù)鋼構(gòu)件特點(diǎn)，適當(dāng)調(diào)整鋼構(gòu)件，使其便于混凝土下料。 鋼筋連接深化設(shè)計(jì)通常采用四種方法解決鋼筋連接問題，即：鋼筋繞過型鋼、鋼筋伸至型鋼邊彎錨、鋼筋與型鋼通過連接板焊接連接、鋼筋與型鋼通過焊接套筒連接。通過這四種方式合理的解決了鋼筋錨固、鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)連接的問題，提高了鋼筋錨固、鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)連接的可靠性，保證了鋼筋施工質(zhì)量。4.2 模板加固方式設(shè)計(jì)針對(duì)大型轉(zhuǎn)換鋼桁架中鑄鋼節(jié)點(diǎn)或特殊受力構(gòu)件位置禁止穿孔的要求，研發(fā)了一種型鋼混凝土模板加固體系，可在不對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行開孔的條件下，較好的完成模板加固，使其到達(dá)清水混凝土的施工要求。4.3 自密實(shí)混凝土應(yīng)用針對(duì)大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混

6、凝土結(jié)構(gòu)中，普通混凝土難以下料，施工質(zhì)量難以保證的情況，研制并采用自密實(shí)清水混凝土澆筑。自密實(shí)混凝土有高度流動(dòng)度，不離析，具有均勻性、穩(wěn)定性，澆筑依靠自重流動(dòng)，無需振搗而到達(dá)密實(shí)，確保了的清水混凝土尤其是鋼筋極為密集的節(jié)點(diǎn)區(qū)清水混凝土的高要求表觀效果。4.4 混凝土振搗體系針對(duì)大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼構(gòu)件截面較大、構(gòu)造鋼筋較為密集、節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋穿插復(fù)雜導(dǎo)致在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，振搗棒無空間進(jìn)行插入振搗的情況，采用一種外部附著式振動(dòng)器，對(duì)混凝土進(jìn)行輔助振搗，使混凝土表觀質(zhì)量到達(dá)清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。4.5 混凝土設(shè)置誘導(dǎo)縫由于轉(zhuǎn)換鋼桁架可能會(huì)產(chǎn)生較大變形，外包清水混凝土必將受到影響而出現(xiàn)裂

7、縫，影響清水混凝土表觀質(zhì)量和鋼構(gòu)件防腐性能，為此，經(jīng)過科學(xué)計(jì)算，在較易產(chǎn)生裂縫的位置，預(yù)先切割誘導(dǎo)縫，并對(duì)切縫進(jìn)行柔性填補(bǔ)，這樣可防止產(chǎn)生多余裂縫，同時(shí)保證了鋼構(gòu)件防腐性能。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 作業(yè)條件準(zhǔn)備1 施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)檢、隱檢等各種驗(yàn)收全部完成，施工現(xiàn)場(chǎng)各種作業(yè)條件、人員準(zhǔn)備完備。2 施工所用的各種機(jī)具、物資均準(zhǔn)備完善，并且滿足清水混凝土施工要求。5.2 工藝流程5.3 操作要點(diǎn) 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)1 根據(jù)鋼構(gòu)件特點(diǎn)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)組成構(gòu)件進(jìn)行合理調(diào)整，使其方便混凝土下料，以H型鋼為例，經(jīng)過結(jié)構(gòu)受力復(fù)核，在結(jié)構(gòu)受力允許的前提下，通過調(diào)整加勁肋形式或在加勁肋上開孔的方式，為混凝土下料留出更

8、充裕的空間。大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工工法 圖-1 調(diào)整加勁肋形式或在加勁肋上開孔2 針對(duì)不同情況，在鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)選擇合理的的鋼筋錨固或連接方式：1鋼筋繞過型鋼適用于鋼筋能繞過型鋼或鋼筋按最大1:6彎折后能繞過型鋼的情況，構(gòu)件的外排鋼筋多符合此要求。鋼筋繞過型鋼，那么型鋼混凝土鋼筋穿插問題即轉(zhuǎn)化為普通鋼筋穿插的問題，只需考慮鋼筋與其他構(gòu)件鋼筋之間的相互穿插關(guān)系即可。在梁、柱、斜撐節(jié)點(diǎn)處要注意鋼筋能否有足夠空間進(jìn)行交叉排布。圖-2 鋼筋繞過型鋼示意圖2鋼筋伸至型鋼邊彎錨這類處理方式適用于梁筋，當(dāng)梁筋伸至型鋼邊直錨長(zhǎng)度大于0.4Lae時(shí)可以采用此類處理方式。此類處理方式會(huì)導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋密集。

9、當(dāng)梁筋為兩排時(shí)，可采用上排鋼筋向上彎錨，下排鋼筋向下彎錨的方式進(jìn)行處理，防止鋼筋過于密集。此類處理方式多用于結(jié)構(gòu)外圍，多向相交的節(jié)點(diǎn)處需慎用，以免影響其他方向鋼筋。圖-3 鋼筋伸至型鋼邊彎錨示意圖大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工工法3鋼筋與型鋼通過連接板焊接連接適用于構(gòu)件型鋼外邊緣距離混凝土外邊緣距離較大的情況。為了保證連接鋼板與柱型鋼翼緣板的連接質(zhì)量，連接鋼板均在構(gòu)件加工廠與型鋼焊接，焊接采用坡口融透焊，焊縫等級(jí)不得低于二級(jí)。圖-4 鋼筋與型鋼通過連接板焊接連接示意圖4鋼筋與型鋼通過焊接套筒連接適用于構(gòu)件型鋼外邊緣距離混凝土外邊緣距離較小的情況，采用的套筒為專用的焊接套筒。焊接套筒均在構(gòu)件加

10、工廠與型鋼焊接，現(xiàn)場(chǎng)施工中只能旋轉(zhuǎn)鋼筋將鋼筋與套筒絲扣相扣，因此在深化設(shè)計(jì)中應(yīng)防止構(gòu)件同一根鋼筋兩端均采用焊接套筒與型鋼連接的情況。圖-5 鋼筋與型鋼通過焊接套筒連接示意圖 鋼桁架施工鋼桁架吊裝需要根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)其轉(zhuǎn)換桁架的結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)做合理分析，確定構(gòu)件的分段方法和吊裝方法，計(jì)算吊裝施工中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和平安性，設(shè)計(jì)安裝過程中所需要采取的平安設(shè)施。由于鋼桁架整體自重較大，一般采取分段吊裝，各分段在地面進(jìn)行拼裝完成后按順序分別吊裝，在空中組合成整體。圖 鋼筋與型鋼通過焊接套筒連接示意圖大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工工法 鋼筋綁扎1 節(jié)點(diǎn)區(qū)按照柱縱筋、斜撐縱筋、梁縱筋的順序

11、按鋼筋深化圖進(jìn)行穿插。柱縱筋在進(jìn)入節(jié)點(diǎn)區(qū)之前需要提前調(diào)整好定位，避開梁、斜撐型鋼位置。2 斜撐縱筋穿插后在節(jié)點(diǎn)區(qū)預(yù)留三至四道箍筋不予綁扎，以便在梁縱筋穿插時(shí)調(diào)整斜撐縱筋位置，保證梁縱筋穿插空間不被占據(jù)。3 當(dāng)豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑時(shí)，豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前要在梁外排縱筋通過位置使用同直徑的短鋼筋卡位，保證豎向構(gòu)件澆筑過程中柱、斜撐鋼筋不至偏位后擠占梁縱筋穿插位置。同時(shí)，將梁鋼筋的連接板、焊接套筒預(yù)先使用塑料薄膜包裹保護(hù)，以免在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)被混凝土填埋、堵塞。 圖 節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋穿插 模板安裝加固1 模板選擇選擇優(yōu)質(zhì)雙面覆膜模板作為模板面板，選擇100×40×2.75方鋼管作

12、為模板次背楞，根據(jù)混凝土構(gòu)件截面大小、結(jié)合科學(xué)的計(jì)算，選擇8#、10#或12#雙槽鋼作為模板主背楞。模板經(jīng)過工廠化定型加工，嚴(yán)控模板加工質(zhì)量，以滿足清水混凝土施工要求。2 柱模板安裝加固根據(jù)鋼構(gòu)件不允許開孔的要求，研發(fā)一種新型模板加工方式，實(shí)施方式如下列圖所示：圖-1 柱模板加固平面圖大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工工法圖-2 柱模板加固側(cè)立面圖-3 柱模板加固側(cè)立面圖模板安裝前，將連接板根據(jù)模板孔眼位置焊接在柱中鋼構(gòu)件上，模板安裝及加固時(shí)，將鋼筋一端雙面焊焊接在連接板上，然后將套筒擰在鋼筋上，套筒的端部距擬澆筑混凝土面2mm，橡膠墊圈粘貼于套筒外側(cè)后進(jìn)行定型模板安裝，高強(qiáng)螺桿穿過定型模板雙槽

13、鋼背楞并擰入套筒，模板外側(cè)用螺帽擰緊；在混凝土構(gòu)件外側(cè)，通過高強(qiáng)螺桿對(duì)拉形成柱箍，保證模板加固穩(wěn)固可靠。3 梁模板安裝加固梁模板加固采用外側(cè)斜撐反頂和樓板穿洞雙槽鋼加固的方式進(jìn)行加固，雙槽鋼加固保證梁側(cè)面不脹模，鋼管外側(cè)頂撐保證梁模板的穩(wěn)定性，防止梁整體移位或上口整體傾斜現(xiàn)象；同時(shí)采用槽鋼穿樓板進(jìn)行加固可保證吊模混凝土的施工質(zhì)量。穿樓板雙槽鋼緊貼梁內(nèi)側(cè)非清水模板次龍骨木枋，水平間距與梁外側(cè)定型模板背楞間距相同，本工程一般為800mm，雙槽鋼規(guī)格需與定型模板背楞相同。大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工工法圖-4 梁模板加固示意圖 模板校核清水混凝土施工對(duì)構(gòu)件定位準(zhǔn)確度、構(gòu)件尺寸精確度有著極高要求，

14、為此，為保證混凝土成型后定位、尺寸準(zhǔn)確，需要在模板安裝完成后進(jìn)行嚴(yán)格檢查并做必要調(diào)整，重點(diǎn)保證柱模板垂直度、梁模板順直度。1 柱模板垂直度復(fù)核在復(fù)核前，須先對(duì)地面所放控制線進(jìn)行二次復(fù)核，確定控制線無誤后，以控制線為基準(zhǔn)進(jìn)行柱模板垂直度復(fù)核。復(fù)核時(shí)，用卷尺、經(jīng)緯儀和線垂進(jìn)行柱模板定位準(zhǔn)確度檢查和模板垂直度檢查，并做必要調(diào)整。2 梁模板順直度檢查整層結(jié)構(gòu)清水梁模板安裝完成后，將同在一個(gè)立面的清水梁進(jìn)行整體復(fù)核。復(fù)核時(shí)，在最兩段的梁頭上固定高強(qiáng)鋼絲繩，鋼絲繩按照足夠力量進(jìn)行張拉，肉眼觀測(cè)應(yīng)為一直線，須無下?lián)?、折點(diǎn)，張拉完成后核查兩個(gè)固定點(diǎn)的定位準(zhǔn)確性并做相應(yīng)調(diào)整，確保兩個(gè)固定點(diǎn)定位準(zhǔn)確后，以鋼絲繩為

15、基準(zhǔn)，進(jìn)行所有梁模板定位調(diào)整。 混凝土澆筑到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車檢測(cè)、抽樣實(shí)測(cè)方式。工程施工方見證取樣，進(jìn)行坍落度、U型箱試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格前方可上泵澆筑，澆筑過程中，由專人駐守現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行混凝土現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工工法對(duì)于多向桿件相交節(jié)點(diǎn)區(qū)或其它混凝土不易澆筑的區(qū)域，采用自密實(shí)混凝土進(jìn)行澆注，并以外部附著式振動(dòng)器進(jìn)行輔助振搗，以保證混凝土施工質(zhì)量。附著式振動(dòng)器如下所示：圖-1 附著式振動(dòng)器應(yīng)用正立面圖 -2 附著式高頻振動(dòng)器應(yīng)用側(cè)立面圖 -3 T形螺桿大樣圖1.高頻振動(dòng)器，2.底座，3.普通螺栓，4.雙槽鋼，5.T形螺栓，6.模板體系，7.高強(qiáng)螺桿8.鋼筋。使用時(shí)，將帶

16、有雙槽鋼的模板體系安裝完成并進(jìn)行可靠加固；采用普通螺栓將高頻振動(dòng)器與底座連接牢固；將T形螺桿穿過模板體系的雙槽鋼，將高頻振動(dòng)器及底座與雙槽鋼相連；混凝土澆筑時(shí)將高頻振動(dòng)器電源接通4560秒以對(duì)混凝土進(jìn)行輔助振搗，確保清水混凝土良好的表觀效果。大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工工法圖-4 附著式振動(dòng)器施工實(shí)例圖 混凝土養(yǎng)護(hù)針對(duì)自密實(shí)清水混凝土膠凝材料用量高，澆筑完成后應(yīng)采取嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)措施，采用雙層塑料薄膜覆蓋，上鋪濕麻袋，以控制混凝土內(nèi)部溫度及內(nèi)外溫差，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 混凝土切縫大型轉(zhuǎn)換鋼桁架通常跨度較大，同時(shí)會(huì)承當(dāng)很大的荷載，所發(fā)生的變形也較大。為防止因轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)受力變形導(dǎo)致外包混凝土出現(xiàn)大

17、面積開裂而對(duì)清水混凝土外觀質(zhì)量、鋼結(jié)構(gòu)防腐造成負(fù)面影響，在混凝土澆筑到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用在選定的位置進(jìn)行誘導(dǎo)縫切割以主動(dòng)控制裂縫，并對(duì)誘導(dǎo)縫進(jìn)行柔性密封處理，這樣，即可保證混凝土外表不出現(xiàn)其余裂縫又可防止因混凝土對(duì)鋼結(jié)構(gòu)包裹不密實(shí)而使鋼結(jié)構(gòu)防腐受到影響。此項(xiàng)為鋼結(jié)構(gòu)外包混凝土施工關(guān)鍵，應(yīng)作為重點(diǎn)控制。誘導(dǎo)縫通常選擇在由變形引起的應(yīng)力較大的位置，如下懸桿梁跨中位置，也可通過計(jì)算機(jī)有限元模擬分析得到變形應(yīng)力較大部位。為了減少誘導(dǎo)縫對(duì)清水混凝土表觀效果的影響，通常誘導(dǎo)縫布設(shè)為垂直線或水平線。選定誘導(dǎo)縫位置后，在混凝土結(jié)構(gòu)外表進(jìn)行準(zhǔn)確彈線，用云母機(jī)進(jìn)行切割，誘導(dǎo)縫深度以不大于混凝土保護(hù)層為宜，切縫寬度

18、以5mm為宜，切割時(shí)需注意不能損壞誘導(dǎo)縫周邊混凝土。切縫完成后，需將縫隙清理干凈，及時(shí)注入與清水混凝土顏色相近的硅酮耐候膠做封閉，注意注膠時(shí)須先在縫兩側(cè)貼美縫膠帶，待耐候膠凝固前方可揭下美縫膠帶。 成品保護(hù)1 拆模后先用塑料薄膜將混凝土進(jìn)行封嚴(yán)，以防外表污染。2 成品保護(hù)的塑料薄膜必須用專用紙膠粘貼于即將澆筑樓層的模板下方，防止?jié)仓炷恋倪^程中流漿污染成型混凝土面，如下列圖所示。大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工工法圖-1 施工縫處成品保護(hù)薄膜粘貼示意圖3 成品保護(hù)的塑料薄膜搭接時(shí)應(yīng)采用上面的塑料薄膜壓下面的塑料薄膜，并采用寬膠布密封，但必須防止寬膠布直接與混凝土面接觸。如下列圖所示：圖-2

19、成品保護(hù)薄膜接縫示意圖4 人員可以接觸到的部位以及柱、斜撐、梁的陽角等部位拆模后在塑料薄膜粘貼硬塑料條保護(hù)，防止碰壞清水混凝土的陽角部位。圖-3 清水結(jié)構(gòu)柱成品保護(hù)示意圖大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工工法6 材料與設(shè)備6.1 材料 自密實(shí)混凝土1 原材料混凝土原材料符合 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 中的要求，且在同一工程中使用的原材料應(yīng)為同一廠家或產(chǎn)地。2 新拌混凝土性能要求1新拌自密實(shí)清水混凝土須具有良好的流動(dòng)性、填充能力、間隙通過能力、抗離析等工作性能，并且具有較高的工作度保持能力，3h后工作性能根本無損。2制備成的混凝土拌合物應(yīng)顏色均勻，同一視覺范圍的混凝土無可見色差。 模板體系1 面

20、板選用優(yōu)質(zhì)雙面覆膜模板作為模板體系的面板，須具有良好的平整度和加工性能。2 背楞體系選用具有足夠強(qiáng)度和剛度的型鋼作為模板體系的背楞體系，背楞體系應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，拼裝方便，受力合理。3 整體要求外表平整、尺寸精確并具有良好的周轉(zhuǎn)性能，強(qiáng)度、剛度滿足混凝土施工需求并可定型加工和定型化拼裝。 模板加固體系所選擇的高強(qiáng)螺桿須具備足夠的強(qiáng)度 鋼筋1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 鋼筋的彎鉤和彎折等加工尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。3 鋼筋與型鋼的連接及其所用連接材料必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，保證連接質(zhì)量。4 鋼筋應(yīng)清潔，無明顯銹蝕和污染，以免污

21、染模板面板，影響清水混凝土表觀色澤。5 選擇混凝土保護(hù)層墊塊時(shí)，應(yīng)選擇顏色與混凝土顏色一致的塑料墊塊，且保護(hù)層厚度須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程要求。 混凝土填縫用于混凝土填縫的硅酮耐候膠，其顏色須與清水混凝土顏色極為相近，其性能須滿足 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 GB16776-2005的相關(guān)要求。 成品保護(hù)材料成品保護(hù)用到的材料包括模板、木枋、塑料薄膜、三防布等。1 模板、木枋：用于混凝土陽角保護(hù)，所用模板、木枋應(yīng)具有光滑平整的外表；2 塑料薄膜：用于混凝土外表保護(hù)，防止污水、流漿等污染清水混凝土外表。6.2 機(jī)具設(shè)備 鋼筋工程鋼筋連接機(jī)具設(shè)備、電焊機(jī)、彎曲機(jī)、切割機(jī)、調(diào)直機(jī)、切割機(jī)、綁扎鉤子、鋼筋刷

22、子、撬棍、扳手、鋼卷尺。大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工工法 模板工程高強(qiáng)螺桿及配套卡具、套筒、細(xì)鋼絲繩、電鉆、手鋸、錘子、鋼卷尺、直角尺、線墜、白線。 混凝土工程外部附著式振搗器、云母機(jī)、混凝土輸送泵、混凝土運(yùn)輸車、布料桿、鐵鍬、標(biāo)尺桿、抹子。 其他設(shè)備塔吊、激光徑緯儀、水準(zhǔn)儀等試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。7 質(zhì)量控制7.1 主控工程大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工過程中，鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等分項(xiàng)工程應(yīng)嚴(yán)格遵守 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 中有關(guān)規(guī)定，不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)的缺陷，施工單位根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，提出技術(shù)處理方案，上報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，處理完成后，應(yīng)重新組織檢

23、查驗(yàn)收。7.2 一般工程根據(jù) 清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ169-2009的要求，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下的規(guī)定。 模板制作尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合插表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查表 飾面清水混凝土模板制作尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次工程允許偏差mm檢驗(yàn)方法1模板高度+1，-0尺量2模板寬度+0，-0.5尺量3整塊模板對(duì)角線2塞尺、尺量4單塊模板對(duì)角線2塞尺、尺量5板面平整度1.52m靠尺、塞尺6邊肋平直度1.52m靠尺、塞尺7相鄰面板拼縫上下差0.5平尺、塞尺8相鄰面板拼縫間隙0.6塞尺、尺量9連接孔中心距±1游標(biāo)卡尺10邊框連接孔與板面距離±0.5游標(biāo)卡尺 模板安裝尺寸

24、允許偏差與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合插表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工工法表 飾面清水混凝土模板安裝尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置墻、柱、梁3尺量2截面尺寸墻、柱、梁±3尺量3標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀、尺量4相鄰板面上下差2尺量5模板垂直度不大于5m3經(jīng)緯儀、線墜、尺量大于5m56外表平整度2塞尺、尺量7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)留洞口中心線位移6拉線、尺量孔洞尺寸+4，09預(yù)埋件、管、螺栓中心線位移2拉線、尺量10門窗洞口中心線位移5拉線、尺量寬、高±4對(duì)角線6 混凝土外觀外觀質(zhì)量與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合插表的規(guī)定。檢查

25、數(shù)量：抽檢各檢驗(yàn)批的30%，且不應(yīng)少于5件。表 飾面清水混凝土外觀質(zhì)量與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢查工程飾面清水飾面混凝土觀感效果檢查方法1顏色顏色根本一致，無明顯色差距離墻面5m觀察2修補(bǔ)根本無修補(bǔ)痕跡距離墻面5m觀察3氣泡最大直徑不得大于8mm，深度不得大于2mm，每平方米不大于20cm2尺量4裂縫寬度不大于0.2mm且長(zhǎng)度不大于1000mm尺量、刻度放大鏡5光潔度無漏漿、流淌及沖刷痕跡，無油跡、墨跡及銹斑，無粉化物觀察6禪縫橫平豎直，水平交圈，豎向成線觀察、尺量 清水混凝土結(jié)構(gòu)偏差允許偏差與檢查方法應(yīng)符合插表的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽檢各檢驗(yàn)批的30%，且不應(yīng)少于5件。大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工工法

26、表 清水混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差與檢查方法項(xiàng)次檢查工程允許偏差檢查方法1軸線位移墻、柱、梁5尺量2截面尺寸墻、柱、梁±3尺量3垂直度層高5經(jīng)緯儀、線墜、尺量全高H/1000且304外表平整度32m靠尺、塞尺5角、線順直度3拉線、尺量6預(yù)留洞口中心線位移8尺量7標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±308陰陽角方正3尺量順直39陽臺(tái)、雨罩位置±5尺量11禪縫錯(cuò)臺(tái)2尺量12禪縫交圈5拉5m線，缺乏5米拉通線，鋼尺檢查8 平安措施8.1 鋼筋工程1 鋼筋型號(hào)正確，豎向主筋、箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固，保護(hù)層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。鋼筋外表應(yīng)清潔無浮銹；鋼筋保護(hù)層墊塊顏色

27、應(yīng)與清水混凝土外表顏色接近，位置、間距應(yīng)準(zhǔn)確；鋼筋綁扎鋼絲扎扣和尾端應(yīng)彎向構(gòu)件截面內(nèi)側(cè)。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2 鋼筋安裝綁扎控制偏差及檢查方法見下表:表8.1 鋼筋安裝綁扎控制偏差及檢查方法表項(xiàng)次工程允許偏差mm檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)度±10尺量2受力主筋間距±10尺量排距±5尺量3綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10尺量網(wǎng)眼尺寸±10尺量連續(xù)5個(gè)間距4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±10尺量連續(xù)5個(gè)間距5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量6受力主筋保護(hù)層梁、柱、墻、板±3尺量，主筋外外表至模板內(nèi)外表垂直距離大型轉(zhuǎn)

28、換鋼桁架外包清水混凝土施工工法7電弧焊接焊縫焊縫寬度0.7d-0.05d量規(guī)和尺量焊縫高度0.3d-0.1d焊縫長(zhǎng)度-0.5d8.2 模板工程1 清水混凝土模板的安裝加固應(yīng)遵守國(guó)家和地方有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)管理規(guī)定。2 編制平安操作考前須知及具體施工平安措施，所有操作人員上崗前需接受平安技術(shù)交底，特種作業(yè)人員需有特種作業(yè)操作證書。3 使用模板吊裝設(shè)備、切割設(shè)備必須遵守相關(guān)機(jī)具平安操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)。4 模板轉(zhuǎn)運(yùn)過程中必須由兩人以上完成，防止模板晃動(dòng)造成人員傷害。5 模板安裝加固過程中，如需中途暫停安裝加固，需將模板牢固固定或平放在樓層內(nèi)平整處，嚴(yán)禁不經(jīng)固定措施豎立放置；6 嚴(yán)禁利用建筑外腳手架做模板支撐或加固措施。9 環(huán)保措施1 進(jìn)行混凝土輔助振搗時(shí)，應(yīng)在振搗區(qū)域外圍設(shè)置隔音屏，尤其在夜間施工時(shí)，防止對(duì)周圍環(huán)境造成影響。2 切割誘導(dǎo)縫時(shí)，應(yīng)保持空氣流通，防止粉塵對(duì)人體造成傷害。10 效益分析10.1 社會(huì)效益1 采用大型轉(zhuǎn)換鋼桁架外包清水混凝土施工工法，可保證清水混凝土施工質(zhì)量，一次性成型效果良好，防止了二次修補(bǔ)，到達(dá)環(huán)保節(jié)能的效果。2 采取了較為先進(jìn)的施工工藝，提供了施工速度和施工質(zhì)量，積累了施工經(jīng)驗(yàn)，為類似工