防噴器控制系統(tǒng)

1、一、組成與原理一、組成與原理1組成組成 遠(yuǎn)遠(yuǎn)程控制臺(tái)、司鉆控制臺(tái)或輔助控制臺(tái)。 遠(yuǎn)遠(yuǎn)程控制臺(tái)位于井口側(cè)前方25米以遠(yuǎn)的安全處。 它它由儲(chǔ)能器組、油泵組、閥件及管匯、油箱及底座； 司司鉆控制臺(tái)位于鉆臺(tái)上司鉆操作臺(tái)后側(cè)，主要有閥件、壓力表及殼體； 輔輔助控制臺(tái)位于值班房?jī)?nèi)，作為應(yīng)急備用。 2。工作原理。工作原理 將遠(yuǎn)程控制臺(tái)上電控箱的主令開關(guān)旋到將遠(yuǎn)程控制臺(tái)上電控箱的主令開關(guān)旋到“自動(dòng)自動(dòng)”位置時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)便由液電自動(dòng)開關(guān)控制，處于自位置時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)便由液電自動(dòng)開關(guān)控制，處于自動(dòng)控制狀態(tài)，使儲(chǔ)能器壓力始終保持在動(dòng)控制狀態(tài)，使儲(chǔ)能器壓力始終保持在1921 MPa，即如果系統(tǒng)壓力低于即如果系統(tǒng)壓力低于

2、19MPa時(shí)，液電自動(dòng)時(shí)，液電自動(dòng)開關(guān)將自動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)油泵，給儲(chǔ)能器打壓。當(dāng)系統(tǒng)開關(guān)將自動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)油泵，給儲(chǔ)能器打壓。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到壓力達(dá)到21 MPa時(shí)，液電自動(dòng)開關(guān)將自動(dòng)切斷電時(shí)，液電自動(dòng)開關(guān)將自動(dòng)切斷電泵的電源，停止給儲(chǔ)能器打壓。當(dāng)系統(tǒng)壓力降至泵的電源，停止給儲(chǔ)能器打壓。當(dāng)系統(tǒng)壓力降至19MPa時(shí)，電動(dòng)油泵會(huì)自動(dòng)重新啟動(dòng)打壓時(shí)，電動(dòng)油泵會(huì)自動(dòng)重新啟動(dòng)打壓 二、二、FKQ6406B型控制系統(tǒng)代號(hào)說(shuō)明型控制系統(tǒng)代號(hào)說(shuō)明 T 15 090 3 S T：電動(dòng)三缸柱塞泵（T-三缸；D-雙缸） 15：電機(jī)功率（馬力）090：儲(chǔ)能器總?cè)莘e（加侖） 3：系統(tǒng)工作壓力（3000psi） S：柱狀分隔式儲(chǔ)能器

3、美國(guó)美國(guó) 庫(kù)美庫(kù)美儲(chǔ)能器組額定壓力： 21MPa 控制系統(tǒng)最高壓力： 34.5 MPa控制系統(tǒng)減壓范圍： 014 MPa. 儲(chǔ)能器預(yù)充N2壓力： 70.7 MPa液-電自動(dòng)開關(guān)調(diào)壓范圍：1921 MPa. 液-氣自動(dòng)開關(guān)調(diào)壓范圍：17.521 MPa氣 源 壓 力： 0.650.8 MPa. 電 源： 38019v，50Hz。環(huán) 境 溫 度： -1340三、控制系統(tǒng)的主要參數(shù)三、控制系統(tǒng)的主要參數(shù)四、常用氣控液型控制系統(tǒng)型號(hào)四、常用氣控液型控制系統(tǒng)型號(hào)FKQ3203；FKQ3204；FKQ 4005；FKQ6406；FKQ6407；FKQ8006；FKQ8007；FKQ12807FK501；F

4、K1252；FK1253；FK2403；FK2404五、控制系統(tǒng)主要部件五、控制系統(tǒng)主要部件1。儲(chǔ)能器（注意事項(xiàng)） 2。油泵3。三位四通換向閥 4。減壓調(diào)壓閥 5。油路旁通閥 6。泄壓閥7。壓力自動(dòng)開關(guān) 8。壓力表9。安全閥 10。配電盤懸鈕開關(guān)11。高壓截止閥 12。儲(chǔ)能器進(jìn)出油閥13。氣泵進(jìn)氣閥 14。氣路旁通閥15。氣動(dòng)壓力變送器 16。分水濾氣器 油霧器2。控制系統(tǒng)How to determine the total requirements Close/L Open /L1.Annular BOP : Ram BOP: HCR valve: 2.Find: 3.Calculate:t

5、he accumulator size required4.Determine:the number of bottles requiredEXAMPLE 1Step 1:volume to close:Ann BOP: 28L Ram BOP: 12L volume to open:HCR: 2L Total volume: 42LAdd 50% safety factor: 421.5=63LEXAMPLE 1Step2: Determine the accumulator sizeSize= = =126 (L) Or size= Required Fluid Size Factor =

6、 632=126(L)EXAMPLE 1Step3:determine the number of bottles required by the required accumulator size by the bottle sizeNo. of bottles = = 3.15 BottlesTherefore four bottles are required六、正常待命工況六、正常待命工況（三源齊備、各閥到位）（三源齊備、各閥到位） 1) “三源三源”：油源、電源、氣源2) “開位閥開位閥”：儲(chǔ)能器鋼瓶進(jìn)出油閥、油泵上油 閥、高壓截止閥、換向閥、3) “關(guān)位閥關(guān)位閥”：泄壓閥、油路（或

7、氣路）旁通閥 氣泵進(jìn)氣閥、4)“自動(dòng)位自動(dòng)位”：電控箱旋鈕、安全閥、自動(dòng)壓力 開關(guān)、氣動(dòng)壓力變送器、減壓調(diào)壓閥5）“三個(gè)壓力表三個(gè)壓力表”：儲(chǔ)能器、環(huán)封、閘板、七、控制系統(tǒng)的安裝七、控制系統(tǒng)的安裝 1。吊裝遠(yuǎn)程控制臺(tái)。吊裝遠(yuǎn)程控制臺(tái)：必須用四根鋼絲繩套于底座四腳，起吊時(shí)注意平穩(wěn)、不擠壓保護(hù)房。2。吊裝司鉆控制臺(tái)或管排架。吊裝司鉆控制臺(tái)或管排架：應(yīng)將鋼絲繩穿過(guò)或鉤住吊環(huán)吊起。3。連接油管束。連接油管束：建議從井口防噴器上部開始連接，防噴器，由上到下的管線連接順序應(yīng)是遠(yuǎn)程控制臺(tái)中對(duì)應(yīng)防噴器的三位四通換向閥從右到左的順序。并應(yīng)從油座開始，依次連接管線，以便使管線擺放整齊、易于調(diào)整走向，一次安裝成功。

8、 八、控制系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)八、控制系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn) 1。試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作程序：。試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作程序： 1）逐個(gè)預(yù)充或檢查蓄能器壓力， 不足時(shí)充氮。 2）油箱加油。在0以上時(shí)，使用YAN32普通液壓油或適宜的代用油。在0以下時(shí)，使用YCN32低溫低溫液壓油或適宜的代用油。 3）按本手冊(cè)潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑。 4）打開蓄能器進(jìn)出油閥，打開控制管匯上的泄壓閥，各三位四通轉(zhuǎn)閥手柄板至中位，旁通閥在“關(guān)”位。 5）主令開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置，電機(jī)啟動(dòng)后觀察其轉(zhuǎn)向是否與鏈條護(hù)罩上方的箭頭所指方向一致，不一致時(shí)要調(diào)換電源線相位，正常后主令開關(guān)旋至“停止”位置。 八、控制系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)八、控制系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)2。試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：。

9、試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：1）電動(dòng)泵啟停試）電動(dòng)泵啟停試令開關(guān)旋到“自動(dòng)”位置，電泵空轉(zhuǎn)2分鐘后，關(guān)閉泄壓閥，使蓄能器壓力升到21MPa，此時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停泵。否則應(yīng)將電控箱的主令開關(guān)轉(zhuǎn)到“停止”位置，使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。逐漸打開泄壓閥，使系統(tǒng)緩慢卸載，油壓降至19MPa左右時(shí)，電動(dòng)泵應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)。 在檢查中及時(shí)調(diào)整壓力控制器，直到電泵能自動(dòng)啟。并觀察各接頭等處是否有滲、漏油現(xiàn)象。 八、控制系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)八、控制系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)2。2）氣動(dòng)泵啟停試驗(yàn)）氣動(dòng)泵啟停試驗(yàn)使用氣泵時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣路旁通閥，打開氣泵進(jìn)氣閥，使氣泵工作，待儲(chǔ)能器壓力升至21MPa左右時(shí)，觀察液氣開關(guān)是否切斷氣源使之停止運(yùn)轉(zhuǎn)。逐漸泄壓閥，使系統(tǒng)緩慢卸載，系

10、統(tǒng)壓力降至17.5MPA左右時(shí)，氣泵應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)。仔細(xì)檢查并調(diào)整液氣開關(guān)，直到氣泵能自動(dòng)啟停。升壓時(shí)應(yīng)觀察各接頭等處是否有滲漏。 仔細(xì)觀察減壓閥的出口壓力是否為10 5MPa，不符合時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 八、控制系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)八、控制系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)2。3）換向試驗(yàn)）換向試驗(yàn)儲(chǔ)能器壓力升至21MPa，旁通閥應(yīng)置于“關(guān)”位。 在遠(yuǎn)程控制臺(tái)操作三位四通閥進(jìn)行換向，觀察閥的“開”，“關(guān)”動(dòng)作是否與防噴器或放噴閥的實(shí)際動(dòng)作一致。 在司鉆控制臺(tái)上操作氣轉(zhuǎn)閥換向，觀察閥的“開”，“關(guān)”動(dòng)作是否與控制對(duì)象的動(dòng)作一致，不一致時(shí)應(yīng)檢查管線連接是否有誤。 注意：在進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在防噴器組中插入一根鉆桿，以免“封零”，導(dǎo)致防噴器過(guò)早損壞。 八、控制系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)八、控制系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)2。4）溢流閥溢流試驗(yàn)）溢流閥溢流試驗(yàn) 關(guān)閉儲(chǔ)能器進(jìn)出油閥，三位四通閥轉(zhuǎn)到中位，電控箱旋鈕板至“手動(dòng)”位置，啟動(dòng)電泵，蓄能器壓力至24.5MPa左右，觀察溢流閥是否能全開溢流。 關(guān)閉儲(chǔ)能器進(jìn)出油閥，旁通閥板至“開”位。打開氣路旁通閥和氣泵進(jìn)氣閥，使氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)管匯升壓至34.5MPa，觀察管匯溢流閥是否全開溢流。 必要時(shí)，應(yīng)對(duì)溢流閥的溢流壓力進(jìn)行調(diào)整。 注意：試