施工合理化建議和降低成本措施

1、施工合理化建議和降低成本措施施工合理化建議和降低成本措施一、施工合理化建議1、建議成立設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、業(yè)主、施工單位四方技術(shù)專(zhuān)家小組，共同研究審定重要部位的施工方案，新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用及創(chuàng)優(yōu)的措施。2、建議采用冷軋帶肋鋼筋代替現(xiàn)澆樓板的HPB235鋼筋，冷軋帶肋鋼筋是普通低碳鋼或低合金鋼熱軋圓盤(pán)條為母材，經(jīng)冷軋減徑后，在其表面軋成具有三面或二面有牙形橫肋的鋼筋，其直徑為4-12mm，其與砼的粘結(jié)強(qiáng)度相當(dāng)于光面鋼筋的3倍以上。使用冷軋帶肋鋼筋可節(jié)約板筋30-40%的鋼材，經(jīng)濟(jì)效益較為顯可節(jié)約鋼材20-30%。3、混凝土施工模板脫模劑采用BT20模板漆（長(zhǎng)效脫模劑）。BT20模板漆涂

2、膜堅(jiān)硬，光亮豐滿，耐水耐磨，防銹防腐，廣泛適用于各種混凝土模板，并適用于蒸養(yǎng)環(huán)境。它有以下三大功能：（1）保護(hù)模板，保護(hù)模板免遭磨損；（2）提高混凝土外觀質(zhì)量，可達(dá)到清水混凝土效果；（3）長(zhǎng)效脫模劑。漆膜所成型的混凝土呈仿大理石狀，平整光滑，無(wú)污染，混凝土表面氣孔減少90%以上。2000年以來(lái)該漆已在200余萬(wàn)平方米模板的混凝土工程中應(yīng)用。4、砌墻采用GS32砂漿寶外加劑現(xiàn)在國(guó)家已不允許用粘土磚來(lái)砌墻體，但是采用其他砌體材料時(shí)，存在容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的問(wèn)題，即墻體非常容易出現(xiàn)裂縫。經(jīng)過(guò)多項(xiàng)工程的實(shí)踐證明，采用GS32砂漿寶外加劑，可以很好解決墻體易出現(xiàn)裂縫的問(wèn)題。5、建議窗戶密封采用Sikafl

3、ex15LM單組分低模量聚氨酯接縫密封膠，衛(wèi)生間防水接縫采用Sikaflex11FC單組分聚氨酯彈性密封膠。Sikaflex作為高性能、觸變性粘接劑和具永久彈性的硬性連接密封膠已在多項(xiàng)工程中廣泛使用。這種雙重目的多重功能的材料是以一種特殊的潮濕條件下快速固化的聚氨酯生產(chǎn)而成。Sikaflex具有優(yōu)良的耐老化和耐侯性能。長(zhǎng)期暴露于紫外線照射下，白色Sikaflex可能會(huì)變黃，但其它性能不會(huì)顯著降低。6、模板采用竹膠合板竹膠合板具有如下特點(diǎn)：板面平整光滑、幅面大、拼縫少、強(qiáng)度高、韌性好、導(dǎo)熱系數(shù)低，重量輕、易脫模、耐水耐磨性好，可達(dá)到清水混凝土效果。7、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定22及以上的豎向鋼筋要采用擠壓接

4、頭。根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為采用直螺紋連接技術(shù)更好一些，質(zhì)量更有保證。8、由于創(chuàng)杯涉及工程參建的所有方面，包括業(yè)主本身和設(shè)計(jì)以及相關(guān)管理部門(mén)，所以建議業(yè)主設(shè)立“奪杯工作專(zhuān)員”，使業(yè)主的創(chuàng)杯工作與我公司的創(chuàng)杯工作銜接地更好。我公司可以提供全面和免費(fèi)的培訓(xùn)等，向其提供我公司在創(chuàng)杯工作中的各種經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。二、降低成本措施本工程中可采用的降低工程生產(chǎn)成本措施有如下：1、加強(qiáng)工程項(xiàng)目的成本管理，編制工程成本控制計(jì)劃，增收節(jié)支，定期進(jìn)行成本分析，采取降低費(fèi)用開(kāi)支、增加盈利。2、編制科學(xué)合理的施工計(jì)劃。項(xiàng)目部根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)編制安裝工程分部施工進(jìn)度計(jì)劃，充分采用交叉施工、流水作業(yè)等手段，科學(xué)安排施工的

5、各要素，并嚴(yán)格落實(shí)，減少窩工、停工等現(xiàn)象，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。3、項(xiàng)目部在滿足施工進(jìn)度的前提下，科學(xué)編制月、季度要料計(jì)劃；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理工作，做到用料計(jì)劃準(zhǔn)確無(wú)誤，按工程進(jìn)度需要，組織不同品種、規(guī)格的材料分批進(jìn)場(chǎng)。材料、設(shè)備的采購(gòu)要貨比三家，最后確定供貨單位，批量材料爭(zhēng)取由廠家直接供應(yīng)，以減少中間流通環(huán)節(jié)，降低材料采購(gòu)的成本。進(jìn)場(chǎng)的材料的設(shè)備要減少露天堆放的時(shí)間，防止自然損耗的丟失，減小保管費(fèi)用。施工時(shí)做到限量領(lǐng)料，合理用料，降低材料的損耗量。4、采用散裝水泥，節(jié)省包裝費(fèi)用。5、盡量在原材料或半成品的產(chǎn)地完成質(zhì)量驗(yàn)收，減少材料報(bào)廢率等。如花崗巖采購(gòu)必須到礦山挑選母材。切割后，在產(chǎn)地進(jìn)行排板驗(yàn)收合

6、格后方能運(yùn)至工地。6、砼中采用雙摻技術(shù)，一方面可降低成本，二則也可以改善砼(砂漿)的和易性提高砼的質(zhì)量。7、加強(qiáng)勞動(dòng)力的調(diào)度與管理，按工程進(jìn)度的需要配備勞動(dòng)力，對(duì)施工班組采取比較徹底的責(zé)任承包辦法，工資分配同所完成的工程掛鉤，提倡一專(zhuān)多能，減少間歇窩工及非生產(chǎn)用工。8、施工機(jī)具配備要合理，選用效率高的施工機(jī)械，提高生產(chǎn)率及機(jī)械化施工水平。9、選用先進(jìn)合理的施工工藝及施工方法，充分利用施工場(chǎng)地，擴(kuò)大拌制工作面，提高拌制加工效率，減少工程費(fèi)用。10、加強(qiáng)對(duì)過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量的控制和管理，保證產(chǎn)品一次成優(yōu)，減少返工等現(xiàn)象，以質(zhì)量保進(jìn)度，以質(zhì)量降成本。11、認(rèn)真實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量制度。在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部應(yīng)按公司

7、質(zhì)量手冊(cè)、程序文件的要求確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，嚴(yán)把各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)衛(wèi)生間、隱蔽工程等重點(diǎn)部位加強(qiáng)監(jiān)督檢查，將質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)，避免因質(zhì)量問(wèn)題而造成的整改、返工損失。12、合理組織施工，對(duì)安裝工程來(lái)說(shuō)，工程前期，施工配合工期長(zhǎng)，耗工量大，后期工程量集中，工期緊、壓力大，在施工安排上要及早采取相應(yīng)的措施，做到邊配合，邊加工，有安裝條件的抓緊施工，以分散施工高峰期的工作量，減輕工程后期對(duì)安裝工作的壓力，做到均衡施工。13、在施工過(guò)程中，積極推行新工藝、新材料、新機(jī)具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程費(fèi)用，注重技術(shù)革新和合理化建議工作，以確保工程質(zhì)量、進(jìn)度及成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。14、注

8、重工程的收尾及交付使用，保證及早發(fā)揮效益。工程完工后，盡快拿出工程結(jié)算資料，做到工完、場(chǎng)清、帳清，使企業(yè)的效益及時(shí)得到體現(xiàn)，保證資金的正?；鼗\，加快資金的周轉(zhuǎn)，降低財(cái)務(wù)費(fèi)用。15、充分把握?qǐng)D紙會(huì)審關(guān)，使設(shè)計(jì)方案結(jié)合實(shí)際，降低造價(jià)，方便施工。16、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)總平面管理，進(jìn)場(chǎng)材抖、成品、半成品要按場(chǎng)地布置圖堆放，做到合理、整齊，以減少二次搬運(yùn)損耗。17、抓材料的裝卸、運(yùn)輸、管理各個(gè)環(huán)節(jié)，降低物資消耗。18、合理安排土方開(kāi)挖程序。調(diào)配土方開(kāi)挖與回填，節(jié)約工程費(fèi)用。在確保安全的前提下，減少基槽土方放坡，可減少土方量，從而節(jié)約人工費(fèi)及機(jī)械臺(tái)班費(fèi)。19、做好材料計(jì)量工作，做好落手清，合理回收利用減少原材料消

9、耗。20、加強(qiáng)模板管理，做好模板的拆模、維修工作，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。21、混凝土摻早強(qiáng)劑，縮短支模時(shí)間，加快模板周轉(zhuǎn)。22、做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量，減少進(jìn)場(chǎng)損耗。23、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理、保養(yǎng)、維修，提高機(jī)械利用率。24、提高計(jì)劃管理水平，抓住計(jì)劃編制，綜合平衡和檢查執(zhí)行環(huán)節(jié)。加強(qiáng)生產(chǎn)管理工作，及時(shí)解決施工過(guò)程中的實(shí)際問(wèn)題，以加快施工進(jìn)度。25、要求以預(yù)算收入控制支出，進(jìn)行成本核算，制定目標(biāo)成本。26、根據(jù)目標(biāo)成本，進(jìn)行成本倒算，確定各分部分項(xiàng)工程材料用量控制范圍及各工種控制范圍。實(shí)行成本否決權(quán)。27、嚴(yán)格樣板開(kāi)路，減少返工，降低成本。28、加強(qiáng)合同管理，降低合同風(fēng)險(xiǎn)。各類(lèi)機(jī)械設(shè)備維護(hù)

10、保養(yǎng)規(guī)程目錄一、砼機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程二、裝載機(jī)班前檢查及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程三、吊籠維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程四、卷?yè)P(yáng)機(jī)保養(yǎng)規(guī)程五、攪拌機(jī)使用操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程六、振動(dòng)器維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程七、砂漿機(jī)使用操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程八、水泵使用操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程九、鋼筋切斷機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程十、鋼筋彎曲機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程十一、交流弧焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程十二、塔式起重機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程十三、塔式起重機(jī)的交接班制度十四、塔式起重機(jī)使用管理規(guī)定十五、施工升降機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、砼泵機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程（一）泵機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)后檢查：1檢查供電電源：電源應(yīng)為380V/50HZ，允許電壓10%范圍內(nèi)波動(dòng),電源容量要滿足泵機(jī)要求。2檢查電箱、電纜：泵機(jī)供電電源要求單獨(dú)設(shè)立相應(yīng)容量的

11、空氣開(kāi)關(guān)，并直接接入電網(wǎng)，不得同基它大型用電設(shè)備共用。接入泵機(jī)的電纜線采用三相五芯電纜，要確保有足夠的過(guò)流面積。3檢查接地電保護(hù)：泵機(jī)接地線應(yīng)就近插入潮濕土壤中，接地電阻不大于4。4泵機(jī)就位檢查：泵機(jī)要放在水平、密實(shí)的地面上，不能放在坡地上。用四支腿支承泵機(jī)的重量，輪子懸空，放置應(yīng)平穩(wěn)。5給排水檢查：泵機(jī)位應(yīng)設(shè)排水溝，泵機(jī)附近應(yīng)有自來(lái)水水源。6整機(jī)全面檢查：泵機(jī)位應(yīng)設(shè)排水溝，泵機(jī)附近應(yīng)有自來(lái)水水源。7檢查電箱：檢查所有電器元件、電纜線、保險(xiǎn)、有無(wú)斷線、脫線、接觸不良、短路，各觸頭螺釘有無(wú)檢脫，各斷路器、熔斷器完整無(wú)破損，熔絲熔體無(wú)斷裂或缺件。遠(yuǎn)控器、工作行燈工線正常，線路無(wú)破損。（二）班前、班

12、中檢查，班后保養(yǎng)1檢查電器系統(tǒng)：電源相序正確，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，電箱上各指示燈正常，泵機(jī)啟動(dòng)正常，遠(yuǎn)搖操縱盒工作正常。2檢查油箱、油量、油質(zhì)：油箱中液壓油油面應(yīng)在液位計(jì)規(guī)定的范圍同，且液壓油應(yīng)透明、無(wú)乳化或渾濁現(xiàn)象。3檢查切害環(huán)、眼鏡板間隙：切割環(huán)和眼鏡板間應(yīng)配合緊密，眼鏡板同切割環(huán)無(wú)較大磨損，縫隙小于2mm，實(shí)際操作中以清洗時(shí)能泵出清水為宜。4檢查泵活塞：砼缸后活塞應(yīng)密封良好，無(wú)砂漿滲入水箱。5檢查油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)：油脂泵工作正常，油脂箱子應(yīng)保持足夠的油脂量，油脂分配閥上的分配顯示桿動(dòng)作均勻正常，油脂潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)有油脂溢出。6檢查攪拌裝置：攪拌裝置正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常及卡死現(xiàn)象。攪拌葉片無(wú)變形，系

13、統(tǒng)壓力無(wú)異常。攪拌器軸密封件無(wú)破損。7檢查砼泵送系統(tǒng)：正常泵送狀態(tài)下，反抽操作、油缸、擺管運(yùn)行順序正確、到位。動(dòng)作換向時(shí)無(wú)異常。攪拌器軸密封件無(wú)破損。8檢查液壓油溫度：液壓油溫度不應(yīng)超過(guò)550C，若在冷卻風(fēng)扇工作正常的情況下，油溫異常升高，應(yīng)停機(jī)全面檢查。9檢查液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。濾油器真空表讀數(shù)應(yīng)在正常范圍內(nèi)。泵機(jī)工作時(shí)各液壓表表值應(yīng)在正常范圍內(nèi)，無(wú)異常波動(dòng)。10停泵后清洗：泵送完畢后，清洗砼缸、擺管、攪籠內(nèi)的殘余砼，清洗機(jī)身水泥漿，放空水箱，清洗砼輸送管，關(guān)閉箱內(nèi)總電源。（三）日常保養(yǎng)及實(shí)際工作300小時(shí)后的保養(yǎng)1進(jìn)行班前、班后保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。2檢查眼鏡板、切割環(huán)、砼缸保

14、護(hù)環(huán)，拆下這些部件，對(duì)磨損部位進(jìn)行修補(bǔ)或更換。3檢查S管前后密封件：拆下S管前后支承部位的密封件，對(duì)磨損超標(biāo)的部件應(yīng)更換，對(duì)局部磨損又不影響使用的應(yīng)重新調(diào)整安裝位置。4檢查S管及前后支承的磨損：S管磨損嚴(yán)重應(yīng)加以修補(bǔ)，S管前后支座，若磨損超標(biāo)應(yīng)更換或重新調(diào)整安裝位置。5全面清洗油脂潤(rùn)滑部位的油孔，確保個(gè)部位油孔暢通，并在泵送砼前，運(yùn)轉(zhuǎn)油脂泵，使各潤(rùn)滑部位有油脂益出。6檢查攪拌機(jī)葉片磨損及攪拌軸密封：檢查攪拌葉片磨損及軸承密封情況，必要是加以修補(bǔ)更換。7檢查壓油及更換攪籠齒輪油：檢查液壓油油質(zhì)，更換攪籠齒輪油。8檢查蓄能器的氣壓：檢查蓄能器的氣壓，壓力不夠及時(shí)補(bǔ)充氮?dú)狻?整機(jī)調(diào)試檢測(cè)：泵機(jī)維修完

15、畢后，對(duì)整機(jī)空機(jī)調(diào)試，使性能參數(shù)符合要求。二、裝載機(jī)班前檢查及定期保養(yǎng)規(guī)程1、出車(chē)前的檢查啟動(dòng)前檢查：（1）發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油面，要求在油尺刻度線范圍內(nèi)。（2）水散熱器中冷卻水應(yīng)加滿。（3）檢查燃油箱油量，加油時(shí)應(yīng)用濾網(wǎng)過(guò)濾。（4）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后檢查變速箱油面，是否在油尺的刻線范圍內(nèi)。（5）檢查液壓油箱面，保持在上刻線附近。（6）打開(kāi)儲(chǔ)氣筒放水閥排出水分后再擰緊。（7）檢查輪胎氣壓是否正常。（8）按潤(rùn)滑表要求向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂。（9）檢查和連接件有無(wú)松動(dòng)。啟動(dòng)后，出車(chē)前需檢查：（1）各儀表指示是否正常，發(fā)電機(jī)是否充電。（2）在低速、中速運(yùn)轉(zhuǎn)中傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)聲音是否正常。（3）檢查照明燈、轉(zhuǎn)向指示燈

16、、喇叭、雨刮器、剎車(chē)燈等是否正常。（4）轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。（5）檢查腳制動(dòng)和手制動(dòng)是否可靠。（6）檢查液壓工作裝置的工作是否正常。（7）檢查各油管水管有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。2、每日保養(yǎng)技術(shù)（1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油面，若少則加油，若油面過(guò)高并逐漸變稀，應(yīng)找出原因予以排除；（2）檢查燃油箱油面，并盡量予以加滿；（3）檢查變矩器、變速箱、油泵、液壓轉(zhuǎn)向器的固定、密封、以及有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；（4）檢查各油、水、氣管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象；（5）檢查傳動(dòng)軸以及銷(xiāo)軸等柞的連接螺栓有無(wú)丟失或松動(dòng)；（6）進(jìn)行必要的清潔工作，除去機(jī)器的油污，泥土，雜物等；（7）檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常的聲音。3、每周技術(shù)保養(yǎng)除每日技

17、術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目外，還需補(bǔ)充以下項(xiàng)目：（1）按潤(rùn)滑圖表加油和換油；（2）清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油濾清器及燃油粗濾器；（3）檢查風(fēng)扇皮帶的松緊并進(jìn)行調(diào)整；（4）檢查電瓶液湎及接線頭，接頭應(yīng)涂薄層凡士林油；（5）檢查油門(mén)、手制動(dòng)、變速等操縱桿系、踏板的行程和間隙。4、每月技術(shù)保養(yǎng)除按每日、每星期技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目執(zhí)行外，補(bǔ)充以下項(xiàng)目：（1）清洗空氣濾清器；（2）檢查輪胎氣壓及磨損情況，輪胎氣壓為（公斤/厘米2），地面愈松軟氣壓宜偏低；（3）清洗工作液壓油及變速箱油濾清器；（4）向水泵軸承、各傳動(dòng)軸及桿系加潤(rùn)滑脂；（5）檢查前后橋主動(dòng)及輪邊減速器油面，加油至規(guī)定油位；（6）工作滿150小時(shí)，請(qǐng)拆檢制動(dòng)總泵內(nèi)活塞和密封皮碗，

18、檢查有無(wú)機(jī)械操傷，密封唇口是否已出現(xiàn)溝槽，如發(fā)現(xiàn)此類(lèi)情況，應(yīng)立即更換；（7）檢查并緊固擺架，前后橋輪轂及制動(dòng)器的緊固螺栓；（8）檢查前后車(chē)架工作裝置及各受力焊縫有無(wú)裂紋。5、每季度技術(shù)保養(yǎng)除每日、每星期、每月保養(yǎng)項(xiàng)目外，補(bǔ)充以下項(xiàng)目：（1）清洗發(fā)動(dòng)機(jī)冷動(dòng)系統(tǒng)；（2）潤(rùn)滑充電發(fā)電機(jī)和起動(dòng)電機(jī)；（3）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)間隙，必要時(shí)調(diào)整；（4）檢查噴油的噴油質(zhì)量和噴油壓力；（5）檢查和清洗制動(dòng)總泵及前后橋、變速箱、變矩器的通氣孔；（6）向伸縮傳動(dòng)軸內(nèi)加潤(rùn)滑脂；（7）更換柴油機(jī)曲軸箱及噴油泵機(jī)油；（8）檢查壓氣泵、貯氣筒、剎車(chē)閥及空氣管路的泄漏情況。6、每半年技術(shù)保養(yǎng)除執(zhí)行每日、每星期、每月、每季技術(shù)保養(yǎng)

19、項(xiàng)目外，補(bǔ)充以下項(xiàng)目：（1）按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行全面的潤(rùn)滑清洗和換油；（2）檢查手制動(dòng)器的磨損，必要時(shí)更換；（3）檢查全部?jī)x表和燈光。7、每年技術(shù)保養(yǎng)（1）按發(fā)動(dòng)機(jī)說(shuō)明書(shū)對(duì)柴油機(jī)進(jìn)行檢修；（2）根據(jù)實(shí)際情況對(duì)變速箱、變矩器、前后橋、差速器、輪邊減速進(jìn)行解體檢查，修復(fù)和更換損壞的零件。（3）檢查轉(zhuǎn)向器及其轉(zhuǎn)向角度、空轉(zhuǎn)間隙并做調(diào)整；（4）對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)各部件進(jìn)行解體檢查，對(duì)損壞的零件進(jìn)行修復(fù)和更換；（5）通過(guò)樹(shù)木工作油缸自然沉降量的檢查，檢查分配閥及油缸的密封性，如下降量超過(guò)每15分鐘20毫米，說(shuō)明內(nèi)漏較大，應(yīng)解體檢查油缸與分配閥；（6）檢查工作裝置與車(chē)架有無(wú)變形裂紋、損壞，應(yīng)予及時(shí)修復(fù)。三、吊籠維護(hù)保養(yǎng)

20、規(guī)程一、班前、班中檢查內(nèi)容（交接班檢查和每班工作時(shí)間內(nèi)不少于一次的檢查）：1、閘瓦與制動(dòng)輪的抱合情況是否良好，制動(dòng)輪是否過(guò)熱，閘瓦塊是否磨損過(guò)大。2、各活動(dòng)關(guān)節(jié)是否靈活，銷(xiāo)軸及卡板和開(kāi)口銷(xiāo)等有無(wú)損壞，各螺母是否擰緊。3、制動(dòng)器動(dòng)作是否可靠，吊籠能否準(zhǔn)確停位。4、鋼絲繩是否有斷絲或直徑變小，在滾筒上纏繞是否整齊。5、鋼井架周?chē)懊繉舆M(jìn)出口處有無(wú)物體伸出影響吊籠運(yùn)行。6、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常，吊籠運(yùn)行有無(wú)異常聲音或震動(dòng)。7、閘瓦與制動(dòng)輪的抱合情況是否良好，制動(dòng)輪是否過(guò)熱，閘瓦塊是否磨損過(guò)大。8、制動(dòng)器動(dòng)作是否可靠，吊籠能否準(zhǔn)確停位。9、鋼絲繩是否有斷絲或直徑變小，在滾筒上纏繞是否整

21、齊。10、鋼井架周?chē)懊繉舆M(jìn)出口處有無(wú)物體伸出影響吊籠運(yùn)行。減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常，吊籠運(yùn)行有無(wú)異常聲音或震動(dòng)。二、班后保養(yǎng)內(nèi)容1、清潔吊養(yǎng)內(nèi)容2、切斷電源，收好控制盒或鎖好控制箱。3、認(rèn)真作好設(shè)備當(dāng)班記錄。4、清潔吊籠衛(wèi)生。5、切斷電源，收好控制盒或鎖好控制箱。6、認(rèn)真作好設(shè)備當(dāng)班記錄。四、卷?yè)P(yáng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中、工作后進(jìn)行）（1）清潔機(jī)體，按潤(rùn)滑表加注規(guī)定的油料。（2）檢查各部聯(lián)接螺栓，應(yīng)完整無(wú)缺、緊固牢靠。（3）檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲變形現(xiàn)象，各聯(lián)接處要緊固可靠，鋼絲繩應(yīng)排列整齊、潤(rùn)滑良好。（4）檢查電路和控制設(shè)備，各接頭應(yīng)聯(lián)接可靠，保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)定。

22、清除開(kāi)關(guān)、磁力起動(dòng)器或凸輪控制的灰塵和臟物。電氣設(shè)備應(yīng)防雨防潮、接地良好、工作可靠。（5）檢查制動(dòng)器和離合器，操縱手柄位置應(yīng)準(zhǔn)確，拉桿銷(xiāo)軸應(yīng)牢固，各開(kāi)口銷(xiāo)不得缺損，制動(dòng)瓦（帶）應(yīng)保持清潔無(wú)油。制動(dòng)應(yīng)可靠，分離要徹底，防護(hù)罩應(yīng)完好。（6）檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)無(wú)沖擊、振動(dòng)與過(guò)大的噪音。2一級(jí)保養(yǎng)（每隔300工作小時(shí)進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)。（2）清除電動(dòng)機(jī)滑環(huán)和炭刷架上的灰塵，炭刷回應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，壓力均勻，接觸良好（鼠籠式電動(dòng)機(jī)無(wú)此項(xiàng)工作）。（3）檢查開(kāi)式齒輪，不得有玻損斷裂現(xiàn)象。（5）清洗減速箱，將減速箱內(nèi)的臟油放出后再加入適量柴油，運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘將其放出，洗滌干凈后再加注新潤(rùn)滑油至規(guī)定的液面

23、高度。3二級(jí)保養(yǎng)（每限600工作小時(shí)進(jìn)行）（1）進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。（2）清除凸輪控制器及其觸頭的灰塵污垢并修磨平整，以保持觸點(diǎn)的正確接觸面。檢查線路是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要加油潤(rùn)滑，保持運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。（3）用500伏搖表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值，應(yīng)不低于兆歐，否則應(yīng)予干燥。清除定子繞組上的灰垢，檢查定子與轉(zhuǎn)子間有無(wú)摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤(rùn)滑油脂。（4）拆檢制動(dòng)器、離合器，清除污垢，檢查磨蝕程度。制動(dòng)瓦（帶）與輪的接觸面積不應(yīng)小于80%，否則應(yīng)予調(diào)整或更換。（5）拆檢清洗開(kāi)式齒輪，齒厚磨損不能大于2025%，軸和銅套的間隙不應(yīng)大于毫米；滾動(dòng)軸承的徑向間隙應(yīng)為毫米，否則應(yīng)予修復(fù)或更換。（6）檢查減

24、速箱是否漏油。清洗減速箱齒輪、軸承及油道，齒輪的側(cè)面向間隙不能大于毫米，滾動(dòng)軸承的徑向間隙不應(yīng)超過(guò)毫米，軸頸與銅套的間隙不能大于毫米。加注新潤(rùn)滑油后，油封處不應(yīng)滲油。（7）檢查鋼絲繩接頭是否牢固，當(dāng)鋼絲繩主要原因損達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)予更換。進(jìn)行滿載和超載試驗(yàn)（超載量為10%），各部分應(yīng)符合要求、工作可靠。五、攪拌機(jī)的使用操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、操作與使用1操作注意事項(xiàng)（1）每次加入的拌合物，不得隨意超過(guò)規(guī)定值。特殊情況下，不得超過(guò)額定容量的110%，并必須待拌筒內(nèi)出料完畢后，方能進(jìn)料。（2）裝滿拌合物的料斗爬起，提升不可過(guò)快，應(yīng)平穩(wěn)，且不得隨意下放，遇特殊情況需下放時(shí)，必須帶剎車(chē)作緩慢，平穩(wěn)下降。

25、空斗翻落下放時(shí)，也應(yīng)緩慢平穩(wěn)，以增長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。（3）為了減少粘斗現(xiàn)象，向料斗加料時(shí)，其先后次序應(yīng)為骨科水泥砂子或砂子水泥骨料。（4）在料斗卸料時(shí)，要及時(shí)供水，以減少攪拌時(shí)間和灰塵的飛揚(yáng)。（5）料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在斗下停留，必須在斗下檢修時(shí)，應(yīng)將料斗提升到上極限位置，用安全裝置系好操縱手柄，電器按鈕。（6）禁止非操作人員隨意扳動(dòng)操縱手柄，電器按鈕。（7）注意電器安全，防止電機(jī)受潮，防止電器元件和電線受到損壞。（8）作業(yè)過(guò)程中勿使砂石等落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分，以免損壞運(yùn)轉(zhuǎn)零部件。上、中、下架的導(dǎo)軌要保持清潔干凈，若有砂石、水泥等粘住，應(yīng)及時(shí)沖洗，以保證料斗上、下運(yùn)動(dòng)順利。（9）若突然停電，應(yīng)

26、轉(zhuǎn)動(dòng)組合開(kāi)關(guān)切斷電源，并用隨機(jī)帶的搖手柄，穿過(guò)搖架，通入減速箱輸入軸的橫槽內(nèi)，手搖板轉(zhuǎn)拌筒，將混凝土排出。重新供電后，再接通電源，繼續(xù)正常工作。（10）班前應(yīng)于齒圈和托輪軌道外加油（機(jī)械油）潤(rùn)滑。2推（拖）行時(shí)注意事項(xiàng)（1）推（拖）行前應(yīng)將整機(jī)沖洗干凈。（2）將料斗提升到上極限位置，用安全裝置的螺栓、螺母、墊圈系好料斗。（3）將下架（或下架及中間架）拆下，再將其用螺栓擰緊在上架上。（4）檢查行真走系統(tǒng)的緊固件是否松動(dòng)，若有松動(dòng)，應(yīng)擰緊牢固，在用汽車(chē)運(yùn)輸或拖行時(shí)，還應(yīng)用鐵絲將拌筒和底盤(pán)縛緊。（5）轉(zhuǎn)動(dòng)四只支腿上的絲桿，使輪胎及前支輪著地，然后將出料白端的兩只支腿（前支腿）的撐腳用扦銷(xiāo)持起在離地最

27、高的位置。進(jìn)料口端的兩只腿（后支腿）的撐腳用扦銷(xiāo)掛起在離地比前支腿為低的位置，然后推行。（6）若用汽車(chē)拖行，則應(yīng)將拖桿裝到攪拌機(jī)上，推行到車(chē)尾，掛上汽車(chē)尾鉤后，用扦銷(xiāo)將前支輪掛起，再將后支腿的撐腳掛起在離地最高的位置。拖到工地后，先將后支腿的撐腳放下位于掛鉤前的位置，再放下前支輪，然后打開(kāi)汽車(chē)尾鉤，取下拖桿，推行。上述使用扦銷(xiāo)的各處，每次扦銷(xiāo)抽出前應(yīng)先抽出扦銷(xiāo)孔中的鎖簧，扦銷(xiāo)扦好后，慶再將鎖簧桿入扦銷(xiāo)孔中，以防扦銷(xiāo)脫落。3每次使用前的檢查（1）檢查機(jī)器安裝是否平穩(wěn)，四支腿支承是否牢固，下架底部是否墊實(shí)。（2）檢查鋼絲繩及結(jié)頭是否損壞，剎車(chē)帶是否完好，螺栓、螺釘是否松動(dòng)。（3）檢查機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)是否

28、正常。（4）將水泵注滿引水，起動(dòng)水泵電機(jī)供水，檢查供水是否正常。（5）檢查接地線是否可靠。上述檢查，若有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理好方可開(kāi)機(jī)。4使用后的保養(yǎng)（1）每班工作完畢，停機(jī)前須在拌筒內(nèi)放入一定量的石子和水，繼續(xù)攪拌35分鐘，然后反轉(zhuǎn)排出，這樣反復(fù)多次，以清除筒內(nèi)積物。（2）沖洗拌筒外部及其它部分的所有積灰和粘附的混凝土。（3）將料斗提升到下極限位置，用安全裝置系好料斗。（4）轉(zhuǎn)動(dòng)組合開(kāi)關(guān)切斷電源，鎖好電器箱門(mén)。（5）各潤(rùn)滑點(diǎn)加注必要的潤(rùn)滑油，特別是軌道與大齒圈處。（6）冰凍季節(jié)應(yīng)將供水系統(tǒng)所有積不排凈。5一級(jí)保養(yǎng)（每隔100工作小時(shí)進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)；（2）檢查離合器片和制動(dòng)片，

29、不得翹曲，鉚釘頭不得外露，否則應(yīng)修復(fù)或更換，并調(diào)整配合間隙。（3）檢查鋼絲繩的磨損程度。當(dāng)鋼絲繩折斷一般或捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過(guò)10%，或捻距內(nèi)鋼絲繩表面被磨損腐蝕超過(guò)30%以上時(shí)，應(yīng)予更換。鋼絲繩各處接頭要牢固可靠。（4）檢查三角皮帶有無(wú)破裂和脫層，必要時(shí)更換。調(diào)整兩皮帶輪，使之保持在同一平面上。檢查傳動(dòng)鏈條的節(jié)距伸長(zhǎng)情況，不應(yīng)滑鏈，必要時(shí)可調(diào)整中心距。（5）檢查滑動(dòng)軸承，其間隙不能超過(guò)毫米，油孔需暢通。（6）檢查給水系統(tǒng)，膠皮管不得硬化或有裂紋，否則應(yīng)更換；三通閥應(yīng)密封良好，如漏水應(yīng)更換皮碗或研磨修復(fù)。（7）檢查行走輪，要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，輪胎氣壓充足，軸頭潤(rùn)滑良好，裝置牢靠，保持清潔。（8）檢查進(jìn)

30、出料操作機(jī)構(gòu)，要求靈活可靠，工作正常，升降平穩(wěn)。6二級(jí)保養(yǎng)（每隔700工作小時(shí)進(jìn)行）（1）進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。（2）拆檢減速箱，檢查是否漏油；清洗齒輪軸、軸承及油道。檢查齒輪和軸承磨損程度，齒輪的側(cè)向間隙不能大于毫米，軸承的徑間隙不應(yīng)超過(guò)毫米。（3）拆檢、清洗開(kāi)式齒輪，清除齒輪、軸、軸承等各零件表面的油污、檢查齒輪磨程度，齒厚磨損不得超過(guò)原厚度的30%，否則應(yīng)更換。（4）測(cè)量絕緣電阻及拆檢電動(dòng)機(jī)。在運(yùn)行溫度下用500伏搖表測(cè)定電機(jī)絕緣電阻值不應(yīng)低于兆歐，否則應(yīng)予干燥。清除定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉(zhuǎn)子間有無(wú)摩擦的痕跡。清洗軸承，加注新潤(rùn)滑油。（5）拆洗行走輪、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和撐腳，加注新潤(rùn)滑油

31、。檢查機(jī)架，機(jī)架不應(yīng)有歪斜現(xiàn)象。（6）檢查攪拌葉，其邊緣磨損超過(guò)50毫米應(yīng)予焊補(bǔ)或更換，各螺栓聯(lián)結(jié)處不應(yīng)有松動(dòng)或漏漿現(xiàn)象。（7）檢查上料操縱桿的擺動(dòng)角度，不應(yīng)超過(guò)10度。調(diào)整出料槽的出料角，保持在45度。（8）拆檢量水器，各銷(xiāo)軸及內(nèi)外杠桿應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并密封不漏不，空氣閥應(yīng)啟閉靈敏。折檢三通閥，清除閥腔和管道接口附近的鐵銹和水垢，保證水路暢通，若皮碗磨損嚴(yán)重應(yīng)予更換。六、振動(dòng)器維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）、維護(hù)保養(yǎng)1、每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中、工作后進(jìn)行）檢視電路和開(kāi)關(guān)，電氣部分不能受潮和漏電，電線外層不能破裂，芯線不能裸露，開(kāi)關(guān)應(yīng)接觸可靠，保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)定，電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地良好。檢查軸承及電動(dòng)機(jī)溫度，軸承

32、的溫度不應(yīng)高于600C，電動(dòng)機(jī)的溫升不應(yīng)超過(guò)600C。用完后清除機(jī)體和棒頭等部件表面的灰塵和污物，并放置在干燥處保管。2、一級(jí)保養(yǎng)（每隔300工作小時(shí)進(jìn)行）進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部作業(yè)。著重拆檢軟軸，將軟軸從軟管中抽出。利用毛刷反復(fù)擦洗表面，并檢查其磨損情況，如軟軸磨損面超過(guò)30%，則應(yīng)更換。無(wú)論是新軟軸或仍可使用的舊軟軸，在裝進(jìn)軟管之前，均應(yīng)在軟軸表面涂上12毫米厚的潤(rùn)滑脂。3、二級(jí)保養(yǎng)（每隔300工作小時(shí)進(jìn)行）進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部作業(yè)。拆檢、潤(rùn)滑防逆裝置，使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。拆檢棒頭，其方法是先擰下尖頭（左螺紋）再擰下軟管接頭，使軟軸外露。然后夾緊軟軸接頭，用扳手夾緊滾下端并逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，使?jié)L錐與軟軸

33、接頭分開(kāi)，棒頭即可軟軸、軟管上卸下。這時(shí)用木錘輕敲滾錐下端，可將滾滾錐連同軸承、油封等零件從套管上端取出。安裝時(shí)，則按以上相反順序進(jìn)行，棒頭拆卸后，要清洗棒殼內(nèi)表面及滾錐、油封、軸承等，如有損壞，應(yīng)予更換。重新裝配時(shí)除軸承處需加油外，棒殼內(nèi)油封以下要絕對(duì)清潔無(wú)油，否則滾錐只能自轉(zhuǎn)而無(wú)法起振。4、三級(jí)保養(yǎng)（每隔600工作小時(shí)進(jìn)行）進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)的全部作業(yè)。測(cè)量電機(jī)絕緣電阻值，不應(yīng)低于兆歐。拆檢電機(jī)，清除定子繞組上的灰垢。檢查定子和轉(zhuǎn)子之間有無(wú)摩擦痕跡，并清洗軸承，換用新油。七、砂漿機(jī)的使用操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）、操作要點(diǎn)1嚴(yán)格掌握各種材料的配合比，工作中切忌物料內(nèi)夾有粗大石粒。2須待攪拌機(jī)正常運(yùn)

34、轉(zhuǎn)后才能加料，禁止?jié)M荷起動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。加料時(shí)不允許將腳踏在進(jìn)料口的防護(hù)鐵柵上，并注意工具、索等不要卷入拌筒內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3作業(yè)中不得用手或棍棒伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。4工作中如遇故障或停電，應(yīng)拉開(kāi)閘刀開(kāi)關(guān)，同時(shí)將筒內(nèi)存料清出。5運(yùn)轉(zhuǎn)中電機(jī)和軸際溫度不宜過(guò)高。如發(fā)現(xiàn)漏漿，可旋轉(zhuǎn)軸端壓蓋螺帽來(lái)重新壓緊密封填料，但檢修工作必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行。6工作完畢后應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈，并切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。（二）、維護(hù)保養(yǎng)1每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行）（1）清除機(jī)體上污垢，按潤(rùn)滑表加注規(guī)定的油料。（2）檢視電路和開(kāi)關(guān)，接頭聯(lián)接應(yīng)牢固，保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)定，開(kāi)關(guān)接觸應(yīng)可靠，接地

35、應(yīng)良好；（3）檢查皮帶的松緊度，以用手指能在皮帶中間按下1015毫米為宜，各防護(hù)裝置應(yīng)齊備可靠。（4）調(diào)整攪拌軸兩端的盤(pán)根壓蓋，使緊固適當(dāng)，密封良好。（5）運(yùn)轉(zhuǎn)前先轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌機(jī)，應(yīng)靈活無(wú)阻，出料裝置要嚴(yán)密可靠。（6）運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)超過(guò)600C，電動(dòng)機(jī)及其軸承的溫升不應(yīng)高于600C。2一級(jí)保養(yǎng)（每隔100工作小時(shí)進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部工作。（2）調(diào)整兩皮帶輪使之保持在同一平面上，三角帶不應(yīng)破損，必要時(shí)更換。（3）檢查減速箱油面高度，蝸輪以侵入油中1/3為宜。（4）緊固各部螺栓，調(diào)整攪拌葉和攪拌筒之間的間隙，使之保持在610毫米，行走輪要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（5）檢查攪拌軸兩端

36、盤(pán)根，應(yīng)松緊適宜，如有破損或硬化，應(yīng)即更換。3二級(jí)保養(yǎng)（每隔600工作小時(shí)進(jìn)行）（1）進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。（2）測(cè)量電機(jī)絕緣電阻值不應(yīng)低于兆歐。拆檢電動(dòng)機(jī)，清除定子繞組上的灰垢，檢查定子和轉(zhuǎn)子之間有無(wú)摩擦痕跡。清洗軸承。加注新潤(rùn)滑脂。（3）折檢泵體，清洗水泵軸、軸承、葉輪、泵殼、水封環(huán)等。疏通泵殼內(nèi)的不封環(huán)小孔，檢查葉輪兩端與吸水口填環(huán)和吸水背側(cè)填環(huán)間的徑向間隙應(yīng)為毫米，滾動(dòng)軸承的徑向間隙應(yīng)不大于毫米，滑動(dòng)軸承間隙應(yīng)為毫米。（4）清理或更換填料，檢查壓蓋與軸頸之間的間隙應(yīng)為毫米，壓蓋外周與座之間的間隙為毫米，裝置填料時(shí)相鄰兩圈對(duì)口處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)120度180度、壓蓋螺栓緊固時(shí)要均勻。九、鋼筋切斷

37、機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）、維護(hù)保養(yǎng)1每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行）（1）清潔機(jī)體，按潤(rùn)滑表加注規(guī)定的油料。（2）檢查各部螺栓，不得缺損，要緊固牢靠。三角皮帶的松緊度以能在皮帶中間按下1015毫米為宜，各防護(hù)裝置要齊全完好。（3）檢查電路和開(kāi)關(guān)，線頭應(yīng)連接牢固，保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)定，開(kāi)關(guān)接觸應(yīng)可靠，接地應(yīng)良好。（4）調(diào)整固定刀片和活動(dòng)刀片的間隙，兩刀片的重疊量在正常情況下為2毫米，間隙應(yīng)不大于毫米。（5）刀片固定架的螺栓不得松動(dòng)，如刀口磨鈍應(yīng)予更換。（6）檢查離合器，接觸應(yīng)平穩(wěn)，分離應(yīng)完全。（7）用手轉(zhuǎn)動(dòng)23圈進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，各部靈活無(wú)阻后，再接通電源運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，各部應(yīng)工作正常，無(wú)異常聲響。（

38、8）在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查軸承溫度，滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于600C，電動(dòng)機(jī)的溫升不應(yīng)超過(guò)600C。（二）、一級(jí)保養(yǎng)（每隔400工作小進(jìn)度進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部工作。（2）測(cè)量電機(jī)絕緣電阻值和拆檢電動(dòng)機(jī)。電機(jī)絕緣阻值不應(yīng)低于兆歐，否則應(yīng)予以干燥，拆檢電動(dòng)機(jī)，清除定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉(zhuǎn)子間有無(wú)摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤(rùn)滑脂。（3）拆檢各傳動(dòng)零件，清洗油污。檢查齒輪、軸承和偏心體的磨損程度，齒輪側(cè)面向間隙應(yīng)不大于毫米，滑動(dòng)軸承徑向間隙不應(yīng)大于毫米，偏心體與滑板座之間的間隙應(yīng)不大于毫米。加注新潤(rùn)滑油。（4）檢查滑板和滑板座表面磨損情況，滑板與滑板座縱向游動(dòng)間隙不得大于毫米，橫向間隙不

39、得大于毫米。十、鋼筋彎曲機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）維護(hù)保養(yǎng)1、每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行）（1）清除機(jī)體上的污垢，檢查防護(hù)裝置是否齊全牢靠，按潤(rùn)滑表加注規(guī)定的油料。（2）檢查和線頭，應(yīng)連接牢固，裝上規(guī)定的保險(xiǎn)絲，開(kāi)關(guān)要接觸可靠、接地應(yīng)良好。（3）檢查擋板卡頭和工作盤(pán)，應(yīng)裝置牢固。（4）用手轉(zhuǎn)動(dòng)23轉(zhuǎn)，靈活無(wú)阻后再接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)13分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)均勻平穩(wěn)，無(wú)過(guò)大的噪音。（5）在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查軸承及電動(dòng)機(jī)溫度，滾動(dòng)及滑動(dòng)軸承的溫度不能高于600C，電動(dòng)機(jī)的溫升不能超過(guò)600C。2、一級(jí)保養(yǎng)（每隔400工作小時(shí)進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)。（2）測(cè)量電機(jī)絕緣電阻值應(yīng)不低于兆歐，否則應(yīng)予以干

40、燥。拆檢電動(dòng)機(jī)，清除定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉(zhuǎn)子之間有無(wú)摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤(rùn)滑油。（3）清洗蝸輪箱內(nèi)部，檢查蝸輪、蝸桿表面磨損情況，側(cè)向間隙不應(yīng)大于毫米，并更換新潤(rùn)滑油。（4）檢查三角皮帶，不應(yīng)破裂或有斷層，否則應(yīng)更換。三角皮帶的松緊度以毫米，并更換新潤(rùn)滑油。（5）清洗變速齒輪，檢查齒面磨損情況，齒輪側(cè)向間隙不應(yīng)大于毫米。十一、交流弧焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）維護(hù)保養(yǎng)每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行）（1）檢查導(dǎo)線，要求芯線不準(zhǔn)裸露，一次線必須用膠皮線，二次線應(yīng)使用電焊把線，同時(shí)后者比前者的截面一般應(yīng)大30%，接頭處應(yīng)裝上銅鼻子。（2）檢查開(kāi)關(guān)，裝上規(guī)定的保險(xiǎn)絲，開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)處要

41、吻合，表面不準(zhǔn)燒傷。（3）檢查外罩和接地裝置，應(yīng)設(shè)置齊全，牢固可靠。（4）檢查一、二次回路接線柱，表面不準(zhǔn)有燒損。裝接頭時(shí)，上下面應(yīng)先墊置銅墊圈，然后擰緊螺母。絕緣板不準(zhǔn)有破裂和燒損。2一級(jí)保養(yǎng)（每隔500工作小時(shí)進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部工作。（2）清除線圈上的灰塵，緊固鐵芯夾箍螺栓和接線柱內(nèi)側(cè)螺母，線圈和接線頭應(yīng)排列整齊。（3）清洗調(diào)節(jié)器螺絲桿，并涂抹新潤(rùn)滑脂。（4）利用500伏搖表測(cè)定繞組絕緣電阻值應(yīng)不低于兆歐，否則應(yīng)予干燥。十二、塔式起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）一般說(shuō)明塔式起重機(jī)屬露天高空作業(yè)，環(huán)境比較惡劣，為了保證塔機(jī)的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)，提高塔機(jī)的使用壽命，必須及時(shí)做好維護(hù)保養(yǎng)工作。維護(hù)

42、保養(yǎng)分日常保養(yǎng)、小修、中修、大修。（二）日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)每班進(jìn)行，由操作司機(jī)負(fù)責(zé)。日常保養(yǎng)具體時(shí)間可以在工作班的間歇進(jìn)行，也可以在交接班過(guò)程中進(jìn)行。保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。1、工作班前的保養(yǎng)工作內(nèi)容：（1）清除軌道上的障礙物；（2）檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠；（3）檢查各減速器潤(rùn)滑油情況；（4）檢查螺栓連接有無(wú)松動(dòng)，并及時(shí)擰緊；（5）檢查各安全裝置，必須完整有效；（6）檢查電纜有無(wú)破損，并對(duì)破損處及時(shí)包扎。2、工作班中的保養(yǎng)工作內(nèi)容：（1）注意細(xì)聽(tīng)各大工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異響；（2）注意細(xì)聽(tīng)電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、接觸器有無(wú)異常的聲音；（3）塔機(jī)停歇時(shí)，仔細(xì)檢查軸承、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)電磁鐵以及電阻片的

43、溫升情況；（4）塔機(jī)停歇時(shí)，留心檢查制動(dòng)系統(tǒng)；3、工作班后的保養(yǎng)工作內(nèi)容：（1）清掃駕駛室；（2）切斷電源，鎖好駕駛室門(mén)窗；（3）認(rèn)真填寫(xiě)當(dāng)班記錄。（三）小修（一級(jí)保養(yǎng)）小修每工作1000小時(shí)進(jìn)行一次，由塔機(jī)操作司機(jī)及修理鉗工負(fù)責(zé)完成。1、基礎(chǔ)軌道部分（1）檢查基礎(chǔ)是否出現(xiàn)裂縫、沉陷、螺栓斷裂等；（2）檢查軌道是否出現(xiàn)偏差。2、鋼結(jié)構(gòu)部分（1）檢查聯(lián)結(jié)螺栓是否松動(dòng)，并及時(shí)擰緊；（2）檢查是否出現(xiàn)裂紋，并及時(shí)補(bǔ)焊好；（3）檢查結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)扭曲變形；（4）清除結(jié)構(gòu)上的油污塵垢。3、機(jī)械部分（1）檢查各減速箱潤(rùn)滑油面，添?yè)Q潤(rùn)滑油。（2）緊固各工作機(jī)構(gòu)機(jī)座，減速箱殼體的地腳螺栓及其它各部連接螺栓。（3

44、）檢查并調(diào)整制動(dòng)輪與制動(dòng)瓦或制動(dòng)盤(pán)與剎車(chē)片之間的間隙。（4）清潔全部機(jī)構(gòu)上的油污。（5）檢查滑輪及吊釣上連接件。（6）檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，并根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以處理。（四）中修中修每工作3000小時(shí)或完成一個(gè)工程進(jìn)行一次，主要由機(jī)修鉗工、電工負(fù)責(zé)，塔機(jī)操作司機(jī)配合進(jìn)行。中修除完成日常保養(yǎng)和小修的項(xiàng)目以外，還應(yīng)做好下列保養(yǎng)工作：1、鋼結(jié)構(gòu)部分（1）調(diào)直并校正變形和扭彎的桿件；（2）補(bǔ)直并校正變形和扭彎的桿件；（3）補(bǔ)強(qiáng)或更換嚴(yán)重變形的桿件；（4）配齊短缺的零部件；如拉桿、欄桿、連接螺絲等。2、機(jī)械部分（1）減速箱換油，更換磨損的油封以及磨損燒壞的軸承，軸套，擋圈，補(bǔ)齊短缺的油嘴，油忠等。（2）

45、檢查并適當(dāng)調(diào)整各開(kāi)式傳動(dòng)的咬合間隙。（3）檢查并適當(dāng)調(diào)整各聯(lián)軸節(jié)的軸向和徑向間隙。（4）調(diào)整或更換電動(dòng)機(jī)的炭刷，清潔集電環(huán)上的積塵。（5）更換磨損過(guò)大的制動(dòng)片（剎車(chē)片）。（五）大修大修理一般每累計(jì)工作12001800小時(shí)進(jìn)行一次，由專(zhuān)業(yè)修理工人在機(jī)修廠進(jìn)行，塔機(jī)操作司機(jī)配合。大修除中修的全部項(xiàng)目外，還應(yīng)視需要對(duì)一些重要部件進(jìn)行解體檢查，對(duì)減速箱進(jìn)行開(kāi)箱檢查。大修時(shí)，先進(jìn)行單項(xiàng)機(jī)組裝配試車(chē)，再進(jìn)行總裝和整機(jī)試驗(yàn)。（六）維護(hù)保養(yǎng)記錄及存檔。1、日常保養(yǎng)記錄及存檔。小修、中修、大修應(yīng)做好詳細(xì)記錄，包括維修計(jì)劃、維修內(nèi)容、維修情況、試驗(yàn)結(jié)果，并作為設(shè)備技術(shù)檔案的組成部分保管好。十三、塔式起重機(jī)的交接班

46、制度（一）交接班制度定義所謂交接班制度就是指塔機(jī)的當(dāng)班操作司機(jī)及其他工作人員向接班的操作司機(jī)及其他工作人員就塔機(jī)運(yùn)行情況，本班工作內(nèi)容、故障及故障排除情況、維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行交底。從而保證塔機(jī)繼續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為接班你員開(kāi)展工作創(chuàng)造好的條件。（二）交接班制度內(nèi)容1、當(dāng)班工作人員（特別是操作司機(jī)）向下一班工作人員就有關(guān)情況口頭交底；2、當(dāng)班操作司機(jī)認(rèn)真填寫(xiě)當(dāng)班記錄；3、接班操作司機(jī)認(rèn)真閱讀上一班的當(dāng)班記錄；4、塔機(jī)管理負(fù)責(zé)人每月至少一次檢查當(dāng)班記錄并提出檢查意見(jiàn)。（三）當(dāng)班記錄的主要內(nèi)容1、當(dāng)班日期、時(shí)間、天氣情況；2、當(dāng)班工作人員姓名，包括操作司機(jī)、指揮人員等；3、本班吊運(yùn)情況，包括吊運(yùn)材料名稱(chēng)、次

47、數(shù)，每吊大約重量；4、塔機(jī)運(yùn)行情況，是否發(fā)故障；若發(fā)生故障，故障排除情況；5、塔機(jī)保養(yǎng)情況，本班是否進(jìn)行保養(yǎng)工作及保養(yǎng)工作內(nèi)容。十四、塔式起重機(jī)使用管理規(guī)定（一）塔式起重機(jī)使用管理的一般原則1、塔式起重機(jī)使用管理的原則是：管理的制度化，操作程序化，指揮規(guī)范化。2、塔式起重機(jī)使用貫徹安全第一，預(yù)防為主原則。3、塔式起重機(jī)使用單位無(wú)條件接受上級(jí)主管部門(mén)（勞動(dòng)局建設(shè)局等）定期、不定期的檢查監(jiān)督。4、塔式起重機(jī)使用部門(mén)（工地）應(yīng)主動(dòng)并積極地接納公司生產(chǎn)科的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和各項(xiàng)必要的檢查監(jiān)督。5、使用塔式起重機(jī)的工地應(yīng)設(shè)立塔吊管理負(fù)責(zé)人，該負(fù)責(zé)人全部負(fù)責(zé)塔吊使用的各項(xiàng)管理工作。塔吊管理負(fù)責(zé)人的任命應(yīng)取得公司設(shè)

48、備管理部門(mén)的認(rèn)可并登記備案。6、塔式起重機(jī)使用應(yīng)配備足夠的工作人負(fù)現(xiàn)（操作人員、指揮人員及維修人員）。所有工作人員應(yīng)具備上崗證書(shū)，并按政府主管部門(mén)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，所有工作人員的聘用應(yīng)取得公司生產(chǎn)科的認(rèn)可并登記備案。7、塔式起重機(jī)管理、操作、指揮、維修人員應(yīng)充分勝任所擔(dān)負(fù)的工作，熟悉使用的塔式起重機(jī)的性能特點(diǎn)和作用要求，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。8、塔工起重機(jī)操作工作人員的連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6小時(shí)，每日累計(jì)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)。9、塔式起重機(jī)管理應(yīng)建立技術(shù)檔案，包括：（1）產(chǎn)品合格證；（2）生產(chǎn)許可證（復(fù)印件及其它證明材料）；（3）安裝驗(yàn)收資料；（4）使用說(shuō)明書(shū)；（5）塔式起重機(jī)的安裝基礎(chǔ)圖；（6）操作人

49、員當(dāng)班記錄；（7）維修、保養(yǎng)、自檢記錄；（8）各工作人員資格證明材料（如上崗證等）。（二）塔式起重機(jī)管理負(fù)責(zé)人職責(zé)1、負(fù)責(zé)塔機(jī)使用的日常管理及各方面的協(xié)調(diào)工作；2、負(fù)責(zé)塔機(jī)工作人員的工作安排，并監(jiān)督考核；3、負(fù)責(zé)與公司設(shè)備管理部門(mén)就設(shè)備管理有慶事宜的聯(lián)絡(luò)；4、負(fù)責(zé)塔機(jī)工作人員的招聘選用及技術(shù)培訓(xùn)和安全知識(shí)教育等組織工作；5、負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝、加高、拆卸、維修、保養(yǎng)的組織工作；6、負(fù)責(zé)塔機(jī)配件的購(gòu)置和保管工作；7、組織排除故障，處理一般事故。（三）塔式起重機(jī)操作司機(jī)職責(zé)1、操作司機(jī)要求身體健康，精神正常，嚴(yán)禁班前饑酒；2、操作司機(jī)要做好塔機(jī)的日常保養(yǎng)工作；3、操作司機(jī)要搞好交接班工作，并填寫(xiě)好當(dāng)班記錄；4、司機(jī)操作應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行，對(duì)其他人員的指揮一概不予接受。但對(duì)是緊急停車(chē)信號(hào)，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行；5、司機(jī)有向塔機(jī)管理負(fù)責(zé)人匯報(bào)塔機(jī)運(yùn)行情況和參予安裝、故障排除的義務(wù)。（四）塔式起重機(jī)指揮人員職責(zé)1、指揮人員要求身體健康，有一定組織能力和指揮能力；2、指揮人員指揮時(shí)要注意在該次運(yùn)行工作區(qū)域內(nèi)工作的工人的安全，必要時(shí)須叫他們暫時(shí)