管理房監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、表號: HCPM /JH-02上海華城工程建設(shè)管理有限公司 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則（泵站管理用房監(jiān)理實(shí)施細(xì)則） 編 制 人 總監(jiān)理工程師 上海華城建設(shè)工程管理有限公司2014年 8 月 目 錄1、 工程概況2、 土方工程監(jiān)理要點(diǎn)3、 鋼筋工程監(jiān)理要點(diǎn)4、 模版工程監(jiān)理要點(diǎn)5、 混凝土工程監(jiān)理要點(diǎn)6、 磚砌工程監(jiān)理要點(diǎn)7、 塑鋼門窗監(jiān)理要點(diǎn)8、 建筑電氣工程監(jiān)理要點(diǎn)1、 工程概況 1、工程簡介 工程名稱：龍華機(jī)場排水系統(tǒng)工程泵站土建及管道工程LH1標(biāo)建設(shè)地點(diǎn)：上海市徐匯區(qū)工程類型：市政工程工程概算投資：3080.8936萬元2、參建單位：建設(shè)單位：上海市城市排水有限公司設(shè)計單位：上海城市建設(shè)設(shè)計

2、研究院施工單位：上海公成建設(shè)發(fā)展有限公司監(jiān)理單位：上海華城工程建設(shè)管理有限公司3、工程內(nèi)容（1）新建泵站進(jìn)水總管管徑2700毫米，約354米，沿豐谷路敷設(shè)，平均埋深約8.5米，頂管施工；新建截流污水管管徑DN400600毫米，約420米，沿豐谷路敷設(shè)，埋深2.02.5米，開槽施工。（2）改排豐溪路的雨水管道管徑DN1000毫米，約108米，平均埋深4.5m，開槽施工。改排豐溪路的污水管道管徑DN300毫米，約128m；埋深3.03.5米，開槽施工。（3）新建15.8立方米/秒雨水泵站一座，占地面積約4972.4平方米；采用沉井法施工，泵站沉井主體平面尺寸為34m×24.9m。（4）新

3、建2-2.8m×2.2m2-3.6m×2.2m泵站出水箱涵，約18米，開挖法施工。（5）工作井1座，內(nèi)徑9m；接收井2座，一座內(nèi)徑6m，另一座內(nèi)徑9m；特殊井1座（壓力井）內(nèi)徑2.75m×2.75m。二、土方工程1、詳細(xì)審查基礎(chǔ)土質(zhì)情況，是否符合設(shè)計要求。特別對施工部位提出的施工方案及措施，特別是降水、排水及加固處理，一定要切實(shí)可行。2、檢查平整區(qū)域的坐標(biāo)，高程和平整度。3、挖方、填方的中心線位置，斷面尺寸和標(biāo)高。4、邊坡坡度和邊坡加固。5、水溝和排水設(shè)施的中心線位置、斷面尺寸及標(biāo)高。6、填方壓實(shí)情況和壓實(shí)系數(shù)（或干容量）。7、隱蔽工程記錄8、水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁的核查

4、。三、鋼筋工程施工（一）、準(zhǔn)備工作1、熟悉圖紙、設(shè)計變更和施工規(guī)范，發(fā)現(xiàn)圖紙有不妥之處及時與設(shè)計聯(lián)系；出廠合格證、質(zhì)保書和實(shí)驗(yàn)報告。2、進(jìn)場鋼材應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行原材料、焊接接頭分別見證取樣、送檢。對不符合要求的鋼材應(yīng)立即清理出現(xiàn)場，不準(zhǔn)用于工程上。3、檢查現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備情況，如預(yù)留插筋位置、變截面柱鋼筋的錯位、預(yù)留插筋是否正確、模版安裝是否符合要求等。（二）、施工要求 1、鋼筋的規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量、銹蝕情況、間距、錨固長度和街頭的數(shù)量及位置應(yīng)符合圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定。 2、鋼筋焊接接頭的焊點(diǎn)與接頭的尺寸外觀質(zhì)量應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 3、鋼筋綁扎接頭的搭接長度、箍筋的位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計及

5、規(guī)范的規(guī)定；鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。 4、同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭（包括焊接頭）應(yīng)相互錯開，且不宜位于梁端、柱端及最大彎矩處。 5、鋼筋的安裝尺寸、預(yù)埋件的位置及保護(hù)層的厚度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。 6、框架梁插筋的位置要正確，鋼筋砼板的面筋、底筋位置、間距、直徑應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 7、柱子與磚砌體的拉接筋位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 8、隱蔽驗(yàn)收時各種原始資料應(yīng)齊全。（三）、質(zhì)量評定 1、鋼筋的接頭： 1.1鋼筋可采用閃光對接焊、電弧焊、電渣壓力對接焊，鋼筋骨架和網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點(diǎn)焊。 1.2用綁條焊接的鋼筋接頭焊縫長度，雙面焊時為5d，單面焊時為10d（d為鋼筋直徑）。 1.3用搭接焊時接頭焊

6、縫長度，雙面焊時為5d，單面焊時為10d。 1.4焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 1.5接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。 2、綁扎接頭： 2.1鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 2.2縱向受拉筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時，其最小搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋類型砼強(qiáng)度等級C15C20C25C30C35級鋼筋45d35d30d級鋼筋55d45d35d 2.3在同一截面有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。2.4兩根不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋直

7、徑計算。2.5在綁扎骨架中，受拉鋼筋的搭接長度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，其間距不應(yīng)大于5d或不大于100mm。3、各受力鋼筋之間的焊接接頭位置應(yīng)相互錯開，在L區(qū)段內(nèi)（L=35d且不小于500mm）如下圖（圖1），同一根鋼筋不得有兩個接頭。在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過50；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。4、受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，級鋼筋可不作彎鉤，受力區(qū)，直徑小于12mm的級鋼筋可不作彎鉤。5、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應(yīng)滿足下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的寬度±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬與高±5骨架的長

8、77;10箍筋間距±20間距受力鋼筋±10排距±56、板與強(qiáng)的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢。雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。7、鋼筋位置的允許偏差應(yīng)滿足下表要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋橫向鋼筋間距±20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高度3受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板±38、鋼筋的砼保護(hù)層要高標(biāo)號水泥砂漿作墊塊。（四）、監(jiān)理要點(diǎn) 1、堅(jiān)持質(zhì)量預(yù)控。事先分析施工過程中可能出現(xiàn)的各種問題，采取有效的預(yù)控措施。2、組織好施工技術(shù)交底。3

9、、做好鋼筋、焊接接頭的見證取樣送檢。4、堅(jiān)持隱蔽驗(yàn)收制度。在鋼筋隱蔽前組織好隱蔽驗(yàn)收，并及時做好隱蔽驗(yàn)收簽證。5、堅(jiān)持監(jiān)理日志和監(jiān)理月報制度，定期向總監(jiān)和建設(shè)單位匯報施工進(jìn)度和工程質(zhì)量情況。四、模板工程（一）、準(zhǔn)備工作1、熟悉圖紙，組織施工技術(shù)交底。2、檢查施工現(xiàn)場準(zhǔn)備情況：如模板、支撐數(shù)量是否滿足施工要求，材料的強(qiáng)度、剛度是否符合要求。（二）、施工階段應(yīng)重點(diǎn)檢查的內(nèi)容 1、模板的幾何尺寸、表面平整度、標(biāo)高是否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。 2、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。 3、大跨度的梁，模板必須要有反拱尺寸。 4、模板的接頭必須嚴(yán)密、牢固、不漏漿。 5、模板與砼的接觸應(yīng)清理干

10、凈，并采用隔離措施。模板采用的隔離劑不得妨礙以后的裝修以及污染鋼筋和砼的質(zhì)量。 6、拆模時間：非承重部位必須在砼強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計強(qiáng)度后、承重部位砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度后拆除。（三）、質(zhì)量評定 1、模板必須有足夠的剛度和強(qiáng)度，支撐必須安全可靠。 2、模板的尺寸偏差必須滿足下列要求： 軸線偏差<5mm，標(biāo)高偏差±5mm 截面尺寸偏差： 基礎(chǔ)<±10mm，柱、梁<+4mm或-5mm 相鄰兩板間高低差<2mm，表面平整度<5mm。（四）、監(jiān)理要點(diǎn) 1、堅(jiān)持質(zhì)量預(yù)控，分析各種可能出現(xiàn)的問題，預(yù)先采取控制措施。 2、經(jīng)常到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，

11、避免大的返工事件出現(xiàn)。 3、協(xié)調(diào)好模板安裝于其它工種的工作，保證工程整體進(jìn)度。五、混凝土工程 （一）、準(zhǔn)備工作1、檢查原材料的出廠合格證、質(zhì)保書及試驗(yàn)報告，做好原材料的見證送檢，對不合格的原材料不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場，已進(jìn)場的應(yīng)立即清理出現(xiàn)場。2、審核施工單位提交的施工技術(shù)方案，施工單位必須制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施和安全保障措施。3、做好施工技術(shù)交底。4、模板和鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作已完成。5、檢查施工前的現(xiàn)場準(zhǔn)備情況，如材料準(zhǔn)備是否充分、施工機(jī)械的規(guī)格、數(shù)量是否滿足要求、各種機(jī)器能否正常運(yùn)行、檢查計量裝置是否準(zhǔn)確、道路是否暢通。6、施工前積極與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止施工過程中水電中斷。了解天氣情況

12、，做好防水措施。（二）、砼施工要求 1、檢查砼配合比設(shè)計試驗(yàn)報告，做好現(xiàn)場配合比的調(diào)整，確定每盤砼各種材料的實(shí)際用量。 2、砼攪拌時間不得少于90s，保證攪拌均勻。如在運(yùn)輸過程中砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，必須在砼澆灌前進(jìn)行二次攪拌。隨機(jī)檢查砼的塌落度。砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過下表規(guī)定：混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25高于25不高于C30120min高于25º高于C3090min60min3、砼澆筑前要先填50-100mm厚的與砼相同標(biāo)號的水泥砂漿。砼澆灌要有持續(xù)性，保證初凝前將第二層澆灌完。4、砼澆灌的厚度和高度要符合規(guī)范規(guī)定。砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m。5、砼澆灌后要

13、按規(guī)定進(jìn)行振搗：5.1振動棒：插點(diǎn)為行列式，振動時間為20-30S，振搗時持棒直上直下，快插慢拔，嚴(yán)防漏振。5.2平板振搗器：每次振厚不大于25cm，每層搭接3-5cm，在鋼筋較密不易振搗處（如柱與梁相交處），除按規(guī)定用振動棒外，還應(yīng)用鋼筋插搗密實(shí)。6、澆灌振搗砼過程中密切注意鋼筋的位置不得變動，防止漏筋或板筋負(fù)筋被壓塌至底板。要保證鋼筋的保護(hù)層度和砼的有效高度。7、做好砼試塊，一般沒100立方米或每一臺班留一組試件。試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)的試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求。8、砼澆筑完畢后應(yīng)立即做好養(yǎng)護(hù)工作。9、砼拆模后應(yīng)立即進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，對出現(xiàn)的蜂窩麻面應(yīng)及時進(jìn)行技術(shù)處理。（三）、質(zhì)量評定 1、砼質(zhì)

14、量驗(yàn)收必須具備下列資料： 1.1設(shè)計更變和材料代用證明； 1.2砼施工紀(jì)錄； 1.3砼試件的試驗(yàn)報告； 1.4隱蔽工程驗(yàn)收記錄； 1.5工程重大問題處理文件。 2、砼外觀質(zhì)量檢查： 2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷；對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 2.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。（四）、監(jiān)理要點(diǎn)1、認(rèn)真審查施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查其質(zhì)保措施和安全保證措施。2、組織好施工技術(shù)交底，搞好質(zhì)量預(yù)控。3、組織好模板和

15、鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收簽證。4、加強(qiáng)旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好旁站監(jiān)理記錄。5、堅(jiān)持監(jiān)理日志和監(jiān)理月報制度，定期向總監(jiān)和甲方匯報質(zhì)量及工程進(jìn)度情況。六、磚砌工程（一）、準(zhǔn)備工作1、熟悉施工圖中的砌體部分設(shè)計要求。2、檢查備料情況，磚、砂、水泥要有出廠合格證及試驗(yàn)報告，并按要求見證送檢。開工前做砂漿配合比試驗(yàn)。3、砌體工程開工前審查施工單位砌體工程施工方案，檢查技術(shù)交底落實(shí)情況。4、砌體施工，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。5、砌磚工程應(yīng)在地基或基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后方可施工。（二）、施工要求 1、施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)、防潮層、樓板

16、等表面的砂漿和雜物清楚干凈，并澆水濕潤。 2、檢查墻體軸線尺寸，門、窗預(yù)留洞口尺寸、位置。 3、檢查施工是否按要求、程序進(jìn)行。頁巖磚、空心磚必須在砌筑前一天澆水濕潤；組砌方法要得當(dāng)；拉線砌筑。 4、檢查砂漿配合比，砂漿要符合配合比設(shè)計要求，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。5、外墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑則必須留斜槎，槎預(yù)長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3。隔墻與墻不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻高每50cm預(yù)留6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90º彎鉤。隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)站立磚斜砌擠緊。 6、每層承

17、重墻的最上皮磚應(yīng)用丁砌層（整磚）砌筑。 7、木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定：洞口高度1.2m以上，每邊2塊，1.2到2m，每邊3塊。 8、木磚要提前做好防腐處理。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm；砌體砂漿必須密實(shí)、飽滿。（三）、質(zhì)量評定 1、磚的品種、強(qiáng)度，砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求；砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體的水平灰縫合垂直灰縫的砂漿飽滿度分別不得低于80%。 2、砌體應(yīng)無通縫；接槎處灰縫密實(shí)；預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均符合規(guī)范要求。 3、轉(zhuǎn)砌體的尺寸和位置的允許偏差。(四)、監(jiān)理要點(diǎn) 1、重點(diǎn)檢查墻體軸線尺寸，門

18、、窗預(yù)留洞口尺寸、位置。檢查砌筑用磚、砂漿是否符合設(shè)計要求。 2、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并督促整改。七、塑鋼門窗工程（一）、準(zhǔn)備工作 1、所用原材料必須有合格證，包括門窗的附件質(zhì)量、連接件等，表面處理均必須符合設(shè)計要求。 2、審核施工單位提交的施工技術(shù)方案，施工單位必須制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施。 3、組織好安裝技術(shù)交底。 4、做好原材料的保管堆放工作，以防鋁材料壓壞變形。（二）、施工要求 1、根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。 2、按設(shè)計要求檢查門窗預(yù)留洞口尺寸，如與設(shè)計部符合應(yīng)予以糾正。 3、門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕

19、木墊平。 4、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。 5、安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法。 6、門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?，但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。四周邊框的連接點(diǎn)，每隔45cm一個固定件，且每邊不少于2個固定件。 7、安裝過程中應(yīng)及時清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。 8、門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體、砼、以防腐蝕。 9、橫向及豎向組合時，應(yīng)采取用套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封。 10、安裝密封條時應(yīng)留有伸縮

20、余量，一般比門窗的裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生縮縫。 11、安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。 12、門窗外框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理。若無設(shè)計要求時，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈分層填塞，縫隙外表留5-8mm深的槽口，填看嵌密封材料。（三）、質(zhì)量評定 1、竣工驗(yàn)收應(yīng)具備以下資料： 1.1設(shè)計變更、修改和材料合格證明； 1.2隱蔽驗(yàn)收記錄表； 1.3工程重大問題處理文件； 2、檢查數(shù)量，按不同門窗品種各抽查5%，但均不少于3樘。 3、所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 4、門窗安裝必須牢固，橫

21、平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙及填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計要求。 5、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。 6、門窗應(yīng)開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件齊全，位置正確。八、建筑電氣工程 （一）、準(zhǔn)備工作1、掌握并熟悉監(jiān)理項(xiàng)目的電氣設(shè)計說明、系統(tǒng)圖、平面布置圖等電施圖及相關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)圖紙。2、參加圖紙會審，對設(shè)計中遺漏、系統(tǒng)、平面布置圖、主材選用是否符合技術(shù)要求，經(jīng)濟(jì)合理，設(shè)計深度是否達(dá)到施工要求，使用功能是否完善等提出質(zhì)疑，并要求有關(guān)部門做出修改。 3、審查安裝單位施工組織設(shè)計和施工方案，必須是切實(shí)可行的施工技術(shù)措施。 4、檢查準(zhǔn)備使用的各種主材（電線保護(hù)管、導(dǎo)線、線盒、開關(guān)等）是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。 5、檢查施工單位有關(guān)安裝人員是否具備安裝資質(zhì)（有上崗證）。 6、在正式施工前向有關(guān)工程人員做好技術(shù)交底工作。（二）、施工要求1、避雷系統(tǒng)的接地線、引下線焊接隱蔽前必須經(jīng)過有關(guān)單位到場驗(yàn)收。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋做避雷針引下線時，一定要把焊接的兩根對角主筋用標(biāo)志標(biāo)識出來，進(jìn)行自下而上的貫通焊接，以確保做到可靠連接。2、氣安裝工程中使用的主材必須三證齊全，并經(jīng)檢查合格后方可使用。3、配管施