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1、【最新資料,Word版,可自由編輯!】A定義生產(chǎn)件是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用生產(chǎn)工裝、量具、過(guò)程、材料、操作者、環(huán)境和過(guò)程參數(shù)(如:進(jìn)給量/速度/循環(huán)時(shí)間/壓力/溫度)制造的零件。對(duì)于用作生產(chǎn)件批準(zhǔn)的零件應(yīng)取自有效的生產(chǎn)過(guò)程。典型地,該過(guò)程是1小時(shí)到1個(gè)班次的生產(chǎn),規(guī)定的產(chǎn)量至少為300件,除非顧客另有書(shū)面規(guī)定。用多腔沖模、鑄模、工具或模型每一腔生產(chǎn)的零件都應(yīng)進(jìn)行測(cè)量和對(duì)代表性零件進(jìn)行試驗(yàn)。生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是確定供方是否已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,該過(guò)程是否具有潛在能力,以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來(lái)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。C過(guò)程要求1重要的生產(chǎn)過(guò)程對(duì)于生產(chǎn)件:用于PPAP勺產(chǎn)品必

2、須取自重要的生產(chǎn)過(guò)程。該過(guò)程必須是非1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn),且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的零件,除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。該過(guò)程必須有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過(guò)程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。來(lái)自每一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的零件,如:相同的裝配線和/或工作單元、工具和模具的每一個(gè)位置,都必須進(jìn)行測(cè)量和對(duì)代表性樣件進(jìn)行試驗(yàn)。2PPAP要求必須滿足所有設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的規(guī)定要求。若不能滿足這些要求,則不提交零件、文件和記錄;當(dāng)不能滿足所有設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的規(guī)定要求時(shí),必須對(duì)過(guò)程進(jìn)行糾正,經(jīng)努力仍不能滿足其中的任何要求時(shí),為了確定合適的糾正措施必須與顧客取得聯(lián)系;進(jìn)行PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的實(shí)

3、施室必須符合Q/CGB26-0201檢測(cè)中心手冊(cè)要求。實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須注明進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)室名稱(chēng)、試驗(yàn)日期和進(jìn)行試驗(yàn)所使用的標(biāo)準(zhǔn);檢驗(yàn)和試驗(yàn)可以委托顧客實(shí)驗(yàn)室或有資格的(認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室)第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須注明進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)室名稱(chēng)、試驗(yàn)日期和進(jìn)行試驗(yàn)所使用的標(biāo)準(zhǔn);對(duì)于每一種零件或產(chǎn)品,無(wú)論其提交等級(jí)如何,檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)范和記錄必須符合Q/CGB26-0201檢測(cè)中心手冊(cè)的要求;“2.12.15和2.19(若有的話)”必須在PPAF中列出,或在該類(lèi)文件中有所說(shuō)明,并隨時(shí)備查;生產(chǎn)件樣品、標(biāo)準(zhǔn)樣品、檢查輔具三類(lèi)項(xiàng)目必須隨時(shí)供顧客在PPAP時(shí)使用;若想例外或偏離PPAP要求,必須事先得到顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)的批準(zhǔn)

4、。2.1設(shè)計(jì)記錄必須具備所有的可銷(xiāo)售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄,包括:零件的設(shè)計(jì)記錄或可銷(xiāo)售產(chǎn)品的詳細(xì)信息(如:產(chǎn)品樣本)。若設(shè)計(jì)記錄,如CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù),零件圖紙、規(guī)范等是以電子版形式存在,女口:數(shù)據(jù),則必須制作一份硬件拷貝(如:帶有圖例、幾何尺寸與公差的表格或圖紙)來(lái)確定所進(jìn)行的測(cè)量;對(duì)于任何可銷(xiāo)售的產(chǎn)品、零件,設(shè)計(jì)記錄是唯一的,可引用其它文件。2.2任何授權(quán)的工程更改文件執(zhí)行Q/CGB22-0212文件控制程序。2.3要求時(shí)的工程批準(zhǔn)當(dāng)顧客有要求時(shí),設(shè)計(jì)記錄必須經(jīng)顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)批準(zhǔn)。2.4設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(設(shè)計(jì)FMEA對(duì)于負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的零件,必須進(jìn)行設(shè)計(jì)FME/分析。2.5過(guò)程流程圖必

5、須具備清楚地描述生產(chǎn)過(guò)程的步驟和次序的過(guò)程流程圖,流程圖應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M足顧客的需要、要求和期望。2.6過(guò)程設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(過(guò)程FMEA。過(guò)程設(shè)計(jì)必須進(jìn)行過(guò)程FMEA同一份設(shè)計(jì)或過(guò)程FME柯適用于相似零件的生產(chǎn)過(guò)程。2.7尺寸結(jié)果所有設(shè)計(jì)記錄及控制計(jì)劃所列的尺寸、特性及規(guī)范均須被測(cè)量,記錄上應(yīng)有明確測(cè)量數(shù)據(jù)、日期,以表示滿足規(guī)定要求。完成每一個(gè)加工過(guò)程后的零件必須進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià),并記錄。如:某道工序或生產(chǎn)線加工的零件;在已測(cè)量的零件中確定一件為“標(biāo)準(zhǔn)樣品”,并保存;(見(jiàn)2.17);所有在設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的尺寸(參考尺寸除外)、特性和規(guī)范檢測(cè)和試驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)在“生產(chǎn)件批準(zhǔn)一一尺寸結(jié)果”;所

6、有的輔助文件(例如:補(bǔ)充的全尺寸結(jié)果清單、產(chǎn)品圖樣、零件圖樣)的復(fù)印件與尺寸結(jié)果一起提交顧客。輔助文件上必須有:記錄更改級(jí)別、日期、公司名稱(chēng)和零件編號(hào)。2.8材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄凡設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn),必須有材料和性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄。當(dāng)設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金相的要求時(shí),必須對(duì)所有零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn);試驗(yàn)結(jié)果記錄于“生產(chǎn)件批準(zhǔn)一材料試驗(yàn)結(jié)果”。概要說(shuō)明是否符合規(guī)范要求。當(dāng)試驗(yàn)與設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃不符時(shí),且無(wú)批準(zhǔn)的“工程更改文件”時(shí),應(yīng)在記錄中注明試驗(yàn)結(jié)果;當(dāng)顧客指定材料、規(guī)范及分承包方名單的產(chǎn)品時(shí),須按指定的分承包方采購(gòu)材料或服務(wù)(如:熱處理)。當(dāng)顧客有要求時(shí)

7、,注明顧客指定的分承包方名單上的材料供方代碼號(hào);試驗(yàn)可委托顧客實(shí)驗(yàn)室或有資格的第三者試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)顯示試驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱(chēng);性能試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí),須對(duì)所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)可委托客戶實(shí)驗(yàn)室或有資格的第三者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),測(cè)試報(bào)告應(yīng)顯示該檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的名稱(chēng);試驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)于“生產(chǎn)件批準(zhǔn)一性能試驗(yàn)結(jié)果”,概要說(shuō)明是否符合規(guī)范要求;當(dāng)試驗(yàn)與設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃不符時(shí),且無(wú)批準(zhǔn)的“工程更改文件”時(shí),應(yīng)在記錄中注明試驗(yàn)結(jié)果。2.9初始過(guò)程研究則在提交指定的(或顧客指定)特殊特性之前,須確定初始過(guò)程能力或性能的水平是可以接受的。為了削除測(cè)量系統(tǒng)對(duì)研究結(jié)果的影響,須進(jìn)行測(cè)量

8、系統(tǒng)分析;初始過(guò)程研究的對(duì)象是計(jì)量型數(shù)據(jù)。評(píng)估過(guò)程能力或性能的指數(shù)應(yīng)與顧客取得一致;如使用一R控制圖,應(yīng)有不少于25組、100個(gè)樣本讀值;檢查控制圖的穩(wěn)定性,如不穩(wěn)定應(yīng)提出糾正措施;如措施無(wú)效,應(yīng)與客戶聯(lián)絡(luò);當(dāng)取得顧客同意時(shí),可以使用來(lái)自相同的或類(lèi)似過(guò)程的長(zhǎng)期結(jié)果代替初始數(shù)據(jù)要求。對(duì)于特定的過(guò)程,若有顧客的事前批準(zhǔn),可使用替代的分析工具,如單值移動(dòng)極差圖。質(zhì)量指數(shù)通過(guò)穩(wěn)定過(guò)程能力指數(shù)(Cpk)和性能指數(shù)(Ppk)對(duì)初始過(guò)程研究進(jìn)行總結(jié)。初始過(guò)程研究的目的是了解過(guò)程變差,而不是達(dá)到一個(gè)規(guī)定的指數(shù)值,通過(guò)可能得到的歷史數(shù)據(jù)和初始數(shù)據(jù)(至少100個(gè)個(gè)體樣本)來(lái)繪制控制圖,當(dāng)過(guò)程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算Cpk值。對(duì)

9、于輸出滿足規(guī)范要求且呈可能預(yù)測(cè)的波型的和、長(zhǎng)期不穩(wěn)定過(guò)程,應(yīng)使用Ppk。當(dāng)不能得到足夠的數(shù)據(jù)時(shí)(小于100樣本),應(yīng)與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門(mén)取得聯(lián)系,以制定出一個(gè)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃。初始研究的接受準(zhǔn)則對(duì)于穩(wěn)定過(guò)程,在評(píng)價(jià)初始過(guò)程研究結(jié)果時(shí),須采用以下接收準(zhǔn)則:結(jié)果說(shuō)明Ppk>1.67該過(guò)程目前能滿足顧客要求.批準(zhǔn)后即可開(kāi)始生產(chǎn),并按照控制進(jìn)行1.33<Ppk<1.67該過(guò)程目前可以接受,但是要進(jìn)行一些改進(jìn)。并與顧客取得聯(lián)系,對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。如果在批量生產(chǎn)之前仍沒(méi)有改進(jìn),要對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行更改。Ppk<1.33該過(guò)程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。與顧客主管人員取得聯(lián)系,對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)

10、審。Cpk只能用于穩(wěn)定過(guò)程;該按受準(zhǔn)則是基于正態(tài)分布和雙側(cè)規(guī)范的假設(shè)非穩(wěn)定過(guò)程根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì),該過(guò)程可能不滿足顧客的要求。在提交PPAP之前,必須識(shí)別、評(píng)價(jià)和在可能的情況下消除變差的特殊原因,并將存在的任何不穩(wěn)定過(guò)程通報(bào)顧客,必須向顧客提出糾正措施計(jì)劃。單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程對(duì)于單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程,必須與顧客一起確定替代的按受準(zhǔn)則。初始研究的接受準(zhǔn)則是基于正態(tài)分布和雙側(cè)規(guī)范的假設(shè)。不滿足接受準(zhǔn)則的策略如果過(guò)程不能改進(jìn),須與顧客取得聯(lián)系。如果在PPAF提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則,那么必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和一份100%僉驗(yàn)的控制計(jì)劃,以供顧客批準(zhǔn);應(yīng)用持續(xù)改進(jìn)技術(shù)

11、,持續(xù)努力地進(jìn)行減少變差,直到Cpk和Ppk達(dá)到1.33或更大時(shí),或直到獲得顧客完全批準(zhǔn)為止。2.10測(cè)量系統(tǒng)分析研究必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究。如量具的雙性、偏差、線性、穩(wěn)定性研究。(見(jiàn)Q/CGB22-0316測(cè)量系統(tǒng)分析規(guī)程)2.11具有資格實(shí)驗(yàn)室的文件要求檢測(cè)試驗(yàn)中心負(fù)責(zé)編制檢測(cè)試驗(yàn)中心手冊(cè),并實(shí)施。當(dāng)使用外部實(shí)驗(yàn)室時(shí),取得其通過(guò)ISO/IEC17025或國(guó)家等同標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的證書(shū)。2.12控制計(jì)劃必須編制用于過(guò)程控制的所有控制方法的控制計(jì)劃;對(duì)新產(chǎn)品共通性已經(jīng)評(píng)審,那么可以采用與它相似零件的“零件系統(tǒng)”的控制計(jì)劃;當(dāng)顧客要求時(shí),在提交PPAP之前,控制計(jì)劃應(yīng)

12、得到顧客的批準(zhǔn)。2.13零件提交保證書(shū)(PSW在完成設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃的所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后,必須填寫(xiě)“零件提交保證書(shū)(PSW”。不同產(chǎn)品型號(hào)、零件代號(hào)都必須單獨(dú)填寫(xiě)一份PSvy除非顧客另有要求;完成每一個(gè)加工過(guò)程后的零件必須進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià),并記錄。如:某道工序或生產(chǎn)線加工的零件。同時(shí)在PSW上注明特定的工序、生產(chǎn)過(guò)程,在“鑄模/型腔/生產(chǎn)過(guò)程”一欄中填上特定的生產(chǎn)線,等等;質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人,在證實(shí)所有的測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求,并且備具有需要的文件后,批準(zhǔn)“零件提交保證書(shū)”,并注明日期、職務(wù)、電話號(hào)碼、傳真號(hào)碼;PSW可以采用符合顧客要求的電子形式提交,如:電子郵件。必須在PAW上記錄零件

13、的重量。重量單位(除非顧客另有要求):千克(Kg),精確到小數(shù)點(diǎn)后4位(0.0000);重量不包括:包裝物,非產(chǎn)品零件,裝配工具等;確定零件重量:必須隨機(jī)選擇十個(gè)零件分別稱(chēng)重,取其平均值,僅供車(chē)輛分析用。2.14外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR如果在設(shè)計(jì)記錄某一要求提交的零件有外觀要求時(shí)須執(zhí)行外觀批準(zhǔn)。外觀批準(zhǔn)報(bào)告須有顧客代表簽名,外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR及樣件應(yīng)與零件組件送件保證書(shū)一起送交顧客進(jìn)行批準(zhǔn)。2.15散裝材料要求檢查表2.16生產(chǎn)件樣品必須按照供方顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品。2.17標(biāo)準(zhǔn)樣品必須保存一件與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄的保存時(shí)間相同的標(biāo)準(zhǔn)樣品。直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個(gè)用于相同顧客零件編

14、號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止;在設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方,作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用;生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)工位上,必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品,除非顧客另有規(guī)定。2.18檢驗(yàn)輔具如果顧客有要求時(shí),須提交PPAP勺同時(shí)提交任何零件的專(zhuān)用檢具。檢具的精度和測(cè)量范圍必須滿足零件尺寸要求,并建立臺(tái)賬;必須對(duì)檢具進(jìn)行日常預(yù)防性維護(hù),并記錄;必須按顧客的要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究,如;量具的雙性、準(zhǔn)確度、偏差、線性和穩(wěn)定性研究。2.19顧客的特殊要求必須有與所有適用顧客特殊要求相符合的記錄。D顧客的通知和提交要求1顧客的通知必須將以下列出的任何設(shè)計(jì)和過(guò)程更改通知給顧客的產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén),對(duì)此顧客可能會(huì)要求提交

15、PPAP批準(zhǔn)。和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比,使用了其它不同的加工方法或材料;使用新的或改進(jìn)的工裝(不包括易損工裝)、模具,包括附加的替換用的工裝;在對(duì)現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn);生產(chǎn)中在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的;分承包方對(duì)零件或服務(wù)的更改,從而影響顧客的裝配、功能、耐久性或性能的要求;在工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過(guò)12個(gè)月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品;當(dāng)產(chǎn)品或分承包方制造的產(chǎn)品和過(guò)程發(fā)生更改,影響顧客要求的裝配性、功能、性能或壽命均要求通知顧客。2提交要求在下列情況下,必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交PPAF批準(zhǔn),除非顧客的產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)放棄了該要求。新的零件或產(chǎn)品(

16、以前未曾提供給顧客的一種特定的零件);對(duì)以前提交零件的不符合進(jìn)行糾正;關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范或材料方面的工程式更改;不論顧客是否要求正式提交,在需要時(shí),須對(duì)PPAP文件中所有的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新,以反映生產(chǎn)過(guò)程的情況。PPAP文件必須包括顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)負(fù)責(zé)核準(zhǔn)特許人員的姓名和日期。3顧客不要求通知的情況在下列情況不要求通知顧客和提交PPAP但必須進(jìn)行跟蹤更改和持續(xù)改進(jìn),并對(duì)PPAP文件進(jìn)行更新。內(nèi)部制造的零件或分承包方制造的零件圖紙發(fā)生更改,不影響到提供顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄。不影響到顧客要求的裝配性、功能、性能或壽命;工裝在同一工廠(用于等效的設(shè)備,過(guò)程流程不改變,不拆卸工

17、裝)或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng)(相同的設(shè)備,過(guò)程流程不改變),不會(huì)對(duì)過(guò)程流程或控制計(jì)劃引起更改;設(shè)備方面的更改(具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過(guò)程流程)女口:新設(shè)備、附加設(shè)備、替換設(shè)備、或設(shè)備尺寸有變化;等同的量具更換。因量具維護(hù)或周檢發(fā)生的同類(lèi)、同規(guī)格、同精度量具替換;為了均衡生產(chǎn),需重新調(diào)整操作工工作量,對(duì)過(guò)程流程不引起更改;導(dǎo)致減少PFMEA勺R(shí)PN值的更改(過(guò)程流程沒(méi)有更換);E提交要求一一證據(jù)的等級(jí)提交等級(jí)必須按顧客要求的等級(jí),提交該級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目和記錄:等級(jí)1只向顧客提交保證書(shū)(對(duì)指定的外觀項(xiàng)目,還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告);等級(jí)2向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù);等級(jí)3向顧客

18、提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù);等級(jí)4提交保證書(shū)和顧客規(guī)定的其它要求;等級(jí)5在本公司備有保證書(shū)、產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)以供評(píng)審。每一等級(jí)的詳細(xì)要求附表1保存/提交要求;如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)沒(méi)有提出要求,須按等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí),進(jìn)行全部提交;不同的顧客可能指定不同的提交等級(jí);附錄1列出了不同等級(jí)的提交文件副本,在首次提交前,顧客須對(duì)這些副本進(jìn)行審核批準(zhǔn)。F零件提交狀態(tài)1總則顧客必須通知供方關(guān)于提交PPAP勺處理結(jié)果。生產(chǎn)件批準(zhǔn)之后,必須保證將來(lái)的生產(chǎn)持續(xù)滿足顧客的所有要求。2顧客PPAF狀態(tài)完全批準(zhǔn):該零件或材料滿足顧客所有的規(guī)范和要求,因此,授權(quán)供方根據(jù)顧客計(jì)劃部門(mén)的安排按的批量發(fā)

19、運(yùn)產(chǎn)品;臨時(shí)批準(zhǔn):在有限的時(shí)間或零件數(shù)量的前題下,允許發(fā)運(yùn)生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。臨時(shí)批準(zhǔn)的先決條件是:已明確了影響批準(zhǔn)的不合格品的根本原因;已準(zhǔn)備了一份顧客同意的糾正預(yù)防措施計(jì)劃。若要獲得“完全批準(zhǔn)”,需要再次提交。當(dāng)獲得臨時(shí)批準(zhǔn)后,若未能按期、按量滿足顧客同意的措施計(jì)劃,則會(huì)被拒收。如果沒(méi)有同意延長(zhǎng)臨明批準(zhǔn),則不允許再發(fā)運(yùn)。拒收:從批量產(chǎn)品中提交出的樣品和配備文件不符合顧客的要求。因此,在按批量發(fā)運(yùn)之前,必須重新提交和批準(zhǔn)已更改的產(chǎn)品和文件。G記錄的保存無(wú)論提交等級(jí)如何,生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄(設(shè)計(jì)記錄、工程更改文件、工程批準(zhǔn)文件、設(shè)計(jì)失效模式及后果分析、過(guò)程流程圖、尺寸測(cè)量記錄、測(cè)量系統(tǒng)分析記錄、初始過(guò)

20、程研究、材料試驗(yàn)記錄、性能試驗(yàn)記錄及標(biāo)準(zhǔn)樣件等。)的保存時(shí)間必須為該零件在用時(shí)間加1個(gè)日歷年的時(shí)間。保存期為車(chē)型停產(chǎn)后兩年;當(dāng)某一新零件引用了另外一種零件的PPAP文件時(shí),所有的PPAP記錄須保存;當(dāng)新零件引用了某一零件的舊文件時(shí),它們之間有某種差異時(shí),應(yīng)進(jìn)行“差距分析”,以便得到顧客的確認(rèn);新批準(zhǔn)樣件可以取代原批準(zhǔn)樣件,如批準(zhǔn)樣件尺寸太大或貯存困難時(shí),可經(jīng)客戶書(shū)面同意放棄樣件保存。SSRR附錄1保存/提交要求可銷(xiāo)售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄對(duì)于專(zhuān)利部件詳細(xì)資料對(duì)于所有其它部件/詳細(xì)資料工程更改文件,如果有顧客工程批準(zhǔn),如果要求設(shè)計(jì)FMEA過(guò)程流程過(guò)程FMEA1010111213141516171819尺

21、寸結(jié)果材料、性能試驗(yàn)結(jié)果初始過(guò)程研究測(cè)量系統(tǒng)分析研究具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件控制計(jì)劃零件提交保證書(shū)(PSW外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR如果適用公司無(wú)散裝材料類(lèi)產(chǎn)生產(chǎn)件樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品檢查輔具符合顧客特殊要求的記錄S須向顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)提交,公司保留一份復(fù)印件。R公司自已保留,當(dāng)顧客有要求時(shí)及時(shí)提交。供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存,并在有要求時(shí)向顧客提交。附錄2零件的提交保證書(shū)填寫(xiě)零件信息1零件名稱(chēng)2顧客零件編號(hào):工程簽發(fā)的最終零件名稱(chēng)和編號(hào)。3安全/法規(guī)項(xiàng):若零件圖上注明為安全/法規(guī)項(xiàng),貝誕擇“是”,否則為“否”。4工程圖樣更改級(jí)別和批準(zhǔn)日期:說(shuō)明更改的級(jí)別和提交日期。5附加的工程更改:列出所有的圖樣上沒(méi)有納入的,

22、但已在該零件上體現(xiàn)的,并已批準(zhǔn)的工程更改。6圖樣編號(hào):規(guī)定提交的顧客零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄。7 采購(gòu)訂單編號(hào):依據(jù)采購(gòu)訂單填入本編號(hào)。8 零件重量:填入用Kg表示的零件實(shí)際重量,精確到小數(shù)點(diǎn)后四位。9檢查輔具編號(hào):如果檢驗(yàn)輔具用于尺寸檢驗(yàn),應(yīng)填入其編號(hào)。和填入工程更改等級(jí)和批準(zhǔn)日期。供方制造廠信息供方名稱(chēng)和供方代碼:填入在采購(gòu)訂單上指定制造廠址代碼。12供方制造廠地址:填入零件生產(chǎn)地的完整的地址。提交資料13.提交類(lèi)型:選擇提交類(lèi)型,并在相應(yīng)方框上劃“V”。14顧客名稱(chēng):填入公司名稱(chēng)和分部或工作組。15. 買(mǎi)方名稱(chēng)及代碼:填入買(mǎi)方名稱(chēng)及代碼。16. 適用范圍:填入年型、車(chē)輛名稱(chēng)或發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等。

23、提交原因選擇合適的項(xiàng)目,并在相應(yīng)方框上劃“V”,在“其它”欄上加注細(xì)節(jié)說(shuō)明。要求的提交等級(jí)標(biāo)明由顧客要求的提交等級(jí)。17. 選擇合適的項(xiàng)目,并在相應(yīng)的方框上劃“V”,包括尺寸、材料試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、外觀評(píng)價(jià)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。18. 選擇合適的項(xiàng)目,并在相應(yīng)的方框上劃“V”,如果是“否”,應(yīng)在下面的“說(shuō)明”欄中進(jìn)行解釋。聲明說(shuō)明:提供有關(guān)提交結(jié)果的詳細(xì)說(shuō)明;適當(dāng)時(shí),可在附件中進(jìn)行附加說(shuō)明。22在證實(shí)了各項(xiàng)結(jié)果符合所有顧客要求及顧客所需要求的所有文件全部準(zhǔn)備妥當(dāng)后,供方質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人必須對(duì)聲明的內(nèi)容進(jìn)行簽批,并提供職務(wù)和電話號(hào)碼和傳真號(hào)碼。僅供顧客使用不填。附錄3零件提交保證書(shū)編號(hào):ZL19()-零件名

24、稱(chēng):零件號(hào):_安全和/或政府法規(guī):是否工程圖樣更改等級(jí):日期:附加工程更改:日期:圖樣編號(hào):采購(gòu)訂單編號(hào):重量:Kg檢查輔具編號(hào):工程更改等級(jí):日期:供方制造廠信息提交信息(11)尺寸材料/功能外觀供方名稱(chēng)和供方代碼顧客名稱(chēng)/部門(mén):(1工常州光洋軸承有限公司(12)買(mǎi)方名稱(chēng)/買(mǎi)方代碼:(15)街道地址江蘇省常州市新區(qū)創(chuàng)新科技樓B座1號(hào)適用范圍:(16)城市常州江蘇省郵政編碼213002提交原因(17)首次提交改為其它選用的結(jié)構(gòu)或材料工程更改分供方或材料來(lái)源更改工裝:轉(zhuǎn)換、更換、整修或添加零件加工過(guò)程更改偏差校正在其它地方生產(chǎn)零件工裝停止使用期超過(guò)一年其它一一請(qǐng)說(shuō)明要求的提交等級(jí)(選擇一項(xiàng))(18)等級(jí)1只向顧客提交保證書(shū)(若指定為外觀項(xiàng)目,還應(yīng)該的提交外觀件批準(zhǔn)報(bào)告)等級(jí)2向顧客提交保證書(shū)及產(chǎn)品樣品以及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級(jí)3向顧客提交保證書(shū)及產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級(jí)4保證書(shū)以及顧客規(guī)定的其它要求等級(jí)5保留在供方制造場(chǎng)所,供評(píng)審時(shí)使用的保證書(shū)及產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)。提交結(jié)果(19)結(jié)果:尺寸測(cè)量材料和性能試驗(yàn)外觀標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程數(shù)據(jù)這些結(jié)果滿足所有圖樣和規(guī)范要求:是、否(如選擇“否”應(yīng)解釋?zhuān)┠P?型腔/生產(chǎn)過(guò)程聲明(20)我在此聲明,本保證書(shū)使用的樣品是我們的代表性零件;已符合適用的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序手冊(cè)第三版的要求。此外,我還保證這些樣品是在/8

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