制鞋企業(yè)開料培訓(xùn)課程

1、我們開學(xué)啦！一、開課致辭二、課堂紀(jì)律三、培訓(xùn)考核評分制度-尊重人才，尊重知識某某企業(yè)技能技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)考核評分制度某某企業(yè)技能技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)考核評分制度一一、第一次課時結(jié)束后的兩周內(nèi)到第二次課時開始之間，顧老師會組織相關(guān)部門經(jīng)理對對應(yīng)培訓(xùn)部門生產(chǎn)現(xiàn)場員工制作樣品進行不定時檢查。（檢查小組：對應(yīng)部門經(jīng)理，馮助，劉翔，譚律師，顧總）檢查方式檢查方式：檢查對應(yīng)培訓(xùn)課時的車間現(xiàn)場一線員工，對員工制作樣品進行抽查，看是否按照規(guī)范要求在生產(chǎn)。檢查標(biāo)準(zhǔn)：是否 按照上課的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，樣品幫，樣板鞋，看板，客戶要求。檢查現(xiàn)場員工產(chǎn)品的問題分為三類：離譜的定義：超出標(biāo)準(zhǔn)范圍很遠，征求相關(guān)管理部門經(jīng)理意見。一般：在規(guī)定的

2、標(biāo)準(zhǔn)范圍邊緣?？山邮芊秶辉谝?guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)記錄出現(xiàn)的問題并當(dāng)場講解和現(xiàn)場操作指導(dǎo)， 在下一次課時中會著重進行強調(diào)。檢查目的檢查目的：經(jīng)理主管，組長是否將學(xué)習(xí)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范掌握，并傳遞給員工。主管組長培訓(xùn)后對員工進行標(biāo)準(zhǔn)要求講解和現(xiàn)場操作指導(dǎo)的方式進行傳遞。檢查結(jié)果檢查結(jié)果：檢查現(xiàn)場組長員工制作樣品情況，做好記錄并打分（滿分一百分）二、二、第二次課時，會對第一次課時之后的兩周的檢查做一個簡單的回顧，并對不足之處進行補充。檢查方式檢查方式：1、第二次課時結(jié)束一周后對所有參加培訓(xùn)的人員進行理論考試，評分（滿分一百分） 2、檢查檢查對應(yīng)培訓(xùn)課時的車間現(xiàn)場一線員工，對員工制作樣品進行抽查，是否按照培訓(xùn)規(guī)

3、范要求在生產(chǎn)。檢查現(xiàn)場員工產(chǎn)品有問題分為離譜，一般，可接受范圍（同上回）。檢查目的檢查目的：經(jīng)理主管，組長是否將學(xué)習(xí)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范完全掌握，并傳遞給員工。主管組長培訓(xùn)后對員工進行標(biāo)準(zhǔn)要求的講解和現(xiàn)場指導(dǎo)的方式進行傳遞。檢查結(jié)果檢查結(jié)果：檢查現(xiàn)場組長員工制作樣品情況，做好記錄并打分（滿分一百分）三三、評分方式：評分方式：第一次課時之后對員工的制作樣品檢查評分，占總成績的30%第二次課時之后對員工的制作樣品檢查評分，占總成績的40%理論考試成績占總成績30%根據(jù)三次評分所占比重，得出最后總成績，成績分團隊（某某企業(yè)生產(chǎn)中心，阿多奴研發(fā)制作，非意歐生產(chǎn)，sheme制作，金堂）排列。四、獎懲制度（一季度

4、四、獎懲制度（一季度次）次）獎：經(jīng)過兩次培訓(xùn)和之后持續(xù)檢查，成績優(yōu)異的團隊由所在團隊負(fù)責(zé)人提報激勵方式，由管委會審批。懲：經(jīng)過兩次培訓(xùn)和之后持續(xù)檢查，仍然出現(xiàn)操作上的重大問題的由所在團隊的負(fù)責(zé)人提報整改措施，提報下次培訓(xùn)計劃。 五、備注五、備注：評分規(guī)則按照工藝評分細則表進行。某某企業(yè)生產(chǎn)中心某某企業(yè)生產(chǎn)中心2014-9-5識料識料 看摸聞比 天然皮料排版、開料要求天然皮料排版、開料要求排版要求：先主后次、先大后小、大中插小、主中插副、順絲擺放、同雙配對。開料要求：前幫優(yōu)于后幫，外側(cè)優(yōu)于內(nèi)側(cè)。同雙粗細、厚薄、色澤、絲縷基本一致，允許有輕微缺陷、疵點部位可用于結(jié)構(gòu)重疊、覆蓋的區(qū)域，如幫腳、搭位、

5、拉鏈皮、護條、襯皮以及飾物掩蓋部位等，但受力部位不允許有輕微的缺陷，如頭片的包頭部位。面 料第一、牛皮牛紋PU第二、羊皮羊紋PU第三、豬皮豬紋PU第四、特殊皮料特殊紋PU里 料第一、牛里皮牛紋PU第二、羊里皮羊紋PU第三、豬里皮豬紋PU第四、特殊里料皮料特殊紋PU輔 料第一、覆布自沾覆布、點膠覆布第二、港寶苯泡港寶、熱熔港寶第三、橡筋、拉鏈、扣件第四、針、線第五、鞋帶、飾物原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)（常規(guī)要求）一、參照樣品、訂單資料、按色卡收貨驗貨1、真皮類材料需外觀檢驗和物理測試2、外觀檢驗對顏色、厚度、亮度、風(fēng)格、皮紋、利用率全檢3、根據(jù)樣鞋、樣幫、色卡、訂單資料對真皮材料外觀全檢4、根據(jù)樣鞋、樣幫、

6、色卡、訂單資料對顏色進行分類擺放，并做好標(biāo)識5.面料革檢驗標(biāo)準(zhǔn)：序號項目檢驗基準(zhǔn)檢驗工具方法正革面絨革面1革面光滑細致，無裂面，皺折，掉漿，露底現(xiàn)象，主要部位無松面絨毛細致、均勻、緊密不露鬃眼、無油膩感目測手感2顏色按色卡，圖層牢固，無脫色，裂漿，底色透入粒面層內(nèi)顏色一致色澤一致，堅牢，無脫色，無色花，一致性好，有倒順兩色，并由轉(zhuǎn)光感同上3革身柔軟，有彈性，厚薄均勻柔軟，有彈性，厚薄均勻同上4厚度（mm）牛皮革羊皮革牛絨革羊絨革厚度儀0.9-1.40.8-1.21.0-1.50.8-1.2豬皮里羊皮夾里0.5-1.20.5-1.2序號項目檢驗基準(zhǔn)檢驗工具方法1PU革顏色要求：色澤鮮艷，無脫色、

7、色差，涂層牢固與色卡一致。紋理自然、無布紋、無傷殘、紋理與色卡一致厚度與確認(rèn)樣一致。利用率，足尺率目測手感2里皮顏色均勻，皮紋，厚度與確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)一致，無傷殘，無破損，掉色。利用率、足尺率。同上3羊羔毛毛細，皮薄，顏色一致，手感舒適，無骨頭。利用率，足尺率。同上4厚度（mm）柔紋革銀里革豬頭層豬二層豬皮里羊皮里厚度儀1.10.81.0-1.50.8-1.20.5-1.20.5-1.2毛里毛層厚度毛里肉身厚度101.0序號項目檢驗基準(zhǔn)檢驗工具方法1外觀表面應(yīng)光滑無毛刺，裂痕，銹蝕、剝離現(xiàn)象目測手感2顏色顏色相同，無明顯色差目測3尺寸扣飾大小尺寸差異應(yīng)不大于1.0MM目測為主，直尺為輔4釘腳（mm）飾

8、扣釘腳不折斷用手往復(fù)折飾扣的釘腳三次6、里料檢驗標(biāo)準(zhǔn)7、扣飾外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)面部開面料檢驗標(biāo)準(zhǔn)（常規(guī)要求）一、參照樣鞋、樣幫、客戶要求、開料作業(yè)指導(dǎo)書進行檢驗二、按技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)的樣版開料三、做到無皮傷、無刀疤、蟲疤、無血筋、空血管、裂面（松面）等不良現(xiàn)象1、成雙皮紋粗細一致 2、成雙顏色色澤一致3、成雙塊數(shù)大小一致 4、成雙內(nèi)圈、外圈大小按樣板一致5、成雙厚薄一致 6、成雙編號一致7、成雙色澤、反絨毛長短一致 8、成雙配件一致9、成雙皮面伸展走向、毛方向一致 10、特殊皮料按技術(shù)提供的標(biāo)準(zhǔn)檢驗 面部開里料的檢驗標(biāo)準(zhǔn)（常規(guī)要求）一、參照樣鞋、樣幫、客戶要求二、按技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)、客戶要求、開里料

9、作業(yè)指導(dǎo)書進行檢驗三、做到無皮傷、無刀疤、無裂口等不良現(xiàn)象1、成雙皮紋粗細一致 2、成雙顏色色澤一致3、成雙厚薄一致 4、成雙編號一致5、成雙篩網(wǎng)印、商標(biāo)位置一致 6、成雙篩網(wǎng)印清晰7、特殊工藝按技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)檢驗仔細閱讀生產(chǎn)通知單、開料工藝指導(dǎo)書，了解樣品幫的結(jié)構(gòu)：顏色搭配、順序以及材料的特性。將所領(lǐng)材料按顏色、特性分類擺放，如材料有色差，按相同或相近顏色挑選歸類，用水銀筆標(biāo)出材料的殘次部位。核對材料樣是否正確，部件是否齊全。手勢：開料時，手要用力按緊樣板，刀口垂直沿樣板邊緣裁斷，不得走位，鞋面邊緣要光滑、順暢、刀口不得超過樣板1mm。開好后用水銀筆成對寫上編號或貼上標(biāo)簽，不可超過幫腳或搭

10、接位8mm。蓋號后，轉(zhuǎn)入下工序。排版要求：先主后次、先大后小、大中插小、主中插副、順絲擺放、同雙配對。排版的基本原則：前幫優(yōu)于后幫，外側(cè)優(yōu)于內(nèi)側(cè)。同雙粗細、厚薄、色澤、絲縷基本一致，允許有輕微缺陷、疵點部位可用于結(jié)構(gòu)重疊、覆蓋的區(qū)域，如幫腳、搭位、拉鏈皮、護條、襯皮以及飾物掩蓋部位等，但受力部位不允許有輕微的缺陷，如頭片的包頭部位。牛皮排版：頭片或涼鞋前條帶，取臀部、背部、肩部。后片外側(cè)可取肩部、腹部、肢部。后片內(nèi)側(cè)可取腹部、肢部、頸部。包條、護條、拉鏈皮以及飾帶可用腋部。彩色皮面要注意不同部位色差。絨 、毛面要注意同絨毛方向基本一致。羊皮排版：頭片向背部中心線左右對稱，后片要取與前片相同部位

11、。布面及橡筋不排版：布面開料不得超過2層，內(nèi)外側(cè)走向一致，否則易造成后縫歪斜，布面花紋、圖案、色澤同雙基本一致，特殊材料按工藝要求操作。羊、豬皮里：鞋頭應(yīng)放在皮面稍次部位，但不能有破洞，腰檔及后跟應(yīng)放在皮面無明顯色差和傷、殘部位，同雙色澤基本一致。真皮毛里及絨里：鞋頭應(yīng)放在皮面稍次部位，腰檔及后跟應(yīng)放在稍好部位。真毛里、絨里毛順方向一律順向幫腳，同雙色澤基本一致。根據(jù)生產(chǎn)通知單上的款號領(lǐng)取刀模，檢查刀模是否齊全，刀口是否鋒利，如刀口有變型應(yīng)立即拿出交車間主管處理。把所要下的材料在工作臺上放平整，皮料要先用水銀筆劃出傷殘、松面等部位。下料時刀模要排緊密，盡量做到節(jié)約用料，刀模的排放順序按手工開料一樣。布面下料一般不能超過2層，PU不能超過4層，下完后要寫上編號，分碼擺放整齊。豬皮內(nèi)里下料不能超過1層，下完后要寫上編號,分碼擺放整齊。了解樣品幫各部件的組成結(jié)構(gòu)，掌握各部件所需要片的厚度、寬度。根據(jù)所片皮面的厚度、寬度要求，調(diào)節(jié)好圓刀機的壓腳和送料輪（鴨蛋砂輪）距離以及靠模之間的距離。以左手輕捏鞋面送料，右手接料后鞋面反放以便查看是否達到工藝要求，所片鞋面邊口不得有落槽、起波浪或有邊口延伸現(xiàn)象。片好第一片后用厚度儀、直尺檢查厚度、寬度是否均勻