送配電裝置系統(tǒng)

1、精選文檔送配電裝置系統(tǒng)一、施工工序及操作方法 1、施工工序： 基礎制作基礎安裝基礎接地干式變壓器安裝配電柜安裝二次回路 檢查及接線調(diào)試 2、干式變壓器及盤柜基礎制作： 依據(jù)盤柜實際尺寸領取16#槽鋼，將基礎合理分段以便于制 作和安裝；量好尺寸，考慮盤間接縫并下料，用磨光機將邊角打磨光滑，無毛刺，在平臺制作基礎時，將周邊及橫檔依據(jù)盤柜實際尺寸擺放好，先點焊，調(diào)整達到下列標準：不直度應小于1mm/m，小于2mm/全長，水平度應小于1mm/m、小于2mm/全長；對角線全都，橫檔不得高于周邊。然后再進行滿焊固定，用磨光機將基礎平面焊點打磨光。留意基礎分段制作完畢后要做好記號，以避開安裝時搞混。 3、干

2、式變壓器及盤柜基礎底座安裝： 將配電室清理，鑿出土建預留的埋件，將各段基礎按圖 紙擺放好，核對標高，并找出最高點，以此點為準，安裝基礎，用電焊將基礎固定在預埋鐵的同時，用水準儀監(jiān)測。 4、干式變壓器安裝 4.1設備檢查 銘牌及接線圖標志齊全清楚，附件規(guī)格、型號及數(shù)量與設備裝箱單相符，絕緣子外觀 光滑，無裂紋。 鐵芯外觀無碰傷變形，鐵芯緊固件緊固、無松動，打開夾件與鐵芯接地片測其絕緣應 良好，鐵芯應一點接地。 繞組接線堅固正確，表面無放電痕跡及裂紋，絕緣電阻良好。 引出線絕緣層無損傷，相間及對地距離大于100毫米，引線支架固定堅固。4.2本體就位： 依據(jù)圖紙設計位置將干變運至配電室內(nèi)放在相應基礎

3、槽鋼上，并核對干變安 裝尺寸，進出線方向。 4.3本體附件安裝 溫控裝置動作牢靠，指示正確。 風機系統(tǒng)堅固，送電試轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向應正確。 相色標志齊全、正確。 4.4接地 外殼和本體與槽鋼基礎牢靠焊接。 溫控器、風機和開啟門用軟導線牢靠接地，且導通良好。5、盤柜基礎制作： 依據(jù)盤柜實際尺寸下料，用磨光機將邊角打磨光滑，先點焊，調(diào)整達到下列標準：不直度應小于1mm/m，小于2mm/全長，水平度應小于1mm/m、小于2mm/全長；對角線全都，橫檔不得高于周邊。然后再進行滿焊固定，用磨光機將基礎平面焊點打磨光。 6、盤柜基礎底座安裝： 將配電室清理，鑿出土建預留的埋件，將各段基礎按圖紙擺放好，核對標高，并

4、找出最高點，以此點為準，安裝基礎，用電焊將基礎固定在預埋鐵的同時，用水準儀監(jiān)測。 7、基礎接地： 用鍍鋅扁鋼將基礎與基礎連起來，并且與室外的主接地網(wǎng)相連，基礎至少要有兩個牢靠的接地點，扁鋼橫放，搭接長度不小于2倍扁鋼寬度，至少要有三面燒焊，焊接牢靠，焊縫飽滿，焊接好后進行防腐。 8、柜體的運輸： 8.1項目技術人員和施工負責人員到設備庫領用設備，核對圖紙無誤后，打開包裝檢查柜體外觀是否損壞或變形，并作好記錄，然后重新包裝標識。 8.2起重工預備柜子運輸過程中需用的吊車、鏟車、手動液壓車、運輸車等，并負責設備裝車，依據(jù)廠家技術要求接受合理的吊裝及運輸方式，柜體吊裝運輸過程中不得損壞柜內(nèi)外設備及盤

5、面油漆，吊裝過程中，嚴禁猛烈震驚及柜體傾覆，以免損害設備及工作人員，封車及吊裝時，吊帶或鋼絲繩與柜體接觸部位應加墊板，防止損壞油漆面，將設備運到現(xiàn)場后，再用吊車吊到手動液壓叉車運輸?shù)脚潆娛蚁鄳奈恢谩Ｕ麄€吊裝運輸過程中，由起重工統(tǒng)一指揮。9、配電柜安裝： 9.1將柜體、拖動小車分別運至配電室，運輸時要依據(jù)圖號所示依據(jù)挨次將盤柜運到位； 9.2依據(jù)圖紙核對盤柜位置無誤后再開頭安裝。安裝時要先以有過橋一側(cè)開頭，首先在每列盤的前面拉線以此線為基準，立第一塊盤時要四個角掛線錘測量垂直，不平常用墊鐵找平，將配電柜點焊，安裝其次塊盤，與第一塊頂面與盤面對齊，用螺栓由下而上與其對擰緊，測量符合要求后，再復查

6、第一塊盤有無變動，如有變動，加以訂正，如無變動，加以固定，同樣進行以后各盤安裝； 9.3母線橋安裝：兩段開關柜安裝完畢后，在兩段之間搭設工作平臺組合母線橋，然后固定在盤頂； 9.4主母線安裝： 盤內(nèi)主母線廠家成套供應，所以安裝前首先應檢查母線表面光滑平整，無裂縫、褶皺、變形、扭曲等現(xiàn)象。 安裝時依據(jù)母線的安裝序號先在盤后擺放好，逐相（三相溝通母線的相色為A：黃色、B：綠色、C：紅色、中性線淡藍色）進行安裝。 母線搭接：當母線平置時，貫穿螺栓應由下向上穿。除此，螺母應置于維護側(cè)，螺栓須露23扣，緊固件齊全。相鄰螺栓間應有3mm以上的凈距。母線的接觸面清理潔凈，涂電力復合脂，連接螺栓用力矩扳手緊固

7、。 9.5盤頂小母線安裝： 將廠家供應的小母線依據(jù)圖紙要求安裝在相應的位置上，安裝位置精確，固定牢靠，接觸良好。小母線之間，母線對地絕緣要良好。 9.6母線在絕緣子上固定時，要求平整堅固，絕緣子不能受母線的額外應力。二片矩母線安裝時，每片母線間，應保持不小于母線厚度的間歇。相鄰間隔墊邊緣距離應大于5mm。母線伸縮節(jié)不得有裂縫、斷股和褶皺現(xiàn)象，總截面不小于母線截面的1.2倍。 9.7柜內(nèi)元件調(diào)整： 手車調(diào)整：調(diào)整手車推拉應機敏輕松，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，并且相同的手車應能互換，手車推入工作位置后，觸頭接觸良好，動靜觸頭根部有5mm間隙，調(diào)整好后，分別涂以電力復合脂； 隔板調(diào)整：手車推動、拉出后，調(diào)整

8、隔板應能自由機敏升器落下，如有卡阻現(xiàn)象可調(diào)整螺絲或隔板眼孔； 接地刀閘調(diào)整：接地刀閘要求操作機敏、平安、牢靠、合后接觸緊密、拉開后動靜觸頭距離符合廠家要求，各種閉鎖牢靠； 10、調(diào)試 10.1調(diào)試范圍：本系統(tǒng)全部電氣設備單體調(diào)試，分為就地和集控兩種方式。依據(jù)工藝流程進行。 10.2二次回路調(diào)試步驟：前提條件電纜線路施工完畢，依據(jù)電氣接線圖和二次原理圖及接線圖對實際施工現(xiàn)狀進行核實，確認二次回路接線精確無誤后進行； 二次回路絕緣電阻測試：小母線在斷開全部其他并聯(lián)支路時，不小于10M；二次回路的每一支路和斷路器的電源回路等，均不應小于1 M，比較潮濕的場所可不小于0.5 M； 二次回路溝通耐壓試驗

9、： 試驗電壓為1000V，試驗持續(xù)時間為1min；48V以下回路可不做溝通耐壓試驗；回路中有電子元器件設備的，試驗時應將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探?將電氣設備一次回路斷開，加臨時電壓到把握回路，逐臺給把握回路上電，閉合設備就地把握箱按扭，各元器件動作與設計要求全都，指示燈位置正確，工作位置顯示正常。斷開開關，各元件應斷電，信號燈顯示停車狀態(tài)。 10.3主回路電氣調(diào)試，按電氣一次接線圖核對電源起始點位置，觀看相序，檢查電器接地是否完善。 設備電機滿足電氣投運條件，測量絕緣電阻，要求配電裝置及饋電線路的絕緣電阻值不應小于0.5M；測量饋電線路的絕緣電阻時，應將斷路器、用電設備、電器和儀表等斷開。 動力裝置的溝通耐壓試驗，試驗電壓為1000V，當回路絕緣電阻值在10 M以上時，可用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min 檢查配電裝置內(nèi)不同電源的饋線間或饋線兩側(cè)的相位應全都。 10.4就地空負荷試運： 檢查一次、二次回路恢復完好,程控系統(tǒng)安裝組態(tài)完成,與圖紙核實全都。將全部把握柜轉(zhuǎn)換開關切換至就地工作位置,閉合主電源斷路器,依次啟動各設備,將各臺設備電機旋轉(zhuǎn)方向調(diào)到與工作方向全都