紡織工藝與設(shè)備上習(xí)題

1、紡織工藝與設(shè)備（上）習(xí)題第一章 緒論本章知識(shí)要點(diǎn)：1、紡紗的基本原理。2、紡紗加工工藝系統(tǒng)。以棉紡普梳、精梳、廢紡和化纖與棉混紡系統(tǒng)為主。3、棉紡主要紡紗設(shè)備類型、特點(diǎn)。本章參考習(xí)題：1、從狹義和廣義兩個(gè)方面說(shuō)明紡織的含義。2、紡紗的基本原理有哪些? 其含義是什么?3、寫(xiě)出普梳純棉紡紗工藝流程、精梳純棉紡紗工藝流程及精梳滌棉混紡工藝流程，要求寫(xiě)出各工序的名稱，各工序半制品的名稱。4、用于棉紡的主要紡紗設(shè)備有哪些，其特點(diǎn)是什么？第二章 紡紗原料的準(zhǔn)備本章知識(shí)要點(diǎn)：1籽棉的軋棉加工技術(shù)及含糖棉處理。2絨毛纖維的分選、洗滌與炭化加工技術(shù)。3麻纖維的脫膠技術(shù)。4絹紡原料的種類、特點(diǎn)和精練加工方法、原理

2、。5烘干的目的和設(shè)備。6棉紡、毛紡回用原料的處理設(shè)備和加工工藝。7纖維加油給濕的目的，加油水量的計(jì)算以及加工方法。本章參考習(xí)題:一、名詞解釋1、皮輥棉 2、鋸齒棉 3、棉結(jié) 4、破籽 5、炭化 6、脫膠 7、回花 8、再用棉 二、填空題1、給纖維加油給濕時(shí)，要求乳化劑具有等特征。2、回花包括。3、精煉前處理包括 三項(xiàng)工作。4、對(duì)于絹紡原料，生物化學(xué)精煉的原理是。5、炭化是利用羊毛的特性。6、含糖棉在紡紗過(guò)程中容易出現(xiàn)的現(xiàn)象。7、鋸齒棉的特點(diǎn)是。8、根據(jù)加工條件的不同，我國(guó)原棉分為兩大類。9、羊毛分級(jí)的依據(jù)是。10、絹紡原料的來(lái)源包括 。11、一般采用法對(duì)纖維原料加油水。三、問(wèn)答與計(jì)算題1、解釋

3、我國(guó)軋棉廠出廠的棉包上的標(biāo)識(shí)（427）的含義。2、含糖棉的預(yù)處理方法有哪些？3、麻纖維脫膠的方法有幾種？4、絹紡原料精練的目的是什么？方法有哪些？5、回花、再用棉以及下腳如何處理？6、給纖維加油、給濕的目的是什么？7、混毛1500kg,羊毛實(shí)際回潮率為14，含脂0.6，如要求和毛后回潮率達(dá)到25，含油率2，求需加油水量。第三章 原料的選配與混合本章知識(shí)要點(diǎn)：1紡織纖維原料的主要工藝性能。2原料選配目的、原則及其與產(chǎn)品用途的關(guān)系。3天然纖維的選配。4化學(xué)短纖維品種的選擇、混紡比例的確定以及纖維性質(zhì)選配。5混合比率及其指標(biāo)的應(yīng)用?；旌显系募夹g(shù)指標(biāo)和混紡紗投料比計(jì)算。6混合的目的與要求?；旌戏椒ê?/p>

4、混合效果的評(píng)定與檢驗(yàn)。本章參考習(xí)題：一、填空題1、紡細(xì)特紗時(shí)，應(yīng)選用較長(zhǎng)纖維，以增加纖維間的。2、棉纖維的選配有和兩種方法。3、分類是指。4、紡細(xì)特紗時(shí)，應(yīng)選用較細(xì)纖維，以保證成紗截面內(nèi)的。5、當(dāng)成紗特?cái)?shù)一定時(shí)，纖維細(xì)則能提高和改善。6、當(dāng)選用成熟度差的過(guò)細(xì)纖維時(shí)，開(kāi)松和梳理過(guò)程中容易損傷纖維和產(chǎn)生，反而會(huì)降低成紗強(qiáng)度及其條干均勻。7、排隊(duì)是指。8、棉型化纖的長(zhǎng)度為、，接近棉纖維而略長(zhǎng)；中長(zhǎng)化纖長(zhǎng)度為、；毛型化纖長(zhǎng)度為、 。9、原料混合效果的評(píng)定指標(biāo)有和。可以用、等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。10、在原棉排隊(duì)中主體原棉在配棉總成分中應(yīng)占，一般選用隊(duì)，每隊(duì)原棉最大混用百分率控制在。11、目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中，采用的

5、原料混和方法有、。12、苧麻纖維選配時(shí)，首先考慮纖維，結(jié)合考慮。13、根據(jù)選擇化纖品種。14、確定混紡比主要是依據(jù)。15、混合比率包括和。16、在纖維線密度基本相同的條件下，條子截面內(nèi)的根數(shù)比率與混料中纖維的基本相同。17、混合原料的技術(shù)指標(biāo)可以用計(jì)算。18、混合原料中，兩成分的制成率相差越大，投料比的調(diào)整量。二、選擇題1、確定棉紡加工機(jī)械的有關(guān)隔距和羅拉、膠輥尺寸，應(yīng)和纖維的（ ）相適應(yīng)。細(xì)度 長(zhǎng)度 含雜率2、（ ）對(duì)于原棉質(zhì)量要求最高機(jī)織經(jīng)紗 機(jī)織緯紗 針織紗3、確定配棉隊(duì)數(shù)時(shí)，當(dāng)總用棉量大，各批原棉庫(kù)存量小或批與批之間的質(zhì)量差異大時(shí)，則（ ）。配棉隊(duì)數(shù)宜多 配棉隊(duì)數(shù)宜少 配棉隊(duì)數(shù)多少無(wú)所

6、謂4、回花在配棉中的使用，一般可（ ）回用到本特?cái)?shù)紗中 在粗特或副牌紗中回用 在副牌或廢紡中使用三、是非題1、當(dāng)原棉纖維長(zhǎng)度整齊度差或短絨率高，對(duì)成紗的條干均勻度和強(qiáng)度都是有害的。 （ ）2、牽伸裝置的羅拉中心距是由棉纖維的主體長(zhǎng)度決定的。 （ ） 3、為提高成紗強(qiáng)度，棉纖維成熟度越大越好。 （ ） 4、加工細(xì)特化纖紗時(shí)，選擇化纖越細(xì)越長(zhǎng)越好。 （ ） 5、副牌紗可利用下腳回花作原料。 （ ） 6、精梳紗應(yīng)防止混用成熟度差和含水率高的原棉。 （ ） 7、精梳紗對(duì)原棉的整齊度和短纖含量的要求較高。 （ ） 8、挑選原棉時(shí)，要按紗線特?cái)?shù)和用途，先細(xì)特后中粗特，先高檔后一般的原則。 （ ） 9、分類

7、排隊(duì)中，隊(duì)間原棉品級(jí)差異應(yīng)小于隊(duì)中批間差異。 （ ） 10、兩種纖維混紡時(shí)，應(yīng)避免選擇臨界混紡比。 （ ） 四、問(wèn)答與計(jì)算題1、棉纖維的哪些性能與紡紗工藝和成紗質(zhì)量關(guān)系較為密切？試舉其中主要的三項(xiàng)性能為例詳述之。2、根據(jù)纖維的工藝性質(zhì)，比較大豆蛋白纖維、竹纖維以及天絲纖維所開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品的特點(diǎn)。3、棉紡行業(yè)中常用的化纖品種有哪些？4、配棉的目的要求是什么？選配原棉時(shí)，一般應(yīng)根據(jù)哪些原則？5、為了保證混合棉的平均質(zhì)量指標(biāo)無(wú)明顯變化，分類排隊(duì)時(shí)應(yīng)控制原棉的哪些主要性能？差異范圍多大？6、配棉時(shí)的隊(duì)數(shù)與哪些因素有關(guān)？它對(duì)穩(wěn)定混合棉的質(zhì)量有何影響？7、什么叫計(jì)算機(jī)配棉？配棉管理系統(tǒng)中一般有哪幾個(gè)子系統(tǒng)組成

8、？各系統(tǒng)的主要功能及其在計(jì)算機(jī)配棉工作中的地位如何？8、化纖配料的目的要求是什么？化纖原料的長(zhǎng)度對(duì)細(xì)度之比以多少為宜？9、確定化纖混紡此時(shí)應(yīng)考慮哪些因素？為什么滌/棉混紡比選為65/35是適宜的？10、滌粘混紡時(shí)的設(shè)計(jì)干重混比為65/35，若滌纖和粘纖的實(shí)際回潮率分別為0.4%和13%，求滌粘混紡時(shí)的濕重混比？第四章 開(kāi)松與除雜本章知識(shí)要點(diǎn)：1開(kāi)松與除雜的目的、要求。2各紡紗系統(tǒng)的開(kāi)松與除雜作用。3重點(diǎn)了解纖維的自由開(kāi)松、握持開(kāi)松機(jī)理和影響開(kāi)松作用的因素。4機(jī)械除雜機(jī)理、氣流除機(jī)理和除雜效果評(píng)定。本章參考習(xí)題：一、名詞解釋1、自由開(kāi)松 2、自由撕扯 3、自由打擊 4、握持開(kāi)松5、握持打擊 6、

9、握持分割 7、刺輥附面層 8、落棉率9、落棉含雜率 10、落雜率 11、除雜效率 12、落棉含纖率二、填空題1、原棉開(kāi)松具體實(shí)施中宜采用先 后 的手段原則。2、在原棉除雜過(guò)程中，應(yīng)本著的工藝原則。3、當(dāng)原棉中含大雜較多時(shí)，除塵刀采用的工藝。4、鋸齒梳針刺入棉層后產(chǎn)生的使棉塊分解。5、開(kāi)松除雜的目的是。6、自由開(kāi)松的特點(diǎn)為。7、握持打擊的特點(diǎn)為 。8、抓棉機(jī)的工藝參數(shù)包括、。9、塵棒的“三面一角”是指_面、_面、_面和_角。10、氣流噴口除雜適用于排除，纖維損失。11、豪豬開(kāi)棉機(jī)的塵箱分和 。其中 。 除雜作用較強(qiáng)。12、在豪豬開(kāi)棉機(jī)上，風(fēng)扇速度增加，纖維回收作用，落物。13、噴嘴氣流的除雜是利

10、用纖維和雜質(zhì)的不同而除雜。14、抓棉機(jī)打手伸出肋條距離較 時(shí)，抓取棉塊較。15、打手形式有、。16、三角形塵棒頂面的作用是。17、塵棒間隔距一般自原料入口到出口是。18、塵棒的主要形式有截面為 和 兩種，棉紡機(jī)械上常用。19、塵棒的安裝角是指，塵棒間隔距是指 。三、問(wèn)答題1、自由撕扯開(kāi)松和自由打擊開(kāi)松有什么不同？這兩種開(kāi)松方式在什么情況下使用較好？2、握持打擊開(kāi)松強(qiáng)度用什么來(lái)衡量？這種開(kāi)松對(duì)原料的作用特點(diǎn)如何？3、握持分割棉層時(shí)，鋸齒工作角選擇不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題？4、雜疵在塵棒間排除，通常有幾種情況？5、打手機(jī)械和分割機(jī)械對(duì)原料的開(kāi)松除雜效果是否一樣？為什么？6、在同樣氣流場(chǎng)情況下，為什么對(duì)

11、纖維和對(duì)雜質(zhì)的作用效果不一樣？7、豪豬開(kāi)棉機(jī)打手室的氣流規(guī)律是如何分布的？這種分布是如何形成的？8、根據(jù)豪豬開(kāi)棉機(jī)的除雜要求不同，應(yīng)如何正確運(yùn)用各處補(bǔ)風(fēng)？9、影響開(kāi)松作用的因素有哪些？開(kāi)松效果的評(píng)定方法有哪些？10、打手形式不同，對(duì)原料的開(kāi)松與除雜效果是否一樣？在生產(chǎn)中，應(yīng)如何選用？11、豪豬開(kāi)棉機(jī)各種隔距根據(jù)什么進(jìn)行調(diào)節(jié)？12、生產(chǎn)上從哪些方面來(lái)控制豪豬式開(kāi)棉機(jī)的氣流，以達(dá)到提高除雜效能、節(jié)約用棉和改善棉卷均勻度？13、除雜效果的評(píng)定指標(biāo)有哪些？第五章 梳 理本章知識(shí)要點(diǎn)：1梳理的目的與任務(wù)。2梳理機(jī)的握持開(kāi)松以及影響握持開(kāi)松的作用分析。3自由梳理作用原理。4作用區(qū)、隔距、速比的概念以及作用

12、區(qū)工作分析。5負(fù)荷、分配系數(shù)的概念。6梳理機(jī)的混合和均勻作用及其影響因素。7梳理機(jī)的除雜作用。重點(diǎn)了解刺輥的除雜和錫林、蓋板的除雜作用。8針布的作用、類型。選用基本原則。本章參考習(xí)題：一、名詞解釋1、自由梳理 2、握持梳理 3、自由纖維量 4、針面負(fù)荷5、喂給板分割（梳）工藝長(zhǎng)度 6、刺輥分割度 7、梳理力 8、喂入負(fù)荷 9、返回負(fù)荷 10、道夫轉(zhuǎn)移率 11、刺輥附面層二、填空題1、 兩針面間抓取纖維和產(chǎn)生梳理作用的條件是、 、。2、梳棉機(jī)對(duì)棉纖的梳理屬于。3、當(dāng)梳棉機(jī)蓋板運(yùn)動(dòng)速度較快時(shí)，則落棉率。蓋板反轉(zhuǎn)時(shí)，除雜效果。4、兩針面間發(fā)生的三種作用分別為、 、。5、針布分為和兩大類。6、前上罩板

13、上口和錫林間隔距增大，蓋板花。7、蓋板梳理機(jī)上，道夫與錫林間是作用，針齒 配置。8、梳棉機(jī)喂給板的分梳工藝長(zhǎng)度須與相適應(yīng)。9、紡化纖時(shí)，刺輥針齒的工作角比紡棉時(shí)。10、前上罩板位置較低時(shí)，蓋板花。11、錫林速度高時(shí)，針布的工作角 。12、蓋板梳理機(jī)長(zhǎng)片段上的混合效果主要取決于 ，短片段上的混合效果主要取決于。三、問(wèn)答題1、對(duì)自由梳理和握持梳理各有哪些要求？2、兩針面間產(chǎn)生梳理作用的必要條件是什么？3、大工作區(qū)梳理和小工作區(qū)梳理有哪些異同點(diǎn)？4、什么叫針面負(fù)荷？針面負(fù)荷分哪幾種？它們之間存在什么關(guān)系？5、為什么梳棉機(jī)高產(chǎn)后，要求錫林必須高速？6、為什么錫林與蓋板間隔距減小，有利于提高梳理質(zhì)量？但

14、在加工化纖時(shí)，為什么還要適當(dāng)增大錫林與蓋板間的隔距？7、加工不同原料時(shí)，梳棉機(jī)的錫林速度選用是否一樣？為什么？8、哪些因素影響道夫轉(zhuǎn)移率？道夫轉(zhuǎn)移率過(guò)大或過(guò)小時(shí)，對(duì)梳棉機(jī)梳理質(zhì)量有哪些影響？為什么？9、對(duì)蓋板花量的控制有幾種方法？各對(duì)蓋板花量有何影響？10、新型金屬針布和新型彈性針布各具有哪些特點(diǎn)？11、針布的主要技術(shù)參數(shù)有哪些？對(duì)梳理質(zhì)量有何影響？12、選用針布時(shí)應(yīng)考慮哪些問(wèn)題？13、紡紗工藝對(duì)針布有哪些基本要求？14、影響刺輥落棉的因素有哪些？15、影響分梳作用的工藝因素有哪些？16、梳棉機(jī)產(chǎn)量提高后，工藝上應(yīng)如何調(diào)整？17、試述給棉板分割工藝長(zhǎng)度是如何影響分梳質(zhì)量的？如何選擇給棉板分梳工

15、藝長(zhǎng)度，如何調(diào)整？18、圖示說(shuō)明梳棉機(jī)的工藝過(guò)程，要求：（1）畫(huà)出梳棉機(jī)的工藝簡(jiǎn)圖；（2）標(biāo)出各主要機(jī)件的名稱；（3）標(biāo)出各主要機(jī)件之間的針齒配置方向，說(shuō)明各主要機(jī)件之間的針齒配置的作用類型；（4）標(biāo)出各主要機(jī)件的回轉(zhuǎn)方向；（5）標(biāo)明纖維在各主要機(jī)件上的運(yùn)動(dòng)軌跡。第六章 精梳本章知識(shí)要點(diǎn)：1精梳的目的與要求及精梳機(jī)種的劃分。2精梳準(zhǔn)備工藝及特點(diǎn)。3直型精梳機(jī)的工藝過(guò)程及運(yùn)動(dòng)配合。4喂給長(zhǎng)度、喂給方式、喂給系數(shù)、重復(fù)梳理次數(shù)、理論落率的概念。5不同的喂給方式對(duì)精梳機(jī)梳理質(zhì)量及落率的影響因素。6錫林的作用機(jī)理及影響錫林梳理質(zhì)量因素。7對(duì)鉗板的工藝要求及鉗板的閉合定時(shí)。8頂梳的作用機(jī)理及影響頂梳梳理

16、效果的因素。9分離纖維叢長(zhǎng)度、接合長(zhǎng)度、有效輸出長(zhǎng)度及接合率的含意。10棉精梳機(jī)的分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)和毛精梳機(jī)的拔取工藝。本章參考習(xí)題：一、 名詞解釋1、偶數(shù)準(zhǔn)則 2、喂給長(zhǎng)度 3、喂給系數(shù) 4、梳理隔距 5、落棉隔距 6、分離纖維叢長(zhǎng)度 7、分離工作長(zhǎng)度 8、接合率 9、頂梳的高低隔距 10、頂梳的進(jìn)出隔距 11、有效輸出長(zhǎng)度 12、分離牽伸 13、重復(fù)梳理次數(shù)二、填空題1、當(dāng)精梳機(jī)的落棉隔距較小時(shí)，則落棉率。2、精梳機(jī)后退給棉時(shí)，會(huì)使落棉率，而梳理效果。3、精梳機(jī)對(duì)纖維的梳理過(guò)程可分為、 、。4、精梳機(jī)前進(jìn)給棉時(shí)，提高喂給系數(shù)則落棉率。5、精梳機(jī)后退給棉時(shí)，提高喂給系數(shù)則落棉率 。6、精梳準(zhǔn)

17、備工藝道數(shù)遵守偶數(shù)配置準(zhǔn)則目的是 。7、在條件下，精梳機(jī)可加大給棉長(zhǎng)度。8、精梳機(jī)鉗板的運(yùn)動(dòng)規(guī)律是。9、分離羅拉的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)是。10、精梳工序的主要任務(wù)是_ _ _。11、棉紡精梳機(jī)在分離過(guò)程中牽伸值的變化是。12、精梳機(jī)按工藝路線，可分為、 兩大類。13、精梳機(jī)在精梳錫林梳理階段，鉗板向擺動(dòng)，分離羅拉處于狀態(tài)。三、問(wèn)答與計(jì)算題1、握持梳理在一個(gè)工作循環(huán)中，四個(gè)階段是如何劃分的？在四個(gè)階段中，要求各運(yùn)動(dòng)機(jī)件如何密切配合和協(xié)調(diào)工作？2、握持梳理對(duì)喂入棉層有哪些要求？為什么要有這些要求？3、前進(jìn)給棉和后退給棉的喂給系數(shù)是如何定義的？當(dāng)喂給系數(shù)大于0.5時(shí)，在不同的給棉方式下，其梳理質(zhì)量是否一樣？為什

18、么？4、推導(dǎo)出前進(jìn)給棉和后退給棉進(jìn)入落棉中最長(zhǎng)纖維長(zhǎng)度與進(jìn)入棉網(wǎng)中最短纖維長(zhǎng)度的理論表達(dá)式。5、選擇精梳準(zhǔn)備工藝時(shí)，要考慮哪些因素？目前常用的是哪些準(zhǔn)備工藝？各有何特點(diǎn)？6、對(duì)鉗板的工藝要求有哪些？為什么要有這些要求？7、鉗板閉合定時(shí)是根據(jù)什么確定的？8、什么是弓形板定位？定位早或晚會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題？9、為提高精梳梳理質(zhì)量，精梳錫林植針一般采用哪些措施？哪些因素會(huì)影響精梳錫林的梳理質(zhì)量？10、影響頂梳梳理效果的因素有哪些？11、若SXF1269A型精梳機(jī)分離結(jié)合開(kāi)始時(shí)間為18.5分度，分離結(jié)合結(jié)束時(shí)間為24分度，設(shè)所紡纖維長(zhǎng)度為30mm，錫林末排梳針通過(guò)錫林與分離羅拉最緊隔距點(diǎn)的分度數(shù)為10.5

19、，根據(jù)分離羅拉位移量，試計(jì)算分離工作長(zhǎng)度、分離纖維叢長(zhǎng)度、結(jié)合長(zhǎng)度、接合率、分離羅拉的繼續(xù)順轉(zhuǎn)量、前段倒轉(zhuǎn)量及相對(duì)順轉(zhuǎn)量。12、分離牽伸和一般牽伸有何不同？第七章 牽伸本章知識(shí)要點(diǎn)：1牽伸的實(shí)質(zhì)、實(shí)施牽伸的條件和牽伸基本概念。2了解摩擦力界概念。重點(diǎn)摩擦力界的形成和影響摩擦力界的因素。3纖維在牽伸區(qū)中的運(yùn)動(dòng)分析。4牽伸力、握持力的概念。影響牽伸力、握持力的因素。5摩擦力界布置原則與要求。6牽伸過(guò)程中纖維平行伸直的力學(xué)條件、位置條件。7紗條不勻分類及其影響因素分析。8羅拉牽伸裝置和針板牽伸裝置的類型、特點(diǎn)、作用分析以及濕式牽伸裝置作用。本章參考習(xí)題：一、名詞解釋1、牽伸 2、握持距 3、摩擦力界

20、 4、浮游纖維 5、引導(dǎo)力 6、控制力 7、牽伸力 8、握持力 9、移距偏差 10、附加摩擦力界 11、纖維伸直度12、浮游區(qū)長(zhǎng)度 13、機(jī)械牽伸倍數(shù) 14、實(shí)際牽伸倍數(shù) 15、牽伸效率16、快速纖維 17、慢速纖維 二、填空 1、通過(guò)牽伸可使須條。2、實(shí)現(xiàn)羅拉牽伸的條件為、和。 3、壓力不變，羅拉直徑增加時(shí)，摩擦力界分布曲線的峰值 而分布的長(zhǎng)度 。4、當(dāng)握持距增加時(shí)，浮游纖維數(shù)量 。5、當(dāng)牽伸區(qū)中后部摩擦力界增強(qiáng)時(shí)，浮游纖維所受 較大。6、當(dāng)喂入定量不變時(shí)，在臨界牽伸倍數(shù)前，隨牽伸倍數(shù)增加，牽伸力，在臨界牽伸倍數(shù)后，隨牽伸倍數(shù)增加，牽伸力 。7、為使?fàn)可煺＿M(jìn)行，握持力應(yīng) 牽伸力。8、牽伸后

21、產(chǎn)生不勻，是由于纖維變速點(diǎn)而產(chǎn)生 所造成的。9、滌綸采用予并的主要目的是_。10、附加摩擦力界使?fàn)可靺^(qū)中后部摩擦力界，使纖維變速點(diǎn)更 ，使 減小。11、當(dāng)牽伸倍數(shù)較大時(shí)，使前彎鉤纖維伸直效果 ，而后彎鉤纖維伸直效果 。12、并條機(jī)上壓力棒的作用是_ 。13、在牽伸過(guò)程中纖維伸直的條件是。14、彈簧擺動(dòng)銷的應(yīng)用，可使?fàn)可炝^ 。15、牽伸的實(shí)質(zhì)是。16、按紗條不勻片段長(zhǎng)度可分為、 、。17、當(dāng)引導(dǎo)力控制力時(shí)，浮游纖維變速。18、頭、二道并條機(jī)的牽伸分配有_ _和_ _兩種。19、針板牽伸裝置一般由兩對(duì)羅拉及 組成。20、針梳機(jī)上的梳針號(hào)數(shù)、針密。21、當(dāng)牽伸倍數(shù)很小時(shí)，須條中的纖維之間沒(méi)有發(fā)生相

22、對(duì)位移，須條的伸長(zhǎng)只是因?yàn)轫殫l中纖維的伸直，本質(zhì)上屬于須條的變形，這種沒(méi)有引起纖維間相對(duì)位移的牽伸稱為 。22、彎鉤纖維的較長(zhǎng)部分稱為較短部分稱為。三、選擇題 1、當(dāng)牽伸區(qū)中摩擦力界強(qiáng)度較強(qiáng)時(shí)，則（ ）。纖維變速點(diǎn)集中 浮游纖維較多 牽伸力較大2、當(dāng)浮游纖維所受控制力較大時(shí)，則（ ）。引導(dǎo)力會(huì)較大 牽伸力較大 變速點(diǎn)較集中3、附加摩擦力界的應(yīng)用使 （ ） 。纖維變速點(diǎn)集中 握持力較大 浮游纖維增加4、當(dāng)牽伸倍數(shù)較小時(shí)，（ ）。前彎鉤纖維伸直較好 后變鉤纖維伸直較好 屈曲纖維伸直較好四、問(wèn)答題1、什么叫牽伸？實(shí)現(xiàn)羅拉牽伸的條件是什么？2、什么叫摩擦力界？理想的縱向摩擦力界如何布置？請(qǐng)圖示說(shuō)明。影

23、響縱向摩擦力界分布的因素有哪些？3、什么是牽伸區(qū)內(nèi)纖維變速點(diǎn)分布? 牽伸區(qū)內(nèi)纖維變速點(diǎn)分布與紡出紗條條干有何關(guān)系? 牽伸區(qū)內(nèi)纖維變速點(diǎn)分布與哪些因素有關(guān)?4、紗條經(jīng)過(guò)牽伸后，條干不勻率有什么變化？為什么？5、在生產(chǎn)中，怎樣才能減少浮游纖維的數(shù)量？6、生產(chǎn)中，如何調(diào)節(jié)牽伸區(qū)中的摩擦力界分布？7、壓力棒在牽伸區(qū)中的安裝方式有幾種？各有何優(yōu)缺點(diǎn)？8、影響牽伸力的因素有哪些？9、為什么較小的牽伸倍數(shù)有利于前彎鉤纖維伸直，較大的牽伸倍數(shù)有利于后彎鉤纖維伸直？10、高速并條機(jī)的牽伸裝置有何特點(diǎn)？11、為什么雙區(qū)牽伸的條干由于連續(xù)牽伸？曲線牽伸的條干優(yōu)于雙區(qū)牽伸？12、規(guī)律性條干不勻是怎樣產(chǎn)生的？如何判斷產(chǎn)

24、生這類不勻的機(jī)件部位？13、產(chǎn)生不規(guī)律性條干不勻的原因有哪些？怎樣減少這類不勻？14、何為濕式牽伸？濕紡細(xì)紗機(jī)牽伸裝置有何特點(diǎn)？15、什么是正常移距? 什么是移距偏差? 移距偏差與紗條不勻有何關(guān)系?16、牽伸區(qū)內(nèi)纖維變速點(diǎn)分布與哪些因素有關(guān)?17、在曲線牽伸中，什么是正包圍弧? 什么是反包圍弧? 它們對(duì)紡出紗條條干有何影響? 在三上四下曲線牽伸中，分別指明在何處形成正包圍弧和反包圍弧。18、什么是簡(jiǎn)單羅拉牽伸? 什么是曲線牽伸? 為什么曲線牽伸優(yōu)于簡(jiǎn)單羅拉牽伸?第八章 勻整本章知識(shí)要點(diǎn)：1勻整的分類。并合的均勻作用以及并合與牽伸的關(guān)系。2自調(diào)勻整基本原理。3純機(jī)械式自調(diào)勻整裝置。本章參考習(xí)題：

25、一、填空題1、當(dāng)纖維細(xì)度一定時(shí)，紗特粗則成紗均勻度 。 2、當(dāng)纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)，長(zhǎng)度不勻率低和短絨率小時(shí)，成紗的 好。 3、須條經(jīng)并合可改善其。 4、牽伸倍數(shù)越大，引起須條的條干不勻。 5、粗紗紡紗過(guò)程中，紡紗張力最 ，卷繞張力最。6、粗紗機(jī)鐵炮皮帶的起始位置決定 的大小。7、粗紗機(jī)成形齒輪齒數(shù)決定 的大小。8、粗紗機(jī)張力補(bǔ)償裝置用于調(diào)整 的大小。9、自調(diào)勻整裝置按結(jié)構(gòu)形式，可分為、和 三種。10、自調(diào)勻整裝置根據(jù)檢測(cè)和控制的位置分為三種類型，即_、_和_。11、自調(diào)勻整裝置的作用是。12、勻整貫穿于紡紗的全過(guò)程，在梳理前表現(xiàn)為，梳理后表現(xiàn)為。三、問(wèn)答與計(jì)算-1、棉紡系統(tǒng)中，自調(diào)勻整有幾種型式？應(yīng)用

26、在哪幾道工序？ 2、自調(diào)勻整的原理是什么? 自調(diào)勻整裝置通常由哪幾部分組成?3、什么是開(kāi)環(huán)式自調(diào)勻整? 什么是閉環(huán)式自調(diào)勻整? 各有何優(yōu)缺點(diǎn)?4、試述梳棉機(jī)自調(diào)勻整裝置的作用原理。第九章 加捻本章知識(shí)要點(diǎn)：1加捻的目的、要求。2真捻加捻的基本原理。3捻度、捻系數(shù)、捻幅、捻陷的含義。4假捻加捻的基本原理和假捻的形成過(guò)程、假捻效應(yīng)。5非自由端真捻原理、自由端真捻原理在成紗工藝中的應(yīng)用。6粗紗、細(xì)紗以及股紗捻系數(shù)選擇的原則。7假捻原理在成紗工藝中的應(yīng)用。8纏捻的形成原理以及纏捻原理在噴氣紡、平行紡等成紗紡工藝中的應(yīng)用。本章參考習(xí)題：一、名詞解釋1、真捻 2、假捻 3、捻度 4、捻系數(shù) 5、捻幅 6、

27、假捻效應(yīng)7、翼錠紡紗 8、環(huán)錠紡紗 9、自由端真捻成紗 10、阻捻 11、捻陷二、填空1、須條一端被握持，另一端繞本身軸線自轉(zhuǎn)時(shí)，便形成 。2、粗紗機(jī)上加捻點(diǎn)是，假捻點(diǎn)是，捻陷點(diǎn)是，阻捻點(diǎn)有。3、環(huán)錠細(xì)紗上捻回是靠 的回轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的。4、為了增加假捻效果，采取的措施有。5、捻陷程度越大，捻回傳遞效率越。6、越靠近紗軸中心，捻幅越。7、環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上導(dǎo)紗鉤對(duì)紗線捻回形成，而鋼絲圈對(duì)紗條形成 。8、細(xì)紗加捻時(shí)，由于纖維 的作用，使其內(nèi)外反復(fù)轉(zhuǎn)移，使紗條獲得較高的強(qiáng)力。9、紗線兩端握持，中間靠外力繞自身軸旋轉(zhuǎn)，形成 。10、當(dāng)纖維長(zhǎng)、整齊度好，細(xì)度細(xì)時(shí)，粗紗捻系數(shù)應(yīng) 。11、粗紗上使用假捻器，使粗紗動(dòng)態(tài)

28、強(qiáng)力增加。12、衡量紗線加捻程度的三個(gè)指標(biāo)分別是、和。13、翼錠粗紗機(jī)和環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上的紗條加捻結(jié)構(gòu)屬于，轉(zhuǎn)杯紡紗的加捻結(jié)構(gòu)屬于，摩擦紡紗的紗條加捻結(jié)構(gòu)屬于。14、纏捻成紗的基本特征是由和 兩部分組成。15、環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的鋼領(lǐng)有_和_兩種型式。16、在細(xì)紗機(jī)上用平面鋼領(lǐng)，紡細(xì)特紗時(shí)用；紡中特紗時(shí)用；紡粗特紗時(shí)用。17、轉(zhuǎn)杯紗與環(huán)錠紗相比，其強(qiáng)力、 條干均勻度 、紗疵、耐磨度、彈性、捻度、蓬松性。18、與同特?cái)?shù)的單紗相比，股線的強(qiáng)力_、彈性_、條干_、毛羽_。三、問(wèn)答與計(jì)算題1、加捻的目的是什么？對(duì)加捻手段有何要求？2、傳統(tǒng)的成紗方法采用什么手段？現(xiàn)代的成紗方法采用什么手段？3、簡(jiǎn)述真捻加捻的實(shí)質(zhì)。

29、推導(dǎo)出捻回角與纖維對(duì)紗條向心壓力的關(guān)系式，并說(shuō)其意義。4、真捻的捻度與捻系數(shù)有何相同點(diǎn)和不同點(diǎn)？簡(jiǎn)述捻幅的概念。5、什么叫假捻效應(yīng)？它在紡紗工藝中是如何應(yīng)用的？6、影響細(xì)紗機(jī)紡紗段捻度的工藝因素有哪些？簡(jiǎn)述之。7、如何選擇細(xì)紗的捻向和捻系數(shù)？8、推導(dǎo)出雙股線反向加捻和同向加捻的捻幅變化。由兩者的結(jié)果捻幅表達(dá)式，來(lái)說(shuō)明單紗與股線捻幅的大小對(duì)股線物理性能的關(guān)系。9、什么是倍捻？是怎樣形成的？10、簡(jiǎn)述轉(zhuǎn)杯紡，摩擦紡，噴氣紡和自捻紡的加捻過(guò)程及其成紗結(jié)構(gòu)和物理機(jī)械性能。11、利用捻掐與阻捻原理分析粗紗機(jī)與細(xì)紗機(jī)加捻區(qū)的捻度分布。12、什么是股線的捻縮與捻伸? 在什么條件下產(chǎn)生捻縮與捻伸?13、什么是

30、自由端加捻? 什么是非自由端加捻? 分別舉例說(shuō)明哪些紡紗方法屬于自由端加捻和非自由端加捻。14、轉(zhuǎn)杯紡是如何對(duì)紗條加捻的? 阻捻盤(pán)的作用是什么?第十章 卷繞本章知識(shí)要點(diǎn)：1、卷繞的目的、要求。2、卷繞的基本類型與規(guī)律。3、圈條成形與影響圈條成形的主要工藝參數(shù)。4、圓柱形卷繞的類型和基本原理。5、圓錐形卷繞的類型和基本原理。6、細(xì)紗圓錐形卷繞中紗線張力、紗線斷頭以及紡紗張力與斷頭的關(guān)系，減少細(xì)紗斷頭的措施。本章參考習(xí)題：一、名詞解釋1、紡紗張力 2、斷頭率 3、氣圈 4、鋼絲圈號(hào)數(shù) 5、大圈條6、小圈條 7、圈條速比 8、翼導(dǎo) 9、管導(dǎo) 10、不一致系數(shù)11、粗紗伸長(zhǎng)率 二、填空題1、清棉機(jī)生產(chǎn)

31、棉卷的卷繞屬于卷裝形式，棉條盤(pán)放屬于 卷裝形式。2、粗紗的卷繞是采用 和 的差來(lái)實(shí)現(xiàn)的。3、粗紗機(jī)上差動(dòng)裝置使 和 合成傳向筒管。4、細(xì)紗卷繞時(shí)，隨鋼領(lǐng)板的升降，其 隨之變化。5、細(xì)紗斷頭是由于 瞬時(shí)大于 而引起的。6、當(dāng)鋼絲圈重量較 時(shí)，細(xì)紗紡紗張力較大。7、當(dāng)細(xì)紗卷繞直徑較 時(shí)，紡紗張力較小。8、當(dāng)鋼領(lǐng)直徑較大時(shí)，紡紗張力較 。9、當(dāng)鋼絲圈重心較低時(shí)，運(yùn)行較 。10、前羅拉皮輥前沖，可無(wú)捻紗段的長(zhǎng)度。11、屬于圓柱形卷繞的有和。12、為使粗紗卷繞成形符合要求，每當(dāng)粗紗卷繞至筒管兩端時(shí)，成形裝置應(yīng)迅速而準(zhǔn)確地完成下列三項(xiàng)動(dòng)作：、。三、選擇題1、粗紗卷繞直徑增大后（ ）。筒管轉(zhuǎn)速增大 筒管轉(zhuǎn)速

32、減小 不變2、細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)板上升時(shí)，（ ）。其速度加快 速度減慢 速度不變3、一落紗中細(xì)紗的斷頭（ ）。中紗最多 大紗最多 小紗最多4、隨鋼領(lǐng)摩擦系數(shù)的衰退（ ）。紡紗張力減小 紡紗張力增加 紡紗張力不變5、一落紗中細(xì)紗的紡紗張力（ ）。小紗最大 中紗最大 小紗最大四、問(wèn)答與計(jì)算題1、卷繞的基本類型有哪些？卷繞運(yùn)動(dòng)的基本規(guī)律是什么？2、根據(jù)粗紗、細(xì)紗的卷繞原理，推導(dǎo)粗紗、細(xì)紗的卷繞方程。3、紗條張力是如何產(chǎn)生的？它在工藝過(guò)程中有些什么作用？4、圈條成形的只要工藝參數(shù)有哪些？5、為什么說(shuō)粗紗機(jī)上采用差動(dòng)裝置是必要的？若不采用差動(dòng)裝置，則將會(huì)產(chǎn)生什么問(wèn)題？6、粗紗張力對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有何影響？如何調(diào)整粗紗

33、的張力？7、控制粗紗張力的措施有哪些？8、一般細(xì)紗機(jī)斷頭規(guī)律如何？如何降低斷頭率？9、細(xì)紗一落紗過(guò)程中張力變化的規(guī)律如何？如何根據(jù)此規(guī)律穩(wěn)定細(xì)紗張力以減少斷頭？10、鋼絲圈與鋼領(lǐng)之間的配合應(yīng)如何掌握為好？如何利用它們之間的配合來(lái)降低斷頭？11、細(xì)紗在斷頭一定時(shí)間后再接頭時(shí)還可以接上，為什么粗紗卻不能？12、設(shè)FA401型粗紗機(jī)的錠速為700r/min，前羅拉直徑為28mm，轉(zhuǎn)速為210r/min，當(dāng)粗紗筒管卷繞直徑為50、90和130mm時(shí)，求筒管的卷繞速度各是多少？13、FA506型細(xì)紗機(jī)錠速15000r/min，前羅拉直徑25mm，轉(zhuǎn)速220r/min，卷繞直徑為20和39mm時(shí)，鋼絲圈的

34、速度各是多少？模擬試題：紡織工藝與設(shè)備（上）試卷學(xué)院：班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)：分?jǐn)?shù)： .題號(hào)一二三四總分得分一、填空題（每空1分，共26分）1、棉紡紡紗系統(tǒng)通?？煞譃?和 兩個(gè)大類。2、梳棉機(jī)上三個(gè)除雜部位是、和。3、目前常用的三種精梳準(zhǔn)備工藝為 、 、 。4、精梳機(jī)的一個(gè)工作循環(huán)成為一個(gè)；它是衡量精梳機(jī)速度的一個(gè)參數(shù)。5、開(kāi)清棉機(jī)械當(dāng)中加工化纖時(shí)豪豬開(kāi)棉機(jī)采用的打手形式為。6、梳棉機(jī)上根據(jù)兩個(gè)針面的配置不同，兩個(gè)針面可對(duì)纖維產(chǎn)生的作用有、和 。7、須條經(jīng)過(guò)牽伸，可使其、。8、牽伸區(qū)中的纖維按受控制情況可分為、，其中的運(yùn)動(dòng)影響牽伸后須條的附加不勻率。9、自調(diào)勻整裝置按控制系統(tǒng)分為、 、 。10、細(xì)紗

35、卷繞成形鋼領(lǐng)板應(yīng)具有、 、 三種運(yùn)動(dòng)。二、名詞（本大題共24分，每個(gè)4分）配棉：偶數(shù)準(zhǔn)則：給棉板分梳工藝長(zhǎng)度：引導(dǎo)力、控制力：浮游區(qū)長(zhǎng)度：捻幅： 三、簡(jiǎn)答題（本大題共30分，每個(gè)5分）1、梳棉機(jī)后車肚附面層氣流的分布有和特點(diǎn)？2、影響梳棉機(jī)蓋板花多少的主要因素有哪些？如何影響？3、簡(jiǎn)述清鋼聯(lián)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。4、須條牽伸時(shí)，浮游纖維變速點(diǎn)是怎樣分布的？有怎樣的規(guī)律？5、簡(jiǎn)述牽伸倍數(shù)對(duì)伸直前后彎鉤纖維的影響有何不同？說(shuō)明原因。6、什么是加捻三角區(qū)？怎樣影響纖維在紗條中的分布？對(duì)紗條的結(jié)構(gòu)和性能有何影響？四、論述題（本大題共20分，每題10分）1、精梳機(jī)加工時(shí)，棉網(wǎng)有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)出一種類似于魚(yú)鱗的外觀狀態(tài)，

36、習(xí)慣上稱為“魚(yú)鱗斑”，這種現(xiàn)象是如何造成的？怎樣消除？（10分）2、說(shuō)明細(xì)紗紡紗張力變化有哪些影響因素及張力變化規(guī)律。（10分）紡織工藝與設(shè)備（下）習(xí) 題第一章：絡(luò)筒本章知識(shí)要點(diǎn)：學(xué)習(xí)本章后應(yīng)掌握以下知識(shí)點(diǎn)1、絡(luò)筒的目的、要求，絡(luò)筒工藝流程及絡(luò)筒設(shè)備。2、筒子的成形要求。絡(luò)筒卷繞機(jī)構(gòu)。筒子形式。筒子卷繞原理。筒子外層紗圈對(duì)內(nèi)層紗圈的向心壓力。紗圈的重疊與防疊等。3、絡(luò)筒張力的概念。重點(diǎn)了解管紗退繞和張力裝置對(duì)絡(luò)筒張力的影響以及均勻絡(luò)筒張力的措施。4、電子清紗器和捻接器的基本工作原理，絡(luò)筒定長(zhǎng)的目的和原理。5、絡(luò)筒工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目及工藝的確定原則，絡(luò)筒產(chǎn)量和質(zhì)量的控制。本章參考習(xí)題：一、 名詞解釋1

37、.氣圈 2.退繞點(diǎn) 3.分離點(diǎn) 4.導(dǎo)紗距離 5.卷繞角 6.位移角 7.傳動(dòng)點(diǎn) 8.傳動(dòng)半徑二、填空題 1.管紗退繞到接近管底時(shí)紗線的張力滿管退繞時(shí)的張力。 2.隨著絡(luò)筒速度的提高，紗線的張力。 3.導(dǎo)紗距離在200mm時(shí)的絡(luò)筒張力導(dǎo)紗距離在500mm時(shí)的絡(luò)筒張力。 4.絡(luò)筒張力由、和組成。5.絡(luò)棉紗時(shí)，板式清紗器的隔距一般為紗線直徑的倍。6.電子式清紗器包括和兩種。7衡量電子清紗器常用的三個(gè)指標(biāo)是、和。 8.連接紗線斷頭常用的捻結(jié)方法有和二種。 9.自由紗段的存在筒子大端的成形。 10.1332MD型槽筒式絡(luò)筒機(jī)采用導(dǎo)紗規(guī)律。三、選擇題 （請(qǐng)選擇一個(gè)你認(rèn)為正確答案的編號(hào)填在題后的括號(hào)內(nèi)）1

38、.新型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，連接紗線斷頭的方法。（ ）織布結(jié) 捻結(jié) 自緊結(jié)2.棉織整經(jīng)一般用筒子的卷裝形式。（ ）圓錐形筒子 圓柱形筒子 三圓錐形筒子3.染色用筒子的卷裝形式。（ ）平行卷繞 松式卷繞 普通交叉卷繞四、是非題 （你認(rèn)為正確的，請(qǐng)?jiān)陬}后的括號(hào)內(nèi)填上“是”；錯(cuò)誤的填上“非”） 1.管紗退繞到接近管底時(shí)，退繞張力因摩擦紗段增加而增大。 （ ） 2.紗線經(jīng)過(guò)曲弧板式張力裝置后，增加了紗線張力的波動(dòng)范圍。 （ ）3.傳動(dòng)點(diǎn)的位置隨著筒子卷繞直徑的增大，向筒子小端移動(dòng)。 （ ）4.整經(jīng)和無(wú)梭織造的筒子卷繞密度較大，采用30左右的交叉角。 （ ）5.紗線斷頭時(shí)，筒子脫離開(kāi)槽筒是為減少對(duì)紗線過(guò)多磨損。

39、（ ） 6.重疊不嚴(yán)重的筒子可以用于整經(jīng)工序生產(chǎn)。 （ ）7傳動(dòng)點(diǎn)的位置偏向筒子大端。 （ ） 五、問(wèn)答與計(jì)算1. 絡(luò)筒的任務(wù)是什么？2. 對(duì)絡(luò)筒的工藝要求有哪些？3. 絡(luò)筒張力是怎樣產(chǎn)生的？4. 影響絡(luò)筒張力的因素有哪些？5. 均勻絡(luò)筒張力的措施有哪些？6. 為什么要求絡(luò)筒張力適當(dāng)？7. 氣圈破裂器的作用是什么？8. 光電式電子清紗器的原理是什么？9. 電容式電子清紗器的原理是什么？10. 什么是傳動(dòng)半徑？11. 防止紗圈重疊的方法有幾種？12. 紗圈重疊對(duì)生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生什么影響？13. 1332MD型槽筒式絡(luò)筒機(jī)共有幾個(gè)電機(jī)？每個(gè)電機(jī)分別傳動(dòng)哪些機(jī)構(gòu)與部件？14. 1332MD型槽筒式絡(luò)筒機(jī)開(kāi)

40、車時(shí)應(yīng)先開(kāi)哪個(gè)電機(jī)？為什么？15. 斷頭自停裝置的作用是什么？16. 某絡(luò)筒車間，有槽筒式絡(luò)筒機(jī)4臺(tái)，每臺(tái)100錠，絡(luò)28tex滌棉紗，已知絡(luò)筒速度為650m/min，生產(chǎn)效率為75%，若每班工作7.5小時(shí)，求該車間每班的理論產(chǎn)量和實(shí)際產(chǎn)量。17.槽筒對(duì)筒子摩擦傳動(dòng)時(shí)，若槽筒的表面線速度為600m/min，計(jì)算當(dāng)筒子大小端直經(jīng)緯200/170、100/70、60/30（單位：mm）時(shí)，圓錐形筒子大小端圓周速度，并分析說(shuō)明圓周速度與筒子半徑的關(guān)系。18.何為導(dǎo)紗距離、退繞點(diǎn)、分離點(diǎn)、氣圈。第二章 整經(jīng)本章知識(shí)要點(diǎn)：學(xué)習(xí)本章后應(yīng)掌握以下知識(shí)點(diǎn)1、整經(jīng)的目的和要求，整經(jīng)方法分類。2、筒子架的形式及特

41、點(diǎn)，張力裝置和斷頭自停裝置的形式和原理。3、分批整經(jīng)機(jī)和分條整經(jīng)機(jī)的主要裝置及工藝流程。4、分批整經(jīng)均勻張力的措施。5、分條整經(jīng)條帶成形控制。6、整經(jīng)工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目及工藝確定原則，整經(jīng)產(chǎn)量和質(zhì)量控制。本章參考習(xí)題：一、填空題 1.整經(jīng)時(shí)既要考慮張力，又要考慮張力。 2.新型整經(jīng)機(jī)采用的筒子架形式有、和三種。 3.影響整經(jīng)片紗張力的因素包括和。 4.整經(jīng)張力裝置的形式有、和三種。 5.分批整經(jīng)機(jī)的傳動(dòng)方法有和傳動(dòng)。6.1452A型整經(jīng)機(jī)的速度是指表面的線速度。 7.新型整經(jīng)機(jī)在制動(dòng)時(shí)采用、和三者同步制動(dòng)。 8.G121B型分條整經(jīng)機(jī)倒軸時(shí)，導(dǎo)條機(jī)構(gòu)的位移與整經(jīng)時(shí)的位移大小，方向。 9.G121B型

42、分條整經(jīng)機(jī)，織軸卷繞張力的大小靠調(diào)節(jié)來(lái)滿足。 10.分條整經(jīng)機(jī)在棉織生產(chǎn)中多用在廠。二、選擇題 （請(qǐng)選擇一個(gè)你認(rèn)為正確答案的編號(hào)填在題后的括號(hào)內(nèi)） 1.白織廠一般采用的整經(jīng)方法。（ ）分批整經(jīng)法 分條整經(jīng)法 分段整經(jīng)法2.1452A型整經(jīng)機(jī)采用的制動(dòng)機(jī)構(gòu)。（ ）氣壓式 液壓式 內(nèi)脹環(huán)式三、是非題 （你認(rèn)為正確的，請(qǐng)?jiān)陬}后的括號(hào)內(nèi)填上“是”；錯(cuò)誤的填上“非”） 1.斷頭自停裝置裝在機(jī)前比裝在筒子架上好。 （ ） 2.1452A型整經(jīng)機(jī)采用重錘加壓機(jī)構(gòu)。 （ ） 3.G121型分條整經(jīng)機(jī)斜度板傾斜角的調(diào)節(jié)范圍一般在1025。 （ ） 4.分條整經(jīng)時(shí)經(jīng)紗分絞是為方便穿經(jīng)。 （ ） 5.滾筒摩擦傳動(dòng)的

43、整經(jīng)機(jī)，整經(jīng)速度是指經(jīng)軸的卷繞速度。 （ ） 四、問(wèn)答題1. 整經(jīng)的任務(wù)是什么？2. 對(duì)整經(jīng)工序有什么工藝要求？3. 什么叫分批整經(jīng)法？4. 什么叫分條整經(jīng)法？5. 影響整經(jīng)單紗張力的因素有哪些？6. 單式筒子架和復(fù)式筒子架各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？各適用什么范圍的生產(chǎn)？7. 張力裝置的配置原則是什么？8. 如何根據(jù)筒子的不同位置進(jìn)行張力分段？9. 均勻整經(jīng)張力的措施有哪些？10. 斷頭自停裝置的作用是什么？11. 分條整經(jīng)機(jī)為什么要有導(dǎo)條機(jī)構(gòu)和織軸橫移機(jī)構(gòu)？12. 新型分批整經(jīng)機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)有哪些？13. 若整經(jīng)片紗張力不勻，會(huì)對(duì)后工序產(chǎn)生什么影響？14. 分條整經(jīng)機(jī)上定幅筘、分絞筘的作用是什么？15.

44、 整經(jīng)常見(jiàn)疵點(diǎn)及成因是什么？第三章 漿紗本章知識(shí)要點(diǎn)：學(xué)習(xí)本章后應(yīng)掌握以下知識(shí)點(diǎn)1、漿紗的目的和要求。2、主要粘著劑的一般性質(zhì)和上漿性能。3、漿紗助劑的作用和用量。4、漿液配方的確定及調(diào)漿方法，漿液質(zhì)量控制。5、漿紗工藝流程及漿紗質(zhì)量指標(biāo)。6、漿紗上漿率、伸長(zhǎng)率和回潮率的控制。7、漿紗烘燥裝置及烘燥原理。8、漿紗工藝設(shè)計(jì)及漿紗產(chǎn)質(zhì)量。9、漿紗自動(dòng)控制技術(shù)、高壓上漿技術(shù)和提高漿紗產(chǎn)量及質(zhì)量的措施。本章習(xí)題參考：一、名詞解釋 1.粘度 2.聚合度 3.毛羽指數(shù) 4.上漿率 5.回潮率 6.伸長(zhǎng)率 7.濃度 8.含固率 9.分解度 10.定濃法 11.淀積法 12.覆蓋系數(shù)二、填空題 1.漿紗包括和

45、兩部分。 2.漿料按其作用可分為和、三大類。 3.漿紗的三大漿料指、和。 4.漿紗的引紗方式有、和、四種。5.漿紗機(jī)由、和組成。6.測(cè)定漿紗回潮率有、和四種。 7.滌棉紗的漿紗伸長(zhǎng)率應(yīng)控制在以內(nèi)。 8.新型漿紗機(jī)多采用軸架。9.新型漿紗機(jī)多采用漿槽上漿裝置。 10.淀粉漿中常用和作分解劑。 11.確定漿料配方時(shí)，應(yīng)考慮、和。三、選擇題 （請(qǐng)選擇一個(gè)你認(rèn)為正確答案的編號(hào)填在題后的括號(hào)內(nèi)）1.漿紗生產(chǎn)中常用測(cè)量粘度的方法。（ ）絕對(duì)粘度 相對(duì)粘 漏斗粘度2.新型漿紗機(jī)多采用的上漿裝置。（ ）單浸單壓式 單浸雙壓式 雙浸雙壓式3.熱風(fēng)烘筒聯(lián)合式漿紗機(jī)的烘燥效率。（ ）比烘筒高 比熱風(fēng)低 介于二者之間四、是非題 （你認(rèn)為正確的，請(qǐng)?jiān)陬}后的括號(hào)內(nèi)填上“是”；錯(cuò)誤的填上“非”） 1.測(cè)定漿槽漿液粘度多采用漏斗式粘度計(jì)。 （ ） 2.烘筒式烘燥效率比熱風(fēng)式烘燥效率高。 （ ） 3.新型漿紗機(jī)的上漿裝置多為雙浸雙壓式。 （ ） 4.一般漿液的濃度大，粘度一定大。 （ ） 5.漿紗回潮率偏大可調(diào)小烘房蒸汽壓力。 （ ） 6.漿紗速