2022年電纜中間頭制作施工方案

1、2022年電纜中間頭制作施工方案1、安全保證措施（1）電纜兩端停電有明顯斷開點(diǎn)，驗(yàn)電、掛接地線、掛檢修牌。（2）抬放電纜時(shí)防止砸傷。（3）使用電工刀防止割傷自己或他人。（4）汽油噴燈內(nèi)汽油容量不得超過總?cè)莘e的3/4，汽油噴燈使用時(shí)防止傷人。2、人員保證措施1、在電纜準(zhǔn)備做接頭的地方挖電纜井（人孔），便于施工及維修。2、制作前檢查電纜相色，嚴(yán)格按照相色進(jìn)行連接，按照_說明書規(guī)定的尺寸施工。3、剝離外半導(dǎo)電層時(shí)不得傷害主絕緣體，銅接管連接保證銅線壓實(shí)。4、使用噴燈收縮附件時(shí)要均勻適度，不得收縮過度或縮裂。5、施工人員要有高度責(zé)任心，半導(dǎo)體帶和高壓自粘帶嚴(yán)禁用錯(cuò)。6、熱縮管收縮完畢后，表面應(yīng)有油性的

2、光澤，接口處熱熔膠應(yīng)均勻融化。7、做好的電纜熱縮中間頭不允許彎折，不能磕碰，應(yīng)保證兩側(cè)各一米內(nèi)平直，禁止破壞電纜外觀。8、電纜熱縮中間頭不允許有毛刺三、具體施工步驟                                    &#

3、160;        工時(shí);（_分鐘 ）剝護(hù)套、鋼鎧、內(nèi)襯層：按熱縮接頭說明書圖紙尺寸剝除護(hù)套，距護(hù)套剖口40毫米處綁扎鋼鎧，打光、其余鋼鎧剝除。保留20毫米內(nèi)襯層，其余剝除。剝除相間填充物，分開線芯。剝除銅屏障帶及外半導(dǎo)電層：從中心向兩端各量取270（320）毫米銅屏蔽帶，用半導(dǎo)電帶綁扎剝除。由銅屏蔽帶剖口起保留60毫米半導(dǎo)體屏蔽層，其余剝除，不得損傷主絕緣。剝主絕緣，縮應(yīng)力管：除去1/2連接管長(zhǎng)（L）加5毫米端部主絕緣，壓半導(dǎo)體層20毫米，主絕緣層50毫米各相套入應(yīng)力管，緩慢柔和加熱收縮。套管件：按

4、熱縮接頭說明書圖所示，電纜兩端各套入一根護(hù)套管，將三相內(nèi)絕緣管，外絕緣管，外半導(dǎo)電管套入長(zhǎng)端三相。繞包半導(dǎo)電帶、絕緣自粘膠帶：主絕緣和連接管間隙用半導(dǎo)電帶纏平，與主絕緣搭接5毫米在連接管外包繞一層半導(dǎo)體帶。搭接兩端主絕緣各10毫米，在半導(dǎo)體帶外用絕緣自粘膠帶纏繞填平。_內(nèi)絕緣管、外絕緣管及端部處理：拉出內(nèi)絕緣管置于正中加熱收縮。趁熱清潔內(nèi)絕緣管表面，拉出外絕緣管置于正中加熱收縮，兩端用絕緣自粘帶纏繞均勻過度。在纏第一層帶時(shí)用_防水膠作密封處理。_外半導(dǎo)電管及端部處理：拉出外半電管置于正中加熱收縮，與銅屏蔽帶和外半導(dǎo)電管各搭接20毫米，其兩端用半導(dǎo)電帶繞包。焊接銅屏蔽網(wǎng)：從電纜短端三相根部開始用銅屏蔽網(wǎng)分相繞包至電纜長(zhǎng)端銅屏蔽帶上，并焊牢?；謴?fù)內(nèi)襯層：恢復(fù)相間填充物，用PVC帶綁扎收攏三相，露出鋼鎧用絕緣自粘膠帶纏繞恢復(fù)內(nèi)襯層?；謴?fù)外護(hù)套及端部密封：打毛、清潔距電纜斷口100毫米內(nèi)外護(hù)套，繞包熱溶膠至鋼鎧上，拉出一端護(hù)套管收縮；距護(hù)套管接口100毫米內(nèi)纏繞熱溶膠，縮另一根護(hù)套管。五、驗(yàn)收注意事項(xiàng)1、電纜熱縮中間頭制作完畢后，先遙測(cè)電纜絕緣阻值，并進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，_KV電纜升壓至_KV，耐壓時(shí)間為_分鐘。2、電纜耐壓合格后，接好兩側(cè)電纜頭并遙測(cè)絕緣阻值。六、具體停電施工時(shí)間安排：1、停電時(shí)間8:00第三日17:002、第一天：挖電