煉鋼廠儀表設(shè)備規(guī)程SN

1、目 錄一. 100噸直流電弧爐儀表操作規(guī)程二. VD、LF爐儀表操作規(guī)程三. 連鑄儀表操作規(guī)程四. 水處理儀表操作規(guī)程五. 除塵儀表操作規(guī)程六. 程控調(diào)度機的操作規(guī)程七. 視頻時序切換器操作規(guī)程八. 遙控操作器操作規(guī)程九. 計量儀表維護規(guī)程十. 儀表維修規(guī)程十一. 智能化儀表儀器的故障診斷及維修十二. 顯示儀表的現(xiàn)場故障排除十三. 稱重傳感器故障診斷及維修100噸直流電弧儀表操作規(guī)程1. 系統(tǒng)簡介100噸直流電弧儀表控制部分包括電爐爐殼濕度測量控制系統(tǒng)、電爐爐底電極溫度測量和控制系統(tǒng)、鋼水定氧定碳測量系統(tǒng)、冷卻水流量測量和控制系統(tǒng)、電爐用氣（氧氣、煤氣、壓縮空氣和氬氣）的測量和控制系統(tǒng)、出鋼鋼

2、水稱重系統(tǒng)、氧/碳噴槍儀表控制系統(tǒng)。2. 100噸直流電弧爐儀表系統(tǒng)配置及要求自動化儀表以穩(wěn)定、可靠、實用、先進為原則，從而利于提高生產(chǎn)率，減少維護工作量。21 電爐爐殼溫度測量控制系統(tǒng)安裝在爐殼底部的7只熱電偶監(jiān)控爐殼溫度，如果超過溫度極限值，則觸發(fā)報警或關(guān)閉電源。溫度0-1100HI=300HIHI=32022 電爐爐底電極溫度測量和控制系統(tǒng)30根觸針配備埋入式熱電偶，并且監(jiān)控系統(tǒng)進行觀察，間歇地顯示測量值并可打印出來，可以預設(shè)每個點的高限，如達到某一極限值，則相應的通道指示器閃爍，并啟動報警斷電器。溫度0-1100HI=650HIHI=75023 鋼水定氧定碳測量系統(tǒng)溫度測溫系統(tǒng)包括測量

3、爐內(nèi)溫度和氧活度的手動槍棒，探頭，就地指示器和控制室內(nèi)LABCELOX儀表裝置。信號燈（準備、測量、結(jié)束）發(fā)出目前狀況信號，每次測量結(jié)束，發(fā)出一個完成信號。測量手動槍棒設(shè)備用于爐內(nèi)溫度及氧活度測量，測量結(jié)果可以輸入到PLC內(nèi)。測溫范圍：11001760溫度測量精度：0.124 冷卻水流量測量和控制系統(tǒng)2.4.1 冷卻水控制方式：2.4.1.1 每個冷卻水回流管中的溫度由熱電阻測量，并連接到可見的音響報警信號。2.4.1.2 冷卻水供應管的壓力用壓力計測量，同時就地指示。2.4.1.3 在回水管道中測量各個爐壁水冷板的濕度并顯示在CRT屏幕上，如果超過溫度設(shè)定值，則顯示分為警告和爐子關(guān)閉（報警）

4、的故障信號。2.4.1.4 電極噴淋冷卻系統(tǒng)輸入通過閥門控制。2.4.2 冷卻水各部分情況2.4.2.1 冷卻水部分冷卻形式爐子設(shè)備：封閉型電源：封閉型整流器變壓器：敞開型2.4.2.2 冷卻水部分流量2.4.2.2.1 高壓電纜和電極臂冷卻水流量290m3/h2.4.2.2.2 爐頂水冷板冷卻水流量440m3/h2.4.2.2.3 爐子本體的溫度冷卻水流量290m3/h2.4.2.3 冷卻水的溫度2.4.2.3.1 監(jiān)控爐體冷卻水的溫度溫度0100HI60HIHI752.4.2.3.2 監(jiān)控爐頂水冷板的溫度溫度0200HI85HIHI1002.4.2.3.3 監(jiān)控爐壁水冷板的溫度溫度0200

5、HI85HIHI1002.4.2.4 冷卻水壓力最大0.4Mpa3. 操作規(guī)程3.1 數(shù)字顯示儀操作規(guī)程3.1.1電源接通前，先檢查線路正確與否，接頭是否牢固。3.1.2電源接通，儀表顯示是否有數(shù)字顯示，是否存在亂跳，閃爍不定現(xiàn)象。若是溫度顯示儀，則應顯示室溫，若有自檢，則從0閃到9，若是壓力表，則顯示0。 3.1.3在不同工況條件下，應要保證儀表正常。3.1.4注意儀表的使用量程，不能超出其使用范圍。3.1.5 在工況穩(wěn)定時，看儀表顯示是否穩(wěn)定。3.2 熱電偶操作規(guī)程3.2.1 使用前先檢查熱電偶是否良好。3.2.1.1 工作端焊接是否牢固、可靠、焊接不得有氣孔。3.2.1.2 熱電極間絕緣

6、是否良好，防止極間短路。3.2.1.3 引出導線與熱電偶叁比端連接要可靠方便。3.2.1.4 補償導線應和使用熱電偶為同一分度號。3.2.2 熱電偶安裝要接觸良好3.3 智能多點巡回儀操作規(guī)程巡回路數(shù)8路:鉑熱電阻，三線平衡式3.3.1 熱電阻采用二線制輸入為保證線路電阻平衡線路，電阻要求基本一致。3.3.2 熱電阻輸入應同規(guī)格同量程，標準直流輸入須同規(guī)格，但可以不同量程。3.4 壓力傳感器操作規(guī)程3.4.1 接線正確，可靠。3.4.2 分清楚測量的介質(zhì)及測量的范圍。3.4.3 在插拔壓力傳感器電氣接頭時必須斷電進行。3.4.4 壓力傳感器分為A:搪瓷壓力傳感器B:高壓壓力傳感器。必須分清楚，

7、在不同的工況條件下使用。3.5 大屏幕顯示操作規(guī)程3.5.1 只有經(jīng)過培訓的人員才允許在本設(shè)備上使用。3.5.2 24V供電情況下確保低中壓的安全隔離。3.5.3 正確安裝電源接頭和信號線。3.5.4 注意做好儀表中靜電敏感區(qū)的屏蔽保護。3.5.5 設(shè)備投入運行前需檢查設(shè)備上設(shè)定的標稱電壓范圍是否與當?shù)仉娫匆恢隆?.5.6 投入操作接通電源開關(guān)后，則進行燈測試，所有各段和十進制、小數(shù)點必須都亮，以后大顯示指示0000，并準備投入運行。3.6 Multi-lab celox多用途測量儀操作規(guī)程3.6.1 操作說明測量設(shè)備的操作完全是通過菜單來完成的。全部信息、操作步驟、測量結(jié)果等都以幾種任選的語

8、言之一顯示在集成7寸的監(jiān)控器上。溫度和EMF的兩個測量輸入通道相互之間以及與其他系統(tǒng)進行電隔離以排除對探頭、測量氧槍或補償導線的影響。MnltiLab celox連接上主電源和測氧槍上之后就隨時可以操作。3.6.2 監(jiān)控顯示操作機信號狀況:“READY”、“MEASUREMENT”和“END”?！癛EADY”信息表示探頭的測量準備狀況已經(jīng)完成?！癕EASUREMENT”表示設(shè)備正在進行測量和分析處理?！癊ND”信息表示一個測量周期結(jié)束，并且命令從鋼中取出測量探頭。3.6.3 測量的氧含量和溫度值顯示在監(jiān)控器上。直至進行下一測量為止。這些值被儲存起來。通過屏幕菜單，這些儲存的測量值可以從存儲器取

9、出，顯示在監(jiān)視器上或打印輸出。測量周期中的故障，例如錯誤的測量值，傳感器或電纜破斷等由”END”閃爍的信號顯示。3.6.4 各種參數(shù)，包括元素類型、語言、測量時間、初始值、R-232參數(shù)，表達式參數(shù)可由用戶通過屏幕菜單更改。3.6.5 連接電源和浸入式氧槍后，Multi-lab經(jīng)小于1分鐘的初始階段后，準備就緒后，就以可操作。3.6.6 接通儀器電源開關(guān)之后，程序開始進行12個內(nèi)部測試，大約3秒鐘后，儀器標識圖像顯示在屏幕上，左角顯示程序版本號。3.6.7 Multi-lab開始更多的系統(tǒng)測試。成功地完成這些之后，顯示下列圖象:3.6.8 薄膜鍵盤Multi-lab鍵盤是個16鍵的薄膜鍵盤。數(shù)

10、字鍵(0)-(9)用于數(shù)字輸入。(ENT)鍵通常用作確認鍵。首次使用(CLR)鍵用于清除數(shù)字輸入出錯，第二次使用4該鍵加一個數(shù)字用來實現(xiàn)某一特殊功能。下面4個鍵能使下列功能快速啟動。(F1)鍵用于啟動主菜單或在菜單中向前翻頁。(F2)鍵用于輸入爐號或在菜單中向后翻頁。(F3)鍵用于啟動屏幕打印輸出或用于輸入小數(shù)點。(F4)鍵用于三種不同質(zhì)量的不同參數(shù)，對于數(shù)字輸入，數(shù)字符號可用該鍵改變。3.6.9 屏幕的三個區(qū)域如果在選擇屏幕儲存間隔之內(nèi)顯示這個測量圖，并且沒有發(fā)生改變，那么屏幕關(guān)閉(無鍵按下并且在測量回路內(nèi)部沒有變化)3.6.10 狀態(tài)行顯示用戶可改變的參數(shù)，(CLR)鍵，接著按下需要的數(shù)字

11、，然后出現(xiàn)輸入?yún)^(qū)域。-設(shè)定日期和時間按下(CLR)鍵后再按(1)，出現(xiàn)一個要求輸入時間的輸入?yún)^(qū)，小時和分必須以兩位形式輸入，相互之間用句點(.)分隔開，按(ENT)鍵結(jié)束輸入。日期可在這個輸入后更改。日期以兩位數(shù)形式輸入，順序為月/日/年，用句號隔開，該輸入后按(ENT)鍵結(jié)束設(shè)定。-圖形顯示通過按下(CLR)再按(3)，溫度及EMF通道的圖像和數(shù)字顯示之間進行切換。-打印機初始化按下(CLR)鍵后按(7)，是在打印紙變化后，對打印機進行初始化，將打印機和Multi-lab設(shè)定到正確紙開頭。3.6.11 結(jié)果顯示區(qū)域中以數(shù)字形式顯示測量和分析結(jié)果，也顯示測量順序。3.6.12 菜單行-按(F1

12、)鍵后再出現(xiàn)主菜單，用(ENT)鍵可以返回到一般的測量屏幕。即使在一個主菜單屏幕顯示時也能進行測量，但在測量期間不能轉(zhuǎn)換主菜單。-按(F2)鍵后出現(xiàn)一輸入?yún)^(qū)域，可輸入一個最長8位數(shù)的爐號，有效值的范圍為0-99999997。輸入以按(ENT)鍵結(jié)束。-按(F1)功能鍵，當前爐號可以增加。-按(F3)鍵可以啟動打印機，對屏幕進行硬拷貝輸出。當數(shù)字輸入小數(shù)點時，這個功能無效。-按(F4)鍵，可對不同鋼種的3個不同參數(shù)表和方程式之間進行轉(zhuǎn)換。3.7 溫度傳感器操作規(guī)程3.7.1使用IPAQ-L智能溫度傳感器，必須按不同的使用情況進行接線。3.7.2當電源電壓在7.5-36VDC間變化時IPAQ-L將

13、正常工作，極性改變不會產(chǎn)生任何損害，如電壓下降到7.5V以下，則傳感器將不能正常工作。3.8 電阻遠傳溫度計操作規(guī)程3.8.1檢查儀表的型號、規(guī)格、分度號與測溫元件分度號是否符合。3.8.2儀表應工作于-10至40;相對濕度小于80%的工作環(huán)境中，且通風良好，周圍無強磁場干擾。3.8.3使用前，先接通電源，預熱30分鐘。3.8.4使用中，應保持導線導通性良好。3.9 溫度變送器操作規(guī)程3.9.1使用熱電偶溫度變送器，必須注意補償導線的型號應與使用熱電偶相互配套，補償導線的極性也不能有錯。否則產(chǎn)生較大誤差。3.9.2使用熱電阻溫度變送器時，應該使熱電阻的各條接線的電阻值相等，并且所處環(huán)境也應一樣

14、。3.9.3不要隨意連接后部接線端子。3.9.4出廠時熱電偶溫度變送器有3個冷端補償用銅電阻(3，20，34)3.10 開爐前試運行根據(jù)工藝要求及操作經(jīng)驗設(shè)定各氣體調(diào)節(jié)閥開度設(shè)定值。3.11 對于調(diào)節(jié)閥的手動操作器先要調(diào)到工藝規(guī)定值，一旦自動出故障，撥向手動后可正常工作而不影響生產(chǎn)。3.12 隨時注意各個壓力、溫度、流量、顯示儀表。LF、VD爐儀表操作規(guī)程1 系統(tǒng)簡介:LF、VD爐儀表控制部分包括鋼水定氧定碳測量系統(tǒng)、冷卻水流量測量和控制系統(tǒng)、電爐用氣(氧氣、煤氣、壓縮空氣和氬氣)的測量和控制系統(tǒng)、出鋼鋼水稱重系統(tǒng)、爐壓測量系統(tǒng)、VD爐蒸汽測量系統(tǒng)VD爐真空測量控制系統(tǒng)等。2 LF、VD爐儀表

15、2.1鋼水定氧定碳測量系統(tǒng)溫度測溫系統(tǒng)包括測量爐內(nèi)和氧活度的手動槍棒，探頭，就地指示器和控制室 內(nèi)LABCELOX儀表裝置。信號燈（準備、測量、結(jié)束）發(fā)出目前狀況信號，每次測量結(jié)束，發(fā)出一個完成信號。測量手動槍棒設(shè)備用于爐內(nèi)溫度及氧活度測量，測量結(jié)果可以輸入到PLC內(nèi)。測溫范圍：11001760溫度測量精度：0.12.2主要的自動化儀表組成及檢測范圍2.2.1 H27金屬管浮子流量計:LF、VD爐氬氣流量12m3/h-60m3/h2.2.2智能流量積算儀:積算LF、VD爐氬氣流量,2.2.3壓力變送器:LF、VD爐氬氣壓力0-0.8MPa2.2.4電動調(diào)節(jié)閥:爐壓調(diào)節(jié)，氬氣調(diào)節(jié)2.2.5旋渦流

16、量斗(分離式):VD爐蒸汽流量2.2.6旋渦流量轉(zhuǎn)換器(分離式):VD爐蒸汽流量2.2.7鉑熱電阻(固定縲紋防濺式):VD爐蒸汽溫度Pt100,0-4002.2.8壓力變送器:VD爐蒸汽壓力0-1.0Mpa2.2.9壓力表:汽水包壓力顯示2.2.10溫度巡回儀:冷卻水管溫度2.2.11真空度檢測裝置2.2.12電動調(diào)節(jié)閥2.2.13壓力表2.2.14 VD爐蒸汽消耗量:主泵=14.5t/h，輔助泵=19t/h冷卻水消耗量:900t/h工作真空度:66.7Pa2.2.15抽氣時間:760-150托=3min760-0.5托=4.5min2.2.16 用氮量:10M3 壓力:0.8-1.0Mpa吹

17、氮流量:500l/min2.2.17蒸汽壓力(表壓):0.8Mpa(在入泵口為空氣和蒸汽)2.2.18蒸汽濕度:174.53(過熱=0.4MPa2.2.21壓縮空氣耗量:2-3m3/min壓縮空氣壓力:0.6Mpa壓縮空氣流量:6NM3/h2.2.22水冷卻系統(tǒng)2.2.22.1蒸汽噴射泵房(濁循環(huán))2.2.22.2變壓器(開放式，凈循環(huán))2.2.22.3 VD工位真空罐蓋法蘭、真空橫管、除塵器、主截止閥(閉環(huán)式凈循環(huán))2.2.22.4.LF工位水冷電纜、電極夾持器(閉環(huán)式凈循環(huán))2.2.22.5水冷爐蓋(閉環(huán)式凈循環(huán))3.0操作規(guī)程3.1 Multi-lab celox多用途測量儀操作規(guī)程3.

18、1.1 操作說明測量設(shè)備的操作完全是通過菜單來完成的。全部信息、操作步驟、測量結(jié)果等都以幾種任選的語言顯示在集成7寸的監(jiān)控器上。溫度和EMF的一個測量輸入通道相互之間以及與其他系統(tǒng)進行電隔離以排除對探頭、測量氧槍或補償導線的影響。Multi-lab celox在連接上主電源和測氧槍上之后就隨時可以操作。3.1.2 監(jiān)控顯示操作機信號狀況:”READY”、”MEASUREMENT”和”END”。”READY”信息表示探頭的測量準備狀況已經(jīng)完成?！盡EASUREMENT”表示設(shè)備正在進行測量和分析處理。”END”信息表示一個測量周期結(jié)果，并且命令從鋼水中取出測量探頭。3.1.3 測量的氧含量和溫度

19、值顯示在監(jiān)控器上。直至進行下一測量為由。這些值被儲存起來。通過屏幕菜單，這些儲存的測量值可以從存儲器取出，顯示在監(jiān)視器上或打印輸出。測量周期中的故障，例如錯誤的測量值，傳感器或電纜破斷等由”END”閃爍的信號顯示。3.1.4 各種參數(shù)，包括元素類型、語言、測量時間、初始值、RS-232參數(shù)，表達式參數(shù)可由用戶通過屏幕菜單更改。3.1.5 連接電源和浸入式氧槍后，Multi-lab經(jīng)小于1分鐘的初始階段后，準備就緒后，就可以操作。3.1.6 接通儀器電源開關(guān)之后，程序開始進行12個內(nèi)部測試，大約3秒鐘后，儀器標識圖像顯示在屏幕上，左角顯示程序版本號。3.1.7 Multi-lab開始更多的系統(tǒng)測

20、試。成功地完成這些之后，顯示下列圖象:3.1.8 薄膜鍵盤Multi-lab鍵盤是個16鍵的薄膜鍵盤。數(shù)字鍵(0)-(9)用于數(shù)字輸入。(ENT)鍵通常用作確認鍵。首次使用(CLR)鍵用于清除數(shù)字輸入出錯，第二次使用該鍵加一個數(shù)字用來實現(xiàn)某一特殊功能。下面4個鍵能使下列功能快速啟動。(F1)鍵用于啟動主菜單或在菜單中向前翻頁。(F2)鍵用于輸入爐號或在菜單中向后翻頁。(F3)鍵用于啟動屏幕打印輸出或用于輸入小數(shù)點。(F4)鍵用于三種不同質(zhì)量的不同參數(shù)，對于數(shù)字輸入，數(shù)字符號可用該鍵改變。3.1.9 屏幕的三個區(qū)域如果在選擇屏幕儲存間隔之間顯示這個測量圖，并且沒有發(fā)生改變，那么屏幕保護(無鍵按下

21、并且在測量回路內(nèi)部沒有變化)3.1.10 狀態(tài)行顯示用戶可改變的參數(shù)，(CLR)鍵，接著按下需要的數(shù)字，然后出現(xiàn)輸入?yún)^(qū)域。-設(shè)定日期和時間按下(CLR)鍵后再按(1)，出現(xiàn)一個要求輸入時間的輸入?yún)^(qū)，小時和分必須以兩位形式輸入，相互之間用句點(.)分隔開，按(ENT)鍵結(jié)束輸入。日期可在這個輸入后更改。日期以兩位數(shù)形式輸入，順序為月/日/年，用句號隔開，該輸入后按(ENT)鍵結(jié)果設(shè)定。-圖形顯示通過按下(CLR)再按(3)溫度及EMF通道的圖像和數(shù)字顯示之間進行切換。-打印機初始化按下(CLR)鍵后按(7)，是在打印紙變化后，對打印機進行初始化，將打印機和Multi-lab設(shè)定到正確紙開頭。3.

22、1.11 結(jié)果顯示區(qū)域中以數(shù)字形式顯示測量和分析結(jié)果，也顯示測量順序。3.1.12 菜單行-按(F1)鍵后再出現(xiàn)主菜單，用(ENT)鍵可以返回到一般的測量屏幕。即使在一個主菜單屏幕顯示時也能進行測量，但在測量期間不能轉(zhuǎn)換主菜單。-按(F2)鍵后出現(xiàn)一輸入?yún)^(qū)域，可輸入一個最長8位數(shù)的爐號，有效值的范圍為0-99999997。輸入以按(ENT)鍵結(jié)束。-按(F1)功能鍵，當前爐號可以增加。-按(F3)鍵可以啟動打印機，對屏幕進行硬拷貝輸出。當數(shù)字輸入小數(shù)點時，這個功能無效。-按(F4)鍵，可對不同鋼種的3個不同參數(shù)表和方程式之間進行轉(zhuǎn)換。3.1.13 出鋼車稱重顯示儀操作規(guī)程3.1.13.1 出鋼

23、車稱重放置空鋼包前應接ZERO鍵，使儀表清零，此時，NET燈點亮。3.1.13.2 在出鋼前，應接TARE鍵，此時，儀表顯示為零，同時，GROSS燈點亮。3.1.13.3 出鋼后，鋼包離開鋼包車后，先按TARE鍵，再按ZERO鍵，此時，儀表顯示為零，同時，NET燈點亮。3.2 熱電偶操作規(guī)程3.2.1使用前先檢查熱電偶是否良好3.2.1.1工作端焊接是否牢固、可靠、焊接不得有氣孔。3.2.1.2熱電極間絕緣是否良好，防止極間短路。3.2.1.3引出導線與熱電偶參比端連接要可靠方便。3.2.1.4補償導線應和使用熱電偶為同一分度號。3.2.2熱電偶安裝要接觸良好3.3 智能多點巡回儀操作規(guī)程巡回

24、路數(shù)8路:鉑熱電阻，三線平衡式3.3.1 熱電阻采用二線制輸入為保證線路電阻平衡線路，電阻要求基本一致。3.3.2 熱電阻輸入應同規(guī)格同量程，標準直流輸入須同規(guī)格，但可以不同量程。3.4 壓力傳感器操作的范圍3.4.1 接線正確，可靠。3.4.2 分清楚測量的介質(zhì)及測量的范圍。3.4.3 在插拔壓力傳感器電氣接頭時必須斷電進行。3.4.4 壓力傳感器分為 A:搪瓷壓力傳感器B:高壓壓力傳感器 必須分清楚，在不同的工況條件下使用。3.5 大屏幕顯示操作規(guī)程3.5.1 只有經(jīng)過培訓的人員才允許在本設(shè)備上使用。3.5.2 24V供電情況下確保中壓的安全隔離。3.5.3 正確安裝電源接頭和信號線。3.

25、5.4 注意做好儀表中靜電敏感區(qū)的屏蔽保護。3.5.5 設(shè)備投入運行前需檢查設(shè)備上設(shè)定的標秤電壓范圍是否與當?shù)仉娫匆恢隆?.5.6 投入操作接通電源開關(guān)后，則進行所謂的”燈測試”所有各投和十進制，小數(shù)點必須都亮，以后大顯示指示0000，并準備投入運行。3.6 數(shù)字顯示儀操作規(guī)程3.6.1 電源接通前，先檢查線路正確與否，接頭是否牢固。3.6.2 電源接通，儀表顯示屏是否有數(shù)字顯示，是否存在亂跳，閃爍不定現(xiàn)象。若是溫度顯示儀，則應顯示室溫，若有自檢，則從0閃到9，若是壓力表，則顯示0。3.6.3 在不同工況條件下，應要保證儀表正常。3.6.4 注意儀表的使用量程，不能超出其使用范圍。3.6.5

26、在工況穩(wěn)定時，看儀表顯示是否穩(wěn)定。3.7 溫度傳感器操作規(guī)程3.7.1 使用IPAQ-L智能溫度傳感器，必須按不同的使用情況進行接線。3.7.2 當電源電壓在7.5-36VDC間變化時IPAQ-L將正常工作，極性改變不會產(chǎn)生任何損害，如電壓下降到7.5V以下，則傳感器將不能正常工作。3.8 電阻遠傳濕度計操作規(guī)程3.8.1 檢查儀表的型號、規(guī)格、分度號與測溫元件分度號否符合。3.8.2 儀表應工作于-10至40；相對濕度小于80%的工作環(huán)境中，且通風良好，周圍無強磁場干擾。3.8.3 使用前，先接通電源，預熱30分鐘。3.8.4 使用中，必須保持導線導通性良好。3.9 溫度變送器操作規(guī)程3.9

27、.1 使用熱電偶溫度變送器，必須注意補償導線的型號應與使用熱電偶相互配套，補償導線的極性也不能有錯。否則產(chǎn)生較大誤差。3.9.2 使用熱電阻溫度變送器時，應該使熱電阻的如各條接線的電阻值相等，并且所處環(huán)境也應一樣。3.9.3 不要隨意連接后部接線端子。3.9.4 出廠時熱電偶溫度變送器有3個冷端補償用銅電阻(3，20，34)。3.10 電動差壓變送器操作規(guī)程3.10.1 使用前必須對其測量范圍，漂移量精度進行復校。3.10.2 開機停機時，應避免儀表表面受單向靜電，如不當心承受單向靜電，應重新調(diào)零位，如輸出變化大，必須從反方向給予單向靜電后再調(diào)整零位。3.11 氣動差壓變送器操作規(guī)程儀表啟動前

28、先將各放空閥關(guān)閉好，將靠近變送器的閥”高壓閥”低壓閥”關(guān)閉好，然后打開靠近節(jié)流裝置的閥門”一次閥”，引壓管內(nèi)不應有泄漏，若引壓管內(nèi)介質(zhì)為蒸汽，冷凝為水之后，才能啟動儀表，啟動儀表時先移開轉(zhuǎn)動部分的止動片，旋開阻尼器的出氣螺釘，先開平衡閥，后開高壓閥，然后關(guān)平衡閥，最后開低壓閥，儀表投入運行，在未關(guān)平衡閥前變送器輸出壓力應為19.6kPa，否則應調(diào)節(jié)調(diào)零彈簧。儀表停止運行，閥門啟閉順序與啟動相反，關(guān)低壓閥，開平衡閥，關(guān)高壓閥，若被測介質(zhì)是臟污流體，儀表運行中定期排污，關(guān)閉高壓閥，低壓閥，打開排污閥。3.12 電磁流量計操作規(guī)程3.12.1 在測量管道內(nèi)充滿液體。3.12.2 流量計通電。3.12

29、.3 停止液體流動使測量管內(nèi)液體靜止。3.12.4 流量指示穩(wěn)定后，檢查零點與干擾信號，根據(jù)需要進行零點和干擾調(diào)整。3.12.5 讓液體流動開始測量。3.12.6 當停爐檢修要對測量管內(nèi)的流體排空時，必須切斷電源。3.13 壓力表操作規(guī)程 3.13.1 開啟一次閥門使導壓管充滿介質(zhì)。3.13.2 二次閥門打開時，緩緩開啟排污閥用被測介質(zhì)沖洗導管，干凈后，再關(guān)閉排污閥。3.13.3 緩緩開啟二次閥門(蒸汽或高溫介質(zhì)的壓力表，應待導壓管內(nèi)有凝結(jié)水或高溫介質(zhì)已降至不燙手時，才開啟二次閥門)。3.13.4 測量蒸汽或液體時壓力表投入使用，如指針指示不移或有跳動現(xiàn)象，一般總導管有空氣，裝有放氣閥門的應進

30、行放氣，未裝有放氣閥門的可關(guān)閉二次閥門，將儀表接頭稍稍松開再稍稍打開二次閥門，放出管內(nèi)空氣。3.13.5 多點測量的風壓表投入后應逐點檢查指示是否正常。3.13.6 真空壓力表投入后應進行嚴密性試驗，在正常狀態(tài)下，關(guān)閉一次閥門，5分鐘內(nèi)指示值的降低不應大于3%。3.14 真空計操作規(guī)程3.14.1 開機前準備工作:3.14.1.1 將傳感器嚴密地封接在測量真空系統(tǒng)3.14.1.2 面板上電源開關(guān)顯示OFF位置3.14.1.3 將各種連接接好3.14.2 停機測量:3.14.2.1 將開關(guān)置于”O(jiān)N”數(shù)顯表顯示數(shù)據(jù)，啟動模式顯示器(黃色LED)亮(以Torr為單位)啟動S1按鈕開關(guān)可選擇第二種模

31、式(mbar)第三種模式(Kpa)3.14.2.2 在大氣狀態(tài)下，調(diào)節(jié)面板上”2”CTAIN”P2電位器將所顯示壓強值調(diào)為當時當?shù)卮髿鈮簭娭祮诱婵障到y(tǒng)儀表預熱半小時后，系統(tǒng)為小于0.01Kpa的穩(wěn)定低壓強此時可校準零點，調(diào)整面板上”1”，”O(jiān)FFSET”電位器P1使儀器顯示為0.00Kpa(00.1)使用HI/LO上下限控制時，分別設(shè)置好上下壓強值并且將后面板上控制輸出HI,LO接線柱和被控制連線接好，當系統(tǒng)壓強低于和等于所設(shè)定的下限壓強值時，第四模式顯示器閃爍，同時下限報警輸出繼電器動作，當系統(tǒng)壓強高于和等于上限壓強設(shè)定值時，第五模式顯示器閃爍報警，后面上限板報警輸出繼電器動作。3.15

32、開爐前試運行根據(jù)工藝要求及操作經(jīng)驗設(shè)定各氣體調(diào)節(jié)閥開度設(shè)定值3.16 對于調(diào)節(jié)閥的手動操作器先要調(diào)到工藝規(guī)定值，一旦自動出故障，撥向手動后可正常工作而不影響生產(chǎn)。3.17 隨時注意各個壓力、濕度、流量、顯示儀表。3.18 定氫儀表3.18.1 定氫前準備3.18.1.1 氮氣瓶減壓閥后壓力表指示值應達到0.6-0.8MPa3.18.1.2 定氫儀氣動裝置面板壓力表指示約0.4Mpa3.18.1.3 定氫儀氣動裝置面板紅色提示燈點亮3.18.2 準備定氫3.18.2.1 定氫前一分鐘，應按一下定氫儀氣動裝置面板上黑色按鈕，此時紅燈與黃燈點亮。3.18.2.2 在定氫探槍上裝好定氫探頭，數(shù)秒鐘后紅

33、燈熄滅，黃燈與綠燈點亮。注意，在定氫探槍裝定氫探頭時，嚴禁用力撞擊，應輕輕插入，當感覺遇到阻力后，再用力推探頭。3.18.2.3 等待數(shù)秒后黃燈熄滅，綠燈亮，此時即可開始定氫。3.18.3 開始定氫3.18.3.1 定氫前應關(guān)閉氬氣，若工藝條件不許可，應調(diào)少氬氣，定氫探頭插入位置應遠離吹氬氣。3.18.3.2 將定氫探頭垂直插入鋼液中，切不可用探頭撞擊硬渣殼，在整個測量期間，探頭始終與鋼液面保持垂直，其夾角不得小于75度。3.18.3.3 數(shù)秒鐘后黃燈亮，定氫開始，等待3060秒后，紅燈亮，同時蜂鳴器響，定結(jié)束，拔出探槍。3.18.3.4 測量期間，不可將探頭提出鋼液面再放下。3.18.4 定

34、氫結(jié)束3.18.4.1 將定氫探頭從定氫探槍上拔下。3.18.4.2 定氫結(jié)果顯示在定氫儀屏幕上。3.18.5 注意事項3.18.5.1 定氫探槍嚴禁撞擊，敲打。3.18.5.2 定氫探頭應輕拿輕放。3.18.5.3 定氫儀表上鍵盤嚴禁隨意操作。連鑄儀表操作規(guī)程一. 開機操作1. 澆注的必要條件在澆注開始必須做好幾項準備工作，這些條件列于下面，且在VDU屏幕上顯示”澆注的必要條件”1) 拉坯驅(qū)動準備就緒2) 振動驅(qū)動準備就緒3) 結(jié)晶器液位控制準備就緒4) 澆注速度設(shè)定值準備就緒(手動和電位計調(diào)零，或者自動和結(jié)晶器液面低)5) 引錠桿夾送錕驅(qū)動準備就緒6) 結(jié)晶器水流量超過最低量7) 結(jié)晶器緊

35、急用水準備就緒8) 噴淋水壓大于最低量9) 總液壓泵4個中有3個在運轉(zhuǎn)，所有進口閥門全部打開10) 鋼包液壓泵運轉(zhuǎn)，所有進口閥門打開11) 切割機準備就緒如果滿足以上全部條件，那么”準備就緒”燈以0.5秒頻率閃爍，此時如果在操作控制板(MOP)上選擇”澆注”，那么燈就連續(xù)點亮。二. 鋼水溫度的測量當需要時，鋼水溫度測量由有關(guān)的操作人員手動測量，該情況下先將與操作裝置相連接的槍從存放處取出，并且把一支熱電偶插入到該槍的頂部。這對控制燈上的綠燈亮，表示系統(tǒng)已做好測量的準備，把熱電偶浸入到鋼水熔池中，黃燈亮，表示測量開始，幾秒鐘后紅燈亮，同時警報器發(fā)出報警聲，告訴操作者從鋼水中取出槍，測溫結(jié)束。三.

36、 中間包稱重測量系統(tǒng)的零值必須在稱重傳感器上有一輛中間包小車(無中間包)時調(diào)節(jié)。中間包小車到達澆注位置是由限位開關(guān)(或接近開關(guān))測得的。一旦中間包到達澆注位置，測得的重量就會顯示在大型顯示器上，這是中間包的近似重量。在中間包不移動的第一個20秒期間，所測得的毛重存在PLC中的”中間包皮重儲存器”中，經(jīng)過零點幾秒以后，剔除中間包重量的新的凈重就可以計算出來并顯示在大型顯示器上。四. 結(jié)晶器液面控制1. 校準1.1 新的結(jié)晶器必須就位，結(jié)晶器冷卻水流經(jīng)結(jié)晶器，放射源開啟。1.2 當這一工作準備就緒后，將方式選擇開關(guān)撥到PREPARE(準備)位置然后撳結(jié)晶器操作面板上的”MINLEVEL”(最低液位

37、)按鈕，作一次”無鋼液”校準。1.3 此時結(jié)晶器液位指示值應為0%1.4 然后必須將一校準鋼塊(其尺寸剛好與結(jié)晶器相匹配，長度為30mm)插入結(jié)晶器，使鋼塊頂部位于結(jié)晶器銅管頂部下80mm處。1.5 上述工作完成后，將方式選擇開關(guān)置于”PREPARE”位置，然后撳塞棒VDU屏幕操作面板上的”MAXLEVEL(最高位)”按鈕作一次”鋼液”校準”。1.6 此時，結(jié)晶器操作面板上液位值應為100%2. 操作人員的操作2.1放射源打開當大包回轉(zhuǎn)臺及中間包準備好已送至結(jié)晶器上方之時，手動打開放射源。2.2放射源關(guān)閉澆注結(jié)束，中間包送至預熱位置手動關(guān)閉放射源。五. 一冷水控制系統(tǒng)該系統(tǒng)只有手動控制，無自動

38、控制。手動控制把方式開關(guān)開到可操作手閥時，讀出流量表的讀數(shù)，澆注前，必須通過手動把流量設(shè)至盼望值。六. 二冷水控制系統(tǒng)1. 每一控制閥的位置可以經(jīng)PLC的固定位置值予以直接控制，或通報過VDU上的PID流量控制環(huán)路的操作設(shè)備值予以直接控制。控制源由結(jié)晶器操作板上方式選擇開關(guān)的位置所決定。水流量調(diào)節(jié)采用馬達控制閥，閥位用電位計測量，在PLC內(nèi)實際閥位與流量控制器輸出或與PLC控制命令相比較，根據(jù)其差值關(guān)閉或打開馬達控制閥。這種輔助閥位控制環(huán)路運行于流量控制的后臺，不顯示在VDU。為了保護噴嘴在閥開度為0時不過熱，閥的限位開關(guān)將保證有一個最小的閥開度，約5%，可以獲取所要求的最小泄漏水流。2. 手

39、動控制可以在VDU屏幕上，選擇每一流進水閥的手動控制形式。可以由人工打開或關(guān)閉該閥。可以為每一區(qū)域獨自選擇控制閥的手動控制方式。這種控制閥的開口可以送一個0和100%之間的數(shù)字或通過使用”UP/DOWN”按鍵，在二冷VDU屏幕上改變其位置。(1冷段中的電磁閥只能采用自動控制方式，不可以采用手動控制方式)3. 半自動控制半自動控制的控制功能相等于全自動控制方式的控制功能，唯一的差別在于:半自動方式中的流量設(shè)定值(控制器顯示上右手側(cè)垂直桿)是固定的，可以由操作者決定(就地設(shè)置點)，在自動控制中，這一設(shè)定點是根據(jù)實際注速連續(xù)計算的結(jié)果(遙控設(shè)置點)4. 自動控制在自動控制方式中，除非已在MOP上選擇

40、了”CASTING”澆注或”RUNOUT”拉出方式和拉坯機傳動方式正在運行，主進水將自動被關(guān)閉。在后一情況中，主閥將立即打開。這就意味著:當澆注過程中拉矯機傳動裝置停止時，主閥也必須臨時關(guān)閉。在自動控制方式中，當在MOP上已選擇”O(jiān)FF”關(guān)閉或”DUMMYBAR”引錠桿方式時，控制閥將關(guān)閉至0%開度(受電氣限制，最小停止在約5%)在”PREPARE”準備方式和在拉矯機靜止”CASTING”澆注和”RUNOUT”拉出方式中，控制閥將把開口移至100%開度約1分鐘，所以在開澆后，需要有40%的起始開口，以確保一定的直接水流量，在運行拉矯機的”CASTING”澆注或”RUNOUT”拉出方式中，PLC

41、中的流量控制功能將連續(xù)調(diào)節(jié)閥位，以根據(jù)實際流量設(shè)定點，達到所要求的水流量。流量設(shè)定點是不變的，在半自動控制方式中，可由操作工決定，在自動方式中，是根據(jù)專用公式進行計算的在”RUNOUT”拉出方式和采用手動液位控制時，一旦拉矯機運行，也可以自動調(diào)節(jié)水流量。一旦紅坯尾部移出各自的冷卻區(qū)域，控制閥將被自動關(guān)閉和按序關(guān)閉(移至0%)5. 顯示儀表、流量計、壓力計等二次儀表參照DC爐VD爐操作規(guī)程執(zhí)行水處理儀表系統(tǒng)操作規(guī)程1. 水處理概況:水處理系統(tǒng)由三部分組成:水處理站區(qū)域、結(jié)晶器、旋流井的水處理區(qū)域、真空爐區(qū)域組成。由于電爐、連鑄工程對水需求很重要，因此保證水的供應是一個很重要工作。2. 水處理系統(tǒng)

42、中所用儀表：2.1 數(shù)字顯示儀2.1.1 液位數(shù)字顯示儀型號：XMZH-285測量范圍：-3.5m-0.5m2.1.2 數(shù)顯儀操作規(guī)程2.1.2.1 電源接通前，先檢查線路正確，接頭是否牢固。2.1.2.2 電源接通，儀表指示燈是否亮，顯示屏是否有數(shù)字顯示，是否亂跳、閃爍不定。2.1.2.3 在不同工況條件下，保證在儀表使用范圍內(nèi)使用。3. 電磁流量計:3.1 型號:A470D/K220V/AC流量范圍:0-500m3/h輸出信號：420mA3.2 電磁流量計通常由變送器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。被測介質(zhì)的流量經(jīng)變送器變換成感應電勢后，再經(jīng)轉(zhuǎn)換器把電熱信號轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的4-20mA直流信號作為輸出。3

43、.3 電磁流量計操作規(guī)程:3.3.1 儀表所要測量的管道內(nèi)應有導電介質(zhì)。3.3.2 流量計通電后，顯示是否正常，通常顯示為零。3.3.3 停止液體流動，使測量管內(nèi)液體靜止，表指示為零。3.3.4 流體通過管道，流量計指示穩(wěn)定后，檢查零點干擾信號，根據(jù)需要，進行零點和干擾調(diào)整。3.3.5 液體流動后，開始測量，當管道內(nèi)流體排空后，必須切斷電源。4. 物位變送器:4.1 型號:L2610/L113TW220V/AC輸出信號:4-20mA4.2 物位變送器作用:將物位信號轉(zhuǎn)換成電信號，并以統(tǒng)一的標準信號4-20mA輸出。4.3 物位變送器操作規(guī)程:4.3.1 電源通電前，先檢查接線線路正確，端子是否

44、牢固。4.3.2 電源打開，將物位信號送入，看輸出信號是否有誤。4.3.3 有信號輸出，是否介于4-20mA之間。4.3.4 將物位信號最大值輸入，對應輸出信號是否20mA，如果不對應，則應調(diào)整零位運轉(zhuǎn)。5. 壓力變送器:5.1 型號：JTG240E165.2 壓力變送器用測量液體、氣體、蒸汽的壓力并將被測出的參數(shù)轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一標準信號輸出。5.3 壓力變送器操作規(guī)程5.3.1 儀表使用時，按端子排列將端子（3）、（4）、接220V、50HZ交流電源，端子（1）、（2）接負載，所有負載接入總負載，不得大于1.5K。5.3.2 接通電源后，先檢查儀表零點，無輸入壓力時，零點應為零如不為零時，應調(diào)整零

45、點，儀表即可以投入運行，儀表應有電流信號輸出。5.3.3 在使用過程中，要保持儀表內(nèi)部清潔，并保證連接管道暢通及密封性。除塵系統(tǒng)儀表操作規(guī)程一. 系統(tǒng)簡介：本系統(tǒng)有離心風機三臺，其中內(nèi)排風機一臺，上排煙風機二臺，調(diào)速型液力偶合器三臺，內(nèi)排配一臺，主排配兩臺。除塵系統(tǒng)是大電爐工程的重要組成部分，除塵系統(tǒng)中儀表設(shè)備有著重要的地位。二. 除塵系統(tǒng)中所應用的儀表主要有1. 濕度數(shù)字顯示儀型號：XMZA101測溫范圍：01300輸入信號：熱電偶K2. 壓力數(shù)字顯示儀型號：XMZA105，104/8300測量范圍：00.35Mpa，00.06 Mpa輸入信號：1-5V，電阻遠傳壓力表輸出信號：420mA3

46、. 流量積算數(shù)字顯示儀型號：XSJ50/ZA1513測量范圍：01300t/h輸入信號：15V4. 數(shù)字轉(zhuǎn)速表型號：SFSD5P測量范圍：01200r/min輸出信號：420mA三. 盤外設(shè)備1. 熱電偶1.1 鉑銠10鉑熱電偶分度號：S測量范圍：01300L1500mm，25Page: 161.2 鎳鉻鎳硅熱電偶分度號：T測量范圍：0700L1000mm，201.3 鎧裝銅康銅熱電偶分度號：T測量范圍：0330L1200mm，61.4 鉑熱電阻PT100測量范圍：0100L1250mm，162. 變送器2.1 溫度變送器DBVK1200K測量范圍：07002.2 壓力變送器測量范圍：2000

47、Pa0Pa；06MPa2.3 差壓變送器：測量范圍：02500Pa3. 傳感器3.1 柱式傳感器TYP2051測量范圍：030t3.2 速度傳感器CD21測量范圍：08r/min4. 電阻遠傳溫度計5. 氣動高溫蝶閥四. 除塵儀表操作規(guī)程4.1 數(shù)字顯示儀操作規(guī)程4.1.1 電源接通前，先檢查線路正確，接頭是否牢固。4.1.2 電源接通，儀表顯示屏是否有數(shù)字顯示，是否亂跳，閃爍不定。若是溫度顯示儀，則可能顯示室溫，若有自檢，則從0閃到9，若是壓力表，則顯示0。4.1.3 在不同工況條件下，之前總要保證儀表正常。4.1.4 注意儀表的使用，不能超出其量程使用。4.1.5 在工況穩(wěn)定時，看顯示是否

48、穩(wěn)定。4.2 數(shù)字轉(zhuǎn)速表操作規(guī)程4.2.1 電源接通之前，檢查接線線路，正、負極不要接反。4.2.2 接通電源，看顯示盤上數(shù)字是否跳動。4.2.3 使用時，脈沖信號作為輸入信號。4.3 熱電偶操作規(guī)程4.3.1 使用前先檢查熱電偶是否良好4.3.1.1 工作端焊接是否牢固、可靠、焊接不得有氣孔。4.3.1.2 熱電極間絕緣是否良好，防止極間短路。4.3.1.3 引出導線與熱電偶參比端連接要可靠方便。4.4 變送器操作規(guī)程4.4.1 使用前先檢查變送器部件是否有松動，脫落現(xiàn)象。4.4.2 通電前檢查線路是否正確。4.4.3 調(diào)正零點和滿度時，要多點校正。4.4.4 注意使用量程，不可超量程測量，

49、否則數(shù)據(jù)不準。4.5 電阻遠傳溫度計操作規(guī)程4.5.1 檢查儀表的型號、分度號與測溫元件分度號是否符合。4.5.2 儀表應工作于10至40；相對濕度小于80的工作環(huán)境中，且通風良好，周圍無強磁場干擾。4.5.3 使用前，先接通電源，預熱30分鐘。4.5.4 使用過程中，注意保持導線導通性良好。CTC-IV型程控調(diào)度機的操作規(guī)程1. 概述CTCIV型程控調(diào)度機由主機、付柜、協(xié)控計算機及電源等部分組成。協(xié)控計算機部分由計算機及其彩顯等外圍設(shè)備組成，主要實現(xiàn)對主機各種工作狀況的監(jiān)測和在線指導，也可用此機作為錄音、故障維修幫助、報表輸入、傳輸、打印等文字處理。主機主控及公用部分采用雙備份形式，電源采用

50、雙備份不間斷穩(wěn)壓電源。主機臺面二側(cè)，設(shè)有34只手機，配有錄音話機一只。主機操作臺面中間用戶鍵，每一個用戶鍵上有一個三色發(fā)光二極管，紅色代表呼出，綠色代表呼入，黃色表示用戶處于摘機狀態(tài)。主機電路板框架內(nèi)插有功能電路板。EXT是用戶板，每塊板上有8個用戶，TKB是中繼板，每塊板上有8個外線，F(xiàn)MB是雙音頻板，PPB是公用板，SPK是錄放板，CPU是主控板，KEY是鍵盤板。2. 開機前準備工作在通電之前，請首先檢查各種電路板是否已插好，各連接插頭是否已經(jīng)固定，有無明顯的機械損傷。本機在投入運行前的初始化狀態(tài)時，需對機器進行原始參數(shù)設(shè)置。3. 確定用戶工作方式3.1 三種工作方式3.1.1 撥號方式：

51、每按一次“用戶身份定義”鍵，該鍵紅燈閃亮，然后按一下所選定的用戶鍵，被選用戶紅燈閃亮，再按一下“用戶身份定義鍵，該鍵和所選用戶鍵的指示燈均滅，則完成一次定義。注：該產(chǎn)品出廠時，所有用戶都預置地呼叫方式，用戶提機后，聽到撥號音，拔通“111“后，即完成向調(diào)度臺呼叫。3.1.2 共電方式：在1.5秒內(nèi)連按兩下“用戶身份定義“鍵，該鍵綠燈閃亮。然后按一下目標用戶鍵，被選用戶紅燈閃亮，再按一下”用戶身份定義“鍵，該鍵和所選用戶鍵的指示燈均滅，則完成地定義，所選用戶只需提機就可呼叫調(diào)度臺。注：1）若使用磁石功能，必須將所有磁石用戶定義成共電式工作方式。2）退出共電式：先按“用戶身份定義“鍵一次，面板出現(xiàn)

52、非共電紅燈亮，被選定的共電用戶燈不亮，按一下該用戶鍵，該鍵紅燈閃亮，再按一下”用戶身份定義“鍵，紅燈全部滅，該用戶恢復撥號方式。3）該方式的用戶無橫向撥號權(quán)c：熱線方式3.2 雙音頻用戶定義3.2.1 按一下“機動鍵1“該鍵紅燈閃亮，按下被定義的用戶鍵，再按一下，“機動鍵盤”此時被定義用戶為雙音頻、脈沖兼容撥號。3.2.2 撤消雙音頻：與定義同時進行，按滅用戶燈即被撤消，脈沖不變。3.2.3 撤消定義：定義期間退出，按一下“功能退出“鍵，退出定義狀態(tài)，恢復正常工作，本次定義無效。3.3 外線有權(quán)用戶定義該機共有三個局向八條外線，7、8、9各代表一個局向，可供調(diào)度臺和用戶使用。必要時可進行擴展，

53、增加0局，由調(diào)度員用“外線權(quán)定義“鍵來定義哪些用戶可以撥外線和撥哪一局向的外線。注：1）0局為擴展中繼接口2）9局有權(quán)用戶可以撥0局，但不能撥7、8局3）7、8局有權(quán)用戶可以撥9、0局4）在定義中修改被選用戶方式為：按一下用戶鍵選中用戶，按二下用戶鍵刪除用戶，被選中指示燈亮，被刪除燈滅。5）撤消定義：定義期間退出，按一下“功能退出“鍵，退出定義狀態(tài)，恢復正常工作，本次定義無效。6）在定義后修改定義內(nèi)容跟初次定義一樣。7）所定義內(nèi)容斷電后被保護，第二次開機不需重新設(shè)置。4. 靈活操作CTC程控調(diào)度系統(tǒng)4.1 調(diào)度工作繁忙時：當調(diào)度工作繁忙時建議使用手動應答狀態(tài)同時使用手機最好按順序進行，接聽用戶呼入時，最好配合手機鎖定功能。4.2 調(diào)度工作空閑時或夜間值守：按一下自動應答鍵，掛上手機，將第四號無繩話機選擇開關(guān)，打到守候位置，使該手機處于距調(diào)度臺半徑30米（進口機60米）均可與用戶保持聯(lián)系。4.3 在緊急情況下：建議將調(diào)度機所有直通用戶劃分若干區(qū)域，使用多方通話功能將每人分管區(qū)域內(nèi)呼叫調(diào)度臺的用戶全部調(diào)入本區(qū)域多方信道，每個手機參與一組多方通話信道。4.4 停電時使用：在備用電源工作狀態(tài)時，主機附屬設(shè)備不能正常工作（包括錄音系統(tǒng)、彩色輔助顯示系統(tǒng)、收錄機、臺燈等）其它均能工作，保證整機在3.5小時內(nèi)正常工作，超過時間需加大蓄電池容量。VS8型視頻時序切換器操作規(guī)程1.