建筑幕墻施工組織方案

1、 第一章工程概況工程概況1、 工程名稱(chēng)：某萬(wàn)科金色城品(2.3期)幕墻工程；2、 招標(biāo)單位：某萬(wàn)科房地產(chǎn)某；3、 設(shè)計(jì)單位：中建恒基工程設(shè)計(jì)某;4、 工程性質(zhì)：外裝幕墻工程5、 工程構(gòu)成概況：玻璃幕墻：約為1700m2、石材幕墻: 約為1650m2、鋁板幕墻：約為500m2、鋁合金門(mén)聯(lián)窗：350 m2、鋁合金窗：約為200m2、鋁板雨蓬：約為4.6m2;6、 主要施工內(nèi)容：主樓頂部鋁板幕墻的施工安裝、收口處理、清理等；主樓頂部明框幕墻龍骨安裝、收口處理、打膠、清理； 裙樓、主樓框架玻璃幕墻、石材幕墻龍骨安裝、玻璃安裝、收口處理、打膠、清理； 采光頂施工安裝、打膠、清理；墻面保溫層、避雷節(jié)點(diǎn)的施

2、工安裝等。第二章施工組織與管理一、針對(duì)本工程整體施工難點(diǎn)及相應(yīng)的組織措施1、施工工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高；裙樓交叉作業(yè)面多，施工要求高，成品保護(hù)難度大。組織措施：發(fā)揮我公司在某，尤其是在某的在建工地多，自身調(diào)節(jié)能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，集中充分的人力、物力進(jìn)行大面積施工或集中施工。合理劃分施工區(qū)域，裙樓、主樓南立面轉(zhuǎn)角處從方案設(shè)計(jì)時(shí)將使用構(gòu)件式幕墻，這就讓每個(gè)施工立面區(qū)域可以單獨(dú)同步流水作業(yè)。盡量不交叉作業(yè)，保證了整個(gè)工程工期內(nèi)的進(jìn)度控制，可以?xún)?yōu)質(zhì)按時(shí)完成本工程。2、本工程測(cè)量放線(xiàn)的工程量大且精度要求高。測(cè)量質(zhì)量好壞直接關(guān)系到今后各分項(xiàng)工程施工和安裝質(zhì)量，以及施工速度。因而要在土建提供基準(zhǔn)線(xiàn)的基準(zhǔn)上，建

3、立外輪基準(zhǔn)點(diǎn)及特征控制點(diǎn)。另外每個(gè)樓層建立平面內(nèi)控線(xiàn)，以及安裝標(biāo)高控制線(xiàn)逐層建立。外控制網(wǎng)要進(jìn)行閉合差調(diào)整，首層標(biāo)高基點(diǎn)也進(jìn)行閉合差調(diào)整。具體內(nèi)容詳見(jiàn)“測(cè)量放線(xiàn)部分”。第三章 施工部署 施工總體流程學(xué)習(xí)各項(xiàng)資料學(xué)習(xí)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備確定各項(xiàng)方案操平放線(xiàn)人、物資等資源準(zhǔn)備防護(hù)安全交底書(shū)面交底操作人員參加施工中間抽查自檢辦理預(yù)檢申報(bào)辦理隱檢簽證清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工材料符合設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)符合施工要求各項(xiàng)符合隱檢要求措施符合特殊要求工藝符合合理要求質(zhì)量符合造價(jià)要求成品保護(hù)提前保護(hù)進(jìn)行包裹表面覆蓋局部封閉評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家驗(yàn)收各項(xiàng)目?jī)?nèi)容準(zhǔn)備自檢目錄質(zhì)量評(píng)定記錄材料、成品、半成品、構(gòu)配件出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告施工試

4、驗(yàn)記錄施工記錄預(yù)檢記錄隱檢記錄基層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄技術(shù)交底設(shè)計(jì)變更洽商記錄竣工資料第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃綜合分析本工程實(shí)際規(guī)模、幕墻內(nèi)容及技術(shù)難度，充分理解業(yè)主急于竣工的心情，我司結(jié)合總體實(shí)力、產(chǎn)品分析及形象進(jìn)度計(jì)劃安排，我司保證在90個(gè)日歷天內(nèi)完成本項(xiàng)目全部外飾工程施工工作，正式開(kāi)工日期按業(yè)主要求確定，并保證各分部工程的施工進(jìn)度均在業(yè)主所要求的時(shí)間X圍內(nèi)完成。第二節(jié)施工進(jìn)度保證措施為確保本項(xiàng)目各分部幕墻工程安裝能在相應(yīng)的工期內(nèi)完成，我司制定了相應(yīng)的施工進(jìn)度保證措施：一、設(shè)計(jì)進(jìn)度控制計(jì)劃根據(jù)工程總控計(jì)劃，從現(xiàn)場(chǎng)要求第一批材料進(jìn)場(chǎng)日期到材料運(yùn)輸材料加工周期材料訂貨周期材料訂

5、單施工圖，以確定施工圖最后的出圖日期。根據(jù)我司設(shè)計(jì)大型工程的經(jīng)驗(yàn)，必須預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)周期，以保證有時(shí)間與業(yè)主、建筑師對(duì)幕墻的細(xì)部設(shè)計(jì)作充分的交流與溝通，以盡快確定最終施工圖。必須預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)周期，保證每一份加工單都經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、核對(duì)、審核以確保每X加工單的正確性。為保證設(shè)計(jì)階段信息的暢通和交流的快捷，我們擬采取如下三條措施。(1) 將設(shè)計(jì)班子的主要人員保持與某建筑師對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)地溝通與磨合，同時(shí)，對(duì)業(yè)主就設(shè)計(jì)方案提出的各種意見(jiàn)及建議作出快速反應(yīng)。確保方案圖紙按時(shí)會(huì)簽。每名駐外設(shè)計(jì)人員配備高性能的電腦和相應(yīng)的打印設(shè)備，并建立局域網(wǎng)，以確保內(nèi)部設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)交流的暢通。（2） 駐外設(shè)計(jì)人員申

6、請(qǐng)開(kāi)通寬帶網(wǎng)，以保持與公司總部的信息交流的暢通。公司總部的項(xiàng)目設(shè)計(jì)班子的主要工作是制作型材、鋁板、玻璃石材的加工單、板塊組裝圖。寬帶網(wǎng)不但能將兩組設(shè)計(jì)人員緊密地聯(lián)系在一起，而且能使設(shè)計(jì)加工組裝圖等信息能及時(shí)準(zhǔn)確地傳輸?shù)焦炯庸ぶ行牡碾娔X上，并將加工、組裝過(guò)程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題迅速反饋到設(shè)計(jì)小組，構(gòu)筑無(wú)障礙的信息交流平臺(tái)。二、生產(chǎn)加工進(jìn)度控制：1、生產(chǎn)加工進(jìn)度控制計(jì)劃：1.1組織專(zhuān)人負(fù)責(zé)首樣加工，并對(duì)加工人員進(jìn)行技術(shù)交底。1.2檢測(cè)工具要校準(zhǔn)，檢驗(yàn)人員專(zhuān)職負(fù)責(zé)，對(duì)所用型材做檢查驗(yàn)收，合格后方可下料，并做好檢驗(yàn)記錄。1.3設(shè)備的檢點(diǎn)、保養(yǎng)、保證機(jī)加工生產(chǎn)有序進(jìn)行，并做好保養(yǎng)、檢點(diǎn)記錄。1.4首樣

7、加工完畢由生產(chǎn)部組織評(píng)審，參加人員：加工負(fù)責(zé)人、質(zhì)監(jiān)員、車(chē)間主任、檢驗(yàn)員，并做好評(píng)審記錄。1.5首樣確認(rèn)：首樣總結(jié)、完善、經(jīng)質(zhì)監(jiān)部批準(zhǔn)、確認(rèn)無(wú)誤后批量加工。2、從生產(chǎn)加工質(zhì)量中保證加工進(jìn)度2.1定期對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，并及時(shí)考核，要求工人必須做到“三懂、四會(huì)”。2.2堅(jiān)持首樣制，通過(guò)首樣加工評(píng)審，制定加工工藝流程，保證徹實(shí)落實(shí)到生產(chǎn)中去。2.3批量加工中質(zhì)量檢驗(yàn)員做到首件必檢，并進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)加工生產(chǎn)中的技術(shù)難點(diǎn)，應(yīng)協(xié)同加工負(fù)責(zé)人想辦法克服難點(diǎn)。2.4生產(chǎn)中堅(jiān)持過(guò)程抽檢，由專(zhuān)職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)。2.5加工生產(chǎn)中加工者要做到自檢，在交接工作中要做好交接檢驗(yàn)記錄。2.6工作任務(wù)落實(shí)到人，保證產(chǎn)品質(zhì)

8、量可追溯性。2.7建立質(zhì)量責(zé)任體系、責(zé)任到位，確保加工成品100%合格。2.8加工中堅(jiān)持首樣制、根據(jù)首樣制定工藝流程，并及時(shí)落實(shí)到生產(chǎn)中去。三、項(xiàng)目組織進(jìn)度措施：1.按工程總施工組織計(jì)劃，分項(xiàng)目制定月度工程進(jìn)度表、周進(jìn)度表，并嚴(yán)格執(zhí)行施工組織計(jì)劃，堅(jiān)持“以客戶(hù)為中心，嚴(yán)格按施工組織計(jì)劃來(lái)施工”的原則，科學(xué)合理的安排生產(chǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工中計(jì)劃與實(shí)際不相吻合時(shí)，及時(shí)調(diào)整月進(jìn)度計(jì)劃，確保整體計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。2.每周六召開(kāi)項(xiàng)目部調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，總結(jié)工作，對(duì)下一周計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整與安排。遇到特殊情況，及時(shí)、準(zhǔn)確召開(kāi)有關(guān)人員會(huì)議，協(xié)調(diào)解決問(wèn)題。3.由于本工程外飾面積較大，為保證施工進(jìn)度，我司擬采用平行流水作業(yè)，廠內(nèi)制作

9、及現(xiàn)場(chǎng)安裝也采用平行流水作業(yè)及交叉作業(yè)以縮短施工工期；4.在保證施工隊(duì)人員相對(duì)穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進(jìn)展情況，多創(chuàng)工作面，使勞動(dòng)力充分發(fā)揮工作效率，并通過(guò)理順各個(gè)工作組的工作關(guān)系，達(dá)到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。5.加強(qiáng)組織管理，配置技術(shù)過(guò)硬的施工隊(duì)伍。做到設(shè)計(jì)準(zhǔn)確、備料及時(shí)、人力充足、器具齊全；6.施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須要按進(jìn)度計(jì)劃完成當(dāng)日工作，如果計(jì)劃有變或其它因素影響進(jìn)度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。7.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量做到精細(xì)、周到，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符合及時(shí)反饋、處理；第五章施工技術(shù)措施及方案第一節(jié)施工階段安排一、第一階段該階段為前期準(zhǔn)備工作，其中包括測(cè)量放線(xiàn)、定位、后置埋件安裝。后置埋件

10、安裝必須符合以下要求： 埋件安裝的水平和垂直誤差應(yīng)不超過(guò)±20mm。 埋件安裝的尺寸間距誤差應(yīng)不超過(guò)±20mm。二、第二階段此階段為龍骨安裝階段，其中包括防火封修處理和避雷施工。對(duì)埋件校核無(wú)誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝骨架。從安裝結(jié)構(gòu)上，先將豎框定位校正后再裝橫框，這能很好的保證橫豎框直線(xiàn)度，也是保證幕墻安裝質(zhì)量的前提因素之一。三、第三階段1此階段為板塊安裝階段及其它裝飾項(xiàng)目安裝階段。龍骨安裝調(diào)試后即可進(jìn)行幕墻板塊的安裝，安裝順序從下往上。2現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，要先分清標(biāo)號(hào)，確定無(wú)誤后再進(jìn)行板塊調(diào)運(yùn)安裝。各小組在同時(shí)施工作業(yè)時(shí)要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。四、第四階段此階

11、段為密封打膠,扣蓋安裝及清理工作階段。待整個(gè)工程完成過(guò)半即可進(jìn)行打膠（也可邊安裝邊打膠）工作，在接縫兩邊玻璃上貼上補(bǔ)小于24mm寬的保護(hù)膠帶，清洗膠縫。注膠時(shí)要均勻、飽滿(mǎn)，注好的膠面要進(jìn)行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進(jìn)行清潔后撕去打膠用的保護(hù)膠帶?？凵w安裝到位，扣緊、外蓋密實(shí)。第二節(jié)施工測(cè)量方案一、測(cè)量放線(xiàn)目的掌握土建施工偏差反饋設(shè)計(jì)修正、補(bǔ)救。確定安裝基準(zhǔn)線(xiàn)，為各個(gè)不同部位的幕墻確定三個(gè)方向的基準(zhǔn)。二、測(cè)量放線(xiàn)概述為保證幕墻工程施工質(zhì)量，要求安裝幕墻的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)X的要求。但是，實(shí)際上主體結(jié)構(gòu)會(huì)因施工、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不符。

12、因此，在幕墻工程制作安裝前需對(duì)建筑物進(jìn)行整體測(cè)量，以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。幕墻的施工測(cè)量應(yīng)與主體工程施工測(cè)量軸線(xiàn)相配合，使幕墻坐標(biāo)、軸線(xiàn)與建筑物的相關(guān)坐標(biāo)、軸線(xiàn)相吻合（或相對(duì)應(yīng)），測(cè)量誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。1、準(zhǔn)備工作首先準(zhǔn)備好測(cè)量施工圖；制定測(cè)量方案，做好測(cè)量交底；做好測(cè)量員的培訓(xùn)工作；：本工程需要配備測(cè)量設(shè)備為：全站儀、激光經(jīng)緯儀、激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測(cè)距儀電子計(jì)算機(jī)、線(xiàn)錘、鋼卷尺等儀器；對(duì)各種測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)校正：所有測(cè)量?jī)x器均經(jīng)過(guò)市計(jì)量檢測(cè)單位檢定，具有檢定合格證書(shū)并保證在符合使用的有效期內(nèi)，以監(jiān)理單位查驗(yàn)合格后才能準(zhǔn)予工地使用；準(zhǔn)備好測(cè)量用的

13、各種輔助材料。2、平面控制網(wǎng)的建立A、建立平面控制點(diǎn)根據(jù)平面圖及主體施工單位提供的基準(zhǔn)軸線(xiàn)設(shè)立樓內(nèi)平面控制網(wǎng)，該網(wǎng)必須矩形，即閉合差調(diào)整如果某一角不等于90度，則進(jìn)行修正，保證基準(zhǔn)線(xiàn)精確度。然后將控制點(diǎn)用激光垂直儀測(cè)引到各樓層，形成各樓層控制網(wǎng)。B、放內(nèi)控線(xiàn)根據(jù)平面控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀和鋼尺依據(jù)裝飾平面圖，測(cè)設(shè)出幕墻內(nèi)控線(xiàn)并將其標(biāo)注到樓層地面上，用三角形紅漆注明，并且對(duì)內(nèi)控線(xiàn)進(jìn)行閉合校對(duì)。C、外控制特征點(diǎn)建立測(cè)量放線(xiàn)的目的是保證裝修后的外飾面與圖紙相符，所以將幕墻的四大角角點(diǎn)、拐點(diǎn)、切點(diǎn)等準(zhǔn)確標(biāo)注到樓體上。它的參照依據(jù)是樓內(nèi)放好的內(nèi)控線(xiàn)和內(nèi)控網(wǎng)，使用的儀器是經(jīng)緯儀、鋼尺墨斗、線(xiàn)墜。并且將測(cè)設(shè)的幕墻

14、飾面控制點(diǎn)進(jìn)行閉合校正，無(wú)誤進(jìn)行下一道工序。D、埋件定位線(xiàn)、連接件位置線(xiàn)的測(cè)設(shè)在閉合的內(nèi)控線(xiàn)和閉合的外控線(xiàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工分格將鋁板龍骨及玻璃幕墻龍骨的分格線(xiàn)定點(diǎn)到樓板面上，確定埋件位置。3、高程測(cè)設(shè)根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，以及幕墻施工圖的標(biāo)高對(duì)樓體高程進(jìn)行測(cè)設(shè)。A、測(cè)設(shè)首層各立面基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)在首層測(cè)設(shè)出各立面的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，并且對(duì)各立面基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合差調(diào)整，保證各點(diǎn)都在同一水平面。B、高程的逐層引測(cè)在首層各立面水準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，用15Kg的重錘牽引鋼尺沿樓體采用整尺分劃法將各層標(biāo)高標(biāo)注到樓體上。C、逐層高層復(fù)核為了保證高程引測(cè)的準(zhǔn)確，對(duì)各面上的同層標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行閉合差復(fù)核，同時(shí)對(duì)各層標(biāo)高用鋼尺

15、復(fù)核，在全部無(wú)誤的情況下，才將各高程點(diǎn)永久地標(biāo)在樓體上。測(cè)量時(shí)應(yīng)掌握天氣情況，在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。第三節(jié) 埋件施工方案一、 埋件的檢驗(yàn)：1、 埋件到工地后首先檢查是否有質(zhì)量保證書(shū)。a. 鋼材保質(zhì)書(shū)b. 鍍鋅質(zhì)保書(shū)，鍍鋅厚度不得85umc. 防銹漆涂刷均勻。2、 檢查外觀質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、 上述兩點(diǎn)達(dá)到后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行埋設(shè)。二、埋件的埋設(shè)1、 埋件埋設(shè)之前，首先進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，特別要說(shuō)明轉(zhuǎn)角位置埋件之間的相互關(guān)系，并填寫(xiě)技術(shù)交底表備案。2、按照埋件點(diǎn)位布置圖及標(biāo)高尺寸，根據(jù)土建梁柱尺寸控制線(xiàn)，在鋼盤(pán)砼梁柱上用紅筆劃出埋件埋設(shè)控制線(xiàn)。如下圖示：3、 根據(jù)埋件

16、施工圖埋件分布的情況，對(duì)埋件以軸線(xiàn)右邊起第一個(gè)埋件進(jìn)行編號(hào)，從1至若干個(gè)進(jìn)行埋設(shè)并以本公司的埋件檢查表填寫(xiě)埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來(lái)，埋件埋設(shè)后填寫(xiě)隱蔽單并附檢查表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（附埋件檢查表）三、埋件埋設(shè)的要求1、 埋件在埋設(shè)過(guò)程中，要以多軸線(xiàn)進(jìn)行埋設(shè)，相對(duì)來(lái)說(shuō)軸線(xiàn)之間的精確度足以滿(mǎn)足埋件的幾何尺寸，若以單軸線(xiàn)定位，丈量過(guò)程中尺寸誤差會(huì)積累，造成埋件的偏位。2、構(gòu)件式幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的埋件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；埋件位置偏差不應(yīng)大于正負(fù)20mm。3、化學(xué)螺栓施工之前首先請(qǐng)監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門(mén)做物理性能測(cè)試以及化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn)，待各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。4

17、、埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。5、因結(jié)構(gòu)向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無(wú)法正常施工時(shí)，則采用加長(zhǎng)支座的辦法解決，在埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。6、化學(xué)螺栓施工步驟及要求a.確認(rèn)打化學(xué)螺栓位置，測(cè)量組進(jìn)行放樣。b.施工人員按照定位十字線(xiàn)進(jìn)行打孔。c.打孔深度，孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確保孔深。d.打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。e.放入環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑的混合物。、f.放入螺桿進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。g.待孔口有少量混合物外露后即完成。h.待15分鐘后方能進(jìn)行施工安裝。第四節(jié) 角位安裝施工方案一、角位安裝1、當(dāng)

18、整棟樓放線(xiàn)測(cè)量定位后，首先進(jìn)行轉(zhuǎn)角位立柱的安裝施工。2、每棟樓經(jīng)測(cè)量放樣后外圍控制線(xiàn)已將大樓控制在封閉狀態(tài)內(nèi)，四個(gè)角上已用鋼絲線(xiàn)定位，施工人員依據(jù)控制線(xiàn)安裝。3、相對(duì)來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)角承受的風(fēng)力荷載較大，一般設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)角處相對(duì)加大、加多支承點(diǎn)，這樣就增加了施工難度。4、轉(zhuǎn)角部位不是墻就是柱，安裝時(shí)上下左右四面兼顧，因而施工難度又較大。第五節(jié)鋁板施工方案一、施工流程測(cè)量放線(xiàn)結(jié)構(gòu)及埋件安全、檢查連接件的安裝鋼龍骨安裝防火層安裝保溫層安裝鋁板安裝清理二、鋁板幕墻安裝施工1.測(cè)量放線(xiàn)：a.放線(xiàn)工首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線(xiàn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)偉儀放出控制線(xiàn)以及拐角控制線(xiàn)。b.將土建提供的基準(zhǔn)中心線(xiàn)、水平線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)

19、誤后放鋼線(xiàn)，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。為保證不受其它因素影響，放完線(xiàn)后，用水平儀檢測(cè)，調(diào)準(zhǔn)。2.結(jié)構(gòu)及埋件檢查 根據(jù)測(cè)量放線(xiàn)結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求，如超出允許偏差X圍則應(yīng)通知總包單位進(jìn)行處理，直至達(dá)到要求。檢查埋設(shè)的埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，若偏差較大的設(shè)計(jì)做出修正方案。3.連接件的安裝a.首先由測(cè)量放樣人員將連接件的分格線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)全部彈在結(jié)構(gòu)上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線(xiàn)。b.依據(jù)放線(xiàn)組所彈中心線(xiàn)、分格線(xiàn)安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、左右控制在23mm之內(nèi)。依據(jù)放線(xiàn)組所布置的鋼絲線(xiàn) ，結(jié)合施工圖進(jìn)行安裝。先通過(guò)螺栓將角碼連接在埋件上，調(diào)節(jié)螺栓至安裝位置，然后擰緊螺栓。4、鋼龍骨的安裝a.

20、鋼龍骨在安裝之前，首先對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線(xiàn)度檢查，檢查的方法采用拉通線(xiàn)法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。鋼材調(diào)直圖b.鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查，隨時(shí)調(diào)整，減少誤差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松。c.整個(gè)墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線(xiàn)尺寸X圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線(xiàn)處控制鋼絲線(xiàn)為基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安裝。d.豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)X要求后進(jìn)行橫向龍骨的安裝。待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫(xiě)隱蔽單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆，然后進(jìn)行下道工序施工。5、層間防火層安裝a.防火層必須外包1.5mm厚度鍍鋅

21、鋼板，內(nèi)填100mm防火巖棉。b.根據(jù)設(shè)計(jì)樓層豎向應(yīng)形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面也應(yīng)設(shè)置防火隔斷。c.樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。d.防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。6、保溫層安裝a.龍骨安裝完畢后進(jìn)行保溫層安裝。b.保溫巖棉安裝時(shí)，應(yīng)拼縫密實(shí)，不留間隙，上下應(yīng)錯(cuò)縫搭接。第六節(jié) 石材幕墻安裝方法一、主要安裝流程：某萬(wàn)科金色城品(2.3期)幕墻工程石材幕墻采用裙樓采用T型掛件式掛法，工藝流程為：測(cè)量放線(xiàn)連接件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝鋁掛件安裝石材安裝清洗驗(yàn)收主要安裝流程網(wǎng)絡(luò)圖：OKNONOOKNOOKNOOKNO骨架安裝檢驗(yàn)(隱蔽驗(yàn)收 )石 材安 裝檢驗(yàn)清洗驗(yàn)

22、收檢驗(yàn)連接件安裝檢查測(cè)量放線(xiàn) 二、施工方法1、測(cè)量放線(xiàn)a.施工放線(xiàn)工首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線(xiàn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)偉儀在底樓放出四大角控制線(xiàn)以及拐角控制線(xiàn)，用激光垂直儀，將控制點(diǎn)引至頂層或標(biāo)準(zhǔn)層處定位。b.將土建提供的基準(zhǔn)中心線(xiàn)、水平線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后放鋼線(xiàn)，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線(xiàn)每3層一個(gè)固定支點(diǎn)，水平鋼線(xiàn)每7米一個(gè)固定支點(diǎn)。放完線(xiàn)后，每層樓用水平儀檢測(cè)，調(diào)準(zhǔn)。2、連接件安裝連接件是幕墻安裝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過(guò)埋板專(zhuān)用螺栓與埋板連接的。埋板先進(jìn)行偏差處理，偏差大的需進(jìn)行后埋處理（后埋處理采用后埋件通過(guò)化

23、學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接），確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)X要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。3、立柱安裝a.立柱的安裝，依據(jù)放線(xiàn)的位置進(jìn)行安裝。安裝立柱施工一般是從底層開(kāi)始，然后逐層向上推移進(jìn)行。b.為確保整個(gè)立面橫平豎直，使幕墻外立面處在同一垂直平面上。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行角位立柱的安裝。c.放線(xiàn)組施工人員首先在預(yù)埋件上依據(jù)施工圖標(biāo)高尺寸彈出各層間的橫向墨線(xiàn)，作為定位基準(zhǔn)線(xiàn)（圖示）。d.立柱在安裝之前，首先對(duì)立柱進(jìn)行直線(xiàn)度的檢查，檢查的方法采用拉進(jìn)法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安

24、裝，將誤差控制在允許的X圍內(nèi)。龍骨校正圖e.先對(duì)照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與連接件連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前后位置依據(jù)連接件上長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。f.立柱就位后，依據(jù)測(cè)量組所布置的鋼絲線(xiàn)、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線(xiàn)的檢查，確保鋼龍骨的軸線(xiàn)偏差。圖示g.待檢查完畢、合格后，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收（并附自檢表）。h.整個(gè)墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸X圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線(xiàn)的鋼絲線(xiàn)為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。i.鋼龍骨的安裝，豎向必須留伸縮縫，每個(gè)樓層間一處，豎

25、向伸縮縫留20mm間隙，采用套筒連接，如圖示。4、橫梁的安裝a.立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)X要求后進(jìn)行橫梁的安裝，橫梁根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行斷料。橫梁的斷料尺寸，應(yīng)比分割尺寸小于3mm，這樣施工過(guò)程中安裝比較方便，未裝橫料前，先進(jìn)行角碼的安裝。b.橫龍骨的安裝，依據(jù)水平橫向線(xiàn)進(jìn)行安裝，將橫料全部擰到5分緊后再依據(jù)橫向魚(yú)絲線(xiàn)進(jìn)行調(diào)節(jié)、直接符合要求。5、花崗石的安裝a.為了減少石材表面跟水和大氣的接觸，并減少污物附在石材上，保護(hù)石材的美觀及延長(zhǎng)使用壽命，在石材進(jìn)場(chǎng)前，要先進(jìn)行石材防水、防污的處理，刷石材表面防護(hù)劑，避免施工過(guò)程中石材受到污染。b.花崗石板片檢查合格后依據(jù)垂直鋼絲線(xiàn)與橫向魚(yú)絲線(xiàn)進(jìn)

26、行掛板、首層與角位應(yīng)由技術(shù)較高人員進(jìn)行安裝，安裝后大面積鋪開(kāi)。c.花崗石安裝之前，先將T掛件裝在橫梁上。石材安裝要求層層抬，掛件只承載本層的板片，安裝時(shí)要在板縫中加墊片。d.花崗石到工地后，依據(jù)板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝。石板上下邊應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行開(kāi)槽。槽口的長(zhǎng)度深度誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)X要求。如開(kāi)槽過(guò)長(zhǎng)、過(guò)深的石板，不宜采用。e.將開(kāi)完槽的石材運(yùn)到安裝位置，然后在開(kāi)的槽里注滿(mǎn)干掛膠，并將石材抬起掛在鋁材掛件上，然后安裝板上邊掛件。通過(guò)鋼絲線(xiàn)調(diào)節(jié)安裝基準(zhǔn)面。6、花崗石的打膠a.花崗石板片安裝后，先清理板縫，特別要將板縫周?chē)母蓲炷z打磨干凈，然后嵌入泡沫條。b.泡沫條嵌好后，貼上防污染的美紋紙，避免密封膠滲

27、入石材造成污染。貼美紋紙應(yīng)保護(hù)縫寬一致。c.美紋紙貼完后進(jìn)行打膠，膠縫要求寬度均勻、橫平豎直，縫表面光滑平整。打膠完成密封膠半干后撕下美紋紙。d.燒毛花崗石打膠工藝e.因燒毛石表面不平整，打膠后刮膠易產(chǎn)生跳動(dòng)不平整。而我司采用“靠山法”進(jìn)行燒毛石的打膠工藝。f.在被打膠的部位貼上保護(hù)紙。g.用二根角鋁靠在打膠、刮膠部位，但要注意縫寬。h.采用橡膠刮刀進(jìn)行刮膠，刮刀根據(jù)大小、形狀能任意切割。第七節(jié)玻璃幕墻安裝方法一、施工工藝：測(cè)量放線(xiàn)結(jié)構(gòu)、埋件的檢查與處理支座的安裝豎龍骨的安裝橫龍骨的安裝監(jiān)理驗(yàn)收合格層間防火、保溫層隱蔽驗(yàn)收玻璃安裝裝飾扣蓋安裝打膠二、幕墻施工過(guò)程：1、測(cè)量放線(xiàn)a.測(cè)量放線(xiàn)必須儀

28、器工具齊全，且經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格后方可使用。b.所有測(cè)量數(shù)據(jù)必須經(jīng)過(guò)復(fù)核，若超過(guò)允許誤差，應(yīng)查找原因及時(shí)糾正。若在誤差X圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線(xiàn)工作。2、結(jié)構(gòu)及埋件的檢查a.支座的定位線(xiàn)彈好以后，在結(jié)構(gòu)處拉垂直鋼線(xiàn)，以及橫向線(xiàn)作為安裝控制線(xiàn)。檢查結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及埋件尺寸，將檢查尺寸記錄下來(lái)，反饋給監(jiān)理、業(yè)主。b.埋件節(jié)點(diǎn)板與主體連接必須緊密平整，主體結(jié)構(gòu)不平整處要剔鑿，剔鑿后用角磨磨。c.埋件節(jié)點(diǎn)板位置必須準(zhǔn)確。d.后埋處理螺桿錨入時(shí)必須保持垂直混凝土面，不允許上傾或下斜，確保有充分的錨固深度，錨入后擰緊時(shí)不允許連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。e.螺桿鎖緊時(shí)扭矩力必須達(dá)到規(guī)X和設(shè)計(jì)要求。3、連接件的安裝首先由測(cè)量放樣人員

29、將連接件的分格線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)全部彈在結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線(xiàn)。放線(xiàn)示意圖立柱在安裝之前，首先對(duì)立柱進(jìn)行直線(xiàn)度的檢查，檢查的方法采用拉線(xiàn)法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的X圍內(nèi)。龍骨校正圖先對(duì)照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與連接件連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前后位置依據(jù)連接件上長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。立柱就位后，依據(jù)測(cè)量組所布置的鋼絲線(xiàn)、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線(xiàn)的檢查，確保鋼龍骨的軸線(xiàn)偏差。 4、玻璃幕墻龍骨安裝（1）立柱的分格安裝控制柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線(xiàn)以及橫向魚(yú)

30、絲線(xiàn)進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，豎向龍骨安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，立柱安裝軸線(xiàn)偏差不應(yīng)大于2mm，相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層產(chǎn)柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm；立柱安裝就位，調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。否則會(huì)影響橫料的安裝。（2）橫料就位與角鋼片（角碼）孔位龍骨安裝后進(jìn)行橫向龍骨的安裝，橫向龍骨未安裝之前，首先進(jìn)行角鋁的安裝、角鋼片的安裝位置應(yīng)依設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，橫向龍骨承受玻璃的重壓，橫料會(huì)產(chǎn)生翹尾巴，因而豎料上的孔位，角鋼片的孔位應(yīng)采用過(guò)渡配合，孔的尺寸不應(yīng)大于10毫米。（3）立柱的安裝必須垂直，進(jìn)出位、標(biāo)高、分格尺寸在誤差允許X圍內(nèi)。（

31、4）立柱插芯長(zhǎng)度400mm，伸縮縫下口距連接螺栓根據(jù)設(shè)計(jì)要求盡量控制在50150mm內(nèi)。（5）橫向龍骨的安裝橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)計(jì)中橫梁和立柱間留有空隙時(shí)，空隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；橫梁安裝進(jìn)出位、標(biāo)高、分格尺寸、相鄰高差，對(duì)角線(xiàn)誤差均應(yīng)在允許X圍內(nèi)，次龍骨與立柱連接加橡膠墊片。橫向龍骨在安裝過(guò)程中，同一根橫梁兩端或相鄰橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35mm時(shí)，不應(yīng)大于7mm；當(dāng)安裝完成一層高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、校正和固定。橫梁調(diào)試圖5、防噪聲隔離片的安裝由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會(huì)產(chǎn)生噪音，在橫料與豎料之間，進(jìn)行熱處

32、理，整根橫料應(yīng)比分格尺寸短44.5mm，橫料二端須安裝2mm，防噪聲隔離片（2mm縫或打膠處理）。6、避雷系統(tǒng)安裝避雷系統(tǒng)的安裝具體詳見(jiàn)：避雷節(jié)點(diǎn)安裝。7、層間防火層安裝a.防火層必須外包1.5mm厚度防火鋼板，內(nèi)填100mm防火巖棉。b.根據(jù)設(shè)計(jì)樓層豎向應(yīng)形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面設(shè)置防火隔斷。c.樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。d.同一塊玻璃不宜跨兩個(gè)分火區(qū)域。e.防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。8、幕墻面材安裝a.玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。c.玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙。d.玻璃壓塊不應(yīng)小于30mm，且從板邊100mm

33、處布置間距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣連接緊固。e.檢查密封膠條的穿條質(zhì)量。斷口留在四角，拼角處粘結(jié)牢固。f.玻璃板板塊安裝與框架型材的間隙、平整度、垂直度、誤差在允許偏差X圍內(nèi)。g.玻璃板在工廠里已經(jīng)預(yù)制完成，圖示，每塊板片上，有生產(chǎn)合格證，以及板片的型號(hào)，施工人員應(yīng)按板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝。h.橫梁像膠墊塊的安裝安裝玻璃之前在橫梁上先放上氯丁橡膠墊塊，玻璃墊塊安放位置距邊1/4L處，墊塊長(zhǎng)度不小于100mm,厚度不小于5mm。每塊玻璃的墊塊不得少于2塊，i.板塊壓條的安裝壓條的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在未裝板片之前，先將壓條固定在豎料上，擰到5分緊，壓塊以不落下為準(zhǔn)。j.玻璃板件的安裝玻璃板

34、片在安裝調(diào)整過(guò)程中，相鄰二玻璃板高低差控制在1mm，縫寬控制在±1mm。調(diào)整完成后安裝豎向裝飾條及打膠。9、打膠嵌縫a.充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。b. 硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不宜小于施工厚度的2倍，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料堵塞；泡沫條填充時(shí)應(yīng)連續(xù)，抹膠處應(yīng)連接密實(shí)。（如下圖）玻璃打膠示意圖c.貼膠帶紙牢固密實(shí)，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時(shí)不允許有X口、脫落，不順直等現(xiàn)象。d.打膠工程中應(yīng)保證縫膠光滑飽滿(mǎn)，接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)

35、。e.打膠后，應(yīng)在膠快干時(shí)及時(shí)將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時(shí)碰傷的膠表面。f.打膠的厚度不應(yīng)打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無(wú)污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。g.打膠完畢后，應(yīng)及時(shí)把污染板面的膠清理干凈。10、裝飾扣蓋安裝a.待玻璃安裝完畢，進(jìn)行鋁合金扣蓋安裝b.注意保護(hù)扣蓋表面的氟碳涂層，安裝示意圖如下：第八節(jié) 焊接施工方案一、作業(yè)步驟焊型號(hào)確定焊機(jī)型號(hào)焊接長(zhǎng)度確認(rèn)焊接方式施工圖焊縫高度準(zhǔn)備施焊焊工證書(shū)根據(jù)施工圖要求焊接施工除去焊渣質(zhì)量自檢 合格項(xiàng)目部復(fù)檢 不合格合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收不合格 合格二度防銹處理 合格 報(bào)質(zhì)監(jiān)站中間驗(yàn)不合格 合格下道工

36、序二、焊接的要求1、 焊條要求放在干燥的房間保管。2、 在焊條箱內(nèi)放入除濕劑。3、 除去焊接體表面的濕氣，結(jié)露用干燥的布將水除去。4、 在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠會(huì)影響焊條與焊體得不到充分焊接，而且容易產(chǎn)生漏電。5、 焊接的長(zhǎng)度、高度，依據(jù)施工圖。6、 焊接過(guò)程中，防止焊火花飛濺損壞其它飾面，要使用接火盆。第九節(jié) 避雷節(jié)點(diǎn)施工要求一、避雷節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)：本工程防雷設(shè)計(jì)完全符合GB50057的有關(guān)規(guī)定，幕墻形成自身的防雷體系，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連通。參照規(guī)X的分類(lèi)X圍及本建筑物特點(diǎn)，將幕墻設(shè)計(jì)成第二類(lèi)防雷幕墻。安裝防雷導(dǎo)線(xiàn)前應(yīng)先除掉接觸面上的鈍化氧化膜或銹蝕。每隔二層（小于8m）及女兒墻

37、的頂部設(shè)置一圈焊接在上墻鋼件上的均壓環(huán)，在均壓環(huán)每隔8m左右處和建筑物防雷網(wǎng)接通。均壓環(huán)引下線(xiàn)采用銅制編織導(dǎo)線(xiàn)及50x3鋁片，用M6不銹鋼螺釘釘在橫梁上。上下立挺之間的引下線(xiàn)采用2mm厚銅片，接觸面積不小于150平方毫米。將均壓環(huán)與主體結(jié)構(gòu)防雷引線(xiàn)連接，安裝完成后,沖擊接地電阻不大于8歐姆。二、在安裝過(guò)程中應(yīng)符合下列要求：1、當(dāng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于100mm.2、建筑物易受雷擊的部位（如屋角，屋脊，女兒墻等），應(yīng)設(shè)立避雷帶.3、高度超過(guò)45m的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建筑物利用柱子鋼筋作為防雷裝置引出線(xiàn)，且將45m以上的門(mén)窗等較低大金屬物與防雷裝置連接.4、避雷連接板，采用銅

38、制編織導(dǎo)線(xiàn)連接.5、安裝避雷連接板前，將連接處型材氧化膜去掉.6、避雷連接板與銅制編織導(dǎo)線(xiàn)的連接，銅制編織導(dǎo)線(xiàn)與建筑均壓環(huán)的連接，全部采用面接觸。7、避雷連接板與幕墻豎框接觸長(zhǎng)度不小于100mm，如果豎框?qū)挾忍。蓪⒈芾走B接板傾斜放置。第十節(jié) 吊籃施工方案一、編制依據(jù)現(xiàn)行建筑施工規(guī)X大全二、電動(dòng)吊籃選用及布置電動(dòng)吊籃采用我司ZLD80型及ZLD50型電動(dòng)吊籃。長(zhǎng)度為7.5米、6.5米、2米。直角吊籃為4×3米、3×3米及2×2.5米。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，可增減。暫定4部吊籃。根據(jù)業(yè)主對(duì)工程進(jìn)度的安排，外墻施工用吊籃，在頂層墻體上預(yù)留洞口（300*300）。洞口的預(yù)

39、留請(qǐng)業(yè)主協(xié)調(diào)總包完成。吊籃施工時(shí)施工部位的腳手架應(yīng)拆除，以方便吊籃的安裝及垂直起降。在樓層指定位置布置二級(jí)配電箱，以滿(mǎn)足吊籃及安裝幕墻的用電需要。三、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說(shuō)明根據(jù)外墻不同需要分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃，下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作一必要介紹：ZLD80型吊籃：型號(hào)：ZLD80長(zhǎng)度：7.5米、6.5米、4×3米及3×3米；額度載重量均為：800公斤。ZLD80型吊籃組成部件：提升機(jī)（LTD8B）2臺(tái)；安全鎖（LS30）2把；電控箱1套；屋頂?shù)跫?付；工作平臺(tái)1套；鋼絲繩（直徑8.6毫米）四根；極奶開(kāi)關(guān)（JLXK1-111）2個(gè)；防爆密封盒（BEX）2個(gè)；

40、手控手柄（COBB1）1個(gè)；配重塊40塊，25公斤/塊；電纜（3×2.5+2×1.5）1根。ZLD50型吊籃：型號(hào)：ZLD50平臺(tái)長(zhǎng)度：5.0米、2.0米及2×2.5米；額定載重量為：500公斤。ZLD50型吊籃組成部件：提升機(jī)（LTD5B）2臺(tái)；安全鎖（LS20）2把；電控箱1套；屋頂?shù)跫?付；工作平臺(tái)1套；鋼絲繩（直徑8.3毫米）四根；極限開(kāi)關(guān)（JLXK1-111）2個(gè)；防爆密封合（BEX）2個(gè)；手控手柄（COBB1）；配重塊32塊，25公斤/塊；電纜（3×2.5+2×1.5）1根。四、電動(dòng)吊籃的安裝和拆除方案將吊籃、吊架以及配重等用貨車(chē)運(yùn)

41、至施工現(xiàn)場(chǎng)，并將吊籃的吊架、鋼絲繩和配重等用施工電梯將其運(yùn)到相應(yīng)樓層，將吊籃的籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面：將吊架安裝樓層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后組織安裝人員進(jìn)行吊架安裝。吊架分為型鋼吊架及普通吊籃吊架。型鋼吊架的安裝部位需在墻體上預(yù)留300×300預(yù)留孔。型鋼吊架的安裝有兩種形式：一種在安裝位置樓板打?qū)Υ┛祝龅鯒U抱箍固定在樓板之上；一種為直接壓配重。普通支架的安裝程序如下：先將吊架之吊桿組裝完畢后再將吊桿穿入前后支架的方鋼管內(nèi)，緊固螺栓。上述工作完成之后，再將上支架及加強(qiáng)鋼絲繩安裝到位并將吊架的鋼絲繩伸出墻面之后，再將鋼絲繩安裝完并將其投放下去。最后，將吊架定位并將配重塊安放到后支架上。

42、 地面上吊籃籃體的組裝工作程序如下：將籃底和籃架組裝完畢后，再將籃端頭安裝上并將提升機(jī)和安全鎖安裝就位。最后將上限位極限開(kāi)關(guān)安裝完畢。在吊籃和吊架安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序，并重點(diǎn)檢查各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否缺少或松動(dòng)。至此，電動(dòng)吊籃的現(xiàn)場(chǎng)組裝工作安裝就緒。在確認(rèn)上述工作之后，安裝人員將電纜連接到電控箱上并和工地提供的總電源連接上。工作人員在吊籃內(nèi)做完點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)后，將鋼絲繩安裝到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)。完成上述工作之后，將吊籃上下運(yùn)動(dòng)35次，每次的升高高度為3米左右。然后，各安裝人員再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。確認(rèn)后，吊籃即可交付使用。在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下

43、一根獨(dú)立的安全繩，在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。吊籃的拆卸工作和安裝工作在方法上是一致的，在程序上相反，所以，不再贅述。移位方案：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并將鋼絲繩抽至屋面，并將吊桿、前后支架及配重等屋面機(jī)構(gòu)挪位至需要的位置，并將吊籃的籃體整體移到需要的位置。五、安全保證措施吊籃應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝方案，使用前應(yīng)進(jìn)行安全檢查；吊籃在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁在三層以上，上下人員及物料，以防墜入和墜物。操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，必須持證上崗。嚴(yán)禁酒后操作吊籃、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。吊籃不應(yīng)作為豎向運(yùn)輸工具，并不得超載。操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并戴好安全帽

44、系牢安全帶。所有吊籃上的操作人員必須將安全帶通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下的安全纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)不得使用吊籃，雨天嚴(yán)禁使用吊籃施工。吊籃在每天開(kāi)始使用前，必須認(rèn)真檢查后才可使用。吊籃發(fā)生故障后必須停止使用并通知檢修人員，待檢修合格后才可以繼續(xù)使用，不應(yīng)在空中進(jìn)行吊籃檢修。作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。在吊籃內(nèi)的操作人員不準(zhǔn)穿拖鞋或光腳，不準(zhǔn)穿易打滑的鞋。進(jìn)行施工時(shí)，吊籃平臺(tái)內(nèi)應(yīng)有二人以上操作，嚴(yán)禁單人操作吊籃。吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。因?yàn)榇隧?xiàng)工程施工的特殊情況，幕墻的施工與結(jié)構(gòu)施工

45、同時(shí)進(jìn)行。所以需要在吊籃支架安裝層以上做防護(hù)，在施工過(guò)程中在結(jié)構(gòu)外圍應(yīng)有一圈安全網(wǎng)，以保護(hù)下面工序的正常操作施工。具體做法是：在板面上一定部位留洞支出槽鋼綁扎牢固，然后在板面上鋪一道密眼安全網(wǎng)，防止異物墜落，發(fā)生安全事故而影響工程正常施工。六、雨天施工措施 在雨天，將吊籃的左右提升機(jī)用無(wú)紡布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘結(jié)。吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。六級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施

46、工面的最低點(diǎn)。七、相關(guān)的計(jì)算書(shū)屋面吊架的受力說(shuō)明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)。鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其破斷拉力為73.5KN。并且，該吊籃系統(tǒng)的最大拉力為6KN，所以，鋼絲繩的安全系數(shù)大于許用安全系數(shù)。吊架的力矩平衡計(jì)算：安裝于屋頂?shù)牡趸@之屋頂?shù)跫芡馍鞌?shù)值有兩種： 1）安裝的吊架外伸數(shù)值最大達(dá)到1.8米。按照吊籃的使用長(zhǎng)度7.5米計(jì)算：吊籃上承載4人（75公斤/人）和15公斤物料，在嚴(yán)重偏載的情況下，單吊點(diǎn)的負(fù)荷為：2×75+2×75+150+701.3/2=600公斤，吊臂的力矩?cái)?shù)為：M1=600×9.8×1.8=1

47、0584牛·米；M2=500+76×9.8×4.2=23708牛·米；N=M2/M1=23708/10584=2.22具體方案如下：將吊架的配重24塊安放于吊架的后支架上，上述的受力計(jì)算忽略了吊籃的水平拉力，該水平拉力不小于：1.8/110×600=10.8公斤，由于水平拉力參數(shù)相對(duì)吊籃的垂直受力太小，故將該分力忽略不計(jì)。安裝吊籃的時(shí)候，在吊籃平臺(tái)靠近墻面一側(cè)用麻繩栓在屋內(nèi)有挑檐的部位，將麻繩栓在相應(yīng)位置的柱子或安裝在地面的錨固栓或膨脹螺栓上。第七章質(zhì)量保證措施第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證措施一、制定質(zhì)量計(jì)劃施工階段的質(zhì)量計(jì)劃包括施工組織設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)

48、計(jì)劃。每一安裝項(xiàng)目均應(yīng)編制與其項(xiàng)目相適應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)安裝項(xiàng)目重要工序應(yīng)編制施工質(zhì)量計(jì)劃。施工管理員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)施工分項(xiàng)方案、技術(shù)交底內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)X要求編制施工質(zhì)量計(jì)劃，施工現(xiàn)場(chǎng)各班組，應(yīng)嚴(yán)格按施工質(zhì)量計(jì)劃的施工順序和控制方法現(xiàn)場(chǎng)施工，施工質(zhì)量計(jì)劃中注明實(shí)施要求。二、制定質(zhì)量手冊(cè)1工序控制施工工序控制按技術(shù)交底、質(zhì)量計(jì)劃及必要的作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行。技術(shù)交底要確保施工關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)、質(zhì)量要求向施工員及安裝工人明確，施工質(zhì)量計(jì)劃要明確安裝各過(guò)程的安排和質(zhì)量要求。必要時(shí)工程部應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)工人現(xiàn)場(chǎng)安裝活動(dòng)。安裝的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)。安裝的特殊工序應(yīng)按明確的要求進(jìn)行工序

49、控制。安裝人員應(yīng)按公司培訓(xùn)大綱要求進(jìn)行必要的培訓(xùn)，安裝人員必須持證上崗。2檢驗(yàn)和試驗(yàn)監(jiān)理部應(yīng)對(duì)安裝過(guò)程的檢驗(yàn)，編制書(shū)面的檢驗(yàn)要求，質(zhì)檢員按書(shū)面的檢驗(yàn)要求對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄，上道安裝工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的安裝，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的安裝過(guò)程或項(xiàng)目按安裝過(guò)程中不合格的控制進(jìn)行處理。4質(zhì)量程序a.品質(zhì)責(zé)任人：質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)X編制安裝工序質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，由監(jiān)理部經(jīng)理審批，審批后發(fā)相關(guān)人員，必要時(shí)抄送業(yè)主。b.安裝材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)材料由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行外觀和數(shù)量檢查；驗(yàn)證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標(biāo)識(shí)，可用于安裝。對(duì)驗(yàn)證不合格的材料、半成品，報(bào)公司處理。c.

50、安裝工序自檢：安裝過(guò)程中，工程隊(duì)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及打膠樣板進(jìn)行自檢，并作必要的自檢記錄。5工地檢查工程安裝前兩個(gè)星期前檢查將要施工位置。核實(shí)總包提供的每樓層的水平高度及建筑線(xiàn)的標(biāo)高并通知總包處理任何錯(cuò)誤。施工前檢查建筑結(jié)構(gòu)及確認(rèn)有無(wú)任何妨礙施工的問(wèn)題。在未訂材料或現(xiàn)場(chǎng)施工之前，先到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地復(fù)核建筑尺寸及定位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)尺寸與圖紙尺寸不一致時(shí)，立即通知業(yè)主、總包，及時(shí)解決存在問(wèn)題。6質(zhì)量評(píng)定施工過(guò)程中的各工序的評(píng)定依據(jù)公司ISO9001文件中有關(guān)質(zhì)量規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。三、安裝過(guò)程中質(zhì)量控制1一般要求（1）積極與總包單位協(xié)商，在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空間去存放玻璃片，盡量減少成品和半成品的搬運(yùn)。

51、（2）幕墻工程整體及部件的施工安裝嚴(yán)格按照建筑師的設(shè)計(jì)圖，保持垂直、直角水平，并與所有相鄰的部件嚴(yán)格對(duì)中。所有組件按經(jīng)建筑批審的細(xì)則安裝錨固；所有與磚石部份接觸的鋁表面以瀝青漆層或鋅鉻酸油漆保護(hù)；所有鋁材與其他金屬接觸部份均用不透氣的材料保護(hù)。（3）幕墻工程所有露金屬表面的設(shè)計(jì)、制造和安裝保持平直；組件與組件相接成一平面即沒(méi)有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動(dòng)。（4）幕墻在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻的鋼度，損壞表面及外觀或減低幕墻的性能。（5）滴水線(xiàn)、排氣孔及排水孔安置在不顯眼的位置，以利外觀及減少部件的生銹、斑點(diǎn)和污點(diǎn)。2誤差控制幕墻施工安裝時(shí)，幕墻的每一部份不論在垂直、水平及

52、面線(xiàn)上均以設(shè)計(jì)圖紙上的要求為準(zhǔn)。在任何情況下，實(shí)物與圖紙的誤差均不超過(guò)以下規(guī)定：（1）在每3.5m的長(zhǎng)度內(nèi)，垂直、水平或角度上的誤差少于3mm，總長(zhǎng)度內(nèi)的誤差小于12mm；（2）兩連續(xù)組件連接時(shí)的誤差小于1.6mm；（3）天窗連續(xù)部件連接時(shí)的誤差小于0.75mm；（4）玻璃框架在玻璃四個(gè)角位置的誤差小于0.8mm。3錨固（1）錨固系統(tǒng)的安裝保證不影響建筑設(shè)計(jì)的平面或面積大小。（2）每個(gè)豎框固定于每一層的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，所有鋼連接件均為熱鍍鋅處理，現(xiàn)場(chǎng)檢查及確定螺栓或角鋼預(yù)埋的確切位置，確保其適合幕墻的現(xiàn)場(chǎng)安裝。（3）所有加固件鋼材均為熱浸鍍鋅。4固定（1）所有支撐托架均可作多方向的調(diào)整，當(dāng)幕墻調(diào)配

53、校正確后，連接點(diǎn)均牢固定位。（2）在因溫差變化或建筑結(jié)構(gòu)移動(dòng)的設(shè)計(jì)上需要的可移動(dòng)托架均設(shè)有尼龍滑動(dòng)墊。可移動(dòng)部份的金屬件涂上潤(rùn)滑劑與其他金屬分開(kāi)，在移動(dòng)時(shí)，保證不發(fā)出聲響。（3）第一遍施焊后，以手錘砸掉焊渣才可第二遍施焊。點(diǎn)焊只能在經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意的情況臨時(shí)使用，如焊接鍍鋅鋼，其表面必須補(bǔ)加由設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)的涂層處理。（4）焊接工作由有合格證書(shū)的熟練焊工進(jìn)行，并提供所有焊工的技術(shù)證明文件。（5）焊接的焊縫類(lèi)型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會(huì)對(duì)鋁材造成變形、變色或任何變化令外型及表層有不利影響。外露焊接點(diǎn)表面須處理，以配合旁邊材料的外觀。（6）不同金屬的接觸如考慮到伸縮，則以潤(rùn)滑劑、涂膠

54、或密封墊分隔金屬的接觸面。5防水（1）幕墻工程確保具備完整的排水系統(tǒng)，漏水和凝結(jié)水均排到外墻面，內(nèi)部空間用適當(dāng)?shù)姆绞酵L(fēng)以保持空氣壓力的平衡。（2）排水系統(tǒng)在每一層均為封閉。（3）嚴(yán)格控制外露表面及幕墻后面的水的流動(dòng)、不受阻滯。使部件不受水侵蝕而損壞，避免藻或菌類(lèi)生物繁殖。6質(zhì)量檢測(cè)（1）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（2）連接件、固定件產(chǎn)品檢測(cè)（3）埋板的安裝質(zhì)量檢測(cè)（4）鍍鋅連接件安裝質(zhì)量檢測(cè)（5）豎料的安裝質(zhì)量檢測(cè)（6）橫料的安裝質(zhì)量檢測(cè)（7）焊接的質(zhì)量檢測(cè)（8）骨架安裝的整體質(zhì)量檢測(cè)（9）面板的安裝質(zhì)量檢測(cè)（10）打膠質(zhì)量檢測(cè)（11）飾面工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定第二節(jié) 冬雨季施工質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的進(jìn)度安排

55、，該工程將有一段時(shí)間將跨入冬、雨季期施工，為保證工程質(zhì)量、配合業(yè)主和總包單位按總體進(jìn)度時(shí)間完成任務(wù)及考慮到其他時(shí)間段的雨期影響，我司特制訂冬、雨季施工措施。本工程主要的幕墻形式為：玻璃幕墻、框架式玻璃幕墻。受雨期影響的工序主要有：電氣設(shè)備的使用、焊接二項(xiàng)。在雨中，電氣易漏電，容易造成觸電事故；焊條潮濕后，焊接質(zhì)量達(dá)不到要求；而對(duì)于打膠，由于物體表面有水，硅膠無(wú)法粘連，也是不允許的。幕墻其他工序的施工除在大風(fēng)及其它惡劣天氣下不能在室外作業(yè)外，其余的各項(xiàng)工序還是能進(jìn)行的。具體措施如下：一、秋冬季施工措施1、提前準(zhǔn)備防雨用品，如苫布、彩條布等，對(duì)于需要防雨的中間過(guò)程部位在雨前應(yīng)作好防淋準(zhǔn)備。2、下雨

56、天氣，嚴(yán)禁室外進(jìn)行焊接做業(yè)。3、下雨天氣，不能進(jìn)行室外受雨水影響部位的注膠做業(yè)。雨后打膠時(shí)一定要注意清理、擦干板縫，然后在進(jìn)行注膠。4、對(duì)于一些吸水的材料，如防火巖棉、泡沫填充棒等，一定要室內(nèi)存放。5、下雨天氣，盡量避免玻璃板塊的室外搬運(yùn)。同時(shí)避免幕墻的現(xiàn)場(chǎng)掛裝工作。6、雨天室外不能操作，做室內(nèi)工作：防火棉、托板安裝。7、雨天施工，同樣應(yīng)注意室外安裝設(shè)備的維護(hù)工作。應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理委派專(zhuān)職機(jī)修人員隨時(shí)掌握設(shè)備的正常運(yùn)行狀況，并填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。嚴(yán)格避免事故的發(fā)生。8、雨天施工，專(zhuān)職電工應(yīng)做到每天施工前，對(duì)所有用電設(shè)備，特別是開(kāi)關(guān)、電線(xiàn)、接頭等，進(jìn)行全面的檢查，避免漏電事故發(fā)生。9、雨天施工的時(shí)候，要做到雨期前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)具、電器、工棚都加強(qiáng)檢查，尤其是腳手架、井架、吊籃、焊機(jī)、沖擊鉆、手電鉆等，要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列技術(shù)措施；要認(rèn)真編制雨期施工的施工安全措施，加強(qiáng)對(duì)員工的教育，防止各種事故的發(fā)生。10、保護(hù)好露天電氣設(shè)備，以防雨淋和潮濕，檢查漏電保護(hù)裝置的靈敏度，使用移動(dòng)式和手持電動(dòng)設(shè)備時(shí)