CFG樁施工方案20554

1、陜西建工第五建設集團有限公司六公司浐灞新都匯住宅樓工程浐灞.新都匯住宅樓工程CFG樁基工程施工方案審 批： 審 核： 編 制： 陜建五建集團浐灞新都匯住宅樓項目部2015年8月25日目錄一、 編制依據(jù)2二、 工程概況2三、CFG樁施工前期準備 3四、組織機構(gòu)、機械、勞動力、用水用電計劃4五、施工工藝、施工技術(shù)方法7六、施工質(zhì)量要求及主要控制措施9七、質(zhì)量技術(shù)保證體系及措施10八、安全目標及措施11九、環(huán)境保護及文明施工 12一、編制依據(jù)1、CFG樁設計圖紙2、有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、主要有:（1）建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范 （GB50007-2011)（3）建筑地基處理規(guī)程 (JGJ792012）（4）建筑

2、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002)3、建筑工程施工手冊第五版二、工程概況1、工程地點:位于西安市礦山路與東二環(huán)十字東北角；2、設計概況：本工程1#5#高層住宅樓地基處理均為CFG樁復合地基，采用長螺旋鉆孔灌注成樁； 1、2樓樁徑400mm,樁距1400mm,樁長16。0m,樁端置于粗砂層；單樁承載力為790KN,處理后復合地基承載力特征值不應520KN/ .打樁工作面標高:-10。9m，碎石墊層頂標高：-11。17m，樁頂標高:11.4m。樁身砼強度等級為C30，試樁砼強度等級為C35。 3樓樁徑400mm，樁距1600mm，樁長15。0m,樁端置于粗砂層；單樁承載力為

3、750KN，處理后復合地基承載力特征值不應400KN/ 。打樁工作面標高：10.5m，碎石墊層頂標高：10。77m,樁頂標高：11.0m.樁身砼強度等級為C30，試樁砼強度等級為C35. 4#、5#樓樁徑400mm，樁距1400mm，樁長17。5m,樁端置于-粗砂層；單樁承載力為880KN,處理后復合地基承載力特征值不應580KN/ .打樁工作面標高：-10。9m，碎石墊層頂標高:-11.17m，樁頂標高：-11。4m。樁身砼強度等級為C30，試樁砼強度等級為C35。 備注：為合理縮短工期，經(jīng)甲方與設計院同意試樁砼標號由原設計標號C35提升兩個標號為現(xiàn)在的C45,待試樁同條件試塊抗壓強度達到C

4、35時，進行CFG樁檢測。三、CFG樁施工前期準備 （一）、施工技術(shù)準備1、熟悉建筑場地的情況,包括臨近的高壓電纜、管線等資料、建筑物場地的水準控制點和建筑物位置控制坐標等資料.2、及時組織相關(guān)關(guān)人員對圖紙進行會審，收集各項技術(shù)參數(shù)及資料,編輯詳細施工方案，報監(jiān)理工程師審批.3、組織施工人員進行技術(shù)交底工作，針對關(guān)鍵工序、主要技術(shù)要求、質(zhì)量標準、質(zhì)量目標提出具體要求并進行書面交底。(二)、施工工程內(nèi)容 本工程的施工主要內(nèi)容包括如下三個方面：一是長螺旋鉆孔灌注CFG樁的施工,二是鑿樁頭和碎石墊層（褥墊層)的施工，三是成孔出土和樁間土的挖除、清運等。根據(jù)以上施工內(nèi)容，結(jié)合甲方對工期等的要求，制定本

5、工程的施工方案。（三）、施工總體部署 1、施工內(nèi)容流程為:（1)平整場地、抄測標高(2)定位測量放線、樁位放點(3）測量驗線（4)打樁設備進場、組裝與調(diào)試(5)進行試樁（6)CFG樁施工、成孔出土清理外運(7)打樁施工機械設備退場。（四)施工工程量及進度安排：1、根據(jù)本工程的地基處理設計文件，本次施工主要工程量如下表：樓號樁數(shù)（根）樁長（m）理論砼量(m3）樁間土（m3)樁頭（根）5#樓41317.5998.5514204131樓62416.51422。4954906244#樓452181124。0693534523樓31715.5678。8493203172#樓62416.51422.495

6、4906242、15#樓每棟樓CFG樁施工工期為15個有效工作日，20min/根；3、施工順序：5 1# 4 3# 2#，同素土擠密樁形成流水施工；（五）、施工現(xiàn)場平面布置1、本工程施工現(xiàn)場布置主要為辦公區(qū)和施工區(qū)，在施工區(qū)內(nèi)重點考慮地泵放置的位置和砼罐車的行車路線,罐車主要考慮從西大門處進入,從西大門處坡道進入基坑。2、場地平整,施工用水接電至基槽邊。根據(jù)施工的要求接好電源及水源,施工用電每臺樁機不少于200KW，提供不少于2t/h的水源。3、作好基坑上下坡道并保證施工車輛進出場道路暢通。4、保護好基礎(chǔ)邊軸線控制點及高程控制點,為樁位放線復核及測定樁頂標高提供依據(jù)。四、組織機構(gòu)、機械設備及勞

7、動力計劃、用水用電計劃（一）、施工組織機構(gòu)1、項目施工組織管理基礎(chǔ)工程質(zhì)量至關(guān)重要，工程開工時我公司將組織富有經(jīng)驗的人員組成項目經(jīng)理部，選派精干的管理及施工人員進駐現(xiàn)場,下設成孔、灌注、材料、安全、技術(shù)、生產(chǎn)、試驗和質(zhì)檢等部門，確保整個工程保質(zhì)保量順利完成。 2、質(zhì)量保證體系 建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導、項目總工中間控制，生產(chǎn)質(zhì)量全體人員基層檢查的管理系統(tǒng)，以確保各項質(zhì)量保證措施落實到各分部工程及各道工序中。并在施工過程中設專職質(zhì)量員，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標準的問題及時糾正.(二)機械設備及勞動力計劃1、根據(jù)工程量工程特點施工，按期保質(zhì)保量完成，所使用的主要機械設備如下表.主要機械設備一覽表項目名稱型號單位

8、數(shù)量備注ZKL-800型步履螺旋鉆機臺1QZ60混凝土輸送泵臺1挖機60臺1大挖機2601拉土車臺10電氣焊設備臺11、人力資源分配施工人員計劃表項目人數(shù)備注鉆孔機1混凝土工3安全員1質(zhì)量員1電工1(三）施工用水、用電計劃設備功率一覽表序號設備名稱功率總功率1步履螺旋鉆機 （雙電機)110KW110KW總計110KW考慮交叉作業(yè)及設備運行的連續(xù)性，本工程用電功率每臺鉆機配套用電量不少于200KW。（四)工程材料計劃本工程CFG工程樁砼采用C30商品砼,每次澆筑前報砼澆筑申請，核算砼用量，然后由項目部材料部門統(tǒng)一訂砼。五。施工工藝、施工方法(一）CFG樁施工工藝根據(jù)施工樁位平面布置及施工現(xiàn)場情況

9、，確定按樁機旋轉(zhuǎn)半徑排孔.本工程CFG樁擬采用長螺旋鉆機施工工藝，其優(yōu)點是施工造價低、設備行動靈活、施工方便、噪音低、無環(huán)境污染，可大規(guī)模同時作業(yè)，施工工期短、效率高。（二)施工方法:1.定位測量、樁位布設及質(zhì)量要求（1）定位控制和測量控制均按照甲方提供的高程控制點和水準點以及甲方提供的試樁圖紙為依據(jù)。定位使用全站儀，軸線測量、布點使用經(jīng)緯儀和鋼尺。 全站儀定出樓位四個角點坐標后，在基槽內(nèi)做出定位控制點,然后根據(jù)CFG樁布點圖，用尖頭鋼釬通過尺量定出每個樁的位置，并撒白灰點，鋼釬要求打入地面以下50cm，拔出鋼釬后將再向孔內(nèi)灌白灰，以白灰孔的中心作為樁的中心,經(jīng)過驗收合格后方可開鉆打孔。施工前

10、應進行場地平整，抄測出地面標高，并做好標高控制點。（2）根據(jù)現(xiàn)場實際及圖紙要求確定主樓開挖范圍；例如定位放線發(fā)現(xiàn)5樓北側(cè)拐角處無法滿足裝機操作半徑（樁機寬6.5m、長11。5m），因此將5樓北面東西兩側(cè)加大開挖面積以滿足打樁機的操作半徑.如圖.2。CFG樁施工工藝流程及技術(shù)要求：施工準備、定位測量樁機就位鉆進成孔拔管、澆筑砼移機成樁清理成品保護清理樁間土剔鑿樁頭碎石褥墊層1）施工準備a、核查地質(zhì)資料,結(jié)合設計參數(shù),選擇合適的施工機械和施工方法。b、施工前清除地表耕植土，平整場地，清除障礙物,標記處理場地范圍那地下構(gòu)造物及管線。c、測量放線，定出控制軸線、打樁場地邊線并標識.打樁施工前先將CFG

11、樁的區(qū)域進行場平，統(tǒng)一平整到10。9m標高,并在基坑內(nèi)做出高程控制樁點和建筑四角坐標控制點，并報驗合格方可進行樁位布點。2）樁機就位：a、樁機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制樁孔深度、垂直度，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1.要在機架上或機管上做出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。b、鉆桿調(diào)直機架鉆桿，對好樁位（壓實鉆尖），開動機器鉆孔，達到控制深度后灌注砼，成樁后，復檢樁位。c、檢查成樁質(zhì)量檢查樁位軸線尺寸,橫向偏差50mm，縱向偏差50mm3 ）鉆進成孔鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進.一般應先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容

12、易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺,否則較易導致樁孔偏斜、位移,甚至使鉆桿、鉆具損壞。當鉆頭到達設計樁長預定標高時，在動力頭底面停留位置相應的鉆機塔身處作醒目標記,作為施工時控制孔深的依據(jù)。當動力頭底面達到標記處樁長即滿足設計要求.施工時還需考慮施工工作面的標高差異，作相應增減。4）混凝土灌注及拔管a、CFG樁成孔到設計標高后，停止鉆進，開始用80拖式泵泵送混合料，當鉆桿心充滿混合料后開始拔管，嚴禁先提管后泵料.成樁的提拔速度宜控制在11.5m/min，成樁過程宜連續(xù)進行，應避免因供料慢而導致停機待料。灌注成樁完成后，樁頂采用濕黏土封頂，進行保護。

13、施工中每根樁的投料量不得少于設計灌注量。b、混凝土強度等級為C30，混凝土塌落度為180±20mm。 為保證其和易性及坍落度，要注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等.樁體混凝土要從樁底到樁頂標高高出500mm，施工墊層前鑿去超出的混凝土部分鋸至設計樁頂標高。c、混凝土澆筑時，要選有經(jīng)驗的機工，用錘子敲打，以確定砼灌入量。要適當超過樁頂設計標高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。5）移機當上一根樁施工完畢后，鉆機移位，進行下一根樁的施工.施工時由于CFG樁的土較多,經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋,有時還會因鉆機支撐時支撐腳壓在樁位旁使原標定的樁位發(fā)生移動.因此,下一根樁施工時,還應根據(jù)軸線

14、或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核,保證樁位準確.移機完畢根據(jù)需要將鉆孔出土清理出場地.（6）成樁清理a、在單樁砼強度達到80%時，我們將使用60型挖掘機和人工配合將鉆樁孔泥土和預留500mm的樁頭保護土清理到設計標高.b、單樁成形后，要安排專職人員將樁頭四周散落的砼及時進行清理，但不得擾動樁身砼，以免影響樁身質(zhì)量。c、施工過程在采用60型挖掘機配合，CFG樁完工后再統(tǒng)一清土至場內(nèi)指定地點。d、根據(jù)設計和施工規(guī)范要求,灌注樁成型時由于樁頂500mm砼密實度有可能達不到要求，所以必須預留500mm的砼樁頭，待砼強度達到80%以上時，在用機械鋸斷，距設計標高將其鋸斷的砼拉運到場內(nèi)指定位置。e、C

15、FG樁驗收合格后方可進行褥墊層施工，褥墊層厚度230mm，褥墊層材料選用料徑525mm的碎石，褥墊層鋪設宜采用壓實法,當基礎(chǔ)底面下樁間土的含水量較小時，也可用動力夯實法，夯填度（夯實后的褥墊層厚度與虛鋪厚度的比值）不得大于0.9。f、施工結(jié)束后,進行復合地基靜載荷試驗及低應變檢測，檢測依據(jù)建筑樁基檢測技術(shù)范（JGJ106-2003)執(zhí)行，檢測合格后方可進行下道工序施工。（三)、成品保護 1、樁機移位,澆筑混凝土時，均要注意保護好現(xiàn)場成品樁以及定好的樁尖和軸線樁、高程樁。2、樁頭混凝土強度，在沒有達到5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。(四）、應注意的質(zhì)量問題1、開機前必須認真核對樁位位置，核對

16、圖紙編號，不可多樁、漏樁。2、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行.嚴禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。同時為了避免斷樁，應嚴格控制砼的澆筑和提鉆的速度，避免由于提鉆過快砼澆筑不及時造成孔內(nèi)負壓而引起縮頸或斷樁。3、當出現(xiàn)機桿跳動、機架晃搖、鉆不進等異常現(xiàn)象，要立即停機檢查。4、混凝土澆至接近樁頂時，隨時檢測頂部標高，以免過多落入砼造成不必要的浪費.5、堵管長螺旋鉆孔鉆頭兩邊設計有兩個鉆門，在施工過程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當泵砼時隨著泵壓增加兩鉆門打開,由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時鉆門打不開,直接導致鉆孔內(nèi)無混凝土，后果嚴重。

17、所以要求每次開鉆前后均應檢查鉆門是否卡死.如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法,就是在泵砼的同時使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的泥松動或脫落，從而在泵壓下打開鉆門。6、卡鉆長螺旋鉆機鉆進過程中如果鉆具下放速度過快,致使鉆出的土來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴重時就會造成卡鉆事故。如果事故輕微,應立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴重首先應將鉆機塔下大梁用機枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。7、斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提升過程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且有時還

18、會影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度，通常為11。5m/min，保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上，保證帶壓提鉆;二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于5d時,則必須隔樁跳打.8、樁頭不完整造成這一問題的主要原因是?；颐孢^低，沒預留充足的廢樁頭，有時提鉆速度過快也會導致樁頭偏低，提鉆過程中應嚴格控制提鉆速度。六、施工質(zhì)量要求及主要控制措施（一）、施工質(zhì)量要求（1）施工材料考慮本工程的重要性，在正式打樁施工前，對于商品混凝土，根據(jù)以往的信譽，選擇幾家攪拌站，進行考察然后選用質(zhì)量最優(yōu)的攪拌站供貨。施工中，對所用的原材料，進場時需有相應的質(zhì)量證明文件，加強現(xiàn)場檢驗工作,堅決杜絕不合格材料

19、進入施工工序。（2）打樁施工施工過程中,現(xiàn)場設專人監(jiān)測并做好施工記錄、預檢工程檢查記錄、隱蔽工程檢查記錄等,杜絕不合格產(chǎn)品進入下道施工工序，積極配合甲方、總包方合監(jiān)理單位的工作，把好質(zhì)量關(guān)。施工主要質(zhì)量控制指標如下表:成樁施工質(zhì)量控制指標一覽表序號指標 設計值允許偏差1樁長（mm）設計值（以開挖后的槽底標高控制)+1002成樁垂直度（mm）01.0H3塌落度（mm） 160180 4樁徑（mm）400-20mm5樁位偏差(mm）0。4d邊樁70mm，中間樁150mm6褥墊層厚度(mm）23020mm7褥墊層夯填度0。98樁身砼強度（MPa）C309樁位放樣偏差20mm施工前，對各施工工序人員進

20、行技術(shù)交底，施工過程中，每天需按照施工樁數(shù)的5,對以上的施工技術(shù)要求指標進行抽檢，確保施工質(zhì)量滿族設計和施工規(guī)范要求.施工結(jié)束后，做好竣工質(zhì)量檢驗以及工程質(zhì)量評定.（二)、質(zhì)量檢驗與試驗（1)測量放線檢驗要求甲方或建筑施工總承包單位提供書面定位放線依據(jù)，并進行現(xiàn)場指認。然后由測量員根據(jù)以上基礎(chǔ)定位依據(jù)，施放軸線樁以及樁位點，樁位點可用竹筷和白灰進行標記。經(jīng)驗線員和質(zhì)檢員復測和檢驗，待自檢合格后,提交工程定位測量記錄和驗線記錄，報甲方（監(jiān)理）工程師驗收,驗收合格后，方可進行下一步工作.(2）CFG混和料檢驗與試驗質(zhì)檢員應按規(guī)定對進場商品混凝土(CFG）混和料進行檢驗。（3)過程產(chǎn)品檢驗質(zhì)檢員對鉆

21、孔進行抽檢，檢驗內(nèi)容包括：孔深、孔徑、孔位偏差、垂直度偏差、混和料、樁體質(zhì)量等隨時進行檢查，并做好施工記錄及檢查記錄等，杜絕不合格產(chǎn)品進入下道工序，積極配合監(jiān)理工程師及甲方的工作，把好質(zhì)量關(guān).在施工中，還應對發(fā)現(xiàn)異常情況及時向項目技術(shù)負責人匯報。（4）試塊留置:每個班組每50m³砼制作一組試塊（100 100 100mm3）,在標準條件下進行養(yǎng)護，送試驗室做28天單軸立方體抗壓強度試驗。同時留一組同條件試塊、留一組負溫轉(zhuǎn)常溫試塊.（5）本工程CFG樁完成后，達到設計樁身強度后做復合地基靜載試驗和單樁靜載試驗。達到設計地基承載力后為試驗合格。（三）、關(guān)鍵過程和特殊過程工序質(zhì)量控制措施A

22、、鉆孔是本工程施工過程中的一個重要過程：（1）長螺旋鉆機定位時，設專人觀測螺旋鉆鉆頭錐和樁位點之間的距離，確保樁位偏差小于規(guī)范要求。(2）螺旋鉆機就位后，操鉆人員根據(jù)鉆機的水平儀調(diào)節(jié)鉆機的垂直度，確保垂直度偏差小于1H。(3)在螺旋鉆桿上做固定標記，利用鉆機支架上的深度標記進行成孔深度控制,確保孔深及樁長滿足要求.在施工過程中要對樁體材料灌注進行連續(xù)監(jiān)控。對于鉆孔壓灌CFG樁施工工藝，螺旋鉆機鉆至設計深度時，必須等鉆桿中灌滿CFG混和料后，再提鉆桿,邊提升鉆桿,邊壓灌CFG混和料,避免提泵待料。設專人指揮協(xié)調(diào)鉆機操作手與混凝土泵操作手之間泵送CFG混和料和提升鉆桿的配合，直至壓灌到設計標高為止

23、。B、如何控制CFG樁鉆孔深度和樁頂標高根據(jù)施工現(xiàn)場條件、甲方工期要求和設計圖紙，本工程樁頂標高11.4m，預留500mm樁頭,即成樁后樁頂標高在-10。90m，而本工程挖土至10。90m，針對于此要選用有一定經(jīng)驗的技術(shù)工人按如下幾條進行施工: 1、進行前期測量，在樁機主塔上分別做好鉆桿鉆深至樁底，提鉆樁項設計標高兩個標記。首先樁基組裝完畢后，將主塔和鉆桿垂直、樁尖著地,鉆機指揮人員通過觀察垂直度控制儀指揮鉆機保持鉆桿垂直。用鋼尺從動力頭下量測28.4m在主塔上做出標記一，此標記即為達到設計樁長的標高。從此標記再上返量出17m，并做好標記二，此標記控制樁頭設計標高，用于泵送砼時控制砼泵送量和有

24、效樁長?？紤]5#樓有電梯基坑底板,此部位板面標高為-14。25m，同樣按照上述要求在打樁時做好控制鉆進深度的標記，經(jīng)過驗收合格方可開鉆.電梯基坑底板外邊線周圈的第一根樁,由于高低錯臺的關(guān)系正處于電梯基坑底板放坡的斜面上，鉆孔時應根據(jù)放坡系數(shù)、電梯基坑底板與其三面樁的間距分別計算出樁頂標高以控制應該鉆進的深度. 2、提鉆注砼時，到樁頂設計標高時，即標記二時停止提鉆,繼續(xù)注砼，當鉆桿內(nèi)砼積累56米時，停止注砼，開始提鉆桿. 3、保證高于設計樁頂以上部分為鉆桿內(nèi)預留砼，可以灌注成約0。7米左右。 4、上述控制措施要求由每套機組的機長負責統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),及時與鉆機司機和砼泵車司機聯(lián)系,鉆孔時保證垂直度，

25、鉆進時控制好成孔深度，灌注時控制好砼澆筑量和停止?jié)仓徙@的時間。七、質(zhì)量技術(shù)保證體系及措施（一)質(zhì)量目標優(yōu)選施工及管理隊伍，高標準嚴格要求,分部分項工程一次交驗合格率保證100。（二）質(zhì)量保證措施 1.嚴格執(zhí)行三檢制度。 2.對施工中易發(fā)生的質(zhì)量通病，采取用針對性的措施，詳細交底,并監(jiān)督檢查. 3.做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制、隱蔽工程驗收制，嚴格檢查施工班組的施工質(zhì)量,出現(xiàn)任何質(zhì)量事故時，應及時填寫質(zhì)量事故報表，組織質(zhì)量事故分析會，并按規(guī)定及時上報項目部。 4.按監(jiān)理要求，技術(shù)、質(zhì)檢員分期呈報工程報驗單及有關(guān)質(zhì)檢資料，對監(jiān)理提出的質(zhì)量問題及時傳達到施工班組，并進行監(jiān)督。 5。

26、做好測量放線,經(jīng)甲方復核確認無誤后,方可進行施工. 6.堅持按圖紙施工,工程設計變更一律以單位書面通知為準，任何口頭通知無效。工程洽商問題在辦好簽證后再施工,不得擅自施工。 7.所有機械設備材料必須符合標準，設備應該調(diào)試運行完好，并有備用設備,在出現(xiàn)嚴重的設備問題后可及時調(diào)整或更換設備，以確保施工的順利進行. 8。項目經(jīng)理部專門設有工程技術(shù)部,對各項工程進行技術(shù)負責把關(guān)，每道工序制定崗位職責,以確保工程質(zhì)量達到優(yōu)。 9.實行技術(shù)崗位責任制，主要技術(shù)及特種工種操作人員必須持證上崗。 10.嚴格遵守技術(shù)操作規(guī)程，按設計施工，積極配合監(jiān)理工作。 11。技術(shù)人員在開工前向全體人員作詳細技術(shù)交底。 12

27、.充分考慮可能影響工程的不利因素，提出并作好相應的補救和處理措施。 13.嚴格貫徹技術(shù)交底，技術(shù)復核、自檢互檢和隱蔽工程驗收等技術(shù)管理制度。技術(shù)檢查復核的基本內(nèi)容有：定位軸線尺寸、成孔的深度等。（三）質(zhì)量驗收要求（1）技術(shù)規(guī)范要求工程質(zhì)量按照國家施工及規(guī)范等規(guī)定進行質(zhì)量檢查、檢測的驗收. a、由專職人員對原材料進行檢查、檢測的管理，嚴把質(zhì)量關(guān)。b、按照設計的施工要求進行施工。c、做好各班組的自檢工作和交接工作。d、做好隱蔽工程的驗收工作，防止質(zhì)量隱患。e、做好施工紀錄、技術(shù)資料保管工作，保證資料齊全。f、嚴格按照國家行業(yè)標準建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范（GB500072011）有關(guān)條款施工。g、混凝土

28、施工嚴格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范（GB502042002）和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2)技術(shù)資料要求本工程CFG樁施工結(jié)束后，應歸檔以下資料：2.1 樁位竣工平面圖2.2 混凝土工程施工記錄2.3 長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁施工記錄2。4 混凝土灌注樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表2。5試塊抗壓實驗報告2。6砼配合比通知單；開盤鑒定；砂石料、外加劑等原材檢測報告2.7 樁基檢測報告2。8樁基工程驗收記錄2。9砼澆灌申請八、安全目標及措施 （一）安全管理目標執(zhí)行安全管理制度及措施,以確保安全施工、無事故發(fā)生。 （二）安全管理體系及保證措施建立以項目

29、經(jīng)理為首的有專職安全員及各專業(yè)工長、施工班組長等人員參加的安全領(lǐng)導小組，負責施工現(xiàn)場安全及文明生產(chǎn)的管理，監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。貫徹“安全第一，預防為主”的方針,現(xiàn)場安全領(lǐng)導小組應定期組織安全文明生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。1、用電安全A、臨時用電措施（1)現(xiàn)場配電、接線必須由電工進行,電工必須持證上崗.電工操作必須穿戴必要的絕緣保護用品。（2）現(xiàn)場使用的電氣設備、線纜等，在使用前均需進行檢查其絕緣性能，不符合要求者,嚴禁使用。（3)電系統(tǒng)必須實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設計必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好、其選型、定置要符合規(guī)定。配電電器、電纜應滿足用電荷載要求，嚴禁超負荷

30、用電.（4)電氣設備要采取防雨、防水措施，以免因雨、水損壞絕緣。（5)各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護。(6）焊把線應絕緣良好.電焊機設置地點應放雨、防潮、防砸。從事電焊操作人員必須佩戴符合規(guī)定的絕緣防護用品。(7)手持電動工具應符合國家有關(guān)標準和規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應完好,其外絕緣應完好無損。(8）現(xiàn)場作業(yè)區(qū)及生活區(qū)的臨時用電，均由指定的專職電工負責管理，電工須持證上崗，嚴禁非電工人員亂拉電線、亂接電源。（9）現(xiàn)場照明必須按規(guī)定布線和裝設燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護器。（10）移動、檢修電器設備必須先切斷電源，嚴禁帶電操作。（11）現(xiàn)場施工人員不得

31、隨意操作與自己工作無關(guān)的電氣設備。(12）對現(xiàn)場用電線路、設施進行定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)、消除事故隱患。（13）對于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓線、變壓器配電控制箱等要有醒目的安全標志。（14)現(xiàn)場使用經(jīng)國家勞動部,建設部認證的標準的配電箱和開關(guān)箱，使用期間安排專人負責定期保養(yǎng)，清掃和擦試。(15）所有電動機具、機械、電氣設備必須由專職電工或持證的操作手進行操作和維修，非電工或操作手不得隨意動用機電設備。2.機械設備安全及人員安全(1）現(xiàn)場所用設備布局合理、安裝牢穩(wěn),周正,清潔，符合規(guī)范要求。(2）定期對使用設備進行維護保養(yǎng)，保證不帶病運轉(zhuǎn)，設備完好率達到100%。（3）嚴格按規(guī)程進行操作，發(fā)現(xiàn)機械故障

32、及時處理,不得硬行運轉(zhuǎn),以免損壞、降低設備使用壽命或造成其他的損失。（4）派專人協(xié)調(diào)大型機械設備施工,避免發(fā)生意外。(5）進入現(xiàn)場所有施工人員在現(xiàn)場要服從管理。（6）施工開始前，安全負責人負責成立工地安全小組，負責工地的安全檢查與監(jiān)督工作，安全小組成員如發(fā)現(xiàn)事故隱患時,有權(quán)立即令其停工,待采取適當?shù)母恼胧┖蠓娇蓮凸ぁ?7）項目管理人員每天下班后應開一次碰頭會，研究解決施工中發(fā)現(xiàn)的安全問題并做到隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時處理.重大問題應提請公司安全委員會解決，認真接受所屬勞動安全部門及甲方的安全檢查,并協(xié)同甲方共同做好現(xiàn)場的安全工作。（8）現(xiàn)場施工人員按規(guī)定戴好安全帽,工作期間不得飲酒、賭博，嚴格遵守工地的各項規(guī)章制度。(9）各工種的施工作業(yè),必須遵照相應的工種作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。（10）施工中遇地下障礙物，必須請甲方清除后方可施工.3。防火安全（1）對于材料和設備儲存的倉庫和堆放點、施工人員生活區(qū)、辦公區(qū)等要特別注意防火安全，設置足夠數(shù)量的消防滅火器具、消防水管等。(2）現(xiàn)場施工設備上應配備足夠的滅火器材,以防火患.九、環(huán)境保護及文明施工 （一) 環(huán)境保護（1）、由于施工機械和施工工藝的原因,出現(xiàn)對環(huán)境有影